Especificaciones Técnicas

SUB GERENCIA MEJORAMIENTO DE LA ACTIVIDAD ARTESANAL DEL DISTRITO DE QUINUA
DE OBRAS CITE QUINUA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto Mejoramiento de la Actividad Artesanal del
Distrito de Quinua CITE - Quinua
GENERALIDADES
Estas Especificaciones corresponden al Proyecto Reformulado que con los Planos, Memoria Descriptiva y
Presupuesto Base, establecen las condiciones y forma en que se llevará a cabo las obras, de la misma
manera la calidad y características de los materiales y equipos a usarse.
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por finalidad complementar los lineamientos establecidos en
los planos, detallando los parámetros generales a seguir durante el proceso constructivo del proyecto.
Parte complementaria de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que además, deberán ser
compatibilizados con las Normas y Reglamentos vigentes establecidas por:
- Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.
- Normas de Materiales de INDECOPI.
- Manual de Normas de ASTM.
- Manual de Normas del ACI 318.08
-Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente mencionadas en cada
especialidad.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecución, estando sujetos a la aprobación y plena satisfacción del GRA.
Expediente Técnico Reformulado pág. 1

Los costos para el suministro e instalación de los servicios básicos de agua, desagüe, electricidad, serán
asumidos por el Ejecutor. El consumo de los servicios básicos durante el desarrollo de la obra serán también
asumidas por el Ejecutor, hasta la recepción de la obra.
Los que servirán para la elaboración del presupuesto y del procedimiento de construcción, se complementa
entre ellos en forma que más adelante se detalla.
Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de la construcción del
edificio.
Estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen ni los planos lo determinen, el Supervisor
tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de
asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
Este documento técnico se ha elaborado tomando en consideración los siguientes criterios.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las
Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Ejecutor de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de construcción en muchas de las
especificaciones refleja la suposición básica que el Ejecutor conoce las prácticas de construcción
Respecto al alcance, las Especificaciones tienen el carácter de general, en caso de cualquier discrepancia
con los señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
CONSIDERACIONES GENERALES:
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación,
materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros los cuales por su carácter
general capacitan al documento, a constituirse como un auxiliar técnico en el proceso constructivo.
Estas especificaciones tienen carácter de general, queda en consecuencia entendido que más allá de sus
términos, él tiene autoridad en la Obra sobre la calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la
ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos para una
correcta ejecución de los trabajos.
a. Este capítulo está coordinado y complementa con las condiciones generales de construcción del edificio.
b. Aquellos ítems de las condiciones generales o especiales que se repitan en este capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos atención particular, insistiéndose a fin de evitar la
omisión de cualquier condición general o especial.
c. Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o material se ha dado nombre de
fabricante o número de catálogo, se entiende que es simple referencia.
d. Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las especificaciones, pero que aparezca en los
planos o metrados y viceversa y que se necesita para completar las estructuras, serán suministradas e
instaladas.
e. Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o metrados, pero
necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Ejecutor, de igual manera que si se
hubiera mostrado en los documentos mencionados
f. En la oferta el Ejecutor notificará, por escrito, de cualquier material que se indique y que considere
posiblemente inadecuado o inaceptable, de acuerdo a las leyes, reglamentos y ordenanzas de las
autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya sido omitido.
CONSIDERACIONES PARTICULARES:
Como su nombre indica, incluye la gama de variaciones en cuanto al tratamiento y ampliación de las partidas,
que por su naturaleza son susceptibles a variación debido a:
El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una focalización geográfica
determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al tratamiento.
El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el comportamiento de los
materiales, encausados a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones.
Factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sean éstas: sanitarias, eléctricas,
y/o especiales, en cada una de las zonas de trabajo, razón por la cual es necesario adicionar a las
especificaciones técnicas de las instalaciones interiores lo referente a las instalaciones exteriores.
Asimismo, las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de la obra
debidamente implementada complementarán el presente documento, previamente avalados por la
Dirección Regional de Salud.
CONDICIONES DE OBRA
1. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original, será motivo
de consulta y aprobación del proyectista.
2. El Ejecutor para la ejecución de los trabajos de arquitectura, deberá chequear el proyecto con los
correspondientes de:
• Arquitectura
• Estructuras
• Instalaciones Sanitarias
• Instalaciones Eléctricas
A fin de evitar interferencias durante la ejecución de la Obra. Deberá comunicarse por escrito de existir éstas.
3. Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximados por exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
4. No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
5. Las mencionadas o cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición
no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
6. Si el Ejecutor durante la construcción del edificio precisa energía eléctrica, agua potable, para riegos, etc.
deberá hacerlo asumiendo por cuenta y riesgo los gastos que ocasionan.
7. Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por materiales y equipos
empleados.
COMPATIBLES Y COMPLEMENTOS:
El contenido técnico vertidos en las especificaciones técnicas de sistema es compatible con los siguientes
documentos.
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
Manuales de Normas de A.S.T.M.
Especificaciones vertidas por los fabricantes.
CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del Ejecutor al
Supervisor del propietario, el GRA; quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los
proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo la Supervisión decidirá
sobre la igualdad o semejanza.
Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en
oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra determinada, que no
cumpla con lo indicado en los planos y/o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente
corregidos sin cargo para el propietario.
MATERIALES
Los materiales que se emplean en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y de
conformidad con lo especificado, y previamente a su adquisición se consultará con el Propietario y/o
Supervisor para su aprobación, en caso de no ser aprobados, estos deberán ser retirados y reemplazados
por los especificados, sin costo alguno para el Propietario.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados. En general todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Residente y
Supervisor de Obra.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización
actual en el mercado nacional o internacional.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, siguiendo las indicaciones
dadas por el fabricante o manuales de las instalaciones.
Por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas o equipos, los eventuales
daños deben ser reparados por cuenta del Ejecutor
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Ejecutor, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el
Ejecutor deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Ejecutor tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o
importados, sus dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, ni se admitirán
cambios en las especificaciones por este motivo. Todos serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no desmejore las
propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su protección, como para su
despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas. Cuando exista duda sobre la
calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis,
pruebas o ensayos del material que crea conveniente, el que previa aprobación, podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Ejecutor.
CONTROL DE MATERIALES
Los ensayos de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Ejecutor, en
la forma que se especifique para lo cual el Ejecutor deberá suministrar las facilidades razonables, mano de
obra y materiales a emplear.
El Ejecutor deberá contar con los Reglamentos, Manuales y Normas vigentes, para garantizar un correcto
control de materiales y aplicación de procedimientos estandarizados de ensayos a efectuar. Así mismo,

mencionamos algunas de las Normas técnicas peruanas de materiales del NTP (ex ITINTEC - INDECOPI) que,
de ser el caso, se deben tener en consideración:
-NTP 334.001 Cemento Portland
-NTP 339.033 Preparación de probetas de concreto.
-NTP 334.088 Aditivos.
-NTP 339.034 Ensayo de probetas de concreto.
-NTP 339.036 Toma de muestras de concreto.
-NTP 339.059 Toma de testigos de concreto endurecido.
-NTP 341.031 Acero de refuerzo para concreto armado.
-NTP 400.037 Agregados.
El GRA puede rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las
Normas mencionadas en estas Especificaciones Técnicas.
SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN

Para la ejecución de los trabajos el Ejecutor debe cumplir, como mínimo, con los requisitos de seguridad
establecidos en la Norma G.050 de Seguridad Durante la Construcción.
El Ejecutor debe dotar a sus operarios del equipo básico de protección personal (EPP) y tendrá en cuenta la
protección adicional por el riesgo de caída. La zona de trabajo debe contar con los adecuados accesos,
circulaciones y señalización.
El Ejecutor deberá tener en cuenta la buena práctica en el almacenamiento y manipuleo de materiales, así
como la, seguridad en los trabajos de izaje.
Asimismo, el Ejecutor deberá contar con un botiquín básico de primeros auxilios.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
El Ejecutor, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su trabajo de obra en
forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el
tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Ejecutor deberá hacer de
conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a
la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Ejecutor el responsable de cualquier
daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
COMPETENCIAS
Supervisor de Obra: El GRA nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obras hospitalarias y

profesionalmente calificadas, quien lo representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena
práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.
Personal de Obra: El Ejecutor de la obra deberá presentar al Supervisor de Obra la relación de personal,
incluyendo al Ingeniero Residente.
La Supervisión podrá solicitar la exclusión de los trabajadores que a su juicio o en el transcurso de la obras
demuestren ineptitud con el o los encargos encomendados.
Lo anteriormente descrito no será causa de ampliación de plazo de ejecución de la obra.
Equipo de Obra: El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar (andamios,
buggies, etc.).
Proyecto: En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas
en el proyecto de Arquitectura. Los reajustes necesarios y no previstos, deberán ser aprobados por los
proyectistas antes de su ejecución.
Guardianía de Obra: La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo
su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en obra.
Transporte de Equipo y Herramientas: Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la
obra y su retiro en el momento oportuno.
VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al Ejecutor de acuerdo al avance de obra, las cuales serán aprobadas
previamente por el Supervisor. Las unidades de medida a tener en cuenta para efectos de la valorización
serán las indicadas en los metrados y presupuestos.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Ejecutor procederá a la demolición de las obras
provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área deteriorada por él,
dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Ejecutor hará entrega de la misma al propietario, o a la Comisión de Recepción

designada por él para tal efecto.
Previamente, la inspección hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y establecerá su
conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos
observados.

01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,

SEGURIDAD Y SALUD.
01.01. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01.01 CERCO PERIMÉTRICO PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere al cerco provisional de protección para proteger el área de trabajo de personas ajenas a la obra
y que puedan estar en peligro.
MATERIALES
Se utilizarán madera como soporte y arpilleras.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se apuntalan sobre el suelo las maderas a una profundidad de 0.40 metros a cada 3 a 4 metros de
distancia, luego se cubrirá con clavos la arpillera hasta una altura mínima de 2.5 metros o a criterio del
Ingeniero Residente y Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida: metros (m)
Se tomará en cuenta para la medición de la partida al personal, herramientas necesarias.
01.01.01.02 CARTELES
DESCRIPCIÓN
Necesario para identificar la empresa o entidad constructora que está a cargo, en donde debe constar el
Nombre del Proyecto, Nombre de la Entidad, Plazo de Ejecución y monto.
Unidad de medida: UNIDAD (unid)
01.01.01.03 CAMPAMENTO DE ADOBE TECHO DE CALAMINA
DESCRIPCIÓN
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas para el personal administrativo, los
ambientes para el almacén de los materiales, el depósito de Herramientas y la caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los trabajos en tal forma que los
trayectos a recorrer, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran
con el normal desarrollo de las labores.
MATERIALES
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar módulos prefabricados de
tabiquería seca, fibra de vidrio, madera y en general cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o
clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de otros materiales como
placas de cemento, madera, etc., con sus respectivas coberturas.
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Ejecutor encargado de la ejecución de los
trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m²).
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global (Glb).
Para llegar al valor global del servicio se hará un análisis previo teniendo en cuenta la forma de obtención
del servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria.
01.01.02.02 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN
Comprende la red y el sistema de eliminación de las aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos
provisionales
Para llegar al valor global del servicio se hará un análisis previo de todas las obras por realizar para
establecer el servicio.
01.01.02.03 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica al lugar de la obra.
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública. Posteriormente se determinara
un valor global para las exigencias de consumo y sostenimiento del servicio.
01.01.03 REMOCIONES
Comprende el desarmado de aquellos elementos que deben ser desmontados sin ser dañados, como
estructuras metálicas o de madera, puertas, ventanas, etc.
Unidad de Medida: la unidad de medida es Metro cuadrado (m²).
En general cada elemento se trata de medir en la forma indicada para el cómputo de su remoción.

01.01.04 DEMOLICIONES
Se considera en esta partida la demolición de aquellas construcciones que se encuentran en el área del
terreno destinada a la construcción de la obra. Incluye las obras de preparación (apuntalamiento, defensas,
etc.), la demolición de todas las estructuras, incluso las que están debajo del terreno (cimientos, zapatas, etc.)
01.01.05 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.05.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES Y EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
Constituyen todas aquellas actividades destinadas a transportar todo el equipo necesario hacia la zona de
los trabajos, para la realización de las partidas incluidas en el presente presupuesto. Se entiende que el
equipo transportado estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan completando las
partidas de los trabajos.
Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios.
El Supervisor podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de operación.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
El método de ejecución para realizar esta partida será propuesto por el Residente de obra tomando en
consideración la disponibilidad oportuna de los equipos para la construcción de la obra.
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global.
01.01.06 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los niveles)
establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción. El replanteo se refiere a la ubicación en
el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos para la ejecución de los trabajos. Las
demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear.
MATERIALES
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas. En la fabricación de las estacas,
balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de
concreto, etc., también se puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el
Ejecutor y aprobado por el Supervisor o Inspector.

Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de personal, herramientas y equipos necesarios
para la ejecución de los trabajos.

02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO

02.01.01.01 NIVELACIÓN
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación y compactado de sub-base, llamada
nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos
de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o
compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
MATERIALES
El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se apoyará el piso, es un
material de relleno que puede ser propio si la calidad es adecuada o de préstamo si no reúne estos
requisitos.
El trabajo de nivelación interior y apisonado puede consistir en cortes o rellenos de poca altura, para lo cual
una vez que el material es retirado o agregado, debe ser humedecido para luego apisonarlo o compactarlo
manualmente o con máquina, hasta conseguir los niveles indicados en planos.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende el esparcimiento del
material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
02.01.02 EXCAVACIONES
02.01.02.01 EXCAVACIONES SIMPLES - ZANJAS CIMIENTOS Y ZAPATAS m3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte realizados en el terreno con la finalidad de alojar las fundaciones
de las estructuras planteadas, instalaciones interiores, etc. del área de intervención del proyecto que se
realizará manualmente, la cual será eliminada mediante volquetes a botaderos autorizados. Dentro de esta
partida se incluye la eliminación de 25 cm de terreno existente cómo mínimo en las zonas donde se tenga
pavimentos y veredas.
MATERIALES

La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los cimientos o
tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por la
Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados, no sean los apropiados tales
como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, deshechos u otros materiales
inapropiados.
El Ejecutor deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la posible existencia
de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el
servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Ejecutor
deberá de ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación
para el desvío o traslado de los servicios.
Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo asegurarse
el no sobre excavar innecesariamente, en caso contrario, deberá rellenarse con falso cimiento. Las
excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al vaciado de los cimientos o instalación de
las tuberías, para evitar accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Ejecutor ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado como
material selecto y/o calificado de relleno. El Ejecutor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda en el área de trabajo.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.
02.01.03 CORTES
02.01.03.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte realizados en el terreno con la finalidad de alojar las fundaciones
de las estructuras planteadas, instalaciones interiores, etc. del área de intervención del proyecto que se
realizará con máquinas debido al volumen que comprenden, la cual será eliminada mediante volquetes a
botaderos autorizados.
MATERIALES
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales, que definan la plataforma de trabajo de los bloques
correspondientes del proyecto.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).

Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la sección de la zanja
por su respectiva longitud.
02.01.04 RELLENOS
02.01.04.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el empleo de material propio seleccionado para la construcción de rellenos en las
zonas señaladas en Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas, de
conformidad con los alineamientos y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por el
Supervisor, este material puede ser de préstamo.
El material a usar será sano y libre de material orgánica debiendo ser aprobada previamente por el
Inspector. La granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes
especificaciones:
El contenido de finos (material menor que la malla N° 200) no deberá ser mayor que el 12% en peso seco
del total.
El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad
de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
MATERIALES
Será necesario el emplantillado del terreno, compactadora, y el material seleccionado.
Antes de iniciar la operación de relleno se debe compactar el terreno natural, luego realizar la limpieza del
área eliminando la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm. El
extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla,
riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25 cm
sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida. Cada capa será compactada a la densidad requerida por medio de planchas
compactadoras o vibropisones u otros procesos aprobado por el Inspector.
Las verificaciones y/o controles se darán por el Inspector a su criterio
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado por m3 se tendrá en cuenta la cantidad de personal, herramientas y equipos
necesarios para su ejecución.
02.01.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación y compactado de sub-base, llamada
nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos

de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o

compactación manual o con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
MATERIALES
El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se apoyará el piso, es un
material de relleno que puede ser propio si la calidad es adecuada o de préstamo si no reúne estos
requisitos.
El trabajo de nivelación interior y apisonado puede consistir en cortes o rellenos de poca altura, para lo cual
una vez que el material es retirado o agregado, debe ser humedecido para luego apisonarlo o compactarlo
manualmente o con máquina, hasta conseguir los niveles indicados en planos.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende el esparcimiento del
material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
02.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como la
eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, desde
los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
MATERIALES
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para
su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo
cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el
terreno por más de 48 horas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se determinará el volumen estimado de material excedente proveniente de la ejecución
de las partidas de los trabajos a realizar. El análisis comprenderá la cantidad de personal y herramientas
necesarias para la limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado, tomando en cuenta la
cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida para su eliminación fuera de la
zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.
02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

DESCRIPCIÓN

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en la que no es necesario el
empleo de armadura de refuerzo.
MATERIALES
CEMENTO
A usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009
HORMIGÓN
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla numero 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
AGREGADO FINO
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumpla
con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.
AGREGADO GRUESO
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de tierra,
resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88,
ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
AGUA
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea
dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos evitando que
se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe realizarse de acuerdo a
la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las
Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes
para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
TOLERANCIA
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que
se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma
generalizada.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
+6 mm a +12 mm
En las dimensiones transversales de las secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1.No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2.Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.

4.Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos el
tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de exclusiva
responsabilidad del Ejecutor.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con
una aproximación de ± 5% el contenido de cada uno de ellos.
El concreto a emplear debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y curado,
una resistencia a la comprensión igual a la indicada en los planos. Los especímenes normales de prueba
serán de 6" de diámetro por 12" de altura y deberán cumplir con las Normas ASTM - C 172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregación de sus elementos al momento de su
colocación.
Proceso de Mezcla: Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón) deberá
unirse en mezcladora mecánica la que será usada en estricto acuerdo con la capacidad y velocidad
especificadas por el fabricante, manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 2 minutos.
Transporte: El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Ensayos de Concreto: el GRA podrá ordenar tomar muestras de concreto a usarse para ser sometidas a la
prueba de compresión de acuerdo con la Norma ASTM-C39. Se tomarán por lo menos tres muestras por
cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y
el resto a los 28 días.
02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.01.01 CIMIENTOS CORRIDO 1:10 + 30% PG
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o zapatas en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm, de espesor, pudiendo agregarse
piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen
del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y
rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
MATERIALES
Los materiales a usar en la fabricación del concreto son: cemento y hormigón con una proporción o
dosificación que debe ser preparada y certificada por un laboratorio de prestigio, para usarse en la fabricación
del concreto armado y tenga la resistencia del concreto especificada en planos. El mezclado de los
materiales del concreto, puede efectuarse con mezcladoras mecánicas o considerando la posibilidad de que
pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor velocidad en el
llenado de la estructura encofrada.
Preparación del Sitio

Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.
En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del Ingeniero Inspector o
Supervisor.
ESPESOR
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Y dependerá de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa y
capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la
piedra grande aceptada para el cimiento.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido
(mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este
propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
j) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o zapatas en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno
no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte
superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
MEZCLADO
De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo
con su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una
masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el
concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá
volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar la
jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.

COLOCACIÓN
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades en un
solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una sección, se
colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Inspector y la junta de construcción
deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de compactación del
concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos cada
30 cm a 75 cm.
CURADO
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie
no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará por el sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado.
La Unidad de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
02.02.02 SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATA

02.02.02.01 CONCRETO F'C=100 KG/CM²
DESCRIPCIÓN
El concreto se verterá en la base de las zapatas, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como
el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cm, de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en
una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La
parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
MATERIALES

El material utilizado consiste en una mezcla cemento: hormigón 1:12, con un 30% de piedra grande.
Los materiales a usar en la fabricación del concreto son: cemento y hormigón con una proporción o
dosificación que debe ser preparada y certificada por un laboratorio de prestigio, para usarse en la fabricación
del concreto armado y tenga la resistencia del concreto especificada en planos. El mezclado de los
materiales del concreto, puede efectuarse con mezcladoras mecánicas o considerando la posibilidad de que
pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor velocidad en el
llenado de la estructura encofrada.
Preparación del Sitio
El área sobre la cual se va a vaciar el solado debe ser previamente apisonada, así mismo deberá encontrarse
limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de contacto
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de las falsas zapatas, debe recabarse la autorización del Ingeniero Inspector o
Supervisor.
La Unidad de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
una de las fundaciones. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
02.02.03 ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO DE EXCAVACIONES

02.02.03.01 CONCRETO CICLÓPEO F'C=175 KG/CM2 + 30%PG
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según
sea aplicable a la presente partida.
Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del
elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras con dos o más pisos, la altura, en las plantas
altas se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la primera
planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la cara inferior del entrepiso.

02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a la obra se aplicarán para el
encofrado del concreto.
Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar
la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente
con la aprobación respectiva del Ingeniero Supervisor.
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro material
aprobado por el Ingeniero Supervisor. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, para darle el arriostre necesario se podrá emplear el alambre negro # 16 o alambrón # 8,
en el caso de utilizar encofrados metálicos estos serán asegurados mediante pernos y tuercas de acuerdo a
lo que indica su instalación.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Ejecutor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas
al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con
las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto
efectivos con el concreto.
02.02.04 SOBRECIMIENTOS
02.02.04.01 CONCRETO 1:8 + 25% PM
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras verticales de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran
indicados en los planos respectivos.
MATERIALES

dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según
sea aplicable a la presente partida.
Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del
elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras con dos o más pisos, la altura, en las plantas
altas se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la primera
planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la cara inferior del entrepiso.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

02.02.05 GRADAS
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los pasos y contrapasos que vinculan planos de distinto nivel en zonas de tránsito que se
apoya directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para los
pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento de f’c=175 kg/cm².
El área sobre la cual se va a vaciar el falso piso debe ser previamente apisonada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de
contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la
regla para que el vaciado del falso piso sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y
rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotachado para que quede una superficie pareja y
rugosa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m³).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado por m2 se tendrá en cuenta la cantidad de personal,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución.
02.02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

02.02.06 RAMPA PEATONAL

02.02.06.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM² - ESPESOR 4"
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los planos inclinados que permiten la comunicación entre dos distintos niveles que se apoya
directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para los pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento: hormigón 1:10.
rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.
02.02.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN RAMPAS
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
02.02.07 FALSO PISO

02.02.07.01 FALSO PISO CONCRETO 1:8 - ESPESOR DE 4"
DESCRIPCIÓN
Corresponde al solado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el
suelo natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para los pisos.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto simple cemento: hormigón 1:10.

rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y
rugosa.
02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo diseño figura
en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060),
en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150 e
INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lb/bolsa) el que
podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado. Si el Ejecutor lo cree conveniente, podrá usar cemento
a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados finos
como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para evaluar la
dureza de los mismos.
AGREGADO FINO: ARENA
Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-
C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los
valores siguientes:
% PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso
1
1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
2
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar
(ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que
considere necesario. El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en
los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúen.
AGREGADO GRUESO: PIEDRA
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127,
cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el
slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Ejecutor tendrá que ajustar la mezcla de
agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
HORMIGÓN

Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en contacto con
los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
AGUA
Debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que
además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales o
superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con
las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-
C70.
ADITIVOS
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Ejecutor deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos. Se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de
expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse
equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos
líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Ejecutor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente
un análisis preparado por el fabricante del producto.
ACERO
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto

generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
VARILLAS DE REFUERZO
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

DOBLADO
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado debe
hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
COLOCACIÓN
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas las escamas,
óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
EMPALMES
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras
lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
TOLERANCIA
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor valor, pasado el cual, no
podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad o menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Inspector o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
AGREGADOS
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De
modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible
para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
CEMENTO
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento
en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debe
ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
ACERO
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer en
cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro debe de mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa,
aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
AGUA
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado para permitir
un abastecimiento rápido y efectivo.
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en
una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de
ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
DOSIFICACIÓN
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados,
agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Ejecutor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas
prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
DISEÑO DE MEZCLA
El Ejecutor realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los
gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Ejecutor. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar
entre 3” y 3.5”.
El Ejecutor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las Normas establecidas.
CONSISTENCIA
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a
fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe
producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado

en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento
de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con
el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es
la resistencia que se obtiene del concreto.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará
basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de
concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas
ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores
inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días
de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo
tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio
obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Ejecutor será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
PROCESO DE MEZCLA
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos
en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en una mezcladora
mecánica.
El Ejecutor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar, solicitando
la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya
se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe
exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por
cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en
su interior.
La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido
como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De
esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
VACIADO
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

-El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas
con agentes tencio-activos o lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-
cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos
que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
-Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado para que estos se queden.
- El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado
en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará
que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción
siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas
de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia
que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el
concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar
que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener
siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras
serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni
horizontalmente.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por
el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas
adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del GRA, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo con
elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una
superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje
lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
JUNTAS DE EXPANSIÓN
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en los
planos.
INSERTOS
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.
CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y debe mantener con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o
cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por GRA y deberá satisfacer los
siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al
calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que
se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el
cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por
los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
ENCOFRADOS
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las
Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes

para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
TOLERANCIA:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que
se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma
generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones +6 mm a +12 mm
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24
horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector o
Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de exclusiva

responsabilidad del Ejecutor.
La Unidad de Medida y la Norma de Medición serán definidas en cada una de las partidas correspondientes
a este rubro general.
02.03.01 ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación
cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas.
MATERIALES
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada. Se utilizará Concreto
premezclado, las cuales deberán cumplir las normas vigentes aplicables.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes
como el fondo, a fin que el terreno no absorba el agua de la mezcla. La parte superior de la zapata debe
quedar plana y rugosa. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la base de la zapata por su
respectiva altura.
02.03.01.02 ARMADURA DE ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM²
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de las estructuras de concreto armado, que sirven de fundación de
las columnas y placas.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200
kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero
destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-
305.

El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general
de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No
se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la
presente partida.
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN

ÍDEM al Ítem 02, Partida 02.03, Sub partida 02.03.01, Ítem 02.03.01.01.
ÍDEM al Ítem 02, Partida 02.03, Sub partida 02.02.04 Ítem 02.02.04.02.
02.03.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

02.03.04 MUROS REFORZADOS

02.03.04.01 MUROS DE CONTENCIÓN
02.03.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM²
02.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.04.01.03 ARMADURA DE ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM²
02.03.04.02 MUROS DE CONCRETO, TABIQUES DE CONCRETO Y PLACAS
02.03.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM²
02.03.05 COLUMNAS
02.03.06 VIGAS
02.03.07 LOSAS
02.03.07.01 LOSAS MACIZAS
02.03.07.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM²
02.03.07.02 LOSAS ALIGERADAS CONVENCIONALES
02.03.07.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM²
02.03.07.02.04 LADRILLOS HUECOS 15x30x30
DESCRIPCIÓN
En este rubro se considera la colocación de las unidades de arcilla en la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillo de arcilla 8 huecos de 20x30x30 cm., que cumpla con las siguientes especificaciones:
El Ejecutor deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras correspondientes a las unidades de
albañilería que serán utilizadas en los trabajos antes del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de
unidades distintas a las aprobadas.
Propiedades Físicas
- Dimensiones nominales: 200x300x300 mm
- Resistencia mínima a la flexotracción f’t=2.3 kg/cm2
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Sin eflorescencia
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
-No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como guijarros, conchuelas, nódulos de
arena o cal.
-En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la ausencia de sonido
metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de cocción caracterizado por superficies vitrificadas y
manchas de sales.
-No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos similares.
Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el ensuciado, rotura o
deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas, fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma
serán rechazadas y reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la contaminación y el
manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo momento.
COLOCACIÓN DE LAS UNIDADES
Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de polvo superficial.
Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de Instalaciones, etc. para
determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases, ductos, etc. necesarios en la losa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (und).
Norma de Medición: se calculará la cantidad neta de unidades a colocar sin considerar desperdicios.

02.03.08 ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al vaciado de concreto para la escalera que comunica distintos pisos de la
edificación.
MATERIALES:
dosificación 1:2:2. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la
presente partida.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El concreto se verterá en los encofrados en forma continua y luego la máquina de vibrado para la eliminación
de cangrejeras. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cúbico (m3).
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de la escalera de concreto, que se ejecutan,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal
laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se
podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el
arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con
tuercas y/o otros elementos de ajuste.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se
amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado
estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
herramientas y equipos necesarios para el desarrollo del encofrado.
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la armadura de la estructura de la escalera, siguiendo los planos de estructuras de
la edificación.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200
kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero
destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-
305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general
de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No
se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
Unidad de Medida: la unidad de medida es kilogramo (Kg).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado por Kg se tendrá en cuenta la cantidad de personal,
herramientas y equipos necesarios para la habilitación y puesta del acero.
02.03.09 CAJA DE ASCENSOR


02.03.010 CISTERNAS SUBTERRÁNEO

02.03.010.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM²
02.03.011 TANQUES ELEVADOS

02.03.011.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM²
02.04. ESTRUCTURAS METÁLICAS
02.04.01 COLUMNAS O PILARES

02.04.01.01 PARA MONTAJE
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las estructuras metálicas de perfiles y considera el suministro de materiales y todos
los trabajos necesarios para su montaje y construcción, incluyendo los anclajes, ganchos tornillos, pernos,
tuercas, soldaduras, etc. Necesarios para su instalación.
MATERIALES
Tubos de acero de calidad estructural, bajo la denominación ASTM A53 Gr. B. SCH40.
Unidad de medida: Peso de la estructura (kg).
02.04.02 VIGAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las estructuras metálicas de perfiles o celosía y considera el suministro de materiales
y todos los trabajos necesarios para su montaje y construcción, incluyendo los anclajes, ganchos tornillos,
pernos, tuercas, soldaduras, etc. Necesarios para su instalación.

MATERIALES
Tubos de acero de calidad estructural, bajo la denominación ASTM A500 Gr. B.
02.04.03 CORREAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las estructuras metálicas de perfiles o celosía y considera el suministro de materiales
y todos los trabajos necesarios para su montaje y construcción, incluyendo los anclajes, ganchos tornillos,
pernos, tuercas, soldaduras, etc. Necesarios para su instalación.
MATERIALES
Tubos de acero de calidad estructural, bajo la denominación ASTM A500 Gr. B.
02.04.04 COBERTURAS
02.04.04.01 POLICARBONATO ALVEOLAR 8mm inc. ACCESORIOS DE FIJACIÓN
DESCRIPCIÓN
La cobertura con planchas de “policarbonato” se utilizarán solo en el área correspondiente a las rampas
mayores que comunican el corredor interno del primer piso con el corredor del segundo piso.
Son planchas del tipo alveolar fabricados en “policarbonato” de 8.0 mm de espesor. Permite combinarse en
un mismo techo y cumplir tanto con los requerimientos de cubiertas como de iluminación natural. Se
aprovecha la luz natural, es durable a la intemperie, es resistente a los impactos.
El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.04.05 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

02.04.05.01 A CANALETAS
DESCRIPCIÓN
Se utilizará canaletas que van en todo el borde los techos

MATERIALES
El material es el fierro galvanizado.
La Unidad de medida será el metro (m.) de canaleta medido longitudinalmente.
02.04.05.02 PARA BAJANTES
DESCRIPCIÓN
Se utilizará la tubería de PVC de desagüe de 4” en la instalación de desfogue pluvial con accesorios (tees,
codos, yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de desfogue puesta en el techo.
MATERIALES
El material es el tubo de PVC 4” para desagüe, con pegamento para las uniones.
Se instalaran todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, Las uniones de la tubería con los
accesorios o con otro tubería se realizará empleando pegamento PVC de marca y calidad reconocida.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias extrañas en su
interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del material. El
personal encargado de los trabajos será calificado y con experiencia.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos
serán tapados provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
La Unidad de medida será el metro (m.) de red de desagüe medido longitudinalmente en metro lineales al
verificar el buen estado de funcionamiento.
02.05. VARIOS
02.05.01 JUNTAS
02.05.01.01 JUNTA DE TECNOPOR
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los rellenos de los espacios que se forman en obra dejando una luz en toda su
sección de la estructura entre elementos contiguos.
MATERIALES
Se usara planchas de tecnopor.
Se colocara las planchas de tecnopor cortadas según lo necesario.
Unidad de medida: metro lineal (m).

02.05.01.02 JUNTA ASFÁLTICA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los sellos de las juntas indicadas en los planos.
MATERIALES
Se usara arena y líquido asfaltico.
Se aplicara a las juntas una mezcla de arena con líquido asfaltico.
Unidad de medida: metro lineal (m).

03. ARQUITECTURA
03.01. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento o tabaquería, teniendo muros
en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel de
su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
- A la perfección geométrica del ladrillo.

- A la adhesividad del mortero.
- A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
- El mortero cumple en la albañilería las funciones:
- Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
- Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:
- La perfección de las unidades.
- Trabajabilidad del mortero
- Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es
la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
1. Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2. El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad posible
de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal retentividad y
fluidez y el cemento resistencia.
3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2
horas después de mezclado el mortero.
4.- Se debe usar solamente cemento tipo I y cal hidratada normalizada. Donde no sea posible
conseguir cal normalizada, utilizar las proporciones del mortero que se indican para este caso en
el acápite correspondiente.
5.- La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM B % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica
7.- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del
mortero, o una referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no haber
especificación usar morteros tipo M.
LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería durante la
colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la supervisión.
03.01.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA.
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente
silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para
evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere
a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada
proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad,
moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de
ITINTEC 331-017/. Para el efecto de estas especificaciones se ha determinado como mínimo el ladrillo Tipo
III por su resistencia y durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de uso general, salvo que
en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir
con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:
RESISTENCIA
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente y del mismo
lote.
DIMENSIONES
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos kk 18 huecos será:
23 x 13 x 09 cm.
TEXTURA

Homogénea, grano uniforme.
SUPERFICIE
De asiento rugosa y áspera.
COLORACIÓN
Rojizo amarillento, uniforme.
DUREZA
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.
PRESENTACIÓN
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos. Los sumamente porosos, desmenuzables,
permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.
Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.
La Inspección de Obras del GRA- AYACUCHO, velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas
especificaciones desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta
medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas
bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del
mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la
colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos
sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm. Se dejarán
tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3"
x 8" para los muros de cabeza y de 2" x 3" x 4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos por
tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de
6, estando en todos los casos supeditados al número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los
planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales
sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo
plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en

las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los
muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a
la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
El Método de Medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el Método de Medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
03.02. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, placas,
etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o
planos de detalle.
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
CALIDAD DE LA ARENA
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar él integro de la muestra por
la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50 no más de 5% por
la criba Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales
orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, materiales
silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún
caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
IMPERMEABILIZANTE

En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en polvo o
base de una combinación concentrada de agentes de esteroato repelente al agua y reductores de las
mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.
03.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES

03.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en ángulos
perfectamente alineados y los finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales
sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a
0.25 cm2.
BASES DE PAGO
pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
03.02.03 TARRAJEO DE COLUMNAS
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotada y se
ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir la pintura. El trabajo del tarrajeo se
hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas verticalmente y a lo largo del muro, la
mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. Partiendo lo
más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre citas se aplicarán éstas y
en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos,
mayólicas, etc., salvo los de madera y mármol, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3
cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de
madera o mármol el revoque terminará en el piso.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo rayado.
Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del
piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se
medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el Método de Medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

03.02.04 TARRAJEO DE VIGAS
ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir la pintura. El trabajo del tarrajeo se
hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas verticalmente y a lo largo del muro, la
mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. Partiendo lo
formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaicos,
cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de
madera o mármol el revoque terminará en el piso. En vigas se computará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa,
multiplicado por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las
aristas o bordes perfilados para obtener el total.
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida de tarrajeo.
Para él computo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del
piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna. Se
medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una
será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la distancia entre
caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
BASES DE PAGO
03.02.05 TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO
ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m partiendo lo
formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos,
cm, por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o contrazócalos de
madera o mármol el revoque terminará en el piso. Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán
nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielo raso terminará en ángulo recto.
03.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe acondicionarse un

impermeabilizante de marca conocida, previamente aprobada por el Ing. Inspector.
En los casos indicados, el interior de las cisternas, del tanque elevado, del tanque subterráneo para
barbotinba, y cámara de envejecimiento, en los planos o cuadros de acabados, se utilizará
impermeabilizante en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de esteroato repelente
al agua y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.
03.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES

03.02.08 VESTIDURA DE ELEMENTOS DE FACHADA
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de pasos y contrapasos
terminará en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
El Método de Medición es por metro lineal en las partidas de tarrajeo, y en las vestiduras de derrames
también por metro lineal ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el Método de Medición, se recomienda por metro lineal, será pagada al
precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02.09 BRUÑAS
DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas.
Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo
o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha
sido fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con
las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo
empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada bruña, dados
los detalles usando bruñas del proyecto.
Unidad de Medida: Metro lineal (ml).
Norma de Medición: Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.
03.02.010 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERA

03.02.011 GRADAS
03.02.012 DESCANSOS
La mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será frotachado fino y debe estar
apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los
finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
0.25 cm2.
BASES DE PAGO
03.02.013 ENCHAPES
Son elementos que se pegan a los muros, y se colocan por razones ornato o por un uso especial
determinado por el especialista.
La unidad de medición es por metro cuadrado. El cómputo se tomara al área realmente ejecutada cubierta
por las piezas planas por consiguiente agregando el área de derrame si los hubiera. Los enchapes deben
diferenciarse por el material y calidad de los materiales.
BASES DE PAGO

03.03. CIELORRASOS
03.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA
La mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será frotachado fino y debe estar
apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los
finales del tarrajeo terminarán en arista viva.
0.25 cm2.
BASES DE PAGO
03.04. PISOS Y PAVIMENTOS
03.04.01 CONTRAPISOS
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5 y de
un espesor mínimo de 3 cm. a 3.8 cm, acabado 1.0 cm con pasta 1:2, que se aplicará sobre el falso
piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas o aligerados en los pisos superiores, su acabado
debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento. Para el asentado de los pisos
los que puedan ser asfaltados, vinílicos, parquet, loseta cerámica vitrificada, etc.
La ejecución debe efectuarse después de terminado los cielos rasos, colocados los marcos para las
puertas y los tarrajeos; debiendo quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
CEMENTO
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o la Norma ASTM
C-150, Tipo 1.
ARENA GRUESA
Deberá ser arena limpia, sin silice y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre,
álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
HORMIGÓN FINO O CONFITILLO
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por
arena y canto rodados, procedente de los mismos tipos de piedra indicados en el punto 2.0.3 de tamaño
graduado, que pase la malla de 1/4".
AGUA

Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
IMPERMEABILIZANTE
Se utilizará impermeabilizante hidrófugo.
CONTRAPISO RAYADO
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de mayólica se ejecutará un
contrapiso rayado del espesor indicado en los planos.
Se procederá según lo indicado para la elaboración de contrapisos, pero antes de que comience la
fragua se rayará la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
CONTRAPISOS CON IMPERMEABILIZANTE HIDRÓFUGO

En los ambientes para duchas, en donde se especifica piso de mayólica, se ejecutará un contrapiso rayado
con impermeabilizante hidrófugo.
La mezcla se utilizará también en los muros hasta una altura de 20 cm, sobre el nivel del piso terminado,
dejando la superficie preparada para el posterior asentamiento de las mayólicas.
BASES DE PAGO
03.04.02 PISOS
03.04.02.01 LAJA
Elemento Natural de piedras laja que se extrae de canteras- en este caso de la Región de Arequipa- de
cuerpo poroso, arenisca compacta absorbente, destinados a pisos, y enchapes exteriores, sometida a
un proceso de corte en lajas ortogonales, de color natural, en varias tonalidades.
COLOR
Serán de color gris claro uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
Las dimensiones de las baldosas seleccionadas, son de hasta 0.50 m. x 0.50 m, pudiendo tener
dimensiones menores, siendo la dimensión menor de hasta 20 cm. El Espesor de las lajas deberán tener
un espesor de 4.2 cm. Hasta 5.0 cm. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán
de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 10% en el espesor.
CARACTERÍSTICAS

Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para,
escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
ACEPTACIÓN
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MORTERO
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa. También se podrá utilizar pegamento para pisos o
baldosas.
MATERIAL DE FRAGUA
Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
BASES DE PAGO
03.04.02.02 MADERA MACHIHEMBRADA
03.04.02.03 CERÁMICOS (INTERIORES)
03.04.02.04 CERÁMICOS (PASADIZOS)
03.04.02.05 CERÁMICOS (BAÑOS)
Elemento de cerámica vitrificada de cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometida a un proceso

de moldeo y cocción a altas temperaturas.
COLOR
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman.
DIMENSIONES Y TOLERANCIAS
Las dimensiones de las losetas cerámicas de la serie Piedra o Corrugado serán de 30cm x 30cm, calidad
PEI-4. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.
CARACTERÍSTICAS
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
ACEPTACIÓN
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

MORTERO
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa o pegamento especial para el caso.
MATERIAL DE FRAGUA
Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
BASES DE PAGO
03.04.02.06 ADOQUINES DE CONCRETO
El suministro de adoquines de concreto requerido tiene las siguientes características:
ADOQUÍN DE CONCRETO
Fabricados conforme a la norma Técnica Peruana NTP 399,611-2003 “adoquines de concreto para
pavimentos – requisitos y ensayados de acuerdo a la NTP 399,604-2002 Unidades de Albañilería, métodos
de muestreo y ensayo de unidades de albañilería de concreto.
RENDIMIENTO O CONSUMO
1 m2 = 50 und.
COLOR
El insumo requerido deberá ser de acuerdo a los requerimientos fijados por la institución
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
TIPO I promedio 3 Unidades fa > 320 kg/cm2

Mínimo individual fa > 290 kg/cm2
VARIACIÓN DIMENSIONAL
Largo y ancho < +- 1,6 mm

Espesor < +- 3,2 mm
ABSORCIÓN
Promedio 3 unidades <= 5%

Mínimo individual <= 7%
AGREGADOS
Piedra zarandeada y arena lavada de cantera, que cumple con las siguientes normas:
Arena Lavada = ASTM C 33 Y NTP 400,037
Piedra Huso 89 = ASTM C 33 Y NTP 400,037
CEMENTO
Cemento Tipo I cumple con las normas ASTM C150 y NTP 334,009
ADITIVOS
Aditivo plastificante que cumpla con las siguientes normas ASTM C 494 y NTP 334,088
AGUA
El agua de procedencia subterránea que cumple con la norma NTP 339,088

Pigmentos Inorgánicos
Óxidos de fierro de procedencia importada que cumple con la norma ASTM C 979
ESPACIADORES
Cada pieza cuenta con 06 espaciadores ubicados 2 en cada cara lateral del largo y uno en cada cara lateral
de ancho
03.04.03 ACABADO DE CONCRETO EN PISOS

03.04.03.01 CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO
03.04.03.02 CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO
CEMENTO
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.
ARENA
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme
desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias
químicas. Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de
20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de
río. No se aprobará la arena de duna ni de cantera.
PIEDRA PARTIDA
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos,
andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas, como tampoco restos de piedra sillar en
proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma ASTM C-33-55 T.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún
caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
AGENTE CURADOR
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días, que
satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de procedencia
aprobada por la Inspección.

PREPARACIÓN DEL SITIO
Se efectuará una limpieza y compactación adecuada de la base en general cuya capacidad portante
deberá ser verificada por la inspección, donde se van a ejecutar pisos de concreto.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de
cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que frague.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se colocarán en los ambientes que indiquen los planos y en los cuadros de acabados.
El piso será acabado con una capa de 1.5 cm., de espesor, de mezcla cemento arena fina en proporción
1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será la usual en veredas, cada 1.00 x 1.00 m e irán
compartidas en cuadros de dimensión indicada en planos. La superficie será pulida.
CURADO
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante
5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado
previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
La unidad de medición es por metro cuadrado, El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de
la sección transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por la longitud real de la vereda, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.04.04 SARDINELES
03.04.05 PISTAS
03.04.05.01 PAVIMENTO RÍGIDO DE 8” (ESTACIONAMIENTO)
03.04.05.02 PAVIMENTO RÍGIDO DE 8” (RAMPA VEHICULAR)
CEMENTO
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 tipo I.
ARENA GRUESA
La arena que se empleará no contendrá partículas arcillosas. También se podrá proporcionar hormigón en
un 30%. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de
partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando la arena esté seca,
pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de
5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni
del mar.

AGUA
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en ningún
caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
AGENTE CURADOR
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días, que
satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de procedencia
aprobada por la Inspección.
PREPARACIÓN DEL SITIO
Se efectuará una limpieza general de la base, debidamente compactada y nivelada, donde se van a
ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de
cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del para el falso piso, sin esperar que frague.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se colocarán en los ambientes que indiquen los planos y en los cuadros de acabados.
CURADO
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada, durante
5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido aprobado
previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
La unidad de medición es por metro cuadrado, El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de
la sección transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por la longitud real de la vereda, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.05. ZÓCALOS Y CONTRA ZÓCALOS Y ENCHAPES
03.05.01 ZÓCALOS
03.05.01.01 CERÁMICO
Se ejecutará en áreas y los ambientes que se indican en los planos y en el cuadro de acabados. Se realizará
después de terminados los revoques primario o rayado.

Las mayólica a colocarse será nacional de primera, blanca de 0.20 x 0.30 mt. Se asentará con mezcla 1:4
(cemento-arena), o con pegamento especial con un espesor no mayor de 10 mm., y para ser fraguado se
utilizará porcelana blanca.
El paramento del muro a recibir la capa de asiento para la mayólica será una superficie limpia y se
humedecerá convenientemente.
Se instalarán principalmente en los SS.HH.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros cuadrados (M2) de zócalo
ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
03.05.02 CONTRA ZÓCALOS

03.05.02.01 CEMENTO
DESCRIPCIÓN
Los contra zócalos exteriores consistirán en un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento gris y
arena en proporción 1:3 y un endurecedor. Tendrán una altura de 0.60 m. por el frente principal, siendo
variable las alturas de los demás frentes, en función a la pendiente propia del terreno diferenciándose esta
del aplomo de la fachada con una bruña de 1 x 1 cm. En el encuentro con el tarrajeo de la pared.
Unidad de medida: Metro lineal (M.)
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos
que los lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la
medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de
umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contrazócalo que va en los derrames 5
a 1 0 cm. por derrame en la mayoría de los casos.
BASES DE PAGO
03.05.02.02 CERÁMICO
DESCRIPCIÓN
Las losetas de cerámico piso pared serán de color entero de primera calidad de la serie Mármol Italia o
similar. Las dimensiones serán las convencionales de 15x30cm, (mitad de una de 30x30cm), el material para
su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con
porcelana.

Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará
empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las cerámicas con la capa de
mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las
losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes
y separadas en 1.5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá un rodón prefabricado de PVC perfectamente clocada, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el
cuadro de acabados.
Para el fraguado de la cerámica se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se
pasará un trapo seco para limpiar la loseta así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de
ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a máquina
debiendo de presentar corte nítido sin despostilla duras, quiñaduras, etc.
La unidad de medición es por metro lineal, se tomará la longitud realmente ejecutada y cubierta por las
piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas
especiales de remate.
BASES DE PAGO
03.06. COBERTURAS
GENERALIDADES
Comprende las cubiertas que forman el techo propiamente dicho, el cual se ha planteado con caída o
pendiente. Se instalarán sobre los techos de aligerado inclinados. También se considera en este capítulo lo
referente a falsos cielos rasos.
DESCRIPCIÓN
Las tejas serán de arcilla, de la zona, cuyas características son fabricadas de modo artesanal, por ello los
estándares de calidad deberá ser fijado entre el residente y supervisor de la obra. Serán debidamente
cocidos, sin rajaduras, ni postilladuras, deberán tener sonido metálico, igualmente deberá ser sometido a
prueba de inmersión en agua así como ver su nivel de permeabilidad, así también deberá ser seleccionado
previamente en fábrica.
Se considera un promedio de 22 tejas por m2 de techado.
BASES DE PAGO
necesarios para completar la partida
03.07. CARPINTERÍA DE MADERA

GENERALIDADES.
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de carpintería que en
los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro o tornillo selecto, incluido el triplay. La madera será de primera calidad, seleccionada,
derecha, sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los planos
de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
ESPECIFICACIÓN DE CALIDAD
1.- La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de
suave a media.
2.- No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3.- Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
4.-Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
5.- No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio
metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de
30 mm, de diámetro.
6.- No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O y
otras coníferas.
7.-La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8.- Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
9.- El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el
medio ambiente, no pudiendo ser mayor del 14% al momento de su colocación.
03.08. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función
estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas, barandas y
pasamanos, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, tubos, barras,
planchas, ángulos, tes, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y
colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen
algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará los planos
detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación del Ingeniero
Inspector.
La carpintería metálica (de F°G°, de perfiles de Fy negro, de aluminio), incluye la cerrajería necesaria para la
buena instalación y funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente
aprobación del Ingeniero Inspector.
03.08.01 VENTANAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN
Se denomina en general así a las que están destinadas a su instalación en lugares específicos como, en el
caso de las rampas, cuarto de cisterna, depósito de gas, etc.
MATERIAL
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, ángulos, platinas y otros, cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de
corte entre otros.
SOLDADURAS
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente
un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
El Método de Medición es por unidad, y/o m2 ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.08.02 PUERTAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN
Se denomina en general así a las que están destinadas al ingreso principal, a la puerta de ingreso para
vehículos, al del depósito a gas, al de la caseta de bombas de la cisterna, y al de ingreso auxiliar al ambiente
de hornos.
MATERIAL
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, tes, ángulos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos
de corte entre otros.
SOLDADURAS
En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el Método de Medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.08.03 DIVISIÓN DE PLANCHA DE ACERO GALVANIZADO PARA SERVICIOS HIGIÉNICOS
DESCRIPCIÓN
Empleados para la protección y separación de los aparatos sanitarios.
MATERIAL
Los elementos a utilizarse son perfiles de Fy negro, como ángulos, barras cuadradas de Fy de ½”, dispuestas
adecuadamente, conforme se indican en los planos respectivos.
Las barras, serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
SOLDADURAS
BASES DE PAGO

03.08.04 BARANDAS METÁLICAS

03.08.05 PASAMANOS AISLADOS
DESCRIPCIÓN
Se denomina en general así a los soportes de seguridad, que se instalan en las escaleras, patio y rampas.
Son de material de F°G°.
MATERIAL
Los elementos a utilizarse son tubos circulares F°G° de 2” y 1.½”, dispuestas adecuadamente, conforme se
indican en los planos respectivos. Los tubos serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones,
de formas geométricas definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con
defectos de corte entre otros.
SOLDADURAS
El Método de Medición es por m ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.08.06 CERCOS DE FIERRO
DESCRIPCIÓN
Se denomina en general así a las que están destinadas a la protección de los muros perimétricos y a las
ventanas que colindan hacia las calles, al Jr. Cahuide y a la Calle Nueva s/n.
MATERIAL
Los elementos a utilizarse son perfiles de Fy negro, como ángulos, barras cuadradas de Fy de ½”, dispuestas
adecuadamente, conforme se indican en los planos respectivos.
Las barras, serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
SOLDADURAS

BASES DE PAGO
03.08.07 ESCALERAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN
Se denomina en general así a la estructura de metal que se instala como medio para acceder al
mantenimiento del tanque elevado. Son de material de F°G°.
MATERIAL
Los elementos a utilizarse son tubos circulares F°G° de 1.½”, dispuestas adecuadamente, conforme se
indican en los planos respectivos. Los tubos serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones,
de formas geométricas definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con
defectos de corte entre otros.
SOLDADURAS
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en forma
y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
El Método de Medición es por Unidad ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.09. CERRAJERÍA
GENERALIDADES
Este rubro comprende, el suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de la
carpintería de madera y de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar la
seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el responsable Contratista.
03.09.01 BISAGRAS
DESCRIPCIÓN
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad. Por cada hoja de puerta se
colocará tres o cuatro unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:

Bisagras de 3” x 3”, para puertas en general, con anchos de 1.00 mts, De 2.1/2”x 2.1/2”, en caso cuyas
dimensiones son menores.
El Método de Medición es por pieza, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.09.02 CERRADURAS PARA PUERTAS
DESCRIPCIÓN
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar con un sistema embebido en el caso de
madera, y adaptado y soldado cuando es de metal. Su mecanismo de acero, sistema de tres golpes para
puertas exteriores lo que permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación con las llaves maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán de fábrica, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.
El Método de Medición es por piezas, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
03.010. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.010.01 ESPEJOS
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales y accesorios, así como a la labor
de colocación relacionados con las superficies vidriadas para luz natural al CITE-QUINUA.
Se colocarán en ventanas y otros elementos según se indique en planos, se instalarán, en lo posible después
de terminar los trabajos de cada ambiente. En general serán superficies planas, sin fallas ni burbujas de aire,
ni alabeamientos.
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados. En puertas, mamparas y ventanas de VIDRIO, se

asegurarán entre sí mediante accesorios señalados en los planos.

Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella los vidrios ya colocados, serán
marcados o pintados con lechada de cal, para evitar impactos o roturas por parte del personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
03.010.02 VIDRIO TEMPLADO 6MM

03.010.03 MAMPARAS DE VIDRIO
03.010.03.01 Descripción
Son vidrios especiales que se ha escogido su uso con el fin de dotar un control visual a las actividades de
que se han desarrollar en el proyecto, básicamente en los referidos a control de ingresos, de personal
asignado y seguridad interna.
I.- Tensión de ruptura
Cristal común 400kgf/cm2
Cristal templado 1470kgf/cm2
II.-Resistencia al impacto
Espesor Bola de acero Bola de acero Saco de arena
Cristal 6mm. 225 g 900 g 500 g
Cristal común 0.53 m 0.20 m 0.80 m
Cristal templado 3.00 m 1.10 m 2.43 m
III.- Resistencia a la Flexión: Vidrio templado de 6mm. De 100x35cm.
soporta una carga de 1000 Kg.
IV.- Módulo de la elasticidad: 700,000 Kg/cm2.
V.- Resistencia al choque térmico:
Cristal templado: Diferencia de temperatura entre sus caras 300°C.
Cristal común: Diferencia de temperatura entre sus caras 60°C.
VI.- Resistencia a la torsión:
Cristal templado: Resiste hasta 180 Kg.
Cristal común : Resiste hasta 40 Kg.
El color será bronce.
El Método de Medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Esta
incluye los accesorios, y se instalará de acuerdo a los planos.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el Método de Medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.011. PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas. Es
un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.

REQUISITOS PARA PINTURAS
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y
deberá estar exenta de tierra, polvo y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas certificadas- de garantía- de la pintura a emplearse. Los colores
serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto
encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (180)
días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que necesiten
ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran para ser usados directamente,
deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre
sí.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y el lijado de todas las superficies, las cuales
llevaran una base de imprimante de calidad certificada, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera en muros y cielo rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de dar la segunda y definitiva mano. No se aceptarán desmanches, sino más
bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente
entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno.
Equipos de “acro”
Los equipos “acro”, son las estructuras de metal hechas a base de tubos de 1” y/o de 1.1/2” que se arman
previamente al proceso de pintado. Se componen de cuerpos. Su maniobrabilidad es fácil de
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores.
IMPRIMANTE

Es una pasta en base a látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al que se
le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente
con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier
grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y
jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
03.11.01 PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES
03.11.01.01 PINTURA EN INTERIORES - PASTA MURAL
03.11.01.02 PINTURA EN EXTERIORES - IMPRIMANTE
03.11.01.03 PINTURA EN CIELO RASO - IMPRIMANTE
03.11.01.04 PINTURA LÁTEX (2 MANOS) - INTERIORES Y EXTERIORES
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex polivinílico. Se
permitirá solamente el empleo de las siguientes marcas y tipos:
Sherwin Williams “Super Kentone”
Vencedor “Super Mate”
Fast “Extra Mate”
CPP “Super Mate”
La pintura se colocará sobre superficie previamente lijada y tratada con imprimante, se colocará a dos manos
utilizando brochas y rodillos de pintar con el fin de alcanzar alturas considerables, el color de pintura será
indicada por el supervisor.
El cómputo total de la partida de imprimación, y pintura “látex” se obtiene por metro cuadrado para cada una
de las sub partidas indicadas.
BASES DE PAGO
03.012. VARIOS
GENERALIDADES
Comprende todos aquellos trabajos no mencionados específicamente en las normas y que por su naturaleza
no pueden comprenderse en los conceptos de las demás partidas, por ello la relación que se da es
simplemente enumerativa y no limitativa.

03.012.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

03.012.02 LIMPIEZA FINAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere al trabajo de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra eliminando
especialmente los desperdicios. Su apreciación puede realizarse por el número de personas dedicadas en
forma permanente a esta labor
El cómputo total de estas partidas es de forma Global
03.012.03 SEMBRÍO DE GRASS
Comprende la preparación final, limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada, incluye
esparcir abono y el sembrío de grass.
El cómputo total de estas partidas será por la superficie en metros cuadrados que comprende dicho trabajo.
BASES DE PAGO
03.013. OTROS
03.013.01 MÁSTIL
Comprende la preparación de mástiles de tubos de fierro galvanizado que se han de emplear para mostrar
los símbolos patrios.
El cómputo total de estas partidas será por unidades instaladas listas para su empleo.
BASES DE PAGO
03.013.02 JARDINERA
Comprende la preparación de jardineras de concreto reforzado que se han de emplear como lugar de
descanso temporal para los visitantes
El cómputo total de estas partidas será por unidades instaladas listas para su empleo.

BASES DE PAGO
03.014. MANEJO AMBIENTAL
03.014.01 REFORESTACIÓN PLANTACIÓN CON ESPECIES NATIVAS Y EXÓTICAS DEL LUGAR

03.014.02 ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS PARA ELIMINACIÓN DE MAT. EXCEDENTE
Comprende todos los trabajos necesarios para restituir en lo posible los daños que se pudieran haber
causado al medio ambiente, o mejorar áreas colindantes al proyecto a través de proceso de reforestación
con especies nativas de la zona.

04. Instalaciones Sanitarias

04.01. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños, lavanderías y de todo ambiente en donde se
instalan inodoros, lavatorios, urinarios, duchas, lavaderos, etc. de diferentes materiales o características.
También incluyen los elementos complementarios al uso del aparato.
La unidad de metrados es Unidad.
El pago de la partida es por Unidad. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
materiales, equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo
04.02. SISTEMA DE AGUA FRÍA Y CONTRAINCENDIOS
04.02.01 SALIDA DE AGUA FRÍA
Comprende la salida de agua fría en Tubería Pesada a las instalaciones interiores de los lavatorios, duchas y
otros.
El trazo y replanteo del Proyecto consiste en transferir lo existente en los planos al terreno, el
alineamiento y niveles respectivos, siguiendo algunas recomendaciones:
1. El trazo o alineamiento, gradientes, distancias u otros deberán ajustarse estrictamente a los planos.
2. Se hará un replanteo previa revisión de la nivelación de todas las estructuras del proyecto.
3.Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local estará a juicio del
Residente de obra previa autorización del Supervisor de la obra.
El pago de la partida es por Pto. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo
04.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN

04.02.02.01 TUBERÍA PVC CLASE 10 Ø 1"
04.02.02.02 TUBERÍA PVC CLASE 10 Ø 3/4"
04.02.02.03 TUBERÍA PVC CLASE 10 Ø 1/2"
04.02.02.04 TUBERÍA PVC CLASE 10 Ø 1-1/2"
Estas partidas comprenden el suministro e instalación de las tuberías Pesada en la red de distribución de
agua potable. Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños, tierra, etc.
En caso de pendientes muy pronunciadas, la tubería debe instalarse apoyada en dados de concreto y sujeta
con abrasadores.
Para la unión de tubos se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:
a) Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba achaflanado al mismo tiempo el filo exterior.
b) Procédase en igual forma con la campana del tubo pero achaflanado el filo interior.
c) Estriar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana cubriéndolo luego con pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de 24 horas se puede someterse a presión.
El pago de la partida es por M. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
04.02.02.05 PRUEBA HIDRÁULICA
Las tuberías para agua, serán aprobadas por el Supervisor con la asistencia del ejecutor.
Todas las pruebas serán conducidas en una manera tal que disminuya en lo posible la interferencia con el
trabajo. El contratista deberá notificar al Supervisor cuando la obra esté lista para probarse, y las pruebas
serán hechas tan pronto como sea factible, después de este aviso bajo la dirección del Supervisor, el
personal para la lectura de medidores, manómetros u otros aparatos de medición serán suministrados por el
Supervisor, pero toda labor, equipo, agua y materiales, incluyendo medidores, manómetros, serán
suministrados por el ejecutor.
No se permitirá de ninguna manera que el personal permanezca en la zona mientras realice la prueba. Se
proveerá purgas adecuadas y apropiadamente colocadas para expulsar todo el aire del tubo, antes de
aumentar la presión.
La prueba será realiza previamente en tramos que no excedan los 300 ml, este verificado por el supervisor
de obra. Posteriormente se deberá realizar una prueba final de toda la red de tubería instalada.
Las tuberías de la red de distribución de agua potable serán probadas a la presión de 1.5 veces la
presión de trabajo indicada para la clase de tubería instalada. Estas medidas se tomaran en el punto de
elevación más baja del tramo que se prueba a otra presión si así se señala específicamente para un tramo
determinado.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe ser llenado de agua por un período mínimo de 36h. Y
debe continuar lleno de agua hasta que se realice la prueba.
La prueba tendrá una duración mínima de dos horas durante todo ese tiempo la tubería estará bajo la
presión indicada de prueba.
PRUEBAS DE FUGA
Cuando las fugas ocurren en exceso de la cantidad especializada las válvulas, tuberías o juntas defectuosas,
serán ubicadas y reparadas por el ejecutor a su propio costo.
Si las porciones afectan no puede ser ubicadas el ejecutor deberá a su propio costo, remover y reconstruir
todo el trabajo original que sea necesario para obtener una tubería para agua dentro de los límites permisibles
de fugas al efectuar nuevas pruebas como sea necesario.
Concluida las pruebas, el Supervisor expedirá un certificado de la prueba
PRUEBA DE EXFILTRADO
Se reconocerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las fallas, fugas y exudaciones que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas en un registro para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una prueba. El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera
como falla.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida a continuación
expresada en l/día:
Ve = 0.0047Di x L
Donde:
Ve: Volumen ex filtrado (l/día)
Di: Diámetro interno de la tubería (mm) L: Longitud del tramo (m)

-Solamente una vez constatado el correcto resultado de la pruebas, podrá ordenarse el relleno de la zanja y
se expedirá por parte de la supervisión el certificado respectivo en el que constatará su prueba satisfactoria lo
que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y valorizaciones.
DESINFECCIÓN
Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las instalaciones como:
captación, tuberías, cisternas, tanques, redes de conducción, etc.
Los elementos desinfectantes más utilizados son: hipoclorito del calcio, cloro gasificado y HTH; el primero de
ellos es el que utilizaremos en el presente proyecto.
Inicialmente se determinara el volumen de las instalaciones a desinfectar, y se calcula el peso del
desinfectante a usar, en función de la concentración del compuesto y del volumen determinado
anteriormente. Luego de diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua y con una parte de esta
solución, se debe restregar las paredes y fondo de la instalación que previamente fue lavada con agua
corriente.
Culminado este proceso, se debe llenar con agua la instalación y añadir la solución restante dentro del tanque
y/o red de tuberías para obtener la concentración de desinfectante deseada. Mantener la instalación
con el desinfectante por el tiempo necesario (4 horas) y desaguar y lavar hasta no percibir olor a
desinfectante, para finalmente poner en marcha la instalación.
Se debe tomar en cuenta que por cada metro cubico (m3) a desinfectar se deberá usar 0.8 kg de hipoclorito
(al 70%).
04.02.03 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
Este rubro comprende todos los accesorios de Pesada y fierro galvanizado, necesarios para las instalaciones
de agua potable en la obra, los diámetros se especifican en los planos.
Las distintas cantidades de accesorios a instalarse, se detallan en las hojas de metrados. Todos los
accesorios son de tipo Pesada y fiero galvanizado incluye la cantidad necesaria de pegamento especial para
tuberías y accesorios a presión.
04.03. SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
04.03.01 RED DE RECOLECCIÓN

04.03.01.01 A CANALETAS
DESCRIPCIÓN
Se utilizará canaletas que van en todo el borde los techos
MATERIALES
El material es el fierro galvanizado.
La Unidad de medida será el metro (m.) de canaleta medido longitudinalmente.
04.03.01.02 PARA BAJANTES
DESCRIPCIÓN
Se utilizará la tubería de PVC de desagüe de 4” en la instalación de desfogue pluvial con accesorios (tees,
codos, yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de desfogue puesta en el techo.
MATERIALES
El material es el tubo de PVC 4” para desagüe, con pegamento para las uniones.
La Unidad de medida será el metro (m.) de red de desagüe medido longitudinalmente en metro lineales al
verificar el buen estado de funcionamiento
04.03.01.03 CANALETA DE CONCRETO 40 cm x50 cm (130.0 m)
04.03.01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA
Esta partida comprende la excavación de zanjas para la construcción de la Canaleta de Desagüe de 0.50 x
0.40 en una longitud de 130.0 m.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales, entibándolas convenientemente siempre que sea
necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les hará adecuados taludes según la naturaleza del
mismo.
Esta partida comprende la excavación manual de las zanjas de acuerdo al trazo y replanteo ya
efectuado.
La excavación de las zanjas se podrá realizar siguiendo las recomendaciones siguientes:
1. El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego 0.15 mts como mínimo y 0.30mt. Como
máximo entre la cara exterior de las uniones y la pared de la zanja.
2. En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material removido
será reemplazado con una base de hormigón 100 kg/cm2, según lo determine el Ingeniero Inspector.
Los excesos de excavación en profundidad hecho por negligencia del contratista serán corregidos por su
cuenta debiendo utilizar hormigón de río, apisonado por capas no mayores de 0.20 mts de espesor de
modo que la resistencia conseguida sea menor o igual al del terreno adyacente.
3.En la apertura de las zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, tales como cables subterráneos de líneas telefónicas de alimentación de
fuerza eléctrica, etc. El contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los
servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

4. En general el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo autorizase expresamente

el Ingeniero supervisor pero, a circunstancia de habérsele otorgado esa autorización no lo eximirá de
responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.
5. Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de las
excavaciones deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera
de alguna manera variar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal así como de las estructuras o
propiedades adyacentes o cuando lo ordene el Inspector.
6. En ningún caso se excavará con maquinarias tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada o removida por la máquina. El último material que se va a excavar será removido con pico y pala
y se le dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones en el
momento que se vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras.
7. El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
8. Para la excavación en roca, se entenderá por ROCA cualquier material que se encuentre dentro de los
límites de la excavación que no pueda ser aflojados por los métodos ordinarios en uso, tales como pico y
pala o máquinas excavadoras sino que para removerlo se haga indispensable a juicio del Inspector el uso de
los explosivos, martillos mecánicos, cuña, combas, etc.
9. No deberá ser abierto en tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería necesaria.
El pago de la partida es por M3. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.03.01.03.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL
Se retirará todo el material excedente proveniente de la excavaciones y se transportará a lugares donde no

cause problemas a los terrenos de las poblaciones aledañas, hasta una distancia máxima de 100 metros,
dejando las zonas de trabajo libres de escombros, a fin de permitir un control continuo de cotas y
condiciones fijas en el proyecto.
Si el material sobrante excavado es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser reunidos y usado
como material selecto y/o calificado de relleno. El Constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se extienda en la parte de la calzada que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y
peatonal.
El pago de la partida es por M3. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.03.01.03.03 CONCRETO SIMPLE EN CANALETA
El concreto a usarse es de dosificación f’c=140 kg/cm2 según los diseños de la mezcla establecida y será
utilizado. En la Canaleta de Desagüe de 0.50 x 0.40, con un espesor de 0.20 metros en las paredes
interiores de la canaleta.
MATERIALES
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el Reglamento Nacional
de Construcciones. Los materiales usados son:
HORMIGÓN
Se denomina así a material de origen natural consistente en una mezcla de arena, cascajo pequeño y cascajo
grueso; este material podrá ser empleado para la elaboración del concreto simple y su uso será autorizado
por el Ingeniero Supervisor y/o Supervisor.

CEMENTO
El cemento a usarse es el Portland Tipo I, siendo el más conveniente y es usado donde no se requieren
características especiales. Las características están establecidas en la Norma ASTM C-150.
AGUA
El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como son el aceite, ácidos, sales,
materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales u otras sustancias que pueden perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del concreto.
COLOCACIÓN Y/O VACIADO DEL CONCRETO

El concreto se colocará o depositará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a manipuleos o movimientos excesivos. El vaciado se hará a tal velocidad que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las barras. No se
depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar (o re-mezclar) a menos que el Ingeniero Supervisor dé su aprobación. Todo
el concreto se consolidará completamente por medios adecuados durante la consolidación y se tendrá
cuidado de que cubra el refuerzo y los accesorios empotrados, y que penetre en las esquinas de los
encofrados. El procedimiento más adecuado es generalmente por medio de una vibración efectiva.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de los 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante los primeros
7 días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho por cemento de alta resistencia
inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 3 días.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se mide por metros cúbicos, teniendo base, altura y longitud, según lo indicado en los planos y aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
04.03.01.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALETA
El encofrado y desencofrado se ejecutara en la Canaleta de Desagüe de 0.50 x 0.40.

vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg. /m2.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Residente dichos
tamaños y espaciamiento.
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.

Las porciones de concreto son cangrejeros deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y
el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad
del Ingeniero Ejecutor.
La unidad de metrados es por m2.
04.03.01.03.05 REJILLA METÁLICA
Comprende el cómputo del material y mano de obra empleados para el suministro e instalación de una
rejilla metálica que descansa sobre sobre las canaletas de concreto.
La unidad de metrados es por m.

El pago de la partida es por M. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo
04.03.01.03.06 PRUEBA HIDRÁULICA
Las canaletas concluidas serán aprobadas por el Supervisor con la asistencia del ejecutor.
trabajo El contratista deberá notificar al Supervisor cuando la obra esté lista para probarse, y las pruebas
proveerá purgas adecuadas y apropiadamente colocadas para expulsar todo el aire del tubo.
Después que se haya cumplido la prueba en la zanja y antes de completarse la colocación del relleno
permanente, el Supervisor a su juicio podrá ordenar se efectué una nueva prueba de fuga como se indica en
los párrafos siguientes a la presente ejecución.
04.03.01.04 CANALETA DE CONCRETO 60 cm x50 cm (15.0 m)
ÍDEM a 04.03.01.03
04.04. DESAGÜE Y VENTILACIÓN
04.04.01 SALIDAS DE DESAGÜE
Comprende la salida de desagüe en Tubería Pesada 2" desde las instalaciones interiores, hasta el punto
de desagüé.
El trazo y replanteo del Proyecto consiste en transferir lo existente en los planos al terreno, el
alineamiento y niveles respectivos, siguiendo algunas recomendaciones:
1. El trazo o alineamiento, gradientes, distancias u otros deberán ajustarse estrictamente a los planos.

2. Se hará un replanteo previa revisión de la nivelación de todas las estructuras del proyecto.
3. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local estará a juicio
del Residente de obra previa autorización del Supervisor de la obra.
El pago de la partida es por Pto. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
04.04.02 REDES DE DERIVACIÓN

04.04.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.04.02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA INSTALACIONES VARIAS
mismo.
efectuado.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego 0.15 mts como mínimo y 0.30mt.
Como máximo entre la cara exterior de las uniones y la pared de la zanja.
En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material
removido será reemplazado con una base de hormigón 100 kg/cm2, según lo determine el Ingeniero
Inspector.
Los excesos de excavación en profundidad hecho por negligencia del contratista serán corregidos por
su cuenta debiendo utilizar hormigón de río, apisonado por capas no mayores de 0.20 mts de espesor
de modo que la resistencia conseguida sea menor o igual al del terreno adyacente.
En la apertura de las zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, tales como cables subterráneos de líneas telefónicas de
alimentación de fuerza eléctrica, etc. El contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se
produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.
En general el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo autorizase
expresamente el Ingeniero supervisor pero, a circunstancia de habérsele otorgado esa autorización no lo
eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de las
excavaciones deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pudiera de alguna manera variar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal así como de las
estructuras o propiedades adyacentes o cuando lo ordene el Inspector.
En ningún caso se excavará con maquinarias tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada o removida por la máquina. El último material que se va a excavar será removido con pico
y pala y se le dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los dibujos y
especificaciones en el momento que se vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 mts.
De los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
Para la excavación en roca, se entenderá por ROCA cualquier material que se encuentre dentro de los
límites de la excavación que no pueda ser aflojados por los métodos ordinarios en uso, tales como pico

y pala o máquinas excavadoras sino que para removerlo se haga indispensable a juicio del Inspector el uso
de los explosivos, martillos mecánicos, cuña, combas, etc.
No deberá ser abierto en tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería necesaria.
04.04.02.01.02 RELLENO Y COMPACTADO A MANO EN ZANJAS
Consiste en rellenar la zanja una vez ya instalado la tubería., empleando material propio, sea seleccionado o
no.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir el tendido del
sistema de conducción tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que
pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en
caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
Se hará un primer relleno, hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado, colocado
en capas de 0.10 mts compactados para evitar desplazamiento laterales de la tubería con el material extraído,
finamente pulverizado, libre de piedras, raíces y terrones grandes, por capas de 0.10 m regados y
compactados con pisón mecánico (neumático).
Se emplearán rodillo, aplanadoras, apisonadoras tipo rana, u otras máquinas apropiadas de acuerdo al
material y condiciones que se disponga. Las maquinas deberán pasarse cuantas veces sea necesario para
obtener una densidad del relleno menor del 95% de la máxima obtención mediante el ensayo estándar del
Proctor.
Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15 m. de espesor máximo a la
humedad, apisonada y bien compactadas mecánicamente.
No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga material orgánica en cantidades deletéreas, ni raíces o
arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea menor de 1,600 Kg/m3. No deben
tirarse a las zanjas, piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1.00 m.
Sobre el lomo del tubo o parte del colector de concreto.
El método de ejecución de esta partida será en tres etapas distintas:
-Relleno Lateral.
-Relleno superior.
-Relleno final.
Relleno Lateral.- Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente en capas sucesivas de 10 a 15cm de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.
Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de 15cm por lo menos y
preferiblemente 30cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o
con pisón vibrador.
Relleno final.- Completa la operación del relleno y puede ser con el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno se hará hasta el nivel natural
del terreno.

04.04.02.02 SUMINISTROS DE INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
04.04.02.02.01 TUBERÍA PVC PESADA 2"
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías Pesada de 2", 3” o 4” en la red de
distribución del desagüe. Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados
a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén libres de
cuerpos extraños, tierra, etc.
con abrasadores.
ÍDEM al Ítem 04, Partida 04.04, Sub partida 04.04.02, Ítem 04.04.02.02 Sub ítem 04.04.02.02.01.
ÍDEM al Ítem 04, Partida 04.04, Sub partida 04.04.02, Ítem 04.04.02.02 Sub ítem 04.04.02.02.01.
Las tuberías para desagüe serán aprobadas por el Supervisor con la asistencia del ejecutor.
PRUEBAS DE FUGA
La fuga en el tramo de prueba, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en los
siguiente fórmula:
F = D x P/410………………….. En donde:
Cuando las fugas ocurren en exceso de la cantidad especificada; las válvulas, tuberías o juntas defectuosas,

Si las porciones afectadas no puede ser ubicadas el ejecutor deberá a su propio costo, remover y reconstruir
todo el trabajo original que sea necesario para obtener una tubería de desagüe dentro de los límites
permisibles de fugas al efectuar nuevas pruebas como sea necesario.
Concluida las pruebas, el Supervisor expedirá un certificado de la prueba
como falla.
expresada en lts/día: Ve = 0.0047Di x L
Donde:
Ve: Volumen ex filtrado (lts/día)
El pago de la partida es por M El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
04.04.03 REDES COLECTORAS

04.04.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.04.03.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA INSTALACIONES VARIAS
mismo.
efectuado.
1 El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego 0.15 mts como mínimo y 0.30mt. Como
máximo entre la cara exterior de las uniones y la pared de la zanja.
2. En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material removido
será reemplazado con una base de hormigón 100 kg/cm2, según lo determine el Ingeniero Inspector.
Los excesos de excavación en profundidad hecho por negligencia del contratista serán corregidos por su
cuenta debiendo utilizar hormigón de río, apisonado por capas no mayores de 0.20 m de espesor de modo
que la resistencia conseguida sea menor o igual al del terreno adyacente.
3. En la apertura de las zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, tales como cables subterráneos de líneas telefónicas de alimentación de
fuerza eléctrica, etc. El contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en los
servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.

4. En general el Contratista podrá no realizar apuntalamientos o entibaciones si así lo autorizase expresamente

el Ingeniero supervisor pero, a circunstancia de habérsele otorgado esa autorización no lo eximirá de
responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.
5. Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados de las
excavaciones deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera
de alguna manera variar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal así como de las estructuras o
propiedades adyacentes o cuando lo ordene el Inspector.
6. En ningún caso se excavará con maquinarias tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada o removida por la máquina. El último material que se va a excavar será removido con pico y pala
y se le dará al fondo de la zanja la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones en el
momento que se vayan a colocar los tubos, mampostería o estructuras.
7. El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m de los
bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y limpieza del trabajo.
8. Para la excavación en roca, se entenderá por ROCA cualquier material que se encuentre dentro de los
límites de la excavación que no pueda ser aflojados por los métodos ordinarios en uso, tales como pico y
pala o máquinas excavadoras sino que para removerlo se haga indispensable a juicio del Inspector el uso de
los explosivos, martillos mecánicos, cuña, combas, etc.
9. No deberá ser abierto en tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con la tubería necesaria.
04.04.03.01.02 RELLENO Y COMPACTADO A MANO EN ZANJAS
Consiste en rellenar la zanja una vez ya instalado la tubería., empleando material propio, sea seleccionado o
no.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir el tendido del
sistema de conducción tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que
pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en
caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
Se hará un primer relleno, hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado, colocado
en capas de 0.10 m compactados para evitar desplazamiento laterales de la tubería con el material extraído,
finamente pulverizado, libre de piedras, raíces y terrones grandes, por capas de 0.10 m regados y
compactados con pisón mecánico (neumático).
Se emplearán rodillo, aplanadoras, apisonadoras tipo rana, u otras máquinas apropiadas de acuerdo al
material y condiciones que se disponga. Las maquinas deberán pasarse cuantas veces sea necesario para
obtener una densidad del relleno menor del 95% de la máxima obtención mediante el ensayo estándar del
Proctor.
Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15 m. de espesor máximo a la
humedad, apisonada y bien compactadas mecánicamente.
No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga material orgánica en cantidades deletéreas, ni raíces o
arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea menor de 1,600 Kg/m3.
No deben tirarse a las zanjas, piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de
1.00 mts. Sobre el lomo del tubo o parte del colector de concreto.
El método de ejecución de esta partida será en tres etapas distintas:
-Relleno Lateral.

-Relleno superior.
-Relleno final.
Relleno Lateral.- Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente en capas sucesivas de 10 a 15cm de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno.
Relleno Superior.- Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de 15cm por lo menos y
preferiblemente 30cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o
con pisón vibrador.
Relleno final.- Completa la operación del relleno y puede ser con el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno se hará hasta el nivel natural
del terreno.
04.04.03.02 SUMINISTROS E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías Pesada de 4" para desagüé en el colector.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir
defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños,
tierra, etc.
con abrasadores.
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías Pesada de 6" para desagüé en el colector
Nº1. Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir
tierra, etc.
con abrasadores.

04.04.03.02.03 TUBERÍA PVC CLASE 10 - 1" PARA AGUA
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías Pesada de 1" para agua en el colector
Nº1. Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir
tierra, etc.
con abrasadores.
Las tuberías para desagüe serán aprobadas por el Supervisor con la asistencia del ejecutor.
PRUEBAS DE FUGA
La fuga en el tramo de prueba, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada

en los siguiente fórmula:
F = D x P/410………………….. En donde:
Cuando las fugas ocurren en exceso de la cantidad especificada; las válvulas, tuberías o juntas defectuosas,
Si las porciones afectadas no puede ser ubicadas el ejecutor deberá a su propio costo, remover y reconstruir
todo el trabajo original que sea necesario para obtener una tubería de desagüe dentro de los límites
permisibles de fugas al efectuar nuevas pruebas como sea necesario. Concluida las pruebas, el Supervisor
expedirá un certificado de la prueba
como falla.
expresada en lts/día: Ve = 0.0047Di x L
Donde:
Ve: Volumen ex filtrado (lts/día)
04.04.04 ACCESORIOS DE REDES
Este rubro comprende todos los accesorios de tipo Pesada, necesarios para las instalaciones de la desagüé
de la obra, los diámetros se especifican en los planos.
Las distintas cantidades de accesorios a instalarse, se detallan en las hojas de metrados. Todos los
accesorios son de tipo Pesada se incluye la cantidad necesaria de pegamento especial para tuberías y
accesorios a presión.
La unidad de metrados es global o por unidad.
El pago de la partida es por Pza. y/o Unidad. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
04.04.05 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

04.04.05.01 CAJAS DE REGISTRO
04.04.05.01.01 CAJAS DE REGISTRO DE DESAGÜE 12"x24"
Caja de hormigón (concreto) que permite la conexión de los residuos domiciliarios con la red del servicio de
alcantarillado
Las cajas serán de albañilería de las dimensiones 12" X 24" y estarán indicadas en los planos respectivos y
dotados de marco y tapa de fierro fundido.
La caja de registros deberá ser totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1: 4, las
esquinas interiores deben ser cóncavas y en el fondo llevará una media caña convenientemente conformada
con el diámetro de tuberías concurrentes.
MEDICIÓN
El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada de acuerdo
con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
04.04.05.01.02 CAJAS DE REGISTRO DE DESAGÜE 50x50
Caja de hormigón (concreto) que permite la conexión de los residuos domiciliarios con la red del servicio de
alcantarillado.
Las cajas serán de albañilería de las dimensiones 0.50 mts x 0,50 mts, y estarán indicadas en los planos
respectivos y dotados de marco y tapa de fierro fundido.
La caja de registros deberá ser totalmente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1: 4, las
esquinas interiores deben ser cóncavas y en el fondo llevará una media caña convenientemente conformada
con el diámetro de tuberías concurrentes.
MEDICIÓN
El método de medición será por Unidad (und.), según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra ejecutada de acuerdo
con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de
obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
04.04.06 SALIDA DE VENTILACIÓN

04.04.06.01 TUBERÍA PVC CLASE 10 Ø 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir del ramal de derivación,
incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca
de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan
incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.
MATERIALES
El material es el tubo de PVC para desagüe, con pegamento para las uniones.
La Unidad de medida: punto (pto.)

04.05. VARIOS
04.05.01 TANQUE ELEVADO

04.05.01.01 DESAGÜE Y VENTILACIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías Pesada" en la salida de desagüe,
ventilación y rebose en el sistema de desagüe del tanque elevado. Toda tubería y accesorios serán
revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas,
rajaduras, porosidades, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
En caso de pendientes muy pronunciadas, la tubería debe instalarse apoyada en dados de concreto y
sujeta con abrasadores.
ÍDEM al Subítem 04.02.02.05.

04.05.01.02 SISTEMA DE AGUA FRÍA
ÍDEM al Subítem 04.02.02.
04.05.02 CISTERNA
04.05.02.01 DESAGÜE Y VENTILACIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tuberías Pesada en la salida de desagüe, ventilación
y rebose en el sistema de desagüe de la cisterna Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente
antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc.
con abrasadores.


04.05.02.02 SISTEMA DE AGUA FRÍA
ÍDEM al Subítem 04.02.02.
04.05.03 SISTEMA DE DRENAJE SUBTERRÁNEO DE AGUA

04.05.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA
ÍDEM al Subítem 04.04.03.01.01

04.05.03.02 TUBERÍA SAL PVC 4"
ÍDEM al Subítem 04.04.02.02

04.05.03.03 TUBERÍA SAL PVC 6"
ÍDEM al Subítem 04.04.02.02

04.05.03.04 COLOCACIÓN DE GRAVA Y ARENA
DESCRIPCIÓN
Comprende los materiales y trabajos necesarios para colocar un filtro de grava y arena que trabajen
conjuntamente con el sistema de drenaje (tubería).
La unidad de metrados es metro cúbico m³.
El pago de la partida es por metro cúbico. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
04.05.03.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el relleno de las zanjas con las tuberías instaladas para luego ser compactado
con equipo liviano para su protección.
MATERIALES
Se usarán palas y compactadora.
Se cubrirá las zanjas con el material propio o seleccionado y luego se compactará a una humedad media.
La Unidad de medida: metro (m.)
04.05.04 SISTEMA DE DRENAJE EN MUROS

04.05.04.01 COLOCACIÓN DE GRAVA Y ARENA
DESCRIPCIÓN
Comprende los materiales y trabajos necesarios para colocar un filtro de grava y arena que trabajen
conjuntamente con el sistema de drenaje (tubería).
La unidad de metrados es metro cúbico m³.
El pago de la partida es por metro cúbico. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
04.05.04.02 TUBERÍA SAP PVC 3"

05. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

05.01. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Véase Informe anexo de la Especialidad.
06. INSTALACIONES ELECTRO MECÁNICAS

06.01. INSTALACIONES ELECTRO MECÁNICAS
07. RED DE MEDIA TENSIÓN

07.01. RED DE MEDIA TENSIÓN
08. INSTALACIONES DE GAS

08.01. INSTALACIONES DE GAS

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SUB GERENCIA MEJORAMIENTO DE LA ACTIVIDAD ARTESANAL DEL DISTRITO DE QUINUA

DE OBRAS CITE QUINUA

Expediente Técnico Reformulado pág. 1

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Expediente Técnico Reformulado pág. 3

Expediente Técnico Reformulado pág. 4

SEGURIDAD DURANTE LA EJECUCIÓN

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Supervisor de Obra: El GRA nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obras hospitalarias y

Al terminar la obra, el Ejecutor hará entrega de la misma al propietario, o a la Comisión de Recepción

Expediente Técnico Reformulado pág. 6

01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES,

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

Comprende la instalación provisional de energía eléctrica al lugar de la obra.

Expediente Técnico Reformulado pág. 8

01.01.05 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

01.01.06 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

Expediente Técnico Reformulado pág. 9

Expediente Técnico Reformulado pág. 10

02.01.01 NIVELACIÓN DE TERRENO

Expediente Técnico Reformulado pág. 11

Expediente Técnico Reformulado pág. 12

Las verificaciones y/o controles se darán por el Inspector a su criterio

02.01.05 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

Expediente Técnico Reformulado pág. 13

de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o

02.01.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Expediente Técnico Reformulado pág. 14

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Expediente Técnico Reformulado pág. 15

Expediente Técnico Reformulado pág. 16

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS

Preparación del Sitio

Expediente Técnico Reformulado pág. 18

02.02.02 SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATA

Expediente Técnico Reformulado pág. 19

02.02.03 ESTRUCTURAS DE SOSTENIMIENTO DE EXCAVACIONES

Expediente Técnico Reformulado pág. 20

02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Expediente Técnico Reformulado pág. 21

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).

Expediente Técnico Reformulado pág. 23

02.02.06 RAMPA PEATONAL

Expediente Técnico Reformulado pág. 24

02.02.07 FALSO PISO

Expediente Técnico Reformulado pág. 25

02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

AGREGADO FINO: ARENA

Expediente Técnico Reformulado pág. 26

MALLA % QUE PASA

AGREGADO GRUESO: PIEDRA

Expediente Técnico Reformulado pág. 27

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto

Expediente Técnico Reformulado pág. 28

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Expediente Técnico Reformulado pág. 30

EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO

Expediente Técnico Reformulado pág. 31

Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

Expediente Técnico Reformulado pág. 32

Expediente Técnico Reformulado pág. 34