ESPECIALIDAD

OPERACIONES MINERAS

INFORME

“INGENIERÍA DE APROVECHAMIENTO DE RELAVE Y

DESMONTE PARA LA SOSTENIBILIDAD DE LA UNIDAD
MINERA ATACOCHA”

PASANTÍA

INCIMMET

ALUMNOS:
DE LA CRUZ CHILINGANO, Javier Ángelo
HUAMAN LEIVA, José Milder

ASESOR
CORCUERA, Juan

LIMA – PERÚ
2019
 2

ÍNDICE DE CONTENIDOS

RESUMEN………………………………………………………………………….…..5

ASTRACT…………………………………………………………………….………...5

CAPITULO I ÁREA DE ESTUDIO………………………………………......6

1.1 Ubicación geográfica…………………………………………………………..6

1.2 Escenario
geológico…………………………………………………………....7
1.3 Método de explotación………………………………………………….
……...8
1.4 Gestión del relave……………………………………………………….
……...9
CAPITULO II PLANTEAMIENTO Y DELIMITACIÓN DEL TEMA….…...10

2.1 Situación
actual........................................................................................10

2.2 Justificación.............................................................................................11

CAPITULO III OBJETIVOS…………………………………………….….....14

3.1 Objetivo General……………………………………….……………………..14

3.2 Objetivos Específicos……………………………….………………………..14
CAPITULO IV FUNDAMENTO TECNICO………………….
……………….15

4.1 Posibles Soluciones………………………………………….

……………….15
4.2 Sustento Técnico de la Solución……………………….…………………...17
CAPITULO V DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN…….………………….20

5.1 Relave……………………………………………………….………………...21
5.1.1 Localización del área de estudio……………………………………....21
5.1.2 Extracción de las muestras…………………………………………….21
5.1.3 Análisis químico…………………………………………………………22
 3

5.1.4 Preparación de mezclas………………………………………………..22

5.1.5 Pruebas de resistencia…………………………………………………23
5.1.6 Fabricación de ladrillos…………………………………………………24
5.2 Desmonte……………………………………………………………………..25
5.2.1 Caracterización del desmonte……………………….…………………
25
5.2.2 Chancado…………………………………………….…………………..26
5.2.3 CRF (Cement Rock Fill)……………………………...…...……….……
26
CAPITULO VI EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS…...………………27
6.1 Ensayos químicos de laboratorio……………………………….….
………..27
6.2. Diseño de mezclas para la elaboración de ladrillos…………...
…………..29

CAPITULO VII CONCLUSIONES…………………………………………….33

CAPITULO VIII RECOMENDACIONES……………………………………...34
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………………..35
ANEXOS
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Ubicación de la Unidad Minera Atacocha…..…………………………...6
Figura 2: Geometría de los tajos de la Unidad Minera Atacocha...………………7
Figura 3: Método más representativo de la mina Atacocha………………………8
Figura 4: Tanques y embalses de relaves………………………………………….9
Figura 5: Contaminación del río Huallaga-Cerro de Pasco………...……………10
Figura 6: Integración de la planta Atacocha con la presa el Porvenir……….....11
Figura 7: Diagrama de Ishikawa……………………………………………………12
Figura 8: Chancadora de desmonte para interior mina ...……………………….17
Figura 9: CRF SLURRY MIXER 680……………………………………….………18
Figura 10: diagrama de flujo……………………………………………….………..20
 4

Figura 11: Ubicación de la relavera Atacocha………………………….…………21

Figura 12: Espectroscopia de Absorción Atómica (EAA)………………………..22
Figura 13: Ensayo de compresión simple…………………………………….......23
Figura 14: Ensayo de tracción indirecta……………………………….…….…….24
Figura 15: Modelo de ladrillo ecológico y baldosas………………………....……25
Figura 16: modelo de relleno tipo……………………………………………......…26

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: matriz de selección del tipo de relleno a
utilizar………………………….15
Tabla 2: matriz de selección para el uso del relave………………………………16
Tabla 3: Composición química del
desmonte……………………………………...27
Tabla 4: Composición química del
relave……………………………………….....28
Tabla 5: Diseño de mezcla para adoquín N°1………………………………......…
29

Tabla 6: Diseño de mezcla para adoquín N°2……………………………....

……..30

Tabla 7: Diseño de mezcla para adoquín N°3……………………………...………

31

Tabla 8: resistencia a la compresión a 3 días……………………………...………

32

Tabla 9: resistencia a la compresión a 28 días………………………….....………

32

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico 1: Composición química del desmonte………………....…………………

27
 5

Grafico 2: Composición química del relave……………...…………………………

28
Gráfico 3: Distribución de componentes del ensayo 1…………........……………
29
Gráfico 4: Distribución de componentes del ensayo 2……………....……………
30
Gráfico 5: Distribución de componentes del ensayo 3……………..
……………..31

RESUMEN

Esta investigación se realiza con el fin de aprovechar los residuos

mineros como el desmonte y los relaves de la mina Atacocha- Complejo
Pasco. En el caso de los relaves se emplea una técnica de tratamiento por
inertización empleando aditivos para su estabilización y elaboración de
ladrillos ecológicos que pasaran por diversas pruebas de laboratorio para
comprobar su calidad. Por otro lado, para el aprovechamiento del
desmonte en interior mina se requiere reducir el material con una
chancadora móvil que nos proporcione fragmentos de roca de 3 a 4
pulgadas para el relleno de algunos pilares y de un material fino que
reemplace al agregado para el shotcrete.

ASTRACT
 6

This research is carried out in order to take advantage of mining waste

such as clearing and tailings of the Atacocha-Complejo Pasco mine. In the
case of tailings, an inertization treatment technique is used using additives
for stabilization and preparation of ecological bricks that will undergo
various laboratory tests to check their quality. On the other hand, to take
advantage of the clearing in the interior of the mine, it is necessary to
reduce the material with a mobile crusher that provides us with fragments of
rock from 3 to 4 inches for the filling of some pillars and a fine material that
replaces the aggregate for the shotcrete.

CAPITULO 1 ÁREA DE ESTUDIO

1.1. UBICACIÓN GEOGRÁFICA

La compañía minera Atacocha se encuentra ubicada a 15 kilómetros de

la ciudad de Cerro de Pasco, a una altitud de 4050 msnm. Se ubica entre
las quebradas Pucayacu y Tulugrana en el distrito minero Atacocha. La
Unidad Minera Atacocha también opera el tajo San Gerardo, localizada en
el distrito San Francisco de Yurusyacán como podemos visualizar en el
mapa.

 Departamento: Pasco
 Provincia: Cerro de Pasco
 Distrito: Atacocha

Figura 1: Ubicación de la Unidad Minera Atacocha.

 7

Fuente: Google Earth.

1.2. ESCENARIO GEOLÓGICO

Minera Atacocha está constituida por rocas intrusivas, sedimentarias y

metamórficas. Los yacimientos presentan depósitos polimetálicos de
origen epitermal con mineralización en vetas y cuerpos irregulares,
constituidos principalmente por los siguientes metales:

 Pb (plomo)
 Zn (zinc)
 Cu (cobre)
 Ag (plata)

Perteneciente a un sistema de pórfidos emplazados en rocas

carbonatadas del grupo Pucará.

Figura 2: Geometría de los tajos de la Unidad Minera Atacocha

 8

Fuente: Elaborado por la universidad nacional de Piura (2017)

1.3. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

La mina Atacocha es una mina subterránea que tiene 10 niveles de

producción con un promedio de 60 metros entre niveles. A partir del 2004,
se hicieron niveles de 120 metros (nv 3300- nv 3800). Actualmente,
Atacocha aplica el 10% de operaciones con el método de explotación sub-
level stoping como parte de un plan estratégico a futuro, y el 90% de
operaciones con el método de corte y relleno ascendente en tipo
breasting.
 9

Figura 3: Método más representativo de la mina Atacocha.

Fuente: Memoria anual unidad minera atacocha; nexa perú, 2018.

1.4. GESTIÓN DEL RELAVE

Actualmente, utilizamos tres métodos de disposición de residuos en

nuestras operaciones: presas, apilamiento en seco (dry stacking) y
retorno a la mina, rellenando los espacios de donde se retiró el mineral
(backfill). Para todos los métodos de control y monitoreo seguimos las
legislaciones vigentes de cada país donde operamos.
 10

Algunas operaciones pueden combinar uno o más métodos de

disposición. En las unidades de Atacocha, El Porvenir y Cerro Lindo, en
Perú, adoptamos el sistema backfill, mediante el cual el 38% de los
desechos regresa a las minas del Complejo Pasco (Atacocha y El
Porvenir) y el 48,7% a la mina de Cerro Lindo, donde parte del residuo se
filtra, separando el agua y los sólidos. El agua se recircula y el desecho
filtrado se envía a las pilas para compactarlos.

Figura 4: Tanques y embalses de relaves

Fuente: Biotec Latinoamérica, chile, 2017.

CAPITULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1 SITUACION ACTUAL

Actualmente, el sector minero se ha convertido en uno de los pilares

fundamentales para el crecimiento de la economía peruana. Debido a que, más
de 50% de nuestras exportaciones son concentrados finos de una variedad de
minerales que se recuperan en las plantas de todas las unidades mineras. Sin
 11

embargo, estas generan grandes volúmenes de pasivos ambientales como los

depósitos de relaves que algunas veces no son debidamente controlados y
afectan a la población conllevando a que eleven su voz de protesta.

En el 2012, las aguas del rio Huallaga se vieron afectadas por el derrame de
la mina Atacocha a lo largo de 7 km, debido a que una compuerta del pozo de
sedimentación de minerales colapsó.

Figura 5: Contaminación del río Huallaga-Cerro de Pasco.

Fuente: Diario Perú 21, 2012.

Teniendo en cuenta que la vida útil de la relavera había llegado a su máxima

capacidad y que se tenían dificultades para su ampliación debido a la geografía
del lugar, en el 2014 la compañía minera Milpo encargada de las minas el
Porvenir y Atacocha en Cerro de Pasco, inició un proceso de integración entre
ambas unidades que permitiría sedimentar o depositar los relaves en un solo
depósito, el ubicado en la unidad minera El Porvenir.

Figura 6: Integración de la planta Atacocha con la presa el Porvenir

 12

Fuente: Junta anual de accionistas- Milpo (2016)

En efecto, esta integración favorece a ambas unidades mineras en sus

intereses operacionales, pero el relave sigue siendo depositado y dejando una
gran huella ambiental. Por otro lado, en nuestro país existen: varias minas que
están profundizando y aumentando su producción, proyectos nuevos como Tía
María (Arequipa), Quellaveco (Moquegua), entre otros; que conllevaría a un
aumento progresivo de millones de toneladas de relave adicionales a las
existentes. Estos al no ser tratados en un futuro podrían generar un impacto
negativo en la salud y lo social.
 13

Figura 7: Diagrama de
Ishikawa.
 14

Fuente: Elaboración propia.

 15

2.2. Justificación

La importancia de este proyecto reside en el reúso de los relaves y el

desmonte de la integración Pasco. En el caso de los relaves, estos actualmente
son depositados en la presa del porvenir como una estrategia para reducir los
costos de ampliación de la relavera Atacocha y dejar una menor huella
ambiental.

Sin embargo, no dimiten ser un pasivo ambiental con rasgos tóxicos y altas
concentraciones de metales pesados que cada vez va en aumento, por lo que
ocupan una mayor área de terreno de las localidades. Por tanto, se debe
considerar el uso de estos residuos mineros en la elaboración de algún
producto de construcción como la fabricación de adoquines o ladrillos, para
mejorar el performance de las viviendas o como un agregado que sirva para el
relleno de las mismas labores mineras.

Esta investigación no solo busca aprovechar los residuos mineros

provenientes de los procesos para la obtención de un concentrado, sino que
también busca una valoración de todo proceso que no ponga en riesgo la vida
humana, ni al medio ambiente para cumplir nuestros objetivos.

Hipótesis:

Hipótesis General

El reaprovechamiento de los relaves y el desmonte nos permiten convertir un

pasivo ambiental en un activo para la minería

Hipótesis especificas

Los relaves nos permiten la fabricación de ladrillos o adoquines para piso

empleando técnicas para la estabilización del pH

El desmonte puede servir como agregado para el shocrete y como relleno

para tajos
 16

CAPITULO III. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL:

Aprovechar los relaves y desmonte para la sostenibilidad de la

integración operativa Atacocha- el Porvenir

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Utilizar los relaves para la fabricación de ladrillos ecológicos para

infraestructuras o adoquines para viviendas y veredas.

 Aprovechar el desmonte de operación mina como agregado para

shotcrete y para el relleno de tajos.

CAPITULO IV FUNDAMENTO TÉCNICO

4.1. POSIBLES SOLUCIONES

 17

Actualmente el complejo Pasco ha realizado una integración entre las

unidades mineras Atacocha y el Porvenir, la cual está teniendo problemas
con el depósito de sus relaves ya que en un principio la relavera de la mina
Atacocha había alcanzado su capacidad máxima debido a la explotación del
tajo a cielo abierto; san Gerardo. Por ello, se conectaron ambas minas en el
nivel 4070 que transportaría los relaves de la mina Atacocha a un depósito
de relaves en el porvenir, para poder alargar la vida de la relavera en la
unidad minera Atacocha. Antes de continuar con el desarrollo se ha sometido
a una matriz de selección:

Criterios de evaluación: 1=Malo; 2=Medio; 3=Excelente.

 ALTERNATIVA 1

Uso del desmonte como agregado para relleno de labores mineras de

la unidad minera Atacocha.

A: Relleno Hidráulico

B: Relleno detrítico

C: Cement Rock Fill

CRITERIOS Técnicos Seguridad Económicos Ambientales TOTAL

Importanci
a 30 20 30 20
A 3 90 3 60 1 30 1 20 200
B 1 30 1 20 3 90 2 40 180
C 2 60 2 40 2 60 3 60 220
Tabla 1: matriz de selección del tipo de relleno a utilizar.

Fuente: elaboración propia

En esta matriz de selección se optó por el CRF como forma de relleno en

la unidad minera Atacoha.

 ALTERNATIVA 2
 18

Uso del relave como una alternativa para la disminución de los pasivos
ambientales

A: Tranques de relave

B: Ladrillos y adoquines

C: Estructuras

CRITERIOS Técnicos Seguridad Económicos Ambientales TOTAL

Importanci
a 20 20 10 50
A 3 60 3 60 1 10 1 50 180
B 1 20 2 40 3 30 3 150 240
C 2 40 1 20 2 20 1 50 130
Tabla 2: matriz de selección para el uso del relave.

Fuente: Elaboración propia.

En la segunda alternativa se ha visto más viable y económico reutilizar los

relaves de la minera como agregados de construcción como son: los
ladrillos, para cimientos de las casas y los adoquines para decoración de
pisos, veredas y jardines según sea el caso.

4.2 SUSTENTO TÉCNICO DE LA SOLUCIÓN

 19

En la primera matriz de selección se ha elegido el cement rock fill

(relleno con roca cementada), este es el tipo de relleno que va utilizar la
unidad minera Atachoca como alternativa al relleno hidráulico que usa
actualmente, con la finalidad de reducir los pasivos mineros que está
produciendo. Además, el relleno hidráulico al fraguarse completamente
segrega aguas acidas, el cual puede contaminar a las aguas subterranes y
provocar daños a los cultivos, animales y personas cercanas a la minera.

Una vez definido el nuevo tipo de relleno a utilizar se tiene que planificar
la forma más económica para lograr el propósito deseado. Por ello,
necesitamos implementar una chancadora en interior mina para realizar el
proceso de chancado del material estéril resultante de la voladura hasta
llevarlo a un tamaño ideal que se encuentran entre 3 o 4 pulgadas de
diámetro para ser utilizado en dicho relleno.

Figura 8: Chancadora de desmonte para interior mina

Fuente: Industrias Rebel Crusher.

La chancadora deberá estar ubicado en uno de los tajos de dimensiones

4m x 4m que actualmente cuenta la unidad minera Atacocha, previamente
 20

explotados, donde haya una adecuada ventilación con la finalidad de

garantizar la comodidad de los trabajadores ya que por la actividad de
chancado produce polución. Por otro lado, para la preparación del cement
rock fill (CRF), está a cargo de una planta ubicada en interior mina que se
encargara de mezclar los agregados para dar forma a dicho relleno.

Figura 9: CRF SLURRY MIXER 680

Fuente: Multicret, empresa ensambladora de mixers para minería.

En la segunda matriz de selección se inclinó por la realización de

ladrillos y baldosas. Para ello, previamente el relave tendrá que
someterse a una caracterización para conocer su composición química.
Posteriormente, el relave ya caracterizado, se realiza el proceso
neutralizan de los metales pesados con la finalidad de volverlos inertes.

Los procesos de encapsulamiento en relaves no son conocidos, sin

embargo, el encapsulamiento en escorias es conocido tal como se ha
 21

desarrollado en algunos pases como Colombia y Chile, se han elaborado

materiales como el ladrillo y baldosas, pero a través de escorias que son
materiales de la industria de la fundición. En el Perú, se han elaborado
estudios para la obtención de ladrillos a partir de lodos, el caso más
conocido es el de la compañía Buenaventura, quienes realizaron el diseño
y elaboración de ladrillos a partir de los lodos de empozamiento del
proceso metalúrgico.

Por ello, es importante señalar que se debe caracterizar y establecer

procesos capaces de inmovilizar metales pesados de relaves y desechos
de mina abandonados, los cuales no solo dependen de la física y química
de los cuerpos hídricos, sino también y principalmente sobre la
mineralogía de los cuerpos de la mena y rocas que lo hospedan, de tal
manera que los efectos de contaminación son mejor descritos cuando
cada elemento tóxico puede ser referido a fases mineralógicas
específicas.
 22

CAPITULO V. DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN

Figura 10: diagrama de flujo

Fuente: elaboración propia.

 23

5.1. RELAVE

5.1.1. LOCALIZACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO

El estudio se enfoca en el depósito de relaves de la mina Atacocha

ubicada en el distrito minero Atacocha-Cerro de Pasco, que debido a sus
condiciones geográficas detuvo el crecimiento de su relavera y se integró
con la mina el Porvenir situada en el mismo departamento. Dado esto,
esta investigación puede servir como base para el aprovechamiento de la
relavera el Porvenir.

Figura 11: Ubicación de la relavera Atacocha

Fuente: Google Earth

5.1.2. EXTRACCIÓN DE LAS MUESTRAS

Se tomaron muestras aleatorias de un área contenida en el depósito de

relaves (alrededor de 50 kilos) y separamos una cantidad en bolsas de
cierre tipo zip, para su análisis en el laboratorio químico y determinar las
concentraciones de metales. Por otro lado, las muestras pasan por un
tamiz de 0.500 mm para su posterior mezclado.
 24

5.1.3. ANÁLISIS QUÍMICO DEL RELAVE Y DESMONTE

Los relaves y desmontes tienen diferentes composiciones químicas que

no son perceptibles a simple vista, para determinar los elementos
contenidos en estos pasivos ambientales se requiere de un ensayo de
absorción atómica. Este ensayo tiene como fundamento la absorción de
radiación de determinadas longitudes de onda, que es absorbida por
átomos que tienen diferentes niveles energéticos.
Se puede realizar en muestras de agua, suelos agrícolas, suelos
mineralógicos y en fluidos como la sangre.

Figura 12: Espectroscopia de Absorción Atómica (EAA)

Fuente: Google imágenes.

5.1.4. PREPARACIÓN DE MEZCLAS

La neutralización de los relaves requiere de materiales como el cemento,

hidróxido de sodio, cal o arena; elementos que nos permiten una
encapsulación o estabilización de los componentes tóxicos de este pasivo
ambiental. Para nuestro caso de estudio se plantea preparar una mezcla
que incluya:
 25

 Cemento
 Relave
 Arena
 Agua

Además, se trabajará con diferentes proporciones de los elementos que

componen esta mezcla y que busca un mayor uso del relave teniendo en
cuenta siempre una inertización de esta en la mezcla.

5.1.5. PRUEBAS DE RESISTENCIAS

Las pruebas de resistencia se realizan dos ensayos geo mecánicos:

ensayo de resistencia a la compresión simple uniaxial y el ensayo de
tracción indirecta o más conocido como brasilero.

ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE UNIAXIAL (UCS), consiste en la

aplicación de una carga axial a un cilindro de roca hasta producir su rotura.
Su importancia radica en predecir el comportamiento ante las fuerzas a las
que estará expuesto.

En este ensayo se deben cumplir las siguientes condiciones:

• La relación longitud-diámetro de la probeta debe ser de 2 o 2.5

• Los extremos deben estar pulidos, paralelos y sin grietas
• Ancho de muestra debe ser >10 veces el tamaño medio del grano.

Figura 13: Ensayo de compresión simple

Fuente: Google imágenes.

ENSAYO DE TRACCIÓN
INDIRECTA (BRASILERO), consiste en someter a compresión diametral
una probeta cilíndrica aplicando una carga de manera uniforme a lo largo
de dos líneas o generatrices opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta
 26

configuración de carga provoca un esfuerzo de tracción vertical

desencadenando la rotura en el plano diametral.

Figura 14: Ensayo de tracción indirecta

Fuente: Google imágenes

5.1.6. FABRICACIÓN DE LOS LADRILLOS

Procedimiento para la fabricación de ladrillos y baldosas a partir del

agregado de construcción

El proceso para la fabricación de baldosas y ladrillos a partir del

agregado de construcción comprende:

1. Proporcionar los moldes convencionales para los ladrillos y baldosas

de acuerdo al tamaño y forma requeridos.

2. Preparar una mezcla homogénea con una proporción en:

 Peso de los gruesos del agregado de construcción que representa

entre 14 al 70% del peso total de la mezcla
 Cemento que representa del 40 al 70% del peso total de la
mezcla
 Cal que representa del 1 al 10% en peso del total de la mezcla
 27

 Finos del agregado de construcción que representa del 10 al 22%

del peso total de la mezcla.

3. Agregar agua hasta obtener una mezcla homogénea.

4. Verter en cada molde correspondiente; la mezcla obtenida en los

pasos anteriores.

5. Secar el ladrillo o baldosa en condiciones de temperatura ambiente

por un periodo de 26 a 30 dias.

Figura 15: Modelo de ladrillo ecológico y baldosas

Fuente: Google imágenes.

5.2. DESMONTE

5.2.1. CARACTERIZACIÓN

La caracterización del desmonte nos permite conocer su composición

química, debido a que no es conveniente trabajar con un material que
presente propiedades exotérmicas (liberan calor) que puedan afectar las
condiciones de trabajo de la operación minera
 28

5.2.2. CHANCADO

El desmonte empleado en el chancado es proveniente de la voladura de

algunas labores de preparación que tiene normalmente un tamaño entre 6-
y 8 pulgadas que son reducidos a tamaños de 3 y 4 pulgadas para la
elaboración de un relleno con mayores propiedades frente a un relleno
detrítico o de menor costo y mejores condiciones frente a un relleno
hidráulico.

5.2.3. CRF (CEMENT ROCK FILL)

Para hacer de un CRF un método de bajo costo, los materiales deben de

ser de fácil adquisición, disponibilidad y cercanía. Además, el desmonte
debe contar con una granulometría de 3 a 4 pulgadas. El resultado de esta
investigación es aprovechar el material estéril proveniente de la explotación
de tajos que están por debajo de la ley mínima de corte. Este tipo de
relleno, tiene la finalidad de soportar los esfuerzos producidos por las cajas
y a su vez que sirva como pilares para seguir extrayendo el mineral. El
objetivo fundamental es la recuperación máxima del mineral económico.
 29

Figura16: modelo de relleno tipo CRF

Fuente: centro geomecánico de Australia.

CAPITULO VI. EVALUACIÓN DE RESULTADOS

6.1. Ensayos químicos de laboratorio

Tabla 3: Composición química del desmonte

Metal Porcentaje (%)

Fe 2.66
As 0.001
Cu 0.16
Si 9.48
Pb 0.129
S 1.28
Ca 79.7
Cd 0.002
Zn 0.25
Mg 4.95
Otros 1.548
Fuente: elaboración propia.

C o mp is ic ió n q u ímic a d e l d e s mo n te U M A ta c o c h a
79.7
Porcentaje

9.48

4.95
2.66

1.55
1.28

0.25
0.16

0.13
0

Fe As Cu Si Pb S Ca Cd Zn Mg O t ro s

Metales
Grafic
o 1: Composición química del desmonte

Fuente: elaboración propia

 30

Tabla 4: Composición química del relave

Metal Porcentaje (%)

Fe 13.91
As 0.009
Cu 0.19
Si 1.03
Pb 0.706
S 9.26
Ca 71.02
Cd 0.003
Zn 0.35
Mg 2.53
Otros 0.992
Fuente: elaboración propia.

C o mp is ic ió n q u ímic a d e l re la v e U M A ta c o c h a
71.02
PORCENTAJE

13.91

9.26

2.53
1.03

0.99
0.71

0.35
0.19
0.01

Fe As Cu Si Pb S Ca Cd Zn Mg O t ro s

METALES
Grafi
co 2: Composición química del relave

Fuente: elaboración propia.

6.2. Diseño de mezclas para la elaboración de ladrillos

 31

Tabla 5: Diseño de mezcla para adoquín N°1

N° de Muestras

1 2 3 4

Relave (kg) 0.4 0.3 0.5 0.6

Arena (kg) 0.4 0.4 0.1 0

Cemento (kg) 0.7 0.8 0.8 0.8

Agua (L) 0.5 0.5 0.6 0.6

TOTAL (kg) 2.00 2.00 2.00 2.00

Fuente: elaboración propia.

Diseño 1

0.5 0.5 0.6 0.6

0.7 0.8
0.8 0.8

0.4 0.1 0
0.4

0.5 0.6
0.4 0.3

1 2 3 4
Rel ave (kg) Arena (kg) Cemento (kg) Agua (L)
Gráfi
co 3: Distribución de componentes del ensayo 1

Fuente: elaboración propia.

Tabla 6: Diseño de mezcla para adoquín N°2

 32

N° de Muestras

1 2 3 4

Relave (kg) 0.5 0.68 0.4 0.7

Arena (kg) 0.5 0.3 0.6 0.2

Cemento (kg) 0.5 0.5 0.5 0.55

Agua (L) 0.35 0.37 0.35 0.4

TOTAL (kg) 1.85 1.85 1.85 1.85

Fuente: Elaboración propia.

Diseño 2

0.35 0.37 0.35 0.4

0.5 0.5 0.5

0.55

0.3 0.2
0.5
0.6

0.68 0.7
0.5
0.4

Agua (L) Cemento (kg) Arena (kg) Relave (kg)

1 2 3 4
Gráf
ico 4: Distribución de componentes del ensayo 2.

Fuente: Elaboración propia.

 33

Tabla 7: Diseño de mezcla para adoquín N°3

N° de Muestras

1 2 3 4
Relave (kg) 1 1 1 0
Arena (kg) 1.5 1 2 3
Cemento (kg) 1.5 2 1 1
Agua (L) 0.77 0.77 0.77 0.77
TOTAL (kg) 4.77 4.77 4.77 4.77
Fuente: Elaboración propia

Diseño 3

0.77 0.77 0.77 0.77

1 1
1.5
2

2
1.5
1 3

1 1 1
0
1 2 3 4
Rel ave (kg) Arena (kg) Cemento (kg) Agua (L)
Gr
áfico 5: Distribución de componentes del ensayo 3.

Fuente: Elaboración propia

 34

6.3. Ensayos de compresión

Tabla 8: Resistencia a la compresión a 3 días

Muestras Carga max (kg) R. compresión (kg/cm2)

M2 150 2

M4 100 1

Fuente: elaboración propia.

Tabla 9: Resistencia a la compresión a 28 días

Muestras Carga max (kg) R. compresión (kg/cm2)

M3 6618 376

M4 6035 340

Fuente: elaboración propia.

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CAPITULO VII. CONCLUSIONES

 Se identificaron los componentes metálicos que conformaban al

relave mediante una caracterización química para luego realizar la
neutralización de los metales pesados, con la finalidad de utilizar el
relave para la elaboración de ladrillos ecológicos. El resultado fue
favorable.
 Con la implementación de la chancadora REBEL en el interior mina y
una planta para mezclar los agregados, se logró la máxima
utilización de desmonte producto de la voladura como agregado
para ser usado en el relleno de labores mineras.

CAPITULO VIII. RECOMENDACIONES

 Por medio de la empresa Incemmet, la unidad minera Atacocha debe

seguir realizando estudios y pruebas de laboratorio para conseguir un
mejor uso a los pasivos ambientales que ha generado durante varios
años y para garantizar la continuidad de sus operaciones y la vida útil de
la relavera que ahora comparte con la unidad minera El Porvenir.

 Aprovechar las nuevas tecnologías que hoy en día están al alcance de

todas las mineras para transformar los relaves y desmonte en agregados
de construcción con la finalidad de realizar una minería responsable y
pensar en el bienestar del medio ambiente.

 Atacocha debería implementar una planta piloto de elaboración de

ladrillos, de tal manera que, finalice la acumulación pasivos ambientales
y empiece a generar activos. En consecuencia, mejorar las condiciones
de vida de los trabajadores y de las partes involucradas.

 Se recomienda comprar una chancadora para reducir el desmonte a 3 o

4 pulgadas de diámetro, para ser usado con un agregado para el relleno
de roca cementada.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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ANEXOS
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Figura17: evolución histórica de la UM Atacocha.

Fuente: memoria anual NEXA PERÚ 2018.

figura 18: Indicadores operativos y financieros de Nexa Perú

Fuente: memoria anual NEXA PERÚ 2018.

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Figura 19: Operaciones mineras de la compañía NEXA PERÚ

Fuente: memoria anual NEXA PERÚ 2018.

Figura 20: Costos de producción en los últimos años en UM Atacocha

Fuente: memoria anual NEXA PERÚ 2018.

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Figura 21: Capex de la Unidad Minera Atacocha

Fuente: memoria anual NEXA PERÚ 2018.