CAPÍTULO 1: CONCEPTOS GENERALES:

TEMA 1: LA EMPRESA

El concepto de empresa es fundamental al abordar el tema de

costos, pues dependiendo del tipo de empresa en la que se
actúe, se diseñará un sistema de costos diferente, es más en dos
empresas del mismo sector pero con formas diferentes de
ejecutar su proceso productivo, el sistema de costos variará
sustancialmente. Veamos algunas definiciones importantes:

EMPRESA: Es una actividad económica organizada para la

transformación, circulación, prestación de servicios,
administración y custodia de bienes. En la empresa se reúnen y
organizan los diversos 1factores económicos con la perspectiva
de alcanzar determinados objetivos, los cuales están relacionados
con el 2tipo de producto o servicio ofrecido. Toda empresa debe
contar con un sistema de información financiero que le permita
registrar el costo de la prestación de los servicios o la fabricación
de los productos.

1FACTORES: a la empresa ingresan una serie de recursos (inputs) los cuales

se procesan y transforman en unas salidas (outputs). Los principales factores
que ingresan a la empresa son:

El trabajo
Los bienes físicos
La tecnología
Los recursos financieros
La dirección
2,13TIPOS DE EMPRESAS

 Empresas de Servicios: su objeto social es la prestación de un servicio.

Ejemplos: hospitales, colegios, empresas de servicios públicos
domiciliarios.
 Empresas Comerciales: su objeto social es la compra de bienes para luego
ser vendidos sin que ellos sufran transformación alguna. Ejemplos:
almacenes
 Empresas Industriales: su objeto social es la transformación de una materia
prima en productos terminados
 Empresas Extractivas: su objeto social es la explotación de un recurso
natural.

SISTEMA CONTABLE

La información contable tiene diferentes usuarios y diferentes fines, por lo

tanto, no se podría hablar de un único sistema contable, sino de un conjunto de
3subsistemas que preparan información de acuerdo con sus usuarios; se
podrán entonces preparar informes de tipo financiero (balances, estados de
resultados, flujos de efectivo, etc), informes de tipo administrativo (puntos de
equilibrio, márgenes de contribución, etc), informes de costos (estados de
costos), y así de acuerdo con cada subsistema de información se prepararán
informes útiles para el usuario objetivo.
A continuación analizaremos dos de los subsistemas más utilizados:

4CONTABILIDAD FINANCIERA: sistema que identifica, mide , procesa y

comunica información financiera para permitir juicios y decisiones a los
diferentes usuarios. El propósito fundamental de la contabilidad financiera es
suministrar información sobre una empresa.

5, 10CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA: Sistema de información destinado a

satisfacer las necesidades internas de la empresa, para facilitar la toma de
decisiones y la medición de actuaciones de los elementos de la organización,
en relación con los planes y presupuestos establecidos por la administración.

CONTABILIDAD PARA EL GOBIERNO,

FIN EXTERNO FINANCIERA O LOS ACREEDORES,
GENERAL ACCIONISTAS,
INVERSIONISTAS,ETC.
SISTEMAS
CONTABLES

CONTABILIDAD UNICAMENTE
FIN INTERNO GERENCIAL O PARA LA
ADMINISTRATIVA ADMINISTRACIÓN

Veamos un paralelo entre los dos sistemas de información:

CONTABILIDAD FINANCIERA CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA

Genera información para usuarios Genera información para la toma de

externos a la empresa: accionistas, decisiones internas. Es usada
estado, acreedores, comunidad
Registra hechos pasados
Debe prepararse teniendo en cuenta
Principios de contabilidad
generalmente aceptados
Es obligatoria su preparación
Unos de sus objetivos es determinar
de forma acertada la utilidad obtenida
Debe abarcar toda la organización
Para su preparación no se apoya
mucho en otras disciplinas
básicamente por la administración
Centra su punto de atención en la
prospección, en el análisis de hechos
futuros
No cuenta con unos principios que rijan
su preparación y presentación
No es obligatorio prepararla
Su objetivo final no es el cálculo de
utilidades
Puede prepararse para segmentos de
la organización
Se apoya mucho en disciplinas tales
como la estadística, economía,
investigación de operaciones, finanzas,
entre otras.

Así mismo, como los dos subsistemas tienen diferencias tan radicales en su
funcionamiento, también debe aclararse que aun cuando producen resultados
diferentes, pues usuarios tienen diferentes necesidades, ambas parten del
mismo sistema de información.
CONTABILIDAD DE COSTOS

La contabilidad de costos al igual que los dos subsistemas analizados

3anteriormente, hace parte del sistema contable y surte información tanto para
la contabilidad 4financiera: preparación de estados de resultados, como para
la contabilidad 5administrativa: cálculo de 6puntos de equilibrio, márgenes de
contribución, presupuestos, entre otros.

La contabilidad de costos en el subsistema que identifica, mide, procesa y

comunica información objetiva sobre el costo de producir un bien o prestar un
servicio. Algunos de los objetivos de la contabilidad de costos son:

 Determinar el costo de producir un bien o prestar un servicio

 Establecer un control administrativo
 Suministrar información para la planeación y toma de decisiones

DEFINICIONES BÁSICAS:

Uno de los aspectos más importantes en la contabilidad de costos es la

diferenciación entre los conceptos de costo y gasto, a continuación se definirá
cada uno de estos conceptos:

COSTO: Es el consumo de recursos (materias primas, mano de obra, etc.)

para realizar actividades relacionadas directamente con la producción del bien
o la prestación del servicio. El beneficio obtenido por el sacrificio de estos
recursos se obtendrá una vez se venda el producto final. Ejemplo: los
materiales utilizados para la fabricación del producto, el salario de los obreros.

GASTO: Es el consumo de recursos requerido para realizar actividades que

apoyen la producción del bien o la prestación del servicio. El sacrificio de estos
recursos deberá cargarse al estado de resultados del periodo en el cual fueron
consumidos, por lo tanto, no se relacionan con la venta de los productos.
Ejemplo. El salario del personal administrativo.

PÉRDIDA: Es el consumo de recursos en el cual no se obtiene ningún

beneficio: Por ejemplo cuando se consumen unos recursos para la fabricación
de un producto pero se comete un error y el producto sale defectuoso y no
puede venderse.

INVERSIÓN: es el consumo de recursos en el cual el beneficio se obtendrá a

lo largo de varios periodos. Ejemplo. La compra de maquinaria.

ELEMENTOS DEL COSTO

En el estudio de la contabilidad de costos, los recursos consumidos para
fabricar el bien o prestar el servicio suelen clasificarse en grandes
agrupaciones, las cuales se detallarán a continuación:

MATERIAL DIRECTO –MD-: llamado tradicionalmente primer elemento del

costo, debido a que la contabilidad de costos en sus comienzos se desarrolló
para empresas manufactureras donde el consumo de material era el costo más
importante. Algunas de las características que permiten determinar cuando un
costo puede clasificarse como material directo son:

 Se identifican directamente con el producto

 Son de cuantía significativa
 Integran físicamente el producto
 Son de fácil medición y cuantificación

MANO DE OBRA DIRECTA –MOD-: tradicionalmente denominado segundo

elemento del costo, aunque para las empresas de servicios pude convertirse en
el elemento más representativo. Está conformado por los salarios,
prestaciones sociales y demás conceptos derivados de la relación laboral de
los empleados vinculados directamente con la producción.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN O DEL SERVICIO –CIF o CIS–:

Los costos indirectos son aquellos que no tienen una relación directa con el
producto o servicio prestado, pero que son consumidos en la producción,
algunos de los costos indirectos más representativos son:

 Material Indirecto - MI
 Mano de Obra Indirecta - MOI
 Energía
 Acueducto
 Arrendamientos
 Seguros
 Mantenimientos

Los CIF son el son el elemento del costo de más difícil asignación.

CONTRATOS DE SERVICIOS: Recientemente se ha introducido en la

literatura de costos un nuevo elemento denominado contratos de servicios, este
elemento aparece cuando la empresa no realiza parte de su proceso
productivo, sino que lo contrata con un tercero . Ejemplos de servicios que se
pueden contratar: vigilancia, aseo, alimentación, lavandería, entre otros.

Ejercicio: clasificar los siguientes recursos, colocando una X

 COSTO GASTO
Material X
Nómina de los operarios X
Nómina del área de contabilidad X
Servicios públicos X X
Alquiler del edificio X X
Vigilancia X X
Dotación de los trabajadores X
Publicidad X X

FÓRMULAS DE COSTOS

Dentro de la metodología empleada para el cálculo de costos se utilizan

algunas fórmulas que combinan los diferentes elementos del costos. Estas
fórmulas son:

Costo Primo: Es el costo del Material directo sumando con el costo de la

mano de obra directa. Como su costo lo indica es la suma de los dos
principales costos del producto o servicio.

CP = MD + MOD

Costo de Conversión: Es el costo de la Mano de Obra Directa sumado con

los costos indirectos de fabricación. Representan el costo necesario para
transformar la materia prima.

CC = MOD + CIF

Costo de Producción: Es la suma de los tres elementos del costo, es el costo

que se carga a las unidades producidas.

CPD = MD + MOD + CIF

Costo Total: Es la sumatoria del costo de producción más todos los gastos
necesarios para fabricar el producto.

CT = MD + MOD + CIF + GASTOS

Costo Unitario de Producción: Es el costo final de cada unidad producida,

resulta de dividir el costo de producción por las unidades producidas.

CPD / UNIDADES PRODUCIDAS

Ejercicio: Dado un costo de producción de $110.000 y si el costo primo es de

$90.000 y el costo de conversión es de $60.000; determinar el valor de: MD,
MOD y CIF
Utilizando las fórmulas antes descritas tenemos:

CPD (MD + MOD + CIF) – CP (MD + MOD) = CIF

110.000 – 90.000 = 20.000 CIF

CC (MOD + CID) – CIF = MOD

60.000 – 20.000 = 40.000 MOD

CP (MD + MOD) – MOD = MD

90.000 – 40.000 = 50.000 MD

CLASIFICACIONES DE COSTOS

Los costos tienen diferentes clasificaciones de acuerdo con el enfoque y la

utilización que se les de. Algunas de las clasificaciones más utilizadas son.

Según el área donde se consume:

 Costos de Producción: son los costos que se generan en el proceso de

transformar la materia prima en productos terminados: se clasifican en
Material Directo, Mano de Obra Directa, CIF y Contratos de servicios.
 Costos de Distribución: son los que se generan por llevar el producto o
servicio hasta el consumidor final
 Costos de Administración: son los generados en las áreas
administrativas de la empresa. Se denominan Gastos.
 Costos de financiamiento: son los que se generan por el uso de recursos
de capital.

Según su identificación:

 Directos: son los costos que pueden identificarse fácilmente con el

producto, servicio, proceso o departamento. Son costos directos el Material
Directo y la Mano de Obra Directa.
 Indirectos: su monto global se conoce para toda la empresa o para un
conjunto de productos. Es difícil asociarlos con un producto o servicio
especifico. Para su asignación se requieren base de distribución (metros
cuadrados, número de personas, etc).

De acuerdo con el momento en el que se calcula:

 Históricos: son costos pasados, que se generaron en un periodo anterior.
 Predeterminados: son costos que se calculan con base en métodos
estadísticos y que se utilizan para elaborar presupuestos.

De acuerdo con el momento en el que se reflejan en los resultados:

 Costos del periodo: son los costos que se identifican con periodos de
tiempo y no con el producto, se deben asociar con los ingresos en el
periodo en el se genero el costo.
 Costos del producto: este tipo de costo solo se asocia con el ingreso
cuando han contribuido a generarlos en forma directa, es el costo de la
mercancía vendida.

De acuerdo con el control que se tenga sobre su consumo:

 Costos Controlables: Son aquellos costos sobre los cuales la dirección de

la organización (ya sea supervisores, subgerentes, gerentes, etc) tiene
autoridad para que se generen o no. Ejemplo: el porcentaje de aumento
en los salarios de los empleados que ganen más del salario mínimo es un
costo controlable para la empresa.
 Costos no Controlables: son aquellos costos sobre los cuales no se tiene
autoridad para su control. Ejemplo el valor del arrendamiento a pagar es un
costo no controlable, pues dependen del dueño del inmueble.

De acuerdo con su importancia en la toma de decisiones

organizacionales:

 Costos Relevantes: son costos relevantes aquellos que se modifican al

tomar una u otra decisión. En ocasiones coinciden con los costos
7variables.
 Costos no Relevantes: son aquellos costos que independiente de la
decisión que se tome en la empresa permanecerán constantes. En
ocasiones coinciden con los costos 8fijos.

De acuerdo con el tipo de desembolso en el que se ha incurrido

 Costos desembolsables: son aquellos que generan una salida real de

efectivo.
 Costos de oportunidad: es el costo que se genera al tomar una
determinación que conlleva la renuncia de otra alternativa.

De acuerdo con su comportamiento:

 8Costos Fijos: son aquellos costos que permanecen constantes durante

un periodo de tiempo determinado, sin importar el volumen de producción.
Los costos fijos se consideran como tal en su monto global, pero
unitariamente se consideran variables. Ejemplo el costo del alquiler de la
bodega durante el año es de $12.000.000 por lo tanto se tiene un costo fijo
 mensual de $1.000.000. en el mes de enero se produjeron 10.000 unidades
y el mes de febrero se produjeron 12.000 unidades; por lo tanto el costo fijo
de alquiler por unidad para enero es de $100/u y el de febrero es de
$83.33/u.

Veamos la gráfica de los costos fijos:

COSTO FIJO

VOLUMEN

 7Costos Variables: son aquellos que se modifican de acuerdo con el

volumen de producción, es decir, si no hay producción no hay costos
variables y si se producen muchas unidades el costo variable es alto.
Unitariamente el costo variable se considera Fijo, mientras que en forma
total se considera variable. Ejemplo: el costo de material directo por unidad
es de $1.500. En el mes de marzo se produjeron 15.000 unidades y en el
mes de abril se produjeron 12.000 unidades, por lo tanto, el costo variable
total de marzo es de $22.500.000 y el de abril es de $18.000.000, mientras
que unitariamente el costo se mantiene en $1.500/u.
Veamos la gráfica de los costos variables:

$
COSTO VARIABLE

VOLUMEN

 Costo semi-variable: son aquellos costos que se componen de una parte

fija y una parte variable que se modifica de acuerdo con el volumen de
producción. Hay dos tipos de costos semivariables:
 o Mixtos: son los costos que tienen un componente fijo básico y a

VOLUMEN
partir de éste comienzan a incrementar

o Escalonados: son aquellos costos que permanecen constantes

hasta cierto punto, luego crecen hasta un nivel determinado y así
sucesivamente:

VOLUMEN

La separación de costos en fijos y variables es una de las más utilizadas en la

9contabilidad de costos y en la 10contabilidad administrativa para la toma de
decisiones. Algunas de las ventajas de separar los costos en fijos y variables
son:

 Facilita el análisis de las variaciones

 Permite calcular 11puntos de equilibrio
 Facilita el diseño de presupuestos
 Permite utilizar el 12costeo directo
 Garantiza mayor control de los costos

6, 11Punto de Equilibrio
Es el nivel de ventas en el cual los ingresos obtenidos son iguales a los costos
de producción, tanto fijos como variables, dicho de otro modo, es el nivel de
ventas en el cual la empresa ni gana ni pierde. El cálculo de este punto es
importante para las empresas pues define el límite mínimo sobre el cual se
debe operar, tratando siempre de estar lo más alejado posible de él. Para el
cálculo del punto de equilibrio se parten de los siguientes supuestos:

 Ingresos y Costos tienen un comportamiento lineal.

 Existe sincronización entre el volumen de ventas y el volumen de
producción
 Perfecta diferenciación entre costos fijos y costos variables
 El cambio de una variable no tiene efecto sobre las demás
 El modelo se basa en la utilización de una sola línea de producción.

Gráficamente el punto de equilibrio se expresa así:

INGRESOS

UTILIDADES

COSTOS TOTALES

PERDIDA

P.E. VOLUMEN

Las fórmulas utilizadas para el cálculo del punto de equilibrio son:

COSTOS FIJOS
P.E. (En Unidades) =
PRECIO - COSTO VARIABLE

COSTOS FIJOS
P.E. (En Pesos) =
1 - COSTO VARIABLE
PRECIO
De las dos fórmulas anteriores se derivan las siguientes:

Margen de Contribución: el margen de contribución se define como el

exceso de ingresos con respecto a los costos variables; los cuales contribuyen
a cubrir los costos fijos y a obtener utilidad.

MÁRGEN DE = PRECIO - COSTO VARIABLE

CONTRIBUCIÓN

Índice de Contribución: es el porcentaje en el cual los ingresos exceden los

costos variables. Equivale a expresar el margen de contribución en porcentaje.

ÍNDICE DE = 1 – (COSTO VARIABLE / PRECIO)

CONTRIBUCIÓN

Veamos el cálculo del punto de equilibrio mediante un ejemplo:

La empresa Siempre Viva presenta la siguiente información:

COMPAÑÍA SIEMPRE VIVA

Estado de Resultados
Enero 1 - Diciembre 31

Ventas (50.000 uds.

uds. x $600) $30’000.000
Costos y gastos
Variables (50.000 uds.
uds. x $400) $20’000.000
Fijos 7’000.000
Costos totales $27.000.000
Utilidad operacional 3’000.000

Con la anterior información determinar:

- ¿Cuántas unidades se deben vender en el punto de equilibrio?.

- ¿Cuántas unidades se deben vender para duplicar la utilidad?.
- ¿Hasta dónde podría disminuirse el precio, ante un aumento en el volumen
del 50%, si la política es mantener el mismo margen de utilidad?.

PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES

$7.000.000
U= = 35.000
$600/u - $400/u

UNIDADES A VENDER PARA DUPLICAR LA UTILIDAD:

$6.000.000 = $600/u .X - $400/u . X - $7.000.000

UTILIDAD VENTAS C. VARIABLE C. FIJO

X = 65.000U

NUEVO PRECIO DE VENTA ANTE UN CAMBIO EN EL VOLUMEN Y

MANTENIENDO EL MARGEN DE UTILIDAD:
 $3.000.000 UTILIDAD
MARGEN DE UTILIDAD = = 0.10
INICIAL $30.000.000 VENTAS

0.10 (75.000u . X) = 75.000u . X - $400/u . 75.000 - $7.000.000

UTILIDAD VENTAS C. VARIABLE C. FIJO

X = $548,15/u

METODOLOGÍAS DE COSTEO

Al momento de definir la metodología de costos que debe aplicarse a la

empresa, deberán tenerse en cuenta aspectos tales como:

- El tamaño de la empresa
- Los objetivos que tiene el sistema de costos
- Las necesidades de información de la empresa
- Las características de la actividad económica
- El Costo montaje vs. El beneficio
que se obtendrá

Una vez analizados estos factores podrá tomarse la decisión sobre cual
metodología implementar. A continuación se presentan de manera resumida las
principales características de cada una de ellas:

 De acuerdo con las características de la producción:

Costos por Órdenes de Fabricación: aplica en empresas en las cuales

la producción sea heterogénea, es decir, se fabrica a solicitud del cliente y
con las especificaciones dadas por el mismo, el objetivo de este tipo de
producción no es mantener unidades en inventario, es una modalidad de
producción poco económica y la unidad de costeo es cada orden de
fabricación.

Costos por Procesos: aplica en empresas en las cuales la producción es

homogénea, se fabrican grandes cantidades y se mantienen en inventarios,
 es una modalidad de producción más económica, la unidad de costeo es
cada proceso y el costo unitario se calcula por promedios de producción.

 De acuerdo con la base de costos utilizada:

Base Histórica: es una metodología de costos que basa su cálculo en

datos reales, pasados, sobre los cuales ya no se tiene ningún control. Es
esta clasificación se encuentran los costos por órdenes y los costos por
procesos.

Base predeterminada: es una metodología que calcula los costos antes

de que se incurra en ellos. Busca mejorar la planeación y presupuestación.
Existen dos metodologías que predeterminan los costos:

Costos Estimados: son aquellos que se conocen con anticipación,

pero su cálculo es subjetivo, puesto que los criterios mediante los cuales
se calcula el costo no tienen justificación científica. Se utiliza la
información histórica y la experiencia para estimar el comportamiento
futuro.

Costos Estándar: son los costos que se calculan mediante la

utilización de procedimientos científicos, tales como la ingeniería
industrial (tiempos y movimientos), se calcula el consumo óptimo de
recursos y al finalizar el proceso productivo se determinan las
variaciones de lo real frente al estándar establecido.

 De acuerdo con Filosofías:

Costeo Total o Absorbente: es una metodología de costeo que incluye

dentro de su cálculo todos los costos asociados a la producción, tanto fijos
como variables, los gastos se asignan al periodo en el cual se
consumieron.

12Costeo Directo o Variable: tiene en cuenta para el cálculo del costo del
producto solo lo variable, todos los costos fijos se asignan al periodo en el
cual se consumieron, por lo tanto no hacen parte del valor de los
inventarios. Esta metodología requiere la separación de costos en fijos y
variables. Los gastos se asignan al igual que los costos fijos al periodo en
el cual se consumieron.

Costeo Basado en Actividades: tiene en cuenta para el cálculo del

producto, tanto lo fijo como lo variable y además incluye en el costo del
producto todos los gastos consumidos. Esta metodología introduce un
nuevo concepto, el costeo de las actividades necesarias para elaborar el
producto. Actualmente es la metodología más utilizada.
 Nuevas Técnicas de costeo: recientemente se han diseñado nuevas
metodologías para el cálculo de costos, las cuales no han sido muy
utilizadas, puesto que involucran cambios en la forma de ver la
organización y de registrar la información. Algunas de estas metodologías
son el costeo objetivo, la teoría de restricciones, el costeo basado en
ventas, entre otras.

CICLO DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS

El ciclo de la contabilidad de costos dependerá del 13tipo de empresa, así:

- En una empresa de servicios: Los materiales se manejan mediante

cuentas de inventarios y en el momento del consumo se registra en la
cuenta de costo respectivo.

Compra Materia prima: INVENTARIO MATERIA PRIMA

XXX
CxP – BANCOS
XXX

Consumo Materia Prima: COSTO MATERIAL DIRECTO

XXX
COSTO MATERIAL INDIRECTO (CIF)
XXX
INVENTARIO MATERIA PRIMA
XXX

Otros costos: COSTO MANO DE OBRA DIRECTA

XXX
COSTO MANO DE OBRA INDIRECTA (CIF)
XXX
COSTO ARRENDAMIENTO (CIF)
XXX
BANCOS
XXX

- En una empresa Comercial: las mercancías se manejan mediante la

cuenta de inventario de mercancía y cuando se vende, se registra el costo
de ventas y se reduce el inventario.
- En Una empresa industrial: el ciclo de costos tiene varias etapas, la
compra de la materia prima, el consumo en la producción, la terminación de
la producción y la venta:

Compra Materia prima: INVENTARIO MATERIA PRIMA

XXX
CxP – BANCOS
XXX

Consumo Materia Prima: COSTO MATERIAL DIRECTO

XXX
COSTO MATERIAL INDIRECTO (CIF)
XXX
INVENTARIO MATERIA PRIMA
XXX

Otros costos: COSTO MANO DE OBRA DIRECTA

XXX
COSTO MANO DE OBRA INDIRECTA (CIF)
XXX
COSTO ARRENDAMIENTO (CIF)
XXX
BANCOS
XXX
 CIF Control: esta es una cuenta opcional en la cual pueden agruparse
todos los conceptos de CIF cuando se utiliza una única base para su
asignación a la producción. El registro sería:

CIF CONTROL
XXX
COSTO MI
XXX
COSTO MOI
XXX
COSTO ARRENDAMIENTO
XXX

Asignación a la producción: cuando la producción ya se encuentra los

procesos se debe cargar todo el costo de la misma a una cuenta de
inventario, así:

INVENTARIO PRODUCTOS EN PROCESO

XXX
COSTO MATERIAL DIRECTO
XXX
COSTO MANO DE OBRA DIRECTA
XXX
CIF CONTROL
XXX

Terminación de la producción:

INVENTARIO PRODUCTO TERMINADO

XXX
INVENTARIO PRODUCTO EN PROC.
XXX

En el momento de la venta:

COSTO DE VENTAS
XXX
INVENTARIO PRODUCTO TERM.
XXX

INFORMES DE COSTOS
En la regulación contable colombiana, se encuentra contemplado un estado
financiero de propósito especial denominado ESTADO DEL COSTO DE
PRODUCCIÓN Y VENTA este es el principal informe generado por el sistema
de costos. El estado de costos tiene dos presentaciones:

Resumido: muestra de forma total cada uno de los elementos del costo

COMPAÑÍA ABC
ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA
ENERO – DICIEMBRE

I. I. Producto Terminado $XXXXXX

I. I. Productos en Proceso XXXXXX
(+) Material Directo XXXXXX
(+) Mano de obra Directa XXXXXX
(+) CIF XXXXXX
(=) Costo Total Productos en P. XXXXXX
( -) I. F. Productos en Proceso XXXXXX

(=) Costo de los Productos Terminados $XXXXXX

(=) Costo de la mercancía Disponible $XXXXXX

( -) I. F. Producto Terminado $XXXXXX

(=) COSTO DE VENTAS $XXXXXX

Detallado: discrimina el consumo de cada uno de los elementos del costo

COMPAÑÍA ABC
ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA
ENERO – DICIEMBRE
I.I. Materias Primas XXXX
(+) Compras de M. P. XXXX
(=) Disponibilidad de M.P. XXXX
( -) I. F. Materia Prima XXXX
(=) Costo de la M.P. Utilizada XXXX
( -) Material Indirecto XXXX
(=) Costo del Material Directo XXXX

Nómina de producción XXXX

(- ) Mano de Obra Indirecta XXXX
(=) Mano de Obra Directa XXXX

Material Indirecto XXXX

(+) Mano de Obra Indirecta XXXX
_
(+) Otros CIF XXXX
(=) Costos Indirectos de Fabricación XXXX
(=) Costo del Periodo XXXX
(+) I.I. Productos en Proceso XXXX
(=) Costo toal de Productos en Proceso XXXX
( -) I.F. Productos en Proceso XXXX
(=) Costo de Productos Terminados XXXX
(+) I.I. Producto Terminado XXXX
(=) Costo de la mercacía Disponible XXXX
( -) I.F. Producto Terminado XXXX
(=) COSTO DE VENTAS XXXX

Ejercicio: con la siguiente información preparar el estado del costo de

producción y venta:

Compra de $15.000.000
materiales:
Materia Prima 20.500.000
disponible:
I.F. de Materia Prima: 2.500.000
Nómina de 12.000.000
producción:
Mano de Obra 1.500.000
Indirecta:
Costo Primo: 24.000.000
Costo de Conversión: 23.000.000

Al finalizar el periodo se determinó que el inventario de productos en proceso

había aumentado $4.000.000 con respecto al inicial que era de $2.000.000 y el
de producto terminado había disminuido $2.000.000 con respecto al inicial, que
era de $9.000.000.

Lo primero que haremos será ubicar en el estado del costo los valores que se
suministraron en el enunciado

ESTADO DEL COSTO DE FABRICACIÓN Y VENTA

I.I. Materia Prima 5.500.000

+ Compras de Materia $15.000.000
Prima
= Disponibilidad de 20.500.000
Materia Prima
- I.F. Materia Prima 2.500.000
= Costo de la Materia 18.000.000
Prima Utilizada
- Materiales Indirectos 4.500.000
= Costo Material Directo 13.500.000

Nómina de producción 12.000.000

- Mano de Obra Indirecta 1.500.000
= Mano de Obra Directa 10.500.000

Materiales Indirectos 4.500.000

+ Mano de Obra Indirecta 1.500.000
+ Otros Costos Indirectos 6.500.000
= Costos Indirectos de 12.500.000
Fabricación

= COSTOS DEL 36.500.000

PERIODO
+ I.I. Productos en 2.000.000
Proceso
 = Costo total Producción 38.500.000
en Proceso
- I.F. Producción en 6.000.000
Proceso
= Costo de la Mercancía 32.500.000
Terminada
+ I.I. Producto Terminado 9.000.000
= Costo de la Mercancía 41.500.000
Disponible
- I.F. Producto Terminado 7.000.000

= COSTO DE VENTAS 34.500.000

CP= 24.000.000 - 10.500.000 = 13.500.000 MD

CC= 23.000.000 – 10.500.000 = 12.500.000 CIF

No hay inventarios y la capacidad instalada es suficiente para atender los aumentos.

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
DEPARTAMENTO DE CONTADURÍA

TALLER I COSTOS

CONCEPTOS GENERALES

1. La Compañía G, pequeña confeccionista, tuvo un ingreso total de $59.000.000 en un

período, e incurrió en los siguientes costos:

a. Materiales $ 5.200.000 (10% en materiales indirectos)

b. Mano de obra 7.000.000 (12% mano de obra indirecta)

c. Costos indirectos 25.000.000 (Incluye material indirecto y la mano de
obra indirecta)
d. Gastos generales y administrativos 14.700.000
e. Salarios de oficina 4.800.000
f. Equipo comprado al final del 5.300.000
período
(Ignore la depreciación)

No hubo unidades en proceso al final del período y el 92% de los productos

terminados fueron vendidos.

Se pide:
a. Calcular la utilidad o pérdida neta, si no hubiera distinción entre costos del
producto y costos del período.

b. Calcular la utilidad o pérdida correcta.

2. La Compañía de Relojes Nido, no tiene unidades en proceso el primero de enero. En

diciembre 31 tenía 100.000 unidades terminadas y ninguna en proceso. Durante el
año vendió 250.000 unidades. En el proceso se utilizaron materiales por
$305.000.000 de los cuales el 80% fueron materiales directos. Los de la mano de
obra fueron $400.000.000, de los cuales el 65% fue mano de obra directa. Los costos
indirectos de fabricación fueron:

 Calefacción, luz y agua $160.000.000

 Depreciación 45.000.000
 Impuestos a la propiedad 85.000.000
 Reparación y mantenimiento 20.000.000
 Gastos de venta 125.000.000
 Gastos generales y de administración 80.000.000
Se pide:

a. Costos de artículos manufacturados

b. Costo total de operación
c. Costo primo
d. Costos de conversión
e. Gastos del período

3. Una empresa industrial produce un artículo X que vende a $80.000 Los costos de
producción se distribuyen en la siguiente forma, según el costo de ventas:

 Materias primas directas 40%

 Mano de obra directa 40%
 Costos indirectos de fabricación 20%

Se espera que en el futuro, el costo de las materias primas aumente en un 25%, la

mano de obra aumentará en un 10%. Los CIF no presentarán variación. Este
incremento en los costos producirá una disminución en la utilidad bruta sobre el
precio de venta actual del 30%.

La Compañía está recibiendo un pedido de estos artículos y quiere saber su nuevo

precio de venta a manera que pueda lograr la misma proporción de utilidad bruta
conseguida anteriormente.
 Preparar un estado de resultados si se acepta el pedido de 1.000 unidades.

3. Con la siguiente información, preparar el Estado del Costo de los productos

fabricados y vendidos y preparar los asientos de diario necesarios para reunir en
orden lógico las transacciones que representan el ciclo de la contabilidad de costos.

 Compra de materiales $ 15.000.000

 Materiales disponibles 20.500.000
 Inventario final materiales 2.500.000
 Costo primo 24.000.000
 Costos de conversión 23.000.000
 Mano de obra devengada 12.000.000 (10% mano de obra indirecta)

Durante el período se presentó un aumento de $4.000.000 en el inventario de

productos en proceso y en el inventario de productos terminados se presentó una
disminución de $2.000.000, en relación con los inventarios iniciales que eran de
$7.000.000 y de $9.000.000 respectivamente.

5. Una empresa fabrica un solo producto, cuyo costo unitario es de $100.000,

distribuido así:

 Material directo $50.000

 Mano de obra directa 30.000
 Costos indirectos 20.000

En un período se tiene:

 Saldo inicial de productos en proceso: 1.500

Terminadas en un 60%
 Saldo final de productos en proceso: 800
Terminadas en un 50%
 Unidades terminadas durante el período 9.000
 Saldo inicial de productos terminados 750
 Saldo final de productos terminados 1.200

Se pide:

Estado del costo de fabricación y venta

6. La Compañía A, emplea el procedimiento de inventario permanente en el registro

de todos sus inventarios. Los débitos y créditos totales en algunas de sus cuentas al
31 de diciembre, eran los siguientes:

Almacén de Materias primas $ 7.000.000 $ 6.000.000

Producción en proceso 21.200.000 18.500.000
Mano de obra 8.400.000 8.400.000
Costos indirectos de fabricación 3.800.000 3.800.000
Productos terminados 23.400.000 18.200.000
Costos de ventas 18.200.000 18.200.000
 Otros datos:

 Se compraron materiales durante el período por $6.500.000

 La Compañía no consume material indirecto, ni utiliza mano de obra indirecta

Se pide:

Calcular los inventarios iniciales y finales de las cuentas que los tengan.

Preparar los asientos que se requieren

Estado del costo de los productos fabricados y vendidos

7. Una empresa produce equipos de aire acondicionado que vende a $2.000.000 cada
uno. Los costos de producción para cada unidad se discriminan así:

Materiales $ 500.000
Mano de obra directa 300.000

Los costos indirectos de fabricación son el 100% de la mano de obra directa para
cada unidad. Para el próximo año se espera que los costos de materiales disminuirán
en un 5%, mientras que los costos de la mano de obra directa aumentarán en un 20%.

Se pide:

a. Suponiendo que los CIF siguen conservando el mismo porcentaje del costo de
mano de obra directa, calcular el precio de venta por unidad que producirá el
mismo porcentaje de utilidad bruta sobre las ventas.

b. Suponiendo que $100.000 de los CIF representan costos fijos y que el resto
variará con la variación del costo de mano de obra directa, calcular el precio de
venta por unidad que producirá el mismo porcentaje de utilidad bruta.

c. Estado de resultados, suponiendo que se producen 90 unidades y que se venden

80; emplear la alternativa A.

8. La Productora de Vinos S.A., presenta la siguiente información con el fin de elaborar

registros para el período y preparar un Estado del Costo.

Costo primo $68.000.000

Costo de conversión 41.500.000
Gastos de administración 20.000.000
Gastos de ventas 3.500.000
Utilidad operacional 11.000.000
Utilidad bruta 40% del costo de producción
Materiales indirectos 9.500.000
 Mano de obra indirecta 2.200.000

Otros CIF dados como porcentaje del saldo:

 Depreciación maquinaria 30%

 Depreciación edificios 30%
 Energía 20%
 Seguros 20%

9. La Compañía de Suministros FD S.A. fabrica destornilladores eléctricos que vende

directamente y a través de distribuidores. La compañía plantea producir durante el
año entrante unas 10.000 unidades para los distribuidores y unas 2.000 unidades para
ventas propias.

Su objetivo es lograr una utilidad neta de $25.000 por cada unidad sobre las ventas a
distribuidores y $45.000 por unidad sobre sus propias ventas.

Los costos de material directo son $60.000 por cada unidad y los costos indirectos de
$40.000 por unidad. El precio de venta a los distribuidores será $229.000 por unidad
y al calcular este valor no se ha incluido cantidad alguna para los gastos de venta.
Los gastos de venta para los destornilladores directamente son de $36.000 por unidad
y los gastos de administración son de $24.000 por unidad vendida, incluyendo las
ventas a los distribuidores.

Se requiere:

Calcular el valor máximo que debe pagarse por MOD/Unidad

Presentar un estado de resultados suponiendo que se han producido y vendido 10.000

unidades a los distribuidores y que se han producido 2.500 unidades para las ventas
directas de las cuales solo 2.000 fueron vendidas.

10. La Compañía SZ S.A. dedicada a la fabricación de empaques de cabuya,

presenta la siguiente información con el fin de registrar las diferentes operaciones
que se presentan en el período y de elaborar el Estado de Costos de Producción y
Venta.

Inventario inicial de materias primas $ 4.000.000

Inventario inicial de productos en proceso 8.500.000
Inventario inicial de productos terminados 5.200.000
Compra de materias primas 3.800.000
Nómina total de los trabajadores de planta 12.000.000

Los costos de producción incurridos en el período fueron:

Costo primo: $15.400.000

 Costo conversión 13.150.000 (Sobre esta base de los CIF
aplicados)

Al inicializar el período se presupuestaron costos indirectos de fabricación por

$5.000.000 para una capacidad esperada de $10.000.000 de material directo.
Los inventarios finales del período son los siguientes:

Materias primas $ 2.500.000

Productos en proceso 4.240.000
Productos terminados 5.450.000

Los restantes costos indirectos de fabricación reales fueron:

Depreciación $ 220.000
Otros 130.000

Las ventas del período se realizaron con una utilidad del 60% sobre el costo. Los
gastos de administración y venta fueron del 20% sobre las ventas.

11. Una empresa produce dos artículos A y B que difieren solamente en la calidad
del material empleado en su fabricación. El costo unitario por materiales directos
para el artículo A es de $6.000 y para el artículo B es de $3.000. Los costos
indirectos para A y B son del 20% del costo de la mano de obra directa.

La Compañía tiene lo siguiente en cuanto a sus inventarios:

Inventario Inicial Inventario Final

Productos en proceso 7.200 (10% terminado) 3.000 (50%
terminado)
Productos terminados 2.100 1.800 unidades

Los materiales directos consumidos en el período fueron de $270.000

 Costos de producción del período $ 96.000.000

 Ventas 180.000.000

Los inventarios de productos en proceso, productos terminados, las ventas y la

producción de los artículos A y B están siempre en relación de 1 a 2 unidades.

Se pide:

Registros
Estado del Costo

12. La empresa Z vende el producto A con un costo de $X.

 Se pide:

a. ¿Cuál es el precio de venta de A si la utilidad es de Y% calculada sobre el costo

de venta?

b. ¿Cuál es el precio de venta de A si la utilidad es de Y% calculada sobre el precio

de venta?

13. El precio de venta unitario del artículo “U” está formado como sigue (basado en
una producción y venta de 50.000 unidades mensuales)

Materia prima $ 20.000

Mano de obra 5.000
Costos indirectos variables 4.000
Costos indirectos fijos 13.000
Costo de producción $
42.000
Gasto variable de distribución y financiamiento $ 10.000
Gasto fijo de distribución administrativa y financiamiento 15.000
Total costos y gastos $ 67.000
Utilidad neta 13.000
Precio de venta $ 80.000

Cuál sería el límite hasta el cual podría reducirse el precio de venta de

unidades adicionales a las 50.000 actuales a fin de que no se vieran
disminuídas las utilidades presentes

14. La Compañía Triana produce y vende tres artículos A, B y C.

Actualmente produce y vende 10.000 unidades de cada uno. Su estructura
de costos y gastos para sus productos es como sigue:

A B C
Precio de venta Costos $90.000 $70.000 $40.000
de producción
Materiales directos 20.000 15.000 9.000
Mano de obra directa 8.000 10.000 12.000
CIF variables 9.000 8.000 4.000
CIF fijos 12.000 6.000 3.000

Gastos
Variables 10.000 5.000
6.000
Fijo 3.000 9.000 12.000
La empresa está estudiando la posibilidad de aumentar la producción de acuerdo con
una disminución en sus precios de venta:

VOLUMEN PRECIO DE VENTA

A B C
20.000 unidades $80.000 $65.000 $33.000
30.000 unidades 70.000 55.000 30.000

Determine de acuerdo con este planteamiento en qué volumen de producción

maximizaría cada artículo la utilidad.

15. La compañía Asme produce y vende tres productos A, B y C. Después de hacer

un estudio serio de cada producto, ofrece la siguiente información para un análisis de
costo-volumen-utilidad del producto C.

Costos y gastos Fijos $12.000.000

Costos y gastos variables 40.000

En la actualidad cada producto se vende a $80.000. Cuáles serían sus

recomendaciones para la empresa después de conocer que sus ventas en los últimos
meses son de 250 unidades.

16. A continuación se presenta el Estado de Resultados de la Compañía Triana:

COMPAÑÍA TRIANA
ESTADO DE RESULTADOS
Enero 1o. a diciembre 31

Ventas (10.000 und x 5000) $50.000.000

Costos y gastos
Variables (10.000 und x $2000) $20.000.000
Fijos 15.000.000 35.000.000

Utilidad operacional $15.000.000

Plantee una fórmula que permita determinar el número de unidades que debe vender
la Compañía Triana para duplicar la utilidad operacional.

17. La Compañía Relojes Nido ofrece la siguiente información acerca de sus

inventarios:

Enero 1o. Diciembre 31

Materiales 0 0
Unidades en proceso 0 0
Unidades terminadas 50.000 100.000
 Durante el año vendió 250.000 unidades a $30.000 cada una. En el proceso de
producción se usaron materiales directos por $3.180.000.000, mano de obra por
$2.550.000.000 y CIF por $600.000.000

Los gastos (todos fijos) son del orden de $996.900.000. Del costo indirecto de
fabricación unitario, mil pesos ($1.000) es costo fijo, el resto es variable.

Se pide:

Unidades terminadas en el período

Costo unitario
Estado del costo de fabricación y venta
Estado de resultados
Determinación del punto de equilibrio

18. Con el ánimo de elaborar el Estado del Costo de fabricación y Venta, la

Compañía Siempre Viva presenta la siguiente información:

Inventario Inventario
Inicial Final

Materiales directos $ 6.000.000 $ 17.000.000

Productos en proceso 25.000.000 15.000.000
Productos terminados 56.000.000 38.000.000

Gastos operacionales $72.000.000

Utilidad operacional 70.000.000
Costos de conversión 113.000.000
Utilidad bruta 40% sobre las ventas

No se utiliza material indirecto. La mano de obra es cuatro veces los costos

indirectos de fabricación.

19. La Compañía Triana produce el artículo A con un costo unitario de $10.000. La

empresa compra materias primas por $55.000.000 y aplica a la producción
$48.000.000 de los cuales el 10% son materiales indirectos

Cancela durante el período la nómina por $36.000.000 de la cual el 80% es nómina

de planta, de ésta última un 20% es mano de obra indirecta.

Otros costos fueron:

Servicios públicos $3.700.000

Impuesto predial 700.000
Seguros 500.000
Depreciación 900.000
Mantenimiento 1500.000
 Durante el período se terminaron 8.500 unidades de las cuales se vendieron 8.000
con una utilidad bruta del 35% sobre las ventas. Toda la cartera se recupera.

Realizar los registros contables y elaborar el Estado del Costo y el Estado de

Resultados.

20. En el mes de febrero, la Compañía Triana vendió 20.000 unidades de su único

producto y obtuvo una utilidad bruta de $12.000.000.

Los costos y gastos fueron:

Fijos $ 500
Variables 900

Si durante el mes de marzo las unidades vendidas habrán de aumentar en un 40%, ¿A

qué precio se debe vender cada unidad para obtener el mismo porcentaje de utilidad
bruta de febrero?

Supuestos:

No hay inventarios y la capacidad instalada es suficiente para atender los aumentos.

CAPÍTULO II
MATERIAL DIRECTO

DEFINICIÓN

Al iniciar todo proceso productivo se requieren una serie de insumos, los cuales
son transformados para obtener el producto o servicio final que será ofrecido al
cliente. Estos insumos pueden clasificarse en directos e indirectos, teniendo
en cuenta su identificación dentro del producto o servicio. Los materiales que
se consideran Directos; es decir, aquellos que son de fácil identificación y
medición son los que configuran el primer elemento del costo.

El Material Directo en muchas empresas, es un elemento muy importante y con

un costo representativo, por lo tanto su compra, administración y control deben
ser rigurosas y así evitar incrementos en el costo por ineficiencias en su
manejo. Frente al manejo del material se deberían tener claros los siguientes
interrogantes:

 Se cuenta con los mejores proveedores de la materia prima que utiliza la

empresa?
 El material adquirido es de buena calidad?
 Se consiguen los mejores precios?
 Se toman los descuentos por pronto pago?
 Se mantienen niveles adecuados de inventario?
 El almacenamiento de la materia prima es adecuado?
 La entrega de materia prima a las dependencias encargadas de la
producción o prestación del servicio es oportuna?
 El sistema de información en el cual se procesan los consumos y valores
del inventario es eficiente?
 El control interno implantado, garantiza el buen uso de este recurso dentro
de la empresa?
 Se cuentan con formatos que puedan utilizarse en cada una de las partes
del ciclo?
 Se cuenta con una método de costeo para los inventarios?
 Existe cultura de eficiencia y cultura del costo para garantizar que no se
despilfarran recursos?

ETAPAS EN EL MANEJO DE LA MATERIA PRIMA

En el manejo de los inventarios de materia prima se pueden establecer 3 etapas principales:

(1)Compra
(1)Compra,, (2)Almacenamiento
(2)Almacenamiento y (3)Uso
(3)Uso.. En cada una de estas etapas la administración deberá
garantizar los controles adecuados para hacer eficiente el costo. Analicemos cada una de estas
etapas:

(1)COMPRA

Es la primera etapa en el manejo de los inventarios de materia prima. La

compra se genera en el momento en el que la empresa requiere de una
material que no se tiene en existencia, y por lo tanto debe solicitarse al
proveedor. En la mayoría de las empresas existe un departamento encargado
de esta función.

Contablemente la compra se registra así:

INVENTARIO DE MATERIA PRIMA XXXX

Cx P PROVEEDORES XXX

En la misma cuenta de mayor se registra tanto el material directo como el

indirecto. Sin embargo en el aplicativo que maneja el inventario se deberá
clasificar y codificar cada uno de los materiales de manera independiente y al
momento de registrar el consumo del material se deberá clasificar como costo
de Material Directo o como CIF.

En la compra deberá tenerse en cuenta que los proveedores son una fuente de
financiación para la empresa, al ofrecer posibilidades de crédito, las cuales
deberán ser analizadas para escoger la opción que más le convenga a la
entidad, teniendo en cuenta:

1. Si la factura ofrece una política de crédito sin ningún interés se dice que el
Costo Financiero es cero.
2. Si la factura cuenta con una política de crédito y además ofrece un
descuento por pronto pago (descuentos financieros):

2.1 Si la empresa toma el descuento el costo financiero es cero.

2.2 Si la empresa no toma el descuento el costo financiero es alto.

Ejemplo: Se compran materias primas a un proveedor local. El precio de lista

(sin descuentos) es de $100.000.000. El proveedor ofrece las siguientes
condiciones de pago: 5% de descuento si se paga a los 30 día o se paga el
valor neto a los 60 días.

Dia de la compra Costo Financiero

Se recibe la materia prima de $5.000.000
Por valor de $100.000.000

30 días 60 días

Costo Financiero Cero

Ahorro de $5.000.000

Primer plazo Segundo plazo

Se paga la factura con Se paga la factura sin
Descuento: $95.000.000 Descuento: $100.000.000

Controles generales a tener en cuenta en la compra:

 Debe existir un único departamento con la función exclusiva de

ordenar las compras.

 Cuando existen varios almacenes con potestad de comprar,

deben cerciorarse antes de la adquisición, de que en el almacén central no
existe o que su traslado no garantiza el tiempo de respuesta necesario.

 Debe tenerse un buen conocimiento del proveedor.

 La empresa debe tener un directorio de proveedores inscritos

donde se conozca:
o Productos ofrecidos
 o Calidades
o Precios
o Descuentos
o Oportunidad en la entrega
o Políticas de crédito

 No deben aceptarse productos que no se hayan solicitado o que

no cumplan las especificaciones

 El recepcionista debe conocer los productos solicitados.

 Debe cumplirse con la normatividad en compras.

 Debe garantizarse oportunamente el ingreso de los productos a la

aplicación de inventarios (Kárdex).

 Una buena política de inventarios debe asegurar que no se

compra de afán.

 Frente a los proveedores y a la compra misma se debe

responder:

o Se mantienen buenas relaciones?

o Se cancelan las facturas puntualmente?
o Se logran los descuentos financieros?
o Se cumplen los pactos?

El proceso de compras en la empresa debe estar documentado y soportado

con un flujograma de compras, donde se especifique cada una delas etapas
que conforman el proceso, la documentación que la soporta y los responsables
de diligenciarla. A continuación se muestra en flujograma:
AREA SERVICIOS ALMACEN RECEPCION CONTABILIDAD COMPRAS PROVEEDOR

REQUISICION
REQUISICION
SALIDA
ALMACEN
0

SALIDA
ALMACEN
SALIDA 2 SOLICITUD SOLICITUD
ORDEN
2 ALMACEN 1 COMPRA COMPRA
COMPRA
1 0
0

KARDEX ORDEN
COMPRA

REMISIÓN
NIVEL NO REMISIÓN
MINIMO REMISIÓN
INFORME
RECEPCION
SI ORDEN 2
COMPRA 1
INFORME 0
SOLICITUD RECEPCION 2 FACTURA
COMPRA 2 1
1
0 0
0
INFORME
RECEPCION
ENTRADA
ENTRADA ENTRADA ALMACEN
ALMACEN ALMACEN FACTURA
1
0

Los formatos más importantes utilizados en el proceso de compra son:

Requisición: este documento es enviado por la dependencia que solicita el

material al almacén general, especificando el código del material y la cantidad
solicitada.
 EL SOL S.A.
EL SOL S.A.
REQUISICIÓN DE MATERIAL
REQUISICIÓN DE MATERIAL
No. ____________
Departamento que solicita: ____________________________
No. ____________
Departamento que solicita: ____________________________
Fecha solicitud: ___________ Fecha entrega: ___________
Fecha solicitud: ___________ Fecha entrega: ___________

Descripción Cantidad Valor Valor

Código
Unitario Total
Descripción Cantidad Valor Valor
Código
Unitario Total

Cuando el Almacén General no cuenta con existencia del material o se ha

llegado al nivel de inventario en el cual debe generarse un nuevo pedido se
procede a realizar una orden de compra,compra, la cual se entrega al proveedor
elegido especificando los plazos de entrega, las condiciones de pago y las
características del material solicitado:

EL SOL S.A.
EL SOL
ORDEN DES.A.
COMPRA
EL SOL
ORDEN DES.A.
COMPRA
ORDEN DE COMPRA No. ____________
No. ____________
PROVEEDOR: ___________________ Fecha Solicitud: _____________
No. ____________
PROVEEDOR: ___________________ Fecha Solicitud: _____________
Forma de Pago: _________________ Fecha Entrega: ______________
PROVEEDOR: ___________________ Fecha Solicitud: _____________
Forma de Pago: _________________ Fecha Entrega: ______________
Forma de Pago: _________________ Fecha Entrega: ______________
Descripción Cantidad Valor Valor
Código
Unitario Total
Descripción Cantidad Valor Valor
Código
Unitario Valor
Valor Total
Código Descripción Cantidad
Unitario Total

Diligenciado por: ____________Aprobado por: ____________

Diligenciado por: ____________Aprobado por: ____________
Diligenciado por: ____________Aprobado por: ____________
Cuando el Proveedor entrega la mercancía se genera un Informe de
Recepción,
Recepción, por parte de la dependencia encargada de recibir el material, en
este informe se especifica la cantidad de material recibido, sus características ,
el valor unitario, y las condiciones de pago, para que coincidan con lo
acordado en la orden de compra.

EL SOL S.A.
EL SOL
INFORME DE S.A.
RECEPCIÓN
EL SOL
INFORME DES.A.
RECEPCIÓN
No. ____________
INFORME DE RECEPCIÓN
No. ____________
PROVEEDOR: ___________________ Fecha
No.: ____________________
____________
PROVEEDOR: ___________________ Fecha : ____________________
Orden de ___________________
PROVEEDOR: compra No: _________________
Fecha : ____________________
Orden de compra No: _________________
Orden de compra No: _________________
Cantidad Descripción Cantidad Valor Valor
solicitada
Cantidad Unitario Valor
recibida Valor
Cantidad Total
Descripción
solicitada
Cantidad Unitario Valor
recibida Valor
Cantidad Total
Descripción
solicitada recibida Unitario Total

Observaciones: __________________________________________
Observaciones: __________________________________________
____________________________________________________________
Observaciones: __________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
(2)ALMACENAMIENTO
(2)ALMACENAMIENTO

Cuando la materia prima se encuentra en el Almacén, se pueden presentar

robos, material defectuoso, material obsoleto, material dañado. En estos
casos la empresa debe registrar contablemente una provisión para
disminuir los inventarios y reflejar el costo real de los mismos. El registro
será:

 En el momento que se crea la provisión:

GASTO PROVISIÓN PROTECCIÓN DE INVENTARIO XXX

PROVISIÓN PROTECCIÓN INVENTARIO XXX

 En el momento en que se utiliza la provisión:

PROVISIÓN PROTECCIÓN INVENTARIO XXX

INVENTARIO MATERIA PRIMA XXX

Frente al almacenamiento de la materia prima se deben establecer los

siguientes controles:
o Todos los bienes deben estar debidamente separados.

o Todos los bienes de una misma especie deben estar en un mismo sitio.

o Cuando se tienen varios almacenes, la información sobre inventarios debe

ser muy oportuna para garantizar cualquier consulta.

o Los bienes deben almacenarse adecuadamente para evitar desastres nEl

nEl
ambiente de almacenamiento debe prevenir el deterioro.

o Deben separarse los bienes que no son propiedad de la empresa.

o El inmueble que se utiliza como almacenamiento debe garantizar seguridad

física.

o Debe diseñarse una buena utilización del espacio

o Los bienes deben estar bien asegurados.

o No deben entrarse al almacén, bienes que sean difíciles de mover.

o Cuando se usan estanterías, los bienes más pesados deben ocupar las
posiciones más bajas.

o Los bienes de más consumo deben ubicarse cerca del área de despacho.

o Cuando se utilizan estanterías los bienes deben referenciarse con códigos

nemotécnicos.

04
1 2 1 2 1 2 03
02
01
A

01 02 03 B

El bien referenciado tiene el código alfanumérico:

03 2 B 02
Número estante
Lado
Fila
Columna

(3)USO
(3)USO

Cuando la materia prima se traslada del Almacén a Producción se debe

generar el registro contable del costo:
 COSTO MATERIAL DIRECTO XXX
COSTO MATERIAL INDIRECTO XXX
INVENTARIO MATERIA PRIMA XXX

Frente a la utilización de la materia prima se deben establecer los

siguientes controles:

o Todas las requisiciones de materiales deben estar debidamente

autorizadas.

o Para cada producto se debe manejar un nivel mínimo y un nivel máximo.

Salvo circunstancias excepcionales un producto debe estar por fuera de los
niveles normales.

o La oportunidad en el manejo de la aplicación de inventarios y un eficiente

procedimiento de compras, debe garantizar siempre la existencia de un
producto (respuesta inmediata).

o El almacén debe despachar los productos con las características solicitadas

(se evitan pérdidas de tiempo).

o Debe existir compromiso de los funcionarios con la institución, para que

nadie solicite materiales o productos en exceso.

o Los productos que por cualquier circunstancia no se utilizaron, deben

regresarse al almacén.

o Los insumos deben utilizarse con racionalidad.

 POLÍTICA DE INVENTARIOS

Para lograr la eficiencia en el manejo de la materia prima, y que el producto

final tenga un costo adecuado por este concepto, cada empresa debe fijar una
política para el manejo de los inventarios, teniendo en cuenta las condiciones
en las cuales desarrolla su objeto social.

Una política eficiente de inventarios es aquella que planea el nivel óptimo de la

inversión en inventarios y mediante el control se asegura de que los niveles
óptimos si se cumplen.

Nivel Óptimo de Inventario

Es aquel que permite satisfacer plenamente las necesidades de la empresa

con la mínima inversión.

NIVEL ALTO Satisface plenamente las necesidades

Costos altos - Inversión inoficiosa
NIVEL
ÓPTIMO

No satisface plenamente las necesidades

NIVEL BAJO
Costos bajos - Baja inversión
Existen diferentes áreas dentro de la empresa que tienen necesidades diferentes en cuanto al
nivel de inventarios:

INTERESES

OPERACIÓN INVENTARIOS ALTOS

ALMACÉN INVENTARIOS ALTOS

COMPRAS INVENTARIOS ALTOS

FINANZAS INVENTARIOS BAJOS

Al momento de fijar una política de inventarios la empresa tendrá que tener en cuenta factores
tales como:

1. Ritmo de los consumos: a través de la experiencia determinar cómo es el

consumo de materia prima durante el año:

 Lineales: la producción se comporta siempre de la misma

 Estacionales: hay periodos donde la producción es baja y periodos
donde es alta
 Combinados: la empresa tiene líneas de producción que se
comportan de manera lineal, pero a la vez, cuenta con líneas de
producción estacionales
 Impredecibles: la producción no se puede planear, pues depende de
factores externos no controlables

2. Capacidad de compras: Suficiencia de capital para financiar las compras

3. Carácter perecedero de los artículos:

4. La duración de los productos es fundamental para determinar el tiempo
máximo que puede permanecer el inventario en bodega.

4. Tiempo de respuesta del proveedor:

 Abastecimiento instantáneo: Justo a Tiempo
 Abastecimiento demorado: Niveles altos

5. Instalaciones de almacenamiento:
6. Dependiendo de la capacidad de las bodegas, se podrá mantener más o
menos unidades en inventario.
Alternativas:

o Alquiler bodegas
o Pactos con proveedores para suministros periódicos

6. Suficiencia de capital para financiar el inventario: Mantener el inventario

produce un costo.

 Si la rotación es alta el costo de oportunidad es bajo.

 Si la rotación es baja el costo de oportunidad es alto.

7. Costo asociados a mantener el inventario

 Manejo
 Seguros
 Depreciación
 Arriendos

8. Protección

 Contra posible escasez del producto

 Contra demanda intempestiva
 Contra aumentos de precios

9. Riesgos incluidos en los inventarios

 Disminución de precios
 Deterioro de los productos
 Pérdidas accidentales y robos
 Falta de demanda

Al determinar una política para el manejo de los inventarios se debe tener en

cuenta los siguientes factores:

Factores Cuantitativos : Los inventarios comprenden dos tipos de costos

asociados: aquellos de mantener y aquellos de no mantener suficiente. La
solución óptima minimiza el total de estas dos clases de costos

1. Costos de mantener suficiente

2. Costos de no mantener suficiente
COSTOS DE MANTENER SUFICIENTE

1. Riesgos de obsolescencia
2. Tasa deseada de retorno sobre la inversión
3. Manipulación y traslado
4. Espacio para almacenamiento
5. Seguros
6. Costos de oficina

COSTOS

COSTO DE MANTENER

INVENTARIOS

MIENTRAS MÁS UNIDADES SEMANTENGAN EN INVENTARIO

MAS ALTO SERÁ EL COSTO DE MANTENER

COSTOS DE NO MANTENER SUFICIENTE

1. Descuentos por cantidad no aprovechados.

2. Trastornos por despachos con costos adicionales de aceleración.
3. Márgenes de contribución en las ventas perdidas.
4. Costos extras por compras antieconómicas.
5. Pérdida de prestigio ante el cliente.
6. Compras fortuitas no aprovechadas.
 COSTOS

COSTO DE NO
MANTENER

INVENTARIOS

MIENTRAS MÁS UNIDADES SEMANTENGAN EN INVENTARIO

MAS BAJO SERÁ EL COSTO DE NO MANTENER

Una buena política de inventarios, debe reflejar un equilibrio óptimo entre

los costos de mantener y los costos de no mantener (o si se quiere, los
costos por mantener mucho y los costos por mantener poco). Veámoslo
gráficamente:

Los costos mínimos C1 se logran en el nivel P2 de inventarios (nivel

óptimo de inventario) si la empresa decidiera un nivel por debajo: P 1, o un
nivel por encima: P3, representaría un aumento en los costos C2.

LOTE ECONÓMICO Y TIEMPO DE PEDIDO

El Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada
pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de
las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico
es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:

 Cuánto pedir?
 Cuándo pedir?
Para determinar el lote económico debemos identificar cuáles son los costos
asociados a los inventarios:

1. COSTOS DE COLOCACION DEL PEDIDO C1: Este valor se considera

fijo cualquiera sea la cuantía del lote, pues no están afectados por el
tipo de políticas de inventarios. Está representado por el costo del
formato de compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden
de compra al proveedor, etc.
2. COSTOS DE MANTENIMIENTO/UNID DE TIEMPO C2: Se define como
el costo de mantener una unidad o artículo durante un tiempo
determinado. Los artículos que se almacenan en inventario, además
están sujetos a pérdidas por robo, obsolescencia y deterioro.

3. COSTOS DE QUEDARSE CORTO: Cuando una empresa por cualquier

circunstancia no puede cumplir un pedido, por lo general ocurren dos
comportamientos, que dan lugar a dos tipos de costos:

3.1 Costos de ruptura C3: Está representado por la falta de un artículo

durante un tiempo determinado. La característica principal es que a
pesar del incumplimiento, el cliente prefiere esperar.
3.2 Costos de Faltantes C4: Está representado por la falta de un
artículo durante un tiempo determinado. En este caso la demanda no
es cautiva, se pierde la venta y se pierde el cliente.

4. COSTOS DE SOBRANTES C5: Este costo es causado por deterioro,

obsolescencia, inversión inoficiosa e inutilidad de un artículo o
material cuando no es utilizado antes de determinado tiempo.

El cálculo del Lote Económico pude obtenerse a través de la aplicación de modelos

matemáticos, cada uno de los cuales utiliza ciertos supuestos. Algunos de estos modelos son:

DEMANDA FLEXIBLE
PROBABILISTICO
SUMINISTRO INCIERTO

DEMANDA CONSTANTE
DETERMINISTICO
SUMINISTRO INSTANTANEO

Vamos a calcular el tamaño del lote a través de la aplicación del modelo

Determinístico de Harris:

ALTERNATIVA 1
Unidades

500 Tamaño de lote

250 Inventario Promedio

Tiempo (meses)
1 año
Unidades ALTERNATIVA 2

500

250 Tamaño de lote

Inventario
125 Promedio

t
Tiempo (meses)
6 meses
 ALTERNATIVA N
Unidades

Tamaño de lote
125
Inventario
Promedio
t
3 meses Tiempo (meses)

De las gráficas anteriores, se puede deducir:

 Si T es grande, q (tamaño del lote) también lo es y el costo de

almacenamiento es grande. En cambio n es pequeño, pues hay que
hacer pocos pedidos.
 Si T es pequeño, q (tamaño del lote) también lo es y el costo de
almacenamiento es pequeño. En cambio n es grande, pues hay que
hacer muchos pedidos.

Variables del modelo:

R = Necesidades totales
C1 = Costos de pedir
C2 = Costos de mantener
q = Tamaño del pedido
n = Número de pedidos
q/2 = Inventario Promedio
1 = Costo Total de Pedir
2 = Costo Total de Mantener
T = Costo Total (Costo de Pedir + costo de Mantener)

Gráfica del Lote Económico:

 

COSTOS DE MANTENIMIENTO
q
2 = C2
2
T

1= 2 COSTOS DE PEDIDO

R C1
1 =
q
q
L.E.

Donde:

COSTO DE HACER PEDIDOS:

R C1
q

COSTO DE MANTENIMIENTO: q
C2
2

En el nivel óptimo los dos costos son iguales.

Costo de hacer Costo de

pedidos = Mantenimiento

R C1 = q
C2
q 2

Veamos el cálculo de lote económico con un ejercicio(4)

ejercicio(4)::
El consumo esperado de la materia prima X en el año será de 4.000 unidades, el costo asociado
a hacer un pedido es de $40.000/pedido y el costo promedio de mantener una unidad en
inventario es de $8.000

Si no se contara con fórmulas definidas para el cálculo del lote

económico tendría que aplicar un método de prueba y error.

Número de Unidades por Inventario Costo total Costo total Costo Total
Pedidos lote Promedio de pedir de mantener
n q q/2 1 2 T
1 4000 2000 $40.000 $16.000.000 $16.040.000
2 2000 1000 $80.000 $8.000.000 $8.080.000
4 1000 500 $160.000 $4.000.000 $4.160.00
. . . . . .
10 400 200 $400.000 $1.600.000 $2.000.000
. . . . . .
19 210 105 $760.000 $840.000 $1.600.000
20 200 100 $800.000 $800.000 $1.600.000
21 190 95 $840.000 $760.000 $1.600.000
. . . . . .
25 160 80 $1.000.000 $640.000 $1.640.000

El lote económico se alcanzaría realizando 20 pedidos de 200 unidades

cada uno.

FÓRMULAS DEL LOTE ECONÓMICO

R C1 = q
C2
q 2

Despejando q tenemos:

q* =
2 R C1 1
C2
 Costos totales en el punto óptimo:

T = R C1
+ q
C2
q 2

 T *= 2 R C1 C2 2

Ahora calculemos el Lote Económico para el ejercicio anterior aplicando

las fórmulas:

Lote Económico

2 x 4000u x $40.000u = 200 unidades

q* =
$8000/u

Costo Total:

 T *= 2 x 4000u x $40.000 x $8.000/u = $1.600.000

CIRCUNSTANCIAS QUE AFECTAN EL CUMPLIMIENTO DEL LOTE
ECONÓMICO:

 Que la Demanda no sea constante: este caso se presentan cuando hay

fluctuaciones en la producción debido a que la demanda no se comporta de
la misma forma todo el año. Para solucionar esta circunstancia y poder
aplicar el lote económico se utiliza el Inventario de Seguridad.

Tamaño del lote

Inventario de seguridad

Tamaño del lote

Inventario de seguridad

El Inventario de Seguridad o Margen de Seguridad es un número de unidades adicionales a las

determinadas por el Lote Económico que se mantienen en inventario para afrontar
acontecimientos imprevistos o aumentos en la demanda. Cada empresa fijará la política de
acuerdo con las condiciones propias de su negocio. Ejemplo: la empresa tiene como política
establecer un margen de seguridad del 20% del lote económico.

 Que el suministro no sea instantáneo: Esta circunstancia se da cuando

el proveedor se demora varios días en entregar las unidades solicitadas.
Para corregir esta situación y aplicar el Lote Económico, se utiliza el Punto
de Reorden.
 Tamaño del lote

Punto de
Reorden
T
Demora t

El Punto de Reorden es el número de unidades en la cual debe estar el inventario para generar
un nuevo pedido, es decir, que cuando hay tiempo de demora por parte del proveedor no se
puede esperar hasta que se agoten las unidades para generar el nuevo pedido

La fórmula para calcular el Punto de Reorden es:

Punto de Reorden = q* - [q*/ T x (T – t) ]

Ejemplo: supongamos que en el ejercicio anterior(4), el proveedor se demora

5 días en entregar el pedido.

Punto de Reorden = 200 - [200/ 18 x (18 – 5) ] = 56 unidades

 200 Tamaño del lote

56
Punto de
Reorden

t=5
T
T = 18

 La capacidad de pago: cuando la empresa no cuenta con los recursos

suficientes para adquirir los volúmenes de unidades indicados en el lote
económico deberá tomar la decisión de solicitar menos unidades o recurrir
al endeudamiento. Siempre deberá analizar cual de las dos soluciones es
menos costosa para la empresa

 La capacidad de almacenamiento: cuando la empresa no cuenta con

unas instalaciones adecuadas para almacenar las unidades del Lote
Económico, deberá tomar la decisión de solicitar menos unidades o adquirir
un almacén más amplio, ya sea en arrendamiento o comprado.

 La capacidad del proveedor: cuando el proveedor ofrece descuentos

por volúmenes más altos que el valor del Lote Económico o cuando por el
contrario el proveedor no cuenta con la capacidad de entregar las unidades
que exige el lote económico. En cualquiera de las dos situaciones, la
empresa deberá analizar cada una de las alternativas y escoger la opción
más económica para la empresa. Ejemplo: supongamos que el proveedor
de la materia prima X ofrece un descuento del 0.5% sobre cada pedido,
cuando éstos son de 300 unidades. El valor de cada unidad del material X
es de $50.000.

 Costo Total Lote Económico = $1.600.000

 Costos de pedir 300 unidades= $1.733.333

  Costo de pedir: 4000/300 x $40.000 = $533.333
 Costo de Mantener: 300/2 x $8.000 = $1.200.000

 Descuento: 300 x 50.000 x 0.5% = $75.000 x 13 = $975.000

El costo se incrementa en $133.000 pero el descuento es de $975.000, por

lo tanto es más recomendable para la empresa, desde que su
capacidad de pago y capacidad de almacenamiento se lo permita,
realizar pedidos de 300 unidades.
 ANÁLISIS DE LA TASA DE RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSIÓN
FRENTE AL MANEJO DE LOS INVENTARIOS DE MATERIA
PRIMA.

La TRI es la tasa a la cual están rentado los activos invertidos en el negocio.

Por fórmula la TRI es define así:

UTILIDAD NETA
T.R.I. =
PATRIMONIO
Si la TRI es baja, deberá analizarse cual es su factor más influyente. Por esta
razón la TRI se descompone en tres factores:

MARGEN DE ROTACION DE PALANCA

T.R.I. = UTILID. NETA
X
ACTIVOS
X
FINANCIERA

De estos tres factores, el que se relaciona con la Materia Prima es la rotación

de activos:

INGRESOS
ROTACION DE ACTIVOS =
ACTIVOS TOTALES

Cada peso invertido en recursos, debe tener un efecto positivo en el objeto

social (ingresos). La sobreinversión no tiene un efecto favorable en la
generación de ingresos
 La rotación de activos es baja cuando los ingresos son bajos o cuando los
activos totales son altos.

 Los activos totales son altos en relación con los ingresos, cuando existe
inversión ociosa.

 La inversión ociosa encarece el producto o servicio, mediante costos

ociosos.
 MÉTODOS DE VALORACIÓN DE LOS INVENTARIOS

Son herramientas utilizadas para valorar los inventarios que quedan al final del periodo, cuando
los precios unitarios de adquisición fueron diferentes. Algunos de los métodos de valoración:

 Identificación Específica
 Primeros en Entrar Primeros en Salir – PEPS
 Últimas en entrar Primeras en Salir – UEPS
 Promedio Ponderado
 Promedio Simple
 Costo Estándar
 Ultimo costo con provisión
 Costo promedio al final del mes
 Próximas en entrar Primeras en salir – PREPS

La elección del método de valoración depende de las características de cada empresa.

Analicemos algunas de estas metodologías:

PEPS: tiene como ventaja que los inventarios están valorados con los costos
más recientes. Su desventaja principal es que muestra unos costos de
producción bajos, lo que incrementa las utilidades y genera un mayor impuesto.

UEPS: tiene como ventaja que los costos de producción se calculan con los
valores más recientes, lo que genera una utilidad más baja y un menor valor de
impuestos. La desventaja principal es que la valoración de los inventarios es
baja, con precios desactualizados.

PROMEDIO PONDERADO: su principal ventaja es la facilidad de aplicación que tiene, sobre

todo en empresas que manejan diversos tipos de materia prima. Su desventaja es que al calcular
promedios ni los costos, ni los inventarios tienen costos actualizados y se tiene a incrementar las
utilidades y por ende el pago de impuestos.

COSTO ESTÁNDAR: es uno de los mejores métodos de valoración ,

proporciona un valor actualizado de los inventarios y del costos de producción
pero requiere para su aplicación que la empresa tenga un muy buen sistema de
estandarización.

PREPS: sus resultados son similares a los del UEPS, es decir, bajo esta
metodología el costo de producción es alto y el valor de los inventarios es bajo,
lo que disminuye la utilidad y por ende el valor de los impuestos.

En Colombia son aceptados tanto contable, como fiscalmente todos los

métodos de valoración descritos anteriormente, siempre y cuando la empresa
sea consistente en su aplicación y que en el momento que se decida cambiar
de método se justifique ampliamente las razones del cambio.

Veamos la valoración de los inventarios a través de la aplicación de los tres

métodos más utilizados:
Ejercicio:

La empresa LA GLORIA presenta los siguientes movimientos para la materia prima Z durante
el mes de enero:

Enero 1: Se comienza el mes con un saldo de 500 unidades a $3000/u

Enero 5: Se compran 1000 unidades a $3200/u
Enero 8: Producción solicita 600 unidades
Enero 15: Se compran 400 unidades a 3300/u
Enero 20: Se envían a producción 1100 unidades
Enero 21. Se devuelven 200 unidades de producción
Enero 25: Se devuelven 200 unidades al proveedor por mala calidad. Estas
unidades corresponden a la compra de enero 15.

PEPS
FECHA ENTRADAS SALIDAS SALDO
Cant. V. Unitario V. Total Cant. V. Unitario V. Total Cant. V. Unitario V. Total
01/01 500 3,000 1,500,000
01/05 1,000 3,200 3,200,000 1,000 3,200 3,200,000
500 3,000 1,500,000
01/08 500 3,000 1,500,000
100 3,200 320,000 900 3,200 2,880,000
01/15 400 3,300 1,320,000 400 3,300 1,320,000
900 3,200 2,880,000
01/20 900 3,200 2,880,000
200 3,300 660,000 200 3,300 660,000
01/21 200 3,300 660,000 400 3,300 1,320,000
01/25 200 3,300 660,000 200 3,300 660,000

UEPS
 FECHA ENTRADAS SALIDAS SALDO
Cant. V. Unitario V. Total Cant. V. Unitario V. Total Cant. V. Unitario V. Total
01/01 500 3,000 1,500,000
01/05 1,000 3,200 3,200,000 500 3,000 1,500,000
1,000 3,200 3,200,000
01/08 600 3,200 1,920,000 500 3,000 1,500,000
400 3,200 1,280,000
01/15 400 3,300 1,320,000 500 3,000 1,500,000
400 3,200 1,280,000
400 3,300 1,320,000
01/20 400 3,300 1,320,000
400 3,200 1,280,000
300 3,000 900,000 200 3,000 600,000
01/21 200 3,000 600,000 400 3,000 1,200,000
01/25 200 3,000 600,000 200 3,000 600,000

PROMEDIO

FECHA ENTRADAS SALIDAS SALDO

Cant. V. Unitario V. Total Cant. V. Unitario V. Total Cant. V. Unitario V. Total
01/01 500 3,000 1,500,000
01/05 1,000 3,200 3,200,000 1,500 3,133 4,700,000
01/08 600 3,200 1,920,000 900 3,089 2,780,000
01/15 400 3,300 1,320,000 1,300 3,154 4,100,000
01/20 1,100 3,154 3,469,231 200 3,154 630,769
01/21 200 3,154 630,769 400 3,154 1,261,538
01/25 200 3,154 630,769 200 3,154 630,769
 MANO DE OBRA

Definición

Se entiende como Mano de Obra todos los salarios, prestaciones sociales,

aportes parafiscales y demás conceptos laborales, que se pagan a las
personas que participan de forma directa o indirecta en la producción del bien o
la prestación del servicio. Se ha denominado históricamente “Segundo
Elemento del Costo”, sin embargo, en la mayoría de las empresas de servicios
es el elemento del costo más representativo.

Clasificaciones:

La mano de obra puede clasificarse de diferentes formas,

1. De acuerdo con el tipo de recurso:

a. Costo: se considera Costo, la mano de obra consumida en las áreas operativas o
que tienen una relación directa con la producción o la prestación del servicio.
b. Gasto: se considera Gasto, la mano de obra consumida en las áreas administrativas
que sirven de apoyo a la producción.

2. De acuerdo con la función: tiene que ver con el área de la empresa

donde se desarrolla la labor, aquí tenemos:

a. Producción: es el costo de mano de obra que se genera en las

áreas productivas de la empresa. Puede ser (5)Directa
(5)Directa o (6)Indirecta
(6)Indirecta
 b. Servicios Generales: es la mano de obra que genera el personal
que realiza labores logísticas o de apoyo tanto al área operativa
como al área administrativa, por lo tanto puede ser costo o gasto.
c. Administrativa: es la mano de obra que genera el personal
administrativo, se considera gasto.
d. Ventas:
Ventas: es la mano de obra generada por el personal encargado de
la comercialización y entrega final del producto o servicio al cliente.
En la mayoría de los casos se considera costo, pero en ocasiones y
dependiendo del tipo de empresa puede considerarse gasto.

3. De acuerdo con la Jerarquía Organizacional:

a. Mandos Altos: es la mano de obra generada por el personal

directivo de la empresa. Puede ser costo o gasto
b. Mandos Medios: es la mano de obra generada por el personal
de supervisión y coordinación. Puede ser costo o gasto.
c. Obreros y Operarios: es la mano de obra generada por el
personal encargado de la producción o la prestación del servicio.
Siempre se considera costo

4. De acuerdo con la vinculación con el servicio:

a. (5)Mano
(5)Mano de Obra Directa: son los salarios y demás cargos
laborales devengados por los empleados vinculados directamente
con la prestación del servicio o la fabricación del bien. Ejemplo:
operarios, obreros, etc.
b. (6)Mano
(6)Mano de Obra Indirecta: son los salarios y demás cargos
laborales devengados por los empleados que aunque trabajan en
producción, no se relacionan directamente con ella. Ejemplos:
supervisores, coordinadores, personal de mantenimiento, entre otros.

5. De acuerdo con la forma de pago:

a. Salario por tiempo: cuando la relación empleado- empleador

esta mediada por un contrato de trabajo, ya sea a término fijo o a
término indefinido. Se considera un costo fijo porque
independientemente de que haya o no producción se le debe pagar
al empleado.
b. Salario por producción: cuando al empleado se le liquida el
salario y demás cargos laborales de acuerdo con las unidades de
producto generadas o las horas de trabajo realizadas . Se considera
un costo variable porque si no hay producción no hay pago.
c. Combinado: es una metodología de contratación donde el
empleado tiene un contrato por tiempo, pero a la vez se le calcula
parte de su salario de acuerdo con la producción obtenida.

La Mano de Obra es un elemento muy importante, por lo tanto su correcta

administración y control determinará de forma significativa el costo final
del producto o servicio
Frente al manejo de la Mano de Obra la empresa deberá tener claros los
siguientes interrogantes:

 La empresa cuenta con un presupuesto de Mano de Obra?

 Se tiene el personal que efectivamente se necesita?
 Tiene el personal la experiencia, capacitación y destreza necesaria para
llevar a cabo las funciones designadas a cada uno de ellos?
 La empresa tiene previstos periodos estacionales en los cuales se requiera
mas o menos personal?
 Que tan alta es la rotación de personal?
 Cómo son en la empresa las gastos por capacitación?
 Cuenta la empresa con una metodología para determinar la capacidad
ociosa, y si es así, que medidas toma cuando se descubre ésta?
 Existen medidas de control internas que garanticen que solo se remunera el
trabajo realizado?

Una adecuada administración y control de la Mano de obra se logra

mediante:

 Diseño de procedimientos estrictos de selección de personal

 Aplicación de programas de inducción y reinducción de personal
 Adecuados programas de capacitación continua
 Análisis de los puestos de trabajo para asignarlos de forma adecuada
 Programas atractivos de remuneración y beneficios para los trabajadores
 Establecimiento de condiciones higiénicas, sanas y seguras que garanticen
un trabajo eficiente y de buena calidad.
 Establecimiento de controles que garanticen la minimización de la
capacidad ociosa.

Los Departamentos que participan en el manejo de la mano de obra son:

RECURSO HUMANO: es la principal área dentro del manejo de la mano de

obra. Interviene en los siguientes procedimientos:

Empleo:

 Reclutamiento de personal
 Realización de entrevistas
 Verificación de referencias
 Realización de exámenes de ingreso
 Selección del personal
 Asignación de puestos de trabajo

Capacitación:
 Becas y otros incentivos educativos
  Creación de grupos primarios o seminarios
 Establecimiento de programas de capacitación

Clasificación de puestos:
 Estudio y análisis del perfil de cada empleado
 Clasificación de los empleados
 Evaluación de méritos
 Negociación con los sindicatos

Atención médica y seguridad

 Facilidad médica y primeros auxilios
 Condiciones sanitarias
 Normas de seguridad
 Educación para prevenir accidentes
 Establecimiento de grupos de salud ocupacional

Relaciones de personal

 Negociaciones colectivas
 Administración de sueldos
 Políticas de vacaciones y bonificaciones
 Solución de quejas y reclamos

Bienestar Laboral
 Pólizas de seguro colectivas
 Servicios de cafetería
 Recreación y deporte
 Boletín o revista empresarial
 Actividades para el grupo familiar
 Servicios de salud.

CONTABILIDAD: participa en las siguientes actividades

 Liquidación y pago oportuno de la nómina

 Cálculo de las provisiones de prestaciones sociales
 Liquidación y pago de los aportes parafiscales (SENA, ICBF, CAJA) y
de seguridad social (Salud, Pensión, Riesgos profesionales).
 Determinación de los periodos de vacaciones.
 Liquidaciones parciales o definitivas de prestaciones sociales

COSTOS: participa en las siguientes actividades

 Separación de la mano de obra en directa e indirecta.

  Determinación del costo de mano de obra por unidad producida.

INGENIERÍA:

 Realización de estudios de tiempos y movimientos para establecer el

estándar de mano de obra por unidad producida.
 Cálculo de capacidad ociosa.
 METODOLOGÍA PARA DETERMINAR EL TIEMPO POTENCIALMENTE
LABORABLE

El cálculo de la Capacidad Ociosa es, en costos, una de las herramientas más valiosas para
determinar cuando el costo de Mano de Obra que se calcula por cada una de las actividades
realizadas o las unidades producidas es adecuado o, por el contrario es muy elevado, respecto a
los referentes que se tienen.

Para el cálculo de la capacidad ociosa determinaremos inicialmente el Tiempo

Potencialmente Laborable en el Mes o TPLM, el cual es un estándar o
referente con el cual se compararán los datos reales de tiempo laborado. El
TPLM se calcula así:

 DIAS DEL AÑO 360

 DÍAS DOMINICALES 52
 DÍAS FESTIVOS 18
 DÍAS VACACIONES 15
 PROMEDIO INCAPACIDAD 3

 DÍAS LABORABLES 277

 HORAS LABORABLES DIARIA x8

 HORAS LABORABLES EN EL AÑO 2.216

/ 12
 HORAS LABORABLES EN EL MES 184.67
 HORAS INACTIVAS NORMALES (10%) 18.46

 HORAS POTENCIALMENTE
LABORABLES EN EL MES (HPLM) 166.21

Para aplicar las HPLM y calcular la capacidad ociosa, se requiere además,

determinar el tiempo de duración promedio de cada una de las actividades a
evaluar, las actividades realmente realizadas durante el periodo a evaluar y el
salario devengado por el empleado o empleados encargados de desarrollarlas.
Con los datos anteriormente descritos se puede calcular:

COSTO OBJETIVO: es el costo meta, el estándar, lo que debería costar la

actividad. Se calcula así:

SUELDO MES Tiempo de duración

x de la actividad
HPLM

COSTO REAL: determina cuánto costó la actividad de acuerdo con el

consumo real de recursos. Se calcula así:

SUELDO MES

# de actividades realizadas

TIEMPO OCIOSO: es la diferencia entre el tiempo estándar por actividad y el

tiempo realmente empleado en realizarlas. El tiempo ocioso se puede
presentar o porque los empleados realizaron actividades diferentes a las
asignadas o porque se demoraron más del tiempo estándar en realizar las
actividades. Se calcula así:

Horas potencialmente laborables mes 166

Horas laboradas (dato) 120

Total horas ociosas 46

PORCENTAJE DE CAPACIDAD OCIOSA: es el tiempo ocioso expresado en

porcentaje. Se calcula así:

PORCENTAJE DE CAPACIDAD OCIOSA = 46 / 166 = 27.7%

COSTO OCIOSO:

COSTO DE LA CAPACIDAD OCIOSA = Sueldo Mes X 27.7 %

EJERCICIO:

Dada la siguiente información:

ACTIVIDAD TIEMPO PROMEDIO x ACTIVIDADES SALARIO +

ACTIVIDAD REALIZADAS x MES PRESTACIONES
SOCIALES
1 15’ 500 1.200.000
2 20’ 480 1.000.000
3 30’ 200 1.100.000
4 60’ 100 1.500.000
5 25’ 450 1.000.000
Total 5.800.000

Calcular:

 Costo real por actividad

 Costo Objetivo por actividad
 Porcentaje de capacidad ociosa
 Costo Ocioso
Los cálculos se realizarán suponiendo:

 Que se cuenta con un empleado por actividad

COSTO TIEMPO COSTO % COSTO

ACTIVIDAD REAL POR REAL OBJETIVO POR TPLM CAPACIDAD OCIOSO POR
ACTIVIDAD LABORADO ACTIVIDAD OCIOSA ACTIVIDAD
1 $2.400 7.500’ $1.805 9.972’ 24.79% $297.527
2 $2.083 9.600’ $2.005 9.972’ 3.74% 37.362
3 $5.500 6.000’ $3.309 9.972’ 39.84% 438.187
4 $15.000 6.000’ $9.025 9.972’ 39.84% 597.527
5 $2.222 11.250’ $2.507 9.972’ 0 0
TOTAL 40.350’ 49.863’ $1.370.603

 Que todos los empleados participan en todas las actividades

Costo Real por actividad = $5.800.000/40.350’ = $143.74 / minuto

Costo Real para actividad 1 = $143.74 x 15’ = $2.156,13

Costo Real para actividad 2 = $143.74 x 20’ = $2.874,84
Costo Real para actividad 3 = $143.74 x 30’ = $4.312,27
Costo Real para actividad 4 = $143.74 x 60’ = $8.624,54
Costo Real para actividad 5 = $143.74 x 25’ = $3.593,56

Costo Objetivo por actividad = $5.800.000/49.863’ = $116.32 / minuto

Costo Objetivo para actividad 1 = $116.32 x 15’ = $1.744,78

Costo Objetivo para actividad 2 = $116.32 x 20’ = $2.326.37
Costo Objetivo para actividad 3 = $116.32 x 30’ = $3.489,56
Costo Objetivo para actividad 4 = $116.32 x 60’ = $8.624,54
Costo Objetivo para actividad 5 = $116.32 x 25’ = $2.907,97

Porcentaje de capacidad ociosa = (49.863

(49.863 – 40.350)
40.350) / 49.863 = 19.08%

Costo Ocioso = $5.800.000 x 19.08% = $1.106.540

Se puede observar que al calcular el costo ocioso de las dos formas se genera
un resultado diferente. Cada empresa deberá escoger la metodología que más
se adapta a sus condiciones, es decir si tiene las actividades asignadas a
empleados específicos, si todas las actividades son desarrolladas por todos
los empleados o si se tiene una combinación de ambas alternativas.

FORMAS DE CAPTURAR LA INFORMACIÓN DE MANO DE OBRA

Tarjeta de tiempo:

EMPRESA DEL SUR S.A.

TARJETA DE TIEMPO

Código Hora de Hora de

Tiempo total Costo Hora Costo Total
Trabajador Iniciación Terminación

1101 7:00 14:00 7 $1,300 $9,100

1207 7:00 10:00 3 $1,500 $4,500
1508 8:00 12:00 4 $1,400 $5,600

Hoja Resumen:

EMPRESA DEL SUR S.A.

HOJA RESUMEN DE TIEMPO

SEMANA DEL ____ AL ____ Del Mes ___________ de _________

Código del
Horas por órdenes de trabajo realizadas Total horas
trabajador
1108 1109 1110 1111
1501 15 15 18 0 48
1207 20 10 10 8 48
1508 0 20 10 18 48
 Tarjeta de Reloj:

EMPRESA DEL SUR S.A.

TARJETA DE RELOJ

TRABAJADOR: ________________________ SEMANA: ___________________________

Días Tiempor regular Tiempo extra Total Horas

Entrada Salida Entrada Salida Entrada Salida Ordinaria Extra
Lunes 7:00 12:00 14:00 18:00 18:00 20:00 9 2
Martes 7:00 12:00 14:00 18:00 9 0
Miercoles 7:00 12:00 14:00 18:00 9 0
Jueves 7:00 12:00 14:00 18:00 9 0
Viernes 8:00 13:00 14:00 18:00 9 0
Sábado 8:00 11:00 3 0
Domingo
Total 48 2

Resumen: Ordinarias Diurnas: _____ Extras Diurnas: _____

Ordinarias Nocturnas: _____ Extras Nocturnas: ______

LIQUIDACIÓN DE LA MANO DE OBRA

Al momento de calcular el valor a pagar por concepto de mano de obra en un periodo

determinado, se debe tener en cuenta:

 La Mano de Obra Directa es la remuneración que reciben los trabajadores directos (que
tienen relación directa con el producto o máquina).
 La Mano de Obra Indirecta es la remuneración que reciben los trabajadores indirectos:
supervisores, aseadores, vigilantes, , entre otros.
 Del pago que se realiza a los trabajadores directos la mayor parte será Mano de Obra
Directa, sin embargo una parte de este pago se puede considerar Mano de Obra Indirecta:
sobreremuneraciones, dominicales, festivos, tiempo ocioso, permisos remunerados,
diferencias de tiempo en las tarjetas de reloj.
 El pago a trabajadores indirectos siempre será Mano de Obra Indirecta.

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS CONTABLES

COSTOS I
 TALLER II - ELEMENTOS DEL COSTO

MATERIALES

1. ¿Qué diferencia hay entre materiales directos y materiales indirectos?

Explique cada concepto y exponga varios ejemplos.

2. En algunos textos se hace referencia a materias primas como sinónimo

de materiales directos, sin embargo, algunas empresas de nuestro medio
hacen distinción entre ambos conceptos e incluso los consideran como dos
elementos del costo diferentes ¿En qué se basa tal distinción?

3. Haga un resumen de los procedimientos que deben ser utilizados para la

consecución, almacenamiento y uso de los materiales dentro de la
empresa. En cada etapa destaque los aspectos de control que deben ser
considerados.

4. ¿En cuáles de las siguientes operaciones se afectan la hoja de costos?

a. Compra de materiales
b. Uso de materiales directos
c. Uso de materiales indirectos
d. Devolución de materiales al proveedor
e. Devolución de materiales directos al almacén

5. ¿En qué consiste el factor de conveniencia de asignación para que un

material sea tratado contablemente como directo?

6. La adopción de un sistema de valoración de inventarios se requiere no

solamente para valorar los productos terminados sino también para los
materiales. Explique.

7. Evalúe comparativamente las ventajas y desventajas para adoptar algunos

de los siguientes sistemas de valoración de inventarios:

a. PEPS (Primeras en entrar, primeras en salir)

b. UEPS (Últimas en entrar, primeras en salir)
c. PAP (Promedio Aritmético Ponderado)

¿Es importante considerar en la pregunta anterior la tendencia en los

precios? Analice la incidencia sobre el Estado de Resultados y el Balance
General.
8. ¿Qué ventaja tiene el método de contabilizar los descuentos perdidos en
compra de materiales? ¿De qué descuento se trata? En caso de perderse
el descuento por pronto pago, ¿Cómo lo trataría usted? Evalúe las
alternativas planteadas.

9. ¿Cómo se recomienda registrar en el kárdex?

a. Una devolución de materiales al proveedor

b. Una devolución de materiales al almacén

En ambos casos, sustente su respuesta.

10. Plantee varias alternativas para contabilizar las diferencias de inventarios

que resultan al comparar el saldo en libros y el inventario físico de los
materiales.

11. La Compañía “ANÁLISIS S.A.”, utiliza el material M en la producción de los

artículos C. Se requiere una unidad de M por cada unidad de C. El precio
unitario de venta de $1.000 para C, permanece constante durante el
período trimestral. No hay inventario de productos en proceso. Utilizando
los datos que se proporcionan y suponiendo que se trabaja con el sistema
de inventario permanente, calcule la utilidad bruta y las cantidades de
inventarios para cada uno de los últimos tres (3) meses bajo cada uno de
los siguientes métodos de costeo:

A. PEPS (FIFO) B. UEPS (LIFO)

DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO

VENTAS $90.000.000 $100.000.000 $80.000.000
Compras
Unidades 90.000 120.000 70.000 30.000
Costos $600 $700 $800 $800
Unitarios
Costo Total $54.000.000 $84.000.000 $56.000.000 $24.000.000

Después de hacer los cálculos bajo PEPS (FIFO) y UEPS (LIFO), conteste
las siguientes preguntas:

a) ¿A qué se debe la diferencia a la utilidad bruta e inventario final de los

meses de enero y febrero bajos los métodos de costeo?

b) Desde el punto de vista de los impuestos, ¿Qué método de valoración

parece más recomendable en el trimestre que se analiza?
12. La empresa HALINI, informó las siguientes utilidades para dos (2) años
sucesivos basados en el método de costeo PEPS: 2.00B, una utilidad de
$117.345.000 y 2.00C, una pérdida de $30.700.000; la empresa ha estado
discutiendo el cambio al método UEPS. El Contralor preparó los siguientes
datos comparativos:

INVENTARIO LITROS PEPS UEPS

31 de diciembre 2.00A 250.000 $112.500.000 $112.500.000
31 de diciembre 2.00B 237.500 $201.500.000 $105.000.000
31 de diciembre 2.00C 256.500 $169.000.000 $117.500.000

Se pide:
Determinar la utilidad o pérdida para 2.00B y 2.00C, si la empresa
HALINI, hubiese usado el método UEPS para los inventarios.

13. La fórmula del lote económico determina la cantidad a pedir o producir que
minimiza los costos de administración. Enuncie algunas circunstancias que
podrían presentarse para que una empresa se aparte de ese nivel óptimo.
a. Indique mínimo cuatro circunstancias.
b. Plantee un problema donde se evidencie este problema.

14. La empresa ASME Ltda., ha presupuestado producir para 2.00A, 5.000

unidades del producto K, cada producto K requiere 3 kilos de la materia
prima M y 2 kilos de la materia prima N.

La empresa realiza en el año 10 compras del material M, en lotes de 1.500

kilos cada uno y del material N realiza 20 compras en lotes de 500 kilos.

El costo del kilo del material M es de $16.000 y del N es de $6.000. El

costo de mantener existencias es del 10% del valor de las compras para
ambos materiales. El costo de hacer un pedido es de $30.000 para ambos
productos.

Se pide:
a) Calcular el tamaño óptimo de pedido para las dos (2) materias primas.
b) Calcular el ahorro anual si comprase las dos (2) materias primas según el
tamaño óptimo.
c) Halle la diferencia en días comparando el lote óptimo con el utilizado en
el pasado (valor 60%).

15. La empresa de Energía Luminosa necesita determinar el lote económico, el

punto de pedido y el tiempo de pedido si se consumieran 10.000 postes de
energía al año. El costo de mantener un poste en inventario es de $3.200 y
el costo de pedido es de $10.000; el tiempo de llegada es en promedio
cinco (5) días y la existencia mínima es de 20 postes.
16. El consumo esperado para la Compañía ALFA, es de 6.000 unidades. El
costo anual promedio de colocar el pedido es de $10.000 y el costo anual
de mantenimiento por unidad es de $2.000. Nuestro proveedor se demora
diez (10) días para la entrega.

El margen de seguridad es de cinco (5) unidades, valor de la unidad es de

$100.000.

Determinar:

a. Tamaño óptimo del pedido

b. Punto de reorden
c. Tiempo de pedido
d. Considere descuento del 0.1% si hay lotes de 300 unidades

17. La Empresa DELMAR emplea una sola materia prima. En un mes

determinado y en orden cronológico tiene las siguientes transacciones:

a) Inventario Inicial 3.000 unidades a $1.000. und.

b) Compra 10.000 unidades a $1.200. und.
c) Compra 2.000 unidades a $1.400. und.
d) Requisición (Pcción) 10.000 unidades
e) Devolución a almacén 4.000 unidades
f) Devolución al proveedor 4.000 unidades a $1.200.00 und.

Se pide:
Elaborar tarjeta de kárdex y registros en la contabilidad con las operaciones
anteriores para los métodos de valoración: PEPS, UEPS y PROMEDIO.

18. La Compañía Triana produce pozuelos para cocinas integrales que vende a $55.000 el
sencillo y $70.000 el doble. Para 2002 el presupuesto de ventas es 8.000 pozuelos sencillos
y 14.000 dobles.

El porcentaje de participación de las materias primas en la fabricación de

los pozuelos es: Resina 45%, Alúmina 52%, pigmento 1% y Catalizar 2%.
El peso de los pozuelos es de 15 kilos el sencillo y 20 kilos el doble.

La empresa adquiere la resina en canecas de 250 kilos.

Mantener en promedio por un año una caneca de resina en el almacén,

cuesta aproximadamente $20.000. Los gastos de hacer un pedido son del
orden de $50.000. De todas las materias primas que utiliza la empresa, la
única perecedera es la resina, que tiene una duración de 20 días y el
proveedor se demora 15 días en entregarla.

La empresa lo contrata a usted para que lo asesore frente a la resina

.
 Número de pedidos
 Lote económico
 Costo administrativo del inventario
 Punto de pedido
 MANO DE OBRA

1. Defina algunos controles que deben tenerse en el manejo de la mano de obra.

2. Para qué sirve el análisis de la capacidad ociosa de la organización.

3. En una empresa de servicios hay tres trabajadores en el departamento de

limpieza que se dedican a asear motores fuera de borda. Se realizan 3
actividades. Un trabajador especializado realiza solo la actividad 1 y los
restantes las otras dos actividades indistintamente.

Trabajan solo cuarenta horas a la semana y pueden disponer de media

hora diaria para almorzar.

La empresa ha preparado la siguiente estadística:

Actividades tiempo Promedio mes Sueldo Integral

1 60’ 125 $600.000
2 30’ 80 500.000
3 45’ 110 500.000

Determinar:

 Costo actual de las actividades

 Costo ideal
 Porcentaje de capacidad ociosa
 Costo ocioso
 Análisis de la situación y recomendaciones

4. Se tiene la siguiente información sobre el desarrollo de las actividades que

se hacen en la empresa:

Operario Actividad Promedio/mes Tiempo Sueldo + PS

1 A 500 0.35h 450.000
2 B 400 0.4h 480.000

Se Pide, suponiendo que cada operario desarrolla una actividad:

 Costo de mano de obra por unidad

 Capacidad ociosa en porcentaje
 Costo objetivo

Calcule los datos anteriores suponiendo que todos los 2 empleados desarrollan las 2 actividades
indistintamente.
 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION (CIF)

PREGUNTAS Y PROBLEMAS

1. ¿En qué consiste el problema de la asignación de los costos indirectos de

fabricación a las ordenes de producción?

2. ¿Qué alternativas existen para resolver el problema de la asignación de

los CIF a cada orden de producción?. Evalúe las ventajas y desventajas
que ofrece cada una.

3. ¿Cuál es el principal criterio que se debe tener en cuenta para elegir la

base apropiada para expresar el nivel de operación de una empresa?

4. La base escogida para expresar el nivel de operación, es la misma base

que se utiliza para aplicar los CIF. Explique.
5. Una tasa predeterminada apropiada requiere un previo análisis del
comportamiento de cada uno de los componentes de los CIF. Explique.

6. ¿Qué implicaciones tendría sobre el costo de los productos, el usar como

base la capacidad real prevista, cuando se tiene un alto porcentaje de
capacidad ociosa? Analice.

7. Diferencie claramente las cuentas CIF - CONTROL y CIF APLICADOS.

Explique cómo se manejan estas cuentas y qué significa su saldo?,

8. ¿Qué circunstancias se deben cumplir para que los CIF aplicados sean
iguales a los CIF presupuestados?. Analice.

9. Suponiendo que se presupuesta a un nivel del 100% y luego se tiene una

variación de presupuesto favorable, entonces esto indica que se produjo a
un nivel:

a) Mayor del 100%

b) Igual al 100%
C) Menor del 1 00%
d) No se sabe

Sustente su respuesta.

10. La variación de capacidad guarda una relación estrecha con los costos
fijos. ¿Qué se quiere decir con esta afirmación?

11. ¿Qué criterio de capacidad utilizaría Usted para determinar el nivel de operación
presupuestado de una empresa que tiene altos gastos y costos fijos y ventas estacionales?.
12. Se afirma que cuando una empresa tiene procesos manuales la mejor
base para determinar el nivel de operación presupuestado son las horas
de mano de obra directa, ¿Porqué?

13. ¿Qué ventajas representa el presupuesto flexible de los CIF en relación

con el presupuesto fijo de los mismos?

14. ¿Que significa que los costos fijos se manejan con eficacia y eficiencia?

15. Haga algunos comentarios (ventajas o desventajas) de los siguientes

Métodos para separar los costos indirectos de fabricación serni-variables:

 Punto alto y punto bajo

 Gráfica de dispersión
 Mínimos cuadrados

16. Durante, el último período los costos indirectos de fabricación fijos reales de una
empresa, tuvieron un comportamiento diferente al previsto al elaborar el presupuesto
para el mismo período. Con base en lo anterior ¿qué puede concluirse a cerca de las
variaciones de presupuesto y capacidad?. Argumente debidamente su respuesta.

17. Los CIF de la Cía X durante el mes de febrero fueron $2'500.000,

habiendo trabajado 10.000 horas de mano de obra directa- en julio
trabajó 7.500 horas de mano de obra directa e incurrió en costos de
$2'375.000.

Con base en los datos anteriores determine el comportamiento (porción

fija y porción variable) de los CIF. Muestre, el procedimiento.
18. Para el mes de mayo la Cía Z S.A. determinó una TASA
PREDETERMINADA de $160 por cada hora de mano de obra directa. El
75% de la tasa representa costos fijos. Durante el período se
presupuestaron 40,000 HMOD.

Los CIF presupuestados se subaplicaron en $240.000. El total de costos

indirectos de fabricación reales fue de $6'250.000.

Se pide:
a) ¿Cuantas HMOD se trabajaron realmente?
b) ¿Cuál fue la variación de presupuesto? Explique su significado.

19. Los CIF presupuestado se determinaron mediante la siguiente fórmula:

CIF PPTADOS = $1'200.000 + $120/ut-ild. x 12.000 unid.

Si verdaderamente se produjeron 13.200 unidades ¿cuál es la variación de

capacidad?
20. La empresa X Ltda que aplica sus costos indirectos de fabricación de
acuerdo con la HMOD, suministra la siguiente información relativa, a su
cantidad de costos para un período determinado,.

La Cía aplicó CIF por $9'900.000 en todo el año. La empresa había

estimado para el mismo año laborar 200.000 HMOD, al final del año la
compañía reconoció una subaplicación de la capacidad (subutilización)
del 10%. Las variaciones de presupuesto y capacidad resultaron
desfavorables y ambos por $100.000

Se pide:

1.Planear la fórmula presupuestal.

2.Hacer los registros necesarios, relacionados con las variaciones.

21. Una empresa presenta la siguiente información para determinar los costos
fijos presupuestados y la tasa variable presupuestada:

CIF presupuestados: $264.000

CIF pptados (NOR): $278.400
NOP 12.000 unidades
NOR 13-200 unidades

22. La compañía Triana ofrece la siguiente, información en relación con los

CIF:

CIF presupuestados $ 360.000

Tasa fija presupuestada $ 6/unid.
Tasa variable presupuestada $ 12/unid.
Tasa fija real $ 6/unid.
Tasa variable real $ 12/unid.
Variación de capacidad $ 6.000 favorable

Se pide:
- NOR
- Variación de presupuesto

Elaborar una gráfica donde se observe la variación de presupuesto y la

variación neta.

23. Si el NOR > NOP ¿cómo es la variación de presupuesto?

24. Qué circunstancias se deben cumplir para que los CIF aplicados sean
iguales a los CIF presupuestados según el NOR?

25. Si la variación de capacidad es favorable, significa que:

 a) CIF fijos aplicados > CIF fijos presupuestados.
b) ClF fijos presupuestados > CIF fijos aplicados.
c) CIF variables reales > CIF variables presupuestados.
d) CIF variables presupuestados > CIF variables reales.
e) Ninguna de las anteriores.

Explique

26.

FP
Fp: fijos presupuestados
Fr: Fijos realies
Fr

NOR NOP

De acuerdo con la gráfica, analice la variación de presupuesto y variación de

capacidad.

27. Con base en la siguiente gráfica de la Cía A, conteste las preguntas que
aparecen más adelante:

Línea de
?
presupuesto flexible

$120.000

Unid.
10.000 11.000
NOP NOP
Los costos variables presupuestos son: $10/unid.
Los costos reales para el NOR fueron $240.000 de los cuales $130.000 se
refieren a los costos clasificados como fijos

PREGUNTAS:

a) ¿Cuál es el valor de los costos correspondientes a los interrogantes? ¿Qué

significa cada uno?
b) Grafique los costos reales.
c) ¿Cuál es el valor de la tasa predeterminada?
d) Determine las variaciones de presupuesto y capacidad
e) Muestre en la gráfica la variación neta
NOR

28. De acuerdo con el gráfico siguiente conteste las preguntas que se

formulan:

Línea de
presupuesto flexible
CIF fijos pptados

CIF fijos reales

Unid.
NOR

a) ¿Cómo es la variación de presupuesto?

b) ¿Cómo es la variación de capacidad?
c) ¿Cómo es la variación de presupuesto variable?
d) ¿Cómo es la variación de presupuesto fija?
 29. El remolino presenta la siguiente información:

Unidades a producir durante el año x 400.000u, CIF presupuestados

para ese año, $300.000. Costo variable presupuestado $0.5/unidad a
diciembre 31 del año x se habían producido 420.000 unidades con unos
costos indirectos de fabricación de $330.000.

Se pide:

a) Determinar las variaciones de presupuestos y capacidades.

b) Registrar toda la información, hasta el cierre de las variaciones.

30. Se presenta a continuación el Estado del Costo de fabricación y venta de

enero a diciembre 31 del año X de la compañía Criolla:

COMPAÑÍA CRIOLLA
ESTADO DEL COSTO DE FABRICACIÓN Y VENTA
ENERO 1 - DICIEMBRE 3-1 / X

Inv. Inicial pctos pceso $ 17,000

Mas costo del periodo 830,000
Material directo 247.500
Mano de obra directa 250.000
CIF aplicados 332.500
Menos gastos inv. Final pctos pceso 15.750
Costo de los pctos terminados $831,250
Mas inv. Inicial pctos terminados 35.000
Menos inv. Final pctos terminados 43.750
Costo de los pctos fab y vend $822,500
Mas variacion de cif 7,500
Costo real $830,000

La compañía Criolla había presupuestado producir en el año X 100.000 unidades de su único

producto, con unos costos fijos presupuestados de $150.000 y un costo unitario constante en
todo el año de $8,75

Con estos datos y el estudio del costo de fabricación y venta se pide:

a) Variación de presupuesto
b) Fórmula presupuestal,
c) registro de los costos, indirectos de fabricación hasta cerrar las variaciones.
31. La compañía Triana es una empresa que fabrica un sólo producto; aplica
los CIF de acuerdo con el número de unidades producidas y trabaja con el
criterio de capacidad real prevista para determinar el nivel de operación.
Antes de iniciar el nivel del período, había formulado los siguientes datos
que tienen que ver con la presupuestación de CIF.
 CIF Fijos presupuestados $ 53.500
CIF variables presupuestados 15,500

Inventarlo final (Dic. 31) 1.000 unidades

Presupuesto de ventas para el período: 51.500 unidades

El período inicia con un inventario de 2.500 unidades.

Al finalizar el ciclo contable la hoja de costo muestra los siguientes datos:

Materiales directos usados $ 192.500

Mano de obra directa 117.500
Unidades reales producidas 47.500
CIF fijos reales 53.000
CIF variables reales 15.000

Se pide:

a) Determinar el NOP
b) Registrar los CIF aplicados
c) Calcular los CIF presupuestados según el nivel de operación real
(CIFp(NOR))
d) Calcular las variaciones de presupuesto y capacidad, especificando
sin son favorables o no
e) Registrar el cierre de los CIF reales y de cada una de las variaciones.

32. La empresa Colina Ltda., ha venido preparando la presupuestación de los

CIF. La aplicación de estos se hará sobre la base de 25.000 HMOD, que
se presupuestaron para el próximo período,

La información que ha adelantado para la elaboración del presupuesto es

la siguiente:

ELEMENTOS DEL CIF

Mano de obra indirecta Variable $ 300/HMOD
Materiales indirectos Variables 620/HMOD
Arrendamiento Fijo $ 1.940.000
Depreciación maquinaria Fijo 1.200.000
Servicios públicos Semivariable ----------

Para la separación de los CIF semivariables, la empresa tiene como política

utilizar el método del punto alto y el punto bajo, para tal fin presenta la siguiente
información histórica:

AÑO HMOD COSTO SERV. PUB.

 1 8,000 $ 2.500.000
2 9,000 3.000.000
3 12,000 3.000.000
4 18,000 3.400.000
5 20.000 3.460.000

Al finalizar el período se determinó que efectivamente se laboraron 23,000

HMOD y se habían obtenido los siguientes costos reales:

ELEMENTOS DE CIF COSTO REAL

Mano de obra indirecta $8.900.000
Material indirecto 10.026.000
Arrendamiento 1.940.000
Depreciación maquinaria 1.200.000
Servicios públicos 5.800.000

Se pide:

a)Contabilización de los CIF aplicados.

b)Contabilización de los CIF reales.
C)Análisis de la variación.
d)Elaboración del ejercicio con el método de los mínimos cuadrados.