LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA

DISEÑO
RED TECNOLÓGICA
Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua

INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA

DISEÑO DE ELEMENTOS MECÁNICOS PARA SU FABRICACIÓN CON MÁQUINAS

922714
HERRAMIENTAS CNC
VERSIÓN: 1 ESTADO: EN EJECUCIÓN
Vigencia del Fecha Inicio 05/05/2010
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente

Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Práctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TECNÓLOGO

El sector metalmecánico dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado,

capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es la única institución
educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales,
tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de
JUSTIFICACIÓN: última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación
de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo
acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de
acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el
desarrollo del país.
-Académicos: 11 grado aprobado (combinación del nivel requerido y grado mínimo aprobado).
REQUISITOS DE -Requisito adicional: Superar prueba de aptitud y conocimiento y presentar documento de
INGRESO: identidad.

El programa Tecnólogo en diseño de elementos mecánicos para su fabricación con maquinas

herramientas CNC se creó para brindar al sector productivo de la industria metalmecánica del país,
la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan
DESCRIPCIÓN: al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los
aprendices formación en las tecnologías de diseño mecánico, mecanizado con maquinas
herramientas CNC y herramientas informáticas CAD - CAM y su fortalecimiento y crecimiento socio
-económico tanto a nivel regional como nacional.

COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

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240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

290201110 DISEÑAR PRODUCTOS METALMECANICOS CUMPLIENDO ESPECIFICAIONES TÉCNICAS.
290201111 PROGRAMAR MÁQUINAS CNC CUMPLIENDO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
FABRICAR LOS PRODUCTOS DETERMINADOS EN LAS MAQUINAS CNC CUMPLIENDO LAS
290201112
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN
999999999 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:

Acedémicos Tecnólogo en mecánica industrial.
mínimos Tecnólogo en Diseño de Sistemas Mecánicos
Tecnólogo en procesos de producción
Experiencia
laboral y/o
2 años de experiencia en diseño 3D y en procesos de producción con maquinas CNC
especialización
en...
-Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias -Trabajar en equipo.
mínimas -Establecer procesos comunicativos asertivos.
-Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación.

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la

formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
ESTRATEGIA cotidiana y el desarrollo de las competencias.
METODOLÓGICA Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
fuentes de información para la construcción de conocimiento:
-El instructor - Tutor
-El entorno
-Las TIC
-El trabajo colaborativo

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290201110 1 DISEÑAR PRODUCTOS METALMECANICOS CUMPLIENDO ESPECIFICAIONES

TÉCNICAS.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 1080 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
ANALIZAR LOS RESULTADOS DEL PRODUCTO PARA TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS ENFOCADAS AL
MEJORAMIENTO Y LA OPTIMIZACIÓN DEL DISEÑO
REALIZAR EL CONTROL DE LAS VARIABLES EN LA RUTA DE TRABAJO PARA EL DISEÑO DEL PRODUCTO
CON MAQUINAS CNC
ESTABLECER LAS HERRAMIENTAS DE CAD CAM PARA EL DISEÑO Y LA FABRICACIÓN SEGÚN VARIABLES DEL
PROCESO Y DEL PRODUCTO
SELECCIONAR LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON EL DISEÑO
DETERMINAR PARÁMETROS DE DISEÑO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES Y PAUTAS DE
REALIZAR PRUEBAS PARA DETERMINAR SI SE CUMPLEN LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCESO
VERIFICAR SI EL DISEÑO DEL PRODUCTO CUMPLE CON LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE Y
CONDICIONES DE PRODUCCIÓN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Herramientas estadísticas: tipos, características, aplicación
Estudio de mercados :Definición, tipos, segmentación
Costos: Definición, tipos, clasificación
Tecnologías de la información y la comunicación: Conceptos, usos, tipos, evolución, prospectiva.
Normas técnicas de dibujo mecánico: Escalas, formatos, alfabeto de líneas, construcciones geométricas, instrumentos,
proyección isométrica, proyección ortogonal, acotado, simbología.
Proceso de Medición: Técnicas e instrumentos, unidades de medida, conversión de unidades.
Herramientas: de banco ( tipos, características, clases, condiciones de uso), de arranque de viruta ( tipos, características,
clases, condiciones de uso)
Procesos básicos de mecanizado convencional: taladrado, torneado, fresado.
Sistemas de diseño y manufactura: tipos, características, aplicación.
Materiales y herramientas de corte utilizados en máquinas CNC: Conceptos, tipos, características, usos.
Herramientas y accesorios para montaje en maquinas CNC.
Generalidades de procesos de producción con máquinas CNC: procesos, operaciones, funciones.
Fundamentos de mecanizado eficaz: tecnologías de corte
Herramientas de simulación de secuencias de operaciones en fabricación
Maquinas y herramientas CNC: tipos, características, funciones.

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Técnicas de diseño y modelado de piezas

Técnicas de elaboración de flujo gramas de procesos de fabricación
Técnicas de definición de rutas de trabajo para fabricación con máquinas CNC.
Normas de seguridad industrial.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Establecer parámetros y especificaciones de productos.
Modelar productos.
Documentar los elementos necesarios para la fabricación del producto
Interpretar manuales de maquinas y herramientas
Establecer escalas de medición y representación
Dibujar el plano aplicando las normas técnicas.
Leer e interpretar planos.
Seleccionar las herramientas necesarias para el trabajo de banco según especificaciones.
Realizar cálculos de taller y parámetros de corte necesarios para las herramientas seleccionadas.
Seleccionar herramientas de corte involucradas en el proceso de mecanizado.
Garantizar las condiciones metrológicas de los productos.
Determinar procesos y secuencias de fabricación de productos con máquinas CNC.
Seleccionar materiales y herramientas en procesos de fabricación
Utilizar herramientas de diseño y manufactura asistidas por computador.
Establecer la secuencia lógica de trabajo para fabricación con máquinas CNC.
Aplicar las normas de seguridad industrial y del medio ambiente.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Establece oportunamente parámetros y especificaciones del producto
Modela técnicamente los prototipos de los productos
Modela las piezas para obtener alternativas innovadoras, que cumplan con los requerimientos funcionales del producto.
Interpreta coherentemente los manuales de máquinas y herramientas
Establece claramente las escalas de medición y representación
Genera las geometrías y dimensiones de la pieza basado en las especificaciones del producto.
Consigna la información en los planos y esquemas y archiva la información utilizando tecnologías de la información y la
comunicación.
Analiza objetivamente un proceso utilizando graficas de control deacuerdo con las variaciones del proceso.
Recopila y analiza la información de fabricantes para definir parámetros de producción.
Reconoce las características de los materiales para satisfacer las necesidades específicas del producto.
Establece los parámetros de fabricación que satisfagan las exigencias de calidad del producto y utilicen los recursos con
eficiencia.
Selecciona las maquinas CNC correspondientes para fabricar con criterios de eficiencia, efectividad y seguridad.
Consulta las bases de datos de la empresa para utilizar los diseños ya documentados y validados.
Utiliza herramientas CAM para obtener los programas de CNC y las secuencias de operaciones en la fabricación.
Elabora la ruta de fabricación, especificando operaciones, recursos, responsables y riesgos de seguridad.
Especifica los procedimientos de montaje de accesorios, herramientas y materia prima aplicando las normas de seguridad
industrial, calidad y del medio ambiente.
Realiza simulaciones de las operaciones de fabricación para determinar riesgos de seguridad, desperdicio y calidad.

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290201111 1 PROGRAMAR MÁQUINAS CNC CUMPLIENDO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 600 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
ORGANIZAR INSUMOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROGRAMA
SELECCIONAR HERRAMIENTAS DE SIMULACIÓN Y ASISTENCIA CAD CAM EN LA PROGRAMACIÓN DE
MAQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO
APLICAR PROTOCOLOS DE PROGRAMACIÓN EN LAS MAQUINAS CNC SIGUIENDO LAS ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS ESTABLECIDAS EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Procesos de programación de producción :Conceptos, principios
Sistemas de programación CNC: tipos, características, funciones.
Máquinas de control numérico computarizado: tipos, estructura, funciones.
Normas técnicas relacionadas con los procesos de fabricación en maquinas CNC.
Lenguajes de programación en control numérico: códigos, ciclos, sistemas de coordenadas.
Algoritmos y diagramas de flujo, estructuración de programas.
Herramientas de simulación de secuencias de operaciones en fabricación.
Sistemas de control numérico asistidos por computador
Dibujo técnico
Algebra, trigonometría y geometría
Herramientas informáticas, Tecnologías de la información y la comunicación
Interpretación de manuales de herramientas de corte
Interpretación de manuales de programación
Fichas técnicas del producto

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Interpretar planos y esquemas de productos.
Interpretar información técnica.
Calcular las coordenadas de la pieza para obtener el programa de control numérico.
Estructurar programas de control numérico computarizado.
Utilizar herramientas de simulación y asistencia por computador.(CAD CAM)
Realizar pruebas y ensayos a programas de control numérico para verificar el cumplimiento de las especificaciones del
producto.
Realizar modificaciones en los programas de control numérico para optimizar los procesos de producción con máquinas
CNC.

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Especificar modificaciones en el diseño del producto por limitaciones o riesgos en la producción con máquinas de control
numérico.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Convierte la geometría de la pieza en coordenadas relativas o absolutas de acuerdo a la operación que se realizará.
Codifica las operaciones de la secuencia de producción utilizando los lenguajes de control numérico específicos de la
máquina.
Estructura el programa de control numérico obteniendo el máximo rendimiento de la máquina y la mayor calidad del
producto.
Realiza las pruebas y simulaciones que garanticen el cumplimiento de las especificaciones del producto y las normas de
seguridad industrial.
Documenta los programas con las novedades y especificaciones encontradas en los ensayos realizados.
Utiliza herramientas de asistencia y simulación para depurar y optimizar los programas de control numérico.
Interpreta las especificaciones de fabricación y verifica su cumplimiento en la elaboración de los programas de control
numérico.
Verifica el cumplimiento de rigurosamente la ruta de trabajo establecida en el proceso de diseño del producto.
Utiliza e interpreta los manuales e información técnica existente en los manuales de los fabricantes de máquinas CNC,
para establecer posibilidades y limitaciones.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA

VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN

290201112 1 FABRICAR LOS PRODUCTOS DETERMINADOS EN LAS MAQUINAS CNC

CUMPLIENDO LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 600 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
EJECUTAR LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS PARA OPERAR LAS MAQUINAS EN EL PROCESO DE
MECANIZADO CON MAQUINAS CNC
CONTROLAR LA MATERIA PRIMA, EL PRODUCTO Y EL PROCESO DE MECANIZADO APLICANDO LAS
EXIGENCIAS DE CALIDAD.
PONER A PUNTO MATERIA PRIMA, MAQUINARIA, ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS; DE ACUERDO CON LA RUTA
DE TRABAJO ESTABLECIDA.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Procedimientos de operación de máquinas CNC
Procedimientos de montaje de matera prima, accesorios y herramientas en máquinas CNC.
Materiales, herramientas, operaciones de fabricación, tecnologías de corte, herramientas de corte,

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procedimientos de montaje de materiales, accesorios y herramientas.

Manuales de operación y mantenimiento de máquinas CNC.
Clasificación de materiales y productos: manipulación, almacenamiento y transporte.
Conversión de unidades de medida.
Procesos de medición en la variable dimensional
Equipos y máquinas CNC
Operaciones de mecanizado en máquinas CNC
Tolerancias y ajustes dimensionales para fabricación con maquinas CNC
Manejo de catálogos de herramientas de maquinas CNC
Manejo de información comercial de productos metal mecánicos.
Técnicas de montaje de herramientas y accesorios en maquinas CNC
Interpretación de programas de maquinas CNC
Normas de seguridad industrial y ambientales que apliquen a la fabricación con maquinas CNC
Fundamentos básicos de calidad.
Mantenimiento preventivo o rutinario en máquinas CNC
Tecnologías de la información y la comunicación

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO

Evaluar las variables criticas del funcionamiento de la maquina para garantizar su optimo desempeño
Evaluar el funcionamiento de la máquina siguiendo los parámetros establecidos
Documentar los requerimientos necesarios para el proceso.
Elaborar objetivamente las fichas técnicas del producto y proceso
Aplicar los protocolos de control de calidad existentes
Preparar materiales, accesorios y herramientas para la fabricación con máquinas CNC.
Seleccionar los dispositivos de sujeción de la herramienta y la pieza según su diseño
Seleccionar el control de la maquina según el lenguaje de programación
Analizar muestras para garantizar la calidad del producto.
Verificar el proceso de producción con maquinas CNC.
Verificar los parámetros de fabricación en maquinas CNC.
Supervisar el arranque de la producción.
Registrar la información en los formatos establecidos.
Interpretar la información técnica existente en los manuales de las máquinas CNC proporcionados por el fabricante.
Asegurar el cumplimiento de las normas de seguridad industrial y salud ocupacional
Asegurar el cumplimiento de las normas de control ambiental
Aplicar las normas de seguridad industrial y de medio ambiente para prevenir accidentes y determinar el buen manejo de
desechos en el proceso de producción

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Utiliza los elementos de protección de acuerdo con las normas de seguridad Industrial.
Diligencia objetivamente informes de manera oportuna, aplicando las normas técnicas de presentación, redacción y
ortografía.
Presenta los documentos estadísticos de la producción en los tiempos establecidos
Diferencia analíticamente las clases de procedimientos según el trabajo a realizar.
Programa objetivamente el recurso humano según complejidad del proceso
Realiza cuidadosamente los procedimientos para garantizar las características del producto
Interpreta las especificaciones establecidas en la ruta de trabajo y verifica su cumplimiento en el proceso de fabricación.

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Ejecuta rigurosamente los procedimientos de operación y montaje establecidos para máquinas CNC.
Utiliza los instrumentos de medición para verificar y controlar las tolerancias y ajustes necesarios en el proceso de
fabricación.
Identifica las fallas, sus causas y propone acciones correctivas para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de las
máquinas CNC.
Selecciona y controla la materia prima para evitar pérdidas de tiempo y desperdicio de materiales.
Supervisa objetivamente la maquina para verificar el correcto funcionamiento según inspección técnica.
Identifica los riesgos de fallas y reacciona de manera oportuna, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la
empresa.

No se encontro información de contenidos curriculares básicos de la competencia para

mostrar en el reporte.

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