Gestión y Mantenimiento de Maquinaria Pesada

Sílabo del Curso

Tecnología del Equipo Pesado

Información General
Plan Curricular C21-2019-1 1er ciclo Horas por Sesión 2 teóricas y 4 prácticas
Créditos 3 N° de sesiones 17 sesiones de Aula y
8 sesiones de Laboratorio
Código MG2034

Semestre Académico 17 semanas

Profesor: Ofic. Horario de Atención JUEVES Correo electrónico

Ing. Juan Carlos Vigo 8:00am – 01:00 pm jvigoc@tecsup.edu.pe
Cruzado

Descripción del Curso

Sumilla
Este curso permite al estudiante diferenciar las propiedades de los principales materiales
metálicos, naturales y sintéticos de uso en equipo pesado.

Capacidades Terminales
 Caracterizar materiales mediante ensayos mecánicos.
 Identificar y analizar el concepto de red cristalina y su correlación las propiedades
mecánicas.
 Realizar el plan de renovación de fluidos de Maquinaria Pesada.

Temas a tratar
Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formación
1 Identificar y analizar Red Cristalina. Estructuras BCC, Exposición sobre las
la red cristalina en los FCC y HC. estructuras cristalinas
materiales. y amorfas. Forma de
granos y fases.
Diagrama de
equilibrio en un metal
puro.
Diferencia los Laboratorio 1: Clasificación de los Observación y
diversos tipos de Clasificación y materiales. análisis sensorial de
materiales naturales, Propiedades de los Determinación de la los diferentes
metálicos, no Materiales densidad, dureza, y materiales. Atiende
metálicos y propiedades los procedimientos
sintéticos. magnéticas. de la guía de
laboratorio. Llenado
de la hoja de
resultados.
2 Diferenciar, identificar Propiedades de los Clasificación general Ejemplos de
y analizar las Materiales. de los materiales, componentes
principales propiedades mecánicos y en
propiedades de los mecánicas, grupos de trabajo se
diversos materiales. tecnológicas, físicas establece el diálogo

1
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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formación
y químicas. Enlaces para la identificación,
químicos. su clasificación y sus
principales
propiedades.
3 Evaluar y analizar los Caracterización de Ensayo de Tracción y El profesor colocará
resultados obtenidos Materiales. Dureza HB. gráficos de curvas
de un ensayo de tensión VS
tracción y dureza deformación y en
para diversos grupos de trabajo se
materiales y su establece el diálogo
aplicación en la para calcular
industria. propiedades
mecánicas de
probetas ensayadas.
Selección de carga,
billa y correcta
interpretación de los
resultados obtenidos.
Diferenciar e Laboratorio 2: Identificación de Observación y
identificar materiales Materiales Ferrosos aceros de baja y alta análisis sensorial de
ferrosos más aleación. Hierro los diferentes
utilizados en la fundido. materiales. Atender
industria. Aceros de los procedimientos
baja, alta aleación y de la guía de
hierros fundidos. laboratorio.
Operaciones de
taladrado, aserrado,
limado para analizar
el tipo de viruta y la
resistencia al
mecanizado.
Esmerilado para el
análisis de chispa y
determinar el tipo de
aleación ferrosa.
Llenado de la hoja de
resultados.
4 Evaluar el Práctica Calificada Temas tratados en Se elaboran
aprendizaje. N° 1. las sesiones 1, 2 y 3. preguntas sobre los
temas tratados en las
sesiones 1, 2 y 3.
5 Clasificar e identificar Materiales Ferrosos. Obtención. Definición Explica la diferencia
los materiales de acero y hierro entre los principales
ferrosos desde su fundido. productos
obtención en función siderúrgicos
a su composición comunes: el acero y
química. hierro fundido.
Diferenciar e Laboratorio 3: Identificación de Observación y
identificar materiales Materiales No Aleaciones no análisis sensorial de
no ferrosos más Ferrosos. ferrosas. los diferentes
utilizados en la materiales. Atender
industria. los procedimientos
de la guía de
laboratorio.

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capacidad Terminal Formación
Operaciones de
taladrado, aserrado,
limado para analizar
el tipo de viruta y la
resistencia al
mecanizado. Llenado
de la hoja de
resultados.
6 Identificar y designar Aplicaciones de los Clasificación, Luego de la
materiales ferrosos Materiales Ferrosos. designación y exposición en grupos
según estándares de aplicación de los de trabajos los
normalización. aceros y fundiciones estudiantes debaten
en el equipo pesado. y resuelven ejercicios
sobre las
designaciones de los
materiales ferrosos
en función a su uso
en el equipo pesado.
7 Clasificar e identificar Materiales no Metales pesados, Asiste a la clase
los materiales no ferrosos. ligeros y ultraligeros. expositiva sobre los
ferrosos desde su principales metales
obtención hasta sus no ferrosos. El
principales alumno debe traer a
aleaciones. clase ejemplos de
componentes
mecánicos a base de
no ferrosos.
Observar las Laboratorio 4: Mecanismos de Proceso de corrosión
reacciones de óxido Corrosión. corrosión. del hierro en una
reducción de algunos solución electrolítica
metales o iones de NaCl.
metálicos. Reacciones con dos
Identificar el poder metales en contacto
relativo de los (en Placa Petri).
metales como
agentes reductores,
o el poder relativo de
los iones metálicos
como agentes
oxidantes.
Identificar factores
que intervienen en la
corrosión.

8 Clasificar e identificar Aplicaciones de las Principales Asiste a clase

aleaciones no Aleaciones no aleaciones no expositiva sobre las
ferrosos de acuerdo Ferrosas. ferrosas utilizadas en principales
a su aplicación en el equipo pesado. aleaciones no
componentes ferrosas. El alumno
mecánicos. debe traer a clase
ejemplos de
componentes
mecánicos a base de
no ferrosos.

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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formación
9 Evaluar el Práctica Calificada Evaluación de los Prueba escrita con
aprendizaje. N° 2. temas tratados en las los temas tratados en
sesiones 5, 6 y 7. las sesiones 5, 6 y 7.
Identificar y analizar Laboratorio 5: Propiedades Observación y
materiales sintéticos Materiales Sintéticos. principales y campos análisis sensorial de
utilizados en la de utilización. PE, los diferentes
fabricación de PVC, PP, PS, PTFE, materiales. Sumerge
componentes (PVC, PMMA, PA, PC. los materiales en
PE, PP, PA, PS, agua y observar su
PMMA, PTFE). comportamiento.
Quema los
materiales por
separado con la
ayuda de un mechero
y observar las
características del
quemado y del
material durante la
combustión.
10 Identificar y analizar Corrosión en Mecanismos de Exposición sobre los
los principales materiales. Corrosión. Corrosión materiales
mecanismos de debido al ambiente. resistentes a la
corrosión en los Corrosión bajo corrosión.
materiales tensión. Materiales
industriales. resistentes a la
corrosión.
11 Analizar las Materiales Sintéticos. Tracción, dureza y Obtención y
propiedades y metalografía. clasificación de los
características de los materiales
Termoplásticos, poliméricos.
Termoestables y
Elastómeros.
Analizar los Laboratorio 6: Preparación de Prepara las probetas
mecanismos de falla Uniones Fijas muestras y aplicación (limpiar, lijar, etc.).
adhesiva, cohesiva y Anaeróbicas. de producto Efectúa el pegado.
de sustrato. anaeróbico. Someter las probetas
a solicitaciones
mecánicas.
12 Evaluar el Práctica Calificada Se evalúa los Se elaboran
aprendizaje. N° 3. contenidos de las preguntas respecto a
sesiones 9, 10 y 11. los temas tratados en
las sesiones 9, 10 y
11.
13 Evaluar los Uniones anaeróbicas. Clasificación de las Exposición sobre las
principales procesos uniones. Fuerzas en uniones anaeróbicas.
y materiales el pegado. Ventajas.
utilizados para Tipos de carga. Tipos
realizar uniones fijas de pegamentos.
anaeróbicas. Preparación de la
superficie.
Preparar diferentes Laboratorio 7: Concepto de Preparación de
tipos de soluciones Soluciones. Soluciones. Soluto. soluciones
de concentraciones Solvente. azucaradas en % en
variables. peso.

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capacidad Terminal Formación
Utilizar diferentes Determinación de
unidades de densidades de las
concentración en la soluciones.
preparación de Preparación de 250
soluciones. ml de una solución
Relacionar la salina de 12
concentración de las gramos/litro (g/l).
soluciones con su Preparación de 250
densidad. ml de solución 0.05
Efectuar Molar de sulfato de
conversiones entre cobre.
las diferentes
expresiones de
densidad.
14 Definir y analizar el Soluciones. Concepto de Exposición sobre
concepto entre soluto Soluciones. Soluto. solubilidad y límite de
y solvente. Solvente. solubilidad. Soluto en
peso en solución.

15 Realizar OTS de Tribología Sistema tribológico. Exposición de casos

cambio de fluidos de Propiedades y para la selección de
la maquinaria funciones de los lubricantes para el
pesada. lubricantes. equipo pesado.
Aceites y Grasas
Lubricantes.
Selección de
Lubricantes
Analizar las Laboratorio 8: Viscosidad. Índice de Cálculo experimental
propiedades de los Análisis de Viscosidad. de la viscosidad
lubricantes en Lubricantes. frente a la
función de su temperatura.
viscosidad y
comportamiento
frente a la
temperatura.
16 Demostrar el logro de Repaso general del Resumen de todo el Explica con un orden
las competencias del curso. contenido del curso. lógico los temas
curso. expuestos
anteriormente.
Evaluar el Práctica Calificada Se evalúan los temas Evaluación escrita.
aprendizaje. N° 4. tratados en las
sesiones 13, 14 y 15.

Resultados

Metodología
Además de las clases teóricas tienen demostraciones prácticas de laboratorio hechas por el
profesor en el aula de clase. La unidad didáctica debe complementarse ejercitando al
alumno en la resolución de problemas. La metodología utilizada parte de una programación
planificada para la asignatura, definida tanto en los objetivos a alcanzar como en los
contenidos a aprender y aplicar.

Las sesiones asocian lo conocido con los nuevos contenidos a tratar.

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Una vez establecidos los conocimientos previos; se presentan los contenidos nuevos de
manera ordenada y reducidos didácticamente; alternando las explicaciones y presentación
de los contenidos con las actividades aplicativas de los estudiantes.

Los estudiantes participan en actividades aplicativas y trabajan en grupo que permite

superar el grado de abstracción que puede presentar el aprendizaje de contenidos teóricos.

Las actividades de evaluación son permanentes, pero con una actividad concreta de control
del éxito o evaluación, que sucede en los periodos finales de clase, para ofrecer un
feedback del control del éxito en el aprendizaje del estudiante así como del éxito de las
preparaciones y conducción adecuada del profesor.

Sistema de Evaluación: Lab-C

La parte teórica del curso tiene 4 prácticas calificadas de acuerdo a los temas avanzados, y
un examen de suficiencia al final del semestre.
La parte práctica consta de 8 notas correspondientes a los talleres programados, de la cual
se obtiene un promedio de taller.
El 30% del promedio de las prácticas calificadas se suman al 60% del promedio del taller y
el 10% de la nota del examen final para generar la nota del curso.

Nota Final = -C: 0.40 Pa + 0.6 Pb

Donde: E = Examen
Pa = Pruebas de Aula, Pb = Pruebas de Laboratorio, Pt = Pruebas de Taller

Bibliografía
 Ashby, Michael F. (2008). Materiale para ingeniería 1:Introducción a las propiedades,
las aplicaciones y el diseño. Madrid: Reverté (620.1/A81/1)