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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS


DOCENTE: Maria de los Angeles Cruz ADMINISTRACION DE OPERACIÓN ES PERIODO: FEB-JUN 2019
ASIGNATURA:
Hernadez 1
ALUMNO: Nabor Morales Vargas GRADO Y GRUPO: 5 “C” FECHA:

UNIDAD No.:______ TEMA:

TAREA No._______ PRACTICA No._______ SUBTEMA:

Sistema de producción.

1.4 Clasificación sistemas de producción

Sistema: Es un conjunto de objetos unidos entre sí con un fin común.

Sistema de producción: Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan entre
sí para procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del sistema.

Retroalimentación. Es la función efectuada por los controles que consiste en analizar lo que
sé está produciendo y comparar con un criterio preestablecido por los objetivos del sistema y
así tomar inmediatamente acciones correctivas según el resultado de esta comparación.

Ruido en el Sistema. Es cuando existe una deficiencia por mal funcionamiento del sistema.
Este ruido puede ser producido por los componentes del sistema o por el medio ambiente que
rodea al sistema. En el caso de los sistemas insumo-producto para eliminar el ruido es
necesario corregir o sustituir el componente del sistema que no funcionan bien.

Estabilidad del Sistema. Es la propiedad para resistir perturbaciones, evitando que se deje
de cumplir con el objetivo.

Ambiente del Sistema. Es el medio en que se encuentra inmerso el sistema y lo constituye


todo aquello que lo rodea y que puede influir en su funcionamiento.

Parámetro en el Sistema. Es el nombre genérico que define a las principales características


del sistema, para ser más precisos el insumo, el proceso, los dispositivos de control, el
producto.

Subsistema: Son los sistemas que componen un sistema total.

Clasificación de sistemas.

a) Físicos y Abstractos.

b) Naturales y Elaborados.

c) Abiertos y Cerrados.

d) Técnicos y Civiles o Sociales.

e) Por Proceso.
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DOCENTE: NABOR MORALES ADMINISTRACION DE OPERACIÓN ES PERIODO: FEB-JUN 2019
ASIGNATURA:
1
ALUMNO: GRADO Y GRUPO: 5 “C” FECHA:

UNIDAD No.:______ TEMA:

TAREA No._______ PRACTICA No._______ SUBTEMA:

Sistemas físicos y abstractos.

Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente.

Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.

Naturales y elaborados.

Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.

Los elaborados: Por el hombre.

Técnicos y civiles o sociales.

Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta.

Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social.

Abiertos y cerrados.

Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La retroalimentación


existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano).

Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones
claramente determinados por lo que el control, retroalimentación y pronóstico pueden ser
establecidos de manera precisa y objetiva.

Sistema de producción.

Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.

Por órdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial.
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1
ALUMNO: GRADO Y GRUPO: 5 “C” FECHA:

UNIDAD No.:______ TEMA:

TAREA No._______ PRACTICA No._______ SUBTEMA:

Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso:

1. Sistemas continuos.

Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se
uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos, en
consecuencia, puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de
procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado,
las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a
gran escala de artículos estándar es características de estos sistemas.

2. Sistemas intermitentes.

Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser
suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las
instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para
acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de
rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será inevitable, cuando la
demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación
continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de
productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de
fabricación son pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra
especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son mas altos
a los de un sistema continuo.

3. Sistemas modulares.

Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo
tiempo con una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en desarrollar una
serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de
tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos).

4. Sistemas por proyectos.

El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este tipo de
sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de operaciones, todas las
tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los
objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad
que representa la planeación y control administrativo.
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UNIDAD No.:______ TEMA:

TAREA No._______ PRACTICA No._______ SUBTEMA:

Clasificación de los sistemas de producción en base a su finalidad:

a). Primarios:

Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción). Estos sistemas pueden


operar como sistemas continuos o intermitentes, dependiendo de la demanda en el mercado.
Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no sólo del sistema de extracción, sino
también de la transformación.

b). Secundarios:

Son los de transformación y artesanal (Industria del vidrio, del Acero, Petroquímica,
automotriz, papelera, la de alimentos, etc.). Estos sistemas funcionan como continuos e
intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. La característica
de la industria de la transformación es una gran división del trabajo aplicado a la producción
en masa.

c). Terciarios:

Engloban todo el sistema productivo o de servicios.


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UNIDAD No.:______ TEMA:

TAREA No._______ PRACTICA No._______ SUBTEMA:

1.2 Sistemas de Producción Tradicionales


Existen 3 tipos de sistemas de producción tradicionales, los cuales se explicarán afondo
a continuación.

PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO

El sistema de producción utilizado por la empresa solamente produce después de haber recibido el
pedido o encargo de sus productos. Sólo después del contrato o del encargo de un determinado
producto es que la empresa lo produce para el cliente.

En primer lugar, la empresa ofrece el producto o servicio al mercado. Cuando recibe el pedido o el
contrato de compra, se prepara para producir. Ahí, el plan ofrecido para la cotización del cliente - -
como el presupuesto preliminar o la cotización para la competencia pública o particular- pasa a ser
utilizado para planear el trabajo a ser realizado con el fin de atender al cliente.

Esa planeación en el trabajo generalmente implica los siguientes aspectos:

1.-Relación de las materias primas necesarias: una lista o relación de todos los materiales y materias
primas necesarios para hacer el trabajo encomendado.

2.-Relación de la mano de obra especializada: una relación completa del trabajo a realizar, dividido en
número de horas para cada operario especializado.

CARACTERÍSTICAS

1. Cada producto es único y grande: generalmente cada producto es único y de gran tamaño y
complejidad, lo cual exige mucho tiempo para su construcción, como es el caso de navíos, edificios,
fábricas, etcétera; además, presenta características exclusivas solicitadas por el cliente. Cada pedido
o contrato acostumbra ser considerado un producto específico, lo cual exige la identidad del producto
a lo largo de toda la producción.

2. Cada producto exige una variedad de máquinas y de equipos: Por ejemplo, En el caso de una
agencia de propaganda es el equipo de trabajo que atiende a una determinada empresa. En el caso
de un hospital es el equipo médico que atiende a un determinado paciente que se interna.

3. Cada producto exige gran variedad de operarios especializados


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4. Cada producto tiene una fecha definida de entrega: es necesario programar la entrega de acuerdo
con los pedidos individuales, lo que significa un compromiso de producción.

5. Cada producto exige un plan de producción específico.

6. El sistema de producción por encargo requiere un grupo de administradores y especialistas


altamente competentes como supervisores del taller base, que sean capaces de asumir solos todas
las actividades de cada contrato o pedido, como la administración de la producción, de la mano de
obra y de los costos.

Producción por lote

Es el sistema utilizado por empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto cada
vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Cada lote de producción se calcula para
atender a un determinado volumen de ventas previstos para un cierto periodo. Terminado un lote de
producción, le empresa inicia inmediatamente la producción de otro lote, y así sucesivamente. Cada
lote recibe una identificación, como número o código. Además, cada lote exige un plan de producción
específico.

Los operarios trabajan generalmente en líneas de montaje u operan máquinas que pueden
desempeñar una o más operaciones sobre el producto. Es el caso de la producción que requiere
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máquinas operadas por el hombre y líneas de producción o de montaje estandarizadas. El sistema de


producción por lotes se utiliza por una infinidad de industrias: textiles, cerámica, de electrodomésticos,
de motores eléctricos, de juguetes, etcétera.

El sistema de producción por lotes presenta las siguientes características:

1. La fábrica es capaz de producir productos con diferentes características. Si se trata por ejemplo, de
una industria textil, es capaz de producir una extensa variedad de tejidos de diferentes estándares y
características.

2. Las máquinas se agrupan en baterías del mismo tipo. El trabajo pasa de una batería de máquinas
a otra en lotes de producción intennitente. Cada batería de máquinas constituye un departamento o
sección.

3. Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas y herramientas para
atender a los diferentes productos.

4. La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la mano de obra, sin grandes
picos de producción.

5. La producción por lotes exige grandes áreas de existencias de productos acabados y gran existencia
de materiales en procesamiento.

6. La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción bien hecho y que pueda
integrar nuevos lotes de producción en la medida que se contemplen otros. En otros térmínos, el plan
de producción debe ser constantemente replaneado y actualizado.

Pueden encontrarse 3 tipos:

Producción por lotes en talleres o a medida: En este caso el proceso de obtención del producto,
requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el
mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser
de pocas unidades de un producto y normalmente es diseñado por el cliente.

Producción Batch (Lotes): Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote del
producto pasa de una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtención del
producto requiere más operaciones y estas son más especializadas, con lo que difícilmente un
mismo operario podría dominarlas todas. Se denomina también configuración por proceso.
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Producción en Línea: El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones.
El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Se trata
de la fabricación de grandes lotes en pocos productos diferentes, pero técnicamente homogéneos,
usando para ello las mismas instalaciones.

PRODUCCIÓN CONTINUA

El sistema de producción continua es utilizado por empresas que elaboran determinado producto que
no sufre modificaciones, durante un largo periodo. El ritmo de producción es acelerado y las
operaciones se ejecutan sin interrupción o cambios. Como el producto es siempre el mismo a lo largo
del tiempo y el proceso productivo no cambia, el sistema puede ser perfeccionado continuamente.

Es el caso de las industrias fabricantes de automóviles, papel y celulosa, cemento, electrodomésticos


de la línea blanca (como refrigeradores, máquinas lavadoras, secadoras, etcétera), en fin, productos
que se mantienen en línea durante mucho tiempo y sin modificaciones.

Las principales características del sistema de producción continua son:

1. El producto se mantiene en producción durante largo tiempo sin modificaciones


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2. La producción continua facilita la producción detallada, lo que permite asegurar que llegue la materia
prima necesaria exactamente en la cantidad requerida y en el tiempo previsto.

3. La producción continua exige máquinas y herramientas altamente especializadas y dispuestas en


formación lineal y secuencial para la producción de cada componente del producto final

4. Como la producción continua se programa para largos periodos, permite dividir las operaciones de
montaje en cantidades de trabajo para cada operario, basándose en el tiempo-estándar del ciclo
productivo.

5. Como el producto es elaborado en enormes cantidades a /o largo del tiempo,


la producción continua permite disminuir los gastos y las inversiones en maquetas, moldes,
herramientas y dispositivos de producción (recuperados contablemente) dentro de un periodo más
largo, lo cual genera economías en los costos de producción.

6. La producción continua facilita las medidas correctivas para resolver rápidamente cualquier
problema de paralización del proceso productívo, ya sea por falta de materiales, mantenimiento de
máquinas o falta de mano de obra.

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