V-001

MANUAL PIR-ALU

Aplicación de los paneles de

aluminio pre-aislados PIRALU-20
(espesor 20mm)
en la construcción de conductos
para la distribución del aire
en las instalaciones de ventilación,
calefacción y aire acondicionado (HVAC).

actualizado: 15-09-01

actualizaciones: www . piralu . com

e-mail: conductos @ piralu . com

jordi soler-2.001
Prohibida la reproducción parcial o total sin autorización escrita de la empresa.

Poliuretanos, s.a. - Matamala, s/n - 17244 Cassà de la Selva - Gi - España - tel.: +34 972460472 - fax: +34 972460053
 V-001

Indice del manual

Descripción Página
Bases del sistema 03
Tipos de Laterales 04
Herramienta modelo “BASE” corte paneles espesor 20mm 06
Herramienta modelo “QUATRO” corte paneles espesor 20mm 07
Corte de Laterales: panel espesor 20mm 08
Uniones entre piezas: macho & hembra 11
Uniones entre piezas: con perfiles 12
Conducto recto 13
Tapa final de conducto 15
Plegado de Laterales 17
Reducción 18
Curva 20
Curva recta con alabes 22
Derivación dinámica: pantalón panel espesor 20mm 25
Derivación estática: zapato 29
Cambio de nivel o desplazamiento 31
Plénum 34
Refuerzos: panel 20mm espesor 36
Puertas de inspección y Soportes 37

-ANEXO PANEL PIRALU-30: ESPESOR 30mm-

Herramienta modelo “BASE” corte paneles espesor 30mm 39

Herramienta modelo “QUATRO” corte paneles espesor 30mm 40
Corte de Laterales: panel espesor 30mm 41
Refuerzos: panel 30mm espesor 44

página 02
-manual pir-alu -bases del sistema

1º.-Los paneles se cortan siempre en sentido

longitudinal del panel: “3.000mm”.
m
0 0m
3.0

2º.-Los paneles se cortan por ambas caras

transformandolos en “LATERALES”.
m
0 0m
3.0

3º.-Los conductos se construyen siempre con

“CUATRO CARAS SEPARADAS”: LATERALES
Hay tres tipos de laterales:
1-Lateral Normal: “LN”
m 2-Lateral Súper: “LS”
0 0m 3-Lateral Especial: “LE”
3.0

4º.-Las uniones longitudinales se pegan con cola especial.

Los ángulos externos longitudinales se sellan con
cinta de aluminio de 75mm anchura.
Los ángulos internos longitudinales
se sellan con silicona especial.

sellante silicona
cola especial Pir-Alu
cinta aluminio 75mm

página 03
-manual pir-alu -lateral normal: LN
LN
Cortados longitudinalmente
por ambas caras a 45º
derecha e izquierda.
Diferentes medidas.
Se recomienda adaptarse
a las medidas estándard
recomendadas por Ashrae, 45º
Smacna, Iso, Une, Din, etc... 45º

a
LN
Combinando cuatro laterales
de tipo normal (LN)
se obtiene un conducto.
Para construir un conducto se LN LN b
toman dos “LN” de sección
“a” (anchura) y dos “b” (altura).
Las medidas siempre son internas
del conducto.
LN

-manual pir-alu -lateral súper: LS

LS
Cortados longitudinalmente
por ambas caras a 45º
derecha e izquierda.
45º
45º

Se usa como suplemento

para formar secciones >1.116mm.
Se unen con cinta de
aluminio y cola a un “LN”. LN LS
Ejemplo: para conseguir
una sección de 1.400mm
se debe tomar un “LN” de
1.160mm y acoplarle un
LN LN
“LS” de 240mm.

LN LS

página 04
 -manual pir-alu -lateral especial: LE

Cortados longitudinalmente
por ambas caras, por un lado
recto 90º y a 45º.
LE
El corte recto 90º no es necesario
cortarlo, pues es el propio del panel.
La medida es única: 300mm.
45º
90º

300mm

LN LE
Se usa como complemento
del “LN” en la construcción
de curvas, derivaciones,
desplazamientos o cambios
de nivel y piezas especiales.

LN LE

Ejemplos de aplicación de “LE”

en la construcción de piezas.

300mm c a

LN LE LN LN LE
a+200mm

300mm
a+350mm

LE
b
3.000mm

3.000mm

R 150mm
150mm

a
R

a a

página 05
-manual pir-alu -herramienta “base”
panel 20mm

Ref.: 4008
La herramienta modelo “BASE”
sirve tanto para panel de
20 como de 30mm de espesor La posición del módulo nº2 y la
y está formada por dos piezas: longitud de la hoja detallados
1 -BASE en el dibujo son los
2 -MÓDULO adecuados para
el panel de 20mm
22mm 2 de espesor.

1 1 1

20mm

45º 45º 45º

2
El módulo nº2 es útil
2 Para los demás cortes
se debe desmontar
sólo en el primer corte.

página 06
-manual pir-alu -herramienta “quatro”
panel 20mm

1
La herramienta modelo “QUATRO”
sirve tanto para panel de
20 como de 30mm de espesor
y está formada por tres piezas:
1 -MÓDULO 45º Derecha e Izquierda
2 -MÓDULO 90º Recto
3 -MÓDULO Macho / Hembra Ref.: 4009
La posición del módulo nº3 y la
2 longitud de la hoja detallados
en el dibujo son los
adecuados para
22mm 3 el panel de 20mm
de espesor.

Posición de los módulos nº1+2

para corte del panel
a 90º Recto.
1+2
1 1

Posición del módulo nº1 Posición del módulo nº1

para corte del panel para corte del panel
a 45º Izquierda. a 45º Derecha.

20mm

45º 45º
90º

1+2+3
Posición de los módulos
nº1+2+3 de corte del
Macho & Hembra
para las uniones entre
conductos y/o piezas.

20mm

página 07
-manual pir-alu -corte lateral normal: LN

Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida interior

panel 20mm
del conducto -30mm, +20mm, +20mm, etc...
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.

3.000 mm

-30mm -30mm
+20mm +20mm

1.200 mm
+20mm +20mm
+20mm +20mm
+20mm +20mm

Seguir la dirección de corte

como se indica en el dibujo.

3.000 mm 20 mm
1
2

1.200 mm
3
4
5
6

Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.

Para el resto de corte no se utiliza.
Los cortes 2, 4,6 son
en una dirección y
3, 5 en la contraria. Regla
Apoyarse en
la regla en la 1 2
posición indicada.
Regla

Módulo 4

3
6 Módulo

página 08
23
-manual pir-alu -corte lateral súper: LS

Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida total suplemento -50mm, -70mm, -70mm. etc....
panel 20mm
(medida total del suplemento: medida interior del conducto - 1.160mm)
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.

3.000 mm

-50mm -50mm

1.200 mm
-70mm -70mm
-70mm -70mm
-70mm -70mm
-70mm -70mm

Seguir la dirección de corte

como se indica en el dibujo.

3.000 mm 20 mm
1
2

1.200 mm
3
4

Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.

Para el resto de corte no se utiliza.
Todos los cortes en
la misma dirección.
Apoyarse en Regla
la regla en la
posición indicada. 1
Regla

Módulo
2
4
Módulo
3
5

página 09
23
-manual pir-alu -corte lateral especial: LE
panel 20mm
El Lateral Especial es de medida única: 300mm.
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo.
Marcar en cada ángulo desde cada extremo 230mm..

3.000 mm

230mm 230mm

1.200 mm
230mm 230mm

Seguir la dirección de corte

como se indica en el dibujo.

3.000 mm 20 mm

1.200 mm
2

No se necesita
el MÓDULO BASE.
Apoyarse en
la regla en la
posición indicada.
Regla

1
2

Módulo

Regla

página 10
-manual pir-alu -uniones entre piezas

LN
macho&hembra

LN L N

Antes de encolar las piezas, hacer la

interior conducto “HEMBRA” en las cuatro partes o laterales
por la cara interior.

LN
hembra

3.00
0 mm

exterior conducto
El “MACHO”, hacerlo por la cara
exterior una vez cerrado el conducto.

macho
todo el
perímetro

direcc
ión de
l aire
3.00
0 mm

cinta de aluminio 75mm

cola

dirección del aire dirección del aire

cola cinta de aluminio 75mm

Figura - 1 Figura - 2

E macho debe ir siempre en la misma dirección del Entrar y presionar la hembra sobre el macho.
flujo de aire. Sellar por exterior con cinta de aluminio.(Fig.2)
Poner cola en el perímetro del macho.(Fig.1)

página 11
-manual pir-alu -uniones entre piezas
con perfiles

página 12
-manual pir-alu -conducto recto

Seleccionar dos laterales de tipo LE LN

LN LN LN
normal (LN) de la medida “a” y
dos de la “b”.

3.000mm

a b a b
hembra

Con una brocha, encolar todos los

lados a 45º con una superficie uniforme.
Se pueden encolar uno o varios
laterales o conductos.
Dejar secar 10/15 minutos
hasta que la superficie
encolada esté seca.

cola
cola

Una vez secos, unir los cuatro

laterales por la cara exterior LN LE LN LN LE LN
del conducto con cinta de aluminio.
Empezar siempre por el mismo
extremo del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño error se
deberá recortar solo un extremo.
3.000mm

cinta aluminio

a b a b

página 13
 LN LE LN LE LN
LN

Girar el conducto sobre la mesa

para que quede con la cara
interior del hacia arriba para
proceder al ensamblaje.

3.000mm
a b a b

Cerrar el conducto siguiendo

el orden descrito.
Primero fijar la tapa sobre la base.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra.

Con la ayuda de un trozo

de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que la cola actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.

macho
todo el
perímetro

página 14
-manual pir-alu -tapa final

45º

Seleccionar dos laterales LE LN

b+40mm
LN LN LN
de tipo normal (LN) de la
medida “a” y dos de la “b”.
Tomar un trozo de LN a+40mm
de la medida “b” para
cortar la tapa según se 3.000mm
detalla en el dibujo.

a b a b
hembra
Con una brocha, encolar todos los
lados a 45º incluido en perímetro de la
tapa i el extremo final del conducto
donde va alojada la tapa
con una superficie uniforme.
Se pueden encolar uno o varios
laterales o conductos.
Dejar secar 10/15 minutos
hasta que la superficie
encolada esté seca.

cola
cola

cola 45º

LN LE LN LN LE LN

Una vez secos, unir los cuatro

laterales por la cara exterior
del conducto con cinta de aluminio.
Empezar siempre por el mismo
3.000mm

extremo del conducto y bien cinta aluminio

alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño error se
deberá recortar solo un extremo.

a b a b

página 15
 LN LE
LN LN LE LN

Girar el conducto sobre la mesa

para que quede con la cara
interior del hacia arriba.

3.000mm
Cerrar el conducto siguiendo
el orden descrito.
Primero fijar la tapa sobre la base. a b a b
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra.
La referencia para el cierre
de los lados es siempre
la tapa.

Con la ayuda de un trozo

de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza y de la tapa,
tanto en sentido horizontal
como vertical, para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.

página 16
-manual pir-alu -plegado de laterales

Con la ayuda de una escuadra de 50mm de anchura y a intervalos de 50mm,

marcar presionando con un lápiz de plástico sin romper el aluminio,
perfectamente a escuadra.
Marcar primero por la cara interior. 50mm

50mm

cara interior

escuadra
lápiz p.v.c.

20mm

50mm

Repetir la 50mm
operación por
la cara exterior.

cara exterior

escuadra
lápiz p.v.c.

20mm

Ejemplos de aplicación.

página 17
-manual pir-alu -reducción
c g g c

LN LN LN LN
Seleccionar dos laterales de tipo
normal (LN) de la medida “a” y
dos de la “b”.
Dibujar la nueva forma y medidas
manteniendo la longitud (L=gx4).
Copiar en la cara contraria.

3.000mm

L= g x 4

L= g x 4
Plegar e lateral que deba doblar
con la nueva forma.
Se puede plegar todo o solo la
parte donde debe doblar.

a b a b

c c

LN LN EL
LN LN

Con la herramienta “QUATRO”

en posición de 45º cortar
3.000mm

siguiendo la nueva forma de la

pieza dibujada.

a b a b
hembra
Con una brocha, encolar todos los lados a 45º con
una superficie uniforme.
Dejar secar 10/15 minutos hasta que la superficie
encolada esté seca.

d d

cola cola
LN LN LN LN
3.000mm

Una vez secos, unir los cuatro

laterales por la cara exterior
del conducto con cinta de aluminio.
Empezar siempre por el mismo
cinta aluminio extremo del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño error se
deberá recortar solo un extremo.

a b a b

página 18
 d d
Girar el conducto sobre la mesa
para que quede con la cara
LN LN LN LN
interior del hacia arriba.

3.000mm
Cerrar el conducto siguiendo
el orden descrito y solo
la parte recta, desestimando
la zona de la reducción.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra. b a b a
Adaptar la pared a la
forma de la reducción.

Prensar los ángulos de

cierre de la pieza para
que actúe bien la cola.

Colocar la cinta de aluminio

en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente macho
todo el
los cuatro ángulos internos. perímetro

página 19
 -manual pir-alu -curva

Tomar un lateral LN de la medida

“a” y cortarlo: L=a+350mm. cinta aluminio cinta aluminio
300mm
Tomar un lateral LE y cortarlo: L=a+200
Unirlos con cinta de aluminio.
LN LE LE LN
Dibujar la forma de la curva
partiendo del punto “R”.

a+200mm
Dejar cuello recto de entrada
y de salida de 150mm.

a+350mm
Con la herramienta “QUATRO”
proceder al corte 45º con la
inclinación hacia el exterior.
R 150mm

150mm
tapa inferior tapa superior
Repetir la misma operación: a a
cortar los dos trozos de laterales (LN y LE)
y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.

LN LE LN LE
Colocar las dos piezas de forma
que las caras exteriores de las tapas
queden juntas.
Marcar y cortar con la herramienta
“QUATRO” con el corte 45º,
ahora con la inclinación hacia el interior.
tapa inferior tapa superior

tapa inferior
tapa superior
Cortar de un LN de la sección “b”
un trozo longitud igual al desarrollo
de la pared exterior +20mm y otro del
desarrollo del la pared interior +20mm.
Plegar las paredes para que doblen pared exterior (PE)
con la forma curva.

tapa superior tapa inferior Partes de la curva

una vez cortada

pared interior (PI)

Recomendación: hembra
Tabla de desarrollos de paredes externas (PE) e internas (PI) de las curvas
con medidas estándard recomendadas por ASHRAE, SMACNA, ISO, etc...

Medida 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
PE 850 900 1000 1100 1250 1400 1550 1850 2200 2500 2800 3100 3450 3750
PI 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550

página 20
Encolar todos los ángulo a 45º.
También la unión entre laterales LN y LE.
Encintar las tapas por el exterior.
Dejar secar las piezas.
cola + cinta aluminio cola + cinta aluminio
por ambos lados cola cola por ambos lados

cola
cola cola

Colocar la tapa inferior de la curva Partiendo siempre desde

sobre la pared exterior tal como el mismo extremo
se detalla en el dibujo. de la curva, proceder
Presionar hacia abajo para de igual modo.
que la cola actúe bien.

Moldear la
pared externa
de la curva
sobre las tapas.
Despacio, controlando
el interior y adaptandolo
en paralelo para que siga
el mismo desarrollo sobre
ambas tapas.

Con la ayuda de un trozo macho

todo el
de tubo de PVC, presionar perímetro
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

página 21
-manual pir-alu -curva recta con alabes
recomendado
panel 30mm
cinta aluminio cinta aluminio
Tomar un lateral LN de la medida 300mm
“a” y cortarlo: L=a+350mm.
Tomar un lateral LE y cortarlo: L=a+50mm LN LE LE
LE LN
Unirlos con cinta de aluminio.

A+50mm
Dibujar la forma de la curva
partiendo del punto “R”.

a+350mm
Con la herramienta “QUATRO”
proceder al corte 45º con la
inclinación hacia el exterior.

300mm
tapa inferior tapa superior
a a

Repetir la misma operación.

Unirlos con cinta de aluminio
en el lado contrario del anterior.

Colocar las dos piezas de forma

que las caras exteriores de las tapas LN LE LN LNLE
LE
queden juntas.
Marcar y cortar con la herramienta
“QUATRO” proceder al corte 45º,
ahora con la inclinación hacia el interior.

tapa inferior tapa superior

tapa inferior
Copia de la
tapa superior tapa superior

Cortar de un LN de la sección “b”

un trozo longitud igual al desarrollo
de la pared exterior +20mm y otro del
desarrollo del la pared interior +20mm.

pared exterior

Partes de la curva
una vez cortada
LE

tapa superior tapa inferior

pared interior

pared interior

hembra

página 22
23
Encolar todos los ángulo a 45º.
También la unión entre laterales LN y LE.
Encintar las tapas por el exterior. PE-2
Dejar secar las piezas.

cola

LE PE-1
cola + cinta aluminio cola + cinta aluminio
por ambos lados por ambos lados

cola
PI-1
tapa superior tapa inferior
PI-2 cola
cola
cola cola

Unir con cinta de aluminio

tapa superior PE-1 tapa inferior las tapas de la curva con las
paredes externas de la curva
como se detalla en el dibujo.

cinta
aluminio
PE-2

Una vez unidas las piezas con la cinta

de aluminio, girar de nuevo la pieza
sobre la mesa con la cara interna
hacia arriba.

PE-2

LE PE-1

PI-2
tapa superior tapa inferior
PI-1

página 23
 Cerrar la pieza siguiend
el orden de las imágenes.

macho
Con la ayuda de todo el
perímetro
un trozo de tubo
de PVC, presionar
y prensar los ángulos de 45º
cierre de la pieza, tanto en sentido
horizontal como vertical, para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en todos los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

Recomendación:
Tabla de longitudes (Lx2 unidades) de soportes y cantidad (Nº) de alabes
para las curvas rectas con medidas estándard
recomendadas por ASHRAE, SMACNA, ISO, etc...

Medida 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
L (2 u.) 212 283 354 425 566 707 849 1131 1414 1697 1980 2263 2546 2828
Nº 4 5 7 8 11 13 16 21 27 32 37 43 48 53

Cortar los soportes (2) y los tuerca

alabes (Nº) en longitud y disco refuerzo
soporte 1 kit alabes varilla
cantidad como se especifica
en la tabla y en función a la
Nº alabes L medida del conducto.
Montar el kit.

Insertar el kit en la curva.

b Fijar el kit con una varilla
interior, dos discos de
refuerzo y dos tuercas. disco refuerzo
soporte 2 tuerca

La forma y medidas de los soportes y alabes son según estándares Ashrae y Smacna.
página 24
-manual pir-alu -derivación dinámica
entrada larga

c
Tomar un lateral LN de la medida “a”.
Tomar un lateral LE y cortarlo: L=e+200 LN LN
Unirlos con cinta de aluminio.
Dividir la parte proporcional de
la sección “c” y “e”. 300mm
Dibujar la nueva medida “c”.
Dibujar la curva interior desde el punto “R”. LE LE
Desplazar y dibujar la curva exterior

3.000mm
e

e+200mm
desde el punto R’.
Dejar cuello recto de 150mm. R’=e
En el vértice de unión dejar una separación
de 40mm: espacio dos paredes.
%c %b
Con la herramienta “QUATRO” R 150mm 150mm
proceder al corte 45º con la
inclinación hacia el exterior.

40mm tapa inferior

Repetir la misma operación: tapa superior
cortar los dos trozos de laterales (LN y LE) a a
y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.

LN LN

Colocar las dos piezas de forma

que las caras exteriores de las tapas LE LE
queden juntas.
3.000mm

Marcar y cortar con la herramienta

“QUATRO” con el corte a 45º,
ahora con la inclinación hacia el interior.

tapa inferior tapa superior

Cortar de un LN de la sección “b” las paredes
de la pieza con la longitud adecuada.
A las paredes en forma curva debe darse un tapa inferior
margen de +20mm.
Plegar las paredes que necesiten tener forma curva. tapa superior
La parte interior que hará
la función de deflector,
se le debe cortar el inglete 45º
a 90º para que entre bien en
el interior del conducto.
El extremo interno cortar a doble
45º para que no obstaculice
al paso del aire.
Proteger el aislamiento
4 con cinta de
aluminio.
90º

2 45º

3 plegado

cinta aluminio

Detalle deflector interno

1+2=3.000mm
Partes de la derivación
1 una vez cortada

hembra página 25
 Encolar todos los ángulo a 45º.
También la unión entre laterales LN y LE.
Dejar secar las piezas. cola + cinta aluminio
Encintar por el exterior las uniones entre LN y LE. por ambos lados
cola
cola cola

cola
cola
cola + cinta aluminio
por ambos lados

cola

No encolar el
deflector interno

cola cola cola cola

cola

Una vez secos, unir los

cuatro laterales con cinta
de aluminio, como si fuera
un conducto recto, por Empezar siempre
la cara exterior. por el mismo extremo
cinta aluminio del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño
error se deberá recortar
solo un extremo.

3.000mm

Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara

interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.

3
3.000mm

página 26
Para que las piezas queden perfectamente
a escuadra es importante seguir correctamente
El deflector, previamente cortado recto
el orden de ensamblaje.
el inglete 45º, debe entrar hasta el
nivel del inicio del radio de la curva.

2
Deflector interno

1
1
Posición
deflector
interno
Antes de moldear y pegar
la pared , entrar el deflector
a fondo hasta su posición.
2

3
1

Rematar la
unión entre las dos
paredes con un recorte de
panel en forma triangular.
Encolar contra la pared
cola del deflector y proteger
con cinta de aluminio.

triangulo
recorte 4
panel
cinta

Con la ayuda de un trozo

de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
macho
todo el para que la cola actúe bien la cola.
perímetro Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.

página 27
 -manual pir-alu -derivación dinámica
entrada corta
Ejemplos de aplicación en diferentes tipos de derivaciones dinámicas.
Estas pueden ser con una o varias derivaciones, simétricas, asimétricas,
con entrada larga o corta y con la forma que se desee.
Lo importante es mantener las bases del sistema: 3.000mm longitud y cuatro
caras separadas y seguir el proceso de ensamblaje para que las piezas
queden perfectamente a escuadra.

3.000mm
3.000mm

LN LN

entrada corta entrada corta

LE LE

multiple

LE LE
LN LN

LE LE LE

3.000mm
3.000mm
3.000mm

LE

LN

entrada larga entrada larga entrada larga

LE LE LE

LE
3.000mm

3.000mm

3.000mm

LE LE LE

LN LN LN

entrada larga entrada larga entrada larga

página 28
-manual pir-alu -derivación estática
Tomar dos lateral LN de la medida “a+200mm” y cortarlos. tipo zapato
Dibujar la forma de la reducción.
Con la herramienta
a
“QUATRO” cortar
a 45º con la
inclinación LN LN
hacia el exterior.
a

tapa inferior

a
½a
minimo 150mm

Colocar las dos piezas

de forma que las caras
LN LN exteriores de las tapas
queden juntas.
Marcar y cortar a 45º,
con la inclinación
hacia el interior.
tapa inferior

tapa inferior

tapa superior

Partes de la pieza
una vez cortada

LN
LN LN LN

tapa superior tapa inferior

pared exterior pared interior

Encolar todos los ángulo a 45º.
Dejar secar las piezas.

cola cola cola

cola
cola

Una vez secos, unir las dos

tapas con la pared exetrior
lcon cinta
de aluminio.

cinta aluminio

página 29
Girar el conducto sobre la mesa
para que quede con la cara
interior del hacia arriba para
proceder al ensamblaje.

Para que las piezas queden

perfectamente a escuadra es
importante seguir correctamente
el orden de ensamblaje.

Para insertar la derivación

en el conducto general,
hacerle macho en ambos
extremos de la pieza.
(Ver página xx)

macho
todo el
perímetro
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

página 30
-manual pir-alu -cambio de nivel
Tomar un lateral LN de la c
medida “a”.
Tomar un trozo de lateral LE. LN LE LE LN
Unirlos con cinta de aluminio.
Dibujar la nueva forma con cinta
las cotas del desplazamiento. aluminio
Dejar un cuello recto Repetir la
mínimo de 150mm. LE misma operación:
Con la herramienta cortar los dos trozos

3.000mm
“QUATRO” cortar a 45º de laterales (LN y LE)
con la inclinación hacia y unirlos con cinta
el exterior. de aluminio en
el lado contrario.

300mm

tapa inferior tapa inferior

a a

LN LE LN LE
Colocar las dos piezas
de forma que las caras
exteriores de las tapas
queden juntas.
3.000mm

tapa superior

tapa inferior tapa superior

Marcar y cortar con la herramienta “QUATRO” con tapa inferior

el corte a 45º, ahora con la inclinación hacia el interior.
tapa superior
pared exterior (PE) tapa superior pared interior (PI) tapa inferior

Cortar de un LN
de la sección “b”
las paredes de
la pieza con la
longitud adecuada.
A las paredes en
forma curva debe
darse un margen
3.000mm

de +20mm.
Plegar las paredes
que deben tener
forma curva.

Partes de la derivación
una vez cortada

página 31
hembra
 cola + cinta aluminio
por ambos lados

cola + cinta aluminio

por ambos lados

Encolar todos los

ángulo a 45º.
También la unión
entre laterales LN y LE.
Dejar secar las piezas.
Encintar por el exterior
las uniones entre
laterales LN y LE.
cola cola cola cola
cola

Una vez secos,

unir las cuatro caras
con cinta de aluminio,
como si fuera un
cinta aluminio conducto recto,
por la cara exterior.
3.000mm

Empezar siempre
por el mismo extremo
del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño
error se deberá recortar
solo un extremo.

cinta aluminio
3.000mm

Girar el conducto sobre

la mesa para que
quede con la cara
interior del hacia
arriba para proceder
al ensamblaje.

página 32
 Para que las piezas queden perfectamente
a escuadra es importante seguir correctamente
el orden de ensamblaje.

Ensamblar primero las partes recta

para que la pieza coja la forma.

Moldear y pegar
la pared en paralelo
por ambos lados.

Girar la pieza para pegar

la parte contraria

Moldear y pegar
la pared en paralelo
por ambos lados.

Con la ayuda de un trozo

de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
macho cierre de la pieza, tanto en
todo el
perímetro sentido horizontal como vertical,
para que la cola actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.

página 33
-manual pir-alu -plénum

Tomar un lateral especial: LE.

Marcar las medidas de los lados:
2 de “a+40mm” y 2 de “b+40.
También la tapa.
Cortar en ángulo
recto a 90º con la 3.000mm
herramienta
“QUATRO”.

300mm
tapa
1 2 3 4 LE

a+40mm b+40mm a+40mm b+40mm a+40mm

b+40mm
LE LE tapa
1 2 3 4
todo el
a+40mm perímetro

a+40mm b+40mm a+40mm b+40mm

LE

Partes del

b+40mm
plénum
LE tapa
1 2 3 4 una vez
cortado.
a+40mm

Encolar todos los

a b a b
ángulo a 45º.
Dejar secar las piezas.
Encintar por el exterior
las uniones entre
laterales LN y LE. LE tapa b+40mm
1 2 3 4 cola

cola cola cola a+40mm

cinta aluminio
LE
1 2 3 4 Una vez secos, unir las cuatro caras
y la tapa con cinta de aluminio,
por la cara exterior.
Empezar siempre
por el mismo extremo tapa
del conducto y bien
alineados.

tapa Girar el conducto sobre

la mesa para que
quede con la cara
LE
interior del hacia
1 2 3 4 arriba para proceder
al ensamblaje.

página 34
 tapa

Cerrar el plénum siguiendo

el orden descrito.
tapa
Primero fijar la tapa sobre la base.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra. La referencia para el cierre
de los lados es siempre la tapa.

Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC,

presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza,
tanto en sentido horizontal como vertical, mm
para que la cola actúe bien la cola. 300
Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.

Aplicaciones de plénum:
- rejillas de techo y pared,
-difusores circulares, cuadrados y liniales.

marco
tubo
flexible

tapa

rejilla
pared

página 35
-manual pir-alu -refuerzos
panel 20mm
Dependiendo de la sección y de la presión, positiva o negativa,
los conductos deben reforzarse.
Es importante verificar estas características en cada instalación.

tuerca
disco refuerzo varilla roscada Componentes de un refuerzo
Descripción Cantidad
Varilla roscada M6 L = a + 70mm
tubo PVC 0 9mm b
Tubo PVC 9mm L=a
Disco de refuerzo Ref.: 1270 4 u.
disco refuerzo Tuerca M6 2 u.
tuerca

a
final <=L
L
L: distancia entre refuerzos.
Nº: número de refuerzos transversales.
L
El primer soporte se instala a 100mm inicio 100mm
del inicio del conducto.
La “Medida” se refiere tanto a la anchura (”a”)
como altura (”b”) del conducto.
Puede darse el caso de ser necesarios refuerzos
en posición vertical y/o horizontal.
También puede ser que necesite varios refuerzos
vertical y tan solo uno horizontal, o viceversa.
La posibilidad de combinaciones , distancia y número
va en relación con la medida y la presión.

Nº

Tabla de aplicación de refuerzos en los conductos

Panel de aluminio pre-aislado Pir-Alu 20mm espesor
Test: PNE-CEN /156/WG3N207-Ductwork Standard. Ductwork made insulation ductboards.
Class: R3
N/mm2: 199.411
Límite: 1.000 Pa
Pa 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
L (mm) 1400 110 900 800 700 600 600 500 500 400 400 400
Medida Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº
150
200
250
300
400
500 1 1 1 1
600 1 1 1 1 1
800 1 1 1 1 1 1 1 1
1000 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
1200 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
1400 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 3 3
1600 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3
1800 1 1 1 2 2 2 2 3 4 4 4 4
2000 1 1 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4

página 36
-manual pir-alu -puertas de inspección

cinta aluminio

tuerca

disco
cola tuerca
mando
perfil de varilla M6
soportes

b b+20mm

junta de
goma

página 37
 V-001

MANUAL PIR-ALU

Anexo para utilizar los

paneles PIRALU-30
(espesor 30mm)

actualizado: 15-09-01

actualizaciones: www . piralu . com

e-mail: conductos @ piralu . com

jordi soler-2.001
Prohibida la reproducción parcial o total sin autorización escrita de la empresa.

Poliuretanos, s.a. - Matamala, s/n - 17244 Cassà de la Selva - Gi - España - tel.: +34 972460472 - fax: +34 972460053
-manual pir-alu -herramienta “base”
panel 30mm

1 Ref.: 4008
La herramienta modelo “BASE”
está formada por dos piezas:
La posición del módulo nº2 y la
1 -BASE
longitud de la hoja detallados
2 -MÓDULO
en el dibujo son los
adecuados para
el panel de 30mm
32mm 2 de espesor.

1 1 1

30mm

45º 45º 45º

2
El módulo nº2 es útil
2 Para los demás cortes
sólo en el primer corte.
se debe desmontar

página 39
-manual pir-alu -herramienta “quatro”
panel 30mm

1
Está formada por tres piezas:
1 -MÓDULO 45º Derecha e Izquierda
2 -MÓDULO 90º Recto
3 -MÓDULO Macho & Hembra
4 -MÓDULO Espaciador M & H
Para trabajar con panel de 30mm
de espesor sólo se debe hacer: Ref.: 4009
1º.- Ajustar la longitud de la hoja,
2º.- Añadir el espaciador nº 4 La posición del módulo nº3 y la
3º.- Desplazar el módulo nº 3 longitud de la hoja detallados
2 en el dibujo son los
adecuados para
32mm
3 el panel de 30mm
de espesor.
4
Posición de los módulos nº1+2
para corte del panel
a 90º Recto.
1+2
1 1

Posición del módulo nº1 Posición del módulo nº1

para corte del panel para corte del panel
a 45º Izquierda. a 45º Derecha.

30mm

45º 45º
90º

1+2+3+4
Posición de los módulos
nº1+2+3+4 de corte del
Macho & Hembra
para las uniones entre
conductos y/o piezas.

30mm 4

página 40
-manual pir-alu -corte lateral normal: LN

Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida interior

panel 30mm
del conducto -30mm, +20mm, +20mm, etc...
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.

3.000 mm

-30mm -30mm
+20mm +20mm

1.200 mm
+20mm +20mm
+20mm +20mm
+20mm +20mm

Seguir la dirección de corte

como se indica en el dibujo.

3.000 mm 30 mm
1
2

1.200 mm
3
4
5
6

Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.

Para el resto de corte no se utiliza.
Los cortes 2, 4,6 son
en una dirección y
3, 5 en la contraria. Regla
Apoyarse en
la regla en la 1 2
posición indicada.
Regla

Módulo 4

3
6 Módulo

página 41
23
-manual pir-alu -corte lateral súper: LS

Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida total suplemento -50mm, -70mm, -70mm. etc....
panel 30mm
(medida total del suplemento: medida interior del conducto - 1.160mm)
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.

3.000 mm

-50mm -50mm

1.200 mm
-70mm -70mm
-70mm -70mm
-70mm -70mm
-70mm -70mm

Seguir la dirección de corte

como se indica en el dibujo.

3.000 mm 30 mm
1
2

1.200 mm
3
4

Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.

Para el resto de corte no se utiliza.
Todos los cortes en
la misma dirección.
Apoyarse en Regla
la regla en la
posición indicada. 1
Regla

Módulo
2
4
Módulo
3
5

página 42
23
-manual pir-alu -corte lateral especial: LE
panel 30mm
El Lateral Especial es de medida única: 300mm.
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo.
Marcar en cada ángulo desde cada extremo 230mm..

3.000 mm

230mm 230mm

1.200 mm
230mm 230mm

Seguir la dirección de corte

como se indica en el dibujo.

3.000 mm 30 mm

1.200 mm
2

No se necesita
el MÓDULO BASE.
Apoyarse en
la regla en la
posición indicada.
Regla

1
2

Módulo

Regla

página 43
-manual pir-alu -refuerzos
panel 30mm
Dependiendo de la sección y de la presión, positiva o negativa,
los conductos deben reforzarse.
Es importante verificar estas características en cada instalación.

tuerca
disco refuerzo varilla roscada Componentes de un refuerzo
Descripción Cantidad
tubo PVC 0 9mm b Varilla roscada M6 L = a + 90mm
Tubo PVC 9mm L=a
Disco de refuerzo Ref.: 1270 4 u.
disco refuerzo
tuerca
Tuerca M6 2 u.

a
final <=L
L
L: distancia entre refuerzos.
Nº: número de refuerzos transversales.
L
El primer soporte se instala a 100mm inicio 100mm
del inicio del conducto.
La “Medida” se refiere tanto a la anchura (”a”)
como altura (”b”) del conducto.
Puede darse el caso de ser necesarios refuerzos
en posición vertical y/o horizontal.
También puede ser que necesite varios refuerzos
vertical y tan solo uno horizontal, o viceversa.
La posibilidad de combinaciones , distancia y número
va en relación con la medida y la presión.

Nº

Tabla de aplicación de refue rzos en los conductos

Panel de aluminio pre-aislado Pir-Alu 30mm espesor
Test: PNE-CEN /156/WG3N207-Ductwork Standard. Ductwork made insulation ductboards.
Class: R4
N/mm2: 572.000
Límite: 1.400 Pa
Pa 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400
L (mm) 1800 1500 1300 1000 1000 900 900 800 700 700 700 600
Medida Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº Nº
150
200
250
300
400
500
600
800 1 1 1 1
1000 1 1 1 1 1 1 1
1200 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1400 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
1600 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
1800 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2
2000 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3

página 44