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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA,
METALURGICA Y GEOGRÁFICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

GEOTEXTILES “Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

CONSTRUCCION III

INTEGRANTES:

• Guerrero Casariego, Dina Beatriz

2018 •

López Quispe, Anthony
Gomero Noel, Nehemías
• Vásquez Quezada, Gerson Jhair
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1. ANTECEDENTES
Según el registro histórico, se cree que las primeras aplicaciones de
los geotextiles fueron tejidos industriales utilizados en la década de los 50. Uno
de los primeros casos documentados fue
una estructura de muelle construido en
Florida en 1958.

Luego, el primer geotextil no tejido fue


desarrollado en 1968 por la empresa Rhone
Poulence en Francia. Se trata de un
poliéster relativamente grueso (aguja-
perforado), que fue utilizado en la
construcción de la presa en Francia en
1970. De hecho, el geotextil es uno de los componentes de la rama de
los geosintéticos.

A continuación, una gráfica del uso de los geotextiles en las últimas décadas y
costes en obras de construcción, derivados del uso de geosintéticos en dichas
fechas:

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El uso de geosintéticos ha brindado a la ingeniería un amplio rango en el cual


puede mejorar sus posibilidades de acción cuidando los recursos naturales y
utilizando los materiales granulares de manera óptima. Esto constituye una
mejora en el campo económico de la materia en la medida en que el gasto,
relacionado con la producción, comercialización y uso de los geosintéticos,
aumenta constantemente.
En todos los países en donde se encuentra difundido su uso, una cantidad
cercana al 80% de las obras viales emplea algún tipo de geosintético para
mejorar las condiciones de obra; ya sea reduciendo costos, mejorando
especificaciones técnicas o solucionando inconvenientes presentados por los
materiales naturales. Es evidente que este porcentaje depende
significativamente del tipo de proyectos construidos y el grado de penetración de
la tecnología de los geosintéticos en la ingeniería local.

En cuanto a la aplicación específica en proyectos hidráulicos, permite afirmar


que (en área) cerca del20% del uso de geotextiles en el mundo se encuentra
relacionado con aplicaciones en este campo, lo que corresponde, en cifras del
año 2005, a 1.120 millones de metros cuadrados en todo el mundo.

Por efecto de la industrialización, el mejoramiento en los procesos de producción


y su uso masivo, el mercado de geotextiles ha experimentado un crecimiento
difícilmente igualado por otro producto en el ámbito de la construcción.
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Las estadísticas demuestran que los geotextiles, por sus múltiples aplicaciones,
son los geosintéticos más producidos y comercializados en el mundo,
alcanzando un crecimiento cercano a 500% en 20 años (Figura2.6). Por ejemplo,
en 1990 Norte América usó aproximadamente 300 millones de metros cuadrados
de geotextil y en el mundo entero se usaron aproximadamente 650 millones de
metros cuadrados (KOERNER, 2001).

USO DE LOS GEOSINTETICOS EN EL PERÚ

Los geosintéticos se han empleado en Perú desde principios de la década de los


80's. Su uso actual en proyectos de pavimentación es masivo y las experiencias
obtenidas a través del tiempo con estos novedosos materiales han demostrado
sus bondades y sus limitaciones dentro del ambiente nacional.

Un estudio del mercado de geosintéticos en el país permite concluir que en Perú


existe una oferta suficiente de estos materiales. Algunas empresas nacionales
han apostado a la fabricación y comercialización de geosintéticos de muy alta
calidad (Tabla 2.1). En cuanto al comercio internacional de estos productos, se
puede mencionar a PAVCO, que importa geomembranas de México y geomallas
de Colombia y a la vez exporta a algunos países de Latinoamérica, en los cuales
se encuentra posicionado en los primeros lugares del mercado. Otros ejemplos
los constituyen Maccaferri, politex, cidelsa y GSE.destacados importadores y
representantes de distintas marcas de geosinteticos estadounidenses.

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GEOTEXTILES EN EL PERÚ

La Figura 2.1 muestra un estimativo del uso de los geosintéticos en Perú en


todas las aplicaciones y permite ver cómo las geomembranas entran a formar
una parte importante del mercado, pues son ampliamente utilizadas en
impermeabilización, rellenos sanitarios, conducción de fluidos, etc. Para el área
de pavimentación se encuentra que los geotextiles son, sin duda, el geosintético
más vendido y las geomembranas el menos utilizado. Con respecto a Jos
productores, PAVCO S.A. produce el 73% de los geotextiles que se encuentran
en el mercado (Figura 2.2); haciéndolo a precios realmente competitivos con los
productos internacionales.

La eficiencia de los refuerzos con geotextil ha sido comprobada en todo el


territorio peruano y su uso se ha difundido rápidamente. Esto se ha logrado tras
cientos de experiencias en las cuales se han evaluado diferentes alternativas de
diseño y los geotextiles han resultado ser la opción más funcional o en su defecto
la más económica.
GEOMEMBRANAS

En cuanto a las geomembranas, la investigación permitió concluir que el


mercado peruano relacionado con este producto es relativamente reciente y en
la actualidad se importan, producen y comercializan al interior. El uso de
geomembranas en Perú, en ventas, mantuvo un crecimiento constante desde su
entrada al país (aproximadamente en 1990) hasta el año 2010.

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A partir de este momento el crecimiento ha empezado. En primer lugar el


aumento se puede deber a la aceptación del producto importado por parte de los
diseñadores, y los proyectos hidráulicos en aumento en la construcción y
también el mercado minero para impermeabilizar las plantas relavaras.(Figura
2.3).

GEOTEXTILES EN EL MUNDO

Por efecto de la industrialización, el mejoramiento en los procesos de producción


y su uso masivo, el mercado de geotextiles ha experimentado un crecimiento
difícilmente igualado por otro producto en el ámbito de la construcción.

Las estadísticas demuestran que los geotextiles, por sus múltiples aplicaciones,
son los geosintéticos más producidos y comercializados en el mundo,
alcanzando un crecimiento cercano al 500% en 20 años (Figura 2.6). Por
ejemplo, en 1990 Norte América usó aproximadamente 300 millones de metros
cuadrados de geotextil y en el mundo entero se usaron aproximadamente 650
millones de metros cuadrados (KOERNER, 2001).

Un mercado de proporciones similares en Europa y Norte América, que con gran


esfuerzo se deja penetrar por algunos países asiáticos como Japón y el resto del
mundo (Figura 2.7), hace evidente la utilización de estos materiales en países
desarrollados con infraestructura de alta calidad y por consiguiente, sugiere la
existencia no sólo de grandes exigencias en el área sino de un nivel de
conocimiento de gran magnitud propio de la experiencia. (Sfl VfA, 2005)

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En cuanto a la aplicación específica en proyectos de pavimentación, la Figura


2.8 (FAO,2001) permite afirmar que (en área) cerca del 80% del uso de
geotextiles en el mundo se encuentra relacionado con aplicaciones en este
campo, lo que corresponde, en cifras del año 2000, a 1.120 millones de metros
cuadrados en todo el mundo.

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GEOSINTETICOS EN PROYECTOS HIDRÁULICOS


Los proyectos hidráulicos comprenden un segmento del mercado de
geosintéticos con probablemente las mayores oportunidades de crecimiento. El
término "proyectos hidráulicos" incluye presas y canales.

Los geosintéticos son generalmente utilizados para limitar la interacción entre la


estructura y el agua. Los geosintéticos pueden incrementar la estabilidad de los
proyectos hidráulicos (J. ZORNBERG Y M. BOUAZZA Traducido por R. D. F.
DURAND, 2008)
Los geosintéticos pueden ser usados en proyectos hidráulicos para:

 Reducir o prevenir la infiltración mediante el uso de geomembranas.


 Reducir o prevenir erosión de bancos en canales mediante el uso de
sistemas de impermeabilización con geomembranas.
 Proveer drenaje y/o filtración mediante el uso de geotextiles y georedes.
 Proveer refuerzo a la fundación de estructuras o a la propia estructura
mediante el uso de geomallas.

Fotografía N° 2.1: En el canal de revestimiento Daule – Río Nuevo.


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GEOSINTETICOS EN TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

En la planta de tratamiento de aguas residuales de la ciudad de jauja, se aplicara


el diseño de Los geosintéticos ensayados y las instalaciones respectivamente.
El empleo será directamente en lagunas de estabilización que operan con
diversos procesos aeróbicos y anaeróbicos.

Entre otras aplicaciones se tiene la evaporación mejorada de aguas residuales y


la deshidratación de lodos mediante lechos de secado.

LAGUNAS DE ESTABILIZACION

Cuando las aguas residuales con una carga orgánica razonablemente alta son
mantenidas en una laguna durante varios días, un sedimento anaeróbico se
acumula en la base de la laguna. En consecuencia el geosintético utilizado en la
impermeabilización debe tener las propiedades necesarias para resistir el
contacto con dicho material. Así también la resistencia a los rayos uv a los
geosintéticos que están expuestos.

Fotografía N° 2.2: Planta de tratamiento de aguas residuales. (Jauja- Perú, 2011).

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2. MARCO TEÓRICO

DEFINICION DE GEOTEXTIL

Como sabemos, el prefijo de geotextil, geo, significa tierra y ‘textil’ tela. Por lo
tanto, según la definición de ASTM 4439, el geotextil se define como sigue:
“un permeable geosintético compuesto exclusivamente de textiles.
Los geotextiles se utilizan con el suelo, roca, tierra o cualquier otro componente
geotécnico relacionado con ingeniería material como parte integrante del
proyecto humano, estructura o sistema.”
La ASAE (Society for Engineering in Agricultural, Food, and Biological Systems)
define un geotextil como una “tela o material sintética, que se coloca entre el
suelo y una pipa, gaviones o muro de contención para mejorar la circulación del
agua y retardar el movimiento del suelo como una manta para añadir el refuerzo
y la separación.” Un geotextil debe consistir en una red estable que conserva su
estructura relativa durante el manejo, colocación y mantenimiento a largo plazo.
Otros términos que son utilizados por la industria para aplicaciones y materiales
similares son tela geotextil, tela agrícola y geosintéticos.

TIPOS DE GEOTEXTILES
En general, la mayoría de los geotextiles está hecha de polipropileno o poliéster
formado en telas:

 Monofilamento tejido

 Tejido multifilamento

 Tejido de monofilamento de raja-película

 Tejido multifilamento de raja-película

 Filamento continuo no tejido

 Filamento perforado continuo agujado

 Grapa perforada no tejida agujada

 Resinas no tejidas

 Otras combinaciones de tejido y no tejidos.

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CLASIFICACION DE LOS GEOTEXTILES:

Dentro del grupo de los geosintéticos tenemos los geotextiles que se definen
como “un material textil plano, permeable polimérico (sintético o natural) que
puede ser No Tejido, Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con el suelo
(tierra, piedras, etc.) u otros materiales en ingeniería civil para aplicaciones
geotécnicas”.

Clasificación Según Su: Método De Fabricación

a. Geotextiles Tejidos

Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en una máquina de tejer. Están
conformados mediante cintas de polipropileno en sentido de urdimbre (sentido
longitudinal) y de trama (sentido transversal), mediante la ejecución de un
procedimiento textil.
Es el tejido más simple y eficiente, conocido también como "uno arriba y uno
abajo", dando como resultado una estructura plana. Su resistencia a la tracción
es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricación). Gracias a su estructura
y las características de las cintas empleadas, se caracterizan por tener altas
resistencias y bajas deformaciones, por lo que su aplicación está orientada al
refuerzo de vías, muros, terraplenes y cimentaciones.

Fuente: Manual de diseño con geosintéticos, (novena edición 2012).

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b. Geotextiles No Tejidos

Están formados por fibras o filamentos superpuestos en forma laminar,


consolidándose esta estructura por distintos sistemas según cual sea el sistema
empleado para unir los filamentos o fibras. Los geotextiles No Tejidos se
clasifican a su vez en:

• Geotextiles No Tejidos ligados mecánicamente o punzonados por agujas.


• Geotextiles No Tejidos ligados térmicamente o termosoldados.
• Geotextiles No Tejidos ligados químicamente o resinados.

Fuente: Manual de diseño con geosintéticos, (novena edición 2012).

Clasificación Según Su: Composición

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Las fibras que más se emplean son las sintéticas, siendo por ello que siempre
tendemos a asociar al geotextil con fibras o filamentos sintéticos. Sin embargo al
existir gran diversidad de aplicaciones, también se fabrican con fibras naturales
y artificiales.

a. Fibras naturales

Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...) vegetal (algodón, yute, coco,
lino...) que se utilizan para la fabricación de geotextiles biodegradables utilizados
en la revegetación de taludes, por ejemplo, en márgenes de ríos etc.

b. Fibras artificiales

Son las derivadas de la celulosa. Son el rayón, la viscosa y el acetato.

c. Fibras sintéticas

Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se fabrica con fibras o filamentos


obtenidos de polímeros sintéticos.

Los geotextiles fabricados con estos polímeros son de gran durabilidad y


resistentes a los ataques de microorganismos y bacterias.

Los más empleados son el polipropileno, poliéster, polietileno, poliamida y


poliacrílico.

Funciones y Aplicaciones

El uso de los geotextiles Tejidos y No Tejidos en los diferentes campos de


aplicación pueden definirse mediante las funciones que va a desempeñar. En la
mayoría de las aplicaciones el geotextil puede cumplir simultáneamente varias
funciones, aunque siempre existirá una principal que determine la elección del
tipo de geotextil que se debe utilizar.

Existen varios campos de aplicación de los geosintéticos en los proyectos de la


construcción y la edificación como son: obras viales, obras hidráulicas, sistemas
de control de erosión, aplicaciones medioambientales, entre otras.

A continuación se describen las distintas funciones y aplicaciones que pueden


desempeñar los geotextiles, así como las exigencias mecánicas e hidráulicas
necesarias para su desarrollo.

Función de Separación

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Esta función, desempeñada por los geotextiles consiste en la separación de dos


capas de suelo de diferentes propiedades geomecánicas (granulometría,
densidad, capacidad, etc.) evitando permanentemente la mezcla de material.

A continuación se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro


"Designing With Geosynthetics"-Quinta Edición.
• Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje
no pavimentados.
• Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje
pavimentados.
• Entre la subrasante y el balasto en vías férreas.
• Entre rellenos y capas de base de piedra.
• Entre geomembranas y capas de drenaje de piedra.
• Entre la cimentación y terraplenes de suelos como sobrecargas.
• Entre la cimentación y terraplenes de suelos para rellenos de caminos.
• Entre la cimentación y terraplenes de suelos para presas de tierra y roca.
• Entre la cimentación y capas de suelo encapsuladas.
• Entre los suelos de cimentación y muros de retención rígidos.
• Entre los suelos de cimentación y muros de retención flexibles.
• Entre los suelos de cimentación y pilas de almacenamiento.
• Entre taludes y bermas de estabilidad aguas abajo.
• Debajo de áreas de sardineles.
• Debajo de áreas de estacionamiento.
• Debajo de campos deportivos y de atletismo.
• Debajo de bloques prefabricados y paneles para pavimentos estéticos.
• Entre capas de drenaje en masas de filtro pobremente gradado.
• Entre diversas zonas de presas en tierra.
• Entre capas antiguas y nuevas de asfalto.
Función de Refuerzo

En esta función se aprovecha el comportamiento a tracción del geotextil para


trabajar como complemento de las propiedades mecánicas del suelo, con el fin
de controlar los esfuerzos transmitidos tanto en .la fase de construcción como en
la de servicio de las estructuras.

El geotextil actúa como un elemento estructural y de confinamiento de los granos


del suelo, permitiendo difundir y repartir las tensiones locales. Estas acciones
aumentan la capacidad portante y la estabilidad de la construcción.

A continuación se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro


"Designing With Geosynthetics"-Quinta Edición.

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• Refuerzo de suelos débiles y otros materiales


• Sobre suelos blandos para caminos no pavimentados
• Sobre suelos blandos para campos de aterrizaje
• Sobre suelos blandos para vías férreas
• Sobre suelos blandos para rellenos
• Sobre suelos blandos en campos deportivos y de atletismo
• Sobre suelos heterogéneos
• Sobre rellenos inestables como sistemas de cerramiento
• Para confinamiento lateral de balasto en vías férreas
• Para envolver suelos en sistemas de telas encapsuladas
• Para construir muros en suelo reforzado
• Para reforzar terraplenes
• Para ayudar en la construcción de taludes pronunciados
• Para reforzar presas de tierra y roca
• Para estabilización temporal de taludes
• Para detener 0 disminuir la reptación en taludes de suelo
• Para reforzar pavimentos flexibles con juntas
• Como refuerzo basal en áreas kársticas.
• Como refuerzo basal entre cabezotes de pilotes de cimentación
Función de Drenaje

Consiste en la captación y conducción de fluidos y gases en el plano del


geotextil. La efectividad del drenaje de un suelo dependerá de la capacidad de
drenaje del geotextil empleado y del gradiente de presiones a lo largo del camino
de evacuación del fluido. Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor
debe ser suficiente al aumentar la tensión normal al plano de conducción.
Adicionalmente el geotextil debe impedir el lavado o transporte de partículas
finas, las cuales al depositarse en él, reducen su permeabilidad horizontal.
Además debe garantizar el transporte de agua en su plano sin ocasionar grandes
pérdidas de presión.

A continuación se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro


"Designing With Geosynthetics"-Quinta Edición

• Como un dren chimenea en una presa de tierra


• Como una galería de drenaje en una presa de tierra
• Como un interceptor de drenaje para flujo horizontal
• Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga
• Como un dren detrás de un muro de retención
• Como un dren detrás del balasto de vías férreas
• Como un dren de agua debajo de geomembranas
• Como un dren de gas debajo de geomembranas

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• Como un dren debajo de campos deportivos


• Como un dren para jardines de techo
• Como un disipador de presión de poros en rellenos de tierra
• En reemplazo de drenes de arena
• Como una barrera capilar en áreas sensibles al congelamiento
• Como una barrera capilar para la migración de sales en áreas áridas
• Para disipar el agua de filtración de las superficies de suelo 0 roca
expuestas
Función Filtro
Esta función impide el paso a través del geotextil de determinadas partículas del
terreno (según sea el tamaño de dichas partículas y el del poro del geotextil) sin
impedir el paso de fluidos o gases.

En la práctica se utiliza el geotextil como filtro en muchos sistemas de drenaje.


En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fin de localizar posibles
fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el taponamiento
de los orificios de drenaje de dichos tubos.

A continuación se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro


"Designing With Geosynthetics"-Quinta Edición
•En lugar de filtro de suelo granular.
•Debajo de base de piedras para caminos y pistas de aterrizaje no
pavimentados.
• Debajo de base de piedra para caminos y pistas de aterrizaje
pavimentados.
• Debajo de balasto en vías férreas.
• Alrededor de piedra picada que rodea los subdrenes.
• Alrededor de piedra picada sin subdrenes (Drenes franceses).
• Alrededor de piedra y tubería perforada en pisos de adoquines.
• Debajo de rellenos sanitarios para los lixiviados.
• Para filtrar rellenos hidráulicos.
Función protección
Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotécnico. En los embalses
impermeabilizados este sistema geotécnico se denomina pantalla
impermeabilizante y está formado por el geotextil y la geomembrana. EI geotextil
protege a la geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar una
barrera antipunzonante bajo la acción de la presión de la columna de agua
durante la explotación del embalse, del paso de personal y maquinaria durante
la construcción, mantenimiento, posibles reparaciones, etc. También evita las
perforaciones que podría ocasionar el crecimiento de plantas debajo de la
pantalla impermeabilizante.

De igual forma, protege a la Geomembrana del rozamiento con el soporte que


se produce durante las sucesivas dilataciones y contracciones que experimenta

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por efecto de las variaciones térmicas. La lámina impermeabilizante se adapta a


las irregularidades del terreno. La s irregularidades pronunciadas implican una
tensión en la lámina la cual a su vez causa una pérdida de espesor en la misma
dando origen a puntos débiles en los que se podrían producir.
• Como protección contra los sedimentos.
• Como cortina a los sedimentos.
• Como barrera contra la nieve.
• Corno un encofrad o flexible para contener arena, inyección o concreto en
sistemas de control de erosión.
• Como un encofrado flexible para reconstruir pilotes deteriorados
• Como un encofrad o flexible para restaurar la integrad en la minería
subterránea.
• Corno un encofrad o flexible para restaurar la capacidad portante de
pilares socavados de puentes.
• Para proteger el material de drenaje en chimeneas.
• Para proteger el material de drenaje en galerías.
• Entre el suelo de relleno y vacíos en muros de retención.
• Entre el suelo de relleno y muros de gaviones.
• Alrededor de núcleos moldeados en geodrenes.
• Alrededor de núcleos moldeados en drenes de zanja.
• Contra georedes para prevenir la intrusión del suelo.

Función de Impermeabilización

Esta función se consigue desarrollar mediante la impregnación del geotextil con


asfalto u otro material impermeabilizante sintético. El geotextil debe tener la
resistencia y rigidez necesaria para la colocación del mismo, así como la
capacidad de deformación suficiente para compensar las tensiones térmicas.

Crea una capa impermeable, mediante la impregnación del geotextil con asfalto,
elastómeros u otro tipo de mezclas poliméricas.

3. NORMAS DE ENSAYOS Y ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION


Para justificar el uso de un geotextil en determinada función, deben realizarse
una serie de ensayos de laboratorio, que ayuden a predecir el comportamiento
de las estructuras reales en las que se va a utilizar.

En cada norma se explicara el concepto fundamental del ensayo, equipo utilizado


y el procedimiento, con el fin de entender la importancia que tienen en las
diferentes aplicaciones de los geotextiles.

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En el Perú la entidad a cargo de regular los ensayos y procedimientos es el


Ministerio de Transportes y Comunicaciones: Especificaciones Técnicas
Generales para Construcción de Carreteras (EG-2000), en sus secciones:

1.1 Sección 650: Geotextiles (Tablas de especificaciones mínimas para cada


aplicación).

1.2 Sección 651: Separación de suelos de subrasante y capas granulares con


geotextil (guía de construcción e instalación, valores de resistencias referidas a
la sección 650).
1.3 Sección 652: Subdrenes con geotextil y material granular (guía de
construcción e instalación, valores de resistencias referidas a la sección 650).

1.4 Sección 6S3: Geotextil para pavimentación (guía de construcción e


instalación, valores de resistencias referidas a la sección 650).
DETERMINACIÓN DE LA CARGA DE ROTURA Y LA ELONGACIÓN DE
GEOTEXTILES (MÉTODO GRAB)

Está regida por la norma ASTM D-4632, consiste en aplicar a muestras de


geotextiles Tejidos y No Tejidos una carga que se incrementa continuamente en
sentido longitudinal, hasta alcanzar la rotura.

DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO DE


GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS.

Está regida por la norma ASTM D-4833, establece que el método para
determinar el índice de resistencia al punzonamiento de geotextiles,
geomembranas y productos relacionados y consiste en colocar un espécimen
sin tensión, entre las placas circulares del dispositivo anular de sujeción de la
máquina de ensayo. Se aplica una fuerza en la parte central, mediante una barra
de acero sólido, conectada al indicador de carga, hasta que se rompa el
espécimen. La máxima fuerza registrada corresponde a la resistencia al
punzonamiento.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL RASGADO TRAPEZOIDAL DE
GEOTEXTILES.

Está regida por la norma ASTM D-4533, este método de ensayo es un índice
que permite determinar la fuerza requerida para continuar o propagar un rasgado
en geotextiles tejidos, no tejidos, por el método trapezoidal. Esta norma describe
el procedimiento para la determinación de la resistencia al rasgado trapezoidal
de geotextiles. La resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles tejidos es
determinada básicamente por las propiedades de las cintas o elementos que los
constituyen, los cuales están sujetos por las mordazas. En geotextiles no tejidos,

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debido a que las fibras están dispuestas de una forma más o menos aleatoria y
son capaces de reorientarse en dirección a la carga aplicada, la máxima
resistencia al rasgado trapezoidal de .la nueva reorientación se logra cuando se
desarrolla una tensión mayor que la requerida para romper una o más fibras
simultáneamente.
DETERMINACIÓN DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA DE LOS
GEOTEXTILES POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD.
Está regida por la norma ASTM D-4491, proporciona procedimientos para
determinar la conductividad hidráulica (permeabilidad al agua) de los geotextiles
en términos de permitividad bajo condiciones de ensayo estandarizadas, sin
someter el espécimen a carga normal. Esta norma incluye los procedimientos:
El ensayo de cabeza constante y el ensayo de cabeza variable.
a) Ensayo de cabeza constante: se mantiene una cabeza de 50 mm de agua
sobre el espécimen de geotextil durante el ensayo. Se determina el caudal por
método volumétrico. El ensayo de cabeza constante es usado
Cuando el caudal de agua que pasa a través del geotextil es tan grande que se
dificulta tomar lecturas en el cambio de la cabeza con respecto al tiempo.
b) Ensayo de cabeza variable: se establece una columna de agua que pasa a
través del espécimen de geotextíl y se toman las lecturas de los cambios de
cabeza con respecto al tiempo. El caudal de agua a través del geotextil debe ser
lo suficientemente lento para obtener medidas exactas.

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“RECONSTRUCCIÓN DE LA REPRESA EN LA LAGUNA DE YANACOCHA DE


LA LOCALIDAD DE VILLA DE PASCO, DISTRITO DE FUNDICIÓN DE
TINYAHUARCO, PROVINCIA DE PASCO – PASCO”

Ubicación

Región : Pasco
Departamento: Cerro de Pasco
Provincia : Pasco
Distrito : Tinyahuarco
Lugar : Villa de Pasco

Código SNIP del Proyecto de Inversión Pública: 141984


Planteamiento del Problema
EL REPRESAMIENTO ACTUAL DE LA LAGUNA YANACOCHA ES
DEFICIENTE, RAZÓN POR LA CUAL SE HAN GENERADO FILTRACIONES

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EN DIFERENTES LUGARES DE LA REPRESA Y COMO CONSECUENCIA DE


ELLO HA AUMENTADO EL CAUDAL DE LAS AGUAS QUE DISCURREN POR
LA QUEBRADA YANACOCHA, EL CUAL ES PERCIBIDO POR LOS
MORADORES DE VILLA DE PASCO.
Presupuesto de Obra. (a febrero de 2015)
El presupuesto de la obra es de S/. 7 512 444.96 (SIETE MILLONES
QUINIENTOS DOCE MIL CUATROCIENTOS CUARENTA Y CUATRO CON
96/100 NUEVOS SOLES)
Total S/. 7 512 444.96

Objetivos del Estudio.


El objetivo principal es lograr el riego de las áreas de cultivo del Centro Poblado
Villa Pasco mediante el almacenamiento de las aguas provenientes de la cuenca
colectora de la laguna Yanacocha, para lo cual se construirá la Represa
Yanacocha.
Descripción del Area del Proyecto.
La localidad beneficiaria principal es Villa de Pasco con una economía de
subsistencia, donde sus actividades agropecuarias que realizan son de
autoconsumo, con una sola campaña agrícola al año. Sujetas a las variaciones
climatologías como sequías y heladas, este último fenómeno se presente casi
todos los años por encontrarse a una altitud bastante alta, entre las cotas 4,200
a 4,300 msnm.

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PRESA YANACOCHA
IMPERMEABILIZACION EN TALUD AGUAS ARRIBA
• Suministro e Instalación de Geotextil

• DESCRIPCIÓN.

Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de un geotextil como


protector de la membrana impermeable. Dicho geotextil está diseñado
para soportar las cargas de punzonamiento impidiendo así cualquier daño
a la geomembrana que no le permita cumplir con su función
impermeabilizante.
• MATERIALES

El geotextil deberá ser un no tejido, agujado, libre de agujas, compuesto


por fibras sintéticas. Las fibras usadas en la fabricación del geotextil
deberán estar compuestas por un mínimo de 85% en peso de
polipropileno. El geotextil deberá estar libre de defectos o imperfecciones
que puedan afectar significativamente sus propiedades físicas. El
geotextil deberá cumplir con los requerimientos de la siguiente tabla.
(Valores MARV)

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Método de Construcción
Los rollos de geotextil deberán ser proveídos con envoltura para protección
contra la humedad y la exposición a los rayos ultravioletas antes de su
colocación. Los rollos deberán ser almacenados de tal modo de protegerlos de
estos elementos. Si son almacenados a la intemperie, deberán colocarse
elevados y protegidos con una cobertura impermeabilizante. En ningún momento
el geotextil deberá estar expuesto a los rayos ultravioletas por un período que
exceda los 14 días.
Suministro e Instalación de Geomembrana
Las geomembranas PEAD de polietileno de alta densidad son producidas con
resinas de alto peso molecular resultando geomembranas flexibles de
primerísima calidad. Su composición fue formulada para obtener una alta
resistencia a los agentes químicos, lixiviados y a la degradación por rayos
ultravioleta.

Propiedades Físicas

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Propiedades Mecánicas

Dimensiones

Instalación y Control de Calidad


Superficie de Apoyo
La colocación de la geomembrana, se realizará sobre una superficie de apoyo
que, en adición a los requerimientos del proyecto (dimensiones, pendiente,
compactación, etc.), debe encontrarse completamente libre de elementos punzo-
cortantes que pudieran dañada la geomembrana, eliminando o reduciendo su
capacidad impermeabilizante.

Colocación de la Geomembrana
las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout. A cada panel
se le deberá asignar un número de identificación y de referencia en el dibujo del
plano, más el número de identificación del rollo del fabricante y la fecha en que
se dispuso. Los paños tendidos son asegurados utilizando bolsas de arena y/o
cualquier otro material de la zona a fin de evitar el levantamiento por acción del
viento; dichos elementos permanecerán allí durante todo el tiempo necesario
para la correcta fijación y anclaje de la geomembrana.

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Las zonas correspondientes al anclaje serán presentadas y fijadas


temporalmente para realizar los cortes y traslapes necesarios. Conforme el
trabajo va progresando, se deberán registrar los detalles de las dimensiones y el
número del rollo del fabricante para cada panel en el formato de registro. Cuando
estén en posición, se deberá revisar que los paneles no presenten daños físicos
que pudieran afectar adversamente el rendimiento del revestimiento acabado.
Se deberá eliminar y descartar cualquier daño en la capa externa de los rollos
que podría afectar el rendimiento.
Se deberán registrar todas las áreas reparadas del revestimiento acabado en el
dibujo del plano del panel.
Los empalmes se realizarán longitudinalmente y en el sentido de la pendiente
del talud.
También se podrán realizar empalmes transversales o diagonales, siempre y
cuando éstos no sean perpendiculares a la línea de máxima pendiente.
Las dimensiones y especificaciones de los anclajes especificados en el proyecto
serán realizados con la mayor precisión posible, debiéndose realizar el control
de calidad de los mismos, antes y durante la colocación del relleno.
Soldadura de la Geomembrana:
Las uniones mediante traslapes se realizarán una vez que los paños se
encuentren plenamente ubicados. Los traslapes no deberán presentar una
longitud inferior a 75 mm.
Todas las costuras de HDPE se deberán soldar por extrusión o por fusión.
Al comenzar cada día de trabajo, se deberá efectuar una tira de prueba por
máquina. La tira de prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las mismas

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condiciones en que se hacen las costuras de los revestimientos. La tira de


prueba deberá tener 1,2 m. de largo por 0.30 m. de ancho, con la costura
centrada longitudinalmente; de ésta se obtienen los cupones de ensayo.

La descripción de la prueba de adherencia es la siguiente: La parte sobrepuesta


del cupón se deberá tirar 180° desde la parte superior de la misma usando un
tensiómetro.
Un paso se define como una unión en la cual el material de lámina se rompe sin
dañar la soldadura; una falla se define como un defecto de adherencia en la
costura. Se deberá tener especial cuidado en que el cupón de muestra sea de
2,54 cm. (1”) de ancho, medido en forma perpendicular a la costura. Esto es
porque el esfuerzo a que será sometida la muestra se expresa en libras / pulgada
lineal y cualquier variación en el ancho alterará dicho valor.
Soldadura por cuña caliente (hot wedge): Este sistema se realiza mediante la
aplicación de calor y la presión mecánica ejercida por un juego de rodillos, en la
zona de traslape de ambas láminas. El trabajo se efectúa tomando como
referencia dos puntos paralelos sobre el traslape generando en el centro una
cavidad vacía (canal de prueba) que nos permitirá efectuar pruebas no
destructivas mediante inyección de aire.

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Soldadura por extrusión (extrusion welding): Es un sistema de soldadura


efectuado por un cordón continuo de polietileno de alta densidad (ROD HDPE).
La varilla de HDPE usada tiene un diámetro determinado y debe ser de la misma
calidad de la geomembrana para lograr una fusión óptima. Para lograr una
soldadura eficiente se debe realizar los siguientes trabajos previos:
- Pre- lijado de los paños a unir con los sopletes de aire caliente.
- Lijado de la zona utilizando lijas circulares para lograr minimizar la diferencia
de relieve existente entre los paños en el punto de unir.

METRADOS PARA INSTALACIÓN DE GEOTEXTILES


3.05 IMPERMEABILIZACION EN TALUD AGUAS ARRIBA
03.05.01 Suministro e instalacion de Geotextil m2 8,912.88
de +00 a +010 2 17.84 9.76 348.24
de +010 a +020 2 17.84 15.53 554.11
de +020 a +030 2 30.10 10.83 651.97
de +0.30 a +0.40 2 34.38 10.32 709.60
de +0.40 a +0.50 2 37.01 10.08 746.12
de +0.50 a +0.60 2 35.74 10.42 744.82
de +0.60 a +0.70 2 38.84 10.00 776.80
de +0.70 a +0.80 2 39.08 10.00 781.60
de +0.80 a +0.90 2 39.08 10.11 790.20
de +0.90 a +100 2 37.52 13.20 990.53
de +100 a +110 2 28.63 13.12 751.25
de +110 a +120 2 19.87 10.22 406.14
de +120 a +135 2 22.05 15.00 661.50
03.05.02 Suministro e instalacion de Geomebrana m2 4,456.44
de +00 a +010 1 17.84 9.76 174.12
de +010 a +020 1 17.84 15.53 277.06
de +020 a +030 1 30.10 10.83 325.98
de +0.30 a +0.40 1 34.38 10.32 354.80
de +0.40 a +0.50 1 37.01 10.08 373.06
de +0.50 a +0.60 1 35.74 10.42 372.41
de +0.60 a +0.70 1 38.84 10.00 388.40
de +0.70 a +0.80 1 39.08 10.00 390.80
de +0.80 a +0.90 1 39.08 10.11 395.10
de +0.90 a +100 1 37.52 13.20 495.26
de +100 a +110 1 28.63 13.12 375.63
de +110 a +120 1 19.87 10.22 203.07
de +120 a +135 1 22.05 15.00 330.75

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DIQUE CONSTRUIDO EN LA LAGUNA YANACOCHA (IMÁGENES ANEXAS)

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APLICACIÓN DE GEOTEXTILES EN MURO DE


CONTENCIÓN

Uno de los tipos de obras más comunes en la ingeniería de vías ha sido la de


muros de contención, bien sea para la conservación de las dimensiones de la
banca o contención de suelos en deslizamientos.
Tradicionalmente se han venido utilizando muros de contención por gravedad
que absorben las presiones horizontales gracias a su gran masa. Una de las
alternativas presentadas a mediados de la década de los sesenta, fue creada
por el ingeniero francés Henry Vidal, que consistía en la inclusión de una serie
de tiras metálicas, amarradas a unos elementos externos que componían la cara
del muro, hasta una determinada longitud dentro del relleno utilizado, para
conformar así la masa de contención.
Este es un sistema que se ha venido empleando con relativo éxito en la
actualidad y tiene el nombre registrado de tierra armada. Se ha visto que aunque
el sistema tiene un buen desempeño, su principal problema radica en la
determinación de la duración del refuerzo metálico dentro del suelo, ya que este
se encuentra expuesto a un proceso permanente de corrosión.
Gracias al desarrollo de nuevos materiales que pueden soportar las condiciones
de humedad y de acidez o alcalinidad dentro del suelo, se ha venido
implementando el uso de mantos sintéticos tales como los geotextiles, para que
suministren refuerzo, debido a las características mecánicas que estos poseen,
como su resistencia a la tensión.
Los estudios que condujeron al uso de esta nueva tecnología tuvieron origen en
Francia y Suecia a finales de la década de los setenta.
Los muros de contención reforzados con geotextil se han convertido
mundialmente en una alternativa de construcción frente a los muros de concreto
reforzado y a los terraplenes conformados naturalmente, principalmente cuando
hay deficiencias en la capacidad portante del suelo de fundación o cuando las
condiciones geométricas de la sección de la vía no permiten que las zonas de
relleno sean realizadas a un ángulo igual o menor al de reposo natural del suelo
de relleno.
No necesariamente las condiciones tienen que ser tan críticas como las
mencionadas anteriormente, la gran ventaja es que son alternativas más
económicas, de hecho bajo las mismas condiciones geotécnicas y constructivas,
un muro de suelo reforzado puede originar una reducción de los costos totales
de un 30 a un 60%, se compara con las técnicas tradicionales para la
construcción de este tipo de obras, debido al hecho de poder utilizar los
materiales térreos del sitio.
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En países que poseen tecnologías de punta, como los Estados Unidos de


América solamente en proyectos de autopistas federales, se han construido más
de dos mil muros en suelo reforzado con geosintéticos.
La evolución en este campo ha sido tan grande, que hoy en día, gracias a
investigaciones realizadas por la FHWA (Federal Highway Administration) de
este país, se han desarrollado métodos constructivos y de diseño para conformar
las pilas de puentes, en suelo reforzado con geosintéticos.

MÉTODO DE DISEÑO
Establecer los límites del diseño, alcance del proyecto y las cargas
externas
Determinar la altura máxima del muro, variaciones de alturas, sección transversal
y longitud total. El nivel superior servirá como referencia para la construcción de
todas las capas en los casos de muros con alturas variables, es decir, se
recomienda que el muro tenga continuidad en su sentido longitudinal.

Determinar las propiedades ingenieriles del suelo de fundación.


 Determinar los parámetros de resistencia Cu , o c’ y q’.

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 Determinar los pesos unitarios at , ad y las propiedades índices.


 Localización del nivel freático.

Determinar las propiedades del suelo a usar en la construcción del muro y


del relleno de confinamiento.
Determinar la gradación y el índice de plasticidad, verificando si cumplen con las
especificaciones mínimas exigibles para los materiales de relleno.

Establecer los factores de seguridad a usar durante el diseño


Estabilidad externa y asentamientos.
• Volcamiento: F.S. > 3.0
• Deslizamiento: F.S. > 1.5
• Capacidad portante; F.S. > 3.0
• Estabilidad global: F.S. > 1.3
• Cargas dinámicas: F.S. > 1.1
• Asentamientos: según los requerimientos del proyecto.
Diseño de Estabilidad Interna.
Determinar las dimensiones preliminares del muro:
Por razones constructivas y para evitar un embombamiento en la cara externa
de cada una de las capas, se recomienda que la altura de las capas de refuerzo
no exceda los 50 cm, así en el cálculo se hayan obtenido valores mayores.
Dimensión de la base del muro. En la mayoría de los casos se asume
inicialmente como > 0.7 * altura máxima.

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Desarrollar los diagramas de presión lateral de tierras para la sección reforzada.


Estos se componen por la sumatoria de los valores obtenidos para el empuje
lateral de tierras, por cargas muertas y cargas vivas y sísmicas.
Calcular los máximos esfuerzos horizontales en cada capa de refuerzo.
Diseñar la separación vertical entre capas y las longitudes de desarrollo del
geotextil para cada una de estas.
Diseñar los sistemas de drenaje
Verificar la estabilidad externa del muro
• Revisar la estabilidad al deslizamiento.
• Revisar capacidad portante. 160
• Revisar la estabilidad al volcamiento.
• Revisar la estabilidad de la excavación para la construcción del muro. • Revisar
la estabilidad total.

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APLICACIÓN DE GEOTEXTILES EN SUBDRENES

Los geotextiles no tejidos, debido a su porosidad mayor al 80% y estructura de


fibras entrelazadas aleatoriamente, poseen una alta permeabilidad, permitiendo
el paso del agua y reteniendo las partículas del suelo. Además, debido a su
espesor y estructura interna, permiten el drenaje del agua en su plano.
Ventajas

 Incrementan la vida útil de las estructuras de drenaje.


 Evitan la colmatación del material drenante.
 Aumentan la capacidad de evacuación de los líquidos.

Campos de Aplicación

 Filtros tradicionales en vías, parqueaderos, edificaciones y campos


deportivos.
 Colchones drenantes bajo estructuras como terraplenes y vías.
 Chimeneas drenantes en el espaldón de muros de contención

En general, se podrán emplear geotextiles cuyas fibras estén elaboradas a partir


de polímeros sintéticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mínimo
del 95 % en masa de poliolefinas o poliéster; la misma composición aplica para
los hilos de las costuras.
Las fibras del geotextil deberán conformar una red estable que mantenga la
estabilidad dimensional entre ellas, incluyendo los bordes. El tipo y las
propiedades requeridas del geotextil serán los establecidos en los documentos
del proyecto en función de las características y condiciones del mismo y los
procedimientos de instalación, así como de la granulometría, de la plasticidad y
de las condiciones hidráulicas del suelo.
En este numeral se indican las propiedades mínimas que deberá tener el
geotextil para aplicaciones rutinarias de separación y drenaje. El geotextil
escogido en el diseño deberá tener las siguientes características de
comportamiento:
• Deberá tener la capacidad para dejar pasar el agua, a largo plazo, hacia
el material drenante.
• Deberá retener las partículas de suelo en su sitio y prevenir su movimiento
a través del geotextil.
• Si algunas partículas de suelo se mueven, el geotextil deberá dejarlas
pasar sin que se obstruyan los poros del mismo o se forme una película
que restrinja el paso del agua.

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Se deberán usar geotextiles no tejidos o tejidos, siempre y cuando estos últimos


no sean de hilos o cintas planas; dependiendo de las condiciones hidráulicas y
del suelo, así como de la función definida en el diseño, podrá ser preferible usar
uno u otro tipo de geotextil.
Propiedades mecánicas
Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los
requerimientos de supervivencia y de las condiciones y de los procedimientos de
instalación.
Las propiedades mecánicas para condiciones normales de instalación se
especifican en la Tabla 673Ͳ1 en términos de valores mínimos promedio por rollo
(VMPR).

Propiedades hidráulicas y de filtración


Las propiedades hidráulicas y de filtración mínimas que deberá cumplir el
geotextil se indican en la Tabla 673Ͳ2 en términos de valores mínimos promedio
por rollo (VMPR); estas propiedades están en función del contenido de finos
(porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200) del suelo que va a quedar en
contacto con el geotextil.
Adicionalmente a los requisitos de permitividad, los documentos del proyecto
podrán especificar requisitos de permeabilidad, determinada según la norma de
ensayo ASTM D 4491 (por ejemplo, que sea una o varias veces superior a la
permeablidad del suelo) y/o de ensayos de comportamiento basados en los
diseños para sistemas de drenaje en condiciones de suelos problemáticos.
Se requerirán diseños particulares del geotextil para drenaje y filtración
especialmente para las siguientes condiciones de suelos problemáticos: suelos
inestables o altamente erosionables, tales como limos no cohesivos; suelos de

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gradación discontinua; suelos estratificados con alternancia de capas arenosas


y limosas; suelos dispersivos o polvo de roca.

Control de calidad de la producción


El fabricante de los geotextiles deberá contar con un proceso de producción que
cuente con un sistema de gestión de la calidad certificado bajo la norma ISO
9001. El laboratorio, propio o externo, que se use para realizar los ensayos de
control de la calidad de la producción, deberá estar acreditado bajo la norma
ISO/IEC 17025 o contar con una acreditación GAIͲLAP del Instituto de
Acreditación de Geosintéticos, GAI.
El fabricante o proveedor deberá suministrar el programa de control de calidad y
los datos de soporte, donde se indiquen los requisitos de ensayos, los métodos
de ensayo, la frecuencia de los ensayos, los criterios de aceptación en la
fabricación y el tamaño del lote para evaluación de cada producto.

APLICACIÓN DE GEOTEXTILES EN CANALES

El empleo de geotextiles en obras hidráulicas incluye su utilización


en Encauzamientos en cursos de agua tales como:
 Ríos
 Canales
 Escolleras
 Acequias.
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Y se lo emplea para Filtrado en:


 Lagunas
 Costas
 Presas.
Cuando el geotextil es usado para filtro entre el terreno de taludes y
de fondo para el material de revestimiento, ya sean gaviones, escolleras o en
piezas prefabricadas.

La función principal de los geotextiles en obras de Canales y Escolleras es


la Protección, evitando la erosión del fondo, de los taludes y márgenes, ya que
confina los finos y permite, al mismo tiempo, el libre filtrado del agua.
La fuerza dinámica continua de las olas en los litorales erosiona y modifica la
geografía ya que destruye la estabilidad de las orillas y además provoca
problemas en la navegabilidad por estos desprendimientos, por ello se utilizan
satisfactoriamente los geotextiles en las obras de escolleras.
Los geotextiles elegidos deben tener una alta resistencia a la perforación ya que
soportan los bloques del revestimiento (por lo general para escolleras).

Por otra parte, los valores exigibles según norma de aplicación EN 13255:
Requisitos del Geotextiles para el uso en la construcción de Canales, son las
siguientes.

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Donde:
E es elongación
CBR es Resistencia al punzonamiento
Dw es bertura eficaz de poros
Kn es permeabilidad en el espesor del ageotextil
“S” es la función de separación
“F” es la función de filtración
“Protección” es la función de Protección
H son los valores obligatorios que el fabricante debe dar.

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Diseño con geosintéticos p a r a la función de separación, filtración y refuerzo


en pavimentos f lexi bles
El uso de geosintéticos ha venido revolucionando la construcción de obras civiles en el
mundo
Debido a sus características. Sus principales ventajas como por ejemplo su facilidad de
instalación, mejora en su calidad de manufactura dado la posibilidad de reemplazar
materiales convencionales. Sin embargo, en el Perú, su aplicación como solución viable
a problemas ingenieriles, como en el diseño de carreteras es limitado.

Para fomentar su uso es importante dar una idea global del diseño de carreteras
con geosintéticos y de sus impactos. Desde el punto de vista técnico, una evaluación
de la condición de la carretera, así como la estimación del tiempo de vida y de
mantenimiento pueden ser de gran ayuda. Otra forma de fomentar su uso es mostrando
su rentabilidad. Por ejemplo, en el caso de la aplicación de geomallas de refuerzo, basta
con calcular el costo de la piedra ahorrada en la base respecto al costo del geosintético
para obtener el monto ahorrado (Koemer, 2013). Vale recalcar que es importante
considerar correctamente las condiciones de campo ya que estas pueden ser
adversas. Además, debe realizarse una correcta colocación del material y entender
sus limitaciones para obtener buenos resultados (Koemer, 2015).
Los geosintéticos son utilizados ampliamente para reforzar o reemplazar materiales de
construcción tradicionales y para mejorar la función estructural mientras se mantienen
los costos de construcción bajos.
Debido a sus capacidades, los geosintéticos son ahora una herramienta esencial para
la solución de problemas difíciles en el desarrollo de la práctica de la Ingeniería Vial.
Ningún producto o grupo de productos de los geosintéticos que se han inventado
resolverá la gran cantidad de problemas Geotécnicos enfrentados por los Ingenieros
Civiles. No hay ningún sustituyente seguro. Por consiguiente, el diseño en Ingeniería
Civil no será un proceso completamente automatizado.

FUNCIÓN DE LOS GEOSINTÉTICOS

Una de las funciones de los geosintéticos se refiere al papel específico que cumple un
geo- sintético en una estructura de suelo/geosintético. La función es una tarea
especificada o la capacidad esperado que el producto realice dentro de la instalación o
en el proyecto en general.

Por Ejemplo, una aplicación es el control de la erosión u otro material riprap


(revestimiento de talud) que puede ser colocado sobre un tejido a lo largo de un rio
que sirve de banco de apoyo como se muestra en la figura 1-17. El rol del sistema total
es prevenir la erosión de los materiales del suelo a lo largo del cauce. El geotextil realiza
la función específica de filtración, permitiendo pasar agua en el suelo a través del tejido
mientras sean retenidas las partículas de suelo.

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Los geosintéticos puede realizar más de una función en un determinado tiempo de


aplicación. Típicamente, es determinada una sola función por ser más importante y es
considerada la función primaria del geosintético, cualquier otra función simultaneo es
considerado función secundaria.

La función primaria del geotextil es el refuerzo de la masa del suelo que es retenida
por el tejido. Al mismo tiempo, el tejido en la pared puede estar actuando como un
filtro para permitir el drenaje de flujo de agua dentro del sistema del muro. En este
caso, la filtración puede ser considerada como una función secundaria.
Los diferentes escritores e investigadores han desarrollado varias clasificaciones
para las funciones de los geosintéticos, que son como cuatro a varios más. Diversos
investigadores recientes han usado un sistema que contiene seis diferentes funciones
de los geosintéticos: separación, filtración, refuerzo, transmisión, amortiguación y de
barrera. No todas las fun- ciones son proporcionadas para cada tipo de geosintético.

Mecanismo de refuerzo generados por las Geomallas

Confinamiento Lateral de la Base o Subbase

Todo esto se logra a través de la fricción y trabazón de la geomalla con el


agregado.
Esto se presenta debido a que los módulos de los materiales granulares son
dependientes del estado de esfuerzos, al aumentar el confinamiento lateral,
aumenta el módulo de la capa granular sobre la geomalla.

Mejoramiento de la capacidad portante

El mejoramiento de la capacidad portante, que suele estar relacionado con el


uso de una geomalla sobre sub-rasantes blandas en aplicaciones sin pavimento,
es el resultado de un cambio en el modo de fallas críticas de la subrasante desde
un corte localizado, que se caracteriza, en general, por una falla de
ahuellamiento profundo, hasta una falla de capacidad portante general. Así se
logra un eficaz mejoramiento de la capacidad portante de la subrasante, como
consecuencia de la disipación de la presión en la interfaz de la subrasante con
la geomalla.
En general, este sistema se implementa en las superficies sin pavimentar en las
que se requiere una estabilización con el fin de obtener una superficie de trabajo
estable.

Restricción del desplazamiento lateral de los agregados de la Base o Sub-


base

La carga por cortante es trasmitida desde el agregado de la capa granular hacia


la geomalla y la coloca en tensión.
La alta rigidez de la geomalla actúa para retardar el desarrollo de la deformación
por tensión en el material adyacente a esta, situación que se genera

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constantemente en la zona donde se encuentra un diferencial de tipos de


estructura.
Una deformación lateral pequeña de la base o subbase se traduce en menor
deformación vertical de la superficie de la vía de acceso.

Mejoramiento en la distribución de esfuerzos sobre la sub-rasante

• En sistemas estratificados, cuando existe un material menos rígido por debajo


de la base o subbase, un aumento en el módulo de la capa de base o sub-base
resulta en una distribución de los esfuerzos verticales más amplia sobre la
subrasante.
• En términos generales, el esfuerzo vertical en la base o subrasante
directamente por debajo de la geomalla y de la carga aplicada debe disminuirá
a medida que aumenta la rigidez de la base. Esto se refleja en una deformación
superficial menor y más uniforme.

Reducción del esfuerzo y deformación por corte sobre la sub-rasante

• La disminución de la deformación por corte transmitida desde la base o subbase


hacia la subrasante a medida que el cortante de la base transmite las cargas
tensionales hacia el esfuerzo, sumado a los menores esfuerzos verticales genera
un estado de esfuerzos menos severos que lleva a una menor deformación
vertical de la subrasante

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DISEÑO PARA MEJORAR LA


SUB-RASANTE

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DISEÑO PARA MEJORAR LA BASE

ANÁLISIS
Debe reconocerse que el problema del diseño de los pavimentos flexibles no está hoy
teóricamente resuelto de manera satisfactoria. Sin ignorar algunos meritorios esfuerzos
del pasado y algunos esperanzadores trabajos que se encuentran en plena realización
en el presente, parece que la afirmación anterior es justa. En las tecnologías de la
ingeniería civil, la falta de desarrollos teóricos confiables ha de suplirse en dos ámbitos
distintos:
La experimentación en el laboratorio y la instrumentación de prototipos para obtener
directamente normas de comportamiento.
Ambos procedimientos de adquisición de información válida son ampliamente utilizados
en la actualidad. Ambos han rendido frutos satisfactorios, pero están sujetos a la
compleja problemática del comportamiento de los pavimentos, dependiente de un
número de factores particulares de cada caso.

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CONCLUSIONES
La rehabilitación de una estructura de pavimentación por medio de geotextiles saturados
con emulsiones asfálticas es una práctica poco desarrollada en Perú, contrario a lo que
ocurre en el resto del mundo pues esta práctica se considera importantísima para
evitarla aparición de grietas por reflexión producto de la mala distribución de los
esfuerzos sobre la capa de rodadura reemplazada.
En el ámbito mundial el mercado de los geosintéticos se encuentra gobernado por los
comercializadores que hacen ver sus productos como los únicos capaces de
proporcionar soluciones a las necesidades del diseñador.

Sin embargo, paralelamente hay instituciones dedicadas a la reglamentación y


observación de las características de los materiales, lo que hace que haya un control
más estricto a las estrategias del gremio comercial. En Ecuador el comportamiento de
las comercializadoras es igual, con el agravante de que existe un mercado poco
conocedor de las características técnicas para el diseño y una falta de instituciones
reguladoras.

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BIBLIOGRAFIA:
– https://geotexan.com/registro-historico-de-los-geotextiles/
- Fibra Textil, (2011) Recuperado de es.wikipedia.org/wiki/fibra-textil
- Año Internacional de las Fibras Naturales 2009, (2013) Recuperado de
www.naturalfibres2009.org/es/fibras
- Geotextiles, (s/f) Recuperado de www.pavco.com.co
- Geotextiles, (s/f) Recuperado de www.marienco.com
- Capítulo I Introducción a los geotextiles (s/f) Recuperado
www.mexichem.com
- Manual de diseño, (2012) Recuperado de www.mexichem/
geosinteticos.com
- Geoproductos de México, (s/f) Recuperado de
www.geoproductos.com.mx
- Geotextiles TDM Colombia. (s/f) Recuperado, www.tdmcolombia.co
- Geosintéticos, (s/f) Recuperado de www.huesker.es
- Drenaje, Soluciones Especiales, (2012) Recuperado de
www.solucionesespeciales.com

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