ECODISEÑO

Ingeniería del Ciclo de Vida

para el Desarrollo de
Productos Sostenibles
 Desarrollo Sostenible
"Es el desarrollo que satisface las
necesidades actuales
sin comprometer la capacidad
de las futuras generaciones para satisfacer
sus propias necesidades“
— cita del Informe de la Comisión Mundial sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo (Comisión
Brundtland): Nuestro Futuro Común. 1987
 Causas de la Preocupación
Medio Ambiental
• La Escasez de Recursos (Selvas, Petróleo,
Bancos de Peces, Minerales, Agua Potable, etc)
• El Crecimiento desmesurado de la Población
(particularmente en países menos desarrollados)
• El desigual reparto de la Riqueza (entre países y
entre clases sociales)
• El Peligro de la destrucción del medio (Cambio
Climático, Capa de Ozono, Lluvia Ácida, Vertido y
Acumulación de Metales Pesados, DDT, dioxinas,
etc)
 Ecología Industrial - EI
“Estructura Económica y Física y una
Actitud de los Agentes Implicados en la
Sociedad Industrial tal que se consigue un
equilibrio sostenido con la Biosfera”
 Prácticas Industriales hacia
ISO 14000
Materias Primas Productos
Proceso
Energía Reciclar, Reuso Reproceso
Residuo Recuperación

Reciclar, Reuso
Productos Recuperación
2arios
 Ecoeficiencia
“La ecoeficiencia es el proceso continuo de
maximizar la productividad de los
recursos, minimizando desechos y
emisiones, y generando valor para la
empresa, sus clientes, sus accionistas y
demás partes interesadas”
- Marcus Lenhi, Director Ejecutivo del WBCSD – World Business Council for
Sustainable Development
Racionalidad
Disminuir
Utilizar
costos de
menos
operación
recursos
naturales
Precios
Eco-eficiencia Producir competitivos
más con
menos

Utilizar Disminuir
menos costos de
energía producción y
dotación de
servicios

Fuente: Fussler 1996, Driving Eco-Innovation

 Algunas Causas de la Ineficiencia
Industrial
• El precio de los Bienes de Consumo no
refleja el Costo Medioambiental o Social

• El Bajísimo Precio de los Recursos

Naturales

• La Falta de Conciencia Social

Oportunidades para Eco-eficiencia

Evaluación
Proveedores
de mercados
Diseño de
productos
R& D Marketing
Compras Ventas
Producción
Fuerza de Trabajo

Revalorización
Diseño de de desechos
Empresas vecinas
procesos de producción
Diseño de Producto en el Marco de
la Ingeniería Concurrente
 Métodos Sistemáticos de Diseño
en el Marco de la IC
• Diseño de Experimentos
• Análisis Modal de Fallos y Efectos
• Diseño Robusto
• Despliegue de la Función de Calidad –
QFD
• Design for X (DFM – Manufacturability;
DFA – Assembly; DFT – Testing-, DFE –
Environment)
 Diseño para la X – bilidad Vs Desing for X
Español Inglés Acrónimo
Fabricabilidad Manufacturability DFM
Ensamblabilidad Assembly DFA
Costo Cost DFC
Rendimiento Performance DFPe
Mantenibilidad Maintenance DFMa
Fiabilidad Reliability DFRe
Seguridad Safety DFS
Refabricabilidad Remanufacturability DFRm
Reciclabilidad Recycling DFRc
Reusabilidad Re – Using DFRu
Desmontabilidad Disassembly DFD
Medio Ambiente Environment DFE
Almacenamiento Storage DFSto
Estética Aestetics DFAe
Ergonomía Ergonomics DFEr
Verificación Testing DFTe
Embalaje Packing DFP
 MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999.
DESIGN FOR MANUFACTURING
ANÁLISIS DE VALOR DESIGN FOR ASSEMBLY
QFD DESIGN FOR TESTING
TAGUCHI

DIBUJO DISEÑO Preseries Fabricación Montaje

Virtual Rápido
Diseño Automatizada Control
Diseño Innovador Diseño adaptativo Diseño Proceso calidad
Evolutivo
PROTOTIPADO PRODUCCIÓN

EMBALAJE
DESIGN FOR ENVIRONMENT
Almacenamiento

REDISEÑO

USO COMERCIALIZACIÓN

RETIRO DISTRIBUCIÓN
MANTENIMIENTO

MERCADO

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

 Diseño Respetuoso con el Medio
Ambiente - DFE
“Consideración Sistemática de la función del
diseño con respecto a objetivos
medioambientales, de salud y seguridad a
lo largo del ciclo de vida completo del
producto y del proceso” – J. Fiksel

ECDM –
DFE –
Environmentally
Design For the
Conscious Design
Environment
and Manufacturing
Metodologías para el DFE
Estrategias de DFE
 Conceptos Claves
• Análisis de Ciclo de Vida (ACV):
Recopilación y Evaluación de las Entradas
y Salidas y los potenciales impactos
medioambientales del sistema del
producto a lo largo de su ciclo vida

• Análisis de Inventario de Ciclo de Vida:

Fase de ACV que abarca la recogida y
cuantificación de las Entradas y Salidas,
para un Sistema del Producto dado, a lo
largo de su Ciclo de Vida.
Diseño para el Ciclo de Vida
Fases de un Análisis de Ciclo de
Vida

Aplicaciones Directas:
-Desarrollo y Mejora del
Producto
-Planificación Estratégica
-Política Pública
-Marketing
-Otros
 Diseño para la Refabricabilidad -
DFRe
• Definición: Metodología de Diseño cuyo obtetivo es
facilitar que el producto industrial o parte de éste,
cuando termine su vida útil, pueda ser
reaprovechado de algún modo en un proceso
industrial, produciendo un beneficio medioambiental
y económico.
En esta Denominación se engloba un conjunto de técnicas de
“Design For”:
- Diseño para el Reciclaje
- Diseño para la Reutilización
- Diseño para el Desmontaje
- Diseño para el Reensamblaje
 Diseño para la Refabricabilidad -
DFRe
Conceptos Fundamentales:
- Reciclaje: Serie de Actividades, incluyendo la
recogida, la separación y el procesado, mediante
las cuáles los productos y los otros materiales se
recuperan desviándose de alguna manera de la
corriente de residuos sólidos para ser utilizados en
forma de materias primas en la producción de
productos nuevos.

- Re- Utilización: Serie de Actividades, incluyendo la

recogida, la separación, y en algún caso el
procesado, por la que los productos se recuperan
de la corriente de residuos sólidos para su uso
original
 Diseño para la Refabricabilidad -
DFRe
Conceptos Fundamentales:
- Materiales de Post - Consumidor: Aquellos
productos o materiales generados por un negocio o
consumidor, que una vez hayan cumplido su
función y finalizado su uso, se han recuperado
desviándose de algún modo de la corriente de
residuos sólidos con la intención de reciclarlos.

- Materiales de Pre - Consumidor: Aquellos

materiales generados en cualquier paso de la
producción, que se han recuperado desviándose de
algún modo de la corriente de residuos sólidos con
la intención de reciclarlos. No Incluyen el Rechazo
Propio
 Diseño para la Refabricabilidad -
DFRe
Conceptos Fundamentales:
- Rechazo Propio: Aquellos fragmentos de material, restos de
materiales vírgenes, o subproductos generados por la
industria y normalmente reutilizados dentro del proceso de
fabricación original. No pueden incluirse dentro del reciclado.

- Contenido Reciclado: La porción de peso de un material/es

o producto/s que se compone de materiales que han sido
recuperados desviándose de la corriente de residuos de
alguna forma bien durante el proceso de fabricación (pre-
consumidor) o tras el uso del consumidor (post-consumidor).
Para que un material o producto pueda ser denominado
recicado debe contener por lo menos un contenido reciclado
del 25 % de material post-consumidor en peso.
 Diseño para la Refabricabilidad -
DFRe
Estrategias:
- Diseñar productos fácilmente desmontables
(desmontabilidad)
- Diseñar productos que se puedan volver a montar fácilmente
(reensamblabilidad)
- Diseñar productos de fácil inspección, mantenimiento y
reparación
- Diseñar productos modulares, para facilitar su recuperación
y reutilización
- Potenciar la utilización de materiales reciclables
- Evitar el empleo de materiales tóxicos
- Diseñar el sistema de embalaje pensando en su reciclaje y
reutilización
- Mejorar la Calidad de proceso para disminuir el número de
piezas defectuosas
 Diseño para la ReUtilización -
DfRU
Proceso Habitual:
1. Desensamblaje del Producto
2. Limpieza de las Partes
3. Inspección y Clasificación
4. a. Caso que se vaya a reutilizar el producto,
sustitución de los componente obsoletos o
deteriorrados
4. b. Caso que se vaya a reutilizar partes del
producto, inclusión de las piezas utilizables en el
almacén de piezas
5. Reensamblaje del producto o ensamblaje de las
partes en nuevos productos
 Diseño para la ReUtilización -
DfRU
Ventajas:
- Reducción del consumo de energía y materiales
durante el proceso de producción, ya que se
utilizan componentes ya existentes
- Ahorro/recuperación de toda la energía
consumida y las emisiones contaminantes
producidas en su transformación desde sus
materias primas
- Reducción del costo de fabricación o compra de
los componentes.
 Diseño para la Desmontaje - DfD
Estrategias:
- Seleccionar materiales similares o
compatibles, reprocesables conjuntamente
o fáciles de separar
- Utilizar tipos de uniones que faciliten el
desmontaje
- Realizar diseños modulares, con cierta
autonomía entre la parte electrónica,
mecánica, estética, energética, etc..
- Evitar que las uniones se deterioren
 Diseño para la Desmontaje - DfD
Estrategias:
- Reducir el número de operaciones
necesarias para el desmontado
- Etiquetar las diferentes partes para su
correcto tratamiento posterior
- Elaborar manuales de instrucciones para el
desmontado
 Diseño para la Ensamblaje y
Reensamblaje - DfA
Estrategias:
- Diseñar para que las uniones y piezas sean
fácilmente accesibles
- Diseñar guías, indicaciones y en general todo lo
que facilite y dirija el encajado, enroscado,
inserción, etc
- Evitar aquellas formas de piezas que tienden a
enredarse, adherirse, encajarse o anidarse en una
caja o bandeja
- Evitar usar piezas diminutas, puntiagudas,
escurridizas y, en general, de manipulación
engorrosa