02 ET Arquitectura

EXPEDIENTE TÉCNICO:
"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

I.E. Nº 30117 DEL ANEXO MIRAFLORES DEL DISTRITO DE PILCOMAYO - HUANCAYO - JUNÍN."
ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA
02.00 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

02.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA MEZC. C:A 1:4
X 1.5CM
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y
tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos
se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos
que tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas 9x13x24
cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en
mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias
extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad

excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
AbsorciónMax. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero.
***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***


Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de

arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2,
de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse

siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso
inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el
caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de

cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan
como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:

aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua
que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM % QUE

No PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)


Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se

presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación

contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia
orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso

se establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha
agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para
alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede
bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.


Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara

superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos
los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo
será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de
los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará
por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho
prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la
ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá
cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo

momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de

espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos

para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros
adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.


Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las

condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:


Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento

rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para
el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la
unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe
hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas
será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm
debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien

niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a
las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y
columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que
sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado


Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas

visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de
mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico
siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas deberá tener las características descrita en la sección de
materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones
dadas en la sección correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden
relación con las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de
Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el
precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA MEZC. C:A

1:4 X 1.5CM
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y
tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos
se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos
que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24
cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en
mampostería de ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES


Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias
extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad

excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo
de arcilla, gris para el de concreto y blanco para el silice
calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2,
de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de
albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse

siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor

antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por
día, para proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho
cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo
de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.


Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso

inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el
caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de

cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan
como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:

aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua
que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:
b) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se

presentan a continuación:

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5


Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación

contraria en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia
orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores
(palas, badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para
alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede
bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos
los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de
1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo
será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada,
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.


Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de

los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará
por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho
prolijamente y en particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la
ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente

llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en

promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y

sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua

inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del

agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de

una hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada

de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado

en alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de
concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el

Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales
y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá

cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.


En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo

momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de

espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos

para lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros
adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

CONTROL
Control Técnico
condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las
siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:


Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso
y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el
ladrillo de arcilla.


La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la

unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe
hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas
será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm
debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien

niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a
las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de
mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas deberá tener las características descrita en la sección de
materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones
dadas en la sección correspondientes dentro de esta partida.



Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden
relación con las medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de
Pago
02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.02.01 TARRAJEO PRIMARIO y/o RAYADO C/MEZC. 1:5 E= 1.5 CM

02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MZC. C:A .1:5 E=1.5CM
02.02.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MZC. C:A .1:5 E=1.5CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores

debido a que los tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el
mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN


Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que

componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en
la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos
que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos

de acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no
más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de

materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar
estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN


Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los
ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
asentado el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del

ambiente. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el

revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste
curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la

superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a
lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de


la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un

espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las
siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o
agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante
el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la


verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del

espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y
vigas, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los
que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de
acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará
que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y
control exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la
granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre
y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras
o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el
residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de
Pago
02.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZC. C:A- 1:5, E=1.50CM INCL.

VESTIDURA DE ARISTAS (M2)


DEFINICIÓN
acabados específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en
los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las
columnas que componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.

MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del
15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º
8.

Cemento.
Agua.



EJECUCIÓN
necesarias.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato
y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso
de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas
que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
vaciado la columna debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la

columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con






lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:


partículas.
concreto.

Niveles
superficie.
Terminado



mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad
y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre
y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.02.05 TARRAJEO EN VIGAS MEZC. C:A-1:5, E=1.50CM INCL. VESTIDURA

DE ARISTAS (M2)
DEFINICIÓN
acabados específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo
especificado en los planos.


DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en
la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.

MATERIALES
Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80%
pasará por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no
más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8.

Cemento.
Agua.

EJECUCIÓN


necesarias.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso
inmediato y para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.

Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.


lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán
de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
del paramento.
CONTROL
Control Técnico



siguientes pruebas:


partículas.
concreto.

Niveles
superficie.
Terminado
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la
verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.





MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
02.02.06 TARRAJEO FINO EN PIZARRAS (M2)
Definición
Esta comprendido los trabajos de un revoque constituido por un mortero
aplicada en dos etapas. Que será ejecutada en muros interiores del local
que recibirán un tarrajeo muy fino el cual va a servir para el dictado de
clases.
Descripción
Deberá procurarse que el área que va a ser tarrajeada tenga la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todas las aulas
llevan pizarras, por tanto el tarrajeo debe quedar como acabado, y
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pasta mural a
modo de macillar la superficie, previa a dar el toque de la pintura para
pizarras.
necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el


El tarrajeo pulido se ejecutara teniendo en consideración la proporción de

mezclas de cemento-arena fina 1:2, el Residente de Obra deberá tener
estricto cuidado en cuanto a la calidad del agregado fino, el cual debe estar
libre de impurezas orgánicas, limos y/o arcillas así como también la
granulometría que deberán que pase Nº 40
MATERIALES
Arena Fina
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente fina. Estará libre
de materias orgánicas y salitrosas.
Cemento.
Agua.

EJECUCIÓN
superficie bien pulida, El área tarrajeado deberán ser entregados listos para
recibir directamente la pintura.
necesarias.
Mortero


Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:2 x 1 cm. De

espesor.
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo. Estas se ubicarán a una

distancia máxima de 1.5 cm.


trabajará con cintas de referencia de mortero 1:2, corridos verticalmente.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del
muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:


partículas.


concreto.

Niveles
superficie.
Terminado
mezcla empleada.





MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de pizarra, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago
02.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

MEZC. C: A-1:5, E=1.50CM (ML)
DEFINICIÓN
acabados específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de
acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en
la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán
directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los
materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
8.

Cemento.



Agua.

estos trabajos; como se trata de una edificación de poca envergadura no se
requiere el empleo de EQUIPOS Y HERRAMIENTAS solo de herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
necesarias.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán
ejecutados después que estas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:





partículas.
concreto.

Niveles
superficie.
Terminado
mezcla empleada.




MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.02.08 BRUÑAS DE 1” (ML)
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1” de espesor y de profundidad
que se realizan sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos
estructurales de los no estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo
sobre la superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los
elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1” en todos las uniones
de los elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por
elementos estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.


Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de
madera, etc.
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas
y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las
bruñas deben ser horizontales o verticales y deben coincidir con las
uniones de los elementos estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las
bruñas con los elementos estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o
supervisor, debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las
dimensiones adecuadas especificadas en los planos.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de
esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o
supervisor y están en relación con el Expediente Técnico.

Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de
acuerdo a los planos e indicaciones del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la
longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
precio unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la
02.03 CIELORRASOS
02.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A - 1:5 CINTAS E=1.5 CM (M2)


DEFINICIÓN
acabados específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado
en los planos, y viene a ser el enlucido de todo elemento superior de los
ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en
la horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado
en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, tal y conforme a la descripción de la partida 07.02.00
estos trabajos como herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
necesarias.
Mortero



 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con


revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros;
éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente

la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y
grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:


partículas.
concreto.



Niveles
superficie.
Terminado
mezcla empleada.


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
Pago



02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 CONTRAPISO DE 48 MM BASE 3CM MEZC. 1:5 ACAB. 1CM PASTA

(M2)
DEFINICIÓN
Es una capa de concreto de 3” de espesor, destinada a recibir los pisos,

que se coloca sobre el falso piso, y presenta un acabado aspero de 1 cm de
espesor con pasta que se colocará en los ambientes indicados en los
planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una
resistencia de 140 Kg/cm2.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel

que coincidan con el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor
y calidades del piso y el acabado que se indique en los planos para
asegurar una superficie plana y nivelada.
MATERIALES:
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.

La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre
de polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias


perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentre en

descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir
el concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/
Agua / Arena Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación
de f´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 3”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c,
trabajabilidad, consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a
solicitud del Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5%
Ocre de color, mezclado a mano. Se prepara el mortero según las
especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con
cemento y arena 1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que
es el acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado,
presentando una superficie plana y uniforme, logrando este acabado final
con la ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial
humedeciéndolo constantemente por un espacio de 3 a 4 días como
mínimo.
MEDICION Y PAGO
Métodos de Medición.
El área de contra piso terminado será verificada por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
02.04.02 PISO DE CERAMICA ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO DE 0.40

X 0.40 M. EN INTERIORES (M2)
DESCRIPCION
El contra piso, efectuado antes del piso inicial de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionado la superficie regular y plana que
necesita especialmente para la colocación del piso final.
Las superficies se limpiaran, y se asentara la cerámica (CELIMA). Serán
asentados con mortero arena 1:4. Las cerámicas previamente mojadas se
pegaran en hileras perfectamente alineadas, se cuidara de no dejar vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas serán de 5mm (se usaran crucetas
plásticas) de espesor como máximo y la fragua será hecha con polvo de


porcelana de color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas deberán ser
saturadas con agua limpia, debe quedar un plano vertical perfecto. El
fraguado será ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.
El acabado presentara una superficie homogénea y limpia de junta
perfectamente alineada sin quiñaduras.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cerámico de 40 x 40 cm color lo que indica el residente y supervisor.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de
fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie
no absorbente, acabado vitrificado de color o blanco.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica,
que no tengan fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo
contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los
que darán un acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.

estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de
mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contra piso de
40mm con cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de
loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la
supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días
como mínimo.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda
colocar las losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las
juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas
y sustancias extrañas.


CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales
para su colocación deban cumplir con lo mismo.

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar
vacíos y estarán totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que
no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las
crucetas y el nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán
como guía para el enchapado de los cerámicos.
Terminado
mediante el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad
de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros

control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente
sellados de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los
niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando
la calidad de los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.


MEDICION Y PAGO
Medición
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el

producto del ancho por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los
planos y los metrados.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
02.04.03 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO DE 15 MM DE
ESPESOR PASADIZO
DESCRIPCION

Cemento
Porcelana de color
Agua



mortero.

EJECUCIÓN
loseta.
como mínimo.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico




Niveles
Terminado
Encuentros

MEDICION Y PAGO
Medición

Pago
02.04.04 PISO DE CERAMICO ALTO TRANSITO C/BLANCO 30 X 30 CM
PRIMER PISO SERVICIOS HIGIENICOS
DESCRIPCION



Cemento
Porcelana de color
Agua
mortero.

EJECUCIÓN
loseta.
como mínimo.



CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico


Niveles
Terminado
Encuentros




MEDICION Y PAGO
Medición

Pago
02.05 CONTRAZOCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=10CM EN INTERIORES (ML)
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de todos los contrazócalos del centro educativo,
ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.20 x 0.30 cm con una superficie
no absorbente a 45°, acabado liso, que se usará en todos los ambientes
del centro de educativo. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de polvo de
porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad,
libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida
el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por
el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los
ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico de 20 x 30 cm.



no absorbente, acabado vitrificado de 20 x 30 cm.
Pegamento para cerámico
Se debe usar pegamento especial para cerámico para el pegado de las

unidades de mayólica, que no tengan fecha de vencimiento caducado y que
los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
Agua

mortero.
EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con
tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y

deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los

ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se
requiera.



El Inspector ordenará la demolición de aquellos contrazócalos que al ser

golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido
con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no
ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de los contrazócalos.


El fraguado de los contrazócalos se realizará de acuerdo a las normas de

concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar
un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las

el desarrollo de la ejecución de las obras, Las unidades de cerámico deben
quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.

Niveles
Terminado
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección
visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan
desniveles en las diferentes superficies.



MEDICION Y PAGO


Medición
El contrazócalo de cerámico H=0.10cm, se medirá por unidad de Metro
lineal (Ml), considerando el largo, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
precio unitario por Metro lineal (Ml) del contrato que representa la
02.06 ZOCALOS
02.06.01 ZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=0.60 cm. PULIDO E=2 cm,
MEZ. 1:5 (M2)
DEFINICIÓN
Comprende los trabajos de acabados de zócalos de cemento consistirán en
un revoque de 60 cm. de altura, ejecutado con mortero de cemento y arena
en proporción 1:5 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
DESCRIPCIÓN
Los zócalos de cemento son revestimientos de 60 cm. de altura, ejecutado
con mortero de cemento y arena en proporción 1:5 y un endurecedor.
Tendrá la altura indicada en planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies en muros

exteriores de los ambientes, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, que se
ejecutara después de tarrajeo del muro como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.

MATERIALES
Arena Fina
8.



Cemento.
Agua.

EJECUCIÓN
necesarias.
Mortero


 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga.

Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.


lo largo de muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de
del paramento.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:


partículas.
concreto.



Niveles
superficie.
Terminado
mezcla empleada.


MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de Zócalos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),


Pago
02.06.02 ZOCALO DE CERAMICO AZULEJO MARMOLIZADO TIPO BALTICO

GRIS 20x30 CM (M2)
DEFINICIÓN
Están comprendidos los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de todos los zócalos del centro educativo,
ambientes, pasadizos y corredores sin excepción.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico azulejo tipo báltico gris de 0.20 x 0.30 cm con
una superficie no absorbente a 45°, acabado liso, que se usará en todos
los ambientes del centro de educativo. La colocación se hará de forma
similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de
polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera
calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que
decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar
aprobado por el proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener
limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Cerámico azulejo tipo báltico gris de 0.20 x 0.30 cm

no absorbente, acabado vitrificado de 20 x 30 cm.
Pegamento para cerámico
Se debe usar pegamento especial para cerámico para el pegado de las

unidades de mayólica, que no tengan fecha de vencimiento caducado y que
los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
Agua

mortero.



EJECUCIÓN
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con
tarrajeo primario rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y

deberán permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los

ambientes contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se
requiera.



El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser

golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido
con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no
ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de los zócalos.

El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de
concretos, los mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar
un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las

el desarrollo de la ejecución de las obras, Las unidades de cerámico deben
quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente
alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.

Niveles



Terminado
Encuentros
Deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección
visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan
desniveles en las diferentes superficies.



MEDICION Y PAGO
Medición
El zócalo cerámico azulejo marmolizado tipo báltico gris 20x30 cm, se
medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo, o
Pago
precio unitario por Metro Cuadrado(M2) del contrato que representa la
02.07 CARPINTERIA DE MADERA
02.07.01 PUERTA DE MADERA APANELADA SEGÚN DISEÑO INCL.

INSTALACION (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas y ventanas de madera serán confeccionadas de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.


Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas, especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los
elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
Las puertas y ventanas de madera, el acabado debe ser de óptima calidad
guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera
trabajada. Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido
en que abren las ventanas, así como los detalles correspondientes, para el
momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras, de forma
definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares,
teniendo cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va
tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al
madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños.



 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren
adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.

 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad
de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que
no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con
lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad
todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.


Pago
02.07.02 ESCENARIO DE MADERA SEGUN DISEÑO INCL. INSTALACION Y
PINTURA BARNIZ (GLB)
DEFINICIÓN
El escenario de madera será confeccionadas de acuerdo a los detalles de
los planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas, especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los
elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
El escenario de madera, el acabado debe ser de óptima calidad
guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera
trabajada.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares,
teniendo cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va
tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al
madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico



siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Que las maderas para la construcción del escenario se encuentren
adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable para soportar las
inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En
caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad
de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que
no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u
otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para
que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico,
siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con
lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.


 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad

todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El escenario, se medirá por Global (GLB).
Pago
precio unitario por GLOBAL (GLB) del contrato que representa la
02.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
02.08.01 VENTANA CON SISTEMA TEMPLADO (M2)

DEFINICIÓN
Las ventanas con sistema templado serán confeccionadas de acuerdo a los
detalles de los planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Vidrio templado incoloro de 6 mm de espesor, accesorios de rotación,
accesorios de fijación, bases de rotación, rieles y zócalos, cerraduras,
tiradores, perfiles de aluminio.
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio y vidrios
de primera calidad y resistente a cualquier condición atmosférica, la
Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca
estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con
las herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los
materiales, implementos relacionados con las superficies vidriadas que
para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios
serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la
aprobación del Residente.
CONTROL
Control Técnico


Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del

residente de obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas con sistema templado
con sus respectivos accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y
el encargado de dar la conformidad serán los responsables de dar la
conformidad.

Espesor
Los vidrios deberán ser del tipo incoloros de 6 mm de espesor.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente
colocados en las ventanas de aluminio.
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio sean de primera
calidad.

Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se
verificara las mismas condiciones con todos los trabajos relacionados a
instalación de vanos con aluminio.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago


02.09 CERRAJERIA
02.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA TIPO CAPUCHINA 3 1/2” X 3 1/2" (PZA)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras
capuchinas de 4” x 4” aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un
número de 04 como mínimo.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas
aluminizadas de 4” x 4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180
grados.

Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado,
de 4” x 4”
estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN

Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por
cada hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características
solicitadas por los planos y las indicaciones del residente de obra.
Durante la colocación en las puertas de madera.



El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma
adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado

visualmente. El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente
colocadas en las puertas de madera.

Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.


Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MÉTODO DE MEDICION
La bisagras capuchinas, se medirá por pieza del material (PZA)
considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
precio unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.09.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES (PZA)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas
principales.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma

es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.

Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado
por la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de
acero cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón
exterior suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se
ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir
para instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas,
mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de
unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de llave
maestra.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD - CONTROL

Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre
firme y estable.

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas
principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
MÉTODO DE MEDICION
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
CONDICIONES DE PAGO



precio unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la
02.09.03 CERROJO CROMADO 3" (PZA)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de los cerrojos de uso
fácil para las puertas de los servicios higiénicos. Será para instalar a través
de tornillos.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerrojos de acero inoxidable que den seguridad a los
ambientes donde irán colocados.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero
inoxidable pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica,
la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y
forma de cerraduras.
estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de empotrar
para instalar mediante tornillos en la parte posterior y bordes de las
puertas.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de los cerrojos
Se verificará la adecuada colocación de los cerrojos, que se encuentre firme
y estable.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos


MEDICION Y PAGO
Medición
Los cerrojos para puertas en ss.hh, se medirá por Piezas (PZA).
Pago
precio unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la
02.10 PINTURA
02.10.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES, C/LATEX LAVABLE 2 MANOS

(M2)
02.10.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES, C/LATEX LAVABLE 2 MANOS
(M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes

lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,

aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.


La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado,
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al

cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y

masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por

menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el

número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la
reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación
a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si
la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.


Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que
sean necesarias para cubrir la superficie.
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización
de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO


Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
02.10.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)

02.10.04 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)

servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente definirán los colores de las columnas, vigas y
parapetos. La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos,
con o sin carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un
vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura




la superficie.



espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado

superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.

cuadro de acabados.

No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del

paño completo.


Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

conocida.
Imprimación:



Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra
y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y
en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras
se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la
utilización de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.


Pago
02.12.05 PINTURA EN PIZARRA (M2)

DEFINICIÓN
Son los acabados con pintura para pizarra pizarras con una base y 2 capas.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y residente dará la autorización para efectuar el pintada de
pizarra con el color verde. con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado
El supervisor y residente dará la autorización para efectuar el pintado

respecto a las pizarras, se harán específicamente con pintura pizarras
de primera calidad mezclado con thiner, el pintado será manual con brocha
de 2” y con las manos necesarias para su acabado perfecto, al final la
superficie debe quedar suave para su uso como pizarra.
MATERIALES
Pintura para pizarra, imprimante, lija de fierro nº 8.


la superficie.
espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado

polivinílico.


Se aplicará dos manos de pintura de pizarra de acuerdo al cuadro de

acabados.

paño completo.


conocida.
Imprimación:
menuda que esta
CONTROL
Control Técnico
condiciones de las pinturas de pizarra.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en pizarras y la utilización
de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado



aplicada en pizarra, luego de su lijado e imprimación.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en pizarra, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o
Pago
02.12.06. PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE (ML)

02.12.07. PINTURA EN BRUÑAS 1” C/ LATEX LAVABLE (ML)
DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las
bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los
muros.
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color
distinto al de los muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y
residente de obra dándole a la infraestructura un adecuado acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas

partidas se describen en los Items anteriores.
Materiales En Caso De Bruñas


Pintura Latex Lavable Color

Requisitos para la pintura:




la superficie.

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales
(ML), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o
Pago



precio unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la
02.12.08 PINTURA EN CIELORRASO C/LATEX LAVABLE (M2)
Todo lo estipulado en la partidas 02.12.03, 02.12.04.
02.12.09 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA (M2)

DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca
selladora y el barniz DD, que se convierte en una película sólida después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
tiempo en toda la carpintería de madera; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los
lugares a aplicarse para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como
mínimo, aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté
completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia,

cuidándola como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la
obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
estos trabajos como espátulas, huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de
superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.


 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus

nudos y acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de
resanador. El acabado se dará con barniz transparente en dos manos como
mínimo, aplicado con "huaipe", cuando la etapa anterior esté
completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia,

cuidándola como todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la
obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al

uso del sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento
indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
condiciones de las pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de
madera.
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
aplicada en toda la carpintería de madera luego de su lijado y pintado con
base para barniz.
Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,




El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los
requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2),considerando el largo por el alto de la unidad de la partida
Pago
como otros gastos eventuales
02.12.11 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN ZOCALO DOS MANOS (M2)

DEFINICIÓN
Es la aplicación de la pintura en zócalo y contrazócalo de madera para
darles mejor acabado y protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las
labores de mantenimiento de los mismos.
DESCRIPCIÓN
servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte







la superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y
facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del
alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
polivinílico.

cuadro de acabados.


paño completo.






conocida.
Imprimación:
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra
y residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y
en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras
se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la
utilización de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado



Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en el zócalo y el contrazócalo con esmalte, se medirá por unidad
de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la unidad de la partida
Pago
02.12 VARIOS
02.12.01 JUNTAS ASFALTICAS 1” (ML)
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales

no integrados en los pisos, las cuales serán rellenadas con una mezcla de
asfalto y arena mezclados al caliente.
Alcance de los trabajos
DESCRIPCIÓN
Es una mezcla de arena y asfalto al caliente que se colocaran en las juntas
de dilatación de los elementos verticales y horizontales que se indique en
los planos.
MATERIALES
Arena Fina
Todo lo descrito en la partida 07.02.00
Asfalto RC-250


El asfalto será de primera calidad de acuerdo a las normas técnicas
estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas como sierras para metal, limas, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar una mezcla de la arena y el asfalto en caliente en una
fogata, que permita llegar a la temperatura oprima, luego se procederá a
rellenar las juntas con la mezcla, procediendo a golpear con un taco de
madera para que la mezcla sea más uniforme en las juntas.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que
dicta la norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse
principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por
ningún motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del
material.

Espesor
Deben ser las especificadas en los planos, debiéndose utilizar los
espesores de acuerdo al tipo de junta.
Terminado
Deberá estar fijo totalmente y al ras del piso o la superficie a cubrir.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y
recomendaciones del residente de obra y/o supervisor.

Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición


La junta asfáltica se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando

el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
02.12.02 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT (M2)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y
construcciones de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán
rellenados con planchas Teknoport de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las
medidas indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las
cuales se colocaran planchas de Teknoport de 1” que actuaran como
uniones elásticas que asuman las contracciones y/o alargamientos del
concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor
estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas
estructuras de concreto armado y de albañilería, en este caso entre las
columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que
dicta la norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse
principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por
ningún motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del
material.



Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.

Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y
recomendaciones del residente de obra y/o supervisor.
Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
02.12.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la
conclusión de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción
Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo
herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo
boggie, etc. Para le ejecución del trabaja mas adelante.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los
excedentes de materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas,
equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente
todos los revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos
sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su
habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de
terreno manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales escombros
basuras, , et..


Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de

terreno las dará el Residente en conformidad con el Supervisor en función
de la Obra lista para su entrega.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún
material extraño y completamente enrasado el área de trabajo.

y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con
las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que
permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort
necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el
ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para
dar un total.
Pago
precio unitario por Global (GLB) del contrato que representa la

02 ET Arquitectura

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EXPEDIENTE TÉCNICO:

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA

02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse

Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de

Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:

MALLA ASTM % QUE

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo.

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento

Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien

Control Geométrico y Terminado

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

02.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA MEZC. C:A

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse

Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor

***CODIGO SNIP: 149976*** ** ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA ***

"MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA Y SERVICIOS COMPLEMENTARIOS DE LA

CODIGO SNIP: 149976 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - ARQUITECTURA *

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