Sunteți pe pagina 1din 10

Taller Modulo Soldadura

1. Haga un esquema en el que se muestren los elementos, equipos y herramientas que


intervienen durante un proceso de soldadura eléctrica manual, y explique la función de
cada uno de ellos.

Pieza

Mesa de
Trabajo

La fuente de energía (fuente de poder) para soldar proviene de una máquina de corriente
continua (CC), o de corriente alterna (CA), la cual forma un circuito eléctrico a través de
los cables conductores (Cable de la pieza y cable del electrodo), del electrodo a la pieza; el
electrodo contiene el metal de aporte de la soldadura y es sostenido en el sistema por el
porta electrodos el cual a su vez está conectado a la fuente de poder mediante el cable del
electrodo. La pieza se ubica en una mesa de trabajo se une a la fuente de poder mediante
el Cable de la pieza.

2. Dentro de la categoría de estado sólido mencione los procesos de soldadura que la


comprenden y de una corta explicación de cada uno de estos procesos.

 Soldadura por difusión – SD: Es un proceso en estado sólido resultado de la


aplicación de calor y presión, por lo general en una atmósfera controlada, el
tiempo suficiente para que ocurra la coalescencia que se lleva a cabo mediante la
difusión de estado sólido, que implica la migración de átomos a través de la
interfase entre las superficies en contacto.

 Soldadura por fricción – SF: Es un proceso en estado sólido en el cual se obtiene la


coalescencia mediante una combinación de calor por fricción y presión; la fricción
se induce mediante el frotamiento mecánico entre las dos superficies,
generalmente por la rotación de una parte con respecto a la otra.
 Soldadura ultrasónica – SU: Es un proceso en estado sólido en el cual se integran
dos componentes bajo fuerzas de sujeción modestas y se aplican intensas
presiones oscilatorias de frecuencias ultrasónicas a la interfase para producir la
coalescencia.

3. ¿Qué tipos de fuentes de energía pueden ser usadas en soldadura para fundir el metal?,
explique.

En los procesos de soldadura comúnmente utilizados hay dos tipos de fuente de poder:
Fuentes de corriente constante:
• Estas fuentes de poder para soldadura tienen una característica de salida de
voltios-amperios sustancialmente negativa. A medida que aumenta la corriente el
voltaje disminuye.
Fuente de voltaje constante:
• Estas fuentes de poder proporcionan unas características de salida relativamente
plana con una ligera caída de voltaje por cada 100 amperios de corriente de
salida.

4. Haga un esquema de los elementos de seguridad que se deben usar al momento de


realizar el proceso de soldadura eléctrica manual. Mencione para cada uno de estos
elementos contra qué amenaza protegen al cuerpo del soldador.

Y
mangas
Careta:
 Vidrio opaco: Para proteger los ojos de los rayos UV y de la radiación calórica
provenientes del arco eléctrico y de las salpicaduras.
 Vidrio Transparente: Para protegerse de la escoria que se remueve después del
proceso de soldadura.

Tapabocas: Para protegerse de la toxicidad de los humos producidos en el proceso de


soldadura.

Overall, Guentes, Mangas y Peto: Para protegerse de las salpicaduras y de la radiación


calórica.

Botas de seguridad: Para Protegerse de las salpicaduras y objetos contundentes.

5. Mencione los tipos de recubrimientos existentes para los electrodos utilizados en el


proceso SMAW, y para qué situaciones se recomienda seleccionarlos.

 CELULOSICOS: Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan en el
revestimiento, siendo sus principales características:

Máxima penetración

Solidificación rápida

Buenas características de resistencia

Elasticidad y ductilidad

Presentación regular

 RUTILICOS: Se denominan así por el alto contenido de rutilo (óxido de titanio) en el


revestimiento, y sus principales características son:

Penetración mediana a baja

Arco suave

Buena presentación
Buena resistencia

 MINERALES: Los principales componentes del revestimiento de estos electrodos


son óxidos de hierro y manganeso siendo sus cualidades más relevantes:

Buena penetración

Buena apariencia del depósito

Buenas propiedades mecánicas

Alta velocidad de deposición

 BÁSICOS O BAJO HIDRÓGENO: Su nombre se debe a la ausencia absoluta de


humedad ( Hidrógeno ) en su revestimiento, y sus características principales son:

Alta ductibilidad

Máxima resistencia en los depósitos

Alta resistencia a los impactos a baja temperatura

Depósitos de calidad radiográfica

Penetración mediana a alta

 HIERRO EN POLVO: A esta clasificación pertenecen todos los electrodos cuyo


revestimiento contiene una cantidad balanceada de hierro en polvo, siendo sus
cualidades más importantes:

Se aumenta el rendimiento del electrodo

Suaviza la energía del arco

Se mejora la presentación del cordón

Mejora la dúctilidad
6. ¿Cuáles son los parámetros o variables que se controlan en un proceso de soldadura
eléctrica?
7. Mencione las similitudes y diferencias que existen entre la soldadura blanda (soldering)
y la fuerte (brazing).

Similitudes:

 Generan unión entre dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de
aporte que se aplica entre ellas en estado líquido.

Diferencias:

 El metal de aporte en soldadura blanda se funde entre los 180 y los 370º C
(generalmente se utilizan aleaciones de plomo y estaño); mientras que en
soldadura fuerte el punto de fusión del metal de aporte supera los 430º C.
 La soldadura Blanda, es utilizada para la unión de piezas que no estarán sometidas
a grandes cargas o fuerzas.

8. De una interpretación de los dígitos del siguiente esquema, para electrodos revestidos
del proceso SMAW:
NOMENCLATURA DE LOS ELECTRODOS PARA ACERO DULCE

Se especifican cuatro o cinco dígitos con la letra E al comienzo, detallados a continuación:

a Prefijo E de electrodo para acero dulce

b Resistencia a la tracción mínima del depósito en miles de libras por pulgada


cuadrada (Lbs/pul2)

c Posición de soldar.

1- TODA POSICIÓN

2- PLANA HORIZONTAL

d Tipo de revestimiento, Corriente eléctrica y Polaridad a usar según tabla

CC : Corriente contínua
CA : Corriente alterna
PD : Polaridad Directa (Electrodo negativo)
PI : Polaridad invertida (Electrodo positivo)
9. Haga esquemas sobre las posiciones disponibles para soldar.
10. ¿En qué casos utilizaría uniones adhesivas vs la unión por soldadura?

Las uniones adhesivas se usan en cerámicos y polímeros mientras que la soldadura se usa
en metales; adicionalmente la soldadura genera uniones mas fuertes a tracción y cortante
que los adhesivos; por tal razón en metales e usan muy poco las uniones adhesivas.

Referencias

OERLIKON. Manual de Soldadura & Catalogo de Productos. Lima: EXSA.

Maturana, J. L. (20 de 08 de 2009). Soldadura por arco manual o eléctrico. Fundamentos.


Recuperado el 06 de 04 de 2012, de Mailxmail.com. Cursos para compartir lo que sabes:
http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos/clasificacion-
identificacion-electrodos

PACHECO, J. H. (2010). PRÁCTICAS LABORATORIO DE SOLDADURA. Bogotá.