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Compruebe las condiciones iniciales. Para seleccionar el convertidor de frecuencia y el motor correctos, compruebe
1 el nivel de tensión de la alimentación de red (de 380 V a 480 V) y la frecuencia (de 50 Hz a 60 Hz). La frecuencia de la
red de alimentación no limita el rango de velocidades de la aplicación
Compruebe los requisitos del proceso. ¿Se necesita un alto par de arranque? ¿Cuál es el rango de velocidades
2 utilizado? ¿Qué tipo de carga habrá?.
Seleccione el motor. Un motor eléctrico debe considerarse una fuente de par. El motor debe resistir las sobrecargas del
proceso y ser capaz de generar la cantidad de par especificada. No debe superarse la capacidad de sobrecarga térmica del
3 motor. También es necesario dejar un margen de alrededor de un 30 % para el par máximo del motor cuando se considera
el par máximo disponible en la etapa de dimensionado.
Seleccione el convertidor de frecuencia. El convertidor de frecuencia se selecciona según las condiciones iniciales y el motor
4 seleccionado. Debe comprobarse la capacidad del convertidor de frecuencia de generar la intensidad y potencia requeridas.
Debe aprovecharse la ventaja de la capacidad potencial de sobrecarga del convertidor de frecuencia en caso de una carga
cíclica de corta duración.
§ 4. Par cuadrático
§ 2. Potencia constante
El par cuadrático es el tipo de carga más
§ Una carga a potencia constante es
común. Las aplicaciones típicas son
normal cuando el material se enrolla y el
bombas y ventiladores centrífugos.
diámetro cambia durante este proceso.
La potencia es constante y el par es El par es cuadráticamente proporcional
inversamente proporcional a la a la velocidad, y la potencia lo es
velocidad. cúbicamente.
© ABB Group
April 28, 2019 | Slide 4
Ventilación a velocidad variable
Conceptos básicos de la curva del ventilador
P vs. Q
– Para un ventilador de tamaño dado, la presión desarrollada por Δp
éste se representa en función del caudal.
– En este caso se indican distintas curvas del ventilador, cada
una correspondiente a un número de revoluciones por minuto
del rotor.
– La curva del ventilador tiene solamente un punto de máximo
rendimiento (punto de operación).
– Este punto de máximo rendimiento se puede hacer variar en la Δp1
curva del sistema (después se hablará de ella).
Flujo f ~
U
f
2
U
Torque Máx. Tmax ~ ( ) f [Nm]
Motor 4-polos:
– A 1200 rpm la capacidad de carga de un motor 4-polos es 98%. En consecuencia el torque nominal
debe ser Tn> 637/0.98 Nm = 650Nm
– Potencia nominal correspondiente Pn> 650*1500/9550 = 102.1 kW
– Motor M3BP 315 SMA 4, 110 kW:
– Corriente estimada del motor Im= (Tload / Tn) * In= (637 / 706) * 193 A = 174.1 A
– ACH580-01-0169A-4
Ejemplo: Aplicación torque cuadrático, motor 6 Polos
Motor 6 polos:
– A 1200 rpm la capacidad de carga de un motor 6-polos es 74%. En consecuencia el torque
nominal debe ser Tn> 637/0.74 Nm = 861 Nm
– Potencia nominal correspondiente
Pn> 861 * 1000 / 9550 = 90.2 kW
• Velocidad nominal < 1000 rpm … 90 kW OK
– Motor M3BP 315 SMB 6, 90 kW
.
Límites ambientales de funcionamiento: – Humedad
– Altitud • Máximo 95%
• 0…4.000 m (0…13.123 pies)
© Grupo ABB
28. April 2019 | Transparencia 13
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