Brocas de arrastre

Estas tienen cuchillas endurecidas, en vez de cortadores distribuidos, las cuales hacen
parte integral de la broca y rotan solidamente con esta y con la sarta. Tienen la tendencia
a producir un alto torque y también a perforar huecos con muy altas desviaciones. La
penetración se consigue por raspado usando poco peso en la broca (Weight On Bit, WOB) y
alta velocidad de rotación (RPM). Realmente con este tipo de broca sólo se pueden perforar
formaciones blandas e inconsolidadas, pues no tienen la dureza ni la resistencia al desgaste
necesarias para las formaciones consolidadas.

Brocas Tricónicas

Al comienzo había brocas de dos conos sin

interferencia, y por lo tanto tenían la tendencia a empacarse (cuando los cortes de
perforación se amalgaman y endurecen alrededor de la broca) en formaciones blandas.
Estas fueron sucedidas por las brocas tricónicas, el tipo de broca más común actualmente
usada. Están tienen 3 conos los cuales se van interfiriendo luego limpiando entre sí, con
filas de cortadores en cada cono.
Los conos son principalmente de dos tipos: o bien dientes tallados o de insertos de carburo
de tungsteno (Tungsten Carbide Inserts, TCI) y pueden ser de varios tamaños y durezas de
acuerdo a las litologías previstas. Una gran cantidad de calor se genera por la fricción
durante la perforación y este calor debe ser disipado. El enfriamiento y la lubricación son
funciones del fluido de perforación. Este sale por las boquillas o jets que tiene la broca.
Cada boquilla esta posicionada encima de cada cono, son reemplazables y pueden ser
instaladas en varios tamaños, siendo mayor la velocidad del lodo por la boquilla a medida
que esta es más pequeña. Los tamaños de las boquillas se expresan bien en milímetros o
en treintaidosavos de pulgada. Si no se instala una boquilla, se conoce como “boquilla
abierta”, por ejemplo de 32 treintaidosavos, para el caso de brocas de 8½ “).
Las brocas tricónicas están clasificadas dentro del sistema desarrollado por la IADC
(International Association of Drilling Contractors):
La mayoría de la brocas tricónicas tienen un código IADC de tres cifras.
Descripción Con dientes TCI para formación blanda, la más blanda en el rango, con
rodamientos sellados y protección de calibre del diámetro. Con dientes blandos tallados,
para formación medianamente dura dentro del rango de la broca, con rodamientos sellados
por fricción y protección de calibre del diámetro.
Algunas brocas pueden tener un cuarto caracter que describe características adicionales
de la broca.
Por ejemplo, para perforación con aire(A), con boquilla central (C), con protección extra
de diámetro(E), para perforación horizontal (H), para broca de dientes en acero
standard(S), con insertos en forma de cincel (X), con insertos en forma cónica(Y).
Terminología de la broca

Clasificación IADC de Brocas

Acción del cono.

A medida que el cono rueda en el fondo

del pozo, una acción de raspado y excavado se ejecuta sobre la formación. Los conos tienen
mas de un eje de rotación debido al número y alineación de las filas de dientes de corte,
pero esto se halla limitado por el efecto que tenga el peso de la sarta de perforación
aplicado sobre la broca.
La rotación se efectúa dentro de la broca, en forma que los dientes van deslizando y
excavando a medida que van girando. Este efecto es minimizado en el diseño de brocas
duras (pues los ejes de rotación de los conos son concéntricos) con el fin de reducir
desgaste, pero aún así en esta acción no hay rodamiento puro.
El efecto de deslizamiento produce un efecto de arranque, raspado y tallado controlado
en la formación, que conduce a una rápida y eficiente remoción de los cortes de formación
producidos. Para formaciones blandas, el efecto de raspado se mejora haciendo que los
ejes de los conos no sean concéntricos.
Esto lleva a una perforación más rápida y la cantidad de raspado dependerá de la cantidad
de alejamiento que tengan los ejes de los conos. En las brocas para formaciones blandas
este alejamiento de los ejes puede ser de ¼”, en aquellas para formaciones medias de
1/8”, y sin alejamiento para las de formaciones duras.