TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALINA CRUZ

PROFESOR:

MATERIA: METROLOGIA

TRABAJO:

NOMBRE DEL ALUMNO:

CARRERA:

SEMESTRE: GRUPO:
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 Índice
INTRODUCCIÓN................................................................................................... 4
Instrumentos básicos........................................................................................... 5
Regla:............................................................................................................... 5
Medición con instrumentos básicos...................................................................5
Compás............................................................................................................ 9
Lainas............................................................................................................... 9
Cuenta hilos.................................................................................................... 10
Patrones de radio............................................................................................ 10
Calibrador de pie de rey, de caratula, electro digitales, de profundidad..................10
Calibrador de pie de rey................................................................................... 10
Curva de calibración de unos clavos, tornillos, pijas y unas tuercas..................15
Calibrador de caratula..................................................................................... 17
Calibradores electro digital.............................................................................. 17
Calibrador de profundidad............................................................................... 18
Micrómetro......................................................................................................... 18
Instrumentos de comparación............................................................................. 19
Instrumentos para medición angular...................................................................20
Escuadra universal.......................................................................................... 20
Goniómetro..................................................................................................... 21
Regla de senos................................................................................................ 21
Conclusión......................................................................................................... 22
Fuentes consultadas.......................................................................................... 22
EJERCICIOS....................................................................................................... 25
7
 Índice de figuras

Figura 2.1.1 Reglas graduada en centímetros y pulgadas 5

Figura 2.1.2 Compás 9

Figura 2.1.3 Lainas 9

Figura 2.1.4 Cuenta hilos 10

Figura 2.1.5 Patrones de radio 10

Figura 2.2.1 Calibrador vernier 11

Figura 2.2.2 Calibrador de carátula 17

Figura 2.2.3 Calibrador electrodigitales 17

Figura 2.2.4 Calibrador de profundidad 18

Figura 2.3.1 Micrómetro de exteriores 18

Figura 2.3.2 Micrómetro de interiores 19

Figura 2.4.1 Reloj comparador básico 19

Figura 2.4.2 Comparador de alturas con reloj 20

Figura 2.4.3 Comparador de diámetro 20

Figura 2.5.1 Escuadra universal 21

Figura 2.5.2 Goniómetro 21

Figura 2.5.3 Regla de senos 21

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 INTRODUCCIÓN
La metrología es una disciplina muy relevante para otras áreas del conocimiento
ya que da las bases para que el trabajo realizado por cada una de estas áreas
pueda tener un lenguaje universal y preciso. Permite establecer las magnitudes de
los fenómenos físicos del universo estableciendo unas unidades patrones para el
mejor entendimiento de estos fenómenos.

La metrología dimensional es la ciencia aplicada que se encarga de estudiar las

técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes lineales y
angulares. La unidad de la magnitud de longitud, es el metro (m), una de las siete
unidades base del Sistema Internacional de Unidades (SI). También estudia otras
características físicas, como redondez, paralelismo, concentricidad, coaxialidad,
rugosidad, tolerancia geométrica, etc. Por la cual esta rama de la metrología
también se le denomina metrología geométrica. En este trabajo abordaremos los
diferentes tipos de instrumentos de medida y verificación de magnitudes lineales y
angulares que se pueden utilizar.
7
Instrumentos básicos
Un instrumento de medición es un aparato que se usa para comparar magnitudes
físicas mediante un proceso de medición. Como unidades de medida se utilizan
objetos y sucesos previamente establecidos como estándares o patrones y de la
medición resulta un número que es la relación entre el objeto de estudio y la
unidad de referencia. Los instrumentos de medición son el medio por el que se
hace esta lógica conversión.

Regla: La regla graduada es un instrumento de medición con forma de plancha

delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de
longitud, por ejemplo centímetros o pulgadas; es un instrumento útil para trazar
segmentos rectilíneos con la ayuda de un bolígrafo o lápiz, y puede ser rígido,
semirrígido o flexible, construido de madera, metal, material plástico, etc.

Paralaje: al dirigir la visual al objeto a medir debemos hacerlo de manera

exactamente perpendicular a la regla.

De lo contrario, estaríamos introduciendo lo que se conoce como un error de

paralaje, que ocurre debido a la posición incorrecta del operador con respecto a la
escala graduada del instrumento de medición, la cual está en un plano diferente.
Este error también se disminuye empleando reglas con el borde graduado
biselado.

Figura 2.1.1 Reglas graduada en centímetros y pulgadas.

Medición con instrumentos básicos

1. ¿cuál es la lectura en la siguiente regla?

R=2,

R= 2,
7
 3.- ¿cuál es la lectura en la siguiente regla?

3,

4
7.-Las reglas métricas suelen estar graduadas en
a) Milímetros
b) Milímetros y medios milimétricos
c) Metros
d) Centímetros
8.-Las reglas en sistema ingles suelen estar graduadas en
a) 1/8,1/16,1/32 ,1/64
b) Milésimas de pulgada
c) 1/10,1/50,1/100
d) Centésima de pulgada
e) Ayc
7
9.-El espesor mínimo de lainas generalmente es:

a) 0.01mm
b) 0.02mm
c) 0.03mm
d) 0.05mm

10.-Los juegos de patrones de radios pueden conseguirse:

a) En milímetros
b) En pulgada decimal
c) En pulgada fraccional
d) Todo lo anterior
e) Solo b y c

11.-Los cuentahílos sirven para:

a) Contar partes roscadas

b) Contar hilos
c) Determinar paso o números de hilos por pulgada
d) Medir completamente partes roscadas

12.-Los patrones para calibres de alambre o lamina:

a) Son todos iguales

b) Existe una gran variedad
c) Hay uno para milímetros y otro para pulgada
d) Hay uno para valores fraccionales y otro para valores decimales
e) Hay uno para números de calibre y otro para valores decimales

13.-El uso de compases para hacer mediciones en la actualidad:

a) es muy común
b) es muy fácil
c) es muy fiable
d) requiere gran habilidad
e) es solo para hacer trazos

14.-El calibre telescópico por sí mismo

a) da la medida del diámetro de agujeros o anchos de ranura

b) no puede considerarse un instrumento de medición
c) se pone en posición correcta para medir
d) controla la fuerza de medición
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15.-La medición con patrones de radios y calibres angulares:

a) es una medición cualitativa

b) es una medición cuantitativa
c) es una medición directa
d) es una medición relativa

16.-La utilización de una regla, un flexómetro o una cinta depende de:

a) el material de que están hechos
b) la longitud máxima que pueden medir
c) las graduaciones que tiene
d) su capacidad de enrollarse

17.- Los compases que pueden utilizarse para hacer trazos son los:
a) De interiores y exteriores
b) Divisores
c) De interiores divisores y exteriores
d) Divisiones y exteriores
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Compás: Un compás es un instrumento de dibujo técnico que se puede utilizar
para realizar círculos o arcos. También se puede utilizar como una
herramienta para medir distancias, en particular en los mapas. Los compases se
pueden utilizar en matemáticas, para dibujo, navegación y otros fines.

Figura 2.1.2 compás

Errores de medición en el compás:

Un error de medición en un compás puede presentarse desde la marca o tipo de
compás, hasta el filo que tenga la punta de grafito con la que se trazara el
segmento deseado. O bien se puede estimar también un error dependiendo la
superficie donde se haga el trazo.

Lainas: consisten en una serie de láminas delgadas que tienen marcado el

espesor y son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras. Se llaman
galgas patrón, son lainitas de diferente calibre vienen en milésimas o en micras
según sea el caso si utilizas el sistema inglés o el sistema métrico, cada laina trae
la graduación anotada por ejemplo si vas a medir 15milesimas abres las galgas y
ubicas la de 10 y también la de 5 las unes y juntas te dan el total de 15., es igual
para calibrar bujías algunas termina en número no cerrado y ahí tienes que
utilizarlas de esa manera, cuando son medidas de las cuales si hay la laina
requerida entonces no se hace esa suma. Existen lainas de acero inoxidable y
lainas perforadas.

Figura 2.1.3 Lainas

Errores de medición en lainas:

Los errores de medición en lainas suelen ser escasos pero puede haber ligeras
desviaciones dependiendo de la superficie que quiere ser medida.
Cuenta hilos: Él cuenta hilos es una lupa especializada que fue ideada para
verificar el número de hilos de la trama y de la urdimbre que entraban en un
7
pequeño cuadrado determinado de tejido (antiguamente de media pulgada de
lado, actualmente de 20x20 mm).
En la actualidad también se utiliza en tareas que requieren distinguir detalles de
pequeñas dimensiones: en tipografía, verificación de píxeles, fotografía, impresión,
etc.

Figura 2.1.4 Cuenta hilos

Patrones de radio: consisten en una serie de láminas marcadas con los

correspondientes radios cóncavos y convexos formados en diversas partes de la
lámina. La inspección se realiza determinando que patrón se ajusta mejor al borde
redondeado de una pieza.

Figura 2.1.5 Patrones de radio

Calibrador de pie de rey, de caratula, electro digitales, de

profundidad.
Calibrador de pie de rey: También denominado calibrador, cartabón de
corredera, pie de rey o Vernier, es un instrumento utilizado para medir
dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta
fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro).
En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en
su nonio, de 1/128 de pulgada. Es un instrumento sumamente delicado y debe
manipularse con habilidad, cuidado, delicadeza, con precaución de no rayarlo ni
doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las
limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daños.
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 Figura 2.2.1 Calibrador vernier

Ejemplos de calibrador vernier:

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7
7
7
Curv a de calibración de unos clav os, tornillos, pij as y unas tuercas

7
7
Calibrador de caratula:
Los calibradores de carátula se utilizan en muchos tipos de trabajos de servicio.
Son particularmente útiles para determinar el descentramiento enejes y rotores. El
descentramiento es la variación de movimiento de lado a lado cuando se hace
girar un componente. Los calibradores de carátula normalmente tienen
dos escalas separadas. La aguja puede moverse numerosas veces alrededor de
la escala exterior. Una vuelta completa puede representar 0.1” o 1mm. La pequeña
escala interior indica el número de veces que la aguja exterior se ha movido
alrededor de su escala. De esta manera el dial calibre puede leer movimientos de
hasta 2 pulgadas o 1 centímetro.
Los calibradores de carátula pueden medir con una precisión de 0.001” o 0.01mm.
El tipo de calibrador de carátula que usted use está determinado por la cantidad
de movimiento que usted piensa que tendrá el componente que usted está
midiendo.

Figura 2.2.2 Calibrador de carátula

Calibradores electro digital. Se clasifican en dos tipos:

Con un codificador rotatorio para detectar el desplazamiento. Con detector de
desplazamiento tipo capacitancia y cuenta con una sola columna de sección
rectangular.
Error de graduación (un componente de error instrumental). La habilidad del ojo
para reconocer el alineamiento de dos graduaciones La flexión del brazo principal,
ya que el brazo de la escala principal puede flexionarse en dos direcciones, lo que
afecta la exactitud de la medición. Flexión a lo largo de la superficie referencia,
que provoca un error de medición si la superficie de referencia de la escala
principal (la superficie que sirve como referencia para guiar el cursor) se flexiona.
Flexión a lo largo de la superficie graduada. La escala principal también cause
errores de medición. Errores en la medición de diámetros interiores. Las
mediciones hechas con calibradores tipo M que miden diámetros interiores con las
puntas de medición correspondientes, involucran errores inherentes al diseño de
las puntas. Estos errores son más significativos cuando se miden agujeros
pequeños.

Figura 2.2.3 Calibrador electrodigital

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Calibrador de profundidad: Este calibrador de profundidades y ángulos cuenta
con una regla graduada en mm y pulgadas (6”). Tiene un tornillo ajustable para dar
tensión al momento de estar tomando medidas, además cuenta con graduaciones
en grados para medir distintos ángulos.

Figura 2.2.4 Calibrador de profundidad

Micrómetro
El micrómetro también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición
cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir
las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de
milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm). Para ello cuenta
con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual
tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La
máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que
es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se
quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc. Frecuentemente el
micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima del tornillo,
dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar deterioro
de la precisión del instrumento.

Micrómetro de exteriores:

Figura 2.3.1 Micrómetro de exteriores

Micrómetro de interiores:
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 Figura 2.3.2 Micrómetro de interiores

Instrumentos de comparación
Los instrumentos utilizados para comparar se llaman comparadores y, estos,
sirven para la verificación del paralelismo de dos caras, comprobar la redondez y
concentricidad de ejes y agujeros o la colocación de las piezas en las máquinas y
herramientas, medir y clasificar piezas, etc.
Existen cuatro tipos de comparadores: Neumáticos, Electrónicos, Ópticos,
Mecánicos
Algunos comparadores son:

Reloj comparador básico.

Figura 2.4.1 Reloj comparador básico

Reloj capaz de captar variaciones de medidas. No da directamente la medida de

una magnitud, sino la comparación con otra conocida. Esta captación es posible
gracias a un mecanismo de engranajes o palancas: el mecanismo va encerrado en
una caja de acero o aluminio de forma circular atravesado por un eje que termina
en una bola de acero templado y se desliza sobre unos cojinetes o guías. Este eje
es el que se pone en contacto con la pieza a verificar, por lo que es muy sensible,
transmitiendo la captación a unos engranajes que mueven la aguja que marca la
unidad en una silueta parecida a la del reloj, pero dividida en 100 partes iguales
equivalen a 0,01mm. La esfera del reloj es, normalmente, giratoria, para ajustar el
cero a la posición más conveniente.

Comparador de alturas con reloj.

7
 Figura 2.4.2 Comparador de alturas con reloj

Es un reloj comparador que se usa con un soporte que capta la variación de altura
con bastante precisión, por pequeña que sea. Se emplea para comparar por
ejemplo, el defecto de altura en la fabricación de dos piezas del mismo tipo.

Comparador de diámetro.

Figura 2.4.3 Comparador de diámetro

Los comparadores de diámetros no son, ni más ni menos, que un reloj

comparador acoplado a un soporte diseñado para medir diámetros internos o
externos.

Instrumentos para medición angular

Escuadra universal.
Es un goniómetro que tiene muchas aplicaciones no solo para medir sino también
para transportar ángulos y en trazados. Con él pueden comprobarse directamente
ángulos de 45° y 90° y hallar los centros de perfiles redondos. Lleva incorporado
un nivel que puede emplearse para la medida de la pendiente de planos
inclinados.

Figura 2.5.1 Escuadra universal

7
Goniómetro.
El goniómetro o transportador universal es un instrumento de medición que se
utiliza para medir ángulos. Consta de un círculo graduado de 180° o 360º, el cual
lleva incorporado un dial giratorio sobre su eje de simetría, para poder medir
cualquier valor angular. El dial giratorio lleva incorporado un nonio para medidas
de precisión.

Figura 2.5.2 Goniómetro

Regla de senos.
Dispositivo extensamente utilizado para la formación de patrones de ángulos. Su
amplio empleo se debe a su facilidad de manejo, precisión de las operaciones de
comprobación con ella efectuadas y sencillez de realización.

Figura 2.5.3 Regla de senos

Conclusión
La verdadera importancia de los instrumentos de medición es la estandarización e
igualdad de los objetos medidos. Ya que en las ingenierías se necesitan de
instrumentos con un alto grado de exactitud para que las tecnologías utilizadas y
producidas sean de uso internacional. Por ese motivo se han creado herramientas
normalizadas para que estas no varíen aunque se utilicen en diferentes partes del
mundo. Además de los instrumentos utilizados para mediciones lineales, tales
7
como la regla, el micrómetro, el pie de rey, entre otros; existen los instrumentos
para mediciones angulares. Estos son de gran importancia en la fabricación de
piezas o instrumentos ya que muchas piezas e instrumentos cuentan con cortes o
ángulos que tienen que ser muy exactos porque de estos puede depender el buen
funcionamiento de una máquina.

Fuentes consultadas
Metrología, Carlos González González – Ramon Zeleny Vázquez
Metrología: Introducción, conceptos e instrumentos, María Moro Piñeiro
http://ing-mecanica-2010.mex.tl/1899814_Unidad2-1.html
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/polilibros/P_proceso/Metrologia/2-
InsMedInd.htm
https://www.academia.edu/16275231/2.2_Calibrador_de_pie_de_rey_de_caratula_
electro_digitales_de_profundidad
http://metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-871228131459.html
http://es.slideshare.net/farrukoo1994/instrumentos-de-comparacion
http://metrologia.fullblog.com.ar/goniometro.html
http://www.ecured.cu/index.php/Regla_de_senos
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7
7
 EJERCICIOS
Sistemas de unidades de medida
Efectúe las conversiones siguientes:

1. .3785´´ =9.6139 mm 2. 2.300´´ =58.42 mm 3. 6.035´´ =153.289 mm

4. 4.323´´ =109.8042 mm 5. 5.80´´ = 147.32mm 6. 4.090´´ = 103.886mm
7. 6.046´´ = 153.5684mm 8. 7.125´´ = 180.975mm 9. .0953´´ =2.42062 mm
10. 1.093´´ = 27.7622mm 11. 2.190´´ =55.626 mm 12 3.185´´ =80.899 mm
.
13. 4.122´´ =104.6988 mm 14. 7.059´´ =179.2986 mm 15 .0852´´ = 2.16408mm
.
16. 4.890´´ =124.206 mm 17. 5.032´´ =127.8128 mm 18 .0032´´ =0.08128 mm
.

Efectúe las conversiones siguientes:

19 16.0 mm= 0.629921 pulg 20. 13.5 mm= 0.5314961 pulg

.
21 26.25 mm= 1.0334646 pulg 22. 92 mm= 3.62205 pulg
.
23 41.2 mm=1.622047 pulg 24. 13 mm= 0.511811 pulg
.
25 19.1 mm= 0 .7519685 pulg 26. 30.065 mm= 1.183661 pulg
.
27 6.0 mm= 0.23622pulg 28. 9.9 mm= 0.389764 pulg
.
29 1.505 mm= 0.0592519 pulg 30. 35.208 mm= 1.3861417 pulg
.
31 44.25 mm= 1.742126 pulg 32. 24.354 mm= 0.958818 pulg
.
33 12.485 mm= 0.491535 pulg 34. 14.36 mm= 0.565354 pulg
.
35 3.0 mm= 0.11811 pulg 36. 99.26 mm= 3.907874 pulg
.

Efectúe las conversiones siguientes:

37. .0015 pulg= 1500 μpulg 38. 0.003 mm = 3 μm

7
39. 1125 μpulg= 0.001125 pulg 40. 435 μm = 0.435 mm

41. .0026 pulg= 2600 μpulg 42. 0.008 mm = 8 μm

43. 2400 μpulg= 0.0024 pulg 44. 150 μm = 0.15 mm

Exprese en forma decimal

45. 8 ¾ ´´ =8.75pulg 46. 1 3/16´´ =1.1875 pulg

47. 3 ¼ =3.25 pulg 48. 5 7/8´´ =5.875 pulg
49 4 5/32´ = 4.15625 pulg 50. 7 5/64´´ =7.078125 pulg
51. 37/64´´ = 0.578125pulg 52. 29/32´´ =0.90625 pulg
53. 6 13/16´´=6.8125 pulg 54. 1 3/8´´ =1.375 pulg

Convertir los valores dados en μpulg a μm.

μpulg pulg mm μm
55. 945 0.000945 0.024005 24.003
56. 1400 0.001400 0.03556 35.56
57. 2310 0.002310 0.058674 58.674

58. la yarda está definida actualmente con base en:

Una barra patrón

La longitud de onda de luz
Una constante física
El metro
La yarda patrón

Convertir los valores dados en μm a μpulg

μm mm pulg μpulg
59. 15.6 0.0156 0.00614173 6141.73
60. 9.3 0.0093 0.00036614 366.14
61. 26.8 0.0268 0.00105511 1055.11

Indicar en el espacio la letra que identifica la respuesta correcta a la conversión

planteada.
a) .03937 h) 0.00075
b) 750 i) 0.0337
62. l .375 pulgen mm
c) 35.629 j) 0.750
d) 750000 k) 35629.9
63. d .750 pulg en μpulg
e) 3562.9 l) 9.525
64. i f) 0.9525
1325 μpulg en mm m) .374
g) 0.3937 n) .00003937
65. k 0.905 mm en μpulg

66. n 0.001 mm en pulg

7
7. la utilización de instrumentos descalibrados para hacer mediciones puede ocasionar.

Lecturas mayores
Lecturas menores
Lecturas incorrectas
Lecturas fuera de tolerancia

8. para realizar una medición en piezas de 100 mm de diámetro con una tolerancia de +/-
0.02 mm ustedes recomendaría utilizar:

Un calibrador de vernier
Un micrómetro con escala vernier
Un medidor maestro de alturas
Un microscopio

9. el error de paralaje puede cometerse al efectuar mediciones con:

Indicadores de caratula
Calibradores vernier
Micrómetro de interior
Todo lo anterior

10. al utilizar un calibrador para medir exteriores puede reducirse el error de abbe:

Colocando la pieza por medir tan adentro como sea posible

Aumentar la fuerza de medición
Repitiendo varias veces la lectura
Ninguna de las anteriores

11. el desgate de las puntas de medición de un calibrador puede retardarse:

Colocando la pieza por medir tan adentro como sea posible

Controlando la fuerza de medición
Repitiendo varias veces la lectura
Ninguno de los anteriores

12. si una pieza de aluminio con un diámetro específico de 75.000 +0.030 mide 75.015 mm a 15°c ésta:
Conforma
Es inaceptable
Es aceptable
No conforma
ayc
byc

13. una pieza de acero mide 65.026 a 32°c a 20° medirá:

0.0000115
0.00897
65.035
65.017
7
14. el error de posición generalmente está asociado con el error de:

Paralaje
Distorsión
Coseno
Puntos de apoyo
Ninguno de los anteriores

15. los micrómetros son instrumentos diseñados de acuerdo con la ley de Abbe.

Cierto
Falso
Todos
Ninguno
16. la temperatura recomendada para una sala de medición es:

24°c +/- 1°c

23°c +/-1°c
20°c +/-1° c
20°c +/-0.1°c

17. a la variación de las medidas obtenidas con in instrumento cuando lo usa varias veces
el mismo operador para la misma característica y, en las mismas partes se le denomina:

Reproducibilidad
Repetibilidad
Incertidumbre
Inexactitud
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