RECICLAJE DE POLIMEROS - RIVIEW

POLYMER RECYCLING
CARLOS LLAEQUE LIBANDRO
Estudiante de ingeniería de Materiales, Universidad Nacional de San Agustín

RESUMEN: Los biopolímeros basados en recursos renovables y/o biodegradables están generando un creciente
no solo en la industria del plástico sino en la sociedad en general. El objetivo de este trabajo es la revisión de los
resultados más significativos en el campo de los biopolímeros desde su obtención, aplicación, panorama actual, los
últimos avances y desarrollo, ofreciendo una revisión de conjunto del estado actual, así como las referencias más
relevantes.

PALABRAS CLAVES: biopolímeros, biodegradación, almidón, polímeros, quitosano, biocomposito.

ABTRACT: Biopolymers based on renewable and / or biodegradable resources are generating a growing not only
in the plastics industry but in society in general. The objective of this work is the review of the most significant
results in the field of biopolymers since its obtaining, application, current panorama, the latest advances and
development, offering a review of the current state as a whole, as well as the most relevant references.

KEYWORDS: Biopolymers, biodegradation, starch, polymers, chitosan, biocomposite.

1. INTRODUCCIÓN

El desarrollo de polímeros sintéticos es considerado un importante problema para su gestión. La

uno de los grandes avances del siglo XX, debido a la
multiplicación de sus posibilidades de uso, no solo en
la industria sino en la vida cotidiana. Estos polímeros
sintéticos se obtienen fundamentalmente a partir del
petróleo y son creados para funciones específicas. Los
plásticos son populares porque son a la vez,
económicos, livianos, resistentes a la oxidación,
inalterables a los agentes atmosféricos, versátiles,
aislantes de la corriente eléctrica y pueden sustituir la
madera, la piedra o el metal. Sin embargo, estas
mismas ventajas pueden ser sus peores
inconvenientes. La alta resistencia a la corrosión, al
agua y a la descomposición bacteriana los convierte en
residuos difíciles de eliminar y, consecuentemente, en
un grave problema ambiental. El polietileno y el
polipropileno (bolsas plásticas) pueden tardar hasta
500 años en descomponerse. La cifra global de
residuos plásticos aumenta año tras año, lo que genera
versatilidad de este material ha ocasionado un
incremento de su consumo y, por lo tanto, de la
contaminación. Según algunos reportes, el mundo
consume un millón de bolsas plásticas por minuto, es
decir, más de 500 billones al año. De otra parte, es bien
sabido que la sociedad en general, y la industria de los
plásticos en particular, tiene actualmente una peligrosa
dependencia del petróleo. Cada vez es más evidente
que una economía dependiente del petróleo tiene
grandes debilidades por la incertidumbre tanto del
suministro como del precio del mismo. El objetivo de
este escrito es plantear las posibilidades de encontrar
un sustituto de los polímeros sintéticos y mostrar el
avance y los retos que tiene esta línea de investigación
en la que están comprometidos importantes esfuerzos
económicos y humanos en todo el mundo y que
constituye un interesante y prometedor campo de
acción para los investigadores.
2.Tipos de reciclaje de polimeros
2.1 Reciclaje Mecanico: también conocido como el
reciclaje físico. El plástico se muele y luego se vuelve
a procesar y agrava para producir un nuevo
componente que puede o no ser el mismo que su uso
origina.
2.2 Reciclaje Químico: los residuos de polímero se
convierten de nuevo en su componente de aceite /
hidrocarburo en los casos de poliolefina y monómeros
en el caso de poliésteres y poliamidas, que pueden ser
utilizados como materias primas para la nueva
producción de polímero y la industria petroquímica, o
en los polímeros puros utilizando disolventes
químicos adecuado (Elgegren, et al., 2012)
2.3 Reciclaje Térmica: El reciclado térmico se puede
clasificar en tres tipos: de pirolisis, de pirolisis en
lecho fluidizado, y microondas pirolisis. Todos los tres
procesos hacen hincapié en la recuperación de todos
los tipos de fibras, cargas y otros insertos a expensas
de la matriz valioso. Esto es porque en todos estos
métodos, la matriz de polímero se volatiliza en
polímeros de bajo peso molecular y gases tales como
dióxido de carbono, hidrógeno y metano, y una
fracción de aceite. Dependiendo del peso molecular de
la matriz del polímero, la temperatura de operación del
proceso se encuentra dentro de la gama 450 - 700 ° C.
Los polímeros tales como resinas de poliéster
requieren temperaturas más bajas, mientras que los
epóxidos o termoplásticos se hacen funcionar a
temperaturas más altas. A veces, una mayor
temperatura de procesamiento se lleva a cabo en
hornos de cemento, en los que los residuos de
compuesto de polímero se transforma en energía y
otras materias primas (materiales de carga y fibras)
para la producción de cemento. Sin embargo, sólo
10% de la entrada de combustible en un horno de
cemento se puede sustituir con materiales compuestos
poliméricos reforzados con fibras de vidrio ( Bhadra,
Al-Thani y Abdulkareem, 2015).
2.4 Reciclaje de biopolímeros: Entre las principales
tecnologías de reciclaje de los biopolímeros, entre
ellos / polímeros de base biológica y biodegradables o,
descritos en la literatura de patentes. La mayoría de las
patentes recuperados se relacionan con el reciclaje de
los poliésteres alifáticos, en particular, PLA, que es
hoy en día el polímero biodegradable usado más
comúnmente.
Las principales tecnologías de reciclaje, que se
examinan, están clasificando, reciclado mecánico,
reciclado químico (hidrólisis, alcoholisis, y
despolimerización térmica con catalizadores) y la
relativamente nueva despolimerización enzimática de
biopolímeros. Actualmente, el tratamiento mecánico
de residuos post-industrial parece ser la única opción
realista para el reciclaje de PLA biodegradable.
polímeros no biodegradables a base de Bio, tales como
bio-PET, bio-PE, bio-PA, etc. pueden ser mezclados
con sus homólogos fósiles fuelbased y reciclados en
instalaciones de reciclaje existentes. Poli (furanoato de
etileno) (PEF) también se puede mezclar con PET
industrial en una cantidad de hasta 2%, y se recicla. A
pesar de la dinámica de crecimiento de los
biopolímeros sus flujos de residuos siguen siendo
pequeñas y dispersas; y no corriente de reciclaje
separado todavía existe para PLA. Por otro lado, hay
mucha actividad en patentar en el reciclaje de los
biopolímeros. La mayor parte de la información
presentada en este documento es que no se encuentran
en ningún otro lugar, pero en las patentes (Niaounakis,
2019).
3 PRINCIPALES POLIMEROS RECICLADOS Y
SUS APLICACIONES
3.1 Reciclaje de la fracción polimérica de residuos
de cables
Cada año grandes cantidades de cables se convierten
en residuos; el reciclaje de cables se ha centrado
tradicionalmente en la recuperación de metal, mientras
que la cubierta de polímero solo se ha considerado
como un residuo, siendo enterrada o se incineran. Hoy
en día, las regulaciones cada vez más restrictivas y la
preocupación por el medio ambiente hacen necesario
reducir la tierra llenado tanto como sea posible. La
novedad principal del estudio es que el material
utilizado en la investigación es un material post-
consumo y se utiliza todo el material residual, sin una
previa purificación, en contraste con estudios
similares. Caracterización de este residuo se realizó
por análisis térmico, que muestra que el material se
compone principalmente de una fracción pesada (84%
del residuo), que no es capaz de fundir, que en realidad
hace que el reciclaje sea más difícil. Una vez
caracterizado, el material se molió, mezclado con
polietileno virgen y reprocesados por moldeo
rotacional. La influencia de la cantidad de residuo y de
la estructura se evaluó, estudiando el comportamiento
mecánico de piezas obtenidas. Se ha encontrado que,
aunque las propiedades mecánicas se reducen con el
aumento de la cantidad de residuos, hasta un 35% de
residuo se puede utilizar sin una importante
disminución en las propiedades mecánicas. Por otro
lado, el uso de múltiples capas en las molduras
permitió obtener una mejor apariencia externa sin
comprometer las propiedades mecánicas (Díaz,
Ortega, McCourt, Kearns y Benítez, 2018).
3.2 Reciclaje de botellas de PET para obtener fibra
de poliéster
Las botellas de tereftalato de polietileno (PET) pueden
ser recuperadas y recicladas, con el fin de obtener
nuevos productos. Dado que los envases de bebidas
gaseosas son elaborados mayoritariamente de este
material, en las siguientes líneas presentaremos una
visión general del mercado de este sector en Lima y de
su evolución en los últimos años. El proceso de
reciclaje, que parte de la adecuada selección de las
botellas para ser molidas, es mecánico y relativamente
sencillo. Las hojuelas (flakes) de PET obtenidas se
transforman en fibra corta de poliéster. Este insumo,
combinado con otras fibras en proporciones
pertinentes, puede usarse para la fabricación de ropa,
relleno de cojines, alfombras, cortinas, etcétera
(Mansilla y Ruiz, 2009).
3.3 Polímeros reciclados para el contacto con
alimentos
Los materiales tales como vidrio, acero y aluminio se
han reciclado para su uso en el embalaje con el uso
directo en los productos alimenticios.
Fundamentalmente, al actuar como una barrera para
los contaminantes, evitando la penetración de la
misma y también porque se limpian fácilmente a
temperaturas utilizados en su reciclaje. El mismo no se
produce con materiales poliméricos, por razón de su
naturaleza permeable puede absorber contaminantes,
que, si no se elimina correctamente durante el proceso
de reciclaje, pueden migrar los nuevos envases para
alimentos, poniendo en peligro la salud de los
consumidores. La presencia de contaminantes
procedentes principalmente de consumidor mal uso de
reutilizar pósconsumo bolsas de plástico para su
posterior envasado de productos químicos, como
pesticidas, aceites lubricantes, combustibles y
similares, es probablemente uno de los principales
obstáculos para la aplicación del polímero reciclado en
nuevos envases de alimentos. Los estudios reportados
en la literatura con respecto a la identificación y
cuantificación de sustancias presentes en los
materiales reciclados post-consumo muestran que el
tipo y la concentración de las sustancias analizadas
dependen de diversos factores tales como: la fuente de
la materia prima, proceso de reciclado empleado, el
tamaño de la muestra y producto analizado
empaquetado originalmente en los envases, además, el
tipo de polímero (Cruz y Sandra A, 2011).
4. ESTUDIOS DE LOS POLIMEROS
RECICLADOS
4.1 Modelación Del Comportamiento Reológico De
Asfalto Convencional Y Modificado Con Polímero
Reciclado, Estudiada Desde La Relación
Viscosidad-Temperatura
Las propiedades reológicas del asfalto dependen de las
proporciones en que están presentes sus componentes,
las cuales varían de acuerdo con el origen de los crudos
de petróleo. El comportamiento reológico del ligante
tiene una influencia significativa en las propiedades de
la mezcla asfalto-agregado (ahuellamiento, fatiga y
susceptibilidad térmica). Para describir el
comportamiento reológico del asfalto proveniente del
Complejo Industrial de Barrancabermeja (CIB) y del
asfalto modificado con material reciclado
(poliestireno expandido y grano de caucho de llanta
reciclada) con control de granulometría y sin él, se
realizaron mediciones de viscosidad a diferentes
temperaturas (con intervalos de 2 ºC) con el
viscosímetro rotacional Brookfield, y a partir de estos
datos se propusieron varias expresiones matemáticas
que describen el comportamiento de la viscosidad en
términos de la temperatura, se evaluaron en términos
del coeficiente de determinación y se hallaron las
temperaturas de mezclado y compactación. Los
resultados indican que el mejor ajuste en los tres casos
corresponde al modelo tipo Arrhenius truncado, con
correlaciones entre 0,9945 y 0,9968. Las temperaturas
de mezclado y compactación calculadas a partir de
este modelo comparadas con las de las normas ASTM
D2493 (2001) y AASHTO (2002) resultaron
significativamente disímiles para el asfalto
modificado (con polímeros de granulometría
controlada) pero similares para el asfalto original. De
otra parte, con el fin de establecer la estructura
química del asfalto original y modificado, así como su
influencia sobre la viscosidad, se realizó la separación
de cada muestra de acuerdo con la norma ASTM
D4124 (2001) (Cárdenas y Fonseca, 2009).
4.2 Análisis De Adhesión Interfacial En
Nanocompuestos A Partir De Polímeros Reciclados
Hoy en día, las grandes cantidades de desechos de
polímeros ponen en peligro la vida de las personas.
Este problema y las otras consideraciones económicas
y de petróleo relacionados con polímeros han
motivado cada vez más los investigadores para
resolver el problema. Sin lugar a dudas, el tratamiento
eficiente de productos poliméricos de desecho es el
reciclaje y la reutilización. Sin embargo, el principal
problema en este campo implica la degradación de la
estructura del polímero en la reprocesamiento que
provocan propiedades mucho más pobres. En este
respecto, los investigadores han tratado de introducir
las mejores modificaciones que pueden compensar la
pérdida de propiedades.
La adición de otros componentes a los polímeros de
desecho parece ser la forma más simple y más fácil
para la reutilización de los polímeros reciclados. Las
cargas nano films presentan excelente característica de
mejora de todas las propiedades mecánicas, térmicas y
de barrera. Aumentan la superficie de la interfase de
los componentes que se desarrollan las actuaciones a
través de una tecnología de procesamiento
simplemente con un bajo costo. Es interesante
observar que los materiales de carga nano Films puede
mejorar la resistencia a la fusión de polímeros
reciclados, mientras que la resistencia a la fusión
inferior provoca una inconsistencia de material
después de salir de la extrusora que hace la producción
de láminas, impracticable. Además, cargas nano films
aumentan la viscosidad intrínseca del poli (tereftalato
de etileno) (PET) que es necesaria para la
reprocesamiento de residuos de PET (Zare, Daraei,
Vatani y Aghasafari, 2014).
4.3 Evaluación de las propiedades mecánicas de
materiales compuestos Elaborados a partir de
cenizas volantes y polímeros reciclados
El rápido crecimiento en el uso de los materiales
constituidos por sistemas poliméricos multifásicos
(mezclas y compuestos) está relacionado directamente
con la disponibilidad de métodos que permitan
controlar las interacciones físicas y químicas en su
interface. Los compuestos que actúan como agentes
interfaciales son denominados compatibilizadores
para el caso de mezclas y agentes de acople en el
compuesto. Las propiedades físicas y mecánicas
eficaces están relacionadas con la presencia de una
fase finamente dispersa con buena adhesión con la
matriz y resistencia a la coalescencia. Adicionalmente,
las centrales termoeléctricas generan una alta tasa de
ceniza volante, debido a que por cada tonelada de
carbón pulverizado que se quema en una central
termoeléctrica de carbón se producen
aproximadamente unos 200 kg de cenizas volantes; el
consumo del carbón pulverizado origina problemas
ambientales debido a la acumulación de cenizas
volantes en grandes depósitos en zonas próximas al
lugar de consumo. En la mayoría de casos, se tiende a
utilizar los residuos de combustión del carbón para
reemplazar otros recursos naturales y por tanto, éste
proceso en las térmicas ofrece algunos beneficios
ambientales. Debido a la elevada producción a escala
nacional y mundial de cenizas volantes es necesario el
reciclaje de dicho producto; por ello actualmente, un
mecanismo de control ambiental es su utilización en la
fabricación de cemento (Aperador, Bautista y
Delgado, 2015).
4.4 Mezclas De Polímeros Reciclados Para El
Mejoramiento De Sus Propiedades
Las mezclas de polímeros permiten la obtención
rápida y económica de nuevos materiales con mejores
características que los materiales individuales. El
mayor problema de las mezclas poliméricas es la
inmiscibilidad intrínseca debida a su poca
compatibilidad termodinámica. Se busca entonces
mejorar la miscibilidad, intensificando las
interacciones entre los polímeros para lograr el
reforzamiento de las propiedades. El PP es uno de los
termoplásticos de mayor demanda; es común el
mezclarlo con otros polímeros con el fin de mejorar
sus propiedades finales, especialmente la resistencia al
impacto a bajas temperaturas. Para lograr un material
mezclado que posea buenas características,
usualmente se insertan grupos funcionales sobre el PP
en forma de copolímero de injerto, que permiten
mayor interacción con otros polímeros y disminución
de la tensión superficial entre las fases de los
componentes de una mezcla. Hasta el momento se han
realizado muchas investigaciones en cuanto a la
inserción de grupos polares sobre el PP y se han
utilizado compuestos como metil éster del ácido
itacónico, isocianatos, AM, entre otros. Todas estas
reacciones de injerto sobre el PP se llevan a cabo por
el mecanismo de radicales libres, ya que son más
fáciles de realizar a nivel industrial y pueden ocurrir
en solución o en fase fundida. La modificación del PP
con monómeros polares busca la compatibilización de
una mezcla con un polímero polar como poliamida,
PA o poliéster como el PET. Las mezclas más
investigadas en las dos décadas anteriores fueron las
de PP-PA. Las investigaciones sobre las mezclas PP-
PET han mostrado que se presentan problemas entre
las interfases; por este motivo se ha discutido
profusamente sobre los efectos de la compatibilización
en las características morfológicas y mecánicas de las
mezclas inmiscibles. También se ha investigado cómo
el tamaño y la forma de las partículas en la fase
dispersa afectan las características de la mezcla final.
(Gallego, Lopez y Gartner, 2005).
5. CONCLUSIONES
Se podría concluir que el reciclado mecánico es el
método de reciclaje más preferido y utilizado en
comparación con el método de reciclaje químico de
residuos en la cual están sujetas a tratamientos
químicos complicados.
Actualmente, los flujos de residuos de polímeros
biodegradables comerciales, tales como PLA son
pequeñas y dispersas, mientras que las presentes cifras
de consumo no justifican la creación de una corriente
de reciclado separado para PLA. A medida que el
amplio uso comercial extendido de biopolímeros
despega, su gestión en el flujo de residuos se está
convirtiendo en un problema cada vez más acuciante.
Además de sus diversas aplicaciones en las diversas
industrias como los envases de alimentos hasta su
aplicación en la construcción.
REFERENCIAS:
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