ADITIVO

EXPANSIVO
Aditivos para el concreto
 INTRODUCCION

El presente trabajo tiene la información del aditivo expansivo. Daremos a conocer la definición del aditivo, las
empresas que fabrican, sus propiedades, sus características y sus comparaciones en el mercado peruano.
Además el éxito al usar este aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada elección del
producto apropiado.

Los aditivos son aquellos productos que introducidos en el hormigón permiten modificar sus propiedades en
una forma susceptible de ser prevista y controlada. Según la norma técnica peruana NTP 334, los define
como: Producto incorporado en el momento del amasado del concreto.

Son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no
mayores de [5% de la masa de cemento, con el propósito de producir una modificación en el comportamiento
del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definición excluye, por ejemplo, a las
fibras metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con
características diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construcción y se consideran
como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.
1. MEMORIA
1.1. ANTECEDENTES
Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto antes o
durante el mezclado del mismo.
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido. Los
aditivos pueden mejorar las características de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada
de concreto.

Los aditivos son utilizados para vencer difíciles situaciones de construcción, como son los vaciados en
clima caliente o frio, los requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencia temprana o en
las expectativas de buna relación agua/cemento muy baja.

1.2. OBJETIVO GENERAL

 Determinar los usos y las cualidades del aditivo expansivo en las diferentes actividades de la
construcción.

1.3. OBJETIVO ESPECIFICO

 Especificar los usos que tiene el aditivo en la construcción.

 Ampliar el conocimiento general acerca de los aditivos para el concreto, sobre sus características
y cualidades que ofrecen. asimismo sobre las ventajas y desventajas en su utilización.
 Conocer específicamente en lo económico que resultaría ser una ventaja o desventaja que podría
resultar su utilización de los aditivos en la construcción.

2. JUSTIFICACION
 El presente trabajo se realizó por que es necesario conocer las propiedades y las cualidades del
aditivo expansivo, ya que en el campo de la ingeniería civil se utilizara para grandes
construcciones, en algunas de ellas nos apoyaremos en los aditivos.
3. MARCO TEORICO
ADITIVO
La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo pasado, tiempo después
que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llamó «Cemento
Portland».

La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873,
obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos
utilizados fueron hidrófugos. Igualmente, a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato
de sodio y de diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad. En ese entonces, se comenzaron
a añadir polvos finos para colorear el hormigón. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de
1905 como endurecedores de superficie. La acción retardadora del azúcar también había sido ya
observada.

En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos

que hoy en día son los más utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el
agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones más resistentes, económicos y durables.
Obras como la central hidroeléctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa época.
También se inició el uso masivo de los plasti-ficantes en la edificación, donde como ejemplo está el
edificio de la CEPAL construido en el año 1960.

En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos superplastificantes, revolucionando

la tecnología del hormigón en esa época, por cuanto se logró realizar hormigones fluidos y de
alta resistencia para elementos prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y de fina
apariencia.

Paralelamente, para la construcción de túneles, especialmente para las grandes centrales

hidroeléctricas y la minería, se utilizó la técnica del hormigón proyectado que, a su vez, requiere de
aditivos acelerantes de muy rápido fraguado para obtener una construcción eficiente y segura.

En la década de los 80 se introdujo en Chile el uso de microsílice, material puzo-lánico que usado en
conjunto con los aditivos superplastificantes permite obtener la máxima resistencia y durabilidad del
hormigón. Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia característica,
pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en
Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasión en minería y obras hidráulicas.Situación
Normativa de los Aditivos.

En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en España y 1963 en Inglaterra. En 1962,
ASTM extendió la normativa de clasificación a otros tipos de aditivos.

4. DEFINICION
Los aditivos para el concreto son componentes de naturaleza orgánica (resinas) o inorgánica, cuya
inclusión tiene como objeto modificar las propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco.
Se suelen presentar en forma de polvo o de líquido, como emulsiones; en una proporción no superior al
5°/o del peso del cemento.
En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con características diferentes a
los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construcción y se consideran como un nuevo
ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.
Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se adicionan al concreto antes o
durante el mezclado del mismo.
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto fresco o endurecido. Los
aditivos pueden mejorar las características de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla
dada de concreto. Los aditivos son utilizados para vencer difíciles situación de construcción, como son
los vaciados en clima caliente o frio, los requerimientos del bombeado, los requerimientos de resistencias
tempranas o las expectativas de una relación agua/cemento muy baja.
5. USO DEL ADITIVO EN EL CONCRETO:
Aun cuando los aditivos son un componente eventual del hormigón, existen ciertas condiciones o tipos
de obras que los hacen indispensables.
De esta manera su uso estará condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la dosificación básica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del hormigón.
c) Que un análisis de costo justifique su empleo.

Los aditivos cumplen ciertas propiedades según el estado del concreto:

En estado fresco:
 Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua con similar
trabajabilidad.
 Retardar o acelerar el fraguado.
 Modificar el asentamiento.
 Disminuir la exudación.
 Reducir la segregación.
 Mejorar la actitud al bombeo.

En el concreto endurecido:
 Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
 Incrementar la resistencia.
 Mejorar la durabilidad frente a exposición severa,
 Disminuir la permeabilidad.
 Producir expansión o controlar la contracción.
 Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
 Impedir la corrosión de las barras de refuerzo.
 Controlar la reacción alcali-agregado

6. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es necesario añadir a la mezcla
para obtener la docilidad y compactación necesaria.

Nos sirven para:

 Una mejor trabajabilidad
 Para regular el proceso de fraguado del concreto
 Facilitar el proceso de colocación del concreto.
 Obtener economía en los costos de producción del concreto.

Son útiles para:

 Concretos secos
 Concretos bombeados
 Concretos fuertemente armados

No se deben utilizar en:

 Concretos blandos
 Concretos fluidos

7. LA TECNOLOGÍA Y LOS ADITIVOS

Recientemente y gracias al progreso de la industria quirruca, las materias plásticas han sido
incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnúmero de productos en el mercado
que satisfacen la gran mayoría de las necesidades para los usuarios de concreto.

El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada elección del producto
apropiado.

Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se informen ya que
la eficacia depende en gran parte de esto.
8. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

a) En el concreto fresco:
 Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
 Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
 Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
 Crear una ligera expansión.
 Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
 Reducir la segregación.
 Facilitar el bombeo.
 Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento

b) En el concreto endurecido:

 Disminuir el calor de hidratación.

 Desarrollo inicial de resistencia.
 Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
 Incrementar la durabilidad del concreto.
 Disminuir el flujo capilar del agua.
 Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
 Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
 Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.

¿COMO SE UTILIZAN?
 Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comúnmente son usados entre
el 0.2% y 0.5% del peso del cemento.
 La utilización de aditivos no debería, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
 El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son desconocidos
incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se realicen pruebas a fin
de constatar las propiedades.

Razones de empleo de un aditivo

 Las razones principales para el uso de aditivos son:
Reducción del costo de la construcción de concreto
 Obtención de ciertas propiedades en el concreto de manera más efectiva que por otros m
edios.
 Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte, colocación y
curado.
 Superación de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado, transporte, colo
cación y curado.

Entre algunas de las razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del concreto
no endurecido, se puede mencionar:

 Reducir el contenido de agua de la mezcla.

 Incrementar la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua; o disminución del contenido de
agua sin modificación de la trabajabilidad.
 Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
 Reducir o provenir la segregación o crear ligera expansión.
 Modificar la magnitud y/o velocidad o capacidad de exudación.
 Reducir, incrementar o controlar el asentamiento.
 Reducir o prevenir la segregación o desarrollo de una ligera expansión.
 Mejorar la capacidad de colocación y/o bombeo de las mezclas.

Entre las principales razones del empleo de los aditivos para modificar las propiedades de los
concretos, morteros o lechada endurecidos se puede mencionar:
  Se reduzca o retarde la evolución del desarrollo del calor de hidratación durante el endurecimiento
inicial.
 Se acelere la magnitud del desarrollo de resistencia a tempranas edades.
 Se incremente la resistencia en compresión, flexión y corte.
 Se incremente la durabilidad o resistencia frente a condiciones severas de exposición.
 Se disminuya la permeabilidad del concreto.
 Se logre un control de la expansión causada por la reacción álcali-agregado.
 Se incremente la adherencia acero-concreto; así como la adherencia concreto antiguo-concreto
fresco.
 Se mejore la resistencia del concreto al impacto y a la abrasión.
 Se inhiba la corrosión del metal embebido.
 Se produzca morteros o concretos coloreados.
 Se producen concretos celulares.

MUESTREO
Las muestras para ensayos de aceptación e inspección de un aditivo deberán obtenerse mediante los
procedimientos prescritos para los respectivos tipos de material en las especificaciones aplicables. Tales
muestras deberán ser obtenidas al azar en la planta de producción, de paquetes o recipientes que no
hayan sido abiertos, o de embarques de material fresco.

ENSAYOS
Los aditivos son ensayados por una o más de las cuatro razones siguientes:

a) Para determinar su cumplimiento de las especificaciones.

b) Para evaluar el efecto de un aditivo sobre las propiedades de un concreto a ser preparado con los
materiales de obra y procedimientos deconstrucción bajo las condiciones de ambiente anticipadas.
c) Para determinar la uniformidad del producto.
d) Para confirmar que un lote tiene las mismas características que los anteriores.

Deberá requerirse del fabricante y/o vendedor, la certificación que garantice que los lotes individuales
cumplen con los requerimientos de los estándares o especificaciones aplicables y que el procedimiento
de control de calidad cumple con la uniformidad y otras precauciones indicadas en la Norma ASTM
correspondiente y en base a las cuales el productor ha preparado las especificaciones.

COSTOS
La evaluación económica de un aditivo deberá basarse sobre los resultados deseados y/u obtenidos con
el concreto en cuestión bajo condiciones que simulen. En la evaluación de un aditivo, su efecto sobre el
volumen de una tanda determinada deberá ser tomado en cuenta. Si el empleo de un aditivo incrementa
el volumen de la tanda, el aditivo deberá ser considerado como efectivo en su desplazamiento ya sea
como parte de la mezcla original o de uno u otro de los ingredientes básicos. Tales cambios en la
composición de un volumen unitario de concreto deberán ser tomados en cuenta cuando se ensaya el
efecto directo de un aditivo en la estimación de los beneficios resultantes de su uso, y en la modificación
del costo de la unidad cúbica de concreto.

DISEÑO DE MEZCLAS
Debe de llevarse a cabo un programa de pruebas de laboratorio para optimizar las dosificaciones de los
aditivos con los cementos/cementos combinados y agregados que serán usados en el sitio. Este programa
debe estar basado en un buen diseño de la mezcla de concreto y métodos de laboratorio correctos. Es
esencial verificar las mezclas propuestas bajo condiciones del sitio. La mezcla de control (es decir, una
sin aditivos), debe prepararse antes que cualquier otra para prevenir la contaminación con el aditivo bajo
prueba. Los cambios en los materiales y las condiciones ambientales (por ejemplo, la temperatura)
también pueden cambiar la eficacia de los aditivos; son esenciales los ensayes si se anticipan tales
cambios. Si se desea más de un efecto, entonces pueden requerirse más de un aditivo. La compatibilidad
de los aditivos, en particular si provienen de diferentes proveedores, necesita ser probada usando los
materiales del sitio.
 ALMACENAMIENTO Y MANEJO

 La mayoría de los aditivos son soluciones acuosas de químicos activos biodegradables.

Estos dos factores definen las reglas generales para el almacenamiento.

 Los aditivos deben protegerse contra la congelación, pues la mayoría tienen puntos de
congelación a, o por debajo de 0°C. Cuando un aditivo se congela, los químicos se cristalizan
fuera de la solución y no regresan con rapidez a la solución al descongelarse.

 También, es necesario proteger los aditivos contra el calor, pues su degradación se acelera
a temperaturas elevadas.

 Los aditivos deben almacenarse fuera de los rayos directos del sol y lejos de otras fuentes
de calor. Muchas compañías de aditivos proporcionan empaques de colores ligeros y
reflectantes para que los aditivos puedan reducir la absorción de calor.

 Por lo general, los aditivos contienen preservativos para reducir la biodegradación y extender
la vida de anaquel. A pesar de esto, la actividad y efectividad de un aditivo gradualmente
disminuirán con el tiempo. Por tanto, deben usarse en base al principio de que “el que llega
primero sale primero”.

 Los aditivos normalmente son almacenados en el sitio en tambores de 200 lts. o en tanques
de almacenamiento en grandes cantidades. Con frecuencia los proveedores de aditivos
proporcionan, dan servicio y mantenimiento a los tanques de almacenamiento para líquidos
en volumen. Los tambores deben ser manejados con cuidado.

PRECAUCIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS

El empleo de aditivos está sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobación
previa de la supervisión. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de material cementante de la
mezcla. Los aditivos empleados deberán cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las
Normas ASTM ya indicadas.

Los aditivos empleados en obra deben ser del mismo tipo, marca, composición, concentración y
comportamiento que los utilizados para la selección de las proporciones de la mezcla.

El tipo y marca de aditivo elegido se mantendrá durante todo el proyecto. Corresponde al contratista
demostrar a la supervisión que los aditivos seleccionados permiten obtener las propiedades requeridas,
siendo ellos capaces de mantener la calidad, composición y comportamiento del concreto en toda la obra.

Los aditivos empleados deberán cumplir con los requisitos de las especificaciones de obra y de la Norma
correspondiente, debiéndose cumplir las recomendaciones del fabricante.

Los aditivos deberán emplearse únicamente después de evaluar sus efectos, bajo condiciones similares
a las de obra, en mezclas preparadas con los materiales a ser utilizados.
Esta evaluación es especialmente importante si se especifica tipos especiales de cemento, se emplea
más de un aditivo, o los procesos de puesta en obra son efectuados en zonas de altas o bajas
temperaturas ambiente.

Los aditivos empleados en forma de solución no estable o suspensión deberán ser incorporados a la
mezcla empleando equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribución. La supervisión
aprobará el procedimiento de incorporación seleccionado. Siempre que se empleen aditivos, el Proyectista
y el Contratista deberán recordar que:

a. En determinados casos puede ser más conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad
del mismo, la granulometría del agregado, o las proporciones de la mezcla.

b. Algunos aditivos tienen efecto sobre más de una propiedad del concreto, pudiendo actuar
adversamente sobre una deseada.

c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento y agua de la mezcla;
el tipo y la granulometría del agregado; y la forma y tiempo de mezclado.
Los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si producen
rigidización demasiado rápido o prolongación excesiva del tiempo de fraguado. Siempre debe verificarse
estos aspectos mediante ensayos previos. En el empleo de aditivos siempre debe considerarse el límite
máximo de ion cloruro permitido por unidad cúbica de concreto, expresado como porcentaje de ion cloruro
en peso del cemento, el cual no excederá los valores indicados en la Norma Técnica E 0.60, o en la
Recomendación ACI 318. Los cloruros de calcio o sodio, o los aditivos que contengan cloruros que no
sean impurezas de los componentes del aditivo, no deberán emplearse en:

 Concreto preesforzado o postensado.

 Concreto con elementos embebidos de aluminio o fierro galvanizado.
 Concreto colocado en encofrados de metal galvanizado.
 Concretos masivos; y
 Concretos colocados en zonas de climas cálidos.
La evaluación del costo de concreto debido al empleo de un aditivo dado, debe basarse en los resultados
obtenidos en mezclas de características determinadas preparadas bajo condiciones similares a aquellas
que se espera en obra. Ello es especialmente importante cuando las propiedades del concreto y los
resultados obtenidos están directamente influenciados por las características del cemento y agregados,
sus proporciones d mezcla, así como por la temperatura y humedad ambiente, así como por el tipo y
condiciones de curado.

SELECCIÓN DEL PORCENTAJE DE ADITIVO

En la selección de la cantidad de aditivo que debe ser empleada por unidad cúbica de concreto, se deberá
tener en consideración:

a. Las recomendaciones del fabricante.

b. Las propiedades que se desea obtener.
c. Las características de los materiales de la mezcla.
d. El procedimiento de puesta en obra del concreto así como las condiciones ambientales.
e. Los resultados de los ensayos en laboratorio y obra.

SEGURIDAD
 Aunque la mayoría de los aditivos no son peligrosos para la salud, ciertos aditivos son cáusticos
por naturaleza y algunos pueden ser flamables. Los siguientes procedimientos de seguridad se
aplican a todos los aditivos.
 Evite el contacto con los ojos, la boca y la piel, pues todos los químicos deben considerarse como
tóxicos y corrosivos. La contaminación debe ser lavada de inmediato con mucha agua limpia y
removerse toda la ropa contaminada, lavándola.
 Busque el consejo médico en casos de seria contaminación en los ojos, ingestión o inhalación
excesiva de los humos.
 El derrame de los aditivos causará que áreas del piso se vuelvan resbalosas e inseguras. Los
desparrames deben lavados de inmediato con agua por medio de una manguera para evitar
accidentes.

PREPARACIÓN
El uso exitoso de los aditivos depende del empleo de métodos adecuados en la preparación y dosificación
de los mismos. Negligencia en estos aspectos puede significar modificaciones importantes en las
propiedades, rendimiento y uniformidad del concreto. Algunos aditivos, tales como los pigmentos, agentes
expansivos, ayudas para el bombeo, y otros semejantes, son empleados en dosajes extremadamente
pequeños y, en la mayoría de los casos, son dosificados manualmente empleando recipientes graduados.
Otros aditivos añadidos manualmente a menudo son empaquetados en cantidades suficientes para un
dosaje apropiado por unidad de volumen del concreto. La mayoría de los aditivos generalmente se venden
en forma líquida, listos para su empleo. Estos aditivos se incorporan a la mezcla de concreto en la planta
o en el tanque especial colocado en el camión mezclador a fin de ser incorporados en la mezcla cuando
se encuentran en obra.

Aunque la medida y adición del aditivo al concreto es efectuada en la mayoría de los casos por medio de
mecanismos sofisticados o sistemas dispersantes electromecánicos, parte del sistema deberá ser un
tanque de tal manera que el operador de la planta pueda verificar que la cantidad adecuada de aditivo ha
sido colocada en la mezcladora o en el tanque montado en el camión.
DOSIFICACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN
 La dosis correcta de aditivo es crucial para el rendimiento satisfactorio de una mezcla y es esencial
el uso apropiado de un equipo bien calibrado y en buen estado para despachar los aditivos.

 Los proveedores de aditivos normalmente proporcionan, instalan y dan servicio a dispensadores,

ya sean manuales o automáticos.

 Los aditivos deben ser agregados a un concreto durante el mezclado junto con la última porción del
agua de mezclado con el fin de asegurar la dispersión uniforme del aditivo en todo el concreto, a
menos que sea necesaria la adición retardada para un propósito específico. El aditivo no debe ser
agregado de modo directo al cemento seco o a los agregados.

 Para la mayoría de los aditivos no es necesario cambiar el procedimiento de mezclado del concreto.
Cualesquiera requisitos especiales serán dados en la literatura del producto del fabricante de
aditivos.

REQUISITOS DE COMERCIALIZACIÓN

El proveedor deberá entregar el aditivo envasado en recipientes que aseguren su conservación,

conteniendo la siguiente información:

 La marca registrada, nombre y apellido o razón social del fabricante y del responsable de la
comercialización.
 El tipo de aditivo, según la clasificación establecida en normas.
 El contenido neto, en masa o volumen, en unidades del SI, refiriendo los volúmenes, para aditivos
líquidos, a la temperatura de 20◦C.
 La densidad en gr/cm3 a 20◦C.
 Dosificación máxima o mínima a emplear, de acuerdo a la propiedad que se desee modificar.
 La fecha de fabricación y la fecha de vencimiento.
 ANEXOS

ADITIVOS Según

Norma UNE. EN 934 – 2

Lo define
Como aquel producto que se incorpora en el momento del amasado
del concreto.

Se emplea

En cantidad No mayor del 5% en masa

En el mortero o concreto Con relación

Al contenido de cemento en el hormigón

Tiene como
Objetivo
Para
Modificar y mejorar las propiedades Estado fresco

Y/O

Endurecimiento

FABRICACION

Para su fabricación deben de cumplir lo siguiente

CARACTERISTICAS COMPOSICION
Nos sirven para: Para los distintos
• Una mejor tipos de aditivos se
trabajabilidad utilizan los siguientes
• Regula el materiales químicos:
proceso del • Lignosulfonato
• Hidroxicarboxíli
fraguado
cos
Son útiles para
• Polímeros
concretos: hidroxilados
• Secos • Formaldehido –
• Bombeados sulfonato
• Vistos
 NORMAS TECNICAS
NORMATIVIDAD NORMATIVIDAD NORMATIVIDAD
APORTADAS POR
PARA PINTURAS PARA ACEROS PARA CERAMICOS
EMPRESAS

Cemento Andino NTP

334 NTP 319 NTP 341 NTP 333

Chema NTP 339

Sika NTP 339

CONCLUSIONES

 Se concluye que los aditivos son productos que se utilizan para complementar diversos procesos del
concreto, específicamente se adicionan a la mezcla con el concreto o mortero.
 Se debe tener presente las indicaciones y/o pasos a seguir para la preparación de la mezcla en el concreto,
es decir las cantidades necesarias y específicas de cada tipo de aditivos para obtener buenos resultados
en el campo de la ingeniería civil.
 Los aditivos deben cumplir con las especificaciones del proyecto, las recomendaciones del fabricante y
los requisitos de las normatividades vigentes