PRACTICA # 7

OBTENCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL POR ARRASTRE DE VAPOR

OBJETIVOS

Objetivo General:

 Obtención del aceite esencial de las semillas del molle, mediante el manejo del equipo de
extracción por arrastre de vapor.

Objetivo Específico:

 Comprender todos los principios termodinámicos implicados en el funcionamiento de

cada uno de los componentes del equipo de extracción por arrastre de vapor.
 Realizar adecuados balances de materia y energía en los componentes del sistema que
sean necesarios.
 Hallar la eficiencia de la extracción realizada.

MARCO TEORICO
Destilación por arrastre de vapor
La destilación por arrastre con vapor es una técnica usada para separar sustancias orgánicas
insolubles en agua y ligeramente volátiles, de otras no volátiles que se encuentran en la mezcla,
como resinas o sales inorgánicas.
Cuando se tienen mezclas de líquidos que no son miscibles entre sí, se tiene un tipo de destilación
que sigue la ley de Dalton sobre las presiones parciales. Como resultado de este comportamiento,
y cuando uno de los componentes es agua, al trabajar a presión atmosférica, se puede separar un
componente de mayor punto de ebullición que el del agua a una temperatura menor a 100º (92º
en el D.F.), debido a lo anterior, con esta técnica se pueden separar sustancias inmiscibles en agua
y que se descomponen a su temperatura de ebullición o cerca de ella, por lo que se emplea con
frecuencia para separar aceites esenciales naturales que se encuentran en hojas, cáscaras o
semillas de algunas plantas (té limón. menta, canela, cáscaras de naranja o limón, anís, pimienta,
etc,)
Los aceites esenciales también pueden aislarse de sus fuentes naturales por medio de la
extracción con disolventes orgánicos. Dependiendo de la técnica que se utilice para el aislamiento,
será la pureza y rendimiento del aceite esencial.
También la destilación por arrastre de vapor es un tipo especial de destilación que se basa en el
equilibrio de líquidos inmiscibles. Según se ha visto anteriormente, la temperatura de ebullición de
una mezcla de dos componentes inmiscibles es inferior a la temperatura de ebullición de
cualquiera de ellos por separado.
Supóngase que se desea recuperar un hidrocarburo pesado, C18 H38, que impregna un residuo
sólido. Como la volatilidad de este compuesto es muy baja, habrá que elevar mucho su
temperatura para alcanzar una velocidad de vaporización y, por tanto, de recuperación apreciable.
A veces, por diversas razones, no es deseable alcanzar estas elevadas temperaturas,
(descomposición térmica de los productos, cambio en sus propiedades, etc).
Fundamento físico: Ley de Dalton
Los vapores saturados de los líquidos inmiscibles siguen la Ley de Dalton sobre las presiones
parciales, que dice que: cuando dos o más gases o vapores, que no reaccionan entre sí, se mezclan
a temperatura constante, cada gas ejerce la misma presión que si estuviera solo y la suma de las
presiones de cada uno, es igual a la presión total del sistema. Su expresión matemática es la
siguiente:
PT = P1 + P2 + --- Pn
Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles, su punto de ebullición será la temperatura a la
cual la suma de las presiones de vapor es igual a la atmosférica. Esta temperatura será inferior al
punto de ebullición del componente más volátil.
Si uno de los líquidos es agua (destilación por arrastre con vapor de agua) y si se trabaja a la
presión atmosférica, se podrá separar un componente de mayor punto de ebullición que el agua a
una temperatura inferior a 100ºC. Esto es muy importante cuando el compuesto se descompone a
su temperatura de ebullición o cerca de ella.
En general, esta técnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser
volátiles, inmiscibles en agua, tener presión de vapor baja y punto de ebullición alto.
Aplicaciones Industriales: Aceites esenciales
La destilación por arrastre con vapor se emplea con frecuencia para separar aceites esenciales de
tejidos vegetales. Los aceites esenciales son mezclas complejas de hidrocarburos, terpenos,
alcoholes, compuestos carbonílicos, aldehídos aromáticos y fenoles y se encuentran en hojas,
cáscaras o semillas de algunas plantas.
En el vegetal, los aceites esenciales están almacenados en glándulas, conductos, sacos, o
simplemente reservorios dentro del vegetal, por lo que es conveniente desmenuzar el material
para exponer esos reservorios a la acción del vapor de agua.
Los aceites esenciales son productos naturales aplicados en diferentes industrias:
- Industria cosmética y farmacéutica: perfumes, principios activos, etc.
- Industria de alimentos y derivadas: potenciadores del sabor para todo tipo de bebidas, helados,
galletitas, golosinas, productos lácteos, etc.
- Industria de productos de limpieza: fragancias para jabones, detergentes, desinfectantes,
productos de uso hospitalario, etc.
- Industria de plaguicidas: agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes de insectos, etc.
- En los últimos años, la aromaterapia ha tenido un gran crecimiento y aceptación en el mercado
mundial. La comercialización de los aceites esenciales puros, como ingredientes de los productos
aromaterápicos, ha creado una mayor demanda y ha motivado la búsqueda de nuevos aromas,
más exóticos y con propiedades seudo-farmacológicas.
- Otras nuevas aplicaciones surgidas últimamente y con un gran potencial futuro son de
ingredientes de para la formulación de biocidas para uso veterinario o agrícola.
La obtención de los aceites esenciales es realizada comúnmente por la tecnología llamada de
destilación por arrastre con vapor, en sus diferentes modalidades. La pureza y el rendimiento del
aceite esencial dependerán de la técnica que se utilice para el aislamiento.
Factores que influyen en la extracción.
- Tiempo de secado del material. La materia prima vegetal generan hongos que transfieren un olor
terroso mohoso al aceite, debido a la formación de ácidos grasos; por esto si el material no se
procesa pronto ( 3 dias) se dispone en literas para su oreo.
- Tiempo de extracción. Pasado un tiempo ya no sale más aceite y el vapor posterior causa el
arrastre por solubilidad ó emulsión del aceite, presentando una disminución en el rendimiento.
- Presión del vapor. Si la presión del vapor de arrastre es muy alta ( máximo 6 psi), se presenta
hidrólisis en el aceite disminuyendo su calidad y su rendimiento.
- Factor de empaquetamiento. Si el material queda muy suelto, el proceso termina muy pronto,
presentando un alto consumo energético; si queda muy apretado, el vapor se acanala
disminuyendo el rendimiento del aceite, debe de estar entre el 0.15 a 0.25 %
- Distribución interior del vapor.
- Eficiencia del condensador.
- Condensación interior. Se evita realizando una purga previa a los 30 minutos de iniciado el
proceso y además, manteniendo el tanque bien aislado.
- Tiempo de residencia en el florentino. Sobretodo si el diámetro es muy pequeño se produce
arrastre del aceite.
- Material exhausto. El residuo se usa como compost, abonos, es celulosa hidrolizada.
CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES ESENCIALES
Los aceites esenciales se pueden clasificar en base a diferentes criterios: consistencia, origen y
naturaleza química de los componentes mayoritarios.
a. Consistencia
De acuerdo con su consistencia los aceites esenciales se clasifican en:
- Esencias
- Bálsamos
- Resinas
Las esencias fluidas son líquidos volátiles a temperatura ambiente.
Los bálsamos son extractos naturales obtenidos de un arbusto o un árbol. Se caracterizan por
tener un alto contenido de ácido benzoico y cinámico, así como sus correspondientes ésteres. Son
de consistencia más espesa, son poco volátiles y propensos a sufrir reacciones de polimerización,
son ejemplos el bálsamo de copaiba, el bálsamo del Perú, Benjuí, bálsamo de Tolú, Estoraque, etc.
Dentro del grupo de las resinas podemos encontrar a su vez una serie de posibles combinaciones o
mezclas:
1. Resinas, son productos amorfos sólidos o semisólidos de naturaleza química compleja. Pueden
ser de origen fisiológico o fisiopatológico. Por ejemplo, la colofonia, obtenida por separación de
la oleorresina trementina. Contiene ácido abiético y derivados.
2. Oleorresinas, son mezclas homogéneas de resinas y aceites esenciales. Por ejemplo, la
trementina, obtenida por incisión en los troncos de diversas especies de Pinus. Contiene resina
(colofonia) y aceite esencial (esencia de trementina) que se separa por destilación por arrastre
de vapor. También se utiliza el término oleorresina para nombrar los extractos vegetales
obtenidos mediante el uso de solventes, los cuales deben estar virtualmente libres de dichos
solventes. Se utilizan extensamente para la sustitución de especias de uso alimenticio y
farmacéutico por sus ventajas (estabilidad y uniformidad química y microbiológica, facilidad de
incorporar al producto terminado). Éstos tienen el aroma de las plantas en forma concentrada
 y son líquidos muy viscosos o sustancias semisólidas (oleorresina de pimentón, pimienta negra,
clavo, etc.).
3. Gomorresinas, son extractos naturales obtenidos de un árbol o planta. Están compuestos por
mezclas de gomas y resinas.
b. Origen. De acuerdo a su origen los aceites esenciales se clasifican como:
- Naturales
- Artificiales
- Sintéticos
Los naturales se obtienen directamente de la planta y no sufren modificaciones físicas ni químicas
posteriores, debido a su rendimiento tan bajo son muy costosas.
Los artificiales se obtienen a través de procesos de enriquecimiento de la misma esencia con uno
o varios de sus componentes, por ejemplo, la mezcla de esencias de rosa, geranio y jazmín,
enriquecida con linalol, o la esencia de anís enriquecida con anetol
Los aceites esenciales sintéticos como su nombre lo indica son los producidos por la combinación
de sus componentes los cuales son la mayoría de las veces producidos por procesos de síntesis
química. Estos son más económicos y por lo tanto son mucho más utilizados como aromatizantes y
saborizantes (esencias de vainilla, limón, fresa, etc.).
c. Naturaleza química
El contenido total en aceites esenciales de una planta es en general bajo (inferior al 1%) per
mediante extracción se obtiene en una forma muy concentrada que se emplea en los diversos
usos industriales. La mayoría de ellos, son mezclas muy complejas de sustancias químicas. La
proporción de estas sustancias varía de un aceite a otro, y también durante las estaciones, a lo
largo del día, bajo las condiciones de cultivo y genéticamente.
El término quimiotipo alude a la variación en la composición del aceite esencial, incluso dentro de
la misma especie. Un quimiotipo es una entidad químicamente distinta, que se diferencia en los
metabolitos secundarios. Existen pequeñas variaciones (ambientales, geográficas, genéticas, etc.)
que producen poco o ningún efecto a nivel morfológico que sin embargo producen grandes
cambios a nivel de fenotipo químico. Un caso típico es el del tomillo, Thymus vulgaris, que tiene 6
quimiotipos distintos según cuál sea el componente mayoritario de su esencia (timol, carvacrol,
linalol, geraniol, tuyanol – 4 o terpineol. Cuando esto ocurre, se nombra la planta con el nombre
de la especie seguido del componente más característico del quimiotipo, por ejemplo, Thymus
vulgaris linalol ó Thymus vulgaris timol.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS ACEITES ESENCIALES
Los aceites esenciales son volátiles y son líquidos a temperatura ambiente. Recién destilados son
incoloros o ligeramente amarillos. Su densidad es inferior a la del agua (la esencia de sasafrás o de
clavo constituyen excepciones). Casi siempre dotados de poder rotatorio, tienen un índice de
refracción elevado. Son solubles en alcoholes y en disolventes orgánicos habituales, como éter o
cloroformo, y alcohol de alta gradación. Son liposolubles y muy poco solubles en agua, pero son
arrastrables por el vapor de agua.
CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS DE LOS ACEITES ESENCIALES (Terpenoides)
Los componentes de los aceites se clasifican en terpenoides y no terpenoides.
i. No terpenoides. En este grupo tenemos sustancias alifáticas de cadena corta, sustancias
aromáticas, sustancias con azufre y sustancias nitrogenadas. No son tan importantes como los
terpenoides en cuanto a sus usos y aplicaciones.
ii. Terpenoides. Son los más importantes en cuanto a propiedades y comercialmente.
Los terpenos derivan, como hemos visto en el Tema 10, de unidades de isopreno (C5) unidas en
cadena. Los terpenos son una clase de sustancia química que se halla en los aceites esenciales,
resinas y otras sustancias aromáticas de muchas plantas, como los pinos y muchos cítricos.
Principalmente encontramos en los aceites monoterpenos (C10), aunque también son comunes
los sesquiterpenos (C15) y los diterpenos (C20). Pueden ser alifáticos, cíclicos o aromáticos.
Según los grupos funcionales que tengan pueden ser:
• Alcoholes (mentol, bisabolol) y fenoles (timol, carvacrol)
• Aldehídos (geranial, citral) y cetonas (alcanfor, thuyona)
• Ésteres (acetato de bornilo, acetato de linalilo, salicilato de metilo, compuesto antiinflamatorio
parecido a la aspirina).
• Éteres (1,8 – cineol) y peróxidos (ascaridol)
• Hidrocarburos (limoneno, α y β pineno)
En la Tabla 1 se muestran los grupos funcionales de cada categoría.

Diagrama de un proceso de extracción por arrastre de vapor

Componentes de una destilación por arrastre con vapor
Caldera.- La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor.
Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el
fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia de estado.
Extractor.- es donde ocurre la extracción del aceite, este recibe el vapor que proviene de la
caldera el cual extraerá el aceite esencial de la materia prima que colocamos dentro del mismo
generando la mezcla gaseosa que se dirige al condensador. Posee una tapa protectora la cual
evita, por el choque térmico y otro factores, que exista una introducción de liquido con la materia
prima al condensador.
Condensador.- La función principal del condensador en una central térmica es ser el foco frío o
sumidero de calor dentro del ciclo termodinámico del grupo térmico. Por tanto, su misión principal
es condensar el vapor que proviene del escape de la turbina de vapor en condiciones próximas a
la saturación y evacuar el calor de condensación (calor latente) al exterior mediante un fluido de
intercambio (aire o agua).
Separador.- El separador tiene la función de separar las fases orgánicas y acuosas de la solución
que viene del condensador a través de la diferencia de densidades y con ayuda del diseño propio
del separador.
Torre de enfriamiento.- Las torres de enfriamiento tienen como finalidad enfriar una corriente de
agua por vaporización parcial de esta con el consiguiente intercambio de calor sensible y latente
de una corriente de aire seco y frío que circula por el mismo aparato.
MATERIALES
 Equipo de extracción por arrásate de vapor
 Flexómetro
 Cronometro
 Termómetro
 Tabla de apuntes
 Guardapolvo blanco
 Guantes
 Barbijo
 Gafas
 Semilla de molle
 Balanza
  Peladora de semillas de molle
 Moledora de pepitas de molle
PROCEDIMIENTO
 Pesar 102 Kg de semilla de molle con cascara
 Pelar la semilla de molle
 Moler las semillas de molle peladas.
 Pesar la semiilla de molle molida.
 Encender el caldero. (Previamente tomar lectura del volumen inicial del gas).
 Colocar al extractor la relación 2:1 en agua.
 Cerrar el extractor y abrir el paso de vapor de agua.
 Encender las bombas.
 Cuando empiece a condensar tomar la temperatura cada 20 minutos de: a la salida del
condensador (torre de enfriamiento), la mezcla, agua condensada, aceite, entrada del
condensador (piscina)
 Realizar la extracción 8 horas.

CÁLCULO Y RESULTADOS
Datos
Tiempo total de funcionamiento…………………………………………………………..8*h+
Temperatura de bulbo seco………………………………………………………………….20 *°C+
Temperatura de bulbo húmedo……………………………………………………………19 [°C]
Temperatura promedio a la salida de la torre de enfriamiento……………52.6 *°C+
Temperatura promedio piscina de la torre de enfriamiento………………..36.1 *°C+
Peso de la semilla de molle………………………………………………………………….102 [kg]
Peso de la semilla sin cascara……………………………………………………………...95.2 [kg]
Peso de la semilla molida…………………………………………………………………….94.2 *kg+
Nº temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura
de mezcla de aceite[°C] de vapor entrada al salida del
[°C] H2O cond(pisina) cond(torre)
cond.[°C] [°C] [°C]
1 17 19 18 15 26
2 21 20 19 22 27
3 25 22 19 27 31
4 28 24 24 30 45
5 31 21 21 31 44
6 33 27 39 35 47
7 34 29 31 36 51
8 37 34 33 37 54
9 37 34 34 38 54
10 42 36 37 40 60
11 43 35 39 42 63
12 46 37 43 43 64
13 46 37 44 45 65
14 48 39 45 45 67
15 47 40 47 45 69

Balance de masa en el caldero

Vgh6=mCpΔT
Vc = 0.56m3
VH20 = VT - Vtubos

VH20 = 0.4 – 0.098

VH20 = 0.302 =302kg

Vapor
Vtv = 0.035
Vtv = 0.0085
Vv = 0.027
15Vv = 0.027*15

Vvapor = 0.405m3 =

Vvapor = 405kg
Q = m2Cp2ΔT + mΔHv

Q = 302kg*(1 )*(92 – 20)ºC + 405kg*(540 )

Q = 240386.4Kcal
¿calor de combustión del gas?
Qgas = VsHcomb

Hcomb = 9300

Qgas = 37 9300

Qgas = 344100 Kcal

η= *100 = *100

η = 71.95%
Balance de masa para la torre de enfriamiento
Calculo de la eficiencia de la torre de enfriamiento

η= *100

η= *100 = 52.6%

Calculo de la masa de H2O evaporada

MH2O(evap) = Vo – Vf – Vdel flujo cond
MH2O(evap) = 1.2702 – 0.7258 – 0.48

MH2O(evap) = 0.0644* = 64.4 Kg

Extraccion

Eficiencia η = *100 = *100 =

Eficiencia η = 5.6%
CONCLUSIONES

 Se logro obtener de aceite esencial de las semillas del molle, mediante el manejo del
equipo de extracción por arrastre de vapor.
 Comprendimos todos los principios termodinámicos implicados en el funcionamiento de
cada uno de los componentes del equipo de extracción por arrastre de vapor.
 Se Realizó adecuados balances de materia y energía en los componentes del sistema que
sean necesarios.
 Hallamos la eficiencia de la extracción realizada.