Línea de tiempo

Durante la Edad Media: Época del trabajo manual, el artesano experto se desempeñaba como
fabricante e inspector. El aseguramiento de la calidad era informal; las personas que
fabricaban un producto se esforzaban por incorporarle calidad.

A mediados del siglo XVIII, comenzó el uso de partes intercambiables que requeriría de un
estricto control de la calidad. Las partes debían ser producidas de acuerdo con un estándar
diseñado con detenimiento, para ello se diseñaron herramientas mecánicas especiales y
capacitó a los trabajadores para hacer partes siguiendo un diseño fijo, que luego eran medidas
y comparadas con un modelo.

Durante la etapa de inspección, la supervisión fue el medio principal de control de la calidad.

Surgió la figura del inspector y el aseguramiento de la calidad quedó en manos de este. La
inspección se volvió una actividad reactiva, es decir, se reaccionaba a los productos
defectuosos cuando ya estaban terminados y se buscaba eliminar el error, con lo cual se
impedía que los productos llegaran a manos de los consumidores, al convertirlos en desecho o
reprocesarlos.

Cuadro Comparativo
Philip B. Crosby

Para este autor, la calidad se resume en cuatro principios absolutos:

1) Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.

2) El sistema de calidad es la prevención.
3) El estándar de desempeño es cero defectos.
4) La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

La esencia de la filosofía de la calidad de Crosby se resume en lo que él llama los “Absolutos de

la administración de calidad” y los “Elementos fundamentales de la mejora”. Los elementos
fundamentales de Crosby para la mejora son determinación, educación y ejecución. La
determinación significa que los directores deben tomar en serio la mejora de la calidad. Todos
deben entender los Absolutos, que sólo se logran a través de la educación. Por último, cada
miembro del equipo administrativo debe entender el proceso de ejecución.

Un aporte importante fue su primer libro, Quality Is Free (La calidad no cuesta) que fue el
responsable en gran medida de que los altos directivos de las corporaciones estadounidenses
prestaran atención a la calidad.

Algunos de los Absolutos de la administración de calidad de Crosby hacen referencia a que

Calidad significa cumplimiento con los requisitos, no elegancia. Por ello es preciso establecer
los requisitos en forma clara, a fin de que no se interpreten de manera errónea. Y también
incluye que No existen los llamados problemas de calidad, según este punto la calidad se
origina en las áreas operativas y no en el departamento de calidad y, por consiguiente, la
responsabilidad por esa clase de problemas recae en esas áreas.
Armand Feingenbaum

Feigenbaum consideró la calidad como una herramienta de negocios estratégica que requiere
la participación de todos los que integran la organización, y promovió el uso de los costos de la
calidad como herramienta de medida y evaluación.

La filosofía de Feigenbaum se resume en sus Tres pasos hacia la calidad:

1. Liderazgo de calidad: La administración debe mantener un enfoque constante y guiar

el esfuerzo de calidad.
2. Tecnología de calidad moderna: para la resolución de los problemas de calidad se
requiere la integración del personal de oficina, así como ingenieros y trabajadores de la
planta en el proceso, quienes evalúan de modo continuo y ponen en práctica técnicas
nuevas para satisfacer a los clientes en el futuro.
3. Compromiso de la organización: la capacitación continua y la motivación de todos los
trabajadores, así como una integración de la calidad en la planificación de negocios
indican la importancia de la calidad y proporcionan los medios para incluirla en todos
los aspectos de las actividades de la empresa.

Definió el control total de calidad como: Un sistema efectivo para integrar el desarrollo,
mantenimiento y mejoramiento de la calidad que los diferentes grupos de una organización
realizan para poder proporcionar un producto o servicio en los niveles más económicos para la
satisfacción de las necesidades del cliente. Y también popularizó el término fábrica oculta, que
describía la parte de la capacidad de las plantas que se desperdicia debido a la mala calidad.

Este autor hizo notar que la calidad no se podrá concretar si el proceso de manufactura se
trata de controlar en forma aislada. Esto reforzó la idea sobre la responsabilidad de la
administración y las áreas de servicio en relación con la calidad del producto. De esta manera
se comprendió que áreas como finanzas, ventas y compras, entre otras, que anteriormente no
se asociaban con la responsabilidad por la calidad, en realidad sí lo estaban, en forma directa o
indirecta.