Estabilización del suelo

Pavimentos
Oscar D. Becerra L.
Segundo semestre 2016
 Importancia
- En principio el diseño de
pavimentos debe trabajar sobre la
subrasante existente en cada
unidad de diseño.
- Las condiciones mecánicas de los
materiales no siempre son
adecuadas para construir
estructuras de pavimento sobre
estas.
- Se debe hacer una evaluación
económica para determinar la
mejor opción de intervención.
- Los proyectos requieren ser
ejecutados en un lapso específico.
 Decisiones
- Aceptar el material y
diseñar con base en estas
limitaciones técnicas.
- Hacer reemplazo del
material no competente.
- Modificar las propiedades
del material existente para
hacerlo más competente.
 Alternativas de estabilización
- Estabilización por medios
mecánicos.
- Estabilización por
drenajes.
- Estabilización por medios
eléctricos.
- Estabilización por medio
de calor y calcinación.
- Estabilización por medios
químicos.
 Propiedades susceptibles
- Estabilidad volumétrica.

- Resistencia.

- Permeabilidad.

- Compresibilidad.

- Durabilidad.
 Suelos susceptibles en Colombia
- Suelos arcillosos blandos comprensibles,
expansivos y suelos orgánicos.
- Suelos volcánicos.
 Suelos blandos
- Suelos con altos contenidos de humedad.
- Baja resistencia a la compresión.
- Altos niveles freáticos.
- Contenido considerable de materia orgánica.
Suelos volcánicos
Suelos volcánicos
Suelos volcánicos
Suelos volcánicos
 Caracterización de suelos
volcánicos
- Determinar el índice de agregación
Ia=(E.A. seco al horno)/(E.A. con humedad
natural).
Ia > 2,0: suelo poco susceptible a alteración.
Ia > 12,0: suelo altamente variable.
- Sensitividad: st >4,0
St=qu (sin perturbar)/qu (remoldeado).
 Suelos expansivos
- Cambios volumétricos significativos bajo la
presencia de agua.

- Suelos derivados de arcillolitas.

- Se encuentran en zonas semiáridas en

Colombia se evidencian en Cali, norte del
valle del Cauca, Barranquilla y sur del
atlántico, Hila y sur del Cauca, entre otros…
 Propiedades susceptibles
- Tamaño de partículas.
- Densidad seca.
- Propiedades químicas del agua de los poros.
- Grado de confinamiento, esfuerzo de sobre
consolidación.
- Grado de saturación y condición de
humedad.
- Espesor del manto de suelo expansivo.
- Presencia de material vegetal sobre el suelo
de subrasante.
- Fuentes de agua y nivele freáticos.
 Ensayos sobre suelos expansivos
- Métodos indirectos:
Inspección visual, medición
de contenidos de mineral
con rayos X.
- Métodos directos: Medición
de presión de expansión
por ensayo de
consolidómetro.
- Métodos combinados.
Ensayos sobre suelos expansivos
 Métodos combinados
- Método del Bureau of reclamation
(Holtz y Gibbs): Cambio volumétrico a
una presión de 0,07 Kg/cm2.
 Métodos combinados
- Método Altmeyer: El porcentaje de
expansión se mide con muestra
compactada al 90% del proctor estándar
con carga de 0,33 Kg/cm2.
 Métodos combinados
- Ensayo P.V.C (Potencial Volume Change)
(Lambe): Expansómetro de Lambe
 Métodos combinados
- Método de Vijayvergiya y Ghazzaly:
relación entre humedad natural, límite
líquido y presión de expansión con una
carga de 0,1 Kg/cm2.
 Métodos combinados
- Método Nayak y Christensen: Relación
entre presión de expansión y el índice de
plasticidad.
 Métodos combinados
- Método Komormk y David: Relación la
presión de expansión con el límite líquido, la
el pesounitario seco y la humedad natural.
Presión de expansión y peso unitario en
Kg/cm2.
 Manejo de suelos expansivos
- Cambiar el alineamiento.
- Hacer reemplazo de material
expansivo.
- Aplicación de sobrecarga.
- Minimizar cambios de
humedad.
- Prehumedesimiento.
- Estabilización del suelo
expansivo.
 Estabilización de suelos
expansivos
- Estabilización con cal
por perforaciones:

- Lechadas de cal
inyectadas a presión:
Inyecciones a 14 Kg/cm2

- Método Deep-plow.
 Estabilización con cal
- Se utiliza para suelos con índice de
plasticidad mayor a 15% y tamiz No. 200
mayor al 25%.

- No es recomendable para suelos con

contenido orgánico o con pocas
cantidades de arcilla.
 Influencia de la cal sobre el
mejoramiento del suelo
- Limites.

- Modificaciones en la textura.

- Influencia sobre la densidad seca.

- Influencia sobre la resistencia de los

suelos.
 Porcentaje optimo de cal
- Se requiere aumentar la resistencia del
suelo.
- Reducir los cambio volumétricos.
- Se requieren hacer ensayos de
resistencia para determinar el
porcentaje de cal optimo.
- Se debe adicionar 0,5% a 1% para tener
en cuenta los desperdicios.
 Porcentaje optimo de cal
- Se requiere aumentar la resistencia del
suelo.
- Reducir los cambio volumétricos.
- Se requieren hacer ensayos de
resistencia para determinar el
porcentaje de cal optimo.
- Se debe adicionar 0,5% a 1% para tener
en cuenta los desperdicios.
 Estabilización mecánica
- Mezclar materiales para obtener las
granulometrías especificadas.
- Se controla la granulometría para la
fracción gruesa.
- Se controla la plasticidad del componente
fino.
- Se deben tener el cuanta sobre tamaños y
contenidos excesivos de finos.
- Se debe garantizar que los materiales
cumplen con los requisitos de calidad
(trituración, desgastes, solidez, etc.).
 Estabilización de suelos con
cemento
- Reacción química entre
partículas.
- Incremento de la
resistencia por efecto
puzolánico.
- Poco eficiente par
materiales con
contenido orgánico,
sulfatos o otros minerales
que absorban agua.
- Difícil de mezclar con
arcillas.
 Factores que afectan la mezcla
- Tipo de suelo: no
contiene partículas
mayores 7.5 cm,
menos del 50% pasa
tamiz 0,074 mm, LL<40
e IP<18. En arcilla se
requiere un
tratamiento previo
con 2 o 3% de
adición de cal o
cemento para
reducir la plasticidad.
 Factores que afectan la mezcla
- Cantidad de
cemento: con base
en ensayos de
laboratorio. Ensayo
de humedecimiento
– secado (I.N.V.E-
807). Contenido entre
21 y 56 Kg/cm2.
 Cantidad de agua adicionada
- Se debe hacer
ensayo Proctor
estándar para
determinar la
humedad optima de
la mezcla.
- Requiere adecuados
contenidos de agua
y densidades
moderadas.
 Compactación y curado
- No debe exceder de
2 horas el proceso de
compactación.

- EL curado afecta la
resistencia de la
mezcla.
 Proceso constructivo
- Perfilar el área longitudinal y transversalmente.
- Escarificar el suelo según el diseño.
- Para estabilizar superficies existentes se debe
pulverizar el material hasta que el 100% pase el
tamiz 25.4 mm y 80% pase el tamiz 4.76 mm.
- Distribuir el cemento con base en el diseño
debidamente espaciado.
- Mezclar el suelo con el cemento con maquina
mezcladora o motoniveladora y agregar el
contenido de agua adecuado.
- Compactar la mezcla al 98% del Proctor estañar en
el menor tiempo posible.
- Se eliminan rastros de zanjas y se perfila la superficie.
- Se hacer el curado generalmente con una mezcla
asfáltica tipo CRR-1 el proporción de 0.4 litros/m2.
- Se debe evitar el tránsito por una semana.
 Estabilización con asfalto
- Se busca producir una acción
ligante para materiales no plástico
o arenosos.
- En suelos finos se busca aglomerar
partículas y mejorar la
permeabilidad.
- Tamaño máximo de partícula
menor a 1/3 del espesor de la
capa.
- Más del 50% debe pasar el tamiz
4.76 mm y más del 35% debe pasar
el tamiz 0.425 mm.
- Entre el 10 y el 15 % debe pasar el
tamiz 0.074 mm. LL<40 IP<18.
 Propiedades del suelo
estabilizado
- Disminuye la densidad
máxima pero mejora la
resistencia.
- Reduce la permeabilidad.
- Se requiere precaución
con los suelos finos por la
manejabilidad.
- Se debe contralar la
temperatura de la mezcla
asfáltica y el tiempo de
curado.
 Diseño de mezcla asfáltica
- En suelos granulares se
debe llegar a la
resistencia máxima con el
ensayo Marshall o similar.
- En suelos fino se requieren
estabilizar los cambios
volumétricos, con el
ensayo de absorción de
agua.
- Suelos granulares con
altos contenidos de finos
se usa el ensayo CBR para
mejorar la resistencia.
 Proceso constructivo
- Se debe tener una superficie lisa adecuadamente
compactada y se le aplica un riesgo de protección de asfalto
líquido MC70.
- Se coloca el material a estabilizar en cordones a lado y lado en
la proporción del diseño.
- Se agrega la cantidad de de agua acorde con el diseño.
- Se adiciona la cantidad el producto asfáltico según diseño.
- Se hace la mezcla. La cual n puedes ser excesiva porque se
pierde resistencia, se debe hacer a una temperatura superior a
las 12°C con asfaltos líquidos y 5°C con emulsiones.
- Se extiende la mezcla con motoniveladora y se compacta con
rodillo liso y luego con rodillo neumático.
- Periodo de curado de dos días.
 Otras técnicas
- Estabilización con acido
fosfórico.
- Estabilización con cloruro
de sodio.
- Estabilización con soda
cautica.
- Estabilización con
polímeros o resinas.
- Uso de geosintéticos.
Uso
Uso
Uso