1.

ALCANCE
Este procedimiento aplica a todo el personal del área eléctrica de lMI, que
participa en las actividades de cableado de las acometidas en tubería Conduits,
bandejas, cajas de halado; así como también Describe la manera como se
debe ejecutar el procedimiento y los controles aplicables a esta actividad para
el proyecto de:

Obras Civiles, mecánicas y de Instrumentación para Instalación de: un

sistema de medición de referencia en el punto de inyección del Oleoducto
Churuyaco – Orito (OCHO) al oleoducto Transandino (OTA), una (1)
válvula tipo compuerta en la línea de despacho de Planta Orito y dos (2)
válvulas tipo compuerta en las líneas de recibo y despacho en planta
Guamues.

2. OBJETIVO
Este procedimiento tiene como objeto establecer las acciones específicas que
se deben realizar durante el cableado de las acometidas eléctricas, de
instrumentación y telefónicas en tubería Conduits, bandejas, cajas de halado y
pruebas de aislamiento y resistencia para el proyecto y además cubre los
requerimientos de Calidad y HSE para esta labor

3. RESPONSABILIDAD

El ingeniero Residente de Obra es el responsable de hacer cumplir este

procedimiento, e implementar las acciones correctivas y preventivas que se
requieran durante la ejecución de esta actividad. El Supervisor electricista debe
cumplir este procedimiento y diligenciar el formato de control de esta actividad.
El Ingeniero Residente verifica que los registros de control y prueba
establecidos en este procedimiento se registren en los formatos aprobados y es
el responsable de solicitar las liberaciones

4. NORMAS APLICABLES

Reglamento técnico de instalaciones eléctricas (RETIE), norma 2050 NTC

código eléctrico colombiano, Normatividad de seguridad industrial,
5. DEFINICIONES
5.1 Cable. Un conductor trenzado (cable mono conductor); o una combinación
de conductores aislados unos de otros (cable multi-conductor).
5.2 Diagrama unifilar. Representación esquemática con una sola línea de una
instalación eléctrica, en donde se especifican barrajes, protecciones,
equipos de maniobra y control, diámetros de tuberías, calibres de
conductores, potencias de equipos, etc.

5.3 Conductor. Un alambre, o conjunto de alambres no aislados uno del otro,

adecuado para llevar una corriente eléctrica.
5.4 Aislante. Material que por su baja conductividad confina la corriente
eléctrica al interior de un conductor.

5.5 Tensión de halado. Fuerza a la que es sometido el conductor durante

su instalación.

5.6 Cableado. Tendido del cable a lo largo de una canalización, bandeja o

zanja.
5.7 Calibre. Forma de expresar la dimensión de los alambres y cables,
cuya escala más utilizada es la AWG (American Wire Gage) hasta el
calibre 4/0, para secciones superiores se define el cable directamente
por su diámetro o área, las unidades adoptadas para tal fin son el mil
para diámetros y el circular mil áreas.

6. PROCEDIMIENTO.
6.1 Se determinan la ruta de tubería a cablear previa verificación de que la
misma se encuentre terminada y soportada en su totalidad antes de instalar los
conductores.
6.2 antes de iniciar el cableado, es recomendable hacer una charla especial al
personal involucrado en la actividad para el cumplimiento y observancia de las
reglas de seguridad y sobre el manejo adecuado del cable.
6.3 Determinada la ruta de tubería Conduit o bandeja a cablear, se procede a
efectuar la limpieza de la misma para eliminar los excesos de humedad u
objetos sólidos que puedan afectar el aislamiento de los cables, por cualquiera
de los siguientes métodos:
 Limpieza manual por medio de sonda y trapo
 Limpieza mediante chorro de aire a presión.

6.4 Se hace una evaluación por parte del Residente de Obra y/o Supervisor
Eléctrico sobre el mejor punto para la ubicación del o los carretes. El sitio
óptimo debe ser el punto medio de la ruta o el punto de acceso (caja de
halado) más cercano a este; para que la longitud de arrastre máxima del
cable sobre la tubería sea la mitad de la longitud de la ruta y así evitar los
efectos dañinos de la fricción sobre el aislamiento. Es requisito
indispensable que el sitio presente las condiciones adecuadas para ello,
tales como estar nivelado, limpio y seco.

6.5 también hay que tener en cuenta iniciar el cableado por el lado en
donde las curvas estén mas cerca al punto de inicio para de esta forma
reducir la tensión de halado y la presión lateral en el cable.
6.6 El carrete se debe montar en dos soportes o patas a través de un eje de
suficiente resistencia para soportar el peso del mismo de forma que
permita el giro del carrete a medida que se va tendiendo el cable en
La tubería Conduits, bandejas porta-cables, caja de halado. Se debe lograr
mediante la tensión aplicada al cable a medida que se tiende, sino a través
de una o más personas dependiendo del peso y diámetro del carrete, en
caso de ser rollo por 100 metros estos se tenderán sobre plástico u otra
superficie que lo proteja.
6.7 Para iniciar el cableado, a los cables se les sellan las puntas para
impedir el paso de agua por medio de una primera capa de cinta de
caucho auto-fundente similar a la 23 o 130C de 3M y una segunda capa
de cinta similar a la súper 33 de 3M.

6.8 El cable o los cables se amarran a la guía o sonda (cáñamo, cabuya o

polipropileno) previamente instalada durante el proceso de limpieza de
la tubería Conduit teniendo en cuenta de hacer el amarrado sobre el
conductor de manera que la tensión aplicada no sea ejercida sobre el
aislamiento del cable de forma que pueda quebrarlo o adelgazarlo.
6.9 En cada punto de acceso a la tubería Conduits (caja de halado) se debe
colocar una persona con suficiente experiencia en el cableado, que
pueda guiar el cable de manera que este no sufra daños en el
aislamiento por excesivo rozamiento o radios de curvaturas menores
que los especifican por el fabricante.

6.10 Cuando el cableado es en tubería se debe usar un lubricante con pH

neutro que no ataque el aislamiento, como el poli wáter de 3M o similar
que reduzca el coeficiente de rozamiento entre la tubería Conduit y el
 cable. Para el cableado en bandejas porta-cables se utilizaran poleas
para cables con diámetro mayor de una pulgada, o una zonda

6.11 Se inicia el halado lenta y uniformemente por indicaciones del

supervisor, las operaciones tanto en la zona de carretes como en
puntos intermedios (puntos de acceso o cajas de halado).

6.12 Si la ruta a cablear es muy larga, se va trasladando al grupo de

personas que intervienen en la actividad a lo largo de la misma dejando
previamente suficiente longitud de cable adecuadamente enrollados
 sobre una superficie uniforme, limpia y seca preferiblemente sobre un
plástico de área suficiente para que el aislamiento no sufra raspaduras
ni cortaduras, verificando que el radio de curvatura sea mayor al mínimo
especificado por el fabricante. El paso anterior se repite hasta que la
ruta sea cableada en su totalidad.

6.13 Es muy importante controlar el radio de curvatura de los cables en

los puntos de halado, para que en ningún momento este sea menor que
el mínimo especificado por el fabricante ( ver tabla inferior)
RADIOS DE CURVATURA
Los radios de curvatura indicados en la siguiente tabla, son los radios
mínimos que el cable puede adoptar en su posición definitiva de servicio y
son aplicables a todos los cables de la norma IRAM 2178.
Cables sin Armadura Cables sin Armadura Cables sin Armadura Cables Armados y/
ni blindaje ni blindaje ni blindaje o con blindaje
cualquiera sea el
Diámetro exterior del
tipo
Diámetro exterior del tipo Diámetro exterior del Diámetro exterior del
cable (mm) cable (mm) cable (mm)
Radio mínimo de curvatura expresado en múltiplos del diámetro del cable (cuerdas flexibles)
 Menos de 25 De 25 a 50 Más de 50
4D 5D 6D 10 D
Radio mínimo de curvatura expresado en múltiplos del diámetro del cable (cuerdas rígidas

6D 8D 10 D 10 D

Estos límites no se aplican a las curvaturas a que el cable pueda estar

sometido durante su tendido, cuyos radios deben tener un valor superior al
indicado.
TENSIONES MAXIMAS DE TRACCIÓN DURANTE EL TENDIDO DE LOS
CABLES.
Durante el tendido, los cables suelen estar sometidos a esfuerzos de
tracción que nunca deben superar los Límites establecidos en las normas.
Tales límites dependen del tipo de cable pero sobre todo de la naturaleza
del conductor.

6.14 En caso de daños en el aislamiento de los cables, no se admiten

reparaciones sobre éstos, deben ser cambiados por cables nuevos.
6.15 Finalizado el cableado de la ruta, se deben dejar identificados
provisionalmente sus extremos de acuerdo con su nivel de tensión, (ver
tabla inferior) con una longitud suficiente para que se pueda cortar el
tramo maltratado o dañado que se amarró a la sonda, dejando además
una longitud adecuada en los tableros y equipos donde se conectarán.
Los extremos se dejaran adecuadamente protegidos contra la humedad
(encintando sus extremos) y posibles daños físicos dentro de los
armarios, cajas JB, cajas de halado o cualquier otro equipo al cual vaya
a ser conectado, hasta las pruebas y conexionado final.
Tabla #13. Código de colores para conductores (RETIE)
SISTEMA 1Φ 1Φ 3ΦY 3ΦΔ 3ΦΔ- 3ΦY 3ΦY
TENSIONES 120 240/120 208/120 240 240/208/ 380/220 480/440
NOMINALES 120
(Voltios
CONDUCTORES 1 fase 2 fases 3 fases 3 fases 3 fases 3 fases 3 fases
ACTIVOS 2 hilos 3 hilos 4 hilos 3 hilos 4 hilos 4 hilos 4 hilos
FASES Negro Negro Amarillo Negro Negro Café Café
trifásico Rojo Azul Azul Naranja Negro Naranja
Rojo Rojo Azul Amarillo Amarillo

NEUTRO Blanco Blanco Blanco No aplica Blanco Blanco Gris

TIERRA DE Desnudo Desnudo Desnudo Desnudo Desnudo Desnudo Desnudo

PROTECCIÓN o verde o verde o verde o verde o verde o verde o verde
TIERRA Verde o Verde o Verde o No aplica Verde o Verde o No aplica
AISLADA Verde/ Verde/ Verde/ Verde/ Verde/
amarillo amarillo amarillo amarillo amarillo

7. Terminado el cableado se procede a realizarle pruebas de aislamiento y

resistencia, para lo cual se procede la siguiente manera:
7.1 Para los cables de instrumentación verificar el aterriza-miento y la
continuidad de las pantallas.

7.2 Verificar la correspondencia del color del aislamiento de los cables con
las especificaciones de ingeniería aplicables y/o la norma NTC-2050.
7.3 Hacer prueba de resistencia de aislamiento de cada conductor con
respecto a tierra y con los conductores adyacentes con un voltaje de
prueba de 500 voltios para aislamientos hasta 600 voltios y de 250
voltios para aislamientos de 300 voltios, de acuerdo con la NTC 359,
307, 1332, IEC228, y 2050 NTC (Código Eléctrico Colombiano)
7.4 Hacer prueba de continuidad para verificar la conexión apropiada de los
cables para lo cual se utilizara una pinza voltiamperimetrica debidamente
calibrada.
 7.5 El valor de resistencia de aislamiento mínimo no debe ser menor que 2
mega ohmios.

Calibre Resistencia Espesores mínimos Espesores mínimos Espesor mínimo Tensión de ensayo
mínima de de aislamiento de aislamiento de en cualquier dieléctrico V (rms)
aislamiento en conductores tipo TW PVC conductor tipo punto de la
M por km de y THW (mm) THHN (mm) chaqueta de
conductor nailon
kcmil o TW THW THHN Promedio En Promedio En conductores tipo Conductores Conductores
AWG cualquier cualquier THHN (mm) tipo TW tipo THW y
punto punto THHN
2 000 10 35 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 900 10 35 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 800 10 35 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 750 10 35 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 700 10 40 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 600 10 40 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 500 10 40 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 400 10 40 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 300 10 45 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 250 10 45 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 200 10 45 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 100 15 45 - 3,18 2,84 - - - 4000 4000
1 000 15 50 60 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
900 15 50 65 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
800 15 55 70 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
750 15 55 70 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
700 15 55 70 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
650 15 60 75 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
600 15 60 80 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
550 15 65 80 2,79 2,51 1,78 1,60 0,23 3500 3500
500 15 55 75 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 3000 3000
450 15 60 80 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 3000 3000
400 15 65 80 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 3000 3000
350 20 65 90 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 3000 3000
300 20 70 95 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 3000 3000
250 20 80 105 2,41 2,18 1,52 1,37 0,20 3000 3000
4/0 20 70 95 2,03 1,83 1,27 1,14 0,18 2500 2500
3/0 20 80 105 2,03 1,83 1,27 1,14 0,18 2500 2500
2/0 25 85 115 2,03 1,83 1,27 1,14 0,18 2500 2500
1/0 25 95 130 2,03 1,83 1,27 1,14 0,18 2500 2500
 1 30 105 140 2,03 1,83 1,27 1,14 0,18 2500 2500
2 25 95 130 1,52 1,37 1,02 0,91 0,15 2000 2000
3 25 110 145 1,52 1,37 1,02 0,91 0,15 2000 2000
4 30 115 155 1,52 1,37 1,02 0,91 0,15 2000 2000
5 30 125 135 1,52 1,37 0,76 0,69 0,13 2000 2000
6 35 135 155 1,52 1,37 0,76 0,69 0,13 2000 2000
7 40 145 170 1,52 1,37 0,76 0,69 0,13 2000 2000
8 35 130 185 1,14 1,02 0,76 0,69 0,13 2000 2000
9 40 155 225 1,14 1,02 0,76 0,69 0,13 1500 2000
10 35 125 180 0,76 0,69 0,51 0,46 0,10 1500 2000
11 35 135 195 0,76 0,69 0,51 0,46 0,10 1500 2000
12 40 150 175 0,76 0,69 0,38 0,33 0,10 1500 2000
13 45 165 190 0,76 0,69 0,38 0,33 0,10 1500 2000
14 45 175 205 0,76 0,69 0,38 0,33 0,10 1500 2000
7.6 Cables de medio voltaje – hasta 69 KV máximo.

7.7 Inspeccionar las secciones expuestas de los cables para ver si no

presentan maltratos o daños físicos en el aislamiento

7.8 Verificar si el cable corresponde y está conectado de acuerdo al diagrama

unifilar.

7.9 Verificar el aterriza miento de las pantallas, soportes, y terminaciones.

8. Verificar que las curvas visibles están de acuerdo con los radios mínimos
de curvatura especificados por la ICEA o el fabricante.

8.1 Si los cables pasan a través de transformadores de corriente tipo

ventana se debe verificar que el neutro y la tierra están adecuadamente
conectados para la operación normal de los dispositivos de protección.

8.2 Verificar que las fases estén correctamente identificadas.

9. PERSONAL.
 Ingeniero Residente
 HSE Operativo
 Técnico Electricista
 Ayudantes

10. MATERIALES Y EQUIPOS.

 Cables eléctricos
 Lubricante poli wáter
 Cinta aislante.
 Zondas
 Cintas de colores
 Herramientas menores
 Pinza Voltiamperimetrica
 Megger
 Manilas o lasos
 Cinta auto fundente
11. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Para garantizar las condiciones de trabajo seguro, el trabajador debe portar al
momento de efectuar el cableado los implementos de seguridad industrial en
buen estado y que sean los apropiados para la realización de esta actividad
tales como:
Casco dieléctrico
Camisa manga larga
Guantes de vaqueta
Gafas de seguridad
Botas dieléctricas
Cuando se realiza el cableado sobre líneas aislantes desconocidas, se debe
hacer en pequeños tramos, para tener un mejor control y evitar riesgos de
accidentes.

12. MANEJO Y CONTROL AMBIENTAL

Todo el personal involucrado en esta actividad debe conocer los riesgos y las
estrategias a implementar para prevenir los incidentes y accidentes sobre los
recursos y la infraestructura existente, además se deben recoger los residuos
originados que puedan afectar el libre desempeño de este procedimiento.

13. ASPECTOS IMPORTANTES HSE

 Divulgación del procedimiento
 Identificar los movimientos necesarios para realizar la actividad
 Demarcación y señalización del sitio de trabajo
 Retirar del sitio de trabajo todos los obstáculos encontrados
 Conocer los riesgos y mantener las precauciones.
 Realizar inspección a equipos y herramientas.
 Informar sobre cualquier hallazgo de condiciones inseguras al HSE
 Inspección constante del uso de los EPP dieléctricos
 Disponer de extintores y verificar que se encuentre cargados
 Disponer de Botiquines y camilla
 Revisar el estado los elementos de Protección Personal
 Inspeccionar que el sitio este ordenado y aseado después de terminar
las actividades
 Lávese las manos después de terminar la jornada laboral
14. REGISTROS

 Registro Fotográfico

Elaboro Reviso y Aprobó

Tecnico electricista Director de Obra
Edwin rojas

Asesor HSE
Coordinadora de los
Sistemas de Gestión
Fecha 03/02/2014 Fecha 03/02/2014