TEMARIO

● Introducción

● Proceso de Manufactura

● Características

● Aplicaciones

● Tipos
 INTRODUCCIÓN
ES UN METAL DE TRANSICIÓN

SÍMBOLO TI

NÚMERO ATÓMICO 22

COLOR: BLANCO PLATEADO

El titanio es actualmente uno de los más comunes,
pues se encuentra en abundancia en la corteza
terrestre, arena blanca, minerales, rocas, cenizas
de animales y plantas.
CARACTERÍSTICAS - PROPIEDADES

El titanio destaca por su resistencia ante la

corrosión y por su dureza; por eso, se lo suele
comparar con el acero. Entre las características
físicas del titanio se encuentran las siguientes:
● Tienen una capa de óxido que los protege.

● Son inertes a los ácidos o reaccionan

lentamente gracias al óxido de cromo (III)
Cr2O3 que protege de la corrosión.
● Tiene gran resistencia, rigidez,
tenacidad, baja densidad y
resistencia a la corrosión
● Su densidad es 4’54 g/cm3.
● Tiene un punto de fusión de 3135°F
(1725°C).
● No es un buen conductor eléctrico
(3.1% de conductividad)
● El titanio y sus aleaciones poseen
resistencias a la tracción de 30.000
psi a 200.000 psi (210 a 1380 MPa)
● Es de color plateado grisáceo.
● Es paramagnético, es decir, no se imanta
debido a su estructura electrónica.
● Forma aleaciones con otros elementos para
mejorar las prestaciones mecánicas.
● Es resistente a la corrosión.
● Refractario.
● Poca conductividad térmica y eléctrica: No
es buen conductor del calor ni de la
electricidad.
APLICACIONES

Las aleaciones de titanio se usan en aviones y

helicópteros, blindaje, buques de guerra, naves
espaciales y misiles. Esto gracias a que no se
desgastan fácilmente, son fuertes y resistentes a la
corrosión.
Las principales motivaciones para el uso del titanio
en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales son:
· Reducción de peso · Resistencia a la corrosión ·
Estabilidad térmica y química · Conservación de
propiedades mecánicas a altas temperaturas
Las aleaciones de titanio están presentes tanto en
el fuselaje como en el motor de aeronaves.

El tren de aterrizaje es otra parte de las aeronaves

susceptible de ser fabricada con aleaciones de
titanio

Además, se pueden llegar a ahorrar hasta 270

kilogramos por cada tren de aterrizaje de titanio con
respecto a los de acero
Sin embargo, su uso más espectacular en la
industria aeronáutica es en la aeronave
supersónica Lockheed SR-71 “Blackbird” . El 85%
de la estructura del avión está realizada con la
aleación de titanio maleable a baja temperatura .
Este material, de grandes cualidades, unido a la
buena aerodinámica de la superficie exterior
transformaron esta aeronave en la más rápida,
alcanzando una velocidad de 3539km/h
Aplicaciones biomédicas

Hasta el siglo XVIll los materiales metálicos

utilizados en implantes quirúrgicos eran
fundamentalmente el oro y la plata.

Fueron Bothe, Beaton y Dnvenportl los que

mediante la implantación en animales, observaron
su excelente biocompatibilidad.
El titanio se utiliza en implantes quirúrgicos,
también se utiliza en otro tipo de aplicaciones
biomédicas, tales como válvulas cardíacas o
marcapasos.

El titanio y sus aleaciones presentan una excelente

biocompatibilidad.
Recientemente se ha empezado a utilizar la
aleación Ni-Ti con memoria de forma para la
fabricación de grapas para osteosíntesis.

permite que la soldadura sea de hueso contra

hueso directamente por lo que el tiempo de
recuperación es menor

no es ferromagnético, los pacientes se pueden

tomar resonancias magnéticas sin problema
 TIPOS DE TITANIO
Hay diferentes tipos de titanio, la mayoría de estos
son aleaciones, aunque si nos referimos de aquel Grado 3: Es el menos común de los cuatro grados.
titanio sin aleaciones (titanio puro) solo se tienen 4
Grado 4: Usado en la fabricación de piezas que
grados de este.
requieren cierta elasticidad, pero no pueden
hacerse con otras aleaciones por requisitos de
Grado 1: Es el más maleable y es usado para
resistencia a la corrosión.
repujado, incrementa la dureza, elasticidad y
resistencia mecánica mientras aumenta el grado.

Grado 2: Titanio comercialmente más común y La unica diferencia más notable entre el titanio puro
abundante. y sus aleaciones son, obviamente, sus propiedades
químicas, ya que para tener más resistencia se
deberá combinar con otros metales para diferentes
objetivos.
Las aleaciones de titanio desarrollan óxidos superficiales sumamente estables, de alta
integridad, tenacidad y adherencia, los siguientes ejemplos de titanio son aleaciones.

● Nitinol A70: se contraen cuando se calientan mediante el paso de una corriente

eléctrica. Se fabrican aleaciones que se contraen a los 70 o 90°C.

● Nitinol M: Aleación con memoria de forma, cual puede regresar a su forma

original al ser calentada por encima de su temperatura de transformación.

● Nitinol S: Aleaciones super elásticas, que pueden ser deformadas repetidamente

y retornar a su forma original una vez la carga es liberada.

● Titanio 6AI7Nb: Tiene alta resistencia mecánica y excelente grado de

biocompatibilidad.
● Titanio Grado 5 (6Al4V): Su contenido de aluminio relativamente alto le da gran resistencia
mecánica y propiedades a temperaturas elevadas.

● Titanio Grado 7: Tiene un buen balance de resistencia mecánica moderada, ductilidad

razonable y excelente soldabilidad.

● Titanio Grado 9: Alta resistencia mecánica y baja densidad, lo que permite su aplicación en
construcción de estructuras livianas, fuertes y durables. No se deshace, oxida o corrompe
estando a la intemperie. Tiene alta resistencia a la fractura y fatiga.

● Titanio Grado 11: Tiene un buen balance de resistencia mecánica moderada, ductilidad
razonable y excelente soldabilidad. Sumamente maleable y se conforma en frío.
● Titanio Grado 16: Posee un buen balance de resistencia mecánica moderada, ductilidad
razonable y excelente soldabilidad.

● Titanio Grado 17: Titanio comercialmente puro adicionado con 0.17% de Paladio. Tiene
propiedades similares al Titanio Grado 1, pero con mayor resistencia a la corrosión por
cavidades.

● Titanio Grado 26: Por la baja disponibilidad y gran costo de Paladio, se desarrollaron
aleaciones con Rutenio, para reemplazar al Paladio en los Grados 7 y 16, dando similar
resistencia a corrosión con un menor costo. Este es similar al Titanio Grado 2 con 0.1% de
Rutenio agregado.

● Titanio Grado 27: Se desarrollaron aleaciones donde el Rutenio reemplaza al Paladio en

los Grados 11 y 17 dando similar resistencia la corrosión con menor costo. Este es similar
al Titanio Grado 1 con 0.1% de Rutenio agregado.
 Métodos de refinación
Proceso Kroll Proceso Hunter
 Proceso Kroll

1.Producción de tetracloruro de titanio

800°C para que se efectúe la reacción con el
carbono
2.En atmósfera inerte se incorpora magnesio
molido para separar el magnesio
(4 días)
Esponja de titanio
 Proceso Hunter

Proceso muy parecido al Kroll

•Se calienta el rutilo para agregar cloro y producir el
tetracloruro de titanio
•Se agrega luego sodio para separar el titanio
•Extracción de esponja de titanio
Menos pureza en el producto final
 Esponja de titanio

Para su transporte eficiente se debe de cortar en

pedazos más pequeños, esto ayuda a que se
hagan pruebas más detalladas de cada lote de
titanio que se fabrica
•Debido a que tiene muchas cavidades se dificulta
la manipulación, por esto se funde para que sea
mucho más maleable.
Manipulación del titanio

● Luego de obtener la esponja se pasa a una

prensa donde se compacta y se unen por
medio de soldadura.

● Con esto se funden y así logran convertir en

una pieza suelda de titanio puro.
La manipulación del titanio también puede llegar a
ser la fundición, pero debido a que se necesitan
alrededor de 1200°C para poder llegar a su punto
de fusión es muy costoso, peligroso y con muchos
inconvenientes el hacerlo de esta forma.
 Métodos de refinación

● Normalmente se fabrican placas o sólidos

para su fácil manipulación.

● En la fabricación de piezas no es
conveniente fundir debido al alto punto de
fusión, por esto se prefiere maquinar en
CNC’s