WILLIAM EDWARDS DEMING (1900-1993)

Información personal

Nombre en inglés : William Edwards Deming

Nacimiento : 14 de octubre de 1900 Sioux City Lowa.EE.UU

Fallecimiento : 20 de diciembre de 1993 Washington EE. UU

Nacionalidad : estadounidense

Religión : Anglicanismo

Educación

Universidad de Wyoming

Universidad de Yale

University College de Londres

Universidad de Colorado

Información profesional

Ocupación : Fisico-estadistico, consultor y gurú de calidad.

Empleador : Universidad de Nueva York y Columbia.

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Miembro de : Asociación Estadounidense para el Avance de la Ciencia.

BIOGRAFIA

1900.-Nació el 14 de octubre , en Sioux City, Iowa, de familia muy pobre. Su padre

era William Albert Deming, un abogado luchador que perdió una demanda judicial en
Powell Wyoming

1907.- A sus siete años de edad junto a su familia obligado a mudarse a Powell

Wyoming. Aunque generalmente nombrado por este apellido, "Edwards" era el

apellido de su madre. Vivieron en una casa humilde donde la preocupación por cuál
sería su próxima comida era parte de la vida diaria, Deming por tanto tuvo que
empezar a trabajar desde los ocho años en un hotel local.

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1917.-Deming se fue de Powell con 17 años hacia Laramie, a la Universidad de

Wyoming.

1921.- Edwards terminó la carrera de ingeniería eléctrica.

1925.- obtuvo la maestría en Física y Matemática por la Universidad de Colorado.

1928.- obtuvo el doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue profesor.

Después de obtener su doctorado, trabajó para el Departamento de Agricultura en

Washington D.C. y como consejero estadístico para la Oficina de Censo de los
Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el trabajo sobre control
estadístico de los procesos creado por Walter A. Stewart que trabajaba en los
Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de la telefónica AT&T, que fueron la base de
sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados Unidos.

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Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la cual 46,000
personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración.
Promovió en su país el control estadístico de la calidad para el personal de la industria
y universidades.

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Trabajó como físico matemático en el Departamento de Agricultura de Estados Unidos
y fue asesor estadístico de la Oficina del Censo de EE. UU.

1930.- falleció su esposa Aggnes, dos años más tarde se casó con Lola Shupe una
matemática con la cual tuvo dos hijas Diana (1934) y Linda (1942)

1930.- Deming se interesó en las formas en las que el análisis estadístico podría
lograr un mejor control de calidad en la industria.

1940.- Deming desarrolló varias técnicas de muestreo. También enseñó técnicas de

control estadístico de procesos a los trabajadores dedicados a la producción durante
la Segunda Guerra Mundial.

Durante la Segunda Guerra Mundial, Deming enseñó a los técnicos e ingenieros

americanos estadísticas que pudieran mejorar la calidad de los materiales de guerra.
Pero su trabajo fue ignorado.

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1950.- Se fue a Japón con 50 años de edad, cuando su industria y economía se
encontraba en crisis. Enseñó a los administradores, ingenieros y científicos japoneses
cómo producir productos y servicios con calidad. Ellos escucharon y aplicaron sus
principios. Cambiaron su forma de pensar, su estilo de administrar y su relación con
los empleados. Al seguir la filosofía de Deming, los japoneses giraron su economía y
productividad por completo para convertirse en los líderes del mercado mundial.

Sus conferencias fueron copiadas, editadas e impresas en japonés, se vendieron

miles de copias. Los japoneses pretendieron pagarle los derechos de autor, sin
embargo Deming rechazó la oferta proponiéndoles emplear el dinero en crear un
premio para las empresas que demostraran un comportamiento ejemplar en la mejora
de calidad. Las compañías japonesas añadieron fondos y hoy el Premio Deming se
considera como el número uno entre los premios de calidad. Por dicha causa los
japoneses llaman a Deming "El padre de la tercera revolución industrial". Dicho
renombre es justo ya que les demostró que cuando la calidad se persigue sin
descanso, se optimizan los recursos, se bajan los costos y se conquista el mercado
yendo en contra de las teorías económicas clásicas según las cuales las políticas
económicas adoptadas por Japón eran un error.

1956.- A sus 56 años de edad Deming recibió muchos premios incluyendo la

Medalla Shewhart de la Sociedad Americana para el Control de Calidad

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1960.- El primer Ministro Japonés, Nobusuke Kishi, en nombre del emperador

Hirohito, concedió al Dr Deming la Orden Japonesa del Sagrado Tesoro, en

reconocimiento a su contribución al renacimiento de la industria japonesa.

1980.- Los empresarios estadounidenses solicitan a W. Edwards Deming su ayuda

y asesoramiento a los efectos de resolver los ingentes y graves problemas que se
registraban en sus respectivas empresas en materia de calidad y productividad. La
competitividad de las empresas norteamericanas y europeas estaba siendo
avasallada por la pujanza y alto nivel de calidad de sus competidoras niponas.

Ahora bien, ¿por qué se estaba pidiendo ayuda a éste consultor americano? Este gurú
pasaba gran parte de su tiempo en Japón y había sido junto a Juran, Ishikawa,
Taguchi, Ohno y Shigeo Shingo responsable del gran éxito de las empresas japonesas
en el mundo. Tal es así, y tan poderosa su influencia, que el máximo premio en calidad
del Japón lleva su nombre.

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1982.- publicó un libro donde Deming sintetizaba su teoría de gestión basada en
sus famosos “14 puntos” para impulsar la calidad y las “siete enfermedades” que lo
impide (reeditando posteriormente en 1986)

1983.- W. Edwards Deming fue elegido miembro de la Academia Nacional de

Ingeniería, y recibió doctorados honoris causa en Derecho y en Ciencias por la

Universidad de Wyoming, Rivier College, Universidad Estatal de Ohio, Universidad de
Maryland, el Clarkson College de Tecnología y la Universidad George Washington.

1987.- se le otorgo en EE.UU la Medalla Nacional de Tecnología.

1993.- murió a la edad de 93 años, en su casa de Washington por cáncer.

Pero esta revolución que comenzó o tuvo sus inicios en tierras asiáticas, nunca llegó
a avanzar de manera decisiva en occidente, no sólo en los Estados Unidos, sino
mucho menos aún en América Latina. No todos saben quién es Deming, pocos saben
de sus ideas, y muy pocos han leído sus obras. Por lo tanto, muy pocos de sus
conceptos son hoy aplicados de manera sistemática en las empresas occidentales.

Las ideas de Deming fueron precursoras no sólo de la calidad en la producción

japonesa, sino también del notable incremento en los niveles de productividad,
revolucionando los conceptos en el management estratégico.

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Una forma muy fácil de saber que no ha llegado aún a florecer sus ideas, sobre todo
en Latinoamérica, es preguntándose ¿cuántas universidades tratan sus obras y con
qué extensión?, ¿cuántas empresas aplican el Control Estadístico de Procesos, no
sólo a la calidad sino también a los demás ratios e indicadores de gestión?, y por
último ¿cuántas empresas siguen su filosofía de catorce puntos aplicados a la
administración de empresas?

Muy pocas, ¿no es así?, tal vez casi nada. Pues bien, así estamos. En un mundo
cuyos procesos se están acelerando de manera continua, gestionar las empresas con
los mismos criterios fundamentales de épocas pretéritas, ya no son válidas. Si bien
las corporaciones estadounidenses y europeas pueden superar en parte el problema
mediante la permanente innovación, sus políticas productivas las llevan muy
rápidamente a los límites de la capacidad global de producción, teniendo en
consideración las capacidades de absorción de nuevos productos y los límites de
adaptación de la ecología y la capacidad de recursos existentes.

El mundo debe cambiar la manera de gestionar y controlar sus recursos, y la manera

de hacerlo es incorporando a sus sistemas de decisiones los patrones de
administración guiados por la productividad y mejor uso de los recursos.

La filosofía del management de calidad desarrollada por Deming se basa en la

comprensión del poder y capacidad de penetración de la variación, y de cómo afecta
al proceso de producción, esa delicada interacción de gente, máquinas, materiales y
medio exterior.

Todos los sistemas están sujetos a una cierta dosis de variación que conduce a la
inconsistencia y, eventualmente, a una erosión tanto del proceso como de la calidad
del producto. La inconsistencia le dificulta a la conducción predecir cómo funcionarán
sus sistemas y estrategias, y la degradación de la calidad redundará inevitablemente
en una pérdida para la empresa. La enseñanza de Deming con respecto a la variación
le proporciona a la administración el conocimiento vital que necesita para reconocer
cuándo un problema es el resultado de un pormenor aislado en una empresa, por lo
demás, bien manejada, y cuándo es el resultado de problemas sistémicos
profundamente enraizados. Por lo tanto, comprender la variación es vital para operar
el cambio.

Deming empezó analizando procesos con la lente del científico, estudiando los efectos
de la variación sobre una multitud de procesos individuales. Esa original perspectiva

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lo llevó, con el tiempo, a elaborar un modelo de calidad abarcativo que ayuda a la
administración a ajustar el foco de la empresa y, finalmente, a mejorar y optimizar la
organización en su conjunto.

Allá, por los años 70 y 80, mientras en algunos lugares se producían importantes y
revolucionarios avances en materia de calidad, productividad y sistemas de
producción, en América Latina los claustros universitarios estaban más preocupados
y concentrados en analizar las ideas de Marx y Engels, correspondientes ellas al siglo
XIX. Ello explica por qué hoy los directivos, asesores y profesores formados en
aquellos años no poseen los fundamentos para contrarrestar la embestida
competitiva, y menos aún dar solución a los acuciantes problemas de este nuevo siglo.

Tratar de dar solución a los problemas actuales con ideas y pensamientos de filósofos
y economistas del siglo XIX es algo absurdo y totalmente descabellado. El mundo
sigue su curso, mientras algunos tratan de volver la vista hacia atrás en esta parte del
mundo, en otros lugares como Vietnam, India o China, aceleran hacia el futuro.

Deming comenzó una revolución en el management, una revolución inconclusa que

aún no ha terminado, y de la cual empresarios, asesores y catedráticos deben tomar
la posta para generar un profundo y radical avance en la gestión efectiva de las
organizaciones.

Aportes de Deming:

La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control

estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores
y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen". Las variaciones del
proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida. Con la aplicación de este
proceso observaron que los resultados fueron alentadores, indicando que
efectivamente la productividad progresa al reducir la variación, donde Deming lo
llama "Ciclo Shewhart"

Entre las aportaciones de Williams Edwards Deming más importantes destacan el

análisis de la variación, los puntos para la gestión de la calidad o el ciclo PDCA.

Una de las premisas de Deming era la siguiente: “Al mejorar la calidad, las empresas
disminuirán los gastos, así como aumentarán la productividad y la cuota de mercado”.

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Luego de poner en práctica las sugerencias de Deming, empresas japonesas como
Toyota, Sony y Fuji lograron alcanzar el éxito internacional, gracias a la calidad de sus
productos y a la competitividad de sus precios.

Los aportes de Deming van desde la implementación del control estadístico de

procesos, hasta la mejora del diseño de nuevos productos y servicios.

- Visión sistemática de las organizaciones

Deming sugiere que cada empresa sea vista como un conjunto de relaciones internas
y externas interrelacionadas entre sí, y no como un grupo de departamentos o
procesos independientes.

Cuando todas las conexiones e interacciones trabajan en armonía para lograr un

objetivo común, un negocio puede lograr resultados enormes: desde mejorar la
calidad de sus productos y servicios, hasta elevar el espíritu de una empresa.

En su libro “La Nueva Economía” (1993), el Dr. Deming asegura que el propósito de
una organización debe ser crear un sistema que proporcione beneficios a todos los
interesados: “El objetivo que se propone aquí para cualquier organización es que
todos ganen: accionistas, empleados, proveedores, clientes, comunidad, el medio
ambiente, a largo plazo”.

- Análisis de la variación

En su libro “Fuera de la crisis” (1986) menciona lo siguiente: “El problema central en

la dirección y en el liderazgo es la falta de comprensión de la información en la
variación”.

Según Deming, es indispensable que los gerentes sean capaces de distinguir entre
las causas especiales (fallas puntuales en la ejecución del proceso) y las causas
comunes de variación (fallas de diseño del proceso).

Distinguir el tipo de variación, así como comprender sus causas y predecir el

comportamiento, es indispensable para erradicar las fallas del proceso.

- El ciclo de Deming

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El ciclo PHVA una estrategia de mejora continua en cuatro pasos, basados en un
concepto ideado por Walter A. Shewhart, y es de gran utilidad para estructurar y
ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel ejecutivo u operativo. Este es
conocido como:

 El ciclo Deming

 El ciclo de calidad

 Espiral de mejora continua

 PLANIFICAR: se desarrolla de
manera objetiva y profunda un
plan (Planear) ¿Qué hacer?
¿Cómo hacerlo?

 HACER: se comprueba en
pequeña escala o sobre la base
de ensayo tal como ha sido
planeado (Hacer) hacer lo
planificado.

 VERIFICAR: se supervisa si se
obtuvieron los efectos
esperados y la magnitud de los mismos (Verificar) las cosas pasaron según se
planificaron.

 ACTUAR: se actúa en consecuencia, ya sea generalizando el plan si dio

resultados y tomando medidas preventivas para que la mejora no sea
reversible, o reestructurando el plan debido a que los resultados no fueron
satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo (Actuar) ¿Cómo mejorar la
próxima vez?

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Si algo le caracteriza a Deming son sus 14 principios que fueron base para la
modificación de la industria americana

Los principios se presentaron por primera vez en su libro Out of the Crisis (Salir de la
Crisis).

1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el objetivo de ser

competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de
trabajo.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y
ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.
3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En
lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el
comienzo.
4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de
esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo
proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de
lealtad y confianza.

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 5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y
planificación de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la
productividad, bajando los costos constantemente.
6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).
7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y
aspiraciones. El objetivo del supervisor debería ser ayudar a la gente,
máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.
8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán trabajar
más eficientemente.
9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir
un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la
organización.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos
niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de
rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad reside
en el sistema y este va más allá del poder de la fuerza de trabajo.
11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.
12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan
a la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones
anuales o el sistema de méritos que da rangos a la gente y crean competición
y conflictos.
13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.
14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación.
La transformación es trabajo de todos.

Los 14 puntos de Deming suponen una transformación en las organizaciones, sin

embargo, junto con esta transformación aparecen las llamadas 7 enfermedades
mortales de la gerencia que se oponen al cambio. Existen enfermedades y
obstáculos, la diferencia entre ambos se debe a la dificultad de erradicación, y la
gravedad del daño infringido.
- 7 enfermedades mortales de la gerencia que se oponen al cambio

Deming enfatizó que existen siete enfermedades que se oponen a la búsqueda de la

calidad, estas son:

1. Falta de constancia en los propósitos.

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 2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos.

3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de

resultados.

4. Movilidad de los ejecutivos.

5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.

6. Costos médicos excesivos.

7. Costo excesivo de garantías

Otros aportes de Deming con respecto a la Calidad.

- Hélice de la calidad

Mediante el análisis de las corrientes de pensamiento de las empresas, Deming

desarrolló una propuesta optimizada para el diseño de nuevos productos y/o
servicios, fundamentado en los siguientes pasos.

1.- Diseño del bien o servicio.

2.- Ensayo del producto en el laboratorio. Esto incluye análisis previos de

consumidor y la ejecución de pruebas preliminares de producción.

3.- Comercialización del producto final.

4.- Análisis postventa. Se debe indagar sobre la percepción del consumidor final, y
detectar las oportunidades del producto, para ampliar el espectro de consumidores
en el mercado.

Se continúa el ciclo, como una hélice, una y otra vez, mejorando la calidad de forma
continua, y en aras de disminuir en todo momento la estructura de costos del
producto, para garantizar la competitividad de la oferta en el anaquel.

- Gestión de calidad total

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Uno de los aportes más significativos de Deming fue la reinvención del concepto de
calidad, mediante la Calidad Total.

Ésta se define como una estrategia de gestión de la organización que tiene como
objetivo satisfacer las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés:
empleados, accionistas y la sociedad en general.

La teoría de la Calidad Total se resume en la puesta en práctica de ocho principios

clave, los cuales se detallan a continuación:

1. Orientación hacia los resultados.

2. Orientación al cliente.
3. Liderazgo y coherencia en los objetivos.
4. Gestión por procesos y hechos.
5. Desarrollo e implicación de las personas.
6. Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
7. Desarrollo de alianzas.
8. Responsabilidad social.

Logros de Deming:

William Edwards Deming como sabemos fue un excelente consultor, ingeniero y

apostador administrativo. Entre sus clientes se encuentran varias de las más grandes
empresas manufactureras, telefónicas, transportistas, hospitales, diversas industrias,
firmas de abogados, universidades, asesoró incluso a muchas empresas
gubernamentales.

En Japón se le considera "El padre de la tercera revolución industrial" ya que gracias

a sus importantes aportaciones sobre calidad las empresas tomaron una nueva
filosofía que las llevo sin duda a alcanzar un éxito rotundo. Realizó la aplicación de los
métodos estadísticos a la ciencia, después de exitosos censos en Estados Unidos fue
invitado a aplicar métodos estadísticos en las elecciones de Grecia, la India, Naciones
Unidas y Alemania.

Sus principales trabajos fueron realizados en el ámbito de la gerencia después de la

II Guerra Mundial, contribuyo de manera imperiosa en la economía prediciendo el

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milagro japonés en el año 1947.Los 14 puntos de Deming anunciados en su libro "
Fuera de la Crisis" causaron gran revuelo y están vigentes en las empresas exitosas
en la actualidad.

No fue sino hasta la transmisión de un documental por NBC en junio de 1980

detallando el éxito industrial de Japón que las corporaciones americanas prestaron
atención. Enfrentados a una producción decadente y costos incrementados, los
Presidentes de las corporaciones comenzaron a consultar con Deming acerca de
negocios. Encontraron que las soluciones rápidas y fáciles típicas de las
corporaciones americanas no funcionaban.

Los principios de Deming establecían que, mediante el uso de mediciones

estadísticas, una compañía debería ser capaz de graficar como un sistema en
particular estaba funcionando para luego desarrollar maneras para mejorar dicho
sistema. A través de un proceso de transformación en avance, y siguiendo los Catorce
Puntos y siete enfermedades mortales de la gerencia, las compañías estarían en
posición de mantenerse a la par con los constantes cambios del entorno económico.
Obviamente, esto era mucho más largo, incluía más procesos de los que estaban
acostumbrados las corporaciones americanas; de aquí, la resistencia a las ideas de
Deming.

Principales Reconocimientos y premios de Deming

 El premio a la calidad en Japón lleva su nombre

 Recibió el Premio por el servicio nacional

 Medallas:

- Medalla Shewart de la sociedad americana de control de calidad, 1955

- Medalla del sagrado tesoro por el emperador de Japón en 1960

- Medalla nacional de tecnología de los Estados Unidos, 1987

 Miembro honorario de:

- La academia Nacional de Ingeniería Estados Unidos

- El Salón de la Fama de la Ciencia y la Tecnología en Ohío

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 - La sociedad Estadística Británica

- La Sociedad Americana de Control Estadístico

- La Sociedad Biométrico

- La Sociedad Americana para el Ensayo y la Prueba de materiales

- La Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros

- La sociedad Estadística Japonesa

- La Deutsche Gesellschaf

- El Instituto Americano de Ingenieros Industriales.

 Fue Miembro Honorario de 16 Instituciones más.

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