TIPOS DE EQUIPOS DE CONCENTRACION DE

MINERALES
El principio de la concentración en Espiral Humphrey está basado a través de un flujo laminar, en
el hecho que una partícula se desliza en un canal circular a través de una corriente de fluido
(agua), está sujeta por lo menos a cuatro fuerzas a saber:

1. Fuerza gravitacional 2. Fuerza centrífuga 3. Empuje del líquido 4. Roce contra el fondo del canal.

Cuando la pulpa corre hacia abajo por el canal en espiral de sección semi circular cada partícula
está sujeta a la fuerza a la fuerza centrífuga tangencial al cauce. Esta fuerza es directamente
proporcional al radio en donde está ubicada la partícula. La fuerza centrífuga empuja al líquido
hacia la periferia de la espiral hasta que la corriente de la pulpa alcanza el equilibrio entre la fuerza
centrífuga y la de gravedad. En tal caso la velocidad del flujo a través de la espiral decrece con la
profundidad, siendo máxima en la superficie del líquido y tendiendo a cero hacia el fondo. Esta
disminución proporcional de la aceleración es mayor en la cercanía del contacto pulpa - superficie
del canal, formando sobre él una película de fluido retardado por el roce. Dicho efecto hace
disminuir la fuerza centrífuga y las partículas decantadas en el fondo son llevadas hacia el interior
del canal, mientras que las más livianas son arrastradas hacia la superficie. En resumen, la fuerza
resultante que lleva la partícula pesada hacia el interior del canal es la resultante de las cuatro
fuerzas nombradas con anterioridad.

Variables operativas

 Alimentación
 Porcentaje de sólido
 Granulometría de alimentación

MESAS CONCENTRADORAS

Las mesas concentradoras son aparatos de concentración gravimétricacon flujo laminar sobre una
superficie inclinada. Aquí se habla principalmente delos tipos con movimiento longitudinal
vibratorio, donde las partículas de mineral sediferencian formando bandas en abanico (cejas),
según su peso específico (y lagranulometría). Otros tipos de mesas (mesas de banda, mesas
basculantes,mesas de paño sin fin, mesas redondas, etc.) son raramente usadas en lapequeña
minería y por esto no se describen aquí en detalle. La mesa conmovimiento longitudinal vibratorio
(mesa vibradora) está muy difundidaprincipalmente en la minería del estaño, wolframio y
oro.Existen de diferentes tipos y marcas. En la minería aurífera se usanespecialmente los tipos
Wilfley y Deister (ver foto 32). Las diferencias entre unasy otras son mínimas, principalmente en el
mecanismo del cabezal, la geometríadel tablero y el tipo de enriflado. Para el último paso de
limpieza de concentrados,p. ej. antes de la fundición directa, se encuentra en algunas minas
también mesastipo "Gemini".De acuerdo a su modelo y tamaño, las mesas se utilizan para
concentrarminerales finos y ultrafinos con una capacidad hasta un máximo de 1,5 t/h porunidad.
Las mesas vibradoras permiten una amplia variación en sus parámetrosoperativos y, de esta
forma, se pueden adaptar al material de alimentacióncorrespondiente. Debido a que el proceso de
concentración se lleva a cabo a lavista sobre el tablero de la mesa, cualquier cambio en los
parámetros (inclinaciónlongitudinal y transversal, cantidad de agua, etc.) resulta en cambios en
elcomportamiento del material, que pueden ser visualizados inmediatamente. Sepueden tomar
muestras directamente durante la operación, utilizando bateas paraoro, por ejemplo. Por lo tanto,
la optimización de esta operación se lleva a cabode una manera simple y puede ser realizada por
operadores aprendices.
ESPIRALES
El concentrador de espiral consiste en una canaleta helicoidal con cuatro a siete vueltas . Su
funcionamiento puede ser comparado con el de una batea cónica, donde las partículas livianas se
mueven por la acción del agua hacia el borde y las partículas pesadas se concentran en el centro.
Se puede considerar al concentrador de espiral como una serie de bateas superpuestas y
conectadas.

Un concentrador de espiral, también conocido como espiral Humphreys, consiste básicamente en

una o más artesas (troughs) de sección semicircular que describen una trayectoria helicoid vertical
alrededor de una columna central que sirve de soporte

Las partículas más pesadas se reúnen en el fondo, donde la fricción y el lastre actúan para
aminorar la velocidad del material.
Debido a la forma de espiral del lecho de la canaleta, las fuerzas centrífugas en la pulpa llevan al
material más liviano hacia afuera, hacia el borde de la espiral, mientras que el material pesado
permanece adentro. Al final de las espirales modernas, los cortadores dividen el producto en
cuatro diferentes fracciones: concentrados, mixtos, colas y agua

. Existen tipos específicos de espirales, utilizados para la limpieza realizada en una etapa posterior
sobre los concentrados enriquecidos o sobre las cargas con alto contenido de minerales pesados
(las espirales de mediano grado y de alto grado

CLASIFICACION

Las espirales se dividen en dos tipos: espirales de múltiples retiradas y espirales de retiradas
limitadas.

ESPIRALES DE MÚLTIPLES RETIRADAS

La espiral original Humphrey presenta cinco vueltas completas de hélice, la cual es un conducto
helicoidal conectado a una columna central que sirve también para la descarga del concentrado.
Se fabrican en segmentos de 120º (3 segmentos forman una vuelta). Se construyen en fierro
fundido (con o sin revestimiento de goma) y en fibra de vidrio (con revestimiento de goma. Se
entregan en hélices simples o dobles, en ese caso se acoplan en 180ºen torno a la columna central
ESPIRALES DE RETIRADAS LIMITADAS

La tecnología se inclina a la construcción de espirales con menos puntos de retiradas del

concentrado, varias con un único punto, en el fondo de la hélice. También el agua de lavado ha
sido reducida e incluso en algunos casos ha sido eliminada. Estas espirales han sido fabricadas por
la Reichert, Vickers, Xatal, Spargo, etc. En la Unión Soviética han sido proyectadas espirales de
hasta 2 metros de diámetro
CANALETAS