UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA

Tema: Resumen De Tipos De Cemento Con Sus

Respectivas Características.
Curso: Tecnología del concreto
Docente: Iván Eugenio Vásquez Alfaro
Integrantes:
Apellidos y Nombres Código Nota
Dávila Dávila Jersey 1054000117
Cubas Ruiz Elmer 1014000818
Ríos Rodríguez Joel 1514001018
Vásquez Terrones Jhomir 1014000418

Turno: 3:00 pm – 6:00 pm

Grupo: G - 16
Fecha: 13/09/19 Hora: 7:00 am
 Tabla 1: composición química de los elementos principales presentes en la fabricación
de cada tipo de cemento
Tipo de Extraforte Fortimax Extradurable Tipo Tipo Mochica Mochica Para
cemento portland tipo MS tipo HS I V tipo GU Antisalitre prefabricados
portland tipo ICO tipo MS
MgO (%) 2.2 --- --- 2.1 2.1 --- --- 2.1
SO3 (%) 2.5 --- --- 2.8 1.9 --- --- 2.8
C3A (%) --- --- --- 2 3 --- --- ---
C4AF+2(C3A) --- --- --- 0.6 19 --- --- ---
(%)

Tabla 2: Principales propiedades físicas de cada tipo de cemento

Tipo de Extraforte Fortimax Extradurable Tipo I Tipo V Mochica Mochica Para
cemento portland tipo MS tipo HS tipo GU Antisalitre prefabri-
portland tipo ICO tipo MS cados
Conforme a NTP NTP ASTM NTP NTP NTP NTP NTP
la 334.090 334.082 C1157 334.00 334.00 334.082 334.082 334.009
normativa 9 9
Contenido 5 5 6 9 8 5 5 8
de aire (%)
Expansión 0.05 0.06 0.07 0.08 0.08 0.05 0.06 0.09
en autoclave
(%)
Superficie 5430 4560 4760 3750 3950 5620 4580 3925
especifica
(cm2/g)
Retenido 3.8 3.8 7.3 --- --- 3.8 3.8 ---
M325 (%)
Densidad 2.98 2.95 3.05 3.1 3.17 2.98 2.95 3.08
(g/ml)

Tabla 3: principal y la más importante propiedad mecánica que posees los cementos
Tipo de Extraforte Fortimax Extradurable Tipo I Tipo V Mochica Mochica Para
cemento portland tipo MS tipo HS tipo GU Antisalitre prefabri-
portland tipo ICO tipo MS cados
Conforme NTP NTP ASTM NTP NTP NTP NTP NTP
a la 334.090 334.082 C1157 334.00 334.00 334.082 334.082 334.009
normativa 9 9
Resistencia 263 241 196 326 2.32 252 240 326
a la
compresió
n a los 3
días (MPa)
Resistencia 323 323 251 394 325 312 319 398
a la
compresió
n a los 7
días (MPa)
Resistencia 368 433 344 487 423 366 433 475
a la

1
 compresió
n a los 28
días (MPa)

Tabla 4: tiempo de fraguado vicat o el tiempo que toma en eliminar el porcentaje de

agua en su composición.
Tipo de Extraforte Fortimax Extradurable Tipo I Tipo V Mochica Mochica Para
cemento portland tipo MS tipo HS tipo GU Antisalitre prefabri-
portland tipo ICO tipo MS cados
Conforme NTP NTP ASTM NTP NTP NTP NTP NTP
a la 334.090 334.082 C1157 334.009 334.009 334.082 334.082 334.009
normativa
Fraguado 133 177 158 129 133 133 179 124
inicial
(minutos)
Fraguado 291 360 299 285 304 292 360 274
final
(minutos)
Expansión --- 0.008 0.012 --- --- 0.010 0.008 --
barra de
mortero a
14 días
(%)
Expansión --- 0.042 0.04 --- --- --- 0,037 ---
barra de
mortero a
6 meses
(%)
Calor de --- 67 64 --- --- --- --- ---
hidratació
n a 7 días
(kcal/kg)

2
Discusión:
Como podemos observar en las diferentes tablas presentadas anteriormente, existen una
diversidad de cementos con diferentes características que los hacen único y adecuados
para cada necesidad, una de sus propiedades notables es la resistencia a la compresión y
tiempo de fraguado, que a su vez varían durante el tiempo en muchas de ellas, y algo claro
está que en algunos casos mejoran en unas de sus propiedades, y a su vez tiene desventajas
en otras de sus propiedades, analizando las tablas nos damos cuenta de lo mencionado.
En resistencia a la compresión en diferentes días, serán variable y no serán directamente
proporcionales esto debido al tiempo del proceso de fraguando y las reacciones que sufren
cada uno de ellos al ser preparados como el calor de hidratación y la composición original
que poseen.

Otras observaciones alcanzadas es el contenido de aire en estado totalmente fresco de

cada uno de los cementos que está en un rango de 5% a 9% y algunos de ellos teniendo
el mismo porcentaje, entonces quiere decir que el volumen de vacíos situados encada uno
de ellos con la relación de agua cemento adecuado el que tenga menor porcentaje de aire
es más recomendable, ya que al secar esos vacíos perjudican a sus propiedades mecánicas
(tabla 1).

Por otro lado la superficie especifica en algunos de ellos es muy notoria, como por
ejemplo en cemento mochica y el cemento para prefabricados, les hace muy diferente en
esa propiedad y para cada uno de ellos se tiene que usar en su respectiva necesidad.

Conclusiones:
 Mayor porcentaje de aire, mayor porosidad, menores propiedades mecánicas.
 La resistencia de cada uno de los cementes depende directamente del tiempo y el
correcto proceso de fraguando y que no son proporcionales sus resistencias en un
determinado tiempo, ya que cada uno ellos tienen diferentes tiempos de secado.
Unos son más lentos para alcanzar su máxima resistencia a la compresión.
 A mayor duración de fraguando, mayor será la resistencia a la compresión.
 A mayor superficie específica, baja la resistencia a la compresión los 28 días.
 A mayor expiación autoclave, mayor será su superficie específica.
 Las partículas de cemento, debido a su pequeño tamaño, no pueden caracterizarse
por medio de tamices y el que mayor tamaño de granos de cemento retenido en la
malla 325 es el cemento extradurable que en comparación a los demás en notoria.