Solid Works Drawing

Training_2006_APM_ESP.
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SolidWorks 2006 ®
Técnicas avanzadas de
modelado de piezas
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Número de documento: PMT0072-ESP

Manual de formación de SolidWorks 2006
Tabla de contenido
Introducción
Acerca de este curso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Requisitos previos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Planteamiento del diseño del curso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Cómo utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Acerca del CD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Windows® 2000 y Windows® XP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Convenciones empleadas en este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lección 1:
Sólidos multicuerpo
Sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Creación de un sólido multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Técnicas de multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Unión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Extruir desde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Operaciones locales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Sólidos combinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Herramienta Combinar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Ejemplos de sólidos combinados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Utilización de operaciones locales para solucionar
problemas de redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Sólidos comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Opciones de la carpeta Sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Sólidos de creación de matriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Simetría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Operación Indentar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Utilización de Indentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Utilización de Cuerpos de herramienta múltiples. . . . . . . . . . 28
Indentación con múltiples regiones de destino . . . . . . . . . . . . 29
i
Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . 34

Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes . . . . . . . . . . . . . . 35
Alcance de la operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
División de una pieza en sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . 42
Creación de un ensamblaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Utilización de Partir pieza con datos heredados . . . . . . . . . . . . . . 46
Rellenar la separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Ejercicio 1: Combinación de una pieza multicuerpo . . . . . . . . . . 49
Ejercicio 2: Unión de una pieza multicuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Ejercicio 3: Creación de un sólido multicuerpo con una
matriz de simetría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Ejercicio 4: Creación de un sólido multicuerpo con
una matriz lineal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Ejercicio 5: Colocación de las piezas insertadas . . . . . . . . . . . . . 56
Ejercicio 6: Utilización de la sangría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Ejercicio 7: Copiar sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Ejercicio 8: Partir la pieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Lección 2:
Barridos
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Barrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Componentes del barrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Barrido a lo largo de un trayecto 3D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Uso de planos estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Uso de planos de croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Creación de un plano de croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Barrer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Varios contornos en un barrido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Asistente para taladro en caras que no son planas . . . . . . . . . . . . 76
Caso práctico: Botella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Barrido y recubrimiento: ¿En qué se diferencian? . . . . . . . . . . . . 79
Creación de una curva por un conjunto de puntos . . . . . . . . . . . . 79
Introducción de puntos “al vuelo” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Lectura de datos desde un archivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Edición de la curva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Opciones de barrido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Visualización de secciones intermedias . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
La forma de la etiqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Operaciones de biblioteca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Explorador de archivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Utilizar un trayecto no plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Proyectar un croquis en una superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Redondeo con radio variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Otro enfoque del redondeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Adición de una línea de partición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Redondeos de caras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Análisis de la geometría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
ii
¿Qué es la curvatura? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Mostrar peines de curvatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Curvas de intersección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Mostrar radio mínimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Mostrar puntos de inflexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Franjas de cebra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Redondeos de curvatura continua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Redondeo del contorno de la etiqueta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Aristas seleccionadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
¿Qué es un bucle? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Vaciado de varios espesores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Consideraciones de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Configuraciones de rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Supresión de operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Interrupción de regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Modelado de roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Creación de una hélice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
Utilización de Torsión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Alinear con caras finales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Barrido por las aristas del modelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Propagación a lo largo de aristas tangentes . . . . . . . . . . . . . 114
¿Qué sucede si las aristas no son tangentes? . . . . . . . . . . . . 115
Ejercicio 9: Desmontador de neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Operación Cúpula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Ejercicio 10: Croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Ejercicio 11: Croquis 3D con planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Ejercicio 12: Asistente para taladro y croquis 3D . . . . . . . . . . . 125
Ejercicio 13: Nave espacial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Ejercicio 14: Soporte de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Ejercicio 15: Accesorio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Lección 3:
Recubrimientos
Recubrimiento básico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Fases del proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Fusionar caras tangentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Restricciones de inicio y final. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Recubrimiento mediante un croquis 3D . . . . . . . . . . . . . . . . 158
Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento . . . . . . 159
Utilización de croquis derivados y copiados . . . . . . . . . . . . . . . 160
Copia de un croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
Croquis derivados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Creación de un croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Ubicación del croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
Opciones de visualización de recubrimiento . . . . . . . . . . . . 164
Recubrimiento avanzado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
Preparación de los perfiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Compartir croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Otras técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
iii
Redondeos de fusión de cara avanzados. . . . . . . . . . . . . . . . 175

Uso de Flexionar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
Sistema de referencia y planos de recorte. . . . . . . . . . . . . . . 180
Opciones de flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
Ejercicio 16: Tirabrasas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
Ejercicio 17: Croquis derivado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
Ejercicio 18: Copiar croquis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Ejercicio 19: Embudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
Lección 4:
Modelado de superficies
Uso de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
¿Qué son las superficies? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
Utilización de la imagen del croquis para captar
la intención del diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Similitudes entre modelado de sólidos y de superficies . . . . . . . 210
Splines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Superficies de recortar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
Superficies regladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
Recubrimiento de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
Modelado de la mitad inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
Rellenar separaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
Preparación para utilizar la superficie rellena. . . . . . . . . . . . 222
Creación de una superficie cosida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
Cambios de diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
Edición de operación dinámica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Sustitución de una cara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
Retoques finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
División de la pieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
Modelado del teclado numérico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
Separación de la apariencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
Análisis de ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
Operaciones cierre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
Cómo guardar los sólidos y crear un ensamblaje . . . . . . . . . 249
Prototipo rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250
Print3D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251
Curvas y splines de intersección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
Ejercicio 20: Modelado básico de superficies . . . . . . . . . . . . . . 261
Eliminar cara. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
Método alternativo: Recortar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
Redondeo de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
Conversión en sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Ejercicio 21: Guía de driza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
Ejercicio 22: Pastilla de jabón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas
y Reemplazar cara. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
Ejercicio 24: Utilización de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 281
Ejercicio 25: Inserción de imágenes y combinación . . . . . . . . . 285
iv
Lección 5:
Núcleo y cavidad
Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas. . . . . 289
Conversiones problemáticas de archivos . . . . . . . . . . . . . . . 291
Análisis de los ángulos de salida de un modelo . . . . . . . . . . . . . 293
Comprobación de la moldeabilidad
de una pieza de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
Determinación de la dirección de desmoldeo . . . . . . . . . . . . 294
Colores de análisis de ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
Ángulo de salida positivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Ángulo de salida negativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
Ángulo de salida necesario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
A ambos lados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297
Caras empinadas positivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Caras empinadas negativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
Margen de contracción de la pieza de plástico . . . . . . . . . . . . . . 298
Modificación del tamaño de la pieza de plástico. . . . . . . . . . 298
Definición de las líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
Configuración de las líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . 299
Selección manual de líneas de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Selección manual de las aristas de la línea de separación . . 302
Cobertura de taladros o huecos en la pieza de plástico. . . . . 302
Automatización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
Modelado de superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Suavizamiento de la superficie de separación . . . . . . . . . . . . . . 306
Bloqueo de las herramientas de moldes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
Creación automática de superficies de bloqueo . . . . . . . . . . 308
Creación de las herramientas del molde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
Separación automática de herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . 308
Caso práctico: Bisel de plástico de un taladro con batería . . . . . 311
Creación de caras nuevas con ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . 312
Eliminación de caras sin ángulo de salida . . . . . . . . . . . . . . 312
Creación de superficies nuevas con ángulo de salida . . . . . . 313
Recorte de las superficies nuevas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315
Dar espesor al conjunto de superficies . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
Corrección de las caras empinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
Superficies desconectadas-complejas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321
Superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Modelado de superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Seleccionar bucle parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Tape las separaciones con superficies recubiertas . . . . . . . . 326
Acabado de las superficies de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . 327
Costura de las superficies de bloqueo a las
superficies de separación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
Preparación de Núcleo/Cavidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
Caso práctico: Direcciones de separación múltiples. . . . . . . . . . 335
Áreas de moldeo atrapadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
v
Núcleos laterales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337

Levantadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
Espigas de noyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Caso práctico: Diseño de electrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Distancias del electrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
Requemado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Orbitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Mantenimiento de las aristas vivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
Rebaba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico de
una barra de tomacorrientes múltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349
Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm . . . . . . . . . . . . . . . . 353
vi
Introducción
1
2
Acerca de este Con este curso aprenderá a construir formas libres con el software
curso de automatización de diseño mecánico SolidWorks.
Las herramientas de modelado de formas libres con técnicas
avanzadas de SolidWorks 2006 son muy fiables y disponen de una
amplia gama de funciones. Durante el curso, se describirán muchos
de los comandos y opciones de manera detallada. No obstante,
resulta difícil abordar todas y cada una de las características del
programa sin que el curso supere una extensión razonable. Por eso,
el curso se centra en los conocimientos, herramientas y conceptos
fundamentales que necesitará para crear formas multicuerpo y
formas libres. El manual de formación del curso complementa la
documentación del sistema y la ayuda en línea, pero no sustituye a
estos materiales. Cuando haya asimilado los conocimientos
incluidos en el curso, podrá consultar la ayuda en línea para obtener
información sobre las opciones de comandos que se usan con
menos frecuencia.
Requisitos previos Los asistentes al curso deben cumplir los siguientes requisitos:
Q Tener experiencia en diseño mecánico.
Q Haber completado el curso Conceptos básicos de SolidWorks:
Piezas y ensamblajes.
Q Estar familiarizados con el sistema operativo Windows™.
Planteamiento del El curso se centra en la descripción de procesos o tareas. En lugar de
diseño del curso explicar cada una de las operaciones y características, un curso de
formación basado en este sistema describe los procesos y
procedimientos que debe seguir para completar una determinada
tarea. Al utilizar casos prácticos para ejemplificar estos procesos,
aprenderá los comandos, opciones y menús que necesitará para
realizar una tarea de un diseño.
Cómo utilizar este Este manual de formación está pensado para usarse en clase bajo la
manual supervisión de un instructor experimentado de SolidWorks. No es
un curso de autoaprendizaje. Los ejemplos y los casos prácticos se
incluyen para que los ejemplifique el instructor en clase.
Prácticas de Las prácticas de laboratorio le permiten aplicar y practicar lo que se
laboratorio explica durante las clases teóricas o de demostración. Están
diseñadas para representar situaciones habituales de modelado y
diseño pero se ha tenido en cuenta que deben completarse en las
horas de clase. Cada alumno avanza a un ritmo diferente. Por tanto,
se han incluido más prácticas de laboratorio de las que se pueden
realizar durante el curso a un ritmo normal. De este modo, se
garantiza que ni siquiera el estudiante más aventajado se quedará
sin ejercicios.
Observación sobre Los dibujos y cotas que aparecen en las prácticas de laboratorio no se
las cotas corresponden con ninguna norma de dibujo en concreto. De hecho,
en algunos casos las cotas aparecen de forma que no podrían
considerarse aceptables en la industria. Esto se debe a que las
prácticas están diseñadas para que aplique la información explicada
Acerca de este curso 3

en clase, y pueda practicar y reforzar ciertas técnicas de modelado.

Así pues, los dibujos y cotas de los ejercicios están pensados para
cumplir este objetivo.
Acerca del CD En la tapa trasera encontrará un CD con las copias de los archivos
que se usan en este curso. Están organizados según el número de
lección. La carpeta Case Study de cada lección contiene los
archivos que emplea el instructor en las lecciones. La carpeta
Exercises contiene los archivos que se necesitan para realizar
las prácticas.
Windows® 2000 y Las capturas de pantalla en este manual se realizaron con
Windows® XP SolidWorks 2006 en Windows® 2000 y Windows® XP. Es posible
que observe diferencias en el aspecto de los menús y las ventanas.
Estas diferencias no afectan al rendimiento del software.
Convenciones En este manual se emplean las siguientes convenciones:
empleadas en este
manual Convención Significado
Negrita Sans Los comandos y opciones de SolidWorks
Serif aparecen en este estilo. Por ejemplo,
Insertar, Saliente significa que debe elegir
la opción Saliente del menú Insertar.
Máquina de Los nombres de operación y archivo
escribir aparecen en este estilo. Por ejemplo,
Croquis1.
Hay líneas dobles antes y después de las
17 Realice esta secciones de procedimientos. De este modo,
acción se separan los pasos del procedimiento y
extensos bloques de texto con
explicaciones. Los pasos se numeran en
negrita sans serif.
Uso del color La interfaz de usuario de

SolidWorks 2006 utiliza con
frecuencia colores para destacar
la geometría seleccionada y
proporcionar indicaciones
visuales. De esta manera,
SolidWorks 2006 funciona de un
modo más fácil e intuitivo. Para
aprovechar al máximo esta
característica, los manuales de formación están impresos en color.
Asimismo, en diversas ocasiones, se han empleado colores
adicionales en las ilustraciones para ilustrar conceptos, identificar
operaciones y comunicar otros datos importantes. Por ejemplo, se
puede presentar el resultado de una operación en un color diferente,
aunque de forma predeterminada el software SolidWorks no
muestra los resultados de este modo.
4 Acerca de este curso

Lección 1
Tras completar la lección, habrá aprendido a:

Q Crear varios sólidos multicuerpo.
Q Identificar las diferentes aplicaciones de un sólido multicuerpo.
Q Combinar sólidos con Agregar, Eliminar y Común.
Q Crear un ensamblaje a partir de una pieza multicuerpo.
Q Modificar cortes de sólidos multicuerpo usando el alcance de la
operación.
5
Lección 1 Manual de formación de SolidWorks 2006
6
Manual de formación de SolidWorks 2006 Lección 1
Sólidos Los sólidos multicuerpo son aquellos que incluyen más de un sólido
multicuerpo continuo en el mismo archivo de pieza. A menudo, las técnicas de
multicuerpo son útiles para diseñar piezas que requieren una
distancia específica entre operaciones. Se puede acceder a estos
sólidos y modificarlos por separado y fusionarlos después en un
único sólido.
Creación de un Los sólidos multicuerpo se pueden crear de varias formas.
sólido multicuerpo Los siguientes comandos permiten crear varios sólidos a partir de
una sola operación:
Q Extruir salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)
Q Revolucionar salientes y cortes (incluidas las operaciones
lámina)
Q Barrer salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)
Q Cortes recubiertos.
Q Cortes con espesor.
Q Cavidades.
La forma más directa de crear un sólido multicuerpo consiste en
desactivar la casilla de verificación Fusionar resultado para
operaciones de saliente y corte específicas.
No obstante, esta opción no aparece para la primera operación.
Sólidos multicuerpo 7
Técnicas de Hay varios tipos de piezas que son adecuadas para un entorno de
multicuerpo sólidos multicuerpo. Para obtener un buen diseño multicuerpo,
se utilizarán las siguientes técnicas:
Unión
Operaciones locales
Operaciones boleanas
Herramienta
Simetría
Piezas soldadas
[Manual de piezas soldadas
y chapa metálica]
Unión La técnica Unión se usa para construir geometrías de conexión

entre sólidos multicuerpo. Este ejemplo permite crear un sólido
multicuerpo en el que se conectan y fusionan varios sólidos
mediante una nueva operación de saliente.
8 Unión
1 Pieza nueva.
Cree una nueva pieza con las
unidades en pulgadas.
Cree un cilindro como primera
operación con el plano de
referencia Alzado como plano de
croquis.
2 Cree un multicuerpo.
Cree otro cilindro, tal y como se indica.
Nota Si las operaciones de saliente se crean sin cruzarse con la primera

operación, se guardan como sólidos distintos. La casilla de
verificación Fusionar resultado aparece activada de forma
predeterminada y los sólidos se fusionarán si se cruzan al introducir
alguna modificación.
Introducción: La carpeta Sólidos incluye todos los sólidos de la pieza.

Carpeta Los sólidos pueden ocultarse. Los nombres corresponden a la
Solid Bodies última operación que se agregó al sólido.
(Sólidos)
Ubicación Q Desde el FeatureManager expanda la carpeta

Sólidos (Solid Bodies).
3 Examine la carpeta Sólidos.

El segundo cilindro hace que se cree otro sólido.
Desde el FeatureManager, expanda la carpeta
Sólidos para ver estas operaciones.
Nota Si la pieza contiene un sólido, la carpeta contendrá una única
operación.
Unión 9
4 Cree una unión.

Cree un saliente a partir de las aristas de cada cilindro.
Extruya el croquis 0.375” y active Fusionar resultado.

La carpeta Sólidos muestra ahora un único
sólido, Extruir3 (Extrude3).
5 Acabe la pieza.
Agregue las siguientes operaciones para completar la pieza:
Q Redondeos = 0.125”
Q Cortes = 1.5” y un diámetro de 1”
Q Chaflanes = 0.0625” x 45°
Extruir desde La opción Extruir desde se puede usar con extrusiones para mover
la posición de inicio de un croquis moviendo su “plano”.
Las opciones son:
Q Plano de croquis
Se usa el plano de croquis predeterminado.
Q Superficie/Plano/Cara
El plano de croquis se mueve a la superficie, plano o cara
(plana) seleccionados.
Q Vértice
El plano de croquis se sitúa en el vértice o punto.
Q Equidistanciar
El plano de croquis se centra paralelo a la distancia
especificada.
10 Extruir desde
1 Abra la pieza
Extrude From.
La pieza contiene los
dos extremos de una
llave.
El croquis
Centerline pasa
entre los sólidos con
un punto en el punto
central de la línea.
El croquis Bridge
Profile está en el
plano Vista lateral.
2 Hasta el cuerpo.
Extruya el croquis
Hasta el cuerpo,
seleccionando el
cuerpo Right
Sphere como el
final de la extrusión.
Se produce un
problema cuando la
extrusión rellena
parte del volumen
abierto de
Left Sphere.
Extruir desde 11
3 Extruir desde.
Use Editar
operación y
expanda el cuadro de
grupo Desde.
Seleccione
Condición inicial:
Vértice y seleccione
el punto en el
croquis
Centerline.
4 Dirección 2.
Seleccione
Dirección 2 y Hasta
el cuerpo, con el
cuerpo Left
Sphere.
5 Redondeos.
Se completa la pieza
agregando redondeos
de 7 mm y 0.5 mm.
6 Guarde y cierre la
pieza.
12 Extruir desde
Operaciones La técnica Operaciones locales se usa para introducir

locales modificaciones específicas en un sólido sin afectar a otro.
Un ejemplo sencillo de esta técnica es una variación del vaciado.
La operación de vaciado, de forma predeterminada, afecta a todas
las operaciones del sólido que le preceden. En este ejemplo,
se solucionará un problema de vaciado con Fusionar resultado
y Combinar.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Local Operations.
2 Cree una vista de

sección.
Utilice la vista de sección
y este nuevo plano para
visualizar cómo afecta el
comando de vaciado a
toda la pieza.
Cree un plano de sección
con Equidistancia
-42 mm desde el plano
Alzado.
3 Vacíe la pieza.
Agregue un vaciado de 4 mm para eliminar la cara inferior.
Sin operación de vaciado Con operación de vaciado
Operaciones locales 13
4 Modifique las
operaciones de
saliente.
Use Editar
definición en estos
tres salientes:
Vertical_Plate,
Circular_Boss y
Rib_Under.
Desactive la casilla de
verificación Fusionar
resultado para cada saliente y haga clic en Aceptar.
5 Examine los sólidos.

Tras desactivar la casilla de verificación
Fusionar resultado para cada saliente,
el modelo se divide en cuatro sólidos.
Expanda la carpeta Sólidos.
6 Oculte los sólidos
Pulse Mayús
mientras
selecciona:
Rib_Under,
D_Hole[1]
y D_Hole[2].
Haga clic con el
botón secundario
del ratón y seleccione Ocultar sólidos.
El sólido Shell sigue visible.
Sólidos La técnica Sólidos combinados se usa para crear un único sólido

combinados agregando, eliminando o cruzando los volúmenes sólidos.
Herramienta La herramienta Combinar permite convertir los volúmenes de
Combinar sólidos multicuerpo en un único sólido. Los sólidos pueden
combinarse de varios modos con distintas operaciones.
La herramienta Combinar tiene tres opciones:
Q Agregar.
La operación Agregar utiliza la lista Sólidos para combinar con
el objetivo de fusionar los sólidos y convertirlos en uno añadiendo
todos los volúmenes. Esta operación se denomina unión en otros
sistemas.
Q Eliminar.
La operación Eliminar utiliza el Sólido principal y la lista Sólidos
para combinar para fusionar los sólidos y convertirlos en uno,
eliminando los sólidos para combinar del sólido principal.
14 Sólidos combinados
Q Común.
La operación Común utiliza la lista Sólidos para combinar con el
objetivo de fusionar los sólidos y convertirlos en uno buscando un
volumen común. Esta operación se denomina intersección en otros
sistemas.
Ubicación Q Haga clic en Combinar en la barra de herramientas
Operaciones.
Q O haga clic en Insertar, Operaciones, Combinar.
Q O bien, seleccione sólidos y haga clic con el botón secundario
del ratón en Combinar.
Nota Otro método de selección consiste en filtrar los sólidos con el filtro
Sólidos .
7 Combine los
sólidos.
Haga clic en
Combinar en la
barra de
herramientas
Operaciones.
Utilice la opción
Agregar para Tipo
de operación.
Seleccione los
cuatro sólidos de la
carpeta Sólidos
como Sólidos para combinar.
Haga clic en Vista preliminar y Aceptar.
8 Examine el sólido
simple.
La pieza es ahora
un único sólido
denominado
Combinar1
(Combine1).
El nombre
corresponde a la
última operación
que se agregó al
sólido.
Sugerencia Las operaciones que usan aristas formadas a partir de la unión de
sólidos, como los redondeos, no se podrán completar si Fusionar
resultado está desactivada en la última operación.
Aparecerá el siguiente error de construcción:
Redondeo1: Esta operación no soporta sólidos
múltiples.
Sólidos combinados 15
Ejemplos de La siguiente tabla muestra los resultados de las técnicas de

sólidos combinación disponibles.
combinados
Agregar
Sólido1
Resultado
Sólido3
Sólido2
Eliminar
Sólido1
Resultado
Sólido2
Común. Dos cuerpos en intersección
Sólido1
Resultado
Sólido2
Común. Tres cuerpos en intersección

Sólido2
Sólido1
Resultado
Sólido3
16 Sólidos combinados
Utilización de En muchas ocasiones, obtener un

operaciones buen resultado en las operaciones
locales para de redondeo depende del orden
solucionar en que se aplican. Los sólidos
problemas de multicuerpo y las operaciones
redondeo locales permiten modificar la
secuencia en que se aplica el
redondeo. Esta posibilidad puede
resultar muy útil para resolver
problemas de redondeo
particularmente complicados.
Ejemplo facilitado por Keith Pedersen, de
Computer-Aided Products, Inc.
1 Abra la pieza denominada

Fillet Problem.
2 Intente realizar un redondeo.

Tras varios intentos de realizar
un redondeo de 0.25”, no se han
obtenido resultados
satisfactorios. Esto se debe a que
la operación se ve afectada por
las caras adyacentes. La solución
consiste en aplicar el redondeo
por separado a cada uno de los
sólidos.
3 Separe los sólidos.

Haga clic con el botón
secundario del ratón sobre la
operación Angled Piece y
seleccione Editar operación.
Active la casilla de verificación
Fusionar resultados y, a
continuación, haga clic en
Aceptar.
Sólidos combinados 17
4 Aplique un redondeo a la
operación Angled Piece.
Aplique un redondeo de 0.25” a
la cara superior de Angled
Piece.
5 Combine los sólidos.

Haga clic en Combinar en la
barra de herramientas
Operaciones.
Fusione los dos sólidos con la
opción Agregar.
Haga clic en Aceptar.
6 Redondeo.
Aplique el otro redondeo de
0.25”, tal y como se indica.
7 Guarde y cierre la pieza.
Sólidos Hay varias formas de combinar varios sólidos en uno. En este

comunes ejemplo, se utiliza una de las opciones más prácticas, Común, o la
intersección de volúmenes.
1 Abra la pieza Combine1.
18 Sólidos comunes
2 Cree un croquis.
Usando el plano de referencia Vista
lateral, dibuje el croquis de perfil que se
muestra.
3 Cree una extrusión del

saliente.
Extruya el croquis con la
condición final
Hasta la superficie para
cada dirección.
Asegúrese de que Fusionar
resultado esté desactivada.

Haga clic en Combinar en
la barra de herramientas
Operaciones.
Utilice la opción Común para
Tipo de operación y
seleccione los dos sólidos.
Haga clic en Vista preliminar
y Aceptar.
5 Complete la pieza.
Agregue redondeos de 1⁄16” para completar la
pieza.
Operaciones Tomemos una pieza en que la posición de los taladros, relativa entre
todos ellos y el origen, es fundamental. En este ejemplo, la “chapa”
de la que se elimina el volumen para realizar los taladros depende
de la ubicación de éstos.
Sólidos comunes 19
1 Abra la pieza Focus

Features.
Contiene varios sólidos.
Opciones de la El aspecto de la carpeta

carpeta Sólidos Sólidos se puede
modificar para que resulte
más fácil de usar.
secundario del ratón en la
carpeta Sólidos
(izquierda) y seleccione
Visualizar historial de
operación para ver las
operaciones usadas para crear el sólido.
Seleccione una o más operaciones (derecha) y haga clic con el
botón secundario del ratón en Agregar a nueva carpeta para
colocarlos en una carpeta definida por el usuario. La carpeta incluye
un recuento de los sólidos.

Con la base como Sólido
principal y los sólidos restantes
como Sólidos para substraer,
combine utilizando una
operación Eliminar.
Herramienta La técnica Herramienta se utiliza para agregar o eliminar el

volumen del modelo con piezas de “herramienta” especializadas.
20 Herramienta
Introducción: Puede utilizar la herramienta Insertar pieza y agregar uno o más

Insertar pieza sólidos en la pieza activa, colocando el origen de la pieza insertada
en el de la pieza activa. La orientación de las piezas insertadas se
define en el cuadro de diálogo Ubicar pieza.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Pieza.
Q O bien, haga clic en Insertar pieza en la barra de
herramientas Operaciones.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza Cover without
Tabs.
Retroceda hasta antes de la
operación Fillet1.
2 Inserte una pieza.

Haga clic en Insertar, Pieza y
seleccione la pieza Tool Body
Tab.
Compruebe que está activada
la casilla Iniciar diálogo Mover
y haga clic en Aceptar.
La pieza insertada es un archivo de
pieza estándar.
3 Resultados.
Aparece el menú Ubicar pieza y se añade una
instancia de Tool Body Tab a la pieza activa.
El comando Insertar pieza introduce una
instancia de una pieza en otra pieza. Se pueden
insertar varias piezas o varias instancias de la
misma pieza en la pieza activa.
Herramienta 21
Introducción: Utilice Mover/copiar sólidos para orientar los sólidos dentro de

Mover/copiar una pieza. Los sólidos se pueden mover mediante dos métodos
sólidos diferentes:
1. Relaciones de posición, similar a la manera en que los
componentes de un ensamblaje mantienen una relación de
posición.
2. Especificación de una traslación y/o rotación con respecto a los
ejes X, Y y Z.
El cuadro de diálogo Ubicar pieza es igual el cuadro de diálogo
Mover/copiar sólidos.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Operaciones, Mover/copiar.
Q O bien, haga clic en Mover/Copiar sólidos en la barra de
Este ejemplo ilustra el uso de relaciones de posición para colocar un
sólido. Para ver un ejemplo de la utilización de traslación y rotación
explícitas, consulte Ejercicio 6: Utilización de la sangría en la
página 58.
4 Seleccionar las caras.

Seleccione la cara posterior de
la pestaña y la cara superior de
la cubierta como se muestra.
5 Establezca la
relación de
posición del
sólido.
El sistema
selecciona
Coincidente como
el tipo de relación de
posición
predeterminado. Si
éste no es el tipo de
relación de posición
que desea, puede
seleccionar otro.
Verifique la
orientación de Tool
Body Tab. Si está
22 Herramienta
al revés, como en la imagen superior, cambie la Alineación de

relaciones de posición.
Coincidente indica relaciones de posición que pueden estar tanto
en Alineación como en Alineación inversa.
Haga clic en Agregar para aplicar la relación de posición.
Para obtener más información sobre las relaciones de posición,
consulte el manual de formación Conceptos básicos: Piezas y
ensamblajes.
6 Relaciones de posición adicionales.
Seleccione las caras como se muestra en la ilustración siguiente
para añadir dos o más relaciones de posición de tipo Coincidente.
Esto termina el posicionamiento de la pestaña.
7 Examine la operación.
Expanda el listado de la
operación Tool Body
Tab. La operación que
representa el comando
Ubicar sólido se lista
como una operación hija
de Tool Body Tab.
Aparece otro sólido en la carpeta.
Sólidos de Cada operación de matriz puede usarse para crear instancias de

creación de matriz sólidos. El campo Sólidos para crear matriz se usa para
determinar los sólidos que se usarán para crear una matriz.
El campo Sólidos para crear matriz está en las siguientes
herramientas de matriz:
Q Lineal.
Q Circular.
Q Simetría.
Q Matriz conducida por tabla.
Q Matriz conducida por croquis.
Q Matriz conducida por curva.
Herramienta 23
9 Sólidos para
hacer simetría.
Inserte una
matriz de
Simetría usando
el plano Alzado
como plano de
referencia y
Tool Body Tab
como sólido para
hacer simetría.
Desactive
Fusionar
sólidos.
10 Use de nuevo Simetría.
Aplique la simetría a las dos
lengüetas, esta vez usando el
plano de referencia Vista
lateral como se muestra.

Combine los sólidos con
Agregar.
24 Herramienta
Simetría La técnica Simetría se usa para crear piezas con mayor rapidez que
con las matrices. En este ejemplo, se crean matrices y
combinaciones con sólidos, en lugar de hacerlo con operaciones.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza Symmetry.
Contiene la pieza PowerCordEnd como
operación.
2 Inserte una pieza.

Inserte la pieza PowerBlock.
Desactive la casilla de verificación Iniciar
diálogo Mover y haga clic en Aceptar.
Se coloca en la posición adecuada, en el
Origen, de forma predeterminada.
3 Cree una matriz lineal.

Con la herramienta Matriz lineal,
cree 4 instancias del sólido
PowerBlock a una distancia de 40 mm.
4 Inserte y ubique la pieza.

Inserte la pieza PowerSwitchEnd y
establezca la relación de posición con la última
instancia en la matriz lineal.
Simetría 25

Combine los sólidos con Agregar.
Operación La operación Indentar se usa para cambiar la forma de paredes

Indentar finas del Sólido de destino a la forma de una o más Herramientas
que se crucen. El espesor de la indentación y la distancia opcional
se pueden controlar con valores numéricos.
Q Sólido de destino
El Sólido de destino es el sólido al que se quiere aplicar la
indentación.
Q Región de cuerpo de herramienta
La Región de cuerpo de herramienta es una selección del
sólido (herramienta) y de una región, ya que la herramienta se
divide por el sólido de destino.
Ubicación Q Haga clic en Indentación en la barra de herramientas

Operaciones.
Q O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Indentación.
Utilización de En este ejemplo, Indentación se usa

Indentación para cambiar la forma de una
operación de pared fina por un taladro,
cierre y holgura para las herramientas.
La selección de la zona de la
herramienta determina a qué lado del
sólido de destino se aplica la operación
de indentación.
26 Operación Indentar
1 Abra Indent1.
Abra la pieza Indent1.
Incluye dos sólidos que se
cruzan.
2 Destino y herramienta.
Haga clic en
Indentación y
seleccione el sólido
grande como el Sólido
de destino.
Seleccione el sólido de
revolución como la
Región de cuerpo de
herramienta.
La vista previa azul
muestra la indentación.
Importante Realice la selección de la región de cuerpo de la herramienta desde

el lado inferior del sólido de destino, como se muestra.
3 Parámetros.
En Parámetros, establezca un Espesor de
0.25” y una Distancia de 0” como se muestra.
4 Ocultar sólido.
Oculte el cuerpo de
herramienta para ver los
resultados.
Operación Indentar 27
5 Vista de sección.
Utilice la herramienta Vista de
sección con el plano Alzado
para seccionar la visualización.
Utilización de Se pueden usar cuerpos de herramienta múltiples con Indentación.

Cuerpos de Dado que no se puede crear una matriz para la operación
herramienta Indentación, se deben crear matrices de los cuerpos de
múltiples herramienta.
6 Retroceder y matriz.
Use Avanzar a anterior para
colocar la barra de retroceso
entre las operaciones
Redondeo1 y
Indentación1. Agregue
una Matriz circular del
cuerpo de herramienta como
se muestra.
7 Editar operación.
Use Avanzar al
final y edite la
operación
Indentación1.
Haga clic en
Región de
cuerpo de
herramienta y
seleccione los
cuerpos
adicionales, como se muestra. Cambie la Distancia a 0.050” y haga
clic en Aceptar.
8 Vista de sección.
Utilice la herramienta Vista de
sección con el plano Alzado
para seccionar la visualización.
Observe cómo se aplica la
Distancia. Se puede invertir
si fuera necesario.
Indentación con Cuando el Sólido de destino contiene operaciones (como nervios)

múltiples regiones que subdividen el Cuerpo de herramienta, se crean múltiples
de destino regiones de destino. En este ejemplo, la base de una mezcladora se
usa como destino. Un sólido que representa la cubeta y un desagüe
se usa como la herramienta.
Selecciones de En la tabla siguiente, el sólido

destino y opciones amarillo representa el Sólido
de destino y el bloque rojo
representa el Cuerpo de
herramienta. En este
ejemplo, hay seis posibles
Regiones de cuerpo de
herramienta que se pueden seleccionar.
herramienta única con
Conservar selecciones:
herramienta múltiple con
Conservar selecciones:
herramienta única con Eliminar
selecciones:
Utilización de Cortar:
1 Abra la pieza
Indentación2.
La pieza Indentación2 es
una pieza multicuerpo con
sólidos (lower_base y
upper_cup) que
representan una base de
mezcladora y cilindro
mezclador. Las operaciones
usadas para realizar la base se
recogen en la carpeta base.
La carpeta cup contiene las
operaciones para el otro
sólido.
2 Interferencia entre sólidos.

Seleccione los sólidos y use
Combinar con la opción
Común para ver el volumen que
interfiere en la geometría. Use el
botón Vista preliminar y haga clic
en Cancelar para no añadir la
operación.
Nota La herramienta Detección de interferencias sólo se puede usar en

el ensamblaje.
3 Seleccione
Región de
cuerpo de
herramienta.
Haga clic en
Indentación
y seleccione
Sólido de
destino como se
muestra.
Seleccione
Región de
cuerpo de
herramienta
haciendo clic en
la cara indicada
por la anotación.
La vista previa identifica la cara y la zona que se debe indentar.
Establezca los valores Espesor y Distancia como se muestra.
4 Selecciones adicionales.
Se pueden seleccionar
regiones adicionales
siempre que las selecciones
sean caras únicas.
Cuando selecciona una cara
que ya se ha seleccionado,
incluso en una zona
diferente, se deselecciona.
En un caso como éste, con
regiones múltiples que
dividen la misma cara,
resulta más conveniente
otro método.
5 Selecciones.
secundario del ratón en
herramienta y seleccione
Borrar selecciones.
Seleccione la región del
cuerpo de herramienta
fuera del destino.
6 Utilización de Eliminar selecciones.

Haga clic en Eliminar selecciones para invertir
la selección de la entidad.
Ahora se seleccionan todas las regiones del
cuerpo de herramienta dentro del destino.
7 Resultados.
Después de ocultar el sólido del cuerpo de herramienta, se puede
ver el resultado.
Nota El cuerpo de herramienta se puede eliminar con Eliminar

cuerpo . Se crea una operación Body-Delete1.
Utilización de Algunas operaciones de corte dividen una pieza en varios sólidos.

cortes para Si esto sucede, aparece el cuadro de diálogo Sólidos a mantener.
crear sólidos Puede controlar cómo se divide la pieza.
multicuerpo
34 Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo

1 Abra la pieza Cut into Bodies.
2 Cree sólidos multicuerpo.

Con Sketch3, cree un corte Por todo con la opción Todos los
sólidos.
3 Examine la carpeta Sólidos.

La operación de corte crea dos sólidos.
Guardar los Puede guardar uno o más sólidos en una pieza multicuerpo como
sólidos como archivos de pieza independientes. Varios comandos permiten esta
piezas y posibilidad y cada uno de ellos tiene características propias.
ensamblajes Algunos comandos le permiten generar también un ensamblaje a
partir de las piezas guardadas.
Plantillas Los comandos de esta sección crean nuevos documentos de
predeterminadas SolidWorks de pieza, de ensamblaje o de ambos, según
corresponda. Puede especificar una plantilla de documento o
permitir que el sistema use la plantilla predeterminada. Esta
posibilidad se define desde Herramientas, Opciones, Opciones
de sistema, Plantillas predeterminadas.
Introducción: Insertar en nueva pieza le permite guardar sólidos como archivos
Insertar en nueva de piezas. Los archivos de piezas resultantes se vinculan a través de
pieza una referencia externa con la pieza de origen. En la pieza guardada
aparece la operación Material-<nombre de la pieza de
origen>. Estas operaciones incluyen la referencia externa. Para
más información sobre referencias externas, consulte el curso de
formación Técnicas avanzadas de modelado de ensamblajes.
Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes 35

Nota Si selecciona varios sólidos o la carpeta Sólidos, se guardará la

pieza como una pieza multicuerpo con una operación Material
para cada sólido.
Insertar en nueva pieza no introduce ninguna operación en la
pieza de origen. Los sólidos se guardan en el estado en que se
encuentran tras reconstruir la última operación de la pieza.
Los cambios que realice en la pieza de origen se propagarán a las
piezas guardadas.
Ubicación Q Expanda la carpeta Sólidos y haga clic con el botón

secundario del ratón en el cuerpo que desea guardar. Seleccione
Insertar en nueva pieza.
4 Inserte los sólidos en piezas nuevas.

Expanda la carpeta Sólidos. Utilice Insertar en nueva pieza
para crear las piezas, tal y como se muestra más abajo, con una
pieza por sólido.
Las piezas nuevas se abren de manera automática.
parte superior de
la abrazadera
parte inferior de la abrazadera
5 Cree un ensamblaje.
Abra un ensamblaje nuevo. Agregue las piezas guardadas. Llame al
ensamblaje ensamb_abraz (clamp_assy).
6 Pieza recién creada.
Busque una de las piezas recién creadas. Observe el
FeatureManager. Fíjese en la operación Material. Incluye la
referencia externa.
36 Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes

7 Cambie la pieza de origen.

Regrese a la pieza de origen.
Inserte un croquis en la cara
plana de debajo del
componente inferior de la
abrazadera, tal y como se
muestra.
8 Corte Por todo.

Haga clic en Extruir corte .
Establezca como condición
final Por todo.
9 Haga clic en Vista preliminar
detallada .
En Opciones, seleccione
Mostrar solamente sólidos
nuevos o modificados.
Desactive la casilla de verificación Resaltar caras nuevas o
modificadas.
Examine la vista preliminar. Indica que la operación realizará un
corte por todos los sólidos.
No haga clic en Aceptar aún.
10 Desactive Vista preliminar detallada.
Alcance de la Alcance de la operación le permite seleccionar los cuerpos que se

operación ven afectados por una determinada operación. La opción Alcance
de la operación se encuentra en las siguientes herramientas:
Q Extrusión
Q Revolución
Q Barrido
Q Recubrimiento
Q Cortar con superficie
Q Dar espesor
Alcance de la operación 37
11 Active el alcance de la operación.

Expanda el cuadro de grupo Alcance de la
operación.
Desactive la casilla de verificación Selección
automática.
Seleccione la parte inferior de la abrazadera y
haga clic en Aceptar.
12 Resultados.
La operación de corte sólo afecta al sólido seleccionado.
13 Segunda operación de corte

Por todo.
Cree otra operación de corte
Por todo, según se indica.
Utilice Alcance de la
operación para que sólo afecte
a la parte superior de la
abrazadera.
38 Alcance de la operación
14 Examine las piezas individuales.

Los cambios realizados a la pieza de origen se propagan a los
archivos guardados.
15 Guarde y cierre los archivos.
Introducción: Guardar sólidos también le permite guardar sólidos como archivos

Guardar sólidos de piezas. Puede indicar qué sólidos desea guardar. De manera
opcional, puede generar un ensamblaje a partir de las piezas
guardadas.
Guardar sólidos agrega una operación denominada también
Guardar sólidos en el FeatureManager de la pieza de origen.
Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación
Guardar sólidos en el historial de la pieza. Las operaciones
que guarde después en la pieza de origen no se propagarán a las
piezas guardadas.
Los archivos de piezas resultantes se vinculan a través de una
referencia externa con la pieza de origen. En las piezas guardadas
aparece la operación Material-<nombre de la pieza de
origen>. Estas operaciones incluyen la referencia externa.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Operaciones, Guardar sólidos.
Q Haga clic con el botón secundario del ratón sobre la carpeta
Sólidos y seleccione Guardar sólidos.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza Boat Cleat. Verá
dos sólidos que representan el
núcleo y la matriz. Un sólido se
muestra algo transparente por
motivos ilustrativos.
2 Edite el color.
Seleccione la primera operación
del FeatureManager.
Haga clic en Editar color . Quite la transparencia.
3 Guarde los sólidos.

Haga clic en Insertar, Operaciones, Guardar
sólidos. Aparece el PropertyManager.
A medida que mueve el cursor sobre el modelo,
se destacan los sólidos individuales.
Sugerencia En ocasiones cuesta saber las anotaciones que
corresponden a cada sólido. Cambiar la vista
suele ayudar a determinarlo.

Puede guardar los sólidos como archivos de
pieza distintos de dos modos:
Q En el PropertyManager, bajo Piezas
resultantes, haga doble clic en el campo del
nombre. Aparece el cuadro de diálogo
Guardar como.
Q En la zona de gráficos, haga clic en el campo
del nombre de la anotación .
Aparece el cuadro de diálogo Guardar
como.
Guarde los sólidos como Núcleo y Matriz.
Nota Al guardar los sólidos, puede especificar un lugar de origen. Si no
lo hace, las piezas guardadas compartirán el de la pieza de origen.
5 Estado de sólidos resultantes.
Haga clic en Visualizar sólidos. Mantendrá los sólidos visibles en
la pieza de origen. La opción predeterminada es Ocultar sólidos.
Creación de un Si desea crear un ensamblaje siga los siguientes pasos:

ensamblaje
1. En el cuadro de grupo Crear ensamblaje, haga clic en
Examinar. Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.
2. Seleccione el lugar en el que desea guardar el ensamblaje.
3. Escriba un nombre para el ensamblaje y haga clic en Guardar.
En este ejemplo no es necesario guardar el ensamblaje. Si más
adelante necesita un ensamblaje, siempre puede crearlo a partir de
las piezas guardadas mediante las técnicas de modelado ascendente
tradicionales.
40 Alcance de la operación
6 Haga clic en Aceptar.

Las piezas guardadas se abren.
7 FeatureManager.
Examine el gestor de diseño del FeatureManager de la pieza de
origen. Se ha agregado una operación Guardar sólidos. De
este modo, se registra el lugar del historial de la pieza donde se han
guardado los sólidos. Los cambios realizados a la pieza de origen
después de esta operación no se propagarán a las piezas guardadas.
8 Cambie la pieza de origen.
Compruebe que la pieza de origen,
Boat Cleat, está activa.
Haga clic en Combinar . Elimine el
núcleo de la matriz.
Los resultados se muestran en la vista
de sección para que se vean mejor.
9 Examine la pieza Matriz.
Los cambios realizados a la pieza de origen no se han propagado a
los archivos guardados.
División de una En ocasiones resulta más fácil empezar un diseño como una única
pieza en sólidos pieza. Después, tras definir su forma, ajuste y función, la pieza se
multicuerpo puede dividir en componentes. Cuando la estética es fundamental,
resulta un método especialmente útil.
Introducción: Partir Partir le permite dividir una pieza en varios sólidos con las
herramientas de partición, como, por ejemplo, caras, planos o
superficies. El comando Partir le permite guardar los sólidos
resultantes como archivos de piezas independientes.
Partir agrega una operación denominada Partir en el
FeatureManager de la pieza de origen. Los sólidos se guardan en el
lugar en que aparece la operación Partir en el historial de la
pieza. Las operaciones que guarde después en la pieza de origen no
aparecerán en las piezas guardadas.
Si elimina la operación Partir en la pieza original, las nuevas
piezas todavía existen, pero el estado de la referencia externa en las
nuevas piezas pasa a ser colgante.
Ubicación Q Haga clic en Partir en la barra de herramientas Operaciones.

Q O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Partir.
42 División de una pieza en sólidos multicuerpo

1 Abra la pieza
denominada Handle.
2 Parta la pieza.
Haga clic en Partir
o en Insertar,
Operaciones, Partir.
3 Herramientas de
recortar.
Seleccione el plano
de referencia
Alzado como la
herramienta de
recorte.
4 Corte la pieza.
Haga clic en Cortar
pieza. El sistema
calcula la
intersección de las
herramientas de
recorte con la pieza y
deduce el resultado.
A medida que mueve
el cursor sobre el
modelo, se destacan
los sólidos
individuales. Haga
clic en los sólidos
que desea crear.
En este caso, haga clic en los dos sólidos resultantes.
División de una pieza en sólidos multicuerpo 43


Puede guardar los sólidos resultantes como
archivos de pieza distintos de dos modos:
Q En el PropertyManager, bajo Estado de
sólidos resultantes, haga doble clic en el
campo del nombre. Aparece el cuadro de
diálogo Guardar como.
Q En la zona de gráficos, haga clic en el campo
del nombre de la anotación .
Aparece el cuadro de diálogo Guardar
como.
Nota Al guardar los sólidos, puede especificar un lugar de origen. Si no
lo hace, las piezas guardadas compartirán el de la pieza de origen.
Haga clic en Visualizar sólidos. Mantendrá los sólidos visibles en
la pieza de origen. La opción predeterminada es Ocultar sólidos.
Se crean los nuevos archivos de pieza. Ábralos en sus propias
ventanas.
Puede modelar ahora los detalles de cada pieza para finalizar.
Nota: Gire la vista para que
se vea mejor.
Creación de un Tras guardar los sólidos como archivos de pieza, puede usarlos para
ensamblaje crear un ensamblaje como si fueran piezas normales. Puede crear un
ensamblaje de manera manual con técnicas de modelado ascendente
tradicionales o automatizar el proceso.
Introducción: Crear ensamblaje busca los archivos que se han guardado con una
Crear ensamblaje o más operaciones de partición y los usa para crear un ensamblaje
nuevo.
Ubicación Q Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación

Partir en el gestor de diseño del FeatureManager, y
seleccione Crear ensamblaje.
Q O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Crear
ensamblaje.
44 Creación de un ensamblaje
8 Cree el ensamblaje.
Haga clic con el botón secundario del ratón en la operación
Partir y seleccione Crear ensamblaje. Se abre el
PropertyManager. Si lo desea, puede seleccionar más de una
operación Partir.
9 Haga clic en Examinar.
Aparece el cuadro de diálogo Guardar como.
Vaya a la carpeta en la que desea guardar el ensamblaje y asigne un
nombre al ensamblaje en el cuadro Nombre de archivo.
10 Haga clic en Guardar.
El cuadro de diálogo Guardar como se cierra y el nombre del
archivo aparece bajo Archivo de ensamblaje en el
PropertyManager.
Se abre el nuevo
documento de
ensamblaje.
Nota: No hay relaciones de
posición en este
ensamblaje. Los dos
componentes se fijan
con sus orígenes en el
ensamblaje original.
Resumen Dispone de una amplia gama de herramientas y técnicas para

guardar sólidos individuales como archivos de piezas y para crear
ensamblajes a partir de piezas multicuerpo. Todas las técnicas crean
una referencia externa entre el archivo de pieza guardado y la pieza
de origen.
En la siguiente tabla se resumen los comandos y técnicas
disponibles.
Técnica Resultados
Insertar en nueva Si utiliza Insertar en nueva pieza en la carpeta Sólidos en
pieza lugar de hacerlo en un sólido individual, creará una pieza
Le permite crear multicuerpo vinculada a la pieza original. Cada sólido se
piezas nuevas a partir representará con una operación Material propia.
de los sólidos de la Insertar en nueva pieza no introduce ninguna operación en el
carpeta Sólidos. FeatureManager de la pieza de origen. Por tanto, las operaciones
que agregue a los sólidos en la pieza de origen se propagarán a los
archivos guardados.
Creación de un ensamblaje 45
Pieza de partición Agrega una operación Partir en el FeatureManager de la pieza

Le permite dividir un de origen.
sólido en varios Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación
sólidos multicuerpo. Partir en el historial de la pieza. Las operaciones que guarde
después en la pieza de origen no aparecerán en las piezas
guardadas. Cualquier operación agregada antes de la operación
Partir sí se propagará a los archivos guardados.
Guardar sólidos Agrega una operación Guardar sólidos en el
Como Partir pieza sin FeatureManager de la pieza de origen.
las herramientas de Los sólidos se guardan en el lugar en que aparece la operación
partición. Selecciona Guardar sólidos en el historial de la pieza. Las operaciones
los sólidos de la pieza que guarde después en la pieza de origen no aparecerán en las
y permite guardarlos piezas guardadas.
como piezas.
De manera opcional, puede generar un ensamblaje a partir de las
piezas guardadas.
Crear ensamblaje Se trata de una útil herramienta que automatiza la generación de
Busca los archivos que un ensamblaje a partir de la operación Partir. Puede obtener el
se han guardado con mismo resultado creando manualmente un ensamblaje nuevo y
una o más operaciones agregándole todas las piezas guardadas.
Partir y los usa Crear ensamblaje no introduce ninguna operación en el
para crear un FeatureManager de la pieza de origen. Por tanto, no es
ensamblaje nuevo. paramétrico en el sentido de que si crea más sólidos
posteriormente, no aparecerán de manera automática en el
ensamblaje.
Utilización de Puede utilizar Partir pieza para modificar geometrías importadas o

Partir pieza con piezas heredadas que de otro modo no se podrían editar con
datos facilidad.
heredados
Antes Después
46 Utilización de Partir pieza con datos heredados

1 Importe un archivo IGES.

Haga clic en Abrir o en Archivo,
Abrir.
En Archivos de tipo, haga clic en IGES
(*.igs, *.iges).
Seleccione los archivos Legacy
Data.igs y haga clic en Abrir.
2 Plano de corte.
Defina un plano de referencia que sea
paralelo al plano Alzado y que pase
por el vértice indicado.
Se usará como plano de corte del
comando Partir pieza.
3 Partir pieza.
Utilice el plano creado en el paso anterior
para dividir la pieza en dos sólidos
distintos.
Nota Los sólidos aparecen en varios colores
para que se distingan mejor.
Utilización de Partir pieza con datos heredados 47

4 Mover/copiar sólido.
Haga clic en Mover/copiar sólidos o
en Insertar, Operaciones, Mover/copiar.
Utilice las relaciones de posición
Coincidente y Distancia para girar el
sólido 180° y moverlo 0.75” con respecto
al eje Z según indica el sistema de
referencia.
Rellenar la El modo de rellenar la separación

separación depende de la forma de la geometría
de la pieza. En este ejemplo, bastará
con una sencilla operación de
extrusión. Para obtener un ejemplo
sobre cómo rellenar una separación
con una operación de recubrimiento,
consulte Fusión de un sólido multicuerpo con recubrimiento en la
página 159.
5 Una la separación con un saliente

extruido.
Cree un croquis sobre la cara plana del
sólido posterior. Utilice Convertir
entidades para copiar las aristas de la
cara.
Extruya el croquis con la condición final
Hasta el siguiente.
Asegúrese de que la casilla de verificación
Fusionar resultados esté seleccionada.
Se trata de una variación de la técnica de unión explicada en
la página 8.
6 Resultados.
48 Utilización de Partir pieza con datos heredados

Ejercicio 1: Cree esta pieza según las

Combinación instrucciones que aparecen
de una pieza a continuación.
multicuerpo Esta práctica permite
consolidar las siguientes
técnicas:
Q Sólidos multicuerpo
Q Combinación
Q Asistente para taladro
Unidades: pulgadas
Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela
Mcuerpo1.
1 Croquice el
primer perfil.
Use líneas,
redondeos y
equidistan-
cias.
Extruya el
perfil 2.25”.
2 Croquice el segundo
perfil.
Extruya según se
requiera.

Combine dos sólidos en uno.
4 Agregar
operaciones.
Agregue
operaciones
saliente, corte,
taladro y
redondeo.
Acabe la pieza con
redondeos de un
radio de 0.0625”.
Ejercicio 1: Combinación de una pieza multicuerpo 49


Unión de una instrucciones que aparecen
pieza a continuación.
técnicas:
Q Unión
Unidades: milímetros
Intención de La intención de diseño de esta pieza es la siguiente:

diseño 1. La pieza no es simétrica.
2. Los taladros tienen la condición Por todo.
3. Todos los redondeos tienen un radio de 5 mm.
Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_MM y llámela
Mcuerpo2.
1 Cree una pieza multicuerpo.
50 Ejercicio 2: Unión de una pieza multicuerpo

2 Acabe la pieza con la técnica de unión.
Ejercicio 2: Unión de una pieza multicuerpo 51

Ejercicio 3: Cree esta pieza según las instrucciones que

Creación de un aparecen a continuación.
sólido Esta práctica permite consolidar las
multicuerpo siguientes técnicas:
con una matriz Q Sólidos multicuerpo
de simetría
Q Matrices
Q Combinación
Unidades: pulgadas

Mcuerpo3.
1 Cree una pieza
multicuerpo.
2 Cree una
operación.
Croquice y
extruya la
operación
que se
muestra
como tercer
sólido.
52 Ejercicio 3: Creación de un sólido multicuerpo con una matriz de simetría

3 Cree una operación.

Extruya el croquis
como se indica.
Nota El sólido creado en el
paso 2 en la página 52
se ha ocultado para
mayor claridad.

Combine los últimos dos sólidos.
5 Aplique la
simetría.
Aplique una
operación de
simetría al cuerpo
combinado y
agregue un
saliente centrado
que fusione los
cuerpos.
6 Agregue un
lóbulo de montaje.
Agregue un saliente y un corte
para el lóbulo de montaje.
Cree una simetría del sólido en el
modelo.
Fusione los lóbulos.
Ejercicio 3: Creación de un sólido multicuerpo con una matriz de simetría 53

7 Agregar operaciones.
Agregue taladros y cortes.
8 Agregue redondeos.
Acabe la pieza con redondeos de un radio
de 0.0625”.
54 Ejercicio 3: Creación de un sólido multicuerpo con una matriz de simetría


Creación de un instrucciones que aparecen a
sólido continuación.
con una matriz consolidar las siguientes
lineal técnicas:
Q Matrices
Q Combinación
Unidades: pulgadas

diseño 1. La pieza es simétrica.
2. La sección circular de todas las barras tiene el mismo radio.
3. Distribuya uniformemente el espacio que hay entre las barras.
Mcuerpo4.
1 Cree una pieza multicuerpo.
Ejercicio 4: Creación de un sólido multicuerpo con una matriz lineal 55

Ejercicio 5: Cree esta pieza siguiendo los

Colocación de pasos según se indica.
las piezas Esta práctica permite consolidar
insertadas las siguientes técnicas:
Q Insertar piezas
Q Mover/copiar sólidos
Q Editar en contexto
Procedimiento Abra la pieza denominada Base.

1 Inserte la pieza.
Inserte la pieza Lug y gírela como se
muestra.
2 Mueva el sólido.
Coloque la pieza Lug en Base, tal y
como se indica.
3 Copie el sólido.
Agregue otra instancia de Lug.
56 Ejercicio 5: Colocación de las piezas insertadas

4 Continúe.
Agregue dos copias de Lug,
colocadas como se indica.
5 Combine los sólidos y agregue redondeos.

Combine todos los sólidos. Agregue redondeos, tal y como se
muestra en la ilustración.
6 Modifique el croquis.
Abra la pieza Lug y cambie una cota.
7 Propague el cambio.
Vuelva a la pieza principal.
Ejercicio 5: Colocación de las piezas insertadas 57

Ejercicio 6: Cree esta pieza siguiendo los

Utilización de la pasos según se indica.
sangría Esta práctica permite consolidar
las siguientes técnicas:
Q Insertar piezas
Q Operación Combinar
Q Operación Sangría
Procedimiento Abra la pieza denominada Target Body.

1 Inserte la pieza.
Inserte la pieza Tool Body
y sitúela como se muestra
en las vistas Frontal y
Superior.
2 Interferencia.
Compruebe si hay una interferencia entre los
sólidos. El volumen de interferencia debería
tener este aspecto.
3 Sangría.
Sangre Tool Body en Target Body con la configuración que se
muestra a continuación para Espesor y Distancia.
4 Guarde y cierre las piezas.
58 Ejercicio 6: Utilización de la sangría


Copiar sólidos instrucciones que aparecen
a continuación.
Esta práctica permite
técnicas:
Q Insertar piezas
Q Matrices
Q Editar en contexto
Mcuerpo6.
1 Inserte piezas.
Inserte y coloque las piezas 1A, 1B, 2A y 2B según se muestra.
2 Agregue matrices.
Cree una matriz con los sólidos, tal y como se indica.
Ejercicio 7: Copiar sólidos 59

3 Conecte los
sólidos.
Cree una
unión que
conecte los
sólidos sin
fusionarlos.
Cree una
matriz de
unión con 3
instancias.
4 Cree una chapa.

Dibuje un croquis en el plano de referencia Planta para crear la
operación chapa.
Extruya la operación 0.25” y active Fusionar resultado.

Acabe la pieza con redondeos de un radio de 0.125”.
60 Ejercicio 7: Copiar sólidos

6 Modifique la pieza de referencia.

Haga clic con el botón secundario del ratón en
la operación 2B y seleccione
Editar en contexto.
Cambie la profundidad de la extrusión
a 2.250”.
7 Propague el cambio.
Vuelva a la pieza principal.
Ejercicio 7: Copiar sólidos 61

Ejercicio 8: Con la pieza suministrada,

Partir la pieza cree varias piezas que estén
relacionadas con la original.
consolidar los siguientes
conocimientos:
Q Pieza de partición
Procedimiento Utilice el siguiente procedimiento:

1 Abra la pieza de la unidad Flash USB, denominada
USB Flash Drive.
Esta pieza representa el diseño conceptual del producto.
2 Parta la pieza.
Parta la pieza para separar la
tapa del resto del sólido.
Llame a la pieza guardada
Tapa - Unidad
USB.sldprt (Cap - USB
Drive.sldprt).

Haga clic en Ocultar sólidos.
De este modo se ocultará la tapa y
será más fácil partir el resto del
cuerpo por la línea de separación.
4 Agregue un saliente.
Cree el croquis que aparece
a continuación y extruya un saliente
a una distancia de 0.160”.
62 Ejercicio 8: Partir la pieza

5 Parta la pieza.
Parta la pieza para crear la mitad superior e inferior del sólido.
Utilice Superficie de separación como herramienta de
recorte. La superficie está oculta. No tiene que aparecer para
emplearla en una operación de recorte.
Llame a las piezas según se indica en la ilustración.
6 Abra cada una de las piezas.

Agregue los detalles adicionales de diseño que precise.
7 Cree un ensamblaje.
8 Guarde y cierre todos los archivos.
Ejercicio 8: Partir la pieza 63

64 Ejercicio 8: Partir la pieza

Lección 2
Barridos

Q Crear un croquis 3D.
Q Barrer los perfiles anudados a lo largo de una curva 3D.
Q Crear un taladro con el Asistente para taladro en una cara que no
sea plana.
Q Explicar la diferencia entre un barrido y un recubrimiento.
Q Crear una curva a través de un grupo de puntos de datos.
Q Crear un vaciado de múltiples espesores.
Q Crear una curva que no sea plana proyectando un croquis en una
superficie.
Q Crear un redondeo de radio variable y un redondeo plano.
Q Crear operaciones de saliente y corte a través del barrido.
Q Analizar la curvatura, el radio mínimo y los puntos de inflexión
de un croquis.
Q Analizar superficies con franjas de cebra.
Q Modelar roscas.
65
Barridos
66
Barridos
Introducción Esta lección incluye casos prácticos que tratan

sobre varias técnicas de modelado que pueden
aplicarse al modelado de formas libres
avanzadas. Algunos de los comandos y
técnicas utilizados son:
Q Barrer
Q Croquis 3D
Q Redondeos con radio variable
Q Análisis de croquis y superficies
Barrer Un barrido puede ser simple o

complejo. Por ejemplo, el radio
del volante de la ilustración de la
derecha se barre usando un
croquis 2D para el trayecto y una
elipse para la sección del barrido.
La sección del barrido no cambia
a lo largo de la longitud del
trayecto.
El barrido puede ser mucho más
complejo que el de este ejemplo.
Las operaciones de barrer
también pueden incorporar curvas
3D o aristas de modelo como
trayectos, y la sección de barrido
puede cambiar a medida que se
mueve por un grupo de curvas
denominadas curvas guía.
Para revisar el barrido básico
mediante un trayecto 2D y un
sencillo perfil de croquis, see
Introducing: Insert, Boss, Sweep on page 190 del manual Conceptos
básicos: Piezas y ensamblajes.
Introducción 67
Barridos
Componentes del A continuación, se presenta una lista con los componentes principales
barrido que se usan en el barrido, con descripciones de sus funciones.
Q Perfil.
El barrido sólo utiliza un único croquis de perfil. Debe ser un límite
cerrado, que no se cruce consigo mismo. No obstante, el croquis
puede contener varios contornos, ya sean anidados o desarticulados.
Ruta de acceso
Ruta de acceso
Contornos anidados
Contornos desarticulados
Q Trayecto de barrido.
El Trayecto de barrido ayuda a determinar la longitud del barrido
gracias a los puntos finales. Por tanto, si el trayecto es más corto
que las guías, el barrido terminará cuando acabe el trayecto.
El sistema también usa el trayecto para colocar las secciones
intermedias a lo largo del barrido. Si se asume que el plano del
perfil es normal al trayecto:
Q La opción Tipo de orientación/torsión Seguir trayecto
significa que las secciones intermedias permanecen siempre
normales al trayecto.
Q Si se usa la opción Mantener normal constante, las secciones
intermedias seguirán paralelas al plano del croquis de perfil.
Q Curvas guía.
Los barridos pueden contener varias curvas guía que se usan para
dar forma al sólido. Cuando se barre el perfil, las curvas guía
controlan su forma. Las curvas guía se pueden trazar visualizándolas
en relación a un parámetro como, por ejemplo, un radio. En la
ilustración, el perfil toca la curva guía. Como el perfil se barre a lo
largo del trayecto, el radio del círculo cambia y sigue la forma de la
guía.
68 Barrer
Barridos
Barrido a lo En el curso Conceptos

largo de un básicos: Piezas y
trayecto 3D ensamblajes se presentó un
caso sencillo de barrido
mediante un trayecto 2D.
En esta sección de la
lección estudiaremos un
caso un poco más
complejo, mediante un
trayecto 3D. Una manera
de crear un trayecto 3D es
utilizar un croquis 3D.
Croquis 3D Como el nombre indica, las entidades en un croquis 3D no están
restringidas a un solo plano como lo están en el croquis 2D
tradicional. Esto hace que los croquis 3D resulten muy útiles para
aplicaciones como barridos y recubrimientos. Sin embargo,
croquizar en 3D a veces puede resultar complejo.
Ubicación Q Haga clic en Croquis 3D en la barra de herramientas Croquis.
Q O bien, haga clic en Insertar, Croquis 3D.
Uso de planos El croquizado 3D con planos de referencia estándar le permite

estándar croquizar en 3D alternando entre los planos de referencia estándar
que existen en el modelo. De forma predeterminada, se croquiza en
relación con el sistema de coordenadas predeterminado (plano de
referencia Alzado) en el modelo. Para cambiar a uno de los otros
dos planos predeterminados, pulse Tab mientras la herramienta de
croquizado está activa. Se muestra el origen del plano de croquis
actual. Para pasar a un plano de referencia que no sea estándar, haga
clic en él mientras pulsa la tecla Control.
Subconjunto de Hay menos entidades y relaciones de croquis disponibles en los
entidades de croquis 3D, si lo comparamos con los croquis 2D. No obstante,
croquis y relaciones otras relaciones como A lo largo de X, A lo largo de Y y A lo largo
de Z sólo están disponibles en un croquis 3D.
Asa de espacio Cuando se trabaja en un croquis 3D, se proporciona
un asistente gráfico para ayudarle a mantener la
orientación mientras croquiza en varios planos. Este
asistente se llama Asa de espacio. El asa de espacio
aparece cuando se define el primer punto de una
línea o spline en un plano seleccionado. Con el asa de espacio,
puede seleccionar el eje en el que quiere croquizar.
Uso de planos de Se pueden crear planos en el croquis 3D para crear geometría en
croquis 3D una superficie 2D. Mientras el plano está activo, toda la geometría
del croquis se crea en dicho plano.
En este ejemplo necesitamos un plano en ángulo. En lugar de
crearlo antes mediante el comando Insertar, Geometría de
referencia, Plano, el mismo se creará “sobre la marcha” dentro del
croquis 3D.
Barrido a lo largo de un trayecto 3D 69

Barridos
1 Pieza nueva.
Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN. Nombre la pieza
3D Sketch (Croquis 3D).
2 Abra un nuevo croquis 3D.
Haga clic en Croquis 3D o haga clic en Insertar, croquis 3D
para iniciar un nuevo croquis.
3 Active el plano de croquis.
Haga doble clic en el plano de referencia Planta.
4 Dibuje un rectángulo.
Seleccione el plano de referencia Planta.
Croquice un rectángulo empezando por el origen como se muestra.
Haga el rectángulo de aproximadamente 35 pulgadas de largo por
25 pulgadas de ancho.
Los dos símbolos de ayuda del cursor, , indican que las cuatro
líneas del rectángulo son coincidentes con el plano Planta que
hemos seleccionado. Visualice las relaciones.
Haga doble clic en la línea del extremo inferior para ver las
relaciones de croquis automáticas. La ventaja de esta técnica sobre
el comando Visualizar, Relaciones de croquis es que el sistema
muestra una representación gráfica del plano que forma parte de las
relaciones En la superficie.
70 Croquis 3D
Barridos
5 Cotas.
Cambie las dos líneas
cortas en una geometría
constructiva.
Agregue las cotas como se
muestra.
Esta parte del croquis ya
está completamente definida.
Creación de Puede crear planos dentro del croquis 3D. Cuando está activo, la
un plano de geometría del croquis se ajusta a las direcciones X e Y de dicho
croquis 3D plano. El plano se define mediante Primera referencia, Segunda
referencia y, de manera opcional, Tercera referencia para la
geometría existente. Las opciones son parecidas a las utilizadas para
definir las relaciones de posición del ensamblaje.
Ubicación Q Haga clic en Plano en la barra de herramientas Croquis.
Q O bien, haga clic en Herramientas, Entidades de croquis,
Plano.
6 Primera referencia.
Haga clic en Plano en la barra de
herramientas Croquis o haga clic en
Herramientas, Entidades de croquis, Plano.
Seleccione el plano de referencia Vista
lateral como la Primera referencia.
Haga clic en Coincidente como tipo de
referencia.
Croquis 3D 71
Barridos
7 Segunda referencia.
Seleccione la línea constructiva del extremo
izquierdo como la Segunda referencia.
Haga clic en Ángulo como tipo de referencia y
establezca el valor en 35°.
Haga clic en Invertir selección y luego en
Aceptar.
8 Ajuste el tamaño del

plano.
Se puede ajustar el tamaño
del plano arrastrando las
esquinas del plano visible.
Haga el plano más grande.
El plano está listo para
croquizar tan pronto como
se crea. Para activarlo más
adelante, utilice una de estas
tres técnicas:
Q Haga clic con el botón secundario del ratón en el plano y
seleccione Croquis 3D sobre plano en el menú contextual.
Q Haga doble clic en el plano.
Q Seleccione el plano y haga clic en Insertar, Croquis 3D sobre
plano.
Para anular la selección del plano, haga doble clic en el área del
fondo de la ventana de gráficos.
Visualización y Utilice el PropertyManager Croquis 3D para

cambio de nombre cambiar el nombre de los planos de croquis 3D
de planos de y muestre u oculte los planos de croquis 3D, las
croquis 3D cotas y las relaciones de croquis. Para
visualizar el PropertyManager Croquis 3D,
haga clic en la pestaña .
Fuera del croquis 3D, utilice Visualizar,
Croquis 3D, Planos de croquis para ocultar o
mostrar los planos de croquis. Utilice
Visualizar, Croquis 3D, Cotas para ocultar o mostrar las cotas.
72 Croquis 3D
Barridos
9 Propiedades del plano.

Seleccione el plano de croquis 3D y examine
sus propiedades. Observe que el plano está
insuficientemente definido. Esto se debe a que
sólo hemos usado dos de las tres referencias
posibles cuando hemos definido el plano.
El hecho de que el plano esté insuficientemente
definido será importante en el paso 12.
10 Visualice relaciones de croquis.
Haga clic en Ver relaciones de croquis .
11 Croquice tres líneas.

Compruebe que el plano
de croquis 3D esté activo.
Empezando por el origen,
croquice tres líneas.
Mediante inferencias,
la primera línea debe ser
vertical, la segunda línea
horizontal y la tercer línea
vertical, terminando
coincidente con la esquina
posterior del rectángulo
existente.
12 Arrastrar.
Arrastre la esquina superior
derecha de las tres líneas que
acabamos de croquizar.
Las líneas mantienen sus
relaciones horizontales y
verticales con respecto al plano,
pero el plano gira. Esto se debe
a que el plano de croquis 3D
está insuficientemente definido.
13 Desactive el plano.
Haga doble clic en el área del
fondo de la ventana de gráficos
para desactivar el plano del croquis 3D.
El plano aparece en color gris claro y con aristas discontinuas.
Croquis 3D 73
Barridos
14 Agregar una relación.

Haga clic en Agregar relaciones .
Seleccione el plano del croquis 3D y la línea como se muestra.
Agregue una relación Horizontal.
Seleccione
Las dos líneas verticales ahora son negras para indicar que, excepto
por sus longitudes, están completamente definidas.
15 Cotas.
Acote la longitud de la
línea en ángulo.
Establezca el valor en
15 pulgadas. Gracias a
las relaciones, el croquis
debería estar
completamente
definido.
16 Redondeos.
Agregue
redondeos al
conjunto de líneas
con la herramienta
de redondeo de
croquis. Agregue
dos pares de
radios de
redondeo de 5” y
10”, tal y como se
indica.
17 Visibilidad.
Utilice el Croquis 3D del PropertyManager
para ocultar el plano de croquis 3D.
18 Salga del croquis 3D.
74 Croquis 3D
Barridos
Barrer La opción Barrer crea un corte o saliente que utiliza, al menos, dos
partes de la geometría, un Perfil y un Trayecto. El perfil (por regla
general, un croquis cerrado) es la forma de sección transversal que
sigue el trayecto. El trayecto (normalmente un croquis o curva de
contorno abierto) se usa para orientar el perfil en el espacio. Se
pueden agregar otros componentes para definir aún más el barrido.
Se pueden usar una o varias Curvas guía para dar forma al perfil a
medida que se desplaza por el trayecto. Hay varias opciones para el
croquis de perfil.
Contornos Contornos
Contorno cerrado
anidados desarticulados
Introducción: Insertar, Saliente, Barrer crea una operación a partir de dos

Insertar, Saliente, croquis: una sección y un trayecto de barrido. La sección se
Barrer desplaza por el trayecto y crea la operación.
Ubicación Q Haga clic en Barrer saliente/base en la barra de
Q O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Barrer.
Varios contornos Un barrido puede usar un croquis de varios contornos como el
en un barrido perfil. Las reglas son similares a las de la extrusión.
Nota Las diversas opciones de barrido se tratarán en detalle empezando
en la página 84.
19 Perfil.
Cree un plano en la parte final
de la línea de croquis y cree dos
círculos que representen el
diámetro interior y exterior del
tubo.
Barrer 75
Barridos
20 Barrer.
Haga clic en Barrer
saliente/base o en
Insertar, Base, Barrer.
Barra una operación de
saliente con los círculos
como perfil y el croquis
3D como trayecto.
Asistente para El Asistente para taladro se usa para crear cortes con forma de
taladro en caras taladros estándar. También puede aplicarse a caras que no sean
que no son planas con un Croquis 3D.
planas
21 Mostrar croquis.
Expanda la operación Sweep1 y muestre el croquis
3D (el trayecto).
22 Asistente para taladro
Aplique el zoom al extremo izquierdo abierto
del modelo.
Seleccione la cara cilíndrica.
Haga clic en el Asistente para taladro y

establezca las propiedades del refrentado como
se muestra.
Haga clic en Posiciones.
76 Asistente para taladro en caras que no son planas

Barridos
23 Centros de taladros.
Hay un punto en la cara del
modelo, Coincidente con ésta.
El croquis es un perfil 3D.
24 Ubicación.
Agregue una relación En la
superficie entre el punto y el
plano de referencia Planta.
Acote el punto para que tenga 1”
desde la cara del extremo.
Sugerencia Acote a la línea de construcción
en el croquis del trayecto.
25 Guardar y cerrar la pieza.
Asistente para taladro en caras que no son planas 77

Barridos
Caso práctico: Para modelar formas libres se requieren

Botella algunas técnicas de creación de operaciones
que son muy diferentes de las formas de
extrusión o revolución construidas en el curso
básico. Este ejemplo seguirá paso a paso el
proceso de creación de la botella de plástico
moldeada que se muestra en la parte superior
de la página.
Fases del proceso En la lista siguiente aparecen algunas de las fases principales del
proceso de modelado de esta pieza.
Q Cree la forma básica de la botella.
Se creará barriendo una elipse, de modo que los ejes mayor y menor
se controlarán a través de dos curvas guía.
Q Cree un contorno elevado para la etiqueta.
Se dibujará el croquis del contorno del área de la etiqueta y se
proyectará en la superficie de la botella. La curva proyectada se
usará como trayecto del barrido del contorno elevado.
Q Agregue el cuello.
Es un sencillo saliente extruido hacia fuera desde la parte superior
del sólido barrido.
Q Redondee la parte inferior.
El radio de redondeo de la parte inferior de la botella varía de 0.375”,
en los dos lados, a 0.25”, en el centro de la parte anterior y posterior.
Q Vacíe la botella.
Las paredes de la botella presentan dos espesores distintos.
El cuello es más grueso (0.060”) por la rosca. El sólido es más
delgado (0.020”).
Q Modelar las roscas.
Se trata de otra operación de barrido. No obstante, en esta ocasión
se usa otro tipo de trayecto: una hélice.
78 Caso práctico: Botella

Barridos
Barrido y Se pueden crear muchas formas complejas tanto con el barrido

recubrimiento: como con el recubrimiento. La herramienta que se utiliza para
¿En qué se construir una pieza determinada depende básicamente de la
diferencian? información de diseño que debe emplear. También hay ciertas
diferencias generales entre el barrido y el recubrimiento que
influyen en el método elegido. Fundamentalmente son las siguientes:
Q El barrido utiliza un único croquis de perfil.
Q El recubrimiento usa varios croquis de perfil.
Piense en la primera operación que debe realizarse para obtener una
botella de plástico como la que aparece en la ilustración de la
derecha. Si trabaja con datos de diseño consistentes en dos curvas
que describen el contorno de la botella vista desde delante y desde
un lado, y la sección transversal es similar en toda la forma, puede
crear la operación con el barrido, usando curvas guía para controlar
el eje mayor y menor de la sección elíptica.
Si los datos de diseño que tiene consisten en una serie de secciones
transversales, puede usar el recubrimiento para construir la pieza.
Es especialmente útil si las secciones transversales son distintas,
aunque no es el caso de este ejemplo.
¿Dispone de estos datos? ¿Dispone de estos datos?

Utilice Barrer. Utilice Recubrir.
Creación de Curva por puntos XYZ le permite crear una curva tridimensional a
una curva por través de una serie de ubicaciones en X, Y, Z. Puede introducir estas
un conjunto de ubicaciones directamente en un cuadro de diálogo similar a una
puntos hoja de cálculo o puede obtenerlas de un archivo de texto ASCII.
El archivo debería tener la extensión *.SLDCRV o *.txt.
La curva pasará por los puntos según el orden en que éstos se
escriban o aparezcan en el archivo.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Curva, Curva por puntos XYZ.
Q O bien, haga clic en Curva por puntos XYZ en la barra de
herramientas Curvas.
Barrido y recubrimiento: ¿En qué se diferencian? 79

Barridos
Introducción de Si no ha creado de antemano un archivo de texto con las ubicaciones,

puntos “al vuelo” puede introducir las coordenadas X, Y, Z directamente en el cuadro
de diálogo Archivo de curva. Además, cuando las haya escrito,
puede guardar la lista de puntos como un archivo para volverlas a
utilizar. Para ello, siga este procedimiento.
Nota La curva se crea fuera de un croquis. Por tanto, X, Y y Z se
interpretan respecto al sistema de coordenadas (XY) del plano
Alzado.
Haga doble clic en la celda
superior de la izquierda (en la
fila de arriba, bajo el encabezado
Punto) y el sistema abrirá una
fila para el primer punto de
coordenadas con los valores
predeterminados X=0.0, Y=0.0 y
Z=0.0.
Escriba los valores apropiados. Utilice la tecla Tab para moverse
por las celdas o haga doble clic en la celda que desee.
Haga doble clic en la siguiente celda bajo el Punto 1 para agregar
más filas. Si es necesario, puede insertar una fila en el medio de la
lista. Destaque la fila haciendo clic sobre el número en la columna
Punto y haga clic en el botón Insertar.
Si va a utilizar estos datos de nuevo, puede guardarlos en un archivo
con el botón Guardar. Si edita un archivo existente, Guardar
sobrescribirá el archivo original; Guardar como guardará una copia.
Lectura de datos En lugar de introducir los datos de los puntos directamente,
desde un archivo se buscará un archivo y se leerán los datos que contiene.
Los archivos utilizados deben ser
archivos de texto ASCII. Puede
utilizar espacios o pestañas entre las
columnas de las coordenadas X, Y, y
Z. Puede utilizar el Bloc de notas de
Windows para crear el archivo.
Recuerde: La curva se crea fuera de
un croquis. Por tanto, la X, Y y Z se
interpretan respecto al sistema de
coordenadas del plano Alzado.
Edición de la Si tiene que modificar los puntos de datos asociados con una curva
curva creada a través de un conjunto de puntos de datos, utilice Editar
operación, como si se tratara de una operación cualquiera.
Al editar la definición de la curva, tiene varias opciones:
Q Buscar y utilizar un archivo de reemplazo.
Q Editar la lista de puntos existente.
Q Editar el archivo original y repetir la lectura de los datos.
80 Creación de una curva por un conjunto de puntos

Barridos
Procedimiento En primer lugar, abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN.
1 Inserte una curva.
O bien, haga clic en Curva por puntos XYZ en la barra de
2 Seleccione el archivo.
Haga clic en Examinar
y seleccione el archivo
Bottle from
Front.sldcrv en el
directorio.
El contenido del archivo
aparece en el cuadro de
diálogo separado en
columnas.
Nota Pueden seleccionarse Curvas (*.SLDCRV) o
Archivos de texto (*.txt).
3 Agregue la curva.
Haga clic en Aceptar para agregar la curva a la pieza.
Se crea una curva spline suave con los puntos del
archivo, tal y como se muestra a la derecha en una vista Frontal.
Aparece una operación denominada Curva1 en el gestor de diseño
del FeatureManager.
4 Cree la segunda curva guía.
Haga clic otra vez en Curva por puntos
XYZ .
Desde el cuadro de diálogo, seleccione el archivo
Bottle from Side.sldcrv.
Haga clic en Aceptar para crear la segunda curva
guía. Esta curva representa la forma de la botella
vista desde un lado.
La ilustración de la derecha muestra las dos
curvas guía en una orientación de vista
Trimétrica.
Creación de una curva por un conjunto de puntos 81

Barridos
5 Trayecto del barrido.

Seleccione Alzado como plano de
referencia y abra un croquis.
Trace un croquis de una línea vertical, desde
el Origen. Acote la línea con una longitud
de 9.125”.
Se usará como trayecto de barrido.
Introducción: Dibujar el croquis de una elipse es muy parecido a dibujar el de un

Insertar elipse círculo. Coloque el cursor del ratón donde desee centrar y arrastre el
ratón para establecer la longitud del eje mayor. A continuación,
suelte el botón del ratón. Después, arrastre el contorno de la elipse
para establecer la longitud del eje menor.
Importante Para definir por completo una elipse debe acotarla o restringir la
longitud de los ejes mayor y menor. También debe restringir la
orientación de uno de los dos ejes. Un modo de hacerlo es utilizar
una relación Horizontal entre el centro de la elipse y el extremo del
eje mayor.
Ubicación Q Haga clic en Herramientas, Entidad de croquis, Elipse.
Q O haga clic en Elipse en la barra de herramientas Croquis.

Barridos
6 Sección de barrido.
Seleccione el plano Planta como
plano de referencia y abra un croquis.
En la barra de herramientas Croquis,
haga clic en la herramienta Elipse y
croquice una elipse con el centro en el
Origen.
7 Relacione la sección de barrido con
las curvas guía.
Se desea establecer una relación entre la
sección de barrido y las curvas guía.
De este modo, las curvas guía
controlarán el tamaño de la elipse.
Se obtiene este resultado con una
relación Perforar o Coincidente.
Por este motivo se han creado las
curvas guía antes que el perfil.
Pulse la tecla Ctrl y seleccione el punto en el extremo del eje mayor
y la primera curva guía. Haga clic con el botón secundario del ratón
y seleccione Perforar. Repita este procedimiento para el eje menor
y la segunda curva guía.
8 Completamente definido.
Como la relación Perforar del eje
mayor define su tamaño y orientación,
no es necesario restringirlo. Si se
hubieran utilizado cotas para controlar
el tamaño del eje mayor, hubiera sido
necesario controlar su orientación de alguna manera.
9 Salga del croquis.
La sección de barrido se ha definido de manera completa, por lo que
ya puede salir del croquis. Ya se puede barrer la primera operación.
A diferencia de las operaciones de extrusión o revolución, no se
pueden crear operaciones de barrer con el croquis activo. Debe salir
antes del croquis. Esto se debe a que las operaciones de barrer
requieren varios croquis que debe identificar de manera manual.

Barridos
Opciones de El PropertyManager Barrer contiene listas de

barrido selección de varios tipos de objetos: Perfil,
Trayecto y Curvas guía. También tiene
opciones para determinar cómo orienta el
sistema las secciones durante el barrido.
El cuadro de diálogo se divide en cinco secciones
o cuadros de grupos:
Q Perfil y trayecto
Q Opciones
Q Curvas guía
Q Tangencia inicial/final
Q Operación lámina
Opciones El cuadro de grupo Opciones contiene uno o más de los siguientes

controles, dependiendo de si el barrido es un saliente o un corte, una
operación base o una pieza multicuerpo:
Q Tipo de orientación/torsión
Con un simple barrido, la orientación del perfil se controla
seleccionando Seguir trayecto, Mantener normal constante,
Torsión a lo largo del trayecto o Torsión a lo largo del trayecto
con constante normal.
Si el barrido incluye curvas guía, la orientación del perfil puede
controlarse eligiendo: Seguir trayecto y 1ª curva guía, Seguir 1ª
y 2ª curvas guía. Es opcional.
Q Tipo de alineación de trayecto
(Disponible cuando Seguir trayecto se selecciona como el Tipo de
orientación/torsión). Estabiliza el perfil cuando hay fluctuaciones
de curvatura pequeñas y desiguales a lo largo del trayecto que
provocan una alineación incorrecta del perfil. Las opciones son:
Q Ninguno
Alinea el perfil normal al trayecto. No se aplica corrección.
Q Torsión mínima (sólo para trayectos 3D)
Impide que el perfil se entrecruce consigo mismo al seguir el
trayecto.
Q Vector de dirección
Alinea el perfil en la dirección seleccionada para Vector de
dirección. Seleccione entidades para establecer el vector de
dirección.
Q Todas las caras
Cuando el trayecto incluye caras colindantes, permite que el
perfil de barrido sea tangente a la cara colindante donde sea
posible geométricamente.

Barridos
Q Fusionar caras tangentes

Con esta opción seleccionada, fusiona las caras tangentes y crea
una aproximación. Las caras planas, cilíndricas y cónicas no se
fusionan.
Q Mostrar vista preliminar
Con esta opción activada, muestra una vista preliminar sombreada
del barrido, que cambia cuando se agregan componentes. Cuanto
más complejo es el barrido, más tarda en aparecer la vista preliminar.
Q Fusionar resultado
Con esta opción desactivada, el barrido genera otro sólido. Esta
opción no está disponible cuando el barrido es la primera operación
de la pieza.
Q Alinear con caras finales
Con esta opción activada, continuará el barrido más allá del final
geométrico. Para obtener más información, consulte Alinear con
caras finales en la página 114. Esta opción no está disponible
cuando el barrido es la primera operación de la pieza.
10 PropertyManager Barrer.
Haga clic en Saliente/Base barrido o haga
clic en Insertar, Base, Barrer para acceder al
PropertyManager Barrer.
11 Seleccione el perfil y el trayecto.
Compruebe que el cuadro Perfil está activo y
seleccione la elipse. Cuando selecciona el perfil,
se activa de manera automática el cuadro
Trayecto. Seleccione la línea vertical para el
trayecto. Aparecen anotaciones con cada
selección.
La vista preliminar muestra el resultado sin el
efecto de las curvas guía.

Barridos
12 Curvas guía.
Expanda el
cuadro de
grupo Curvas
guía. Haga clic
en la lista de
selección y
elija las dos
curvas
indicadas.
Sólo aparece
una anotación
en la última
guía
seleccionada.
Visualización de Al barrer una forma compleja, puede ver cómo se generarán las
secciones secciones intermedias haciendo clic en la opción Visualizar
intermedias secciones. Cuando el sistema calcula las secciones, muestra un
cuadro con el número de la sección intermedia. Puede hacer clic en
las flechas hacia arriba o hacia abajo para mostrar la sección deseada.
13 Visualice las secciones.
Haga clic en el botón Visualizar
secciones y use el cuadro de
número para mostrar las
secciones intermedias. Observe
que la forma de la elipse se ve
afectada por su relación con las
curvas guías.
14 Opciones.
Expanda el cuadro de grupo
Opciones y compruebe que se ha
seleccionado la opción
predeterminada Seguir trayecto.

Barridos
15 Barrido completado.
La operación de barrer aparece a la derecha en
una vista Trimétrica.
La forma de la La forma de la etiqueta se crea con un croquis que se proyecta en la

etiqueta cara de la botella. La curva que se ha generado se usará como
Trayecto del barrido de otra operación de barrer. El croquis se ha
construido y almacenado como operación de biblioteca.
Operaciones de Las Operaciones de biblioteca normalmente se aplican con la
biblioteca Biblioteca de diseño (consulte el manual Conceptos básicos de
SolidWorks: Piezas y ensamblajes), pero también se pueden
arrastrar y colocar desde el Explorador de archivos o Explorador
de Windows.
Explorador de El Explorador de archivos se usa para buscar unidades y carpetas
archivos para los tipos de archivo SolidWorks. Los archivos se pueden
arrastrar y colocar en SolidWorks.
16 Explorador de
archivos.
Haga clic en la pestaña
Explorador de
archivos del panel
Tareas. Haga doble clic
en las carpetas Lesson
2 y Case Study para
buscar la operación de
biblioteca etiqueta.
La forma de la etiqueta 87
Barridos
17 Arrastre y coloque el
eje.
Muestre el plano
Alzado de la pieza.
Arrastre la etiqueta
desde el Explorador de
archivos y colóquela en
el plano Alzado.
18 Referencias.
Seleccione la referencia Punto de croquis y haga
clic en el Origen de la pieza. Aunque la referencia
no sea necesaria, si se selecciona no tendrá que
reparar la relación colgante.
La carpeta de El croquis aparece en el gestor de diseño del

operación de FeatureManager, en una carpeta denominada
biblioteca label<1>.
Sugerencia Disolver operación de biblioteca se usa para descomponer la
carpeta Operación de biblioteca. De este modo se elimina
el icono de la operación de biblioteca y se hace que las operaciones
que contiene aparezcan por separado en el gestor de diseño del
FeatureManager.
Utilizar un Además de los croquis 3D, hay otras técnicas para crear trayectos
trayecto no que no sean planos. En lo que queda del ejemplo se examinarán dos
plano técnicas:
Q Proyectar un croquis en una superficie.
Q Creación de una hélice.
Proyectar un En esta parte del ejemplo, se creará una curva proyectada que se
croquis en una utilizará como trayecto del barrido del contorno de la etiqueta de la
superficie botella. Para ello, se proyectará un croquis de dos dimensiones en la
superficie curvada de la botella. El croquis se ha creado con una
Operación de biblioteca.
88 Utilizar un trayecto no plano

Barridos
Introducción: Curva proyectada permite proyectar un croquis en una o varias

Inserción de una caras del modelo. Cuando las caras se doblan, se obtiene una curva
curva proyectada 3D. Este comando también puede fusionar dos croquis ortogonales
en una curva 3D.
Ubicación Q Haga clic en Proyectar curva en la barra de herramientas
Curvas.
Q O bien, haga clic en Insertar, Curva, Proyección.
19 Cuadro de diálogo Curva proyectada y vista preliminar.

Haga clic en Proyectar curva o en Insertar, Curva,
Proyección.
Seleccione la opción Croquis en cara(s) en la lista.
20 Selecciones.
Haga clic en la lista
Croquis para
proyectar y seleccione
el croquis. Haga clic en
la lista Caras de
proyección y
seleccione la cara del
modelo.
De forma
predeterminada, el
sistema proyecta el
croquis normal al plano
de croquis (en el lado
positivo del eje Z).
Si desea proyectar la
curva en la parte
posterior de la botella, haga clic en Proyección inversa.
Utilizar un trayecto no plano 89

Barridos
21 Curva proyectada.
El sistema proyecta el croquis en la parte
delantera de la botella. Esta curva se usará
como trayecto de barrido para crear un
saliente y delimitar el área de la etiqueta
de la botella.
22 Croquice el perfil.
Cambie a una vista Derecha
y seleccione el plano de
referencia Vista lateral.
Abra un croquis y trace una
línea en la ubicación deseada.
23 Relación de perforar
Agregue una relación Perforar
entre el centro del círculo y la
curva proyectada para definir
su ubicación. Acote el círculo
a un diámetro de 0.125”.
La curva proyectada perfora el
plano del croquis por dos
sitios: por la parte superior y
por la inferior. El sistema
selecciona el punto de
perforación más cercano al lugar en que seleccionó la curva.
Si desea que el círculo se coloque arriba, seleccione la curva
proyectada cerca de la parte superior. Es así de sencillo.
90 Utilizar un trayecto no plano

Barridos
24 Barra el saliente del contorno de la

etiqueta.
Salga del croquis.
Haga clic en Saliente/Base barrido .
Seleccione el círculo como Perfil y la
curva proyectada como Trayecto.
Observe que el sistema puede barrer una
operación sin problemas con el perfil
situado en medio de un trayecto cerrado.
25 Agregue el cuello.
Seleccione la cara superior de la botella y
abra un croquis. Utilice Convertir
entidades para copiar la arista en el
croquis activo. Extruya el croquis a una
distancia de 0.625” hacia arriba.
Redondeo con Se utiliza un redondeo con radio variable en la parte inferior de la

radio variable botella. Los redondeos de radio variable se definen especificando
un valor de radio para cada vértice de las aristas redondeadas y,
de manera opcional, en puntos de control adicionales situados en las
aristas. Los puntos de control de radio variable funcionan del
siguiente modo:
Q La opción predeterminada del sistema son tres puntos de control
ubicados a incrementos equidistantes de 25%, 50% y 75% a lo
largo de la arista, entre los vértices. Puede aumentar o disminuir
el número de puntos de control.
Redondeo con radio variable 91

Barridos
Q Puede modificar la posición de cualquier punto de control

cambiando el porcentaje que tiene asignado. Si arrastra uno de
los puntos de control, se actualizará el porcentaje que tiene
asignado.
Q Aunque se visualicen los puntos de control, sólo se activan si los
selecciona y les asigna un valor de radio.
Q Los puntos de control inactivos aparecen en rojo. Los puntos de
color activo están en negro y tienen una anotación que indica el
radio asignado y los valores de porcentaje.
En este caso, sólo hay un vértice en la arista inferior de la botella.
Por tanto, se usarán puntos de control.
26 Redondee la parte inferior.

Haga clic en Redondeo en la barra de
herramientas Operaciones. En Tipo de
redondeo, seleccione Radio variable.
27 Seleccione la arista.
Seleccione la arista inferior de la
botella. Aparece una anotación en
el vértice y se muestran tres puntos
de control en la arista.
Nota Para aplicar redondeos con radio
variable, debe seleccionar una
arista. No puede seleccionar una
cara.
28 Asigne un valor de radio al
vértice.
Haga clic en la anotación e
introduzca un valor de radio
de 0.375”.
El radio asignado también
aparece en la lista de vértices
del PropertyManager.
Sugerencia Los botones Configurar no
asignados y Configurar
todo se usan para asignar un
valor de radio a varios
vértices (y no puntos de
control) a la vez. Si la
mayoría de los vértices, pero no todos, tienen el mismo radio,
es más rápido asignar el mismo valor a todos y luego cambiar sólo
los que deben tener un valor diferente.
92 Redondeo con radio variable

Barridos
29 Valores de radio.
Haga clic en los puntos de
control y utilice las
anotaciones para configurar
el radio R a 0.25” y 0.375”
como se indica. Deje las
posiciones P con los valores
predeterminados de 25%,
50% y 75%, como se
muestra en la ilustración de
la derecha.
Haga clic en Aceptar para crear el redondeo.
30 Resultado.
El resultado del redondeo con radio
variable se muestra a la derecha.
El redondeo forma un bucle cerrado
con una variación progresiva de
0.375” a 0.25”, a 0.375”, a 0.25” y de
nuevo a 0.375” en el inicio.
Otro enfoque del En esta parte del ejemplo se había asumido que la intención de
redondeo diseño exigía valores de radio exactos en determinados puntos de la
base de la botella. A continuación, se adoptará otro enfoque basado
en otros requisitos de diseño.
Observe la botella desde delante.
La arista del redondeo, también
denominada carril, no es recta en la
parte delantera de la botella.
A continuación, se explica cómo se
redondearía la arista si los requisitos de diseño especificaran que la
arista debe ser recta y estar a 0.375” de la cara inferior. En otras
palabras, en lugar de dejar que el redondeo defina los carriles,
se definirá la ubicación de los carriles y se dejará que el sistema
calcule el radio de redondeo.
Adición de una Se usa una línea de partición para dividir las caras de los modelos
línea de partición en dos partes. Las líneas de partición se crean como cualquier otra
operación de croquis. Puede haber una o más entidades de croquis
conectadas. Deben orientarse de modo que pasen por caras del
modelo cuando se proyecten normales al plano del croquis.
Introducción: Insertar, Curva, Línea de partición utiliza una o más curvas para
Líneas de partición dividir en dos la cara de un modelo. Se traza un croquis de las
curvas en un plano y se proyectan en las caras que se desean dividir.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Curva, Línea de partición.
Q O bien, en la barra de herramientas Curvas, haga clic en Línea
de partición .

Barridos
31 Elimine el redondeo.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el redondeo con
radio variable y seleccione Eliminar operación.
32 Croquice la línea de partición.
Seleccione el plano Alzado como
plano de referencia y abra un croquis.
Croquice una línea horizontal que
finalice donde acaban las aristas de la
silueta de la botella. Acótela como se
muestra en la ilustración.
33 Línea de partición de Proyección

Haga clic en Línea de partición , o en
Insertar, Curvas, Línea de partición. Como se
sigue en el croquis, se selecciona de manera
automática la opción Proyección. Esta opción
proyecta la curva del modelo en las caras
seleccionadas.
34 Seleccionar caras.
Haga clic en la lista Caras para
partir para activarla y seleccione la
cara que forma la parte principal de la
botella.
Asegúrese de que la casilla de
verificación Dirección única esté
desactivada. Como el croquis está en
el plano Alzado, se encuentra
“dentro” de la botella. El croquis
debe proyectarse en las dos
direcciones para dividir
completamente la cara.
Haga clic en Aceptar para completar el comando.
35 Resultados.
La línea de croquis horizontal divide la cara
en dos.
94 Redondeo con radio variable

Barridos
Redondeos de Un redondeo de cara se diferencia de un redondeo de arista en que

caras en lugar de seleccionarse una arista, se seleccionan dos grupos de
caras. Las opciones avanzadas le permiten utilizar la geometría para
definir el radio del redondeo en lugar de especificar un valor
numérico. Se trata de una opción muy útil.
Introducción: El comando Redondeo dispone de un cuadro de grupo adicional,
Redondeo de caras Opciones de redondeo, donde se puede asignar una Línea de
retención para definir la arista tangente o el carril de redondeo.
Al definir el carril de redondeo, se determina también el radio.
En este ejemplo, se usa la arista creada por la línea de partición.
Ubicación Q Redondeo de cara se encuentra en el PropertyManager de
Redondeo.
36 Inserte un redondeo.
Haga clic en Redondeo . En el cuadro de
grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción
Redondeo de cara.
Nota El radio lo define la Línea de retención, por lo
que no debe introducir ningún valor para
configurarlo. Así mismo, cuando expanda el
cuadro de grupo Opciones de redondeo y
seleccione las líneas de retención, desaparecerá
el campo correspondiente al radio.
37 Seleccionar las caras.

Compruebe que la lista de selección
Conjunto de caras 1 (Face Set 1) está
activa y seleccione la cara inferior de
la botella.
Active la lista de selección para
Conjunto de caras 2 (Face Set 2) y
elija la cara creada por la línea de partición.

Barridos
38 Opciones de redondeo.
Opciones de redondeo. Haga
clic en la lista de selección Línea de
Línea de retención, y elija la retención
arista creada por la línea de
partición.
Haga clic en Aceptar para
crear el redondeo.
39 Resultados.
La cara creada por la línea
de partición (Conjunto de
caras 2) se ha eliminado por
completo. El redondeo se
crea con un radio variable
definido de modo que el
redondeo acabe exactamente en la línea de retención.
Análisis de la SolidWorks dispone de varias herramientas para obtener

geometría información y valorar la calidad de las curvas y superficies.
Las opciones son:
Q Visualizar curvatura
Q Mostrar peines de curvatura
Q Mostrar radio mínimo
Q Mostrar puntos de inflexión
Q Franjas de cebra
¿Qué es la Para no entrar a fondo en explicaciones matemáticas, se trabajará
curvatura? con la siguiente definición: La curvatura es el recíproco del radio.
Si una superficie tiene un radio local de 0.25, tiene una curvatura de
4. Cuanto menor es el valor de la curvatura, más plana será la
superficie.
Introducción: Muestra las caras del modelo en varios colores según los valores de
Visualizar curvatura curvatura local. Puede asignar valores de curvatura distintos a la
escala de colores. El rojo representa la curvatura más pronunciada
(el radio más pequeño) y el negro la curvatura más pequeña
(el radio más largo).
Ubicación Q Haga clic en Curvatura en la barra de herramientas Ver.
Q O bien, haga clic en Ver, Visualizar, Curvatura.
Q Puede mostrar la curvatura de las caras haciendo clic con el
botón secundario del ratón sobre la cara y seleccionando
Curvatura.
96 Análisis de la geometría
Barridos
Sugerencia Para mostrar la curvatura pueden necesitarse muchos recursos del

sistema. En muchos casos se mejora el rendimiento si se muestra la
curvatura sólo en la cara o caras que desea analizar.
40 Visualizar curvatura.
Haga clic en Ver,
Visualizar, Curvatura.
La pieza aparece con
colores relacionados
con la curvatura de las
caras. A medida que
mueve el cursor por una
cara, aparece
información sobre la
curvatura y el radio de
los valores de
curvatura.
41 Observe el redondeo.
Observe el pronunciado cambio de color que hay del sólido de la
botella al redondeo de la parte inferior. Indica que aunque el
redondeo es tangente al sólido, la curvatura no es continua. Esto
significa que las caras no tienen la misma curvatura en la arista en
que se unen.
42 Desactive la visualización de la curvatura.
Haga clic en Ver, Visualizar, Curvatura para desactivar la
visualización de la curvatura.
Mostrar peines de Ofrece una representación visual de la pendiente y la curvatura de la

curvatura mayoría de entidades de croquis. Puede utilizar Mostrar peines de
curvatura para evaluar las splines antes de usarlas en operaciones
de barrer o recubrimiento de sólidos. También puede analizar las
caras curvadas de manera indirecta, generando curvas de
intersección y evaluando las curvas.
Introducción: Mostrar peines de
Mostrar peines de curvatura ofrece una
curvatura representación de la
curvatura mediante varias
líneas denominadas peine.
La longitud de las líneas
representa la curvatura.
Cuanto más larga es la línea,
mayor es la curvatura
(y menor el radio).
Si el peine cruza la curva, quiere decir que hay un punto de
inflexión. Un punto de inflexión es el lugar en que la curva cambia
de dirección. Esto sólo es aplicable a las splines.
Análisis de la geometría 97
Barridos
Puede utilizar Mostrar peines de

curvatura para aprender más sobre
la conexión de las curvas. Observe
la ilustración de la derecha. Las dos
entidades de croquis son un arco
circular y la cuarta parte de una elipse. Las dos curvas son tangentes
pero no coinciden en la curvatura. Esto lo indica el hecho de que las
líneas de curvatura que tienen el mismo punto final presenten las
siguientes características:
Q Son colineales (indica que son tangentes).
Q No tienen la misma longitud (valores de curvatura distintos).
En la ilustración de la derecha, las
dos entidades no son tangentes,
como indica el hecho de que las
líneas de curvatura en el punto final
común no sean colineales.
La curvatura permanece visible cuando se cierra el croquis (a no ser
que el croquis haya sido transformado en una operación). Para
desactivar la visualización, haga clic con el botón secundario del
ratón sobre la entidad de croquis y seleccione de nuevo Mostrar
peines de curvatura desde el menú contextual para eliminar la
marca de verificación.
Ubicación Q Haga clic en Mostrar peines de curvatura en la barra
Herramientas de spline.
Q O bien, haga clic con el botón secundario del ratón en la entidad
de croquis y seleccione Mostrar peines de curvatura.
Curvas de Mostrar peines de curvatura sólo funciona con las entidades de
intersección croquis. En los casos en que no hay entidades de croquis, se deben
utilizar otras técnicas. Por ejemplo, para evaluar una cara o
superficie, puede generar una curva de intersección.
Introducción: Curva de intersección abre un croquis y crea una curva
Curva de croquizada en los siguientes tipos de intersecciones:
intersección
Q Un plano y una superficie o la cara de un modelo.
Q Dos superficies.
Q Una superficie y la cara de un modelo.
Q Un plano y toda la pieza.
Q Una superficie y toda la pieza.
Ubicación Q Haga clic en Curva de intersección en la barra de
herramientas Croquis.
Q O bien, haga clic en Herramientas, Herramientas de
croquizar, Curva de intersección.
Barridos
43 Curva de intersección.
Seleccione el plano de referencia Alzado
y abra un croquis.
Haga clic en Curva de intersección en
la barra de herramientas Croquis.
Seleccione la cara del redondeo y el sólido
principal de la botella.
44 Resultados.
El sistema genera curvas de intersección
entre el panel del croquis y las curvas
seleccionadas. Se crean dos conjuntos de
curvas de intersección porque el plano de
referencia se cruza con las caras por dos
puntos. Sólo se necesita un conjunto para
el ejemplo.
45 Desactive la herramienta de curva de
intersección.
Haga clic de nuevo en Curva de
intersección para desactivar la
herramienta.
Barridos
46 Mostrar peines de curvatura.

Haga clic con el botón secundario
del ratón sobre un conjunto de curvas
de intersección y seleccione Mostrar
peines de curvatura.
Observe lo siguiente:
Q El redondeo presenta una sección
transversal según lo que indica el
peine de curvatura.
Q El redondeo y el lado de la
botella coinciden en la tangencia.
Q El redondeo y el lado de la
botella no coinciden en la
curvatura, tal y como lo indica la
diferencia en la longitud de los
peines de curvatura.
Color El color del peine de curvatura se
define desde Gráficos temporales,
Sombreado que aparece en
Herramientas, Opciones, Propiedades del sistema, Colores.
Dependiendo del color del fondo de visor, tal vez desee cambiar el
color de los gráficos temporales para mejorar la visibilidad.
47 Modificar escala de curvatura.
Haga clic con el botón secundario del ratón sobre
la curva de intersección y seleccione
Modificar escala de curvatura. Mueva la barra
a la derecha (aumentar) o izquierda (disminuir)
para cambiar la escala de los peines de curvatura.
Mostrar radio Mostrar radio mínimo (de curvatura) puede usarse para visualizar
mínimo gráficamente la posición y el valor del radio mínimo de curvatura
en la curva. Se trata de información importante para geometrías
equidistantes y para el vaciado.
Ubicación Q Haga clic en Mostrar radio mínimo en la barra
de croquis y seleccione Mostrar radio mínimo.
Mostrar puntos de Los puntos de inflexión son aquellos
inflexión puntos en que una curva cambia de
dirección, y que aparecen en el peine de
Inflexión
curvatura como un cruce. Estos puntos Puntos
pueden mostrarse en la curva.

Barridos
Ubicación Q Haga clic en Mostrar puntos de inflexión en la barra

de croquis y seleccione Mostrar puntos de inflexión.
48 Radio mínimo.
Haga clic con el botón secundario del
ratón en la curva y seleccione
Mostrar radio mínimo. Aparece un
círculo gráfico en la pantalla, tangente
a la curva. El círculo tiene un valor de
radio.
49 Puntos de inflexión.
Vuelva a hacer clic con el botón secundario
del ratón para desactivar Mostrar peines de
curvatura.
Active la opción Mostrar puntos de
inflexión.
Aparecen dos pequeñas flechas que se
apuntan recíprocamente en cada punto de
inflexión de la curva.
50 Desactive la visualización.
Haga clic con el botón secundario del ratón
sobre las curvas de intersección y seleccione
Mostrar puntos de inflexión y Mostrar
radio mínimo.
52 Retroceder.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el croquis y
seleccione Retroceder.

Barridos
Franjas de cebra Las Franjas de cebra simulan los reflejos de franjas de luz
alargadas sobre una superficie muy brillante. Las franjas de cebra le
permiten ver pequeñas arrugas o defectos en una superficie que
pueden ser difíciles de distinguir con una visualización estándar
sombreada. También puede verificar visualmente que dos caras
adyacentes están en contacto, son tangentes o tienen continuidad de
curvatura.
Introducción: Para interpretar correctamente las franjas de
Franjas de cebra cebra es necesario estar familiarizado con su
funcionamiento. Para explicarlo, se observarán
algunos ejemplos que emplean una caja y un
redondeo.
Lo primero que hay que tener en cuenta es el
patrón de las franjas. De manera predeterminada,
la pieza parece estar dentro de una gran esfera que está cubierta en
el interior con franjas de luz. Las franjas de cebra siempre están
curvadas (incluso en caras planas) y presentan singularidades.
¿Qué es una Una singularidad es el lugar en
singularidad? que las franjas de cebra parecen
converger en un punto.
Singularidad
Condiciones de También hay que tener en

contorno cuenta cómo se muestran las Contacto
franjas de cebra en el cruce
con el contorno de las caras.
Analizar cómo se muestran las
franjas de cebra permite Tangentes
obtener información sobre la
forma en que se fusionan entre
sí las caras de una pieza.
Existen tres opciones de
contorno: Curvatura
Continua
Q Contacto: las franjas de
cebra no coinciden en el
contorno.
Q Tangente: las franjas
coinciden pero hay un cambio brusco de dirección o una
esquina de aristas vivas.
Q Curvatura continua: las franjas siguen el contorno de una
manera suave. La curvatura continua es una opción para los
redondeos de caras.
Ubicación Q Haga clic en Franjas de cebra en la barra de herramientas
Ver.
Q O bien, haga clic en Ver, Visualizar, Franjas de cebra.

Barridos
53 Franjas de cebra.
Haga clic en Ver, Visualizar, Franjas
de cebra.
Gire la vista y observe cómo cambia
el patrón de las franjas. Observe con
atención cómo se fusionan de la cara
de la botella al redondeo. El redondeo
coincide en la tangencia, pero no en la
curvatura.
Sugerencia Guarde este estado de visualización
para utilizarlo más adelante.
Redondeos de La opción Curvatura continua de los redondeos de cara permite

curvatura continua crear una transición suave entre superficies adyacentes. Sólo los
redondeos de cara pueden tener una curvatura continua. Se puede
especificar el radio de un redondeo de cara con curvatura continua
de dos modos:
1. Especifique un valor de Radio.
2. Use la opción Línea de retención. Se necesitan dos líneas de
retención, una para cada conjunto de caras.
Ubicación Q En el PropertyManager Redondeo, seleccione Redondeo de
cara, expanda el cuadro de grupo Opciones de redondeo y
haga clic en Curvatura continua.
54 Desactive las franjas de cebra.
55 Retroceder.
Haga clic con el botón secundario del ratón en el redondeo y
seleccione Retroceder.
56 Segunda línea de partición.
Abra un croquis en la cara inferior y
cree una equidistancia de 0.375”.
Utilice este croquis para dividir la
cara inferior.
Nota Esto provocará un error en el siguiente paso, ya que la línea de

partición elimina una de las caras que se seleccionaron para el
redondeo de la cara.

Barridos
57 Avance hacia
delante y Edite la
operación.
Una de las listas de
conjunto de caras
estará vacía. Haga
Línea de
clic en esa lista y retención
seleccione la cara
creada por la línea de
partición.
Haga clic en la lista Línea de retención y seleccione la arista de la
cara de la segunda línea de retención.
Haga clic en Curvatura continua y Aceptar.
58 Inspeccione la curvatura.
Avance y examine la curvatura de las
curvas de intersección. Observe,
especialmente, cómo ha cambiado la
visualización de la curvatura del
redondeo. La longitud irregular de los
peines de curvatura indica que el
redondeo no es circular en la sección
transversal. Es comprensible. Los
redondeos de curvatura continua no
son circulares. Además, el último
elemento del peine en el sólido y el
primer elemento del redondeo tienen
la misma longitud. Esto indica que el
redondeo presenta una curvatura
continua respecto al sólido de la
botella.
59 Elimine el croquis.
Elimine el croquis que contiene las curvas de intersección. Ya no se
necesita.
Haga clic en Ver, Visualizar, Franjas
de cebra. Observe cómo se fusionan
las franjas del sólido de la botella al
redondeo.
61 Desactive la visualización de las
franjas de cebra.

Barridos
Redondeo del El siguiente paso consiste en crear

contorno de la un redondeo en las aristas interiores
etiqueta y exteriores del contorno de la
etiqueta, que se muestran en rojo.
Aristas El redondeo (salvo si es un redondeo con fusión de cara) depende

seleccionadas de la selección de aristas. Se pueden seleccionar aristas de varias
formas. Se puede:
Q Seleccionar aristas individuales. Si está activada la
Propagación tangente, la selección de una arista hará que se
seleccionen otras aristas que forman una cadena tangente.
Q Seleccionar una cara. Si se selecciona una cara, se redondearán
todas sus aristas.
Q Seleccionar un bucle.
Observe lo siguientes ejemplos:
Seleccionar bucle
Haga clic en el asa para
Selección de cara Selección de arista Seleccionar bucle
seleccionar las aristas
de la cara adyacente.
¿Qué es un bucle? Un bucle es un conjunto de aristas conectadas de una cara. En un

sólido, una arista es siempre el límite de dos caras. Por tanto, si usa
la selección de bucle en una arista, se pueden obtener dos resultados.
Un asa señala hacia la cara cuyas aristas se seleccionan. Si se hace
clic en el asa se seleccionan las aristas de la cara adyacente.
Redondeo del contorno de la etiqueta 105

Barridos
Introducción: Seleccionar bucle puede utilizarse para seleccionar varias aristas

Seleccionar bucle conectadas que formen un bucle de una cara.
Ubicación Q Haga clic con el botón secundario del ratón en la arista y
seleccione Seleccionar bucle.
62 Aplique un redondeo al
contorno de la etiqueta.
Agregue un redondeo con un
radio de 0.060” en las arista
interior y exterior del contorno
de la etiqueta barrido. Este
redondeo, que se muestra en
rojo, debe agregarse antes de
vaciar la botella.
Pruebe varias formas de
seleccionar las aristas que debe
redondear:
Q Seleccionando aristas
tangentes
Q Seleccionando una cara
Q Seleccionando un bucle
Vaciado de varios El comando Operación de vaciado le ofrece la opción de crear un

espesores vaciado de varios espesores, con unas paredes más gruesas
(o delgadas) que otras. Debe establecer el espesor normal, que se
aplicará a la mayoría de caras. A continuación, tendrá que definir el
espesor que se aplicará en los casos excepcionales, que se utilizará
en menos caras. En el caso de la botella, todas las caras tienen un
espesor de 0.020” salvo el cuello, que lo tiene de 0.060”.
Vaciar la botella Cree un vaciado de varios espesores, eliminando la parte superior
del cuello de la botella. Utilice un espesor de pared de 0.060” para
el cuello y de 0.020” para el resto de caras.
63 Comando Vaciado.
Haga clic en Vaciado en
Operaciones o en Insertar,
Operaciones, Vaciado.
Establezca el Espesor en
0.020 como valor
predeterminado.
En Caras a eliminar, seleccione la cara superior del cuello de la
botella.
106 Aristas seleccionadas

Barridos
64 Varios espesores.
Expanda la sección Configuraciones de múltiples espesores.
A las caras que se seleccionen no se les aplicará el espesor
predeterminado.
65 Seleccione las caras más
gruesas.
Haga clic en el campo Caras
con múltiples espesores
y seleccione la cara exterior
del cuello de la botella.
Establezca un tamaño de
0.060”.
Haga clic en Aceptar para crear el vaciado.
66 Los resultados aparecen en la vista de
sección.
La ilustración de la derecha muestra una vista
de sección, observada desde la parte posterior.
67 Guarde el trabajo.
Se ha tardado mucho en realizar este caso
práctico, por lo que es un buen momento para
guardar el archivo.
Consideracio- Cuando se trabaja con una pieza de estas características, se tiende a

nes de rendi- disminuir el rendimiento a medida que la complejidad de la
miento geometría aumenta. Los barridos, recubrimientos, redondeos con
varios radios y los vaciados de varios espesores influyen de manera
especial en el uso de recursos de sistema y en el rendimiento.
No obstante, puede adoptar algunas medidas para reducir esta
influencia y aumentar el rendimiento del sistema.
Configuraciones La pestaña Rendimiento de
de rendimiento Herramientas, Opciones,
Opciones de sistema contiene
parámetros que afectan a todos
los documentos.
Si se desactiva la vista preliminar sombreada/dinámica y se limitan
las actualizaciones a las caras afectadas, se acelerará el proceso.
Consideraciones de rendimiento 107

Barridos
Las opciones de Calidad

de imagen para
Sombreado y
Estructura alámbrica
(Herramientas,
Opciones, Propiedades
de documento) también
influyen en el
rendimiento del sistema.
Utilice la definición más baja que le permita trabajar con una
calidad de imagen aceptable.
Supresión de Si se suprime una operación, el sistema no la incluirá cuando
operaciones efectúe algún cálculo. No sólo deja de visualizarse en el gráfico,
sino que el sistema trata las operaciones suprimidas como si no
existiesen. De este modo, se mejorará de manera significativa la
respuesta y el rendimiento del sistema cuando trabaje con piezas
complejas.
Relaciones de Las relaciones de padre/hijo afectan a la supresión de operaciones.
padre/hijo Si suprime una operación, su hija se suprimirá también de manera
automática. Cuando desactive la supresión (vuelva a activar la
operación) podrá dejar la operación hija desactivada o activarla
también.
La segunda implicación de las relaciones de padre/hijo y de las
operaciones suprimidas es que no puede acceder o hacer referencia
a ninguna de las geometrías de una operación suprimida. Por tanto,
tendrá que planificar con atención la técnica de modelado cuando
suprima algún elemento. No suprima una operación si tiene que
establecer referencias con su geometría más adelante.
Acceso al comando Puede acceder al comando Suprimir de varios modos:
Suprimir
Q En la barra de herramientas Operaciones, haga clic en
Suprimir .
Q En el menú desplegable, haga clic en Edición, Suprimir.
Q En el menú que aparece si pulsa el botón secundario del ratón,
haga clic en Propiedades de operación.
Q En el menú que aparece si pulsa el botón secundario del ratón,
haga clic en Suprimir.
Interrupción de Pulse Esc para interrumpir la regeneración de una pieza.
regeneración Esto también funciona al abrir piezas, al retroceder, etc.
Cuando se interrumpe la regeneración de una pieza, el sistema
completa la regeneración de la operación activa y, a continuación,
coloca la barra de retroceder después de la operación.
108 Consideraciones de rendimiento

Barridos
68 Suprimir operaciones.
En el gestor de diseño del FeatureManager,
seleccione las operaciones del contorno de la
etiqueta (Sweep2), las operaciones de la línea de
partición (Split Line1 y Split Line2), el
redondeo de fusión de cara (Fillet1), el
redondeo del contorno de la etiqueta (Fillet2)
y el vaciado de varios espesores (Vaciado1,
Shell1).
Haga clic en Suprimir en la barra de
herramientas Operaciones o en Edición,
Suprimir. Las operaciones se han eliminado de la
ventana de gráficos y aparecen atenuadas en el
gestor de diseño del FeatureManager.
Modelado de Los modelos pueden contener dos tipos de rosca: estándar o roscas
roscas cosméticas, y roscas especiales. Las roscas estándar no se modelan
en la pieza. En vez de eso, se representan en el modelo y en el
dibujo con símbolos de rosca, anotaciones de dibujo y notas.
Las roscas especiales deben modelarse. Con estas roscas, como las
del cuello de la botella, no basta especificarlas con una nota en un
dibujo. Se debe modelar la geometría porque lo requieren
aplicaciones de producción como los sistemas de mecanizado por
CN, de prototipo rápido y de análisis por elementos finitos.
Creación de una Las roscas se modelan barriendo un perfil por un trayecto
hélice. helicoidal. La hélice puede usarse para barrer muelles y engranajes
de tornillo sinfín.
Las principales fases del modelado de roscas son las siguientes:
Q Cree la hélice.
La hélice se basa en un círculo croquizado vinculado al diámetro
del cuello.
Q Cree el croquis para la sección transversal de la operación.
El croquis se orienta respecto a la hélice y penetra en el cuello.
Q Barra el croquis por el trayecto (la hélice) como una operación
de saliente o de corte.
En este ejemplo, las roscas son salientes barridos.
Introducción: Insertar, Curva, Hélice/Espiral crea una curva helicoidal 3D
Hélice y espiral basada en un círculo y valores de definición como el paso de rosca
y el número de revoluciones. La curva puede usarse entonces como
trayecto de barrido.
Ubicación Q Haga clic en Hélice y espiral en la barra de herramientas
Curvas.
Q O bien, haga clic en Insertar, Curva, Hélice/Espiral.
Modelado de roscas 109

Barridos
Procedimiento En el resto de este ejemplo,

se construirá la rosca del cuello de la
botella, tal y como se muestra a la
derecha.
69 Plano equidistante.
Cree un plano de equidistancia de
referencia 0.10” por debajo de la
parte superior del cuello de la
botella. La rosca empezará en este
punto.
70 Insertar croquis.
Con este plano seleccionado, abra un croquis nuevo.
71 Copie la arista.
Copie la arista del cuello de la
botella en el croquis activo con
Convertir entidades . Este
círculo determinará el
diámetro de la hélice.
72 Cree la hélice.
Haga clic en Hélice y espiral . El cuadro de
diálogo Curva de hélice se usa para
especificar la definición de la hélice. La rosca
presenta un Paso de rosca de 0.15” para
1.5 Revoluciones. La rosca gira en el Sentido
de las agujas del reloj y avanza por el cuello
desde un Ángulo inicial de 0°.
A medida que cambia los parámetros de la
hélice, los gráficos de la vista preliminar se
actualizan para mostrar el resultado.
Haga clic en Aceptar para crear la hélice.
110 Modelado de roscas

Barridos
73 Inserte un croquis.
Con otra operación de
biblioteca, inserte el croquis
usado para el perfil de la rosca.
Inserte la operación de
biblioteca thread.sldlfp
en el plano de referencia
Vista lateral.
74 Relaciones.
Edite el croquis de la operación
Biblioteca. Cree una relación
Colineal entre la línea
constructiva horizontal del croquis
y el plano Plane1.
Utilice una arista de silueta para
agregar una relación Colineal
entre la línea constructiva vertical
y la arista exterior del modelo.
El croquis está ahora completamente definido.
Salga del croquis.
75 Barra las roscas.
Haga clic en Saliente/Base
barrido . Seleccione el
croquis como sección de
barrido y la hélice como
trayecto de barrido.
Nota Si desea saber para qué sirve la opción Alinear con caras finales,
se incluye un sencillo ejemplo que explica su finalidad después del
ejemplo de la botella. Consulte Alinear con caras finales en la
página 114.
Modelado de roscas 111

Barridos
76 Resultados.
Los resultados del barrido de la rosca
aparecen a la derecha.
77 Agregue los detalles finales.

Se pueden redondear y acabar los extremos de la
rosca de una forma sencilla con una operación de
revolución. Realice esta operación para los dos
extremos de la rosca.
Sugerencia Utilice la arista vertical donde la rosca se encuentra
con el sólido del cuello como eje de revolución de
la operación de revolución.
78 La botella acabada.
A la botella de la ilustración se le ha
agregado un reborde en la base del
cuello. Se trata de un saliente extruido
sencillo. Muchas botellas tienen este
reborde para poder fijar el precinto que
suelen llevar los tapones.
Utilización de La opción Torsión a lo

Torsión largo del trayecto se
puede usar junto con
Barrer para torcer el
Perfil alrededor del
Trayecto y moverlo por
éste.
La torsión se puede
definir con un valor de
Grados, Radianes o
Giros por toda la longitud del trayecto.
112 Utilización de Torsión

Barridos
1 Abra la pieza.
Obra la pieza Twisted Ring.
Contiene dos croquis:
Q Sketch2 es el Perfil
Q Sketch3 es el Trayecto
2 Barrer.
Haga clic en Barrer
corte y cree un barrido
de corte simple con la
opción predeterminada
Seguir trayecto.
3 Edite la operación
Cut-Sweep1.
Edite la operación
Cut-Sweep1 y
establezca el Tipo de
orientación/torsión
en Torsión a lo largo
del trayecto. Use
Definir por: Giros y
15 giros.
4 Finalizado.
Complete el modelo
agregando un redondeo de
R0.013” a las aristas de la
operación de corte.
Utilización de Torsión 113

Barridos
Alinear con Probablemente desee saber para qué

caras finales sirve la opción Alinear con caras
finales. Observe este sencillo ejemplo.
Suponga que desea crear un corte
barriendo un perfil por la arista de un
modelo, como se indica a la derecha.
Si utiliza Alinear con caras finales, el

corte continúa hasta la cara final del
modelo. Es similar a la condición final
Por todo que se usa en las operaciones
extruidas. Por regla general, hay que
usar esta opción; por ese motivo la
misma se selecciona de manera
predeterminada cuando se barre un
corte.
Si no usa Alinear con caras finales, el

corte termina cuando el perfil alcanza el
final del trayecto, y deja un pequeño
reborde de material sin cortar.
No se ha usado Alinear con caras
finales al barrer la rosca porque no
había caras finales con las que alinear el
saliente. Si se hubiera empleado se
hubiera obtenido un resultado
incorrecto. Por este motivo, Alinear
con caras finales está desactivada de forma predeterminada
cuando se barre un saliente.
Barrido por las Este ejemplo también demuestra lo siguiente: las aristas de un
aristas del modelo son entidades válidas para un trayecto de barrido. Pueden
modelo seleccionarse directamente, sin copiarlas al croquis.
Propagación a lo Cuando seleccione una arista de un modelo como trayecto de

largo de aristas barrido, habrá una opción adicional en el cuadro de diálogo Barrer.
tangentes Esta opción es Propagación tangente y tiene la misma función
que la opción equivalente del redondeo. Si selecciona un único
elemento de la arista, esta opción hace que el barrido continúe por
las aristas tangentes contiguas.
El comando de barrido sólo le permite seleccionar una entidad
como trayecto. Por tanto, no puede usar la opción del menú del
botón secundario del ratón Seleccionar tangencia.
114 Alinear con caras finales

Barridos
¿Qué sucede si las Imagine que desea utilizar una

aristas no son operación de barrer en varias aristas y
tangentes? no todas son tangentes. En la lista de
selección Trayecto del barrido sólo se
puede elegir un elemento. No se pueden
seleccionar varias aristas. Como alguna
de las aristas no son tangentes, no se
propagarán.
Introducción: Curva compuesta le permite combinar curvas de referencia,

Curva compuesta geometría de croquis y aristas del modelo para formar una única
curva. Esta curva se puede usar como guía o trayecto al realizar un
barrido o un recubrimiento.
Ubicación Q Desde el menú Insertar, haga clic en Curva, Compuesta.
Q O bien, haga clic en Curva compuesta en la barra de
1 Cuadro de diálogo Curva compuesta.

Abra la pieza align end faces.
Haga clic en Curva compuesta en la barra
de herramientas Curvas.
Introducción: Seleccionar tangencia se emplea para seleccionar una cadena de

Seleccionar aristas con tangencia continua.
tangencia
Ubicación Q Haga clic con el botón secundario del ratón sobre una arista y
seleccione Seleccionar tangencia en el menú contextual.
2 Seleccione las aristas.

ratón en una de las aristas laterales y
seleccione Seleccionar tangencia.
Se seleccionan todas las aristas
tangentes.
Barrido por las aristas del modelo 115

Barridos
3 Seleccione el resto de aristas.

Siga el mismo procedimiento en el otro lado y
agregue las aristas simples.
4 Cree una curva.

Haga clic en Aceptar para crear la curva
compuesta. La curva aparece en el gestor de
diseño del FeatureManager con un icono propio:
. Puede editar la definición de la curva
para agregar o eliminar aristas.
5 Barra el corte.
Haga clic en Barrer corte o en Insertar, Cortar, Barrer.
Seleccione el círculo como Perfil. Seleccione la línea vertical para
el Trayecto.
116 Barrido por las aristas del modelo

Ejercicio 9: Cree esta pieza según

Desmontador las instrucciones que
de neumáticos aparecen a
continuación.
Esta práctica utiliza
las siguientes
operaciones:
Q Operación Barrer
Q Operación Revolución
Q Redondeos de croquis
Q Herramienta Polígono
Q Operación Cúpula
Q Planos de referencia

diseño 1. El extremo de punta plana es simétrico y usa cortes angulares.
2. El extremo de la llave se crea con un corte hexagonal.
3. La sección tiene un diámetro constante.

Desmontador de neumáticos.
1 Cree el trayecto de barrido.
Cree las líneas croquizadas y agregue entonces el redondeo.
Ejercicio 9: Desmontador de neumáticos 117

2 Inserte un barrido.
Cree un nuevo plano de referencia y úselo para trazar el croquis de
la sección de barrido. Barra el perfil en el trayecto.
3 Operación de revolución.
Cree una operación de revolución en el extremo angular de la
operación de barrer. Este saliente conserva el corte hexagonal.
4 Corte hexagonal.
Cree un corte hexagonal con la
herramienta Polígono .
118 Ejercicio 9: Desmontador de neumáticos

Operación Cúpula La operación Cúpula le permite deformar la cara de un modelo

creando una forma convexa (la predeterminada) o cóncava.
Introducción: Para crear una cúpula, seleccione las caras que desea deformar.
Cúpula Especifique una distancia y, opcionalmente, una dirección.
De manera predeterminada, la cúpula se crea normal a las caras
seleccionadas. Puede seleccionar caras con centros de gravedad que
estén fuera de la cara. Esto le permite aplicar las cúpulas a caras
irregulares.
Ubicación Q Haga clic en Cúpula en la barra de herramientas

Operaciones.
Q O, haga clic en Insertar, Operaciones, Cúpula.
5 Redondee la parte inferior del corte con

la operación Cúpula.
Haga clic en Cúpula en la barra de
Desactive la casilla de verificación Cúpula
continua.
Seleccione la cara hexagonal en la parte
inferior del corte.
Especifique una Distancia de 0.25”.
Haga clic en Invertir dirección para que la cúpula sea cóncava.
6 Corte Por todo.
Cree la punta plana de la pieza con un croquis y un corte Por todo.
Ejercicio 9: Desmontador de neumáticos 119

Ejercicio 10: Cree esta pieza

Croquis 3D según las
instrucciones
que aparecen a
continuación.
Esta práctica
permite
consolidar los
siguientes
conocimientos:
Q Croquis 3D
Q Líneas y redondeos
Q Barrido
Croquis 3D.
1 Croquis 3D nuevo
Cree un Croquis 3D nuevo y cambie la orientación a la vista
Isométrica.
2 Líneas de croquis.
Haga clic en la herramienta
Línea y empiece la primera
línea en el Origen. Croquice
la línea en la dirección X del
plano de referencia Alzado.
3 Cambie los planos.

Primero, arrastre la segunda línea
para ver el asa de espacio.
Pulse la tecla Tab para cambiar del
plano predeterminado Alzado a
los demás planos.
Cambie la orientación del plano
Vista lateral y trace un
croquis en el eje Z.
4 Siga dibujando líneas.

Siga croquizando líneas y
cambiando planos de modo que
continúe en la dirección
apropiada de X, Y o Z.
120 Ejercicio 10: Croquis 3D

5 Relación.
Agregue una relación
Coincidente entre el punto final
y la línea que se muestran a la
derecha.
6 Cotas.
Acote la longitud real de las
líneas tal y como se indica
para definir por completo el
croquis. Seleccione los
puntos finales de las líneas o
las propias líneas.
7 Redondeos.
Agregue redondeos de
20 mm en los vértices.
8 Salga del croquis 3D.
9 Croquis de perfil.
Cree un plano nuevo con
la opción Normal a la
curva en el punto final
del croquis 3D.
Croquice un círculo con
un diámetro de 15 mm.
10 Barrer.
Barra la sección del
círculo por el
trayecto 3D.
Opcional Edite el croquis de perfil del barrido para crear una pared delgada.
Ejercicio 10: Croquis 3D 121

11 Editar croquis.
Edite el croquis de perfil y agregue un
círculo concéntrico con un diámetro de
20 mm. Salga del croquis.
12 Barrido modificado.
Los círculos
concéntricos forman
una pared delgada en
el barrido.
122 Ejercicio 10: Croquis 3D

Ejercicio 11: Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a
Croquis 3D con continuación.
planos Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos:
Q Croquis 3D
Q Planos de croquis 3D
Q Líneas y redondeos
Q Barrido
Procedimiento Abra la pieza denominada 3DSketchAngle.

1 Croquis 3D nuevo
Cree un Croquis 3D nuevo y cambie la orientación a la vista
Isométrica.
Ejercicio 11: Croquis 3D con planos 123

2 Líneas de croquis.
Haga clic en la herramienta Línea y empiece la primera línea en el
Origen.
Cree y utilice los planos Angle 15 y Angle 60 junto con
Planta para orientar y restringir las líneas del croquis.
Añada redondeos de 30 mm a las seis esquinas.
3 Barrer.
Cree un perfil de círculo
y use el comando Barrer
para completar el
ejercicio.
124 Ejercicio 11: Croquis 3D con planos


Asistente para instrucciones que aparecen a
taladro y continuación.
croquis 3D Esta práctica permite consolidar los
siguientes conocimientos:
Q Asistente para taladro
Q Planos de referencia
Q Croquis 3D
Q Matrices
Procedimiento Abra la pieza denominada HoleWizard.
1 Planos de referencia.
Cree dos planos de referencia del siguiente modo:
Q Equidistancia: equidistancia
de 25 mm desde el plano
Alzado.
Q En el ángulo: ángulo
de 10° con un eje
temporal y una cara de
modelo.
Ejercicio 12: Asistente para taladro y croquis 3D 125

2 Tamaño del taladro.

Seleccione la cara curvada del
modelo y haga clic en Asistente
para taladro .
Elija la configuración para la
descripción “Refrentado para
perno de cabeza hexagonal
de M6”.
Use la condición final Hasta el
siguiente.
Colocación.
Coloque el punto de ubicación del
taladro en el croquis 3D haciendo
que coincida con los planos 25 off
y 10 deg.
El eje del taladro queda
perpendicular a la cara en este punto.
3 Matrices.
El objetivo es obtener
5 taladros con el mismo
espacio de separación
entre ellos en un ángulo
total de 160°, en la parte
delantera y trasera de la
pieza, para un total de
10 taladros. Para
conseguirlo, cree una
matriz en el taladro.
Pregunta ¿Debe aplicar una
simetría al taladro y
entonces crear una matriz circular de la operación de simetría?
O, por el contrario, ¿debe crear una matriz circular y aplicar la
simetría a la matriz circular?
Opcional Escriba una ecuación que determine
el ángulo adecuado para la matriz
circular a partir del ángulo del
plano. A la derecha, el ángulo del
plano es de 20°.
126 Ejercicio 12: Asistente para taladro y croquis

Ejercicio 13: Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a
Nave espacial continuación.
Esta práctica permite consolidar los siguientes conocimientos:

Q Barrido con curvas guía
Q Luces
Q Uso de una imagen TIFF como fondo para una pieza o un
ensamblaje
Unidades: centímetros
Procedimiento Abra una nueva pieza con la plantilla Part_MM.
1 Unidades.
Cambie las unidades de la pieza a CGS (centímetro, gramo,
segundo).
2 Guardar.
Asigne a la pieza el nombre Starship.
Ejercicio 13: Nave espacial 127

3 Trayecto del barrido.

Abra un nuevo croquis en el
plano de referencia
Planta.
Croquice una línea vertical
de 1525 cm de largo, como
se muestra.
Asigne al croquis el nombre
Path y salga de él.
4 Primera curva guía.
Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Planta.
Seleccione la línea en el croquis Trayecto y haga clic en
Convertir entidades .
Cambie la línea convertida en una geometría constructiva.
Trace una línea y un arco tangente según se indica.
Salga del croquis y denomínelo Side Guide (Guía lateral).

5 Segunda curva guía.
Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista
lateral.
Seleccione la línea en el croquis Trayecto y haga clic en
Convertir entidades .
Cambie la línea convertida en una geometría constructiva.
Croquice la línea y tres arcos tangentes como se muestra. El arco sin
cota tiene una relación Igual al arco R762.
Salga del croquis y denomínelo Top Guide (Guía superior).
128 Ejercicio 13: Nave espacial

6 Barra el perfil.
Abra un nuevo croquis en el plano de
referencia Alzado.
Croquice una semielipse de la manera
siguiente:
Q El punto central es Coincidente
con el extremo del Trayecto.
Q El eje mayor tiene una relación
Perforar con Side Guide (Guía lateral).
Q El eje menor tiene una relación Perforar con Top Guide
(Guía superior).
Q Los dos puntos finales tienen una relación Horizontal entre sí.
Q El punto de inicio tiene una relación Coincidente con el eje
mayor.
7 Mitad inferior del perfil de barrido.
Continuando en el mismo croquis,
croquice una segunda semielipse de la
manera siguiente:
Q El punto central es Coincidente
con el extremo del Trayecto.
Q El eje mayor es Coincidente con el
punto final de la primera elipse.
Q El eje menor todavía no está
definido.
Q Ambos puntos finales son Coincidentes con los puntos finales
de la primera elipse.
8 Líneas de construcción.
Croquice dos líneas de construcción desde el centro al extremo del
eje menor, y otra vez al extremo del eje mayor.
Añada una cota angular y especifique el valor en 60°.
Salga del croquis y denomínelo Section.

9 Barra con curvas guía.

Seleccione perfil, trayecto y las dos curvas guía.
Hay dos opciones importantes en el comando barrer que afectan la

calidad de las caras resultantes. Éstas son Fusionar caras
tangentes, que se encuentra en el cuadro Opciones, y Fusionar
caras lisas, que se encuentra en el cuadro Curvas guía.
Si el perfil de barrido tiene segmentos que son tangentes, Fusionar
caras tangentes hace que las superficies correspondientes sean
tangentes.
Al deseleccionar Fusionar caras lisas, mejorará el rendimiento de
los barridos con curvas guía. No obstante, fragmentará las caras en
segmentos en todos los puntos donde la curva guía o el trayecto no
presente una curvatura continua.
Resultados con la opción Fusionar caras tangentes Resultados con ambas opciones
seleccionada y la opción Fusionar caras lisas Fusionar caras tangentes
desactivadas y Fusionar caras lisas desactivadas.
Resultados con la opción Fusionar caras tangentes

y la opción Fusionar caras lisas seleccionadas.
10 Cambie el nombre.
Asigne a la operación el nombre Fuselage (Fuselaje).

11 Trayecto del barrido

para ala.
Abra un nuevo croquis en
el plano de referencia
Planta.
Croquice una línea para el
trayecto del barrido como
se muestra.
Salga del croquis y
denomínelo Wing Path (Trayecto del ala).
12 Guía para la arista arrastrada.
Abra un nuevo croquis en el plano
de referencia Planta.
Croquice una línea según se
indica.
Salga del croquis y nómbrelo
Wing Trailing Edge (Arista
arrastrada del ala).
13 Sección del ala.
Abra un croquis nuevo en el plano
de referencia Vista lateral.
Seleccione tres líneas y un arco
como se muestra a la derecha.
Acote y restrinja el croquis
conforme a la ilustración.
Salga del croquis y denomínelo
Wing Section (Sección del ala).
14 Barra con curvas guía
resultado.
Dada la simetría del modelo,
nuestro plan es construir el
ala y el motor, y luego
reflejarlos. No obstante, las
matrices (que incluyen la
simetría) no admiten un
barrido con curvas guía excepto si se utiliza la opción Matriz de
geometría. Como la Matriz de geometría puede ralentizar el
rendimiento significativamente, un planteamiento más conveniente
es crear el ala y mecanizarla como un sólido desarticulado y reflejar
el sólido.
Cambie el nombre de la operación a Wing (Ala).

15 Redondeos.
Agregue un redondeo con un radio de 91.50 cm a la arista principal
del Ala.
Agregue un redondeo con un radio de 160 cm a las aristas
arrastradas del Ala.
16 Motor.
En la Biblioteca de diseño, en la carpeta Ejercicios de esta
lección, arrastre la operación de biblioteca llamada Engine
Profile y suéltela en la cara plana al final del ala.
17 Edite el croquis.
En el croquis hay una pequeña
línea de construcción vertical.
Se utiliza para ubicar el perfil.

18 Agregue relaciones.
Agregue una relación de
Punto medio entre el
extremo inferior de la
línea de construcción y el
extremo inferior del ala.
Arrastre el extremo
superior de la línea de
construcción y hágala
Coincidente con el
borde superior del ala.
Haga clic en Finalizar
para salir del croquis.
19 Revolución.
Seleccione el croquis y haga clic en Revolución de
saliente/base . Como los croquis se pueden compartir entre
operaciones, no es necesario disolver primero la operación de
biblioteca.
Asegúrese de que la opción Fusionar resultado esté seleccionada,
de manera que la operación de revolución se fusione con el Ala.
Cambie el nombre de la operación por Engine (Motor).
20 Redondeo.
Cree un redondeo de 15 cm de radio entre el
Ala y el Motor. Redondee los lados
superior e inferior del Ala.
Nombre el redondeo Wing/Engine
Blend (Combinación de ala/motor).

21 Simetría.
Seleccione el plano de referencia Vista lateral.
Haga clic en Simetría . En Sólidos para hacer simetría,
seleccione Motor.
22 Combine.
Haga clic en Combinar . En Tipo de operación, seleccione
Agregar y seleccione los tres sólidos.

23 Redondeos.
Cree un redondeo de radio de 120 cm entre el Ala y el Fuselaje.
Nombre el redondeo Upper Blend (Combinación superior).
24 Croquice la sección de la popa.

Abra un nuevo croquis en la cara
plana, en la popa del Fuselaje.
Amplíe la operación Fuselaje y
seleccione el croquis Section
(Sección).
Utilice Convertir entidades
para copiarlo en el croquis activo.
Croquice una línea a través del eje menor y recorte la mitad del perfil.
25 Revolución.
Cree una operación de revolución
con un Ángulo de 180°.
Asigne a la operación el nombre Aft.

26 Edite el color.
Seleccione la operación del extremo superior y cambie el color de la
pieza a un gris medio. Los valores R, G, B son 128, 128, 128.
Seleccione las dos caras puntiagudas (el escape del motor) y cambie
su color a rojo (255, 0, 0).
27 Luces.
Expanda la carpeta Luces y la carpeta
Cámara.
Ambiente y seleccione Off en el menú
contextual.
Haga doble clic en Directional1.
Ajuste la configuración para que coincida con
la ilustración de la derecha.
El color es verde azulado claro. Los valores
R, G, B son 128, 255, 255.

28 Agregue dos puntos de luz.

Haga clic con el botón secundario del ratón en las carpetas Luces
y Cámara y seleccione Agregar luz concentrada en el menú
contextual.
Repita esto para agregar una segunda luz concentrada.
Ajuste su configuración para que coincida con las ilustraciones a
continuación. El color de Spot2 es castaño oscuro. Los valores
R, G, B son 128, 0, 64.

Inserción de Puede importar una imagen TIFF y utilizarla como fondo de una
archivos TIFF pieza o un ensamblaje. Nota: La aplicación SolidWorks no admite
como imágenes de el formato de compresión LZW para los archivos TIFF.
fondo Para trabajar con imágenes, deberá personalizar un par de menús
para acceder a los comandos. Por ejemplo:
Q Para insertar una imagen, primero haga clic en Insertar,
Personalizar el menú y seleccione Imagen para activar el
comando. Después puede hacer clic en Insertar, Imagen y
examinar para abrir el archivo que desee.
Q Para activar o desactivar la visualización de la imagen TIFF,
haga clic en Ver, Visualizar, Personalizar el menú y
seleccione Imagen para activar el comando. Después puede
hacer clic en Ver, Visualizar, Imagen. Cuando la opción
Imagen está seleccionada, la imagen se muestra; cuando la
opción Imagen está desactivada, la imagen se oculta.
Q Para suprimir una imagen TIFF o sustituirla por otra, haga clic
en Ver, Modificar, Personalizar el menú y seleccione Imagen
para activar los comandos. Después puede hacer clic en Ver,
Modificar, Imagen, Eliminar o en Ver, Modificar, Imagen,
Reemplazar.
29 Agregue una imagen de fondo.

Active los comandos de Imagen.
Haga clic en Insertar, Imagen. Seleccione el archivo
Nebula.tif en la carpeta Ejercicios de la lección. Haga clic
en Abrir.

30 Cambie la vista.
Haga clic en Perspectiva para activar una vista en perspectiva.
Gire la vista hasta que esté satisfecho con el aspecto.
31 Guardar.
Guarde el estado de vista. Guarde y salga de la pieza.
Opcional Intente utilizar alguna de las otras imágenes TIFF que se

suministran en la carpeta Ejercicios como fondos.
Sugerencia La repetición del comando Ver, Modificar, Imagen, Reemplazar

muchas veces puede resultar tedioso. Utilice Herramientas,
Personalizar, Teclado para crear un acceso directo de teclado.
Por ejemplo, asigne el comando a una tecla de función como F12.

Ejercicio 14: Cree esta pieza según las instrucciones

Soporte de que aparecen a continuación.
sujeción Esta práctica permite consolidar los
siguientes conocimientos:
Q Barrer con curvas guía
Q Fusionar sólidos
Unidades: pulgadas

diseño 1. Todos los redondeos
son de 0.125”.
2. La pieza es simétrica
respecto a la línea de
separación.
3. El ángulo de salida es
de 3°.
Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y denomínela

Soporte de sujeción.
1 Cree extremos de
barrido.
Cree dos sólidos extruidos
para representar los
extremos del barrido.
140 Ejercicio 14: Soporte de sujeción

2 Cree un trayecto de
barrido.
El trayecto y la curva guía
deben estar en croquis
distintos.
Cree el croquis del trayecto
con la geometría existente.
3 Cree una curva guía.

Cree el croquis de la
curva guía con la
geometría existente,
incluyendo el croquis
del trayecto.
Sugerencia Si ha dibujado un croquis con toda la geometría en un croquis,

puede utilizarse. Cambie las dos líneas y el arco que forma la curva
guía de la geometría constructiva. Abra un nuevo croquis para la
curva guía. Utilice Convertir entidades para copiar la
geometría guía en el croquis nuevo.
4 Cree una
sección de
barrido.
Cree la sección
de barrido como
un croquis
usando las cotas
que se muestran
a la derecha.
Ejercicio 14: Soporte de sujeción 141

5 Inserte un barrido.
Usando los croquis, barra la operación.
Utilice la opción Fusionar resultado
para combinar todos los sólidos.
6 Cree taladros pasantes.

Agregue dos taladros pasantes al
modelo.
7 Inserte redondeos.
Agregue redondeos de 0.125”, tal y como
se muestra en rojo, para completar el
modelo.
Sugerencia Si agrega los redondeos por funciones obtendrá mejores resultados.

142 Ejercicio 14: Soporte de sujeción

Ejercicio 15: Cree esta pieza utilizando las

Accesorio instrucciones paso a paso
suministradas. Utilice
relaciones o vincule valores
donde corresponda para
mantener la intención del
diseño.
conocimientos:
Q Croquizado
Q Planos
Q Extruir
Q Vaciar con varios espesores
Q Redondear con radio variable
Intención de La intención del diseño de esta pieza se muestra a continuación:

2. El espesor de la pared es uniforme.

Accesorio.
1 Croquis de
diseño.
Dibuje un croquis de
diseño de la pieza en
el plano de
referencia Alzado.
El croquis establece
los lugares y cotas de
las dos operaciones
principales.
Nota El ángulo de 26° se
acota en el plano de
referencia Vista
lateral.
Asigne el nombre Diseño al croquis.
Ejercicio 15: Accesorio 143

2 Plano normal a la curva.

Cree un plano normal al punto final
de la línea superior del croquis
Diseño.
Llame al plano Plano cil (cyl plane).

3 Trace el plano por
3 puntos.
Cree otro croquis en el
plano de referencia
Planta y agregue una
línea vertical corta
desde el Origen.
Salga del croquis.
Con el método Líneas/
puntos pasantes,
seleccione los puntos
finales de esta línea y la
esquina de aristas vivas
del croquis Diseño
para definir otro plano.
Llame a este plano Admisión (intake).
Dibuje un croquis en
el plano de
Admisión para
crear el perfil de la
boquilla.
Utilice la simetría
para crear el croquis y
vincularlo a Diseño.
144 Ejercicio 15: Accesorio

5 Eje.
Cree un eje definido
por las
intersecciones de los
planos de referencia
Alzado y
Planta.
Será el vector de la
dirección de
extrusión.
6 Extruya.
Extruya el croquis de perfil con la condición final Hasta
profundidad especificada. Seleccione el eje de la Dirección de
extrusión. Establezca la Profundidad en 28 mm.
7 Cilindro.
En el Plano cil,
croquice un círculo con
un diámetro de 34 mm,
centrado en el extremo
de la línea superior del
croquis Diseño.
Este círculo se usará
para extruir un
cilindro.

Condición final: En teoría, la condición final del cilindro debería hacer que quedara
Hasta la superficie raso respecto a la cara delantera de la primera operación. La
condición final que la mayoría utilizaría en este caso es Hasta el
siguiente. Sin embargo, esto no funcionaría en este caso.
Ayuda en línea La ayuda en línea es un recurso esencial para profundizar en el

software SolidWorks. Consúltela siempre que necesite una
respuesta para cualquier cuestión concreta. En este caso, use la
ayuda en línea para buscar la cadena de texto “condición final
extruir”. De este modo, obtendrá una breve descripción de las
diferentes condiciones finales de las operaciones extruidas.

Hasta la superficie Tras consultar la ayuda en línea, se sabrá que la condición final que
mejor se ajusta a las necesidades de diseño es Hasta la superficie.
Hasta la superficie extiende la extrusión desde el plano de croquis
hasta la superficie seleccionada. La superficie puede ser una cara,
un plano de referencia o una superficie independiente.

8 Hasta la superficie.
Haga clic en Insertar,
Saliente, Extruir.
Compruebe en la vista
preliminar si el saliente
se extruye en la
dirección correcta. Si no
es así, haga clic en
Invertir dirección.
Desde la lista
Condición final:
seleccione Hasta la
superficie.
Seleccione la cara
frontal de la primera
operación del barrido.
Seleccione Ángulo de salida, ajuste el ángulo a 2° y active
Fusionar resultado.
9 Vaciado de
varios
espesores.
Vacíe el sólido
2 mm hacia el
interior,
seleccionando las
caras finales para
la eliminación.
Seleccione la cara
cilíndrica y
configúrela a
4 mm.

10 Operaciones Redondeo
y operaciones
Redondo.
Agregue redondeos a la
parte exterior del sólido,
tal y como se indica.
11 Redondeo con radio

variable.
Agregue un redondeo
de radio variable al
conjunto de aristas
tangentes que se
muestran. El redondeo
cambia de 5 mm a
10 mm en la parte
central y vuelve a los
5 mm.
Sugerencia Esta técnica simplifica
la asignación de valores
a los vértices:
1 Haga clic en
Redondeo .
2 Haga clic en Radio
variable.
3 Haga clic con el
botón secundario
del ratón en una
arista y, a
continuación,
seleccione
Seleccionar
tangencia.
4 Establezca el Radio
en 5 mm y haga clic
en Configurar todo.
5 Establezca el número de puntos de control en 1.
6 Haga clic en la lista Elementos a redondear.
7 Utilice las flechas del teclado para desplazarse por la lista de
aristas seleccionadas. Mientras se desplaza, el punto de control
se moverá de una arista a otra.

8 Cuando el punto de control aparezca en la arista correcta, haga

clic en la zona de gráficos. A continuación, utilice las
anotaciones para asignar el radio de 10 mm.
12 Redondeo.
Agregue un redondeo
con un radio de 5 mm
a las aristas que se
muestran.
13 Redondeos interiores.
Agregue redondeos de 3 mm
en las aristas interiores de la
pieza tal y como se indica en
la vista de sección de la
derecha.

Lección 3
Recubrimientos

Q Crear un saliente recubriendo entre croquis de perfil.
Q Modelar formas libres con técnicas de recubrimiento y
redondeo.
Q Usar Partir entidades para dividir una curva de croquis.
Q Usar la herramienta Análisis de desviación para comparar caras
a lo largo de las aristas.
Q Modificar los sólidos con Flexionar.
151
Recubrimientos
152
Recubrimientos
Recubrimiento El recubrimiento permite crear

básico operaciones definidas por varios
croquis. El sistema realiza la
operación, ya sea de corte o de
saliente, construyendo entre los
croquis. Se tienen las cotas de la
sección inferior, superior e
intermedia de la pieza, así como la
altura. El recubrimiento es muy
efectivo para resolver este tipo de problemas.
Recubrimiento básico 153

Recubrimientos
Fases del proceso Las principales fases de la operación son las siguientes:
Q Creación de los croquis.
Para obtener un resultado óptimo, deben tener el mismo número de
entidades y debería planificarse cuidadosamente cómo se asignan
durante el recubrimiento. Para ahorrar tiempo, se han creado los
perfiles del ejemplo.
Q También puede crear curvas guía.
Las curvas guía se pueden usar con un recubrimiento para aumentar
el control de las transiciones entre los perfiles.
Q Inserte un recubrimiento entre perfiles.
Es muy importante el lugar y el orden en que selecciona los perfiles.
Introducción: Recubrir crea un saliente, corte o superficie usando perfiles y, de

Recubrimiento manera opcional, curvas guía. El recubrimiento se crea primero
entre los perfiles, y las guías opcionales permiten controlar mejor
cómo se genera la forma entre los perfiles.
Ubicación Q Haga clic en Recubrir en la barra de herramientas Operaciones.

Q O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir.
Q Haga clic en Insertar, Cortar, Recubrir.
Procedimiento Utilice el siguiente procedimiento:

1 Abra la pieza Defroster Vent.
La pieza consta de tres croquis de perfil, como se muestra.
2 Inserte un recubrimiento.
Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Recubrir o haga clic en
Recubrir en la barra de herramientas Operaciones.
154 Recubrimiento básico

Recubrimientos
3 PropertyManager Recubrir.
Haga clic en la lista Perfiles y seleccione los tres
croquis de la ventana de gráficos. Debería elegir
aproximadamente el mismo lugar en las
entidades correspondientes de cada perfil.
Nota Si recubre tres o más perfiles, debe hacerlo en la
secuencia adecuada. Si los perfiles no están en el
orden correcto en la lista, puede cambiar su
posición con los botones Arriba y Abajo.
Sugerencia Aunque la Vista preliminar mejora la
visualización al seleccionar los perfiles con
formas complejas, el sistema tardará más en
responder.
4 Vista preliminar.
Conforme selecciona los perfiles, el sistema genera una vista previa
que muestra qué vértices del perfil se conectarán con el
recubrimiento. Observe la vista preliminar con atención ya que
mostrará si el recubrimiento se puede torcer. También aparecen
anotaciones para identificar los perfiles.
5 Haga clic en
Operación lámina.
Establezca el Espesor
en 0.090 pulgadas.
Compruebe que el
espesor se agrega en el
exterior de los
perfiles.
Haga clic en Aceptar
para crear la
operación.

Recubrimientos
Fusionar caras La opción Fusionar caras tangentes hace que las superficies de la
tangentes operación de recubrimiento sean tangentes si los segmentos
correspondientes también lo son. Se mantienen las caras que se
pueden representar como un plano, cilindro o cono. Las otras caras
adyacentes se fusionan y las secciones se aproximan. Los arcos de
croquis se pueden convertir en splines.
6 Editar la operación.
Edite la definición de
la operación de
recubrimiento.
En Opciones, haga
clic en Fusionar
caras tangentes.
Haga clic en
Aceptar.
Observe que las
aristas
correspondientes a
los extremos de las líneas y arcos de los perfiles han desaparecido.
Compárelo con los resultados del paso 5.
Restricciones de Cuando realiza un recubrimiento, puede controlar cómo se

inicio y final construye la operación con opciones que influyen en la forma en
que el sistema empieza y acaba el recubrimiento en los perfiles
iniciales y finales. También puede controlar la longitud y la
dirección de influencia en cada extremo.
7 Editar la operación.
Edite la definición de la operación de
recubrimiento. Expanda el cuadro de grupo
Restricción inicial/final.
La condición de tangencia Predeterminada
aproxima una parábola trazada entre el primer
y el último perfil. La tangencia de esta parábola
conduce la superficie recubierta, lo cual da
como resultado una superficie recubierta más predecible y natural
cuando no se especifican condiciones coincidentes.
Restricciones iniciales/finales = Predeterminado Restricciones iniciales/finales = Ninguno

Recubrimientos
8 Normal al perfil.
Seleccione las opciones Normal al perfil para el inicio y final del
recubrimiento. Las flechas del vector tangente deberían señalar
hacia las direcciones indicadas.
En el caso contrario, haga clic en Invertir dirección para
cambiarla.
Los valores para la longitud de tangencia inicial y final deben ser
los predeterminados (1). Si cambia la longitud de tangencia se
modificará la influencia en la forma del recubrimiento. Puede
cambiar todos los valores de Longitud de tangencia escribiendo
un valor y haciendo clic en Aplicar a todo. De forma individual,
se puede arrastrar una flecha de vector tangente.
Observe detenidamente la vista preliminar. Si las flechas de

tangencia están en la dirección incorrecta, la vista preliminar será
similar a la que aparece en la siguiente ilustración.

Recubrimientos
9 Resultados.
La forma del
recubrimiento se
altera de modo que
las caras de la
operación empiezan
y acaban normales
(perpendiculares) al
plano de los croquis
de perfil.
Nota La opción Ángulo
de salida
con
Normal al perfil aplica ángulo de salida respecto a los planos en el
perfil. Si se usa con la opción Vector de dirección, el ángulo de
salida se aplica respecto al vector de dirección.
Recubrimiento Es posible recubrir con un croquis 3D. En lugar de varios croquis

mediante un 2D, uno por cada sección del recubrimiento, puede crearlos todos
croquis 3D en un solo croquis 3D. La selección de contorno se utiliza para
seleccionar cada sección del recubrimiento dentro del croquis 3D.
Si selecciona previamente el croquis 3D antes de ejecutar el
comando Recubrir, la selección de contorno se habilitará
automáticamente. Si inicia primero el comando Recubrir, haga clic
con el botón secundario en la zona de gráficos y seleccione
Selección de contornos en cadena para habilitar la selección de
contornos.
Examine la pieza Defroster Vent - 3D Sketch para ver un

ejemplo de recubrimiento mediante un croquis 3D.

Recubrimientos
Fusión de un La casilla de verificación Fusionar resultado se puede usar con

sólido multicuerpo cualquier operación además de la primera. En este ejemplo, se
con recubrimiento creará una operación de transición de la cabeza de un palo de golf al
mango con un sólido multicuerpo.
1 Abra Lofted Merge.
La pieza contiene dos sólidos que no se pueden fusionar.
2 Inserte una operación de
recubrimiento.
Inserte una operación de
recubrimiento entre las
caras planas de los dos
sólidos. Seleccione las caras
en áreas similares.
3 Restricciones
iniciales/finales.
Las dos opciones de
tangencias utilizadas
son Tangencia a cara
para la selección de la
cabeza y Normal al
perfil para la
selección del mango.
El botón Siguiente
cara se utiliza para
solucionar cualquier
ambigüedad referente al conjunto de caras utilizado.
Debe activarse también Fusionar resultado.
Nota La opción Curvatura a cara se puede usar en vez de Tangencia a
cara para que las caras coincidan en curvatura.
4 Operación fusionada.
Tras agregar la operación, la pieza
contiene sólo un sólido.

Recubrimientos
Utilización de Las operaciones de recubrimiento pueden tener croquis para

croquis describir los Perfiles, Curvas guía o Líneas constructivas.
derivados y Muchos de los croquis pueden ser parecidos o exactamente iguales.
copiados Los croquis copiados y derivados pueden ayudar a reducir el trabajo
necesario para dibujar los croquis.
Q Un croquis derivado Croquis original
es un duplicado exacto
Croquis copiado
del croquis original y
conserva el vínculo
entre el original y el
derivado. Pueden
colocarse en otro sitio
pero no es posible
modificarlos.
Q Un croquis copiado es
un duplicado del
croquis original que se
puede cambiar. No está
Croquis derivado
vinculado al original.
Imagine una forma decorativa como la que aparece en la ilustración.
Los dos croquis del recubrimiento son iguales (el croquis original y
uno derivado) mientras que el tercero es similar pero no es idéntico.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Derive&Copy. Contiene
un croquis denominado
Source.
Copia de un Para crear otro perfil o forma similar, copie y pegue el croquis
croquis existente en el plano de croquis deseado. Los croquis copiados
pueden editarse por cualquier sistema y no están vinculados al
original. En este ejemplo, el croquis Source se copiará en el plano
Vista lateral y se editará.
2 Seleccione el croquis.
Seleccione el croquis Source. La geometría del croquis se
seleccionará en la pantalla.
3 Copie el croquis.
Usando Ctrl+C, Edición, Copiar, o la herramienta Copiar de la
barra de herramientas Estándar, copie el croquis en el portapapeles.
160 Utilización de croquis derivados y copiados

Recubrimientos
4 Seleccione el plano y
pegue el croquis.
Seleccione el plano Vista
lateral en el gestor de
diseño del FeatureManager
y haga clic en Ctrl+V, en
Edición, Pegar o en la
herramienta Pegar de la
Estándar. El croquis se
pegará del portapapeles al
plano seleccionado.
Aparecerá en la pantalla con la orientación del plano.
5 Editar croquis.
Seleccione el croquis nuevo y haga clic
en Editar croquis. Utilice Modificar
croquis para girar y mover la geometría
del croquis. Se tendrán que usar cotas y
relaciones para definir el croquis.
Agregue relaciones de tipo Colineal
y Coincidente entre los perfiles.
El croquis está completamente
definido.
7 Introduzca
cambios.
Cambie las cotas del
croquis. Cambie las
cotas rojas,
subrayadas y en
negrita tal y como se
indica. Observe que
dos de ellas también
se cambian desde las
cotas de Diámetro.
Salga del croquis y denomínelo Copiado.
Copia de un croquis 161

Recubrimientos
Croquis Un Croquis derivado se usa para crear una copia del croquis
derivados Source en otro lugar y plano. El croquis derivado será un hijo del
original.
Introducción: Insertar croquis derivado se usa también para crear una copia de
Insertar croquis un croquis. Los croquis derivados dependen del original para la
derivado forma y el tamaño pero no en cuanto a su ubicación y uso. No puede
editar la geometría o las cotas de un croquis derivado. Sólo puede
ubicarlo respecto al modelo. Los cambios introducidos en el croquis
original se propagan a las copias derivadas.
Ubicación Q Desde el menú Insertar, seleccione Croquis derivado.

Creación de un Cree un croquis nuevo en el plano Planta. Tras copiarlo, el
croquis derivado croquis se puede girar y cambiar de posición si está mal orientado.
8 Seleccione un croquis y un plano.

Pulse Ctrl y seleccione el croquis Source y el plano al que lo
desea copiar (Planta). El croquis se copiará en el plano
seleccionado en el siguiente paso.
9 Inserte un croquis derivado.
Haga clic en Insertar, Croquis derivado. El croquis se inserta en el
plano seleccionado, pero no se ha definido por completo.
A diferencia de Copiar y Pegar, el sistema entra automáticamente
en el modo Editar croquis. Advierta también que los croquis
derivados se identifican como tales por llevar el sufijo derivado
junto a sus nombres en el gestor de diseño del FeatureManager.
Ubicación del El Croquis derivado se inserta en una orientación restringida y, a
croquis derivado menudo, incorrecta.
10 Modifique el croquis.
Haga clic en Modificar
croquis . Coloque el
cursor sobre el símbolo Antes
de origen negro, tal y
como se indica. Haga
clic con el botón
secundario del ratón
para aplicar la simetría
al croquis.
Después
162 Croquis derivados

Recubrimientos
11 Arrastrar.
Mueva el croquis a la
derecha y cierre el cuadro
de diálogo Modificar
croquis.
12 Defínalo por completo.

Agregue relaciones de tipo
Colineal y Coincidente
similares a las utilizadas en el
paso 6.
Haga clic en Recubrir . Seleccione Fusionar caras tangentes.
Recubra los tres perfiles sin usar las curvas guía o las líneas
constructivas. Seleccione los perfiles próximos a un vértice común.
Croquis derivados 163

Recubrimientos
Opciones de Las operaciones de recubrimiento se pueden ver con vista

visualización de preliminar de Conectores o Malla. De forma predeterminada, sólo
recubrimiento se muestran los conectores de la selección en el recubrimiento y no
se muestra la malla.
Ubicación Q Haga clic con el botón secundario del ratón en la ventana de

gráficos mientras edita una operación de recubrimiento y
seleccione Mostrar todos los conectores o Ocultar todos los
conectores.
Q Haga clic con el botón secundario en la ventana de gráficos
mientras edita una operación de recubrimiento y seleccione
Vista preliminar de malla, Mallar todas las caras o Vista
preliminar de malla, Borrar todas las caras malladas.
14 Mostrar todos los

conectores.
Mostrar todos los
conectores para ver las
conexiones entre todos los
puntos finales del perfil.
Cada punto final se puede
arrastrar y colocar. Haga
clic con el botón
secundario del ratón en Ocultar todos los conectores.
15 Vista preliminar de malla.
Vista preliminar de malla,
Mallar todas las caras.
Una malla de superficie se
superpone a la vista
preliminar sombreada.
Vista preliminar de malla,
Borrar todas las caras malladas y haga clic en Aceptar.
164 Croquis derivados

Recubrimientos
Recubrimiento La pieza que aparece a la derecha es una pantalla térmica que se

avanzado instala en un colector de gas caliente. Consta de varias formas
(un semicírculo, un rectángulo, media elipse) que deben fusionarse
entre sí con suavidad. Como las formas básicas son el resultado de
la fusión de dos o más perfiles, se elige el recubrimiento como
método de trabajo.
1 Abra la pieza.
Abra la pieza de la pantalla térmica Heat Shield. Para ahorrar
tiempo, se empezará por esta pieza, ya que tiene la geometría básica
definida.
Recubrimiento avanzado 165

Recubrimientos
Preparación de los Cuando realice un recubrimiento, debe planificar detenidamente el

perfiles modo en que traza el croquis de los perfiles, y cómo los selecciona
con el comando Recubrir. Normalmente, conviene observar dos
reglas:
Q Se debe elegir el mismo punto de
correspondencia en cada perfil.
El sistema se conecta utilizando los puntos
elegidos. Si no lo tiene en cuenta, la operación se
torcerá.
Si los perfiles son círculos, no tendrá extremos
que elegir, a diferencia de los rectángulos.
Esto dificulta la selección de puntos de
correspondencia. En este caso, coloque un punto
de croquis en cada círculo y elíjalos al
seleccionar los perfiles.
Q Cada perfil debe tener el mismo
número de segmentos.
En el ejemplo de la derecha, un
semicírculo cerrado (2 segmentos) se ha
recubierto sobre un rectángulo
(4 segmentos). Como puede observar, el
sistema ha fusionado un lado del
rectángulo con una parte del arco, el
otro lado con el resto del arco, etc.
El resultado obtenido no es
satisfactorio.
Tiene dos opciones:
Q Agregar o mover de manera
interactiva puntos de conexión
mientras usa el comando Recubrir.
Q Subdividir el arco manualmente
para controlar de manera exacta la parte del arco que
corresponde a cada lado del rectángulo.
Haga clic en Recubrir o en Insertar, Base, Recubrir.
3 Vista preliminar.
Seleccione los dos
perfiles y observe la
vista preliminar.
Asegúrese de elegir
la misma esquina
relativa de cada
perfil.
166 Recubrimiento avanzado

Recubrimientos
Sugerencia Dada la importancia que tiene el punto que se elige en los perfiles,
no conviene seleccionarlos en el gestor de diseño del
FeatureManager.
4 Curva directriz.
Expanda el cuadro
de grupo
Parámetros de
curva directriz.
Seleccione la curva
directriz,
(Sketch3).
Utilice Normal al
perfil tanto para las
restricciones
iniciales como para
las finales.
Haga clic en Aceptar para crear la operación.
5 Resultados.
Compartir croquis Los croquis que han sido embebidos al usarlos para crear
extrusiones, revoluciones, barridos y recubrimientos se pueden
emplear de nuevo para crear operaciones adicionales. Pueden
seleccionarse desde el Feature Manager para que formen parte de la
nueva operación.
6 Inserte otro recubrimiento.

Aplique un recubrimiento
entre el croquis de Perfiles
Sketch5 seleccionado en la
esquina inferior y el croquis
embebido Sketch4
seleccionado desde el Feature
Manager. Utilice Sketch2
como Curva directriz.
Utilice Normal al perfil tanto
para las restricciones iniciales como para las finales.

Recubrimientos
7 Croquis compartido.
Las dos operaciones de
recubrimiento comparten
el croquis Sketch4, tal
y como indica el nombre
y el símbolo . Si edita
el croquis cambiarán las
dos operaciones.
Lamentablemente la
forma del recubrimiento,
aunque es válida, no es
muy conveniente.
Los perfiles tienen un
número distinto de aristas
y esto influye negativamente en la forma de la operación.
8 Muestre los conectores.

secundario del ratón en la
operación Recubrir2 y
seleccione Editar
operación. Haga clic con el
botón secundario del ratón
en el área de gráficos y
seleccione Mostrar todos
los conectores. Aparecen
círculos de colores en los
puntos finales de los segmentos de los perfiles. Observe que un
conector se ha agregado al perfil semicircular. Esto se debe a que
los dos perfiles deben tener el mismo número de segmentos. Si no
traza el croquis de este modo, el sistema los dividirá.
9 Sincronice los perfiles.
Arrastre los conectores para
mejorar la proyección del
perfil rectangular sobre el
perfil semicircular.
construir la operación.

Recubrimientos
10 Resultados.
Aunque el arrastre de
conectores es interactivo, en
algunos casos no ofrece la
precisión que se requiere.
En los casos en que haya que
controlar de manera precisa
la proyección de los perfiles,
debería subdividir el perfil
de manera manual.
11 Elimine.
Elimine la operación Recubrir2 y utilice un croquis modificado
con los mismos números de segmentos.
12 Recree el croquis.
Seleccione la cara plana y
abra un croquis.
Haga clic en Sketch4 y en
Convertir entidades
para crear copias del arco y
la línea en el croquis.
Introducción: Partir entidades divide un croquis en varios fragmentos por los

Partir entidades lugares seleccionados.
Ubicación Q En la barra de herramientas Croquis, haga clic en la herramienta

Partir entidades .
Q O bien, haga clic en Herramientas, Herramientas de
croquizar, Partir entidades.
Q O bien, haga clic con el botón secundario del ratón sobre un
segmento del croquis y seleccione Partir entidades.
13 Partir entidades.
Divida el arco en tres partes
usando Partir entidades en
dos puntos. Coloque una
división a cada lado del
centro. Los tres arcos son
corradiales pero sus ángulos
carecen de una definición
suficiente.

Recubrimientos
14 Cotas angulares.
Acote los arcos a 35°
con cotas angulares de
3 puntos. Si lo desea,
puede vincular los
valores de los ángulos,
de modo que cuando
cambie uno de ellos
cambie también el otro.
16 Recubrimiento nuevo.
Cree otro recubrimiento
entre los dos croquis de
cuatro lados con la curva
directriz.
Utilice Normal al perfil
tanto para las restricciones
iniciales como para las
finales.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Mostrar todos los
conectores para mostrar los puntos finales coincidentes.
17 Resultados.
El segundo recubrimiento se
fusiona con el primero y
forma un único sólido.
Introducción: La herramienta Análisis de desviación puede usarse para

Análisis de determinar la diferencia angular entre las caras en aristas comunes.
desviación Si el valor es de 90º, indica que son caras perpendiculares; si es de
0º indica que son tangentes.
Ubicación Q Desde la barra Herramientas, haga clic en la herramienta

Análisis de desviación .
Q O bien, haga clic en el menú Herramientas y seleccione
Análisis de desviación.

Recubrimientos
18 Parámetros de análisis.
Haga clic en Análisis de desviación y seleccione la arista del
modelo que se muestra. Ponga el control deslizante hacia la mitad
de su recorrido.
Haga clic en Calcular.
19 Gráficos de Análisis de desviación.

Los resultados del análisis de desviación aparecen como pares de
flechas tridimensionales en la arista. Los colores indican el cambio
del ángulo entre las caras a lo largo de la arista común.
20 Configuraciones de color.
Las configuraciones de color usadas en las
flechas pueden modificarse.

Recubrimientos
Agregue un redondeo de
25 mm por debajo de las
dos aristas vivas del
segundo recubrimiento.
Utilice un redondeo con un
radio de 55 mm por encima
de la arista situada entre los
dos recubrimientos. Puede
utilizar un redondeo de
múltiples radios si lo desea, o crear dos redondeos distintos.
Nota Los redondeos se muestran en color
para que se vean mejor.
22 Cree un plano equidistante.

Cree un plano equidistante a
100 mm del plano de
referencia Planta.
Se utilizará para croquizar el
perfil del tubo rectangular de
admisión.
Trace un croquis de un perfil
rectangular, tal y como se
indica. Aplique redondeos de
croquis a las esquinas para
atenuar su forma. El perfil se
centra de izquierda a derecha
respecto al Origen.
24 Extruir.
Extruya un saliente usando la
condición final Hasta el
siguiente, y 5° de Ángulo de
salida hacia fuera.

Recubrimientos
25 Agregue un redondeo.
Introduzca un redondeo de
12.5 mm en la base del
saliente.
26 Vacíe la
pieza.
Vacíe la
pieza hacia
el interior
con un
espesor de
pared de
1.5 mm.
Guarde y
cierre la
pieza.

Recubrimientos
Otras técnicas En algunos casos, para modelar una forma libre conviene evitar el
uso de barridos o recubrimientos. Observe, por ejemplo, el
ensamblaje de dos piezas que se muestra a continuación. Se trata de
una conexión de servicio de un conducto eléctrico preparada para la
intemperie.
La cubierta presenta un interesante problema de modelado. Observe

la forma básica, que aparece a continuación en un dibujo
simplificado.
En el dibujo es posible observar que la forma se define con dos

perfiles de “rasgadura” que se han fusionado por la dirección
indicada en la vista.
proceso de modelado de esta pieza.
174 Otras técnicas

Recubrimientos
Q Extruya hasta la superficie.

Tras definir el perfil básico y el plano en ángulo, se extruirá un
saliente hasta el plano.
Q Redondeo avanzado.
Se utilizarán técnicas de redondeo avanzado para redondear la pieza
y crear una transición suave y fusionada entre las dos formas de
rasgadura.
Q Simetría.
Teniendo en cuenta que la pieza es simétrica, conviene aprovechar
la función de simetría. Se modelará la mitad de la pieza y se
duplicará con Simetría de todo.
Q Vaciado.
Tras aplicar la simetría a la forma básica, se vaciará hasta obtener el
espesor de pared deseado.
Procedimiento Primero, abra la pieza existente.

1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Cover Sketches.
Incluye tres croquis usados
para construir los perfiles
de la forma de “rasgadura”.
El plano Up To se genera a partir de tres puntos finales de los
perfiles, y por tanto, es oblicuo.
2 Hasta la superficie.
Usando Sketch1, cree
una extrusión Hasta la
superficie con el plano
Up To como superficie.
De este modo, se obtiene
la forma básica.
A continuación, se
redondeará la arista.
Redondeos de Un redondeo de fusión de cara se diferencia de un redondeo de

fusión de cara arista en que en lugar de seleccionarse una arista, se seleccionan dos
avanzados grupos de caras. Las opciones avanzadas le permiten utilizar la
geometría para definir el radio del redondeo en lugar de especificar
un valor numérico. Se trata de una opción muy útil.
Otras técnicas 175

Recubrimientos
Introducción: El comando Redondeo dispone de un cuadro de grupo adicional,

Redondeo de caras Opciones de redondeo, donde se puede asignar una Línea de
retención para definir la arista tangente o el carril de redondeo.
Al definir el carril de redondeo, se determina también el radio.
En este caso se usará la arista inferior de la pieza.
Ubicación Q Redondeo de cara se encuentra en el PropertyManager de

Redondeo.
3 Inserte un redondeo.
Haga clic en Redondeo . En el cuadro de
grupo Tipo de redondeo, seleccione la opción
Redondeo de cara.
Nota El radio lo define la Línea de retención, por lo

que no debe introducir ningún valor para
configurarlo. Así mismo, cuando expanda el
cuadro de grupo Opciones de redondeo y
seleccione las Líneas de retención,
desaparecerá el campo correspondiente al radio.
4 Seleccionar caras.
Compruebe que la lista de
selección Conjunto de
caras 1 (Face Set 1) está
activa y seleccione la cara
superior de la pieza.
Active la lista de selección
para Conjunto de caras 2
(Face Set 2) y elija una de las
tres caras laterales.
Con la condición predeterminada Propagación tangente, al elegir
una cara se seleccionarán las tres.
176 Otras técnicas

Recubrimientos
5 Agregue opciones de
redondeo.
Opciones de redondeo.
Haga clic en la lista de
selección Línea de
retención, y elija las tres
aristas que aparecen en la Líneas de retención
ilustración.
crear el redondeo.
6 Resultados.
Se han eliminado las
tres caras verticales
(Conjunto de caras 2).
El redondeo se crea
con un radio variable
definido, de modo que
el redondeo acabe
exactamente en las
líneas de retención.
7 Convierta y arrastre las
aristas.
Vaya a la vista Frontal y
abra un croquis nuevo en el
Seleccione y convierta las
dos aristas rectas de la
primera operación.
Aunque las aristas
convertidas estén totalmente definidas, se pueden arrastrar los
puntos finales, aumentar la longitud de las líneas y, por tanto,
la definición sería insuficiente.
8 Equidistancie la
geometría del croquis.
Haga clic en
Equidistanciar
entidades y
seleccione una de las dos
aristas convertidas.
Ajuste el valor de
equidistancia a 12.7 mm
y use Seleccionar
cadena para
equidistanciar las dos aristas conectadas.
Otras técnicas 177

Recubrimientos
9 Cotas.
Agregue líneas para
cerrar los extremos y
cotas para acabar de
definir el croquis.
11 Plano
equidistante.
Cree un plano
nuevo denominado
Equidistancia
de 2.5
(2.5 offset) con una
equidistancia de
2.5 mm desde el
plano Up To utilizado para la extrusión base.
Este plano puede utilizarse como superficie de separación del
saliente.
12 Extruya hasta la
profundidad especificada.
Extruya el croquis nuevo
50 mm o más.
Introducción: Los sólidos pueden cortarse con una superficie, si se trata de una
Cortar con superficie, cara o plano de referencia real. En este ejemplo se
superficie cortará una extrusión hasta la profundidad especificada con un
plano de referencia.
Ubicación Q En el menú Insertar, haga clic en Cortar, Con superficie.
178 Otras técnicas

Recubrimientos
13 Cortar con
superficie.
En el menú
Insertar, seleccione
Cortar, Con
superficie y elija el
plano
Equidistancia
de 2.5.
14 Dirección.
Invierta la flecha
para que señale en
la dirección que
indica la parte que
se desea eliminar.
Haga clic en
Aceptar.
15 Agregue un redondeo.
Redondee los dos extremos
con la misma técnica de
Redondeo de cara que
usó en los pasos 3-5.
Nota Los redondeos de fusión de
cara no se pueden usar en
caras discontinuas. Por
tanto, deberá crear los
redondeos con dos operaciones, una por extremo.
Introducción: Sin contar las simetrías entre croquis, SolidWorks tiene cuatro tipos
Simetría de simetría:
Q Pieza simétrica: Crea una nueva pieza que es la imagen
simétrica de otra pieza construida (y guardada) anteriormente.
La copia incluye una referencia externa al original (como si
fuera una pieza derivada) por lo que los cambios del original se
propagan a la copia.
Q Simetría de operación: Crea una copia de una operación
(o múltiples operaciones) aplicando simetría respecto a un plano.
Q Simetría de cara: Le permite aplicar la simetría a operaciones
seleccionando todas sus caras. Resulta muy útil para trabajar
con piezas importadas, que no sean paramétricas.
Q Sólidos para hacer simetría: Crea una pieza simétrica
aplicando una simetría a un sólido existente respecto a una cara
plana.
Como la pieza es simétrica, se usará Sólidos para hacer simetría.
Otras técnicas 179

Recubrimientos
Ubicación Q Haga clic en Simetría en la barra de herramientas

Operaciones.
Q Haga clic en Insertar, Matriz/Simetría, Simetría.
16 Sólido simétrico.
En el menú Insertar, seleccione Matriz/Simetría, Simetría y elija
la cara plana en la que desea aplicar la simetría. En Sólidos para
hacer simetría, seleccione el sólido.
Antes Después
17 Vacíe la pieza.
Elimine las dos caras planas
vaciando la pieza hasta obtener un
espesor de 2.5 mm.
Conclusión El resto de operaciones son muy
sencillas, por lo que no se
describen en esta lección.
De hecho, si se hubiera tenido que
completar la construcción de la
pieza, probablemente no se habría
utilizado la simetría hasta el final.
De este modo, se hubiera
simplificado la creación de
redondeos y del taladro y el saliente lateral.
Uso de La operación Flexionar se usa para plegar, torcer, hacer cónicos o

Flexionar estirar los sólidos seleccionados. La operación se aplica a la
geometría entre los Planos de recorte.
Ubicación Q Haga clic en Flexionar en la barra de herramientas

Operaciones.
Q O bien, haga clic en Insertar, Operaciones, Flexionar.
Sistema de Flexionar se controla con el sistema de referencia y planos de
referencia y recorte. Estos componentes aparecen durante el comando.
planos de recorte
180 Uso de Flexionar

Recubrimientos
Q Planos de recorte
Los planos de
recorte se crean en
la extensión de la
pieza, pero se
pueden mover
arrastrando la
flecha .
Q Sistema de
referencia
El Sistema de
referencia es un
sistema coordinado
que establece el
centro de la flexión
y las orientaciones
de los planos de
recorte.
Q Entrada de flexión
La Entrada de flexión determina cómo se flexiona la geometría.
Las opciones se muestran en la siguiente tabla:
Pliegue Torsión Conicidad Estirar
El Pliegue se La Torsión se La Conicidad se El Alargamiento se

produce alrededor produce alrededor produce alrededor produce alrededor
del Eje de pliegue del eje Z (azul) entre del eje Z (azul) entre del eje Z (azul) entre
(rojo) entre los los Planos de los Planos de los Planos de
Planos de recorte. recorte. recorte. recorte.
Uso de Flexionar 181

Recubrimientos
1 Abra la pieza.
Abra la pieza denominada Flexionar
(Flex). Esta pieza es un sólido
importado.
2 Entrada de flexión.
Haga clic en
Flexionar y
seleccione el sólido.
Seleccione Pliegue
como Entrada de
flexión.
Seleccione Aristas
vivas para evitar
crear una geometría
basada en splines
donde sea posible.
Los Planos de
recorte aparecen en
la extensión superior
e inferior de la pieza con el Sistema de referencia y Eje de pliegue
entre ellas.
3 Pliegue.
Coloque el cursor sobre Plano de
recorte1 o Plano de recorte2
para mostrar el cursor de flexión
. Arrastre el plano para producir
un pliegue parecido al que se muestra
a la derecha.

Recubrimientos
Opciones de Hay varias opciones útiles disponibles cuando está activa la vista
flexión previa Flexionar. Estas opciones están disponibles haciendo clic con
el botón secundario del ratón en el punto central del Sistema de
referencia.
Q Restablecer flexión
Elimina el pliegue, torsión, conicidad o
alargamiento y restablece el gráfico al
estado anterior al arrastre.
Q Alinear eje de plano de recorte con la
selección
Alinea de forma normal el plano de recorte a
la geometría seleccionada: normal a una
cara plana, paralela a una línea o por un
punto y el origen.
Q Alinear eje de pliegue con la selección
Alinea el eje de pliegue a la geometría
seleccionada: normal a una cara plana o paralelo a una línea.
Q Centrar y alinear con componente
Mueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los
ejes con los ejes globales.
Q Centrar y alinear con ejes principales
Mueva el sistema de referencia a una posición central y alinee los
ejes con los ejes principales.
Q Mover sistema de referencia hacia Plano 1 o 2
Mueva el sistema de referencia para alinearlo con la posición del
plano de recorte 1 ó 2 para colocar el eje de pliegue en el plano de
recorte.
Nota El sistema de referencia también se puede arrastrar y colocar en las
caras y aristas para cambiar su orientación. También puede asumir
la orientación y posición de un sistema de coordenadas existente.
4 Restablecer.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de
referencia y seleccione Restablecer flexión para eliminar el
pliegue creado al arrastrar.

Recubrimientos
5 Alineación.
Cambie la orientación de la vista a
Frontal. Una observación atenta de
los planos de referencia y ejes muestra
que no están alineados con los ejes
principales de la pieza. Los siguientes
pasos establecen la alineación y
modificación de la posición de los
planos de recorte.
6 Alinear los planos de recorte.

Haga clic con el botón secundario del ratón en Sistema de
referencia y seleccione Alinear eje de plano de recorte con la
selección. Seleccione la cara plana como se muestra.
Seleccione esta cara
7 Mover los planos de recorte.

Arrastre los Planos de recorte
1 y 2 a las posiciones aproximadas
que se muestran utilizando las
asas .
Sugerencia Los planos de recorte también se
pueden colocar en una ubicación
específica seleccionando un vértice o
punto final, o introduciendo un valor
de Distancia de recorte.

Recubrimientos
8 Mover el sistema de referencia.

ratón en Sistema de referencia y
seleccione Mover sistema de
referencia hacia Plano 1 ó 2.
El sistema de referencia está alineado
con la posición del plano de recorte.
9 Pliegue.
Arrastre Plano de recorte 2 para plegar el modelo.
Nota Dado que el eje de pliegue está en el plano de recorte, la parte del
modelo por debajo del plano de recorte permanece fija.
10 Control más preciso.
Puede configurar la opción de Ángulo o Radio
para conseguir un control más preciso sobre el
pliegue.
Haga clic en Aceptar para crear la operación de
flexión.
Control de la Este comando no tiene un botón de Invertir dirección como otros

dirección comandos. En vez de eso, introduzca un valor positivo o negativo
para controlar la dirección de flexión.

Recubrimientos
Aristas vivas La opción Aristas vivas crea superficies analíticas (conos,

cilindros, planos, etc.) cuando es posible, y a menudo da como
resultado caras partidas en que los planos de recorte se cruzan con
los sólidos. Si se desactiva esta opción, los resultados se basan en
splines, de forma que las superficies y caras pueden aparecer más
suaves y las caras originales permanecen intactas.
Aristas vivas activadas Aristas vivas desactivadas

Ejercicio 16: Cree esta pieza utilizando

Tirabrasas las cotas suministradas. Use
las relaciones y ecuaciones
cuando convenga para
mantener la intención de
diseño.
conocimientos:
Q Croquizado
Q Extrusión Hasta el
siguiente.
Q Redondeos de cara y arista
Q Simetría de todo

2. El taladro circular se encuentra en la curva directriz.
Ejercicio 16: Tirabrasas 187

1 Abra la pieza.
Abra la pieza
Poker.sldprt.
2 Puntos para el
plano.
Cree tres puntos
situados sobre las
posiciones del croquis,
tal y como se indica
(son sólo cotas de
referencia). Cree los
planos que se requieran
y use un croquis por
punto.
Pregunta En lugar de crear planos
de referencia y
diferentes croquis,
¿se puede crear un
croquis 3D que
contenga todos los
puntos que se
necesiten?
188 Ejercicio 16: Tirabrasas

3 Plano
Hasta la
superficie.
Usando los
tres puntos,
cree un
plano que
pase por
todos ellos.
Se muestran
la vista
Isomé-
trica y el
plano
Alzado.
4 Extrusión.
Extruya el croquis
Hasta la superficie
seleccionando el
plano como la
superficie.
La extrusión acaba
en el plano.
5 Redondeo.
Agregue un redondeo, con un
radio de 2 mm, en la arista
interior. El redondeo podría
haberse agregado en el perfil.
6 Ángulo de salida.
Agregue un ángulo de salida en
las caras seleccionadas con el
plano de referencia Planta
como plano neutro. Use un
ángulo de salida de 7°. Observe
la flecha que indica la dirección de desmoldeo.

7 Redondeo de cara.
Con las caras del modelo, cree un
Redondeo de cara que incluya
alguna Línea de retención.
Seleccione las caras en dos
grupos, tal y como se muestra en
la ilustración. Utilice las aristas
exteriores para detener los
redondeos.
Líneas de retención
8 Redondeo con radio

variable.
Seleccione las dos
aristas internas y use
un redondeo con un
radio variable. Defina
un redondeo que varíe
entre 7.3 mm y 2 mm
en las aristas
seleccionadas.
190 Ejercicio 16: Tirabrasas

9 Redondeo de
arista.
Agregue un
redondeo de
1.5 mm en las
aristas que se
indican en la
ilustración.
10 Extienda el mango.
Usando la cara plana
como plano de
croquis, copie las
aristas y extrúyalas
40 mm para extender
el mango.
11 Sólidos para hacer

simetría.
Use Simetría para crear
la otra mitad de la
pieza.
12 Cortar.
Cree un diámetro de
corte de 9 mm, con una
profundidad de 12 mm
para completar el
modelo.
pieza.


Croquis cotas suministradas. Use las
derivado relaciones y ecuaciones cuando
convenga para mantener la
intención de diseño.
Esta práctica permite consolidar
los siguientes conocimientos:
Q Croquis derivado
Q Extrusión de plano medio

diseño 1. El espesor del material de las bridas es igual al de la chapa
cuadrada.
2. La pieza es simétrica.
3. Los taladros redondos tienen el mismo diámetro y ubicación.
4. Todos los redondeos son de 3 mm.
Vistas acotadas Use los siguientes gráficos con la

intención de diseño para crear la
pieza.
Tres vistas.
192 Ejercicio 17: Croquis derivado


Copiar croquis cotas suministradas. Use las
relaciones y ecuaciones cuando
convenga para mantener la
intención de diseño.
Q Extrusión Hasta el siguiente.
Q Copiar croquis para
operaciones similares

diseño 1. La pieza no es simétrica.
2. Hay taladros verticales hasta la profundidad especificada.
3. Todos los redondeos son de 3 mm.
Vistas acotadas Use los siguientes gráficos con la intención de diseño para crear la
pieza.
Vista
superior.
Vista frontal.
Ejercicio 18: Copiar croquis 193

Vista derecha.
Vista de sección
Opcional Construya esta

pieza usando un
método distinto:
1. Utilice
sólidos
multicuerpo.
2. Utilice el
contorno
seleccionado.
3. Agregue un
redondeo
completo.
194 Ejercicio 18: Copiar croquis

Ejercicio 19: Cree esta pieza

Embudo utilizando la
información y las cotas
proporcionadas.
conocimientos:
Q Recubrimiento
Q Vaciado
Q Barrer

Embudo.
1 Dibuje el
croquis del
primer perfil.
Utilice elipses,
líneas y arcos
para crear este
perfil.
2 Segundo
perfil.
Cree otro plano paralelo
al plano de referencia
Planta, 3.25” por debajo
de éste. Dibuje el croquis
de un círculo alineado
con el Origen.
Este círculo se usará
como segundo perfil de
un recubrimiento, tras
dividirlo en secciones que
coincidan con los puntos
finales del primer perfil.
Si no se divide el círculo,
el recubrimiento partirá el
círculo de manera automática.
Ejercicio 19: Embudo 195

3 División.
Agregue líneas constructivas en sentido radial desde el centro del
círculo a los puntos finales del primer perfil. Esta geometría
atravesará la circunferencia del círculo por varios puntos.
4 Divida el círculo.
Con el comando Partir entidades , agregue seis puntos de
partición para dividir el arco en varias partes. Haga coincidir cada
punto de partición con una curva directriz. Puede agregar relaciones
de tipo Coincidente o arrastrarlas y colocarlas en las curvas
directrices.
5 Primer recubrimiento.
Salga del croquis y recubra la
parte situada entre los dos
perfiles. Seleccione dos
puntos finales que coincidan,
uno de cada croquis. De este
modo, se asegurará de que el
“punto inicial” del
recubrimiento esté bien
colocado.
Importante Debe usarse la opción
Fusionar caras tangentes.
Nota Se ha agregado una anotación adicional a la ilustración para que se
vea mejor.
196 Ejercicio 19: Embudo

6 Recubrimiento
resultante.
El recubrimiento
debería presentar el
siguiente aspecto
cuando esté acabado.
7 Croquis inicial del

Arista circular
cuello.
El cuello del embudo
se hace con otro
recubrimiento, en este
caso realizado a partir
de dos círculos
croquizados. Invierta
el modelo y dibuje el
croquis de un círculo
en el extremo de la
cara, haciendo que sea
Corradial a la arista
circular exterior.
Agregue un punto relacionado con el Origen utilizando una
relación Vertical en la arista.
8 Croquis final del
cuello.
Cree un nuevo plano
equidistante de
referencia a 2” de la
cara circular. Dibuje
el croquis de un
círculo alineado con
el Origen. Agregue
un punto en la
circunferencia del
círculo que esté
relacionado con el
Origen con una
relación Vertical. Los
puntos se usan para
“alinear” los perfiles
del mismo modo que
se usaron las líneas constructivas en el primer recubrimiento.

9 Recubrimiento del cuello.

Recubra la parte situada entre los perfiles utilizando las entidades
de punto para seleccionar los croquis.
10 Vacíe el embudo.
Las cotas
corresponden al
interior del embudo.
Cree una pieza de
paredes delgadas
vaciando del exterior
un espesor de 0.06”.

11 Construya el borde.
Croquice el contorno del borde con las cotas indicadas. Utilice
Convertir entidades para crear el contorno interior. Extruya el
borde a una profundidad de 0.06”. Si lo desea, use Vincular
valores para relacionar los dos espesores.
12 Barra un reborde por

el lado inferior.
La sección transversal
del reborde es un
semicírculo, de un
diámetro de 0.060”.
Utilice la arista del
modelo del borde como
trayecto del barrido.

13 Aplique un nervio Perfil (Profile) Trayecto de barrido

al cuello del
embudo.
Los embudos no
funcionan bien si no
permiten que salga
el aire de la botella.
Barra la sección por
la curva que está en
la cara interna del
cuello del embudo.
Una forma sencilla
de construir esta
curva consiste en croquizar una línea y restringirla con Perforar
para modelar aristas en la abertura y en el punto en que el interior
del cuello se une con el sólido principal.
14 Cree una matriz del nervio.
Cree un total de tres nervios, separados
por la misma distancia, siguiendo una
matriz circular.
15 Un taladro en el borde.
Con las cotas indicadas, dibuje el
croquis de un perfil que corte el borde
para que se pueda colgar el embudo de
un gancho. Observe que se usa una cota
angular en un arco. Puede crearse
seleccionando el punto central del arco y sus dos extremos.

Detalle del taladro.


Lección 4

Q Crear superficies extruidas, regladas, recubiertas y planas.
Q Modificar superficies mediante recortes.
Q Crear superficies rellenas para fusión.
Q Convertir superficies en sólidos.
Q Utilizar las intersecciones de superficies para crear curvas 3D.
Q Crear superficies parar rellenar separaciones en modelos
importados.
Q Eliminar caras de los modelos y agregar parches.
203
204
Uso de Hay varios casos en que se

superficies deben utilizar superficies.
Por ejemplo, cuando se
importan datos de otros
sistemas de CAD y el
resultado es una serie de
superficies y no un modelo.
Otro caso sería cuando la
forma que desea crear se
modela mejor si se emplean
superficies de forma libre que
se cosen para construir un sólido. En este caso práctico, se modelará
una forma utilizando superficies (un control remoto) que hubiera
resultado difícil modelar usando sólidos exclusivamente.
¿Qué son las La parte externa de un modelo sólido está formada por superficies.
superficies? Las superficies definen la forma que tienen las caras de un sólido,
ya sea plano o curvado. La diferencia entre un modelo de superficie
y un modelo sólido está en lo completo e “inteligente” que es cada
tipo de modelo. Los modelos sólidos siempre son cerrados. No
tienen separaciones ni aristas solapadas. Los modelos de superficie
pueden estar abiertos. Si hay varias superficies, sus aristas no tienen
que encontrarse necesariamente. Pueden superponerse o quedar
separadas.
Los modelos sólidos son “inteligentes”. El sistema sabe el espacio
que está “dentro” del sólido y el que queda “fuera”. Los modelos de
superficie carecen de esta capacidad. Se podría decir que una
superficie es una “operación lámina” llevada hasta sus últimas
consecuencias. Tiene forma pero no espesor. Si varias superficies se
unen de modo que las aristas están juntas y no hay separaciones,
el resultado puede “rellenarse” y transformarse en un sólido.
proceso de modelado de esta pieza:
Q Observe la intención del diseño.
El diseñador industrial proporciona croquis de concepto del control
remoto. Estos se exploraron para crear archivos de imágenes que se
pueden insertar en un croquis. Las imágenes de croquis servirán de
guía cuando se modele el control remoto.
Q Líneas de separación y ángulos de salida.
Como norma general, debe empezar el modelado definiendo las
líneas de separación y configurando los ángulos de salida mediante
superficies de referencia. Con la gran mayoría de piezas de forma
libre, creará el ángulo de salida a medida que vaya modelando.
Generalmente, el ángulo de salida no se puede añadir después como
una operación local.
Uso de superficies 205

Q Splines.
Los productos de consumo se caracterizan por formas suaves, de
curvatura continua que no se pueden modelar mediante líneas y
arcos. Las splines son las curvas que a su vez crean las superficies.
Q Superficies recubiertas y de barrido.
Una parte del control remoto se recubrirá mediante una serie de
perfiles y guías. Otra parte se barrerá mediante curvas guía.
Q Fusión de superficies para rellenar separaciones.
No todas las superficies necesarias se pueden crear mediante
recubrimiento o barrido. La parte restante se creará como superficie
rellena.
Q Cosido.
Una vez el modelo de superficie esté terminado, las superficies se
coserán en un sólido.
Q Simetría.
El sólido cosido es simétrico.
Q Asociatividad y cambios de diseño.
Tras evaluar el modelo, cambiaremos las curvas subyacentes.
Q División del modelo maestro en piezas separadas.
A partir del modelo maestro conseguiremos piezas individuales.
Q Operaciones especializadas para piezas de plástico.
Los salientes de montaje, ganchos de mosquetón y ranuras de
gancho de mosquetón se pueden construir fácilmente mediante las
operaciones de cierre especializadas.
Barra de La barra de herramientas Superficies contiene accesos directos para
herramientas todos los comandos de superficie. También se puede acceder a estos
Superficies comandos desde el menú Insertar, Superficie.
Utilización de la Empezaremos el proceso de modelado con un par de croquis del

imagen del concepto del diseño proporcionados por el diseñador industrial.
croquis para Los utilizaremos como guías mientras creamos las curvas básicas.
captar la intención
del diseño
Ubicación Q Haga clic en Herramientas, Herramientas de croquizar,

Imagen de croquis.
Q Haga clic en Imagen de croquis en la barra de herramientas
Croquis.
Procedimiento Empiece abriendo una nueva pieza con las unidades en pulgadas.
1 Croquis de vista
lateral.
Abra un croquis en
el plano de
206 Uso de superficies

Croquice una línea horizontal según se indica. Esta línea de

referencia se utilizará en operaciones posteriores.
2 Imagen de croquis.
Haga clic en Herramientas, Herramientas de
croquizar, Imagen de croquis.
En la carpeta Caso práctico de esta
lección, examine los Croquis\Control
remoto de la carpeta ID.
Seleccione la imagen Remote-side-
view.tif y haga clic en Abrir.
La imagen se abrirá en tamaño muy grande.
Observe que la Anchura es superior a
42 pulgadas.
3 Cambie el tamaño de la imagen.
Compruebe que la opción Bloquear cociente de aspecto esté
seleccionada y modifique el tamaño de la imagen hasta alcanzar
aproximadamente el tamaño correcto estableciendo la Anchura en
5.75 pulg.
Para ajustar la posición de la imagen, arrastre y cambie el

tamaño de la misma. El objetivo es alinear la imagen con la línea
de referencia del croquis.
4 Transparencia.
Expanda las opciones de Transparencia.
Seleccione Definido por el usuario y haga clic
en la zona de fondo blanco de la imagen para
definir el color transparente.
Establezca el control deslizante de
Transparencia en 1.00”.

5 Croquis de vista superior.

Éste también se abrirá en tamaño grande.
Y está girado.
Para girar la imagen, ajuste el Ángulo en 90°.
Compruebe que la opción Bloquear
cociente de aspecto esté seleccionada
y modifique el tamaño de la imagen hasta
alcanzar aproximadamente el tamaño
correcto estableciendo la Anchura en
5.75 pulg.
Para ajustar la posición de la imagen,
arrastre y cambie el tamaño de la misma.
Alinéela con la línea de referencia del primer
croquis.
Ajuste la Transparencia en 1.00 y seleccione el fondo blanco de la
imagen como el color transparente.
6 Croquice la línea de separación.

Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral.
Utilice Convertir entidades para copiar la línea de referencia
de Sketch1 al croquis activo.
Mediante arcos tangentes y líneas, croquice la línea de separación
que se muestra aquí en verde para mayor claridad.
208 Uso de superficies

7 Acote el croquis.
Sketch1 está oculto para mayor claridad. No se preocupe por los
valores de las cotas. Sus valores pueden variar. El objetivo ahora es
restringir el croquis.
Nota Las cotas se muestran con 6 cifras decimales sólo para ilustrar que
en este momento no nos preocupan los valores de cota exactos.
Introducción: Ajustar a spline crea una spline que sigue, o se ajusta a, los
Ajustar a spline segmentos del croquis dentro de la tolerancia especificada.
Las splines ajustadas se vinculan paramétricamente a la geometría
subyacente de manera que los cambios en la geometría actualizan la
spline.
Ubicación Q Haga clic en Herramientas, Herramientas de spline, Ajustar

a spline.
Q Haga clic en Ajustar a spline en la barra Herramientas de
spline.
8 Ajuste la spline.
Haga clic en Ajustar a spline en la barra
Desactive la casilla de verificación
Spline cerrada.
la línea y seleccione Seleccionar cadena.
El sistema crea una spline y convierte las
entidades del croquis original a geometría de
construcción.
La spline se relaciona con las entidades del croquis original
mediante una relación FitSpline indicada por el símbolo .

9 Cambie las cotas.

Para ajustar la geometría de la línea de separación, edite los valores
de cota como se muestra a continuación. Observe que la spline se
actualiza en consecuencia.
Similitudes Mientras que el modelado de superficies tiene muchos comandos

entre modelado exclusivos y especializados, varios comandos de superficie son
de sólidos y de idénticos a sus contrapartidas de modelado de sólidos, por ejemplo:
superficies Q Insertar, Saliente, Extruir = Insertar, Superficie, Extruir
Q Insertar, Saliente, Revolución = Insertar, Superficie,
Revolución
Q Insertar, Saliente, Barrer = Insertar, Superficie, Barrer
Q Insertar, Saliente, Recubrir = Insertar, Superficie, Recubrir
10 Extruya una
superficie.
Extruya el croquis de
las líneas de
separación de manera
que se extienda más
allá de lo que será la
arista del modelo.
Una distancia de 1.5”
es adecuada.
Sólo es necesario extruir en una dirección porque vamos
a aprovechar la simetría de la pieza y a utilizar el reflejo.
Introducción: Si modela mediante superficies, no es

Ocultar/visualizar extraño que cree superficies adicionales Se muestra
conjunto de como geometría de referencia o ayudas
Oculto
superficies para la construcción; superficies que no
forman parte del modelo terminado sino
que más bien son un medio para lograr un fin. Estas superficies se
agrupan en la carpeta Conjuntos de superficies (Surface
Bodies) y a veces pueden ayudar. Ocultar/visualizar conjunto de
superficies se utiliza para controlar la visibilidad de estas superficies.
210 Similitudes entre modelado de sólidos y de superficies

Ubicación Q Haga clic con el botón secundario del ratón en la superficie de la

zona de gráficos y seleccione Sólido, Ocultar.
Q Expanda la carpeta Conjunto de superficies en el gestor
de diseño del FeatureManager. Haga clic con el botón
secundario del ratón sobre la superficie y seleccione Ocultar
conjunto de superficies o Visualizar conjunto de
superficies.
Q Haga clic con el botón secundario del ratón en la carpeta
Conjunto de superficies para ocultar o visualizar todo
lo que hay en la carpeta.
Splines Una spline es una curva que puede tener una forma muy sencilla
localmente, pero al mismo tiempo es flexible y regular globalmente.
Las splines son muy útiles para el modelado de formas libres que
son uniformes y regulares. [“Regular” es un término que se usa a
menudo en la construcción de barcos. Una “curva regular” es una
curva tan uniforme como es posible que sigue, al mismo tiempo,
el trayecto alrededor del casco del barco; está exenta de choques
o vacíos extraños.]
Introducción: Las splines se usan para trazar un
Spline croquis de curvas sin forma de arco
o secciones cónicas como elipses o
parábolas. Las splines se definen a
través de puntos interpolantes.
Interpolante quiere decir que la curva
pasa por los puntos. Puede modificar
una spline agregando o eliminando
puntos, moviéndolos, acotándolos o
agregando relaciones geométricas.
La spline también se puede cambiar modificando las asas de spline
(flechas) que controlan la tangencia de la curva en los puntos
interpolantes.
Ubicación Q Haga clic en Spline en la barra de herramientas Croquis.

Q O bien, haga clic en Herramientas, Entidades de croquis,
Spline.
11 Oculte la superficie.
En la zona de gráficos, haga clic con el botón secundario del ratón
en la superficie extruida y seleccione Sólido, Ocultar en el menú
contextual. Esto facilitará la visualización de lo que vamos a
croquizar en el paso siguiente.
Splines 211
12 Croquice una spline de 4 puntos para la vista superior de las

líneas de separación.
Haga que los dos extremos sean Coincidentes con los extremos de
la línea de referencia en Sketch1.
Haga las asas tangentes en ambos extremos Perpendiculares a la
línea de referencia en Sketch1.
Active los peines de curvatura. Ajuste las posiciones de los puntos y
arrastre las asas hasta que esté satisfecho con la spline y cómo la
misma se ajusta al croquis. Cuando termine, salga del croquis.
Superficies de Cuando se agregan operaciones a un modelo sólido, las caras

recortar solapadas se recortan de manera automática. Si se trabaja con un
modelo de superficie, el recorte se debe realizar de manera manual.
Introducción: Las superficies pueden recortarse hasta que se cruzan con otras
Recortar superficie superficies, la cara de un sólido o planos de referencia. Además,
puede seleccionar un croquis que se proyectará en la superficie para
crear un límite de recorte. El sistema destaca las diferentes
soluciones de la operación de recorte. Puede seleccionar la parte
que desea mantener o eliminar.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Superficie, Recortar.

Q O bien, haga clic en Recortar superficie en la barra de
herramientas Superficies.
212 Superficies de recortar

13 Recorte la superficie de separación.

Haga clic en Recortar superficie .
En Tipo de recorte, haga clic en Estándar.
Para la Herramienta de recortar, seleccione el
croquis que acabamos de crear en el paso 12.
Haga clic en Conservar selecciones y en la
lista de selección. Identifique la parte de la
superficie de separación que desea mantener.
Haga clic en Aceptar para completar la
operación de recorte.
Parte de superficie que desea conservar
Herramienta
de recortar
Superficies En general, se puede imaginar la Superficie

regladas reglada como un número infinito de segmentos de
línea que conectan los puntos correspondientes en
lados opuestos de la superficie. En el caso de una
superficie reglada de SolidWorks, una arista se
define por las aristas o las aristas de superficies
existentes. La otra arista es calculada por el sistema según las
opciones que usted elija. A diferencia de otros tipos de superficie,
para la Superficie reglada no necesita crear croquis.
Introducción: Superficie reglada se usa para crear superficies perpendiculares o
Superficie reglada con conicidad desde las aristas seleccionadas.
Ubicación Q Haga clic en Superficie reglada en la barra de herramientas

Superficies.
Q O bien, haga clic en Insertar, Superficies, Superficie reglada.
Superficies regladas 213

14 Superficie reglada
En este caso deseamos crear una superficie de
referencia que siga la arista de las superficies
de separación y tenga 3° de ángulo de salida
con respecto al plano de referencia Planta.
Utilizaremos esta superficie en pasos
posteriores para ayudar a definir la geometría
de la pieza.
Para Tipo, seleccione En ángulo con
respecto al vector.
Para Distancia, especifique 0.5”. La distancia
no es importante. Sólo necesitamos algo lo
suficientemente grande para trabajar sin trabas.
Para Vector de referencia, seleccione el plano
de referencia Planta y haga clic en Invertir
dirección.
Establezca el Ángulo a 3.00°.
Para Selección de arista, seleccione la arista
de la superficie recortada.
Verifique que la superficie reglada presente una conicidad hacia
fuera. Si no fuera así, haga clic en Lado alternativo.

Cree un plano equidistante al plano Planta. Esto se utilizará para
hacer un croquis del área alrededor del teclado numérico.
En este caso, la equidistancia es 0.480”. En función de cómo haya
modificado el tamaño de la imagen del croquis, los resultados
diferirán.
214 Superficies regladas

Nota Por el aspecto de la imagen del croquis, parece que la cara superior
del control remoto está en ángulo con respecto al plano Planta.
No obstante, lo comprobamos con el diseñador industrial y nos dijo
que efectivamente deben ser paralelos.
Recubrimiento La superficie que de hecho formará

de superficies parte del modelo terminado es la
mitad de la parte superior de la
caja. Será una superficie recubierta
y para crearla necesitamos varios
perfiles y curvas guía.
16 Croquice una spline de 3 puntos para el esbozo del área del

teclado numérico.
Haga que los dos extremos sean Coincidentes con los extremos de
la línea de referencia en Sketch1.
Haga que las asas de ambos extremos sean Perpendiculares a la
línea de referencia de Sketch1.
Active los peines de curvatura. Ajuste las posiciones de los puntos y
arrastre las asas hasta que esté satisfecho con la spline y cómo la
misma se ajusta al croquis. Cuando termine, salga del croquis.
Esta será la curva guía.
Nota Como la spline no está acotada, está insuficientemente definida y

aparece azul en el croquis. Aquí se muestra resaltada en verde para
mayor claridad.
17 Primera curva de perfil.
Cree un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral.
El perfil es una spline de 2 puntos. Su creación es un proceso de
varios pasos:
Recubrimiento de superficies 215

1. Croquice la spline. Los extremos son

Coincidentes con el extremo de la curva
guía (paso 16) y la esquina de la
superficie reglada.
Nota: Para mayor claridad, no se muestra
la imagen del croquis.
2. Haga la spline tangente a la arista de la
superficie reglada. Esto es necesario para
mantener el ángulo de salida de 3°
cuando recubramos la superficie.
3. Croquice una línea de

construcción tangente al
otro extremo de la spline.
Cree una cota angular
entre ésta y el plano
donde se encuentra la
curva guía (paso 15).
Establezca el ángulo en
2.00°.
4. Visualice los peines de
curvatura y muestre la
imagen del croquis.
Ajuste las longitudes de
las asas tangentes hasta
que esté satisfecho con la
forma de la spline.
Sugerencia El PropertyManager es muy útil para realizar

pequeños ajustes en la longitud de las asas
tangentes.
5. Salga del croquis.
216 Recubrimiento de superficies

18 Segunda curva de perfil.

Repita el procedimiento anterior para la
curva de perfil en el extremo frontal del
control remoto.
Cree un plano equidistante a 0.75” del plano
Alzado. Esto se utilizará para hacer el
croquis de una tercera curva de perfil.
20 Tercera curva de perfil.

Cree un nuevo croquis en el
Plane2.
Pase a una orientación de vista
Frontal.
Croquice una spline de 2 puntos.
Agregue relaciones Perforar
entre los extremos de la curva
guía y el extremo de la superficie
reglada.
Croquice dos líneas de
construcción tangentes a la spline
y acote sus ángulos como se muestra.
Visualice los peines de curvatura y ajuste las longitudes de las asas
tangentes hasta que esté satisfecho con la forma de la curva. En este
caso, las imágenes del croquis no ofrecen guía y debe utilizar su
mejor criterio.
21 Recubra la superficie.
Seleccione las tres curvas
de perfil.
En Restricciones
iniciales/finales,
seleccione Normal al
perfil para ambas.
En Curvas guía,
seleccione Sketch6
(paso 16) y la arista de la
superficie reglada.
Recubrimiento de superficies 217

Para la tangencia de la arista, seleccione Tangencia a cara.

Para Sketch6, seleccione Ninguno. Haga clic en Aceptar.
22 Evalúe los resultados.
Utilice una de las técnicas que se
presentaron en Análisis de la
geometría en la página 96 para
evaluar el recubrimiento resultante.
Las mismas incluyen Visualizar
curvatura y Franjas de cebra.
Algunas veces también es útil
añadir otra luz direccional para
brindar más iluminación al lado del modelo.
Al mirar la vista Frontal, la superficie no parece
lo bastante redondeada en el área indicada.
23 Añada una sección de

recubrimiento.
del ratón en la superficie recubierta
y seleccione Agregar sección
recubierta en el menú contextual.
El sistema genera un plano de
sección y una curva de perfil a
través de la superficie.
Para mover y girar el plano,
arrástrelo.
24 Utilice el plano seleccionado.

En el PropertyManager, marque la casilla de
verificación Utilizar plano seleccionado.
Seleccione el plano de referencia Alzado y
25 Mostrar croquis.
En el paso siguiente, editaremos la nueva sección del recubrimiento.
Antes, muestre los croquis para el segundo perfil y la curva guía.
218 Recubrimiento de superficies

26 Edite la nueva sección del

recubrimiento.
Visualice las relaciones de croquis.
Si todavía no hay relaciones Perforar
entre los extremos y la curva guía y la
arista de la superficie reglada,
añádalas.
Croquice las líneas de construcción
tangentes a cada extremo de la spline.
Añada relaciones Paralelas entre
ellas y las líneas de construcción en el
segundo perfil.
Visualice los peines de curvatura y ajuste la spline hasta que esté
satisfecho con la forma.
Salga del croquis para reconstruir la superficie recubierta.
Modelado de la Para modelar la mitad inferior, utilizaremos un método similar al

mitad inferior utilizado en la mitad superior. Es decir, utilizaremos la imagen del
croquis como guía para ayudar a establecer la forma de la pieza.
No obstante, en lugar de recubrimiento, utilizaremos Barrer con
curvas guía y Rellenar superficie.
27 Superficie reglada
Cree una segunda superficie
reglada también con 3° de ángulo
de salida. Esta vez, debe ampliarse
hacia arriba desde la arista de la
superficie de separación.
Se utilizará como referencia
cuando modele la mitad inferior
del control remoto.
28 Spline.
Abra un croquis nuevo en el plano de referencia Vista lateral.
Muestre la imagen del croquis de vista lateral.
Cree una spline de 5 puntos. Necesita relaciones Coincidentes
entre los puntos finales y las esquinas de la superficie reglada.
Añada relaciones Tangentes entre la spline y las aristas de la
superficie reglada.
Visualice los peines de curvatura y ajuste la forma de la spline hasta
que esté satisfecho. Salga del croquis.
Ésta es la curva guía para el barrido.
Modelado de la mitad inferior 219

Cree un plano equidistante a 1.750” del plano Alzado. Se utilizará
para hacer un croquis de un perfil de barrido.
30 Croquice el trayecto del

barrido.
Abra un croquis nuevo en el
lateral. Croquice una línea
horizontal a través del origen.
Un extremo de la línea es
coincidente con el extremo de
la spline. El otro extremo es coincidente con Plane3.
Salga del croquis.
Introducción: El croquizado de una elipse parcial es similar al croquizado de un

Elipse parcial arco centro extremos:
Q Coloque el cursor del ratón donde desee centrar y arrastre el
ratón para establecer la longitud del eje mayor. A continuación,
suelte el botón del ratón.
Q Después, arrastre el contorno de la elipse para establecer la
longitud del eje menor.
Q Finalmente, haga clic donde desea que empiece la elipse y
arrastre el ratón para establecer la longitud de la circunferencia.
Importante Para definir por completo una elipse debe acotarla o restringir la
longitud de los ejes mayor y menor. También debe restringir la
orientación de uno de los dos ejes. Un modo de hacerlo es utilizar
una relación Horizontal entre el centro de la elipse y el extremo del
eje mayor.
Ubicación Q Haga clic en Herramientas, Entidades de croquis,

Elipse parcial.
Q O haga clic en Elipse parcial en la barra de herramientas
Croquis.
220 Modelado de la mitad inferior

31 Croquice el perfil del barrido.

Abra un nuevo croquis en Plane3.
El perfil de barrido es una elipse parcial. El croquizado de la misma
es un proceso de varios pasos:
1. Haga clic en Elipse parcial en la barra
de herramientas Croquis. Croquice una
elipse parcial como se muestra. Debe ser
aproximadamente el cuarto inferior
derecho de una elipse completa.
Es conveniente que el punto de inicio de
la elipse esté por debajo del extremo del
eje menor.
Croquícelo en el espacio para no capturar relaciones no
deseadas inadvertidamente.
2. Añada una relación Horizontal entre el
centro y el punto al final del eje menor.
Nota: Las relaciones de croquis se han
visualizado para los fines de la ilustración.
3. Croquice las líneas de construcción desde

el extremo del eje menor al centro y
después al punto final de la elipse.
Acote el ángulo entre ellos y establezca el
valor en 3.00°.
4. Añada una relación Perforar entre el

punto final de la elipse y la arista inferior
de la superficie reglada.
5. Añada una relación Coincidente entre el

otro punto final de la elipse y el extremo
del eje mayor.
A continuación, añada una relación
Perforar entre el punto final de la elipse y
la curva guía del croquis.
Modelado de la mitad inferior 221

32 Barra la superficie.
Seleccione el perfil, el
trayecto y las dos curvas
guías para barrer la
superficie.
Nota: Se ha mostrado una
anotación de curva guía
extra para los fines de la
ilustración.
Rellenar Hay situaciones en que se requieren herramientas especiales para

separaciones rellenar áreas de un modelo con superficies. Por ejemplo:
Q Fusionar formas.
En ocasiones, la forma que necesita no puede crearse fácilmente
con redondeos, barridos o recubrimientos.
Q Reparar separaciones o geometrías incorrectas en superficies
importadas.
En ocasiones, las superficies importadas no son suficientemente
completas o precisas como para coserlas y formar un sólido.
En estas situaciones, se necesita una herramienta para rellenar los
parches de superficie que faltan.
Q Tapar los taladros de una pieza.
Como preparación para modelar un molde de núcleo y cavidad,
se deben tapar los taladros de la pieza. Para ello, se usan superficies.
No obstante, si las aristas del taladro no son planas, se necesitará
una herramienta especial para crear un parche de superficie.
Introducción: La operación Rellenar superficie construye una superficie
Rellenar superficie parchada de un número ilimitado de lados, dentro de un límite
definido por las aristas, croquis, o curvas del modelo existentes.
Ubicación Q Haga clic en Rellenar superficie en la barra de

Q O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Rellenar.
Preparación para Para mezclar correctamente la superficie rellena con sus límites
utilizar la colindantes, no debe confiar en el uso de curvas para los límites.
superficie rellena Es mejor utilizar las aristas de las superficies. No obstante, esto
exige habitualmente la creación de superficies de referencia antes
de usar el comando Rellenar superficie.
222 Rellenar separaciones

33 Recorte la superficie.
Recorte la superficie de referencia del
ángulo de salida de 3° mediante Plane3
como la herramienta de recorte.
Ésta será una de las superficies de
referencia para la superficie rellena.
Conserve esta pieza
34 Extruya una superficie para la segunda
referencia.
Abra un croquis nuevo en el plano de
Utilice Convertir entidades para copiar la
curva guía del croquis en el croquis activo.
Croquice una línea de construcción vertical,
coincidente con el Plano3 y utilícela para recortar la curva
convertida.
Extruya una superficie 0.5” en la dirección que se muestra.
No utilice ángulo de salida.
35 Rellene la superficie.
Haga clic en Rellenar
superficie en la barra
de herramientas
Superficies.
Para Configuración de
arista, seleccione
Tangente.
Seleccione las aristas de las tres superficies.
36 Oculte y visualice las superficies.
Oculte las superficies de referencia y muestre la
superficie recubierta.
Rellenar separaciones 223

Haga clic en Franjas de cebra
en la barra de herramientas Ver.
Evalúe la calidad y la regularidad
de las superficies. Preste una
atención especial a la superficie
rellena y cómo la misma se fusiona
con la superficie de barrido.
Para revisar Franjas de cebra, consulte Franjas de cebra en la
página 102. Para revisar otras técnicas de evaluación de la calidad
de superficies, consulte Análisis de la geometría en la página 96.
Introducción: Puede crear una superficie plana a partir de un croquis cerrado de

Superficies planas contorno único sin intersección o a partir de un conjunto cerrado de
aristas planas.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Superficie, Superficie plana.

Q O bien, haga clic en Superficie plana en la barra de
Introducción: Curva por puntos de referencia crea una spline por los puntos del
Curva por puntos de croquis, por los vértices o por ambos.
referencia
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Curva, Curva por puntos de

referencia.
Q O bien, haga clic en Curva por puntos de referencia en la
barra de herramientas Curvas.
38 Haga clic en Curva por puntos

de referencia .
Seleccione los dos vértices que
aparecen y cree una spline recta.
Nota: Podríamos haber croquizado una
línea con la misma facilidad.
39 Superficie plana.
Haga clic en Insertar, Superficie,
Superficie Plana o haga clic en
Superficie plana en la barra de
Seleccione la curva que acaba de
crear y abra la arista de la

40 Resultados.
La superficie plana resultante
coincide exactamente con la
abertura de la superficie recubierta.
41 Otra superficie plana.

Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Vista lateral
y croquice un rectángulo un poco mayor que el esbozo de la pieza.
Haga clic en Superficie plana . El sistema crea automáticamente
una superficie plana mediante el croquis activo. Haga clic en
Aceptar.
42 Recorte simultáneamente.
Haga clic en Recortar superficie . En Tipo de recorte, haga
clic en Simultáneo.
Para Superficies de recortar, seleccione las cinco superficies:
superficie recubierta, superficie de barrido, superficie rellena y las
dos superficies planas.
Haga clic en Eliminar selecciones y en la lista de selección.
Identifique las partes de la superficie plana que desea eliminar.
Quite esta parte
Rellenar separaciones 225

43 Resultados.
Nota En este ejemplo concreto, en lugar de crear una superficie plana

sobredimensionada y recortarla, podemos crear la superficie plana
seleccionando las aristas de las superficies existentes. No obstante,
a veces estas aristas quizás no sean planas o se extiendan más allá
de donde deben. En estos casos es mejor crear una superficie
sobredimensionada y utilizar la opción Recortar simultáneamente.
Aún no es un sólido Aunque el grupo de superficies parezca un sólido, no lo es: está

vacío. Para transformar estas superficies en un sólido, hay que
seguir dos pasos:
1. Deben combinarse todas las superficies en una compuesta.
2. La superficie compuesta resultante debe rellenarse para formar
un sólido.
Creación de una Coser superficie se usa para combinar o coser varias superficies en
superficie cosida una compuesta. Si la superficie cosida es un volumen completo, sin
separaciones, puede rellenarse y convertirse en un sólido.
Introducción: Use Coser para combinar dos o más superficies o caras de referencia
Coser superficie para formar una sola. Las aristas de las superficies o caras deben ser
adyacentes y no se deben solapar. Utilice la opción Probar formar
sólido para convertir la superficie cosida en un sólido, siempre y
cuando las superficies formen un volumen cerrado.
Ubicación Q Haga clic en Insertar, Superficie, Coser.

Q O bien, haga clic en Coser superficie en la barra de

44 Coser superficies.
Haga clic en Insertar, Superficie, Coser o en
Coser superficie en la barra de
herramientas Superficies. Seleccione la
superficie recortada y las dos superficies planas
haciendo clic en ellas en la ventana de gráficos
o en el gestor de diseño del FeatureManager.
Seleccione la casilla de verificación Probar
formar sólido.
45 Resultados.
El sólido resultante no es muy
diferente de las superficies.
No obstante, el gestor de diseño del
FeatureManager indica que ahora
hay un sólido en la pieza.
Aparecerá una carpeta Sólidos.
46 Simetría.
Haga clic en Simetría en la
Operaciones. Seleccione la cara
plana (paso 41) como la Simetría
de cara/plano.
Expanda la lista Sólidos para
hacer simetría y seleccione el
sólido.
Compruebe que la opción Fusionar sólidos esté seleccionada y
Cambios de Evaluemos el diseño hasta el momento. Hay tres áreas que no tienen
diseño muy buen aspecto.
1. Las curvas de la línea de separación y la arista del área donde va
el teclado numérico no se complementan bien.
2. Asimismo, el extremo frontal del control remoto no está lo
suficientemente redondeado.
3. El área donde va el teclado numérico es poco interesante,
es aburrida.
Cambios de diseño 227

Edición de La curva que finalmente controla el esbozo del control

operación remoto es la línea de separación y está incrustada bajo
dinámica la superficie recortada.
Cuando edite este
croquis, la pieza se
repondrá y toda la
geometría
desaparecerá.
La corrección de
la forma general del control remoto supone un largo proceso de
prueba y error porque trabajaría a ciegas.
La edición de operación dinámica permite realizar cambios en
operaciones y croquis sin revertir la pieza. De este modo, puede ver
los efectos de los cambios a medida que los realiza.
Introducción: Mover/ajustar tamaño de operaciones permite editar
Mover/ajustar dinámicamente las operaciones al arrastrar las entidades de un
tamaño de croquis, abriendo o no el propio croquis. La vista preliminar se
operaciones actualiza al soltar el botón del ratón tras arrastrar.
Ubicación Q Haga clic en Mover/ajustar tamaño de operaciones en la

barra de herramientas Operaciones.
228 Cambios de diseño

1 Haga clic en Mover/ajustar tamaño de operaciones .

Expanda la superficie recortada y muestre el croquis subyacente.
Ajuste la forma de la spline arrastrando los puntos interpolantes.
Antes
Arrastre estos dos puntos
Después
2 Edite dinámicamente un croquis.

Expanda la operación de la superficie recubierta y haga doble clic
en el croquis que define la arista del área plana donde irá el teclado
numérico.
Sugerencia Utilice visores para ver las vistas frontal y superior al mismo
tiempo.
Antes
Después

Sugerencia Si decide acotar el croquis, desactive

la opción Mover/ajustar tamaño de
operaciones para mejorar el
rendimiento. Con la opción Mover/
ajustar tamaño de operaciones
activada, el modelo se reconstruirá
cada vez que añada una cota.
3 Edite los demás croquis.
Repita este procedimiento
según sea necesario para editar
otros croquis que formen la
Nota Éste es un ejercicio de criterio
y estética. No hay una sola
solución correcta o incorrecta.
Sustitución de una Crearemos una nueva cara cóncava para sustituir la cara plana.
cara
4 Croquice un arco.
Abra un croquis nuevo en el
lateral.
Croquice un
Arco de 3 puntos
y acótelo como se indica.
Los puntos finales tienen
relaciones Coincidentes con
los vértices al final de la cara plana.
Salga del croquis.

5 Cree un plano.
Cree un plano de referencia paralelo al
plano Alzado, que pase a través del
punto central del arco que acaba de
Punto central del arco
croquizar en el paso 4.
6 Croquice un segundo arco.

Cree un nuevo croquis en Plane4,
el plano que acaba de crear.
Croquice un Arco centro extremos .
Los dos puntos finales tienen relaciones
Perforar con las aristas de la cara plana. Primer arco
Cree un punto de referencia en el arco.

Relaciónelo con el arco en el croquis
previo con una relación Perforar.
Añada una relación Coincidente entre el
punto central del arco y el plano de

8 Rellenar superficie.
Haga clic en Rellenar
superficie en la barra de
Para Configuración de arista,
seleccione Contacto.
Seleccione las dos aristas de la
cara plana.
En Curvas de restricción,
seleccione los dos arcos.
En Opciones, seleccione
Fusionar resultado.
La cara plana se sustituye con la
cara cóncava.
Fusionar resultado La conducta de esta opción depende de los límites. Cuando todos
los límites pertenecen al mismo sólido, puede utilizar la superficie
rellena para sustituir una cara del sólido. Esto simplifica su trabajo y
elimina la necesidad de utilizar el comando Reemplazar cara.
Si desea obtener más información sobre el comando Reemplazar
cara, consulte Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y
Reemplazar cara en la página 278.
9 Croquis.
Abra un croquis en el plano
de referencia Vista
lateral.
Croquice una línea tangente
a la arista de silueta como se muestra.
Divida la línea y cambie la parte más a la izquierda a geometría de
construcción.
Ajuste el ángulo de la línea para que apenas cruce la parte inferior
del frente del control remoto.
10 Corte por todo.
Haga clic en Extruir corte .
Como este es un perfil abierto,
la condición final se ajustará
automáticamente en Por todo.
El objetivo es crear un punto plano
pequeño en el control remoto para
el mismo que se pueda dejar sobre
una mesa sin que se caiga de lado.

Si el área del corte es demasiado grande o pequeña, utilice

Mover/ajustar tamaño de operaciones para ajustar el croquis
dinámicamente.
11 Cúpula.
Cree una operación de Cúpula de
unas 0.065” de profundidad.
La profundidad exacta no es
fundamental.
Para revisar la operación de Cúpula,
consulte Operación Cúpula en la
página 119.
Retoques En esta sección, se llevará a cabo lo siguiente:

finales Q Dividir la pieza en sólidos distintos; cada uno representará un
componente fundamental del control remoto.
Q Vaciar la pieza.
Q Definir la geometría básica y dar forma al teclado numérico.
Q Crear operaciones especializadas llamadas operaciones de cierre.
Q Guardar los sólidos individuales como archivos de pieza.
División de la La división de una pieza en varios sólidos se explicó en la Lección
pieza 1: Sólidos multicuerpo. Para revisar este tema, consulte División de
una pieza en sólidos multicuerpo en la página 42.
1 Extruya la
superficie de
separación.
Reutilice el croquis
de separación
original
y extruya una
superficie.
Utilice Plano
medio como la
condición final y ajuste la Profundidad para que se extienda más
allá del sólido de la pieza.
Retoques finales 233

2 Parta la pieza.
Haga clic en
Partir o en
Insertar,
Operaciones,
Partir.
Utilice la superficie
de separación como
herramienta de
recorte.
Haga clic en Cortar pieza. El sistema calcula la intersección de la
herramienta de recorte con la pieza y deduce el resultado.
Queremos crear los dos sólidos pero no
queremos guardarlos en archivos de pieza
separados en este momento.
Marque las casillas de verificación de los dos
sólidos, pero deje el nombre de archivo
establecido en <Ninguno> (None).
Para Estado de sólidos resultantes,
seleccione Mostrar sólidos.
3 Oculte la superficie de partición.
4 Oculte los sólidos.

Caja superior
Expanda la carpeta Sólidos.
Cambie el nombre de los sólidos
Caja superior y Caja
inferior.
Cambie los colores de las cajas
superior e inferior para que sea
Caja inferior
más fácil distinguirlas.
5 Oculte la Caja inferior.
Modelado del Para ahorrar tiempo, utilizaremos una operación de biblioteca para
teclado numérico el croquis de los taladros del teclado numérico. El croquis es muy
sencillo y crearlo paso a paso no contribuye en nada a este caso
práctico acerca de superficies.
234 Retoques finales

1 Plano de
referencia.
Muestre el plano de
referencia Planta.
Éste es el plano en el
que se insertarán las
operaciones de
biblioteca (croquis).
2 Operación de biblioteca.
Arrastre la operación de biblioteca denominada
Croquis para teclado numérico desde
Biblioteca de diseño y déjela caer en el plano de
referencia Planta.
Asocie las referencias externas al origen y al

plano de referencia Vista lateral de la
pieza de destino.
3 Disuelva la operación de biblioteca.
Haga clic en la operación de biblioteca y seleccione Disolver
operación de biblioteca en el menú contextual.
4 Extruya un corte. Ángulo de salida
Extruya un corte Por todo en hacia dentro
ambas direcciones. Use un
ángulo de salida de 1.00°.
Una astilla de cara se deja si el Ángulo de
corte no se extruye en dos direcciones. salida hacia
fuera

5 Vaciado.
Vacíe la Caja superior
mediante un Espesor de
0.080 pulgadas.
6 Plano de referencia.
Cree una equidistancia de plano
de referencia de 0.240” desde el
plano que se usó para hacer el
croquis del área alrededor del
teclado numérico (paso 15 en la página 214).
Nota La cota 0.240” se obtuvo añadiendo 0.010” a la suma de 0.080”

(espesor de vaciado) y 0.150” (la cota en el arco en el paso 4 en la
página 230).
7 Curvas de intersección.
Abra un croquis en Plane5.
Haga clic en Curva de intersección en la barra de herramientas
Croquis.
Seleccione las dos caras como se muestra en el interior de Caja
superior.
Desactive la herramienta Curva de intersección y oculte Plane5.

8 Teclado numérico.
Cambie las dos curvas de intersección a geometría de construcción
y croquice el esbozo del teclado numérico como se muestra. Utilice
una elipse y un rectángulo, y recorte según sea necesario.

Nota Las curvas de intersección se utilizan como guía para comprobar

que el teclado numérico no interfiera con el interior de la caja.
9 Superficie plana.
Haga clic en Superficie plana
en la barra de herramientas
Superficies.
Cree una superficie plana
mediante el croquis activo.
Introducción: Puede cortar un modelo sólido quitando material con una superficie
Cortar con o un plano. En una pieza multicuerpo, utilice Alcance de
superficie operación para determinar qué sólido o sólidos cortar.
Ubicación Q Haga clic en Cortar con superficie en la barra de

Q Haga clic en Insertar, Cortar, Con superficie.
10 Cortar con superficie.

Haga clic en Cortar con superficie en la barra
de herramientas Operaciones .
En Parámetros de Cortar con superficie,
seleccione la superficie plana y la superficie
cortante.
En Alcance de operación, haga clic en
Sólidos seleccionados y marque la casilla de
verificación Selección automática.
Pregunta: Como la superficie que utilizamos es plana, ¿por qué no cortamos

con el plano de referencia?

Respuesta: La ventaja de usar una superficie en lugar de

un plano es que la extensión del corte se
circunscribe a los límites de la superficie. Si
cortamos con el plano de referencia, se
habría cortado todo el sólido, no sólo las
áreas alrededor de los taladros del teclado numérico.
Introducción: Crea una operación de sólido al dar espesor a una o más superficies
Dar espesor colindantes. Si la superficie a la que desea dar espesor consta de
varias superficies colindantes, primero cosa las superficies antes de
comenzar a dar espesor a la superficie.
Ubicación Q Haga clic en Dar espesor en la barra de herramientas

Operaciones.
Q Haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor.
11 Dar espesor.
Haga clic en Dar espesor en la barra de
Seleccione la superficie plana.
Ajuste el Espesor en 0.080 pulgadas y
desactive la casilla de verificación Fusionar
resultado.
Examine la vista preliminar.
Seleccione Dar espesor
Espese en esta
al lado 1 o Dar espesor dirección.
al lado 2 según sea
necesario de manera de
dar espesor y realzar la
superficie respecto del
sólido.
12 Cambie el nombre.
Asigne al sólido el
nombre Teclado numérico.
13 Equidistancie las aristas.
Abra un croquis nuevo en la cara
superior del Teclado
numérico. Éste será el croquis
de los botones.
Nota La Caja superior se muestra
transparente para los fines de la
ilustración.

Haga clic en Equidistanciar entidades . Equidistancie las

aristas de los taladros del teclado numérico 0.010”.
Sugerencia Pulse la tecla Intro para repetir el comando anterior.

14 Extruir.
Extruya el croquis utilizando
Equidistante de la superficie y
una Equidistancia de 0.100”.
Establezca el Ángulo de salida en
1.00° y compruebe que el ángulo
de salida sea hacia dentro.
Seleccione Fusionar resultado y utilice Alcance de operación
para seleccionar Teclado numérico.
15 Cúpula.
Cree una cúpula de 0.050” en la parte superior del botón
redondo.
16 Redondeo.
Añada redondeos de radio de
0.020” a las aristas de los
botones del teclado numérico,
que se muestran aquí en rojo
para los fines de la
ilustración.
Separación de la El paso siguiente en el proceso

apariencia consiste en barrer un corte para crear
una separación de la apariencia entre
las cajas superior e inferior.
Primero crearemos dos curvas 3D:
Q El trayecto del barrido
Separación
Q La curva guía de la apariencia
Después haremos el croquis del perfil
de barrido.

1 Oculte el sólido del Teclado.
2 Croquis 3D.
Haga clic en Croquis 3D en la barra de herramientas Croquis
para abrir un nuevo croquis 3D.
3 Ajuste la spline.
Haga clic en Ajustar a
spline en la barra
la arista más externa de
la Caja superior y
seleccione Seleccionar
tangencia en el menú contextual.
Ajuste la Tolerancia hasta que el valor de Desviación real sea
inferior a 0.001”.
Haga clic en Aceptar. Se trata del trayecto del barrido.
Nota La spline resultante se muestra aquí en rojo sólo para los fines de la
ilustración. No significa que la spline esté definida en exceso.
5 Repetir.
Repita los pasos 2 a 4,
ajustando una segunda
spline en la arista interior
de la Caja superior.
Esta es la curva guía para
el barrido.
Nota También podríamos
haber usado Curva
compuesta para el trayecto y la guía. Para revisar la Curva
compuesta, consulte Introducción: Curva compuesta en la
página 115.

6 Croquis de perfil.
Abra un croquis en el
plano de referencia
Vista lateral.
Croquice un
rectángulo según se
indica. Éste es el perfil
para la operación de
corte de barrido.
La línea del extremo
superior del
rectángulo no necesita
definirse
completamente.
7 Barra un corte.
Seleccione Perfil, Trayecto
y Curva guía como se muestra
en la ilustración.
Expanda la lista Opciones.
Para Tipo de orientación/
torsión, seleccione Seguir pieza
y 1º curva guía.
Ángulo de salida Podríamos haber construido el ángulo de salida necesario en el

croquis del perfil. No obstante, en este caso se añadirá ángulo de
salida mediante la operación Ángulo de salida.
Introducción: La operación de Ángulo de salida presenta una conicidad en caras
Ángulo de salida seleccionadas del modelo según un ángulo específico con respecto a
la dirección de desmoldeo del molde. Puede añadir ángulo de salida
mediante un Plano neutro o una Línea de separación.
Ubicación Q Haga clic en Ángulo de salida en la barra de herramientas
Operaciones.
Q Haga clic en Insertar, Operaciones, Ángulo de salida.

1 Ángulo de salida de línea de

separación.
Haga clic en Ángulo de salida en la
barra de herramientas Operaciones.
Para Tipo de ángulo de salida,
seleccione Línea de separación.
Para el Ángulo de salida, establezca
1.00°.
Para Dirección de desmoldeo,
seleccione el plano de referencia
Planta.
Haga clic en Invertir dirección.
Para Líneas de separación, seleccione la arista del modelo que se
muestra y haga clic en Aceptar.
Análisis de ángulo La herramienta Análisis de ángulo de salida es útil para

de salida determinar si la pieza tiene un ángulo de salida suficiente como para
ser eliminada del molde basado en un ángulo de salida establecido.
Ubicación Q Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra

Herramientas de moldes.
Q O, haga clic en Herramientas, Análisis de ángulo de salida....

2 Análisis de ángulo de salida.

Haga clic en Análisis de
ángulo de salida en la barra
Herramientas de moldes o haga
clic en Herramientas, Análisis
de ángulo de salida.
Para Dirección de desmoldeo,
seleccione el plano de
referencia Planta.
Haga clic en Invertir dirección.
Establezca el Ángulo de salida
en 1.00°.
Active la casilla de verificación
Clasificación de caras.
Las caras verdes tienen un ángulo de salida positivo con respecto a
la dirección de desmoldeo. Todas las caras rojas tienen un ángulo de
salida negativo.
Haga clic en Cancelar.
Nota Para una explicación más detallada del análisis de ángulo de salida,
consulte Análisis de los ángulos de salida de un modelo en la
página 293.
3 Ocultar y visualizar sólidos.
Oculte la Caja superior. Muestre la Caja inferior.
4 Taladro para cierre.
Abra un croquis en el plano de referencia
Planta y trace el croquis de un círculo
de 0.250” de diámetro como se muestra.
La distancia desde el origen no es
fundamental pero debe situarse cerca de la
parte posterior del control remoto.
Añada una relación Coincidente entre el
centro del círculo y el plano de referencia
Vista lateral.
Extruya un corte de la manera siguiente:
Q La posición Desde es Equidistante
0.75” respecto al plano del croquis.
Q Establezca la Condición final en Hasta profundidad
especificada.
Q Establezca el Ángulo de salida en 1.00°.
Q Seleccione la casilla de verificación Ángulo de salida hacia
fuera.
Q Para Alcance de operación, seleccione Caja inferior.

5 Vaciado.
Vacíe la Caja
inferior mediante un
Espesor de 0.080
pulgadas.
6 Taladro de distancia.
Haga clic en Asistente para taladro en
la barra de herramientas Operaciones.
Q Estándar = Pulgada ANSI
Q Tipo = Márgenes de tornillo
Q Tamaño = Nº 4
Q Ajuste = Normal
Q Condición final = Por todo
Q Alcance de operación = Caja
inferior
Añada una relación Concéntrica entre el
punto de localización y la arista de la
operación de corte.
Operaciones Las operaciones cierre simplifican la creación de

cierre operaciones comunes en piezas de plástico. Puede
crear:
Q Saliente de montaje
Q Gancho de mosquetón
Q Ranura de gancho de mosquetón
Q Respiradero (también útil en piezas de chapa metálica)
Ubicación Q Haga clic en Saliente de montaje , Gancho de

mosquetón , Ranura de gancho de mosquetón o
Respiradero en la barra de herramientas Operaciones
cierre.
Q Haga clic en Insertar, Operación Cierre y seleccione Saliente
de montaje, Gancho de mosquetón, Ranura de gancho de
mosquetón o Respiradero.

1 Apariencia.
Muestre la Caja superior.
Haga la Caja inferior semitransparente. Una transparencia de
0.75 es adecuada.
2 Saliente de montaje.
Haga clic en Insertar, Operación Cierre, Saliente de montaje.
La creación de un saliente de montaje es un proceso de varios pasos:
1. Cambie a una orientación
de vista inferior y
seleccione la cara interior
de la Caja superior.
Una técnica consiste en
seleccionar la cara a
través del taladro de
distancia de cierre.
2. Para definir la dirección
del saliente de montaje, seleccione
el plano de referencia Planta y
haga clic en Invertir dirección.
Esto orienta el saliente de montaje
correctamente con respecto a la
dirección de desmoldeo del molde.
3. Para colocar el saliente de montaje,

seleccione la arista del taladro de
paso.

4. Para definir la
altura del
saliente de
montaje,
seleccione la
cara plana en el
interior de la
Caja
inferior
como se muestra.
Establezca el Diámetro en 0.350” y el Ángulo de salida en
2.00°.
5. Para orientar las aletas, seleccione el plano

de referencia Vista lateral. Ajuste las
demás opciones de Aletas como sigue:
Q Altura = 0.375”
Q Anchura = 0.060”
Q Longitud = 0.3125”
Q Ángulo de salida = 2.00°
Q Número de aletas = 4
6. Un saliente de montaje
puede tener un pasador o
un taladro. En este caso Pasador
queremos un taladro.
Q Seleccione Taladro
Q Seleccione Introducir
diámetro
Q Diámetro = 0.086” Taladro
Q Profundidad = 0.825”
Q Ángulo de salida =
1.00°
7. Haga clic en Aceptar.

3 Resultados.
El saliente de montaje se añade al interior de la Caja superior.
Nota El saliente de montaje se muestra en rojo para los fines de la

ilustración.
4 Apariencia.
Oculte la Caja superior.
Quite la transparencia de la Caja inferior.
Muestre el croquis que se insertó
como operación de biblioteca
para el corte del teclado
numérico (paso 2 en la
página 235).
Cree un plano que sea paralelo al
plano de referencia Alzado y
que pase a través del punto en el
centro del teclado numérico
circular.
6 Croquis 3D.
Abra un nuevo croquis 3D.
Inserte dos puntos. Haga que
sean Coincidentes con las
aristas interiores de la Caja
inferior y con el plano
equidistante (En la superficie).

7 Gancho de mosquetón.
Haga clic en Insertar, Operación Cierre,
Gancho de mosquetón.
Seleccione uno de los puntos del croquis 3D.
Seleccione el plano de referencia Planta para
definir la dirección vertical del gancho de
mosquetón.
Seleccione el plano de referencia Vista
lateral para definir la dirección del gancho.
Ajuste la Altura del sólido en 0.070”.
Especifique los Datos del gancho de
mosquetón como se muestra.
8 Repita la operación.
Cree un segundo gancho de mosquetón mediante el segundo punto
del croquis 3D.
9 Muestre los sólidos.

Muestre la Caja superior.

10 Ranura de gancho de mosquetón.

Debe crear un gancho de mosquetón antes de
comenzar a crear una ranura de gancho de
mosquetón.
Haga clic en Insertar, Operación Cierre,
Ranura de gancho de mosquetón.
Seleccione la operación Snap Hook1 (Gancho
de mosquetón1).
Seleccione la Caja superior como el sólido
al que se aplicará la ranura.
Especifique los valores de cota como se
muestra.
Nota Las cotas de la ranura de gancho de mosquetón se conducen
mediante el gancho de mosquetón. Los valores en el
PropertyManager son equidistancias, o distancias, para que pueda
hacer la ranura un poco más grande que el gancho.
11 Segunda ranura de gancho de mosquetón.
Repita este proceso para Snap Hook2 (Gancho de mosquetón2).
Los resultados se muestran a continuación.
Vista de sección
Nota Las caras de corte de la vista de sección se han coloreado para

mayor claridad.
Cómo guardar los Guardar sólidos le permite guardar sólidos como archivos de
sólidos y crear un piezas. Puede indicar qué sólidos desea guardar. De manera
ensamblaje opcional, puede generar un ensamblaje a partir de las piezas
guardadas.
Para revisar los procedimientos para Guardar sólidos y Crear
ensamblaje, consulte Introducción: Guardar sólidos en la
página 39.

12 Guardar sólidos
la carpeta Sólidos y seleccione Guardar
sólidos en el menú contextual.
Guarde los tres sólidos como:
Q Caja superior
Q Caja inferior
Q Teclado numérico
Si desea crear un ensamblaje siga los siguientes
pasos:
1 En el cuadro de grupo Crear ensamblaje,
haga clic en Examinar. Aparece el cuadro
de diálogo Guardar como.
2 Seleccione el lugar en el que desea guardar
el ensamblaje.
3 Escriba un nombre para el ensamblaje y
haga clic en Guardar.
Prototipo Gracias al uso de los

rápido prototipos rápidos
previamente en el ciclo de
desarrollo del producto,
puede recibir una ayuda
fundamental en el proceso de
diseño. El prototipo rápido a
veces se llama impresión 3D.
El proceso de impresión 3D a
menudo aprovecha las ventajas de un proceso de prototipo rápido
conocido como estereolitografía o fabricación del objeto por capas.
Las impresoras 3D vienen con un software especial que importa el
archivo CAD y lo corta en capas finas horizontales de
0.003 pulgadas a 0.01 pulgadas de espesor. Cada sección
transversal fina se envía a una impresora 3D, que crea el modelo,
capa por capa, empezando por la parte inferior de la pieza y
moviéndose hacia arriba. En cuestión de minutos u horas, el modelo
está terminado.
250 Prototipo rápido

Print3D Print3D es un portal web vinculado al software de SolidWorks.

Mediante Print3D, puede ponerse en contacto con proveedores
seleccionados de piezas y prototipos rápidos para solicitar
presupuestos o hacer un pedido de prototipos rápidos del
documento de la pieza actualmente abierta. Algunos proveedores
proporcionan presupuestos al instante; otros se pondrán en contacto
con usted por correo electrónico.
Print3D automatiza el proceso de solicitud de presupuesto o pedido
de un prototipo, y elimina la necesidad de buscar servicios fiables,
guardar piezas como archivos STL, dejar en el FTP los archivos
para los proveedores o realizar otras operaciones. Los datos del
modelo se cifran antes de la transmisión, por lo que siempre están
seguros.
Ubicación Q Haga clic en Print3D en la barra de herramientas Estándar.

Nota Quizá tenga que utilizar Herramientas, Personalizar para añadir el
icono de Print3D a la barra de herramientas Estándar.
Prototipo rápido 251

Curvas y Una de las claves de cualquier operación de

splines de barrer es la creación de curvas para
intersección utilizarlas como trayecto o guías. En este
ejemplo, se modela una pieza decorativa de
hierro forjado barriendo un círculo en un
trayecto curvado. El trayecto se crea
buscando la intersección entre dos
superficies de referencia.
Agradecemos a Jason Pancoast

de Computer-Aided Products,
Inc. por presentar este ejemplo.
Fases del proceso Las principales fases de la operación son las siguientes:
Q Crear una superficie de revolución.
Usará una spline croquizada.
Q Crear una superficie helicoidal.
Se crea barriendo una línea de un trayecto recto con una curva guía
helicoidal.
Q Generar una curva de intersección.
Se debe hallar la intersección entre las dos superficies de referencia.
Se trata del trayecto del barrido de torsión.
Q Barrer uno de los “radios”.
Se barre un perfil circular en la curva de intersección.
Q Cree una matriz de los “radios”.
Se completa la pieza con una matriz circular de la operación de barrer.
Intención de diseño La intención de diseño que se debe tener en cuenta incluye:
1. El diámetro de la hélice debe ser igual o superior al diámetro de
la superficie de revolución.
2. La altura de la hélice debe ser igual a la altura de la superficie de
revolución.
3. La hélice se define mediante la altura y el número de rotaciones.
El sistema calculará el paso de rosca.
252 Curvas y splines de intersección

Procedimiento Para ahorrar tiempo, se abrirá una pieza existente.

1 Abra la pieza.
Abra la pieza denominada Wrought
Iron. Representa la base de un objeto
de adorno, como la base de una lámpara.
También se incluye un croquis.
2 Ocultar sólido.
Haga clic en la operación de revolución y seleccione Ocultar sólido.
3 Edite un croquis existente.
Edite el croquis spline_grid.
4 Cree una spline.
Haga clic en Spline y trace el croquis de una
spline con la forma que se muestra en la
ilustración de la derecha, uniéndola a las líneas y
puntos finales. La spline debería tener 7 puntos
interpolantes.
5 Cota.
Utilice cotas de coordenadas en los puntos
de spline. Para mantener la simetría de la
spline, puede usar Vincular valores en los
pares de cotas de las coordenadas
verticales.
Curvas y splines de intersección 253

6 Relación
Vertical.
Seleccione el asa
de la spline final
superior (flecha) y
agregue una
relación Vertical.
Repita el
procedimiento
para el asa de la
spline final inferior.
7 Revolución de superficie.
Seleccione la línea
constructiva vertical en la
indicación cero y haga
clic en en la barra de
Establezca el Ángulo en
360°.
8 Círculo para la hélice.

Abra un croquis en el plano de
referencia Planta y trace el
croquis de un círculo. Acótelo de
modo que sea más grande que el
diámetro de la superficie de
revolución.
Nota Se puede utilizar una ecuación
para garantizar que el diámetro
del círculo es siempre superior al
diámetro de la superficie de
revolución.

9 Agregue una hélice.

Con el croquis activo, haga clic
en Hélice/Espiral .
Inserte una hélice con los
siguientes parámetros:
Q Definido por = Altura y Nº
de revoluciones
Q Altura = 8.00”
Q Revolución = 1
Q Ángulo inicial = 90°
Q Sentido de las agujas del
reloj
La hélice se usará como curva
guía de una superficie barrida.
Nota Se puede utilizar una ecuación
para configurar la altura de la
hélice igual a la altura de la
superficie de revolución.
10 Croquice el trayecto del

barrido
Muestre el croquis de la
superficie de revolución.
Seleccione la línea constructiva
vertical y haga clic en
Convertir entidades para
copiarla en el croquis.


plano de referencia Planta.
Trace el croquis de una línea
desde el extremo inferior del
trayecto de barrido al extremo
de la hélice.
Importante No se olvide de agregar una
relación Perforar entre el
extremo de la línea y la hélice.
Agregue la línea sin capturar
una relación horizontal.

14 Barra una superficie.

Barra una superficie con el trayecto, la sección y la guía como se
muestra a continuación.
15 Curva de intersección.
Abra un Croquis 3D nuevo.
Mantenga presionada la tecla Ctrl
y seleccione las dos superficies.
Haga clic en la Curva de
intersección .
El sistema genera la intersección
en un croquis 3D y entra de
manera automática en el modo
Editar croquis.
Salga del croquis 3D y oculte los
dos conjuntos de superficies.

17 Muestre los sólidos.

del ratón sobre Revolve1 y
seleccione Visualizar sólido.
Cree un plano normal al extremo
superior de la curva de intersección
y trace el croquis de un círculo de
0.25”.
19 Barrer.
Para barrer el saliente, use la opción Alinear con caras finales y
Fusionar resultado para asegurarse de que el saliente se funde por
completo con la operación de revolución.

20 Matriz circular.
Cree una matriz circular con seis instancias separadas entre sí por la
misma distancia.


Ejercicio 20: Utilice los comandos de superficie

Modelado para crear un modelo sólido de
básico de paredes de lámina.
superficies Advertencia: La finalidad
principal del ejercicio es practicar
el funcionamiento de algunos de
los comandos de superficies.
En realidad, no sería necesario
construir esta pieza usando
superficies. Los pasos del
procedimiento se han ideado para
que se usen ciertos comandos.
Q Extruir, revolucionar y barrer
superficies
Q Coser superficies
Q Redondear superficies
Q Recortar y extender superficies
Q Dar espesor a una superficie

Deflector.
1 Dibuje un
croquis de
extrusión.
Cree un croquis
en el plano de
referencia
Alzado con la
geometría
indicada.
2 Superficie extruida.
Extruya una superficie 5” con la
siguiente condición final: Plano
medio.
Ejercicio 20: Modelado básico de superficies 261

3 Línea de partición.
Cree un croquis en el plano
de referencia Planta,
como se muestra.
Usando el croquis, proyecte
una Línea de partición en la
superficie extruida.
Se crean cuatro caras
adicionales.
Eliminar cara Si hace clic en

la superficie y
pulsa la tecla
SUPR,
suprimirá la
operación
Línea de
partición.
Para eliminar
las caras
seleccionadas
de una superficie, haga clic con el botón secundario del ratón sobre
una superficie y seleccione Eliminar cara. Se abrirá el
PropertyManager y podrá seleccionar las caras que desea eliminar.
4 Eliminar caras.
Elimine las caras que quedan fuera de la
forma de la línea de partición. Utilice la
opción Eliminar, en lugar de Eliminar y
emparchar.
Se agregará una operación Eliminar
cara1 al gestor de diseño del FeatureManager.
262 Ejercicio 20: Modelado básico de superficies

Método En lugar de dividir las

alternativo: caras de la superficie
Recortar extruida de manera
manual y después
eliminarlas, podría
haber usado Recortar
superficie para obtener
el mismo resultado en
una operación. En ese
caso, hubiera tenido que
hacer clic en Recortar
superficie y
seleccionar el croquis como Herramienta de recortar. La técnica
de dividir la superficie y eliminar las caras no deseadas se ha
utilizado en el ejercicio para ilustrar cómo se eliminan las caras
seleccionadas de una superficie.
5 Revolución de superficie.
Trace un croquis en el plano de
referencia Alzado y revolucione la
geometría como una superficie.
6 Extienda la superficie.
Extienda la arista superior de la superficie
de revolución para que sobrepase la
superficie extruida.
Recorte tanto la superficie extruida como
la revolucionada en las partes que se
indican.
Sugerencia Puede usar Recortar simultáneamente.

Cree un plano de referencia normal a la
arista de la superficie y croquice una
línea según se muestra.
Cree la superficie que se indica, usando
la línea como sección de barrido y la
arista de la superficie como trayecto de
barrido.
Sugerencia Cree una curva compuesta a partir de las
aristas de las superficies.
Redondeo de Las superficies se redondean con el mismo comando que los

superficies sólidos. No obstante, las superficies se comportan de un modo
distinto. La diferencia depende de si son superficies separadas,
individuales, o están cosidas.
Reglas Se deben tener en cuenta un par de reglas, muy sencillas, para que el
redondeo de superficies resulte una tarea extremadamente fácil:
Q Si las superficies están cosidas, seleccione y redondee la arista,
como si se tratara de un sólido. Es el caso más sencillo.
Q Si las superficies no están cosidas, aplique un Redondeo de
cara entre las superficies individuales.
Q Si las superficies no están cosidas, lo estarán después del
redondeo. El redondeo recorta de manera automática las
superficies redondeadas y las cose, formando una única
superficie compuesta.

Q Si se usa un Redondeo de cara en superficies, las flechas de

vista preliminar aparecerán para indicar el lado de la superficie
en el que se aplicará el redondeo. Se debe a que cuando se
redondean superficies sin recortar, hay varias posibilidades.
Haga clic en Invertir normal a cara para invertir las flechas.
Por ejemplo, tal y como se muestra en la página siguiente, se
pueden obtener cuatro resultados distintos a partir de un cilindro
y una curva que se cruzan, en función del lado de las superficies
en que se aplique el redondeo.
9 Coser superficie.
Combine las superficies recortadas y barridas en una única
superficie con Coser superficie.
10 Redondeos de superficie.
Agregue un redondeo con un
radio de 0.125” a las aristas de la
superficie, tal y como se muestra
en la ilustración.

Conversión en Como en una operación lámina, puede dar espesor a una superficie
sólido agregando material en uno de los lados o en los dos. Si no hay
operaciones de sólido en el modelo, la superficie con espesor será
un saliente, o de un modo más específico, la primera operación.
Si la superficie seleccionada es una superficie cosida que incluye un
volumen completo, puede rellenar todo el volumen si lo desea.
Introducción: Se puede crear una operación de superficie con espesor como
Operación Dar operación de saliente o de corte.
espesor
Ubicación Q Haga clic en Dar espesor en la barra de herramientas

Operaciones.
Q O bien, haga clic en Insertar, Saliente/Base, Dar espesor.
11 Dar espesor a una superficie.

Cree la primera operación
agregando un espesor de 0.0625”
a la parte interior de la superficie
con Insertar, Saliente/Base,
Dar espesor.
12 Deflectores.
Cree dos deflectores
simétricos, como se
muestra, con
Superficie plana
y Dar espesor.
Observe que las
placas deflectoras se
muestran en una
vista de sección.
pieza.

Ejercicio 21: Utilice los comandos de

Guía de driza superficie para modelar la
guía de driza.
conocimientos:
Q Barrer superficie
Q Recortar superficie
Q Crear superficies
planas
Q Coser superficie
Q Redondear superficie
Q Dar espesor a una superficie
Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Guía de
driza.
1 Croquice la primera curva
guía.
referencia Vista lateral y
cree el croquis que aparece a la
derecha.
Cree un plano equidistante
0.25” por debajo del plano
Planta.
3 Croquice la segunda curva guía.

referencia equidistante (Plane1 en la
ilustración superior) y cree el croquis
que aparece a la derecha.
Ejercicio 21: Guía de driza 267

4 Croquice la tercera
curva guía.
Abra otro croquis en el
plano equidistante y
croquice una línea
constructiva vertical
desde el Origen.
Trace el croquis de otra
línea vertical cuyo
extremo inferior esté
alineado con el Origen.
Dibuje un arco tangente a la línea constructiva.
Agregue una relación Simétrica entre el arco de este croquis y el
del croquis de la segunda curva guía.
5 Croquice el trayecto.
referencia Planta y trace el
croquis de una línea vertical
desde el Origen. Agregue una
relación, de modo que la
longitud de la línea dependa de
los croquis de curva guía.
6 Croquice el perfil del

barrido.
referencia Alzado y dibuje el
croquis de un arco centrado en
el Origen. Croquice dos
líneas tangentes según se
indica.
Agregue relaciones Perforar
entre los extremos de las líneas
tangentes y la segunda y la
tercera curva guía.
Agregue una relación
Coincidente entre el arco y el
extremo de la primera curva
guía. El croquis de la
operación debe estar completamente definido.
268 Ejercicio 21: Guía de driza

8 Barra una superficie.

Barra una superficie con el perfil,
el trayecto y las tres curvas guías.
Importante Utilice Tangente al trayecto
como Tipo de tangente inicial.
Recorte la superficie
barrida con el plano de
referencia Planta como
herramienta de recortar.
Conserve la parte superior
de la superficie.
10 Croquis.
Abra un croquis en el
plano de referencia
Planta. Convierta la
arista de la superficie
recortada y complete el
croquis con las cotas
dadas.
11 Superficie plana.
Haga clic en Superficie
plana para crear una
superficie plana con el
croquis activo.

12 Segunda
superficie plana.
Aplique una
simetría a la primera
superficie plana
para crear la
segunda.
13 Cosa las
superficies y
redondee las
aristas.
Cosa las tres
superficies para
unirlas y redondee
las aristas que
aparecen con un
redondeo de radio de
5⁄32".
14 Dar espesor.
Cree la primera operación
dando un espesor de 0.08" a
la superficie. Active la vista
preliminar para comprobar
que el material se agrega
por el lado correcto.
15 Sólidos para hacer

simetría.
Utilice Insertar,
Matriz/Simetría,
Simetría para crear la
otra mitad de la guía y
active Fusionar
resultado.
270 Ejercicio 21: Guía de driza

16 Taladro
avellanado.
Agregue cuatro
taladros
avellanados.
Seleccione la cara
plana del modelo
y haga clic en .
Seleccione la
configuración para
la descripción
“Tornillos
de rosca
métrica y
cabeza plana
(100) de ANSI
#10”.
Sugerencia Utilice la simetría

en el croquis para
facilitar la
creación de los
cuatro taladros en una operación.
17 Redondee las aristas.
Agregue un redondeo
con un radio de 0.020"
a las aristas de la pieza.
pieza.

Ejercicio 22: Nos han enviado por fax este dibujo del diseño preliminar para una
Pastilla de pastilla de jabón de tocador. Utilice las técnicas de modelado de
jabón superficies a fin de construir un modelo sólido de la pastilla para el
análisis volumétrico y el diseño de herramientas.

Q Splines
Q Recubrir superficies
Q Rellenar superficie
Q Barrer superficie
Q Recortar superficie
Q Coser superficie
Q Coser superficie
Q Simetría
Procedimiento Abra una pieza existente llamada 3.5 oz. Bar of Soap.
Aproveche la simetría de la pieza. Cree una cuarta parte y refléjela.
272 Ejercicio 22: Pastilla de jabón

1 Croquis iniciales.
Hay tres croquis en la carpeta
Croquis de diseño.
Teniendo en cuenta la manera en
que se acotó el dibujo del
cliente, el croquis de la derecha
está insuficientemente definido.
2 Configure los croquis Tangente a croquis frontal
para recubrir una
Spline
superficie.
Las dos líneas son
tangentes a los arcos en los Tangente a croquis lateral
croquis frontal y lateral.
Cree una spline para ajustar la curva en el Croquis de diseño
superior.
3 Recubrimiento con curvas guía.
Recubra una superficie de referencia
mediante las dos líneas como perfiles y
la spline como curva guía.
4 Extruya una superficie.

Cree una spline para replicar el
cuadrante superior derecho del
Croquis de diseño
frontal.
Extruya una superficie de
referencia a una distancia
aproximada de 0.5 pulgadas.
5 Extruya otra superficie.

cuadrante superior izquierdo del
Croquis de diseño
lateral.
Ejercicio 22: Pastilla de jabón 273

6 Rellene la superficie.
Cree una tangente de Rellenar
superficie para las tres
superficies de referencia.
7 Ocultar el croquis.
Oculte los cuatro conjuntos de superficies para que sea más fácil
trabajar en la parte inferior de la pieza.
8 Superficie de referencia.
Abra un croquis nuevo en el plano de
referencia Vista lateral. Utilice
Convertir entidades para copiar la
geometría desde Croquis de
diseño lateral.
Cree un redondeo de radio de 0.323”
como se muestra en el dibujo en la
página 272.
Cree una spline para ajustar la geometría convertida y extruya una
superficie de referencia.
9 Superficie de referencia.
cuadrante inferior derecho del
Croquis de diseño
frontal.
10 Recubra una superficie de

referencia.
Cree dos croquis de perfil
como hizo en el paso 2 en la
página 273.
Utilice la arista de la
superficie rellena como la
curva guía.

Abra un croquis para el
perfil. Utilice Convertir
entidades para copiar la
arista de la superficie de
referencia en el croquis
activo.
Arrastre el punto final de la
arista convertida y añada
una relación Vertical entre
ésta y el punto central del
arco.
Igualmente, convierta la arista de la otra superficie de referencia
extruida para crear el trayecto del barrido.
Abra un nuevo croquis en el plano de referencia Planta.
Croquice una spline para el contorno del recorte y recorte la
superficie de barrido.
13 Líneas de partición.
Utilice líneas de partición
para separar las dos
superficies de referencia
extruidas. Las líneas de
partición deben alinearse
exactamente con los vértices
de la superficie recortada.
Nota Dado que las superficies de
referencia son dos conjuntos
de superficies separados,
se necesitarán dos
operaciones para separar las caras, una para cada superficie.

14 Recubra la superficie. Guía Nº 1 Perfil Nº 1

Recubra una superficie Perfil Nº 2
mediante las aristas de las
superficies existentes para
perfiles y guías como se
muestra en la ilustración de
la derecha.
Para Restricciones
iniciales/finales, utilice
Tangencia a cara. Guía Nº 2
Para Influencia de curvas
guía, utilice Hasta la siguiente guía.
Para Tipo de tangencia guía, utilice Tangencia a cara.
La experiencia demuestra que la arista de la superficie recubierta
probablemente no es plana. Por lo tanto, probablemente no se
coserá cuando se realice la simetría.
Recorte la superficie barrida con el plano de referencia Planta
como la herramienta de recortar.
16 Evalúe los resultados.

Oculte las superficies de referencia.
Muestre la superficie rellena, la superficie recortada y la superficie
recubierta.
Muestre el Croquis de diseño frontal y el Croquis de
diseño lateral.

17 Simetría.
Realice la simetría de la superficie rellena, la superficie recortada y
la superficie recubierta, primero con respecto al plano de referencia
Vista lateral y después con respecto al plano de referencia
Alzado.
18 Cosa.
Cosa todos los conjuntos de superficies (excluyendo las superficies
de referencia) a un sólido.
19 Evalúe la vista de sección.

Visualice una vista de sección
utilizando el plano de referencia
Vista lateral. Muestre el
Croquis de diseño
lateral. Verifique que los
resultados sean coherentes con la
vista de sección del dibujo que
suministró el cliente.

Ejercicio 23: A continuación, se ejemplifican

Utilización de algunas técnicas que permiten
Superficies modificar modelos importados.
importadas y Esta práctica usa una superficie
importada de un archivo de
Reemplazar Parasolid (x_t). Se cambia la
cara posición de la superficie y se usa
para sustituir una cara del
sólido.
Q Eliminar cara
Q Importar superficie
Q Mover superficie
Q Reemplazar cara
1 Abra un archivo existente.
Abra el archivo de Parasolid
denominado Button.x_t.
Se encuentra en la carpeta
Replace Face.
Nota Si debe seleccionar una plantilla, elija
Part_IN.
La cara que se va a sustituir se destaca
en verde.
2 Eliminar caras.
Antes de sustituir la cara, se tienen que
eliminar algunos redondeos. Haga clic
en Eliminar cara de la barra de
herramientas Superficies. Seleccione
las caras que se indican.
Aplique el zoom a las esquinas. En ese

lugar hay varias caras de reducido
tamaño.
Sugerencia Dibuje un cuadro de selección que
incluya las esquinas para asegurarse
de que se seleccionan las caras
pequeñas.
Seleccione la opción Eliminar y
emparchar y haga clic en Aceptar.
278 Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar

3 Importe una superficie.

Importe una superficie en la pieza con
Insertar, Operaciones, Geometría
importada. Seleccione el archivo de
Parasolid denominado New Surface.
El color de la superficie se ha modificado
para que se vea mejor.
4 Mueva la superficie.
Haga clic en Insertar,
Operaciones,
Mover/copiar, o haga clic en
Mover/copiar sólidos en
Superficies.
Use la opción Traducir.
Escriba 2.5 para Delta Y.
5 Reemplazar cara.
Reemplace la cara superior
de la pieza con la superficie
importada.
Haga clic en Insertar, Cara,
Reemplazar, o haga clic en
Reemplazar cara en la
Superficies.
Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar cara 279

6 Oculte la superficie.
ratón sobre la superficie y seleccione
Ocultar conjunto de superficies.
7 Redondeo.
Agregue un redondeo de 0.025”, tal y
como se muestra en la ilustración.
8 Guardar y cerrar la pieza.
280 Ejercicio 23: Utilización de Superficies importadas y Reemplazar

Ejercicio 24: Esta práctica incluye dos ejercicios

Utilización cortos en los que se emplean
de superficies superficies para crear sólidos.
Q En el primero, se crea un sólido
recubriendo dos superficies.
Q En el segundo, se cosen
superficies para combinar
varias superficies delimitadoras
en un sólido.
Q Recubrir entre superficies
Q Importar un archivo IGES
Q Reparar superficies que faltan
Q Coser superficies
Recubrimiento Se puede recubrir con croquis, caras o superficies. En este ejemplo,

entre se aplica el recubrimiento a dos superficies para formar un sólido.
superficies
1 Abra la pieza.
Abra la pieza denominada
LOFT_SURF. La pieza consiste en
dos superficies importadas.
2 Inserte un
recubrimiento.
Utilizando
Insertar,
Saliente/Base,
Recubrir,
seleccione las
dos superficies
como los
Perfiles del
recubrimiento.
Seleccione las
superficies
situadas cerca de
las esquinas de
relación de
posición, como si se usaran croquis.
Se obtendrá un sólido.
Ejercicio 24: Utilización de superficies 281

3 Redondeos y vaciado.
Agregue redondeos de un radio
de 0.5” y un vaciado de 0.125”
para completar el sólido.
Reparación y Una superficie cosida permite combinar varias superficies en una

cosido de más grande y, en algunos casos, crear un sólido. Para obtener un
superficies sólido, las superficies tienen que formar un volumen cerrado. Si
faltan superficies de los datos importados, deben completarse las
separaciones.
1 Importe un archivo IGES.
Haga clic en Archivo, Abrir o haga clic en Abrir . Establezca
Tipo de archivos: en IGES (*.igs;*.iges). Seleccione el
archivo Surface Repair.IGS.
2 Haga clic en Opciones.
Verifique que la opción Intentar formar sólido(s) esté
seleccionada y haga clic en Aceptar.
282 Ejercicio 24: Utilización de superficies

3 Haga clic en Abrir desde el cuadro de diálogo Abrir.

Si debe seleccionar una plantilla, elija Part_IN.
4 Resultados.
Los parches de superficie
se cosen a una superficie
importada común.
No obstante, quedan
algunas separaciones.
5 Haga clic en Rellenar

superficie .
Seleccione como
Configuración de
arista, el tipo Tangente.
Active la casilla de
verificación Aplicar a
todas las aristas.
6 Seleccione las aristas.
una de las aristas de la
abertura y seleccione
Seleccionar bucle
abierto.
Active la casilla de
resultado.
Ejercicio 24: Utilización de superficies 283

7 Resultados.
Se ha creado un parche de
superficie para rellenar la abertura.
Se muestra en otro color para que
se vea mejor.
Como se ha seleccionado la
opción Fusionar resultado,
el parche nuevo se ha cosido de
manera automática a la superficie
existente.
Repita el proceso para las tres
aberturas restantes.
Importante Cuando se encargue de la última abertura, seleccione también la

opción Probar formar sólido. De este modo, se dará espesor a la
superficie cosida que se obtenga y se formará un sólido.
9 Resultados.
Aunque el gráfico sea similar, se ha formado
un sólido. Para comprobar si el modelo es un
sólido, vea la carpeta Sólidos.
284 Ejercicio 24: Utilización de superficies

Ejercicio 25: En esta práctica se trata una

Inserción de técnica de utilización de
imágenes y archivos de imagen en un
combinación croquis. Se usa un archivo
JPEG que se “calca” en un
croquis con splines y otras
geometrías.
consolidar los siguientes conocimientos:
Q Insertar imagen
Q Splines
Q Combinar
Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y llámela Tenedor.
1 Imágenes.
Cree un croquis nuevo en el plano
de referencia Alzado.
Desde el menú Herramientas, elija
Herramientas de croquizar,
Imagen croquizada e inserte el
archivo de imagen
FORK SIDE.jpg.
Establezca la Anchura (la cota X)
en 6”.
Con el plano Planta y el archivo
FORK TOP.jpg, cree otro croquis.
Ajuste el tamaño de la imagen a la
misma anchura.
2 Croquis frontal.
Edite el croquis con
la imagen FORK
SIDE.jpg y “calque” la arista inferior de la imagen con una spline.
Nota Aplique el zoom tras crear la spline para mover o agregar más
puntos de spline. Los croquis pueden definirse de manera completa
más adelante, si es necesario.
3 Extruir.
Con una operación
lámina, extruya el
croquis con un
espesor de 0.0625”.
El archivo de imagen
puede quitarse del
croquis.
Ejercicio 25: Inserción de imágenes y combinación 285

4 Croquis
superior.
Calque la forma
de la imagen con
líneas, arcos y
splines. Utilice la
simetría cuando sea necesario.
5 Extruya el saliente y
combine el sólido.
Extruya la operación de
saliente y combine los
sólidos para formar uno
solo.
286 Ejercicio 25: Inserción de imágenes y combinación

Lección 5
Núcleo y cavidad

Q Aplicar una contracción para cambiar el tamaño de una pieza de
plástico.
Q Analizar un modelo para comprobar los ángulos de salida de las
caras del modelo.
Q Fijar las caras sin ángulo de salida en la pieza de plástico.
Q Determinar las aristas de la línea de partición para construir
superficies de línea de separación.
Q Crear superficies desconectadas.
Q Crear superficies de separación.
Q Crear superficies de bloqueo.
Q Crear un núcleo/cavidad.
Q Usar líneas de separación y superficies de separación múltiples.
Q Crear núcleos laterales, levantadores y espigas de noyo.
Q Modelar un electrodo.
287
Núcleo y cavidad
288
Núcleo y cavidad
Caso práctico: Diseñar herramientas de moldes es un proceso con varias fases.

Un diseño Tras crear el modelo para el que desea diseñar un molde, debe
sencillo de seguir varios pasos para formar el núcleo y la cavidad. Este caso
molde de dos práctico demuestra cómo crear un sencillo molde de dos placas para
este recogedor de plástico.
placas
Renderizado con gráficos Real View
Fases del proceso A continuación se incluyen las fases más importantes en esta
lección. Cada tema es un apartado de la lección.
Q Solución de errores de conversión de archivos.
Muchas veces los diseñadores de moldes tendrán que construir un
molde para una pieza de plástico que se diseñó en otro sistema de
CAD. Utilice el comando Diagnóstico de importación para
encontrar y solucionar errores en los modelos convertidos de CAD.
Q Comprobación de la pieza de plástico para realizar un ángulo
de salida correcto.
Se proporciona un modelo sólido de una pieza de plástico para que
cree las herramientas de moldes. Debe definirse correctamente el
ángulo de salida para que las herramientas puedan expulsar la pieza
modelada. Utilice el comando Análisis de ángulo de salida para
determinar si la pieza moldeada se puede expulsar con facilidad.
Q Fijación de las caras sin ángulo de salida.
Si no se determina correctamente el ángulo de salida de una pieza,
el diseñador del molde tendrá que corregir el modelo de la pieza de
plástico para asegurarse de que la pieza se expulse del molde.
Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas 289

Núcleo y cavidad
Q Ajuste de la escala de la pieza de plástico.

Cuando el plástico caliente inyectado se enfría durante el proceso
de moldeo, el mismo se endurece y encoge. Antes de crear las
herramientas de moldes, la pieza de plástico se diseña un poco más
grande para compensar la contracción del plástico.
Q Definición de las líneas de separación.
En la pieza de plástico deben establecerse líneas de separación.
Las líneas de separación son las aristas de la pieza de plástico a
partir de las cuales se crean las superficies de separación. Son el
límite entre las superficies de núcleo y cavidad.
Q Creación de superficies para taladros en la pieza de plástico.
Tras establecer las líneas de separación, las áreas desconectadas de
la pieza de plástico se sellan con superficies. Un área desconectada
es la zona en la que dos piezas de herramientas de moldes entran en
contacto y forman un taladro o hueco en la pieza de plástico.
Los taladros moldeados en el plástico necesitan una superficie
desconectada. No todas las piezas de plástico la requieren.
Q Creación de las superficies de separación.
Una vez creadas las superficies desconectadas, se pueden crear las
superficies de separación. Las superficies de separación parten de
las aristas de las líneas de separación alrededor de todo el perímetro
de las líneas de separación. Estas superficies suelen ser
perpendiculares a la dirección de desmoldeo, aunque también se
usan otras técnicas para modelarlas. Las mismas se utilizan para
definir y separar los límites de las herramientas.
Q Creación de las superficies de bloqueo.
En el perímetro de las superficies de separación, se crean superficies
cónicas para bloquear los componentes cuando se cierra el molde.
Estas superficies presentan una conicidad de 5° respecto a la
dirección de desmoldeo. Este ángulo evita que el acero se desgaste
cuando se abre y cierra el molde. No todas las herramienta necesitan
estas superficies especiales. Si crea superficies de bloqueo, estas
superficies se cosen a la línea de separación para ayudar a separar y
establecer los límites entre las herramientas.
Q Separación de las herramientas en sólidos distintos.
El último paso del diseño de herramientas consiste en separar los
sólidos de las herramientas de moldes de la pieza de plástico y las
superficies de separación.
Q Se pueden establecer núcleos laterales y levantadores.
Cuando resulte necesario, se puede aplicar un paso de diseño
opcional para separar los “núcleos laterales” y “levantadores” de los
conjuntos de núcleo y cavidad. Esto crea herramientas que no se
desplazan en la misma dirección que la dirección principal de
separación de las herramientas.
290 Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas

Núcleo y cavidad
Q Modelado de electrodos.
Se ha demostrado que las técnicas de modelado de superficies
pueden utilizarse para modelar electrodos que se utilizarán para
eliminar geometría compleja en la herramienta. El comando Mover
cara se utiliza para eliminar rápidamente el material en los
electrodos que interferirá con las áreas de herramientas que no
deben mecanizarse.
Conversiones Un problema habitual de los diseñadores de moldes son los errores
problemáticas de en la conversión de datos. A menudo una pieza de plástico se ha
archivos diseñado en un sistema de CAD de una marca y se envía a otro
sistema de CAD de otra marca para diseñar las herramientas.
Muchas veces la conversión no tiene éxito. Para diseñar con éxito
las herramientas, los datos convertidos deben estar libres de
separaciones y errores. La aplicación SolidWorks incluye
herramientas que ayudan a localizar y reparar estas áreas
problemáticas en los modelos convertidos. El recogedor de este
caso práctico no es un modelo sólido hermético. Las herramientas
no se podrán crear hasta que el modelo se corrija y se convierta en
un sólido.
Introducción: El comando Diagnóstico de importación se utiliza para solucionar
Diagnóstico de problemas con la geometría en un sólido importado o en un
importación conjunto de superficies.
Ubicación Q Haga clic en Diagnóstico de importación en la barra

Herramientas.
Q Haga clic en Herramientas, Diagnóstico de importación...
Q Haga clic con el botón secundario del ratón en el sólido
importado desde el gestor de diseño del FeatureManager
y seleccione Diagnóstico de importación.
1 Abra el archivo denominado Translated_Dustpan.

Esta pieza se importó desde un archivo IGES. No se ha podido
coser en un sólido.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Superficie-
Importada1 (Surface-Imported1) y haga clic en Diagnóstico de
importación en el menú contextual.
Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas 291

Núcleo y cavidad
2 Examine los resultados.

ratón en la primera cara de la lista Caras
defectuosas.
El menú contextual permite varias
opciones para trabajar con caras
defectuosas.
Haga clic en Ampliar selección en el
menú contextual.
3 Haga clic en ¿Qué errores hay?

Haga clic con el botón secundario nuevamente en la primera cara de
la lista Caras defectuosas y haga clic en ¿Qué errores hay? en el
menú contextual.
El mensaje indica que esta cara se superpone con otras caras del
modelo. Esto impide que el modelo se cosa al sólido hermético.
4 Inspeccione la separación.
Haga clic con el botón secundario del ratón en Separación<1>
(Gap1) en la lista Separaciones entre las caras.
Haga clic en Ampliar selección en el menú contextual.
Inspeccione las aristas resaltadas en el modelo.
Aumente más si es necesario.
Observe las separaciones donde estas aristas se unen.
292 Caso práctico: Un diseño sencillo de molde de dos placas

Núcleo y cavidad
5 Repare la cara.
la primera cara de la lista Caras defectuosas.
Haga clic en Reparar cara en el menú
contextual.
Inspeccione las aristas.
Las aristas entre las caras son más precisas y la
separación se ha cerrado.
Observe también que ahora el modelo es un
sólido hermético.
Sugerencia Utilice el botón Intentar reparar todo para solucionar

automáticamente los problemas de un modelo importado. Si los
resultados no son satisfactorios, utilice los comandos de los menús
contextuales para la lista Caras defectuosas o Separaciones
entre las caras para solucionar los problemas individualmente.
Análisis de los Para crear una operación núcleo/cavidad para un molde, la pieza
ángulos de moldeada debe estar bien diseñada y tener un ángulo de salida
salida de un correcto para que pueda expulsarse sin problemas de las
modelo herramientas en que se encuentra. Para analizar el ángulo de salida
de una pieza moldeada se usa el comando Análisis de ángulo de
salida, que permite encontrar errores de diseño y de ángulo de
salida.
Comprobación de Si las caras de la pieza de plástico no presentan el ángulo de salida
la moldeabilidad adecuado, dicha pieza de plástico puede agrietarse o quedar
de una pieza de atascada en la herramienta cuando salga del molde. Para determinar
plástico si una pieza es moldeable, debe realizarse un análisis de todas las
caras del modelo para verificar que la pieza tenga un ángulo de
salida correcto y que se haya aplicado suficiente ángulo de salida.
Análisis de los ángulos de salida de un modelo 293

Núcleo y cavidad
En el diagrama siguiente, se utiliza un pastelito como ilustración

para explicar la dirección de desmoldeo. Observe que la parte
inferior del pastelito tiene ángulo de salida. Esto se hace para que el
pastelito no quede enganchado en el molde. La misma idea se
utiliza en las piezas de plástico. Deben tener el ángulo de salida
adecuado o la pieza puede quedar atascada en la herramienta
circundante. Para ejecutar el Análisis de ángulo de salida en una
pieza de plástico, hay que explicar el término dirección de
desmoldeo.
Determinación de La dirección de desmoldeo es la Pastelito y molde de pastelito.
la dirección de dirección en la que la pieza de
desmoldeo plástico saldrá de la herramienta.
Una manera sencilla de
entenderlo es pensar en un
pastelito y la dirección en la que
sale del molde. El vector de
dirección del plano superior del
molde representa la dirección de
desmoldeo. La dirección de
desmoldeo también es análoga al
“trayecto de menos resistencia”.
La dirección de desmoldeo
Teniendo esto en mente, los se muestra con la flecha.
diseñadores de moldes diseñan el
molde de manera que la pieza de plástico salga fácilmente del
mismo con la menor cantidad de herramientas posible. Esto ayuda a
mantener bajo el coste del molde.
Nota Los moldes más complicados pueden tener más de una dirección de
desmoldeo. Esta situación se tratará en Caso práctico: Direcciones
de separación múltiples en la página 335.
Introducción: El comando Análisis de ángulo de salida se utiliza para
Análisis de ángulo comprobar que todas las caras de la pieza de plástico tengan ángulo
de salida de salida suficiente. Cuando se ejecuta el Análisis de ángulo de
salida, todas las caras de la pieza de plástico se atraviesan y se les
asignan colores para mostrar la cantidad de ángulo de salida y
especificar la herramienta con la que debe moldearse esa cara.
El Análisis de ángulo de salida mostrará:
Q Las caras sin ángulo de salida.
Q Las caras con un ángulo de salida incorrecto.
Q Las caras con un ángulo de salida insuficiente.
Q Las caras que se montan sobre una línea de separación.
Q Las caras que tienen ángulo de salida, pero incluyen áreas con
un ángulo de salida insuficiente.
Ubicación Q Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra

Q O bien, haga clic en Herramientas, Análisis de ángulo de
salida.
294 Análisis de los ángulos de salida de un modelo

Núcleo y cavidad
6 Compruebe si la pieza tiene un ángulo de

salida adecuado.
Haga clic en Análisis de ángulo de salida
en la barra Herramientas de moldes.
Seleccione la cara plana superior del recogedor
para la Dirección de desmoldeo.
Establezca la tolerancia del Ángulo de salida
e 1°.
Active la casilla de verificación Clasificación de caras.
Active la casilla de verificación Buscar caras empinadas.
Haga clic en el botón Calcular.
La dirección de desmoldeo es la cara superior del recogedor.
Colores En el PropertyManager del Análisis de ángulo

de análisis de salida, se usan seis Configuraciones de
de ángulo color para mostrar cómo se ven los ángulos de
de salida salida en el modelo.
Los colores predeterminados se muestran en la
ilustración de la derecha y son los que se
utilizan y describen en este ejemplo. Haga clic
en Editar color para cambiar cualquier color.
Las configuraciones de color se describen en
detalle en las páginas siguientes.
Sugerencia En el comando Análisis de ángulo de salida, use los botones

Visualizar/Ocultar del área Configuraciones de color para
que aparezcan o desaparezcan las caras con diferentes tipos de
ángulos de salida. En ocasiones, son superficies muy reducidas y
cuesta encontrarlas en la pieza si se muestran todas las superficies.
Colores de análisis de ángulo de salida 295

Núcleo y cavidad
Ángulo de salida El Ángulo de salida positivo muestra las caras que se pueden
positivo expulsar del lado positivo del plano de separación.
Imagine que se aplica un haz de luz a la pieza de plástico, en
paralelo a la dirección de desmoldeo. Si la luz puede iluminar la
cara, ésta tiene un ángulo de salida positivo. La luz llega a las caras
que se muestran en verde en la siguiente ilustración. Tienen un
ángulo de salida positivo. A las caras que aparecen en rojo no les
llega el haz de luz, ya que las caras verdes están en medio e impiden
que se iluminen las superficies de la parte inferior de la pieza.
Ángulo de salida positivo
Plano de separación
El haz de luz llega primero a todas las caras verdes.
Ángulo de salida El Ángulo de salida negativo muestra las caras que se pueden
negativo expulsar del lado negativo del plano de separación.
Imagine un haz de luz que ilumina en la dirección opuesta. El haz
ilumina ahora las caras rojas del modelo. Tienen un ángulo de salida
negativo.
Ángulo de salida negativo
El haz de luz llega primero a todas las caras rojas.
296 Colores de análisis de ángulo de salida

Núcleo y cavidad
Ángulo de salida Cuando el Análisis de

necesario ángulo de salida
identifica una cara que
tiene un ángulo de salida
inferior al requerido, la
misma se marca en
Ángulo de salida
amarillo y se clasifica necesario
como Ángulo de salida
necesario. En este caso,
es posible que la cara no
tenga ángulo de salida o
se le deba agregar más.
La pieza de plástico debe
ajustarse para garantizar
que saldrá correctamente de las herramientas.
Nota La pieza de plástico del diagrama anterior muestra una cara que
necesita ángulo de salida. El caso práctico siguiente analizará esta
cubierta de plástico de un taladro eléctrico con batería y explicará
cómo tratar las caras que no tienen el ángulo de salida correcto.
A ambos lados A ambos lados son caras que están montadas sobre la línea de
separación. Estas caras deben dividirse en dos partes para separar
las superficies de herramientas. La partición de la cara se puede
realizar manualmente con el comando Partir caras o
automáticamente con el comando Línea de separación, haciendo
clic en la opción Partir caras.
Nota En el ejemplo del recogedor, no hay caras a ambos lados.
En la siguiente ilustración se muestra un ejemplo de pieza con una
cara a ambos lados: Forged Ratchet Body.
Las caras a ambos lados deben separarse en dos caras donde el plano de separación las bisecciona.
A ambos lados Plano de separación
Una pieza se formará mediante la cavidad y la otra se formará mediante el núcleo.
Colores de análisis de ángulo de salida 297

Núcleo y cavidad
Caras empinadas Estas caras incluyen partes de la cara

positivas que tienen un ángulo de salida
insuficiente. Si toda la cara tiene un
ángulo de salida insuficiente, debería
clasificarse como Ángulo de salida
necesario. Estas caras se encuentran
en el lado positivo del molde.
Caras empinadas positivas
Caras empinadas Estas caras incluyen partes de la cara

negativas que tienen un ángulo de salida
insuficiente. Las mismas se encuentran
en el lado negativo del molde.
Caras empinadas negativas
Margen de Las herramientas de moldes se fabrican un poco más grandes que la

contracción de pieza de plástico que saldrá del molde. Esto se hace para compensar
la pieza de la contracción que se produce cuando se enfría el plástico caliente
plástico expulsado. Antes de que se cree la herramienta a partir de la pieza
de plástico, los diseñadores de moldes crean la pieza de plástico un
poco más grande para tener en cuenta la contracción. El tipo de
plástico, la geometría y las condiciones de moldeo influyen en el
factor de contracción.
Modificación del Puede usar el comando Escala para aumentar o disminuir el tamaño
tamaño de la pieza de la geometría del modelo. Aumente un poco el tamaño de la pieza
de plástico. para que, cuando se enfríe la pieza moldeada y se contraiga, todas
las operaciones de moldeo tengan el tamaño adecuado.
Introducción: El comando Escala aplica un factor de escala. La escala puede ser
Escala Uniforme o variar en las direcciones X, Y o Z. En este ejemplo, el
sólido tiene una escala uniforme del 5%.
Nota El comando Escala cambia el tamaño de la pieza pero no modifica
las cotas de las operaciones anteriores.
Importante Cuando escale una pieza con una escala no uniforme, recuerde que
los taladros cilíndricos pueden ya no ser cilíndricos. Tendrá que
modificar el modelo para compensar el cambio de escala antes de
crear las herramientas de moldes.
Ubicación Q Desde el menú Insertar, haga clic en Operaciones, Escala.

Q O bien, haga clic en Escala en la barra Herramientas de
moldes.
298 Margen de contracción de la pieza de plástico

Núcleo y cavidad
7 Modifique el tamaño de la pieza de plástico.

Haga clic en Escala en la barra de
El tipo de escala puede basarse en el Centro de
gravedad (Centroid), el Origen o el Sistema de
coordenadas.
Seleccione Centro de gravedad.
Active la casilla de verificación Escala uniforme.
Establezca el Factor de escala en 1.05 (un 5% mayor). Haga clic
en Aceptar.
Definición de Las líneas de separación son las aristas de la pieza de plástico

las líneas de moldeada que rodean las superficies de la cavidad y el núcleo. Las
separación aristas de la línea de separación son las que se usan para dividir las
superficies que pertenecen al núcleo y a la cavidad. También son las
aristas que forman el perímetro interior de las superficies de
separación.
Configuración de Cuando la pieza tiene la escala y el ángulo de salida adecuados, se
las líneas de puede establecer la línea de separación. Tras realizar otro Análisis
separación de ángulo de salida, las líneas de separación se identifican como
las aristas del modelo que comparten dos caras que poseen un
ángulo de salida positivo y negativo, respectivamente.
En la ilustración siguiente, las superficies de cavidad (ángulo de
salida positivo) están en verde y las superficies del núcleo (ángulo
de salida negativo), en rojo. Son líneas de separación todas las
aristas compartidas por una cara verde y roja.
Introducción: El comando Línea de separación permite que el diseñador

Líneas de establezca de manera automática o manual las aristas de separación.
separación Luego, esta operación de Línea de separación se utilizará para
crear las superficies de separación. Si se cambió la geometría de la
pieza de plástico, el Análisis de ángulo de salida se efectúa como
parte del comando Línea de separación.
Definición de las líneas de separación 299

Núcleo y cavidad
Q Haga clic en Insertar, Moldes, Líneas de separación.

Q O bien, haga clic en Líneas de separación en la barra
8 Defina las líneas de separación.

O bien, haga clic en Líneas de separación
Haga clic en el campo Dirección de
desmoldeo.
Seleccione la cara superior del recogedor.
Establezca el Ángulo de salida en 1°.
Haga clic en la opción Utilizar para partición
de Núcleo/Cavidad.
Desactive la opción Partir caras.
Haga clic en Análisis de ángulo de salida.
Sugerencia Use la opción Partir caras para partir automáticamente caras en

dos partes antes de seleccionar la línea de separación.
9 Seleccione todas las aristas de separación.
Cuando complete el Análisis de ángulo de
salida, se seleccionarán de manera automática
todas las aristas comunes de las caras en rojo y
en verde y se agregarán a la lista Líneas de
separación.
La operación de líneas de separación se añade
al modelo.
Nota Puede haber más de una operación de líneas de separación en un

modelo. La opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad se
usa para especificar qué línea de separación debe usarse como línea
de separación principal para el comando Núcleo/Cavidad.
300 Definición de las líneas de separación

Núcleo y cavidad
Selección En este ejemplo, las aristas de la línea de separación se seleccionan

manual de automáticamente cuando se ejecuta el comando Líneas de
líneas de separación. Dado que éste es un límite de línea de separación
separación simple, las aristas se agregan automáticamente a la lista Aristas en
PropertyManager Línea de separación.
A veces, la línea de separación puede ser más compleja y el
software no la encontrará automáticamente. Cuando esto sucede,
use los botones de selección de aristas junto al cuadro de lista
Aristas para seleccionar manualmente la línea de separación.
Q Agregar la arista seleccionada.

Q Seleccionar la siguiente arista.
Q Aplicar el zoom sobre la arista seleccionada.
Q Deshacer
Q Rehacer
Sugerencia Recuerde que los comandos Seleccionar tangencia, Seleccionar
bucle y Seleccionar bucle parcial se pueden usar cuando se
establecen las líneas de separación. Acceda a estos comandos desde
el menú contextual cuando haga clic con el botón secundario del
ratón en la zona de gráficos.
10 Edite la operación de línea de separación.

Edite la operación Línea de separación1. Haga clic con el
botón secundario del ratón en el cuadro de lista Líneas de
separación y seleccione Borrar selecciones en el menú contextual.
11 Seleccione una arista en el modelo.

Seleccione una arista que comparta una superficie verde y roja en el
modelo.
Observe que el mensaje en la parte superior del PropertyManager
ha cambiado para indicar al diseñador que seleccione las aristas que
representan la línea de separación. Observe también que los botones
de selección de aristas aparecen en el cuadro de lista Líneas de
separación.
Cuando se selecciona una arista, la misma se agrega

al cuadro de lista.
Selección manual de líneas de separación 301

Núcleo y cavidad
Selección manual Los diseñadores usarán los botones junto a la lista Líneas de
de las aristas de la separación para seleccionar la siguiente arista o escoger otra.
línea de El mensaje en la parte superior del PropertyManager les indica si se
separación ha seleccionado una línea de separación continua.
Además, la siguiente arista que sea una candidata para la lista
Líneas de separación se marcará con una flecha a 3D en la vista
del modelo. Si la siguiente arista es aceptable, haga clic en Agregar
la arista seleccionada . Si la siguiente candidata no es
satisfactoria, use el botón Seleccionar siguiente arista para
seleccionar una arista diferente que comparta el mismo punto final
que la última arista agregada a la lista.
Un diseñador puede utilizar el botón Aplicar el zoom sobre la
arista seleccionada y la vista del modelo sigue ampliando la
selección de la siguiente arista automáticamente mientras se siguen
seleccionando aristas.
Si se selecciona un bucle completo, el mensaje
en el PropertyManager cambia para informar al
diseñador que ha completado la selección de un
bucle cerrado que se puede utilizar para una
línea de separación completa.
12 Cancele el cuadro de diálogo.

Haga clic en Cancelar para desechar los cambios.
Nota No se necesita un bucle completo para crear una operación de líneas
de separación. Las líneas de separación pueden estar incompletas y
se pueden finalizar más adelante en el proceso de diseño del molde.
Cobertura de Tras establecer las líneas de separación,

taladros o huecos el siguiente paso consiste en determinar
en la pieza de las áreas de moldeo abiertas de la pieza
plástico de plástico que necesitan Superficies
desconectadas. Un área abierta de
moldeo puede ser un taladro o un hueco
Taladro pasante con forma cónica
en la pieza moldeada en la que dos
piezas de herramienta coinciden y
forman un taladro. La ilustración
muestra una superficie desconectada
simple. Se ha creado en el extremo más
pequeño del hueco cónico.
El comando Superficies Superficie desconectada
desconectadas cierra
automáticamente los taladros abiertos
en una pieza de plástico.
302 Selección manual de líneas de separación

Núcleo y cavidad
Tipos de parche de Las anotaciones se utilizan para elegir qué tipo de superficie de
superficie desconexión se va a crear.
desconectada
Q Tangentes
Q Contacto
Q Sin relleno
La siguiente tabla muestra los resultados de los distintos tipos de
parche.
Tipo de parche Tangente: tangente a todas las caras situadas por

debajo del bucle
Tipo de parche Tangente: tangente a todas las caras situadas por

encima del bucle
Tipo de parche Contacto
Tipo de parche Sin relleno
Selección manual de líneas de separación 303

Núcleo y cavidad
Introducción: El comando Superficies desconectadas permite a los diseñadores

Superficies desconectar de manera automática o manual cualquier taladro o
desconectadas hueco abierto de la pieza de plástico. Las superficies desconectadas
se guardan como una operación del gestor de diseño del
FeatureManager. Se usan posteriormente para dividir las superficies
de las herramientas de moldes. Para seleccionar las diferentes
opciones, haga clic en la anotación del área de gráficos. El tipo de
parche se puede cambiar de manera global seleccionando el tipo
adecuado en las opciones de Restablecer todos los tipos de
parche.
Ubicación Q Haga clic en Superficies desconectadas en la barra

Q O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficies
desconectadas.
13 Cree las superficies

desconectadas.
Haga clic en Superficies
desconectadas en la barra
Gire la pieza y aplique el zoom
en la zona del mango que
necesita una superficie
desconectada.
Si es necesario, seleccione
manualmente el bucle que se
muestra en el diagrama.
Establezca el Tipo de parche
en Todas tangentes.
Alterne la flecha de tangencia
si es necesario.
Se ha creado la superficie desconectada.
Los conjuntos de superficies de la cavidad y el núcleo se han creado
y se encuentran ordenados en Conjuntos de superficies.
Nota Las operaciones de línea de separación establecidas se pueden
utilizar para definir los límites de la superficie desconectada.
Automatización Se ha automatizado gran parte del proceso de creación de

herramientas para una pieza modelada. Algunos ejemplos que ya se
han analizado son:
Q La selección automática de aristas para establecer la línea de
separación a partir de las aristas compartidas por caras con un
ángulo de salida positivo y negativo.
304 Automatización
Núcleo y cavidad
Q Cosido automático de dos conjuntos de superficies, una para el

núcleo y una para la cavidad.
Nota Si no se hubieran necesitado superficies desconectadas, los conjuntos
de superficies de núcleo y cavidad cosidos se hubieran creado y
organizado al añadirse una operación completa de Líneas de
separación. En este ejemplo, las superficies desconectadas son
obligatorias y el comando Superficies desconectadas cose las
superficies y las organiza en la carpeta Conjuntos de
superficies.
Más adelante en este capítulo, el comando Núcleo/cavidad se
utiliza para crear automáticamente la herramienta. Este comando
necesita que haya tres carpetas de conjuntos de superficies, cada
una con los conjuntos de superficies correctos. Las carpetas son:
Q Conjuntos de superficies de cavidad
Q Conjuntos de superficies de núcleo
Q Conjuntos de superficies de separación
En este punto, hay dos carpetas y superficies que representan las
superficies de núcleo y cavidad. La tercera superficie que se
necesita se crea con el comando Superficies de separación.
Modelado de El siguiente paso consiste en crear superficies de separación en el

superficies de perímetro de las líneas de separación. Las superficies se han
separación organizado en dos conjuntos de superficies de núcleo y cavidad.
El comando Superficies desconectadas ha separado las
superficies cosidas de manera automática. Se debe añadir otro
conjunto de superficies cosidas denominado Superficie de
separación.
Superficies de Las superficies de separación son un conjunto de superficies
separación cosidas similares a una cinta, que se extruyen en perpendicular a la
dirección de desmoldeo, partiendo de las aristas de las líneas de
separación de la pieza de plástico. Esta superficie de separación
ayuda a dividir los bloques de herramientas en el punto en que las
caras de la cavidad y el núcleo tocan el perímetro de la pieza de
plástico. Use el comando Superficies de separación para crear
esta geometría de superficie cosida que separa los bloques de las
herramientas de moldes.
Superficies de separación
Modelado de superficies de separación 305

Núcleo y cavidad
Introducción: El comando Superficies de separación permite que los diseñadores

Superficies de creen de manera automática este tipo de superficies. El comando
separación Superficies de separación crea superficies que se extruyen desde
la línea de separación, en perpendicular a la dirección de desmoldeo.
Las superficies de separación forman las superficies de partición
que dividen las caras de la cavidad del molde de las del núcleo.
Ubicación Q Haga clic en Superficies de separación en la barra

Q O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficies de
separación.
Suavizamiento Cuando cree herramientas de moldes, recuerde que éstas se fabrican
de la superficie directamente a partir del diseño. Se desarrollan varios procesos
de separación durante el mecanizado de las herramientas. Dos de estos procesos
son el fresado por CNC y la mecanización por electroerosión.
El fresado por CNC usa fresas universales de espiga con puntas
redondeadas, denominadas fresas de bola, para mecanizar las
formas tridimensionales en el metal. Cuando la forma tridimensional
consta de transiciones vivas o que dejan un espacio muy ajustado,
puede que la fresa de bola no encaje en la zona para mecanizarla.
Cuando una fresa universal no puede llegar a las transiciones de
geometría más complicadas, se usa otro proceso de fabricación
denominado mecanización por electroerosión para eliminar el
material que la fresa universal no puede eliminar. La mecanización
por electroerosión es un proceso que consume mucho tiempo.
Cuanta más mecanización por electroerosión pueda eliminar del
proceso de fabricación, más rápido se podrá fabricar el molde.
Por este motivo, el comando Superficies de separación prevé una
opción de Suavizamiento que permite ajustar la geometría de la
línea de separación para reducir la existencia de esquinas vivas a las
que no pueda llegar la fresa de bolas. Aunque no pueda eliminar las
zonas agudas, puede reducir en gran medida la cantidad de
mecanización por electroerosión necesaria para crear las
herramientas.
La fresa de bola no llega a la esquina Si se suaviza la forma, la fresa puede

llegar hasta la esquina
306 Suavizamiento de la superficie de separación

Núcleo y cavidad
Otra ventaja de suavizar las superficies de separación es que se

eliminan las aristas vivas. Las aristas vivas de las herramientas se
desgastan antes que las redondeadas. El proceso de suavizamiento
permite diseñar herramientas más duraderas.
Las aristas vivas se desgastan más rápido Las aristas redondeadas duran más
14 Cree las superficies de separación.

Haga clic en Superficies de separación en
la barra Herramientas de moldes.
Seleccione Perpendicular a desmoldeo a
partir de las opciones de Parámetros de
molde.
Establezca la Distancia en 0.5”. La opción de
Suavizamiento que aparece de forma
predeterminada es Nítido.
Active las casillas de verificación Coser todas
las superficies y Vista preliminar.
La vista preliminar de las superficies de
separación aparece en el perímetro de las líneas
de separación.
15 Examine las esquinas vivas.

Use el zoom para ver las esquinas
vivas de las superficies de
separación.
Suavizamiento de la superficie de separación 307

Núcleo y cavidad
16 Utilice la opción de suavizamiento.

En las opciones Suavizamiento, haga
clic en Suave . Establezca la
Distancia en 0.25”.
Ahora, examine la misma zona.
Las esquinas vivas se han redondeado.
Esta opción ofrece mejores
condiciones de mecanización y
permite que las superficies de
separación duren más cuando el molde
está en producción.
Bloqueo de las El siguiente paso consiste en crear superficies de bloqueo en el

herramientas de perímetro de las superficies de separación. Las superficies de
moldes bloqueo adoptan una forma cónica desde las superficies de
separación, normalmente con un ángulo de 5°. Las superficies
cónicas ayudan a sellar el molde correctamente y guían a las
herramientas hasta su sitio cuando se cierra. Los bloqueos también
ayudan a alinear las herramientas cuando se cierra el molde. De este
modo, se garantiza que las herramientas no se levantan y crean un
espesor de pared irregular e imprevisible en las piezas creadas con
el molde. La conicidad de 5° también evita que el acero que forma
estas superficies se desgaste al abrir o cerrar el molde.
Creación Cuando use el comando Núcleo/Cavidad, seleccione la opción
automática de Superficies de bloqueo para que las mismas se creen
superficies de automáticamente. Este método obtiene buenos resultados si la línea
bloqueo de separación no tiene ningún doble pliegue acusado para el que se
deba realizar un modelado de superficie adicional de relleno.
Creación de las Todas las superficies que se necesitan para crear las herramientas de
herramientas moldes se encuentran ahora en las carpetas de conjuntos de
del molde superficies correspondientes. Ahora ya puede crear las herramientas
de moldes.
Separación El comando Núcleo/Cavidad automatiza la creación de los sólidos
automática de que representan la cavidad y el núcleo de las herramientas de
herramientas moldes. Con muy pocos clics, se pueden crear y organizar
herramientas como sólidos multicuerpo en la carpeta Sólidos.
Introducción: El comando Núcleo/Cavidad crea sólidos a partir de bloques de
Núcleo/Cavidad herramientas basándose en las superficies de la carpeta
Conjuntos de superficies.
Los conjuntos de superficies de núcleo y de separación se
combinarán y se utilizarán para cortar un bloque sólido que los
incluya.
308 Bloqueo de las herramientas de moldes

Núcleo y cavidad
Al mismo tiempo, se creará una cavidad de molde combinando los

conjuntos de superficies de cavidad y de separación. Estos
conjuntos de superficies se cortan a partir del mismo bloque sólido.
Ubicación Q Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de

moldes.
Q O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Núcleo/Cavidad.
17 Cree un plano equidistante.

Seleccione la cara plana superior del recogedor y cree un plano
equidistante 1.00” por arriba.
18 Parta la herramienta.
Haga clic en Núcleo/
Cavidad en la barra
Cree un croquis rectangular
alrededor del perímetro del
recogedor en el plano que se
acaba de crear.
Creación de las herramientas del molde 309

Núcleo y cavidad
19 Utilice la opción Superficie de bloqueo.

Establezca el tamaño de los bloques en 3.00” y
5.00”.
Active la casilla de verificación Superficie de
bloqueo.
Observe que los conjuntos de superficies para
núcleo, cavidad y superficie de separación se
han colocado automáticamente en los cuadros
de lista correspondientes.
20 Examine la vista
preliminar.
Observe que las
superficies de bloqueo
se generan de manera
automática.
Superficies de bloqueo
21 Oculte todos los conjuntos de superficies y sólidos.

Muestre los sólidos de uno en uno para examinar las herramientas.
Sólido de núcleo Sólido de cavidad
310 Creación de las herramientas del molde

Núcleo y cavidad
Caso práctico: El objetivo de este caso práctico consiste en crear la herramienta

Bisel de para el bisel de plástico de un taladro con batería. La línea de
plástico de un separación de esta pieza de plástico es más compleja que en el
taladro con último ejemplo.
batería
Se explicarán los temas siguientes:

Q Fijación de las caras sin ángulo de salida en una geometría
importada.
Q Uso del comando Superficie reglada.
Q Cómo dar espesor al conjunto de superficies en un sólido.
Q Fijación de las caras empinadas del modelo.
Q Inversión de la selección actual.
Q Creación de superficies desconectadas complejas.
Q Creación manual de superficies de bloqueo.
Q Selección de un bucle parcial.
Q Uso del comando Recubrir superficie.
1 Abra la pieza denominada Cordless Drill.

Haga clic en Análisis de ángulo de salida en la barra
Seleccione el plano Planta para Dirección de desmoldeo.
Establezca la tolerancia del Ángulo de salida en 1°.
Marque las casillas de verificación Clasificación de caras y
Buscar caras empinadas.
Caso práctico: Bisel de plástico de un taladro con batería 311

Núcleo y cavidad
2 Examine el resultado
del análisis del ángulo
de salida.
La flecha en la
ilustración muestra una
cara que necesita ángulo
de salida.
El análisis del ángulo de
salida ha encontrado dos
caras que deben
corregirse.
Gire la pieza y busque la
otra cara amarilla. Está
en paralelo respecto a la cara amarilla de la ilustración.
Haga clic en Aceptar para salir del PropertyManager.
Cuando cierre el PropertyManager un mensaje le preguntará si
desea conservar los colores de la cara. Haga clic en Sí.
Creación de Las caras amarillas no se pueden modelar. El diseñador de la pieza

caras nuevas agregó un nervio de refuerzo al modelo, pero no le aplicó un ángulo
con ángulo de de salida. Si se tratara de un archivo diseñado con SolidWorks, se
salida podría editar la operación Nervio y agregar el ángulo. No obstante,
muchos diseñadores de moldes trabajan con datos importados de
otros programas de CAD. Al utilizar un archivo importado, se
pierde su historial de diseño y hay que recurrir al modelado de la
superficie. Para corregir esta pieza, los diseñadores deberán:
Q Eliminar las caras sin ángulo de salida.
Q Construir nuevas caras con ángulo de salida.
Q Recortarlas y aplicarlas a las caras de la pieza diseñada.
Eliminación de Lo primero que hay que hacer para corregir el ángulo de salida es
caras sin ángulo eliminar las caras sin ángulo de salida del sólido. Este proceso
de salida convertirá el modelo del sólido en un modelo de superficie.
Advertencia En este ejemplo, la geometría del nervio es lo suficientemente
simple como para agregar un ángulo con el comando Ángulo de
salida. Normalmente, las cosas no suelen ser tan fáciles. El método
general en esta situación consiste en eliminar y modelar la
superficie de las caras que requieren más ángulo de salida.
312 Creación de caras nuevas con ángulo de salida

Núcleo y cavidad
3 Elimine la cara.
Haga clic en Eliminar cara en la barra de herramientas
Superficies.
Seleccione las dos caras amarillas. Seleccione la opción Eliminar y
Elimine estas caras.
4 Examine la carpeta Conjuntos de superficies.

Cuando se eliminaron las caras sin ángulo de salida de la pieza, esta
última se convirtió en un conjunto de superficies. Consulte el árbol
de diseño del FeatureManager y observe que hay un sólido en la
carpeta Conjuntos de superficies denominado
Eliminar Cara1. Ha desaparecido la carpeta Sólidos.
Color La pieza ha perdido todos los colores asignados a las caras del
modelo en el análisis de ángulo de salida. Ya no son válidos porque
ha cambiado la geometría del sólido. Se necesitará otro análisis de
ángulo de salida cuando se hayan construido las caras y las mismas
se hayan cosido al modelo.
Creación de Para crear superficies nuevas con ángulo de salida, use el comando
superficies nuevas Superficie reglada.
con ángulo de
salida
Introducción: Superficie reglada se usa para crear superficies perpendiculares o
Superficie reglada con conicidad desde las aristas seleccionadas. La herramienta de la
superficie reglada tiene muchas aplicaciones en el diseño de
moldes. En este paso, se usa para crear nuevas caras con ángulo de
salida para reemplazar las caras eliminadas del modelo. Más
adelante, este comando se usará para crear superficies de bloqueo
alrededor del perímetro de las superficies de separación.
Ubicación Q Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de

moldes.
Q O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Superficie reglada.
Creación de caras nuevas con ángulo de salida 313

Núcleo y cavidad
5 Cree superficies regladas nuevas.

Haga clic en Superficie reglada en la barra
Seleccione la opción En ángulo con respecto
al vector.
Establezca la Distancia en 1.0”.
Haga clic en el campo Vector de referencia.
Seleccione el plano Planta en el gestor de
diseño del FeatureManager.
Establezca el Ángulo de salida en 2.0°.
Haga clic en la lista Selección de aristas.
Seleccione las dos aristas horizontales de la
cara restante del nervio.
6 Vista preliminar.
Examine la vista preliminar y
compruebe que las superficies
tengan ángulo de salida hacia
fuera. Si una o dos superficies
no lo tienen, seleccione las
aristas de la lista Selección de
aristas y haga clic en Lado
alternativo.
7 Seleccione las opciones de

Superficie reglada.
En la parte inferior de
PropertyManager, desactive la
casilla de verificación Recortar y
coser.
verificación Superficie de
conexión.
Se crean dos superficies.

Núcleo y cavidad
Recorte de las A continuación, recorte las dos nuevas superficies regladas hasta el
superficies nuevas lado inferior de la caja del taladro. A continuación, debe recortar las
superficies en la caja del taladro hasta las nuevas superficies
regladas. Para ello, utilice la opción Simultáneo del comando
Recortar superficie. El recorte de estas superficies necesita dos
pasos.
8 Recorte las superficies regladas.
Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas
Superficies.
Seleccione Estándar en las opciones Tipo de recorte.
Haga clic en el campo Herramienta de recortar.
Seleccione una cara interior del conjunto de superficies.
Elija Conservar selecciones y seleccione las dos superficies
regladas haciendo clic en la parte que desea conservar y luego en
Aceptar.
Herramienta de recortar Piezas a mantener
9 Recorte simultáneamente las

superficies.
Sugerencia Cambie al modo de estructura
alámbrica para ver mejor la
operación de recorte.
Haga clic en Recortar
Seleccione Simultáneo en las
opciones Tipo de recorte.
Astillas de caras
Haga clic en la lista Superficies
de recortar.
Seleccione las dos superficies regladas y el interior de la caja del
taladro.

Núcleo y cavidad
10 Seleccione las
superficies que se
deben conservar.
Seleccione Conservar
selecciones e
identifique las partes de
las tres superficies que
desea mantener.
Seleccione las dos
superficies regladas que
se han recortado y el
interior de la caja del
taladro.
Haga clic en Aceptar y compruebe los resultados.
Dar espesor al Se ha completado el modelado de superficies necesario para

conjunto de corregir las caras con ángulos de salida insuficientes. Observe que
superficies el comando Recortar superficie cose de manera automática todas
las superficies para formar un único conjunto. El conjunto de
superficies se volverá a convertir en un sólido al dar espesor al
conjunto de superficies. Tras dar espesor, se repetirá el Análisis de
ángulo de salida.
11 Dar espesor al conjunto de superficies.

Seleccione la operación Superficie-
Recortar2 (Surface-Trim2) en el
gestor de diseño del FeatureManager.
Haga clic en Insertar, Saliente/Base,
Dar espesor.
Haga clic en Crear sólido a partir de volumen
cerrado y Fusionar resultado.
12 Aplique un redondeo al
nervio.
Ponga un Redondeo
completo en la parte
superior del nervio
nuevo.
Aplique un redondeo con
un radio de 0.030” en el
punto en que el nervio se
cruza con la caja del
taladro.

Núcleo y cavidad
13 Compruebe los ángulos de

salida de la pieza.
Haga clic en Análisis de ángulo
de salida en la barra
Utilice la misma configuración
para el análisis que en el paso 1 en
la página 311.
Las caras del nervio figuran con las
de ángulo de salida negativo.
Haga clic en Aceptar y en Sí para guardar los colores de la cara
cuando el programa se lo pida.
Corrección de las Durante el Análisis de ángulos de salida, se han encontrado

caras empinadas algunas caras empinadas. En ocasiones pueden ignorarse, siempre y
cuando tengan ángulo de salida. En otros casos se deben modificar,
por ejemplo, si la cara empinada va a formar parte de una línea de
separación que es también una superficie de bloqueo. En este
modelo el alojamiento cilíndrico tiene una cara empinada que debe
ajustarse. Se suele necesitar un ángulo de 5° en las superficies que
van a formar parte de una superficie de bloqueo. De este modo, se
evita que el acero de un lado de la herramienta desgaste el del otro
lado cuando ésta se abre y se cierra. Vea Creación automática de
superficies de bloqueo en la página 308 para obtener información
detallada sobre las superficies de bloqueo.
14 Busque la cara empinada negativa

en el modelo.
La cara empinada de la abertura del
alojamiento cilíndrico debe ajustarse
porque está justo en la línea de
separación y también se emplea para
crear las superficies de bloqueo.
.
15 Cree un plano
equidistante.
Cree un plano
equidistante a 7.0”
del plano Vista
lateral, de
modo que el mismo
quede frente al
alojamiento
cilíndrico.

Núcleo y cavidad
16 Corrija las caras empinadas.

Abra un croquis en el nuevo
plano de referencia. Créelo
como se muestra en la
ilustración. Se desea introducir
un ángulo de salida en la parte
inferior de la arista circular.
Utilice el comando Convertir
entidades para transformar
el arco. A continuación, cree líneas tangentes al arco convertido.
17 Corte el croquis e introdúzcalo en el modelo.
Extruya un corte de una Profundidad de 1.00” en la pieza. De este
modo, se crearán caras con ángulo de salida dentro del alojamiento
cilíndrico.
18 Vuelva a comprobar el ángulo Nueva cara
con ángulo
de salida. de salida
La cara se ha dividido en tres
caras distintas. Las tres caras se
incluyen en el grupo de las de
ángulo de salida negativo y ya no
figuran como caras empinadas.
La pieza se puede moldear y se
pueden crear las herramientas.
19 Modifique el tamaño de la pieza.

Aumente el tamaño de la pieza en un 1.05% para permitir la
contracción.
Consulte el gestor de diseño del FeatureManager y compruebe que
se haya agregado la operación Escala1 (Scale1).
21 Cree las líneas de separación.
O bien, haga clic en Líneas de separación en la barra
Haga clic en el campo Dirección de desmoldeo.
Seleccione el plano Planta en el gestor de diseño del
FeatureManager.
Haga clic en la opción Utilizar para partición de Núcleo/Cavidad.
Desactive la opción Partir caras.
Haga clic en Análisis de ángulo de salida.
Todas las líneas de separación se encuentran automáticamente.

Núcleo y cavidad
Introducción: El comando Invertir selección deseleccionará los objetos

Invertir selección actualmente seleccionados y luego seleccionará cada objeto
deseleccionado en el documento del modelo. Invertir selección se
utilizará para seleccionar todas las caras en el modelo de manera
que los colores se pueden eliminar de ellas. Cuando se utilice el
comando Invertir selección, también deberá utilizarse el filtro de
selección adecuado.
Ubicación Q Haga clic en Herramientas, Invertir selección.

Q Haga clic en Invertir selección en el menú contextual.
22 Quite los colores asignados en el Análisis de ángulo de salida.

Haga clic en Filtrar caras en la barra de herramientas Filtro de
selección.
Seleccione una cara en el modelo.
Recuerde qué cara seleccionó.
Haga clic con el botón secundario del ratón en esa cara y haga clic
en Invertir selección en el menú contextual.
Mantenga pulsada la tecla Ctrl y vuelva a seleccionar la cara
original seleccionada.
Haga clic en Editar color .
Haga clic en Eliminar color y luego en Aceptar.
Todos los colores se eliminarán de las caras del modelo.
23 Busque las áreas de superficies
desconectadas.
Haga clic en Superficies desconectadas
Se analiza si hay áreas del modelo sólido que

requieren superficies desconectadas. Se quitan
los colores que se habían asignado en Análisis
de ángulo de salida para que se vean mejor los
bucles verdes seleccionados.
El tipo de parche Todas en contacto se usa de forma
predeterminada.

Núcleo y cavidad
Nota Si se usa el tipo de parche Todas tangentes , los bucles de

desconexión potenciales se muestran con flechas rojas y una
anotación. Use las flechas rojas para activar o desactivar las
superficies que desea que sean tangentes a las superficies de
desconexión.
24 Cree las superficies desconectadas.

Todas las áreas de desconexión de esta parte son planas. Por tanto,
no se va a necesitar la opción Tangente.
Haga clic en el tipo de parche Todas de contacto.
Asegúrese de que la opción Coser está seleccionada y haga clic en
Aceptar.
Se han creado superficies desconectadas para los tres taladros de
ventilación que hay en el lateral del bisel. También se han creado
superficies de desconexión para todos los taladros pasantes de la
pieza.
Superficies desconectadas
Nota También puede usar las operaciones de Línea de separación como

límites para las superficies de desconexión.
26 Examine el conjunto de superficies.
El gestor de diseño del
FeatureManager contiene una carpeta
denominada Sólidos y otra
denominada Conjuntos de
superficies (Surface
Bodies). La carpeta Conjuntos de superficies incluye a
su vez otras dos carpetas.

Núcleo y cavidad
27 Expanda la carpeta Conjuntos de superficies y sus

subcarpetas.
Expanda las carpetas Conjuntos de superficies de
cavidad (Cavity Surface Bodies) y Conjuntos de
superficies de núcleo (Core Surface Bodies).
Observará que el comando Superficies desconectadas ha creado
dos conjuntos de superficies: una que representa el núcleo y otra
que representa la cavidad del molde.
28 Oculte los sólidos.
El modelo contiene tanto conjuntos de superficies como sólidos.
Para utilizar sólo las superficies, haga clic con el botón secundario
del ratón en la carpeta Sólidos y seleccione Ocultar sólido en el
menú contextual.
Sugerencia Para ocultar los conjuntos de superficies en la carpeta Conjuntos

de superficies, haga clic con el botón secundario del ratón en
la carpeta denominada Conjuntos de superficies y
seleccione Ocultar sólidos del menú contextual. Esta técnica
también se puede usar para ocultar todos los sólidos en la carpeta
Sólidos.
29 Oculte los conjuntos de superficies.
Oculte todos los conjuntos de superficies y vuelva a mostrar el
sólido.
Superficies El comando Superficies desconectadas

desconectadas- encontró automáticamente todas las superficies
complejas desconectadas en esta pieza. Puede haber casos
en que las superficies desconectadas sean más
complejas. En estos casos, use las herramientas
de selección del cuadro de lista Aristas para
seleccionar los límites de la superficie de
desconexión. Si se selecciona una arista que no es
un bucle cerrado, aparecen los botones de
selección junto a la lista Aristas.
Estos botones funcionan del mismo modo que en
el PropertyManager Línea de separación.
Consulte Selección manual de líneas de
separación para revisar cómo funcionan estos botones.
Superficies desconectadas-complejas 321

Núcleo y cavidad
Importante A veces, una superficie de desconexión es demasiado compleja para

usar este comando. Cuando suceda esto, seleccione el tipo de
superficie de desconexión Sin relleno. Después de establecer las
superficies desconectadas, modele manualmente la superficie de
desconexión compleja.
Si se crea un núcleo/cavidad a partir de una pieza donde se crearon
manualmente superficies desconectadas, deberá crearse una copia
de dichas superficies desconectadas. Esto se realiza con el comando
Mover/copiar sólido.
Arrastre una copia a la carpeta Conjunto de superficies de
cavidad y la otra copia a la carpeta Conjunto de
superficies de núcleo. Se hace referencia a estas carpetas
de superficies cuando se usa el comando Núcleo/cavidad.
Cualquier superficie en la carpeta Conjunto de superficies
de cavidad se agrega automáticamente a la lista de superficies
de cavidad cuando se usa el comando Núcleo/Cavidad. Ocurre lo
mismo con las superficies de núcleo y superficies de separación que
se crearon manualmente.
Sugerencia El comando Superficie reglada tiene muchas opciones para la
creación de superficies de desconexión complejas. La opción
En ángulo con respecto al vector y las opciones Barrer resultan
especialmente útiles para crear superficies de desconexión
complejas. Consulte el Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80MM
para un ejemplo completo de cómo se usan las superficies regladas
para modelar superficies de desconexión complejas. Este ejemplo
también muestra cómo se copian las superficies y se colocan en la
carpeta de conjuntos de superficies adecuada.
30 Cree las superficies de separación.

Haga clic en Superficies de separación en la barra
En Parámetros de molde, seleccione Perpendicular a
desmoldeo.
Active las casillas de verificación Coser todas las superficies y
Vista preliminar.
322 Superficies desconectadas-complejas

Núcleo y cavidad
31 Examine la vista preliminar.
Nota En algunos casos, tal vez deba ajustarse la distancia u otras

opciones de Superficie de separación para obtener una superficie
de separación adecuada.
Se crean superficies de separación y se agrega la operación
Superficie de separación1 al gestor de diseño del
FeatureManager.
Las superficies de separación se muestran en color para que se vean mejor
Nota Aunque se trata de un proceso automatizado, en ocasiones deberá

realizar parte del modelado de manera manual para ajustar las
superficies que se crean en este paso. El software SolidWorks le
permite recortar, modelar y coser superficies nuevas a esta
operación de superficie de separación.
Superficies desconectadas-complejas 323

Núcleo y cavidad
Superficies de Algunas veces, en función de la complejidad de las superficies de

bloqueo separación, las superficies de bloqueo no se pueden crear
automáticamente. En este ejemplo, se crean manualmente porque se
trata de una geometría que presenta una superficie de separación
con cambios muy acusados. Las monturas del paquete de baterías,
el botón de accionamiento y las zonas cilíndricas del bisel son zonas
en que se pueden crear superficies de bloqueo con unas sencillas
acciones de modelado.
Superficies de bloqueo completadas
Modelado de Utilice el comando Superficie reglada para crear las superficies

superficies de cónicas, con forma de cinta, que componen las superficies de
bloqueo bloqueo.
Seleccionar bucle Las superficies de separación pueden contener muchas aristas
parcial pequeñas. Para crear superficies regladas a lo largo de las aristas de
superficies de separación, deberá seleccionar una serie de aristas
conectadas. Para facilitar este proceso, utilice Seleccionar bucle
parcial para seleccionar la cadena de aristas conectadas.
La dirección de la cadena depende del lugar en el que seleccionó la
segunda arista:
Q Izquierda del punto medio: la cadena se mueve a la izquierda
Q Derecha del punto medio: la cadena se mueve a la derecha
33 Cree una superficie reglada.

Haga clic en Superficie reglada en la barra Herramientas de
moldes.
Seleccione la opción En ángulo con respecto al vector.
Haga clic en el campo Vector de referencia y seleccione el plano
Planta en el gestor de diseño del FeatureManager.
Establezca el Ángulo en 5°.
324 Superficies de bloqueo

Núcleo y cavidad
34 Seleccione un bucle parcial de aristas.

Haga clic en la lista de selección Aristas. Seleccione la primera
arista de la superficie de separación tal y como se muestra en la
figura.
Haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista
como se muestra. Selecciónela cerca del extremo más próximo a la
primera arista seleccionada.
Haga clic en Seleccionar bucle parcial desde el menú contextual.
1.) Seleccionar arista
Bucle parcial seleccionado.
2.) Haga clic con el botón secundario del ratón en la segunda arista
Haga clic en la opción Recortar y coser.

Desactive la casilla de verificación Superficie de conexión.
Sugerencia Cuando seleccione la primera arista, examine la vista preliminar.
Si la vista preliminar de la superficie reglada señala en la dirección
incorrecta con respecto a la dirección de desmoldeo, haga clic en
Invertir dirección. Si la vista preliminar presenta una conicidad
que señala hacia dentro, en dirección a las superficies de separación
en lugar de hacerlo hacia fuera, haga clic en Lado alternativo.
ncorrecto: haga clic en Incorrecto: haga clic en Correcto
Invertir dirección Lado alternativo
Superficies de bloqueo 325

Núcleo y cavidad
35 Examine la vista preliminar.

Compruebe que las superficies tienen el ángulo hacia fuera.
Haga clic en Aceptar. Los resultados se muestran más abajo en
color.
36 Cree otras dos superficies regladas.

Utilice el mismo método para crear el resto de superficies de
bloqueo en el perímetro de la línea de separación.
Se han completado las superficies regladas
Las tres superficies regladas están terminadas.
Tape las Ahora que ha creado las superficies

separaciones con regladas, debe tapar las
superficies separaciones en las superficies de
recubiertas bloqueo. Utilice el comando
Recubrir superficie para crear
superficies que conecten con las
aristas abiertas de las superficies
regladas.
Recubrir superficie

Núcleo y cavidad
Introducción: Use el comando Recubrir superficie para crear más superficies de

Recubrir superficie bloqueo. Cree superficies recubiertas con las dos aristas de las
superficies regladas que están abiertas. Seleccione las dos aristas
cerca del mismo punto de inicio para evitar que la superficie se
tuerza.
Ubicación Q Haga clic en Recubrir superficie en la barra de

Q O bien, haga clic en Insertar, Superficie, Recubrir...
37 Cree una superficie recubierta.

Haga clic en Recubrir
Seleccione las dos aristas, tal y
como se muestra en la ilustración.
Seleccione las aristas próximas a
los extremos superior e inferior y
evitará que se tuerza la superficie.
38 Cree otras dos
superficies
recubiertas.
Esto termina todas
las superficies de
bloqueo similares a
una cinta.
Superficies recubiertas
Acabado de las Hay otras tres áreas

superficies de abiertas que deben
bloqueo rellenarse con
superficies.
Se encuentran
donde hay un
desplazamiento
importante respecto
a la línea de Áreas abiertas
separación. En los
siguientes pasos se usan los comandos Extender superficie y
Recortar superficie.

Núcleo y cavidad
39 Rellene las áreas de bloqueo

abiertas.
Haga clic en Extender
Seleccione la arista superior de la
superficie.
Arrastre el asa para que la
superficie se extienda hasta
sobrepasar la superficie de
separación. La distancia exacta no es fundamental.
Repita este procedimiento para las demás áreas abiertas con
superficies recubiertas.
Las superficies restantes deberían sobrepasar los puntos más altos
de las superficies de separación.
42 Recorte las superficies extendidas.

Haga clic en Recortar superficie en la barra de herramientas
Superficies.
En Tipo de recorte, seleccione Simultáneo.
Haga clic en la lista Superficies de recortar.
Seleccione todas las superficies extendidas desde la zona de
gráficos y la operación Superficie de separación1.
Seleccione la opción Conservar selecciones.
Haga clic en la lista Piezas a mantener.

Núcleo y cavidad
Vuelva a seleccionar las mismas superficies en las zonas apropiadas

para que se recorten manualmente de manera simultánea.
43 Resultados.
Examine los resultados del comando Recortar superficie.
Costura de las Se han completado las superficies de bloqueo. El siguiente paso

superficies de consiste en coser las superficies de bloqueo a las superficies de
bloqueo a las separación. Coser las superficies de bloqueo y las superficies de
superficies de separación crea un conjunto de superficies completo para separar
separación las herramientas de moldes. La opción de recorte Simultáneo cose
las tres superficies extendidas a las superficies de separación.
No obstante, el resto de partes de las superficies de bloqueo siguen
siendo conjuntos de superficies independientes.

Núcleo y cavidad
44 Cosa todas las superficies entre sí.

Haga clic en Coser superficie en
la barra de herramientas Superficies.
Seleccione todas las superficies de la
carpeta Conjuntos de
superficies (Surface
Bodies).
Seleccione estas
Desactive la casilla de verificación superficies
Probar formar el sólido.
45 Examine la carpeta Conjuntos
de superficies.
La carpeta Conjuntos de
superficies se actualiza para
mostrar el conjunto de superficies
cosidas.
Preparación de Para crear el núcleo/cavidad, el perímetro del conjunto de

Núcleo/Cavidad superficies de separación debe ser superior al perfil exterior de los
bloques de herramientas. Se creará una cara plana más grande que
los bloques de herramientas y las superficies de separación. Esta
cara se utiliza para cortar y formar las caras superiores de la
herramienta.
46 Cree un plano
equidistante.
Cree una
equidistancia del
plano de referencia
a 0.5” por debajo
del plano Planta.
Use este plano para
crear una superficie
plana más grande.
Llame a este plano Plano de herramientas.

Núcleo y cavidad
47 Croquice el perímetro
exterior de las
herramientas.
Cree un croquis nuevo en
el Plano de
herramientas.
Croquice un rectángulo
que sea 1.0” mayor que las
aristas de las superficies de
bloqueo.
48 Cree una superficie plana.

Haga clic en Superficie plana en la barra de herramientas
Superficies para crear la superficie que utilice este perfil de croquis.
49 Recorte la superficie plana.

Utilice la opción Simultáneo para recortar una nueva superficie
plana hasta que coincida con las superficies de bloqueo.
El resultado es que las superficies se cosen juntas.

Núcleo y cavidad
50 Carpeta Superficie de
separación
(Parting Surface).
Arrastre y coloque la superficie
resultante en la carpeta Superficie de separación.
51 Cree las herramientas.
Haga clic en Núcleo/Cavidad en la barra Herramientas de
moldes.
Deberá seleccionar, en el PropertyManager, un plano, superficie o
perímetro y usarlo para el perímetro de las herramientas.
Seleccione la superficie plana grande de la zona de gráficos.
La parte está ahora en el modo de croquis.
52 Cree un croquis
equidistante.
Cree una
equidistancia de 0.5”
en el interior de la
superficie plana, tal y
como se indica.
Haga clic en Salir
del croquis para
continuar.
Aparece el PropertyManager Núcleo/Cavidad.
53 Ajuste el tamaño de los bloques de
herramientas.
Cambie el Tamaño de bloque de las
herramientas.
Establezca la Profundidad en dirección 1 en
3.0”.
Establezca la Profundidad en dirección 2 en
2.0”.
Asegúrese de que la casilla de verificación
Superficie de bloqueo esté desactivada.
En las listas de selección Núcleo, Cavidad, y
Superficies de separación se incluirán, de
manera automática, las superficies
correspondientes de la carpeta Conjuntos
de superficies.
Seleccione la vista *Isométrica o la vista
*Frontal para obtener un mejor ángulo de los
bloques de herramientas.

Núcleo y cavidad
54 Examine las
herramientas.
Se ha completado
Núcleo/Cavidad.
El núcleo, la cavidad y las
piezas de plástico se
organizan en la carpeta
Sólidos.
La operación Núcleo/
Cavidad1 se ha
agregado al final del
gestor de diseño del
FeatureManager.

Núcleo y cavidad
55 Oculte los conjuntos de superficies.

Oculte todos los conjuntos de superficies y sólidos. Muéstrelos de
uno en uno para comprobar los resultados.
Sólidos Conjuntos de superficies
Pieza moldeada
Superficie de separación
Superficie de cavidad
Sólido de cavidad
Superficie de núcleo
Sólido de núcleo

Sugerencia Se puede crear fácilmente un ensamblaje de las herramientas
haciendo clic con el botón secundario del ratón en la carpeta
Sólidos y seleccionando Crear ensamblaje. Consulte el
apartado Guardar los sólidos como piezas y ensamblajes en la
página 35 para más información.

Núcleo y cavidad
Caso práctico: En los ejercicios anteriores se han creado moldes con sólo dos
Direcciones de piezas de herramientas. Los moldes pueden ser más complejos.
separación Algunas áreas de moldeo necesitan herramientas que no se
múltiples desplazan en la misma dirección en la que se expulsa la pieza de
plástico del molde. Esto requiere diseñar más que sólo la cavidad y
el núcleo. Se necesitan otras piezas de herramientas como los
núcleos laterales y levantadores para formar áreas de moldeo que
no se pueden expulsar desde la línea de separación principal.
El software de SolidWorks proporciona comandos para ayudar a
crear herramientas que se desplacen en una dirección diferente al
plano de separación principal.
1 Abra la pieza que necesita núcleos laterales.

Abra Power Saw with Side Actions.
Ya se creó una operación núcleo/cavidad para esta pieza.
En los siguientes pasos, retrocede el modelo y determina cómo se
creó la operación de núcleo/cavidad.
Se realizará un Análisis de cortes sesgados para encontrar áreas
de moldeo en las que haya que crear herramientas adicionales.
Caso práctico: Direcciones de separación múltiples 335

Núcleo y cavidad
2 Retroceda la
pieza.
Haga clic con el
botón secundario
del ratón en
Escala1 en el
gestor de diseño del
FeatureManager y
seleccione
Retroceder en el
menú contextual.
Introducción: El comando Detección de corte sesgado ayuda a determinar

Detección de cortes dónde hay áreas de moldeo atrapadas. Un área de moldeo atrapada
sesgados es un área en la pieza de plástico que no se puede liberar de las
herramientas en la dirección principal de separación. Este comando
le ayudará a encontrar las áreas que necesitan herramientas como
levantadores y núcleos laterales.
Ubicación Q Haga clic en Detección de cortes sesgados en la barra

Q O bien, haga clic en Herramientas, Detección de cortes
sesgados.
3 Compruebe si el
modelo presenta
cortes sesgados.
Haga clic en
Detección de cortes
sesgados en la
barra Herramientas de
moldes. Seleccione
plano Planta para
Dirección de
desmoldeo. Pulse
Calcular.
Amplíe el paquete de
baterías y la ubicación
del desencadenador
para ver las caras de
color rojo.
Estas zonas necesitan
herramientas que se desplacen perpendiculares a la dirección de
desmoldeo. Cierre el cuadro de diálogo sin guardar los colores de
las caras.
336 Caso práctico: Direcciones de separación múltiples

Núcleo y cavidad
4 Examine las líneas de separación.

Haga clic con el botón secundario del ratón en Curva1 en el gestor
de diseño del FeatureManager y seleccione Avanzar hacia
adelante en el menú contextual.
5 Examine las superficies de separación.
Tenga en cuenta que esta pieza tiene dos líneas de separación y dos
SolidWorks permite utilizar varias líneas de separación.
6 Avanzar al final
Haga clic con el botón secundario del ratón en el gestor de diseño
del FeatureManager y seleccione Avanzar al final en el menú
contextual.
Áreas de Una vez completado el análisis de cortes sesgados, el software

moldeo SolidWorks colorea en rojo ciertas caras del modelo. Estas áreas
atrapadas impiden que la pieza de plástico salga de la herramienta. En teoría,
las piezas de plástico no deberían incluir áreas atrapadas. Cuando
no hay núcleos laterales o levantadores, el diseño y fabricación del
molde son más baratos. No obstante, las áreas de moldeo atrapadas
no siempre se pueden evitar. En esos casos, deben crearse
herramientas adicionales para formar las áreas de moldeo atrapadas.
Núcleos Un núcleo lateral es una pieza de herramienta que se desliza fuera
laterales del molde, perpendicularmente a la dirección en que la pieza se
expulsa del molde.
Introducción: El comando Núcleo crea núcleos laterales en función del croquis
Núcleo lateral activo. Croquice alrededor de la zona que necesita nuevas
herramientas. Cree el croquis en un plano o cara paralelo o
perpendicular a la dirección en la que la herramienta se desplaza
fuera de la pieza de plástico.
Ubicación Q Haga clic en Núcleo en la barra Herramientas de moldes.

Q O bien, haga clic en Insertar, Moldes, Núcleos.
Áreas de moldeo atrapadas 337

Núcleo y cavidad
7 Examine Side Core Sketch.

Seleccione y edite el croquis
llamado Side Core Sketch.
Este croquis se creó en una cara
interior del conjunto de cavidad. La
cara tiene un ángulo de salida de 5°
desde la dirección de
desplazamiento del núcleo lateral.
Este núcleo lateral de desplaza
perpendicular a la dirección de desmoldeo.
Nota Este croquis se puede crear en una cara que no sea paralela a la
dirección de desplazamiento del núcleo lateral.
Salga del croquis sin guardar los cambios.
9 Cree el núcleo lateral.
Seleccione Side Core Sketch en el gestor
de diseño del FeatureManager.
Haga clic en Núcleo en la barra
Haga clic en el plano Alzado para la
dirección de extracción.
Haga clic en Cavidad para seleccionar
Conjunto de núcleo/cavidad.
Establezca el Ángulo de salida a 5° con la
opción Ángulo de salida hacia afuera.
Establezca la primera Condición final en
Hasta profundidad especificada.
Establezca la primera
Distancia en 4.5”.
Establezca la
segunda Condición
final a Hasta
profundidad
especificada.
Establezca la
segunda Distancia
en 0.3”.
Haga clic en
Aceptar. Creación del núcleo lateral
338 Núcleos laterales

Núcleo y cavidad
10 Examine la carpeta Solid Bodies.

Observe que ahora hay una nueva carpeta llamada Core bodies.
El comando Núcleo lateral creó un nuevo sólido para el núcleo
lateral.
Este comando creó el sólido y lo sacó del conjunto de la cavidad.
Los cuerpos creados por el comando de núcleo lateral se almacenan
en esta nueva carpeta en el gestor de diseño del FeatureManager.
La cavidad se escondió para mostrar el cuerpo resultante del comando de núcleo lateral
Levantadores Los levantadores se crean cuando hay una

zona de moldeo atrapada que no se puede
crear ni con un núcleo lateral. Observe la
zona del desencadenador del bisel de la
sierra. Hay una abertura con forma de
llave que se usa para un bloqueo de
seguridad. Dado que hay un espacio
limitado en la zona del desencadenador, agregar un núcleo lateral
puede dar problemas. En esta situación, los diseñadores de moldes
crean un dispositivo mecánico llamado levantador.
Levantadores 339
Núcleo y cavidad
Esta pieza de herramienta se mueve con la caja eyectora. A medida

que la caja eyectora avanza, presiona el levantador hacia arriba y
hacia atrás en ángulo, inclinándose lejos de la zona de moldeo.
A medida que se desliza hacia arriba y se aleja de la zona de
moldeo, ayuda a levantar la pieza de plástico del núcleo.
El levantador se desliza hacia arriba y se aleja de la zona de moldeo.
11 Edite Lifter Sketch.

El vástago del levantador está inclinado
15° hacia atrás respecto a la dirección de
desmoldeo.
Observe también el ángulo de 5° en la
parte delantera del perfil.
Actúa como bloqueo y evita que la pieza
se deslice del todo por la parte inferior
del núcleo.
Salga del croquis sin guardar los cambios.
Oculte el conjunto de la cavidad y la pieza de plástico.
Muestre el conjunto del núcleo.
340 Levantadores
Núcleo y cavidad
12 Cree el levantador.
Seleccione Lifter Sketch en el gestor de
diseño del FeatureManager.
Haga clic en Núcleo en la barra
Seleccione el núcleo para Conjunto de
núcleo/cavidad.
Haga clic en Desactivar ángulo de salida.
Establezca los dos elementos de Condición
final en Hasta profundidad especificada.
Establezca ambos valores de Profundidad a lo
largo de la dirección de extracción en
0.500”.
Oculte todos los sólidos excepto el nuevo
levantador.
Observe que este nuevo sólido está
incluido en la carpeta Core bodies
(Sólidos de núcleo).
Cambie el nombre de esta operación por Levantador.
Espigas de El comando Núcleo lateral

noyo también se puede utilizar
para separar las zonas de
moldeo de la espiga de noyo
de las herramientas.
Las espigas de noyo se
crean para formar zonas de
detalle en la pieza de
plástico. Estas zonas de
moldeo son zonas que se pueden desgastar más rápido que otras
superficies de las herramientas. Al crear zonas de moldeo con
espigas de noyo, el molde se puede reparar fácilmente cambiando
las espigas de noyo, en lugar de sustituir toda la pieza de la
herramienta.
Espigas de noyo 341

Núcleo y cavidad
14 Espigas de noyo.
Muestre el conjunto de la cavidad y hágalo
transparente.
Seleccione Core Pin Sketch. Haga clic en
Núcleo en la barra Herramientas de moldes.
Haga clic en la cara superior de la cavidad
como la Dirección de extracción.
Haga clic en la cavidad como el Conjunto de
núcleo/cavidad.
Haga clic en Desactivar ángulo de salida.
Establezca la primera Condición final en
Hasta profundidad especificada y establezca
Profundidad a lo largo de la dirección de
extracción en 1.000”.
Establezca la segunda Condición final en Hasta profundidad
especificada.
Haga clic en la opción Tapas en los extremos.
Nota Puede que necesite invertir la dirección de extracción.
Todas las espigas de noyo (10 sólidos) se agregan al modelo y a la
carpeta Core bodies.
Cambie el nombre de la última operación por Espigas de noyo
y oculte todos los sólidos excepto la pieza de plástico y las espigas
de noyo.
342 Espigas de noyo

Núcleo y cavidad
Caso práctico: El diseño de electrodos es otro reto en el diseño y fabricación de

Diseño de moldes. Los electrodos se utilizan para eliminar el acero de áreas
electrodo donde las herramientas de corte, como las fresas universales de
espiga y las fresas de bola, no llegan o no pueden ajustar.
SolidWorks ofrece buenas herramientas de modelado para producir
electrodos precisos y complejos. Este caso práctico demuestra cómo
utilizar los sólidos multicuerpo para crear electrodos. Después se
demuestra el comando Mover cara para eliminar rápidamente el
material de los electrodos que interferirá con las áreas de
herramientas que no deben mecanizarse.
1 Abra la pieza denominada Electrode (Electrodo).

Esta pieza tiene dos sólidos. Uno representa la cavidad para el
molde del bisel de la sierra eléctrica y el otro representa un
electrodo.
Aquí se necesita un electrodo porque hay esquinas internas vivas a
las que una fresa universal de espiga no llega para mecanizar esta
herramienta correctamente.
2 Oculte el blanco del electrodo.

Amplíe para visualizar el Electrode Body (Sólido del electrodo).
Haga clic con el botón secundario del ratón en Electrode Body
en la carpeta Sólidos.
Haga clic en Ocultar sólido en el menú contextual.
3 Examine el área que el electrodo quemará.
No se pueden utilizar fresas universales de espiga para mecanizar
las aristas resaltadas.
Los cortadores son redondos y éstas son esquinas vivas.
El mecanizado con electrodos es la única manera de mecanizar con
exactitud estas piezas de la cavidad.
Caso práctico: Diseño de electrodo 343

Núcleo y cavidad
Muestre el Electrode Body.
4 Haga una copia del conjunto de la cavidad.

Utilice el comando Mover/copiar para hacer una copia del conjunto
de la cavidad.
Nota Se necesita una copia porque en el paso siguiente, la opción
Eliminar del comando Combinar se utiliza para eliminar la
geometría de la cavidad copiada del blanco del electrodo. Esto
elimina el conjunto de la cavidad copiada de la carpeta Sólidos.
Más adelante, el conjunto de la cavidad original se utilizará para
visualizar la distancia entre la cavidad y el electrodo.
5 Elimine el conjunto de la cavidad copiada del sólido del
electrodo.
Haga clic en Insertar, Operaciones,
Combinar... en el menú.
Utilice Electrode Body como el
sólido principal y elimine el conjunto
de la cavidad copiada del mismo.
Examine el sólido resultante.
Aún queda trabajo para finalizar el
electrodo.
Deben modelarse las distancias del
electrodo.
Distancias del Ahora que la forma del electrodo se

electrodo ha extraído de la cavidad, hay que
eliminar determinadas áreas de este
electrodo. Otras áreas necesitan
distancia entre el electrodo y las
herramientas.
Las caras resaltadas en la ilustración
de la derecha son caras que se
pueden desactivar o, en otras
palabras, alejar de la herramienta.
Estas caras se pueden desactivar
porque se pueden mecanizar
fácilmente en la cavidad sin utilizar electroerosión (EDM).
344 Distancias del electrodo

Núcleo y cavidad
Requemado Pese a que la geometría del electrodo es el reverso de la cavidad, las

caras del electrodo que están en contacto con la herramienta deben
desplazarse lejos de la misma debido al requemado. Debe
considerarse una holgura de requemado porque la mecanización de
EDM exige que exista una distancia entre el electrodo y las
herramientas para permitir el lavado. A medida que el electrodo
quema la forma en el metal, el fluido de la EDM se utiliza para lavar
el metal quemado. Debe haber una distancia entre el electrodo y la
pieza para permitir que el lavado ingrese y elimine la chatarra
metálica.
Orbitación Para realizar la geometría equidistante, los electrodos se orbitan en
el área que tienen que mecanizar. Orbitar el electrodo ayudará al
operario de mecanización a conseguir las cotas exactas de la forma
en el acero que está mecanizando. Asimismo, cuanto más amplia
sea la órbita, más rápidamente se podrá eliminar el metal no
deseado de las herramientas.
Las vistas de sección a continuación muestran las diferentes
maneras en que puede orbitar este electrodo. A medida que la órbita
se haga mayor, más acero se eliminará donde el electrodo haga
contacto con el acero.
Órbita en Vista lateral Órbita en Planta
Sugerencia El desplazamiento de la geometría del electrodo se puede realizar

en el modelo CAD o los trayectos de la herramienta se pueden
desplazar en el sistema CAM para conseguir el mismo efecto.
Cómo volver a El comando Mover cara mueve o gira las caras del modelo.
mover las caras Se utilizará para eliminar las caras que no hay que quemar en la
cavidad. Las superficies colindantes se ampliarán y recortarán
automáticamente según la nueva posición de las caras movidas.
Distancias del electrodo 345

Núcleo y cavidad
6 Elimine los pasadores.

Utilice el comando Eliminar cara para eliminar las caras que
componen pasadores y radios a su alrededor.
Utilice la opción Eliminar y emparchar para reparar el modelo en
un sólido.
En total hay 6 caras que suprimir.
Utilice el comando Eliminar cara para suprimir esas caras.
7 Mueva las caras.

Haga clic en Insertar, Cara, Mover...
Haga clic en Equidistanciar.
Establezca la Distancia en 0.875.
Seleccione las 3 caras del diagrama siguiente e invierta la dirección,
si es necesario.
Mueva estas tres caras hacia abajo
346 Distancias del electrodo

Núcleo y cavidad
8 Inspeccione las caras colindantes.

Observe cómo las caras colindantes se amplían y recortan en las
nuevas caras movidas.
Antes Después
Nota Si se eliminó el electrodo extruyendo cortes hacia abajo sin ampliar

las superficies en ángulo, pueden aparecer líneas de cota en la
cavidad donde esas superficies terminaban originalmente. Las
líneas de cota se mostrarán en la cavidad después de que se
complete la mecanización por EDM.
9 Mueva dos caras más.
Mueva las dos caras resaltadas hacia abajo otras 0.875”.
Este electrodo ya se puede orbitar sin quemar las zonas de las
protecciones.
Muestre la cavidad nuevamente e inspeccione las distancias de los
electrodos.
Ahora el electrodo tiene mucha distancia
Mantenimiento Otra cosa que hay que tener

de las aristas presente cuando se modelan
vivas electrodos es que las aristas
vivas en las herramientas
deben mantenerse como
aristas vivas. Este electrodo
actualmente quema
excesivamente en la
cavidad y causará que
aristas vivas importantes
queden romas o llanas.
Si este electrodo se orbita
Las aristas importantes deben ser aristas vivas
desde la planta, estas
importantes aristas quedarán redondeadas o romas.
Mantenimiento de las aristas vivas 347

Núcleo y cavidad
Rebaba Las aristas resaltadas en el diagrama anterior son aristas

fundamentales de la herramienta. Estas aristas deben mantenerse
como aristas vivas o la pieza de plástico adquirirá rebabas alrededor
de sus aristas durante el proceso de moldeo.
Rebaba es plástico no deseado que se forma alrededor de las líneas
de separación cuando las aristas vivas no se crean correctamente o
cuando el molde no sella correctamente.
Para evitar esta situación, este
electrodo se eliminará para que
sólo queme una área de la cavidad.
El área que no se quemará con este
electrodo tendrá que modelarse en
otro electrodo y quemarse por
separado. Al quemar estas áreas
por separado, se garantiza que las
aristas se mantengan vivas. Para
mantener las aristas vivas, el
primer electrodo se puede orbitar
desde la planta y el electrodo
secundario se puede orbitar desde
el plano lateral.
Esta pieza de plástico tiene rebaba
10 Elimine el electrodo.
Abra un croquis en esta cara y
convierta las aristas.
Extruya un corte especificando
la condición final Por todo con
la arista resaltada como
Dirección de extrusión.
11 Examine el electrodo
terminado.
El electrodo ya se puede utilizar
para mecanizar esta área en la
cavidad y las aristas importantes
se mantendrán como aristas
vivas.
348 Mantenimiento de las aristas vivas

Ejercicio 26: Cree las herramientas de la

Herramientas barra de tomacorrientes
para crear la múltiples.
caja de plástico Esta práctica permite
de una barra de consolidar los siguientes
tomacorrientes conocimientos:
múltiples Q Comprobar si el ángulo
de salida es el correcto.
Q Establecer aristas de
Q Tapar huecos y taladros. Renderizado con gráficos Real View
Q Crear superficies de
separación.
Q Crear superficies de bloqueo.
Q Separar las herramientas en sólidos distintos.
Procedimiento Abra la pieza denominada Power Strip.

1 Compruebe si los ángulos de
salida de la pieza son correctos.
Utilice Análisis de ángulo de
salida para comprobar el ángulo de
salida de la pieza. Compruebe que
todas las superficies tienen, al
menos, un ángulo de salida de 2°.
Seleccione el plano Planta para
Dirección de desmoldeo.
2 Defina las aristas de las
Utilice el comando
Líneas de separación
(Parting Lines) para
establecer las líneas de
separación en el perímetro
de la pieza.
3 Rellene las áreas abiertas de la pieza
de plástico.
Haga clic en Superficies
desconectadas de la barra
Herramientas de moldes y examine las
anotaciones de revisión del modelo.
Conviértalos en parches de Contacto
(Contact) haciendo clic en el botón
desde las opciones Restablecer todos
los tipos de parche.
Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico 349

de una barra de tomacorrientes múltiples
4 Cree la geometría de las

Cree las Superficies de
separación con una
Distancia de 0.5”. Créelas
perpendiculares a la
dirección de desmoldeo.
5 Cree bloqueos cónicos.

Utilice Superficie reglada
para crear superficies en el
perímetro de la línea de
separación.
Establezca el Ángulo en 5°.
Establezca la Distancia en
0.625”.
Sugerencia Puede crear las cuatro
superficies regladas en un
paso.
6 Complete las superficies
de bloqueo.
Use el comando Recubrir
superficie para rellenar las
aberturas de las superficies
de bloqueo.
7 Rellene el resto
de separaciones.
Extienda las
superficies
regladas para
rellenar el resto de
aberturas en que la
línea de separación
se desplaza hacia
arriba.
350 Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico

8 Recorte
simultáneamente
las superficies.
Utilice el comando
Recortar superficie
para recortar la parte
sobrante de las
superficies hasta que
coincidan con las
superficies de
separación.
9 Cosa todas las
superficies entre sí.
Seleccione todas las
superficies de la carpeta
Conjuntos de
superficies de
separación y cósalas.
10 Cree una superficie plana.

Cree una superficie plana en un plano de referencia 0.5" por debajo
del plano Planta.
11 Recorte simultáneamente las superficies.

Gire la pieza y recorte de manera simultánea la superficie plana
hasta las superficies de bloqueo.
Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico 351

12 Separe las herramientas en sólidos distintos.

Utilice el comando Núcleo/Cavidad para crear el núcleo y la
cavidad de las herramientas.
De forma opcional, cree un ensamblaje a partir de los sólidos
resultantes.
352 Ejercicio 26: Herramientas para crear la caja de plástico

Ejercicio 27: Este ejercicio es un excelente ejemplo de un molde con múltiples

Bisel de direcciones de separación. Las herramientas, que ya se han creado
ventilador con el comando Núcleo/Cavidad están formadas por un núcleo y
de 80 mm una cavidad. En este caso, piense en las herramientas como un
núcleo superior e inferior. Este ejemplo también muestra cómo
puede crear superficies de desconexión complejas para desconectar
las herramientas principales. Estas superficies de desconexión se
usan para bloquear los núcleos inferior y superior.

Q Comprobación de cortes sesgados.
Q Creación de núcleos laterales.
Procedimiento Abra las herramientas ya creadas para el Bisel del
ventilador de 80 mm.
1 Abra una pieza existente.
Abra Bisel del ventilador de 80 mm (80mm Fan Bezel). Se
crearon las herramientas para esta pieza, excepto para los núcleos
laterales.
2 Retroceda a la operación Parting Line1.

Si retrocede el modelo a esta posición, el modelo volverá al estado
que tenía antes de que se crearan las herramientas.
Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm 353

3 Análisis de cortes sesgados.

Realice un análisis de cortes sesgados en este modelo. Use el
plano Planta para Dirección de desmoldeo. El análisis
encuentra varias zonas con caras rojas. Las caras rojas en las caras
exteriores de la pieza necesitan núcleos laterales. Las caras rojas en
el interior de la pieza están formadas por el núcleo y la cavidad; por
consiguiente, los núcleos laterales no están necesariamente en estas
zonas.
Haga clic en Aceptar y mantenga los colores de las caras cuando se
le pregunte.
4 Visualizar conjuntos de superficies.

Avance el gestor de diseño del
FeatureManager pasada la carpeta
Complex Shutoff. Muestre todos los
conjuntos de superficies en la carpeta
Surface Bodies para comprender cómo
se moldearon las superficies de
desconexión complejas.
5 Avanzar al final.
Avance el modelo hasta el final del gestor de diseño del
FeatureManager.
6 Cree un núcleo lateral.
Seleccione Side Core Sketch1 y cree un
núcleo lateral con el comando Núcleo. Use el
núcleo principal como el sólido para sacar el
núcleo lateral.
354 Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm

Importante Observe cómo se creó el croquis del núcleo lateral. Aparentemente,

se necesitan 4 núcleos laterales. Sin embargo, esta geometría le
permite crear dos núcleos laterales en vez de cuatro.
La creación de menos herramientas reducirá los costes de ingeniería
y fabricación necesarios para crear el molde.
7 Cree otro núcleo lateral.
Seleccione Side Core Sketch2 y cree otro núcleo lateral con la
misma configuración que en el paso anterior.
Use el comando Mover / Copiar para alejar los
núcleos laterales de las herramientas.
Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm 355

356 Ejercicio 27: Bisel de ventilador de 80 mm

Manual de formación de SolidWorks 2006 Indice
Indice
A carpeta sólidos 9–10, 14–15, 36, 39, compuesta 115

ajuste de la escala de una pieza 298 45, 227 desde un archivo 79–81
alcance de la operación 37 carpetas edición 80
análisis de ángulo de salida 291, 295– conjuntos de superficies 210–211, hélice 109
299, 317 313, 321 intersección 98
a ambos lados 297 sólidos 9–10, 14–15, 36, 39, 45, líneas de partición 93
ángulo de salida negativo 296 227 por puntos de referencia 224
ángulo de salida positivo 296 cavidad de molde 289–348 proyectadas 88
caras empinadas 298, 317 colores curvas 3D 88, 98, 224
colores 295 análisis de ángulo de salida 295 Vea también curvas
análisis de geometría 96 cómo eliminar material del interior de curvas compuestas 115
análisis de ángulo de salida 291, una pieza, Consulte cómo curvas de intersección 98
295–299, 317 vaciar una pieza curvas proyectadas 88
ángulo de salida cómo vaciar una pieza 106, 173 curvatura
en operaciones extruidas 172 compartir croquis 167 definición de 96
archivo de curva 80 condiciones finales inspeccionar 96
aristas de silueta 111 hasta el siguiente 172 mostrar peines 97
aristas tangentes 114–115 hasta la superficie 146–148, 175 visualizar 96
arrastrar y colocar conicidad 181
operación de biblioteca 88 consideraciones de rendimiento 107– D
asa de espacio 69 108 dar espesor a una superficie 266, 316
asistente para taladro 76, 125 contracción, Vea ajuste de la escala de detección de cortes sesgados 336
una pieza direcciones de separación
B convertir entidades 48, 91, 110, 141, múltiples 335
barrer 169, 177, 199, 255, 318 diseño de electrodo 343–348
alinear con caras finales 114 coser superficie 226, 330 disolver operación de biblioteca 88
comparado con recubrir 79 croquis dividir una curva, Consulte partir
componentes 68 3D 69–74, 120, 123, 125, 257 entidades
curvas guía 68, 83 cómo copiar 160 dividir una entidad 169
fusionar caras lisas 130 Vea también derivado
fusionar caras tangentes 130 compartir 167 E
matrices 131 convertir entidades 48, 91, 110, editar
multicuerpo 84 141, 169, 177, 199, 255, 318 lectura de datos de curva de un
opciones 84 derivado 162 archivo 80
perfil 68 Vea también copia suprimir 108
por las aristas del modelo 114 elipse 82 eliminar
propagar a lo largo de las aristas elipse parcial 220 caras seleccionadas de una
tangentes 114 equidistanciar entidades 177, 332 superficie o sólido 262, 278,
sección 68, 75, 83 modificar 161–162 313
torsión 112 partir entidades 169 imagen 138
trayecto 68, 82, 88 posición de partida 10 elipse 82
vista preliminar 85 Croquis 3D 69–74, 120, 123, 125, elipse parcial 220
visualizar perfiles intermedios 86 257 elipse, parcial 220
barrido con variaciones, Vea barrer, asa de espacio 69 entidades
curvas guía croquis de copia 160 convertir 48, 91, 110, 141, 169,
bucle 106, 325 Vea también croquis derivado 177, 199, 255, 318
bucle parcial 325 croquis derivado 162 equidistanciar 177, 332
buscar costes sesgados 336 Vea también croquis de copia partir 169
cuadro de diálogo Sólidos a equidistanciar
C mantener 34 entidades 177, 332
cara curvas plano 172, 178
eliminar 262, 278, 313 a través de las ubicaciones XY estirar 181
reemplazar 279 Z 79 explosionar, Vea disolver operación de
carpeta conjuntos de superficies 210– a través de las ubicaciones biblioteca
211, 313, 321 XYZ 79–81 extender superficie 328
Técnicas avanzadas de modelado de piezas 357

Indice Manual de formación de SolidWorks 2006
extensiones de archivo elipse, parcial 220 redondeos con radio variable 91

SLDCRV 79 hélice 109 rosca 109
SLDLFP 88 imagen 138 suprimir 107–108
TXT 79 línea de partición 93 taladros 76, 125
extruir desde 10 matriz, simetría 180 vaciado 106, 173
recubrir 154 vaciado de varios espesores 106
F redondeo 95, 176 operaciones boleanas 8
flexionar 180 saliente, barrer 75 operaciones de biblioteca 87–88
aristas vivas 186 saliente/base, dar espesor 266 carpeta de operación 88
conicidad 181 sólido en una pieza nueva 35 disolver 88
control de la dirección 185 spline 211 operaciones locales 8, 13
estirar 181 superficie, coser 226 orificio, Consulte asistente para
opciones 183 superficie, plana 224 taladro 76, 125
planos de recorte 180 superficie, recortar 212
pliegue 181 superficie, rellenar 222 P
sistema de referencia 180 una pieza en una pieza existente 20 parche en n, Vea rellenar superficie
torsión 181 vaciado 106 partición
franjas de cebra 96, 102–103 inspeccionar curvatura 96 caras 94
fusionar caras lisas 130 partición de curvas, Consulte partir
fusionar caras tangentes 130 L entidades
fusionar resultado 7, 9–10, 13–15, 19 lectura de datos de una curva desde un partir entidades 169
fusiones, Vea redondeos archivo 80 perforación, Consulte asistente para
línea de partición 93–94 taladro 76, 125
G línea de retención, redondeos 96, 177 piezas
geometría de referencia líneas de luz, Vea franjas de cebra inserción 20
curva compuesta 115 líneas de separación 299 inserción de un sólido en una pieza
curva por puntos XYZ 79–81 luces 136 nueva 35
curvas proyectadas 88 piezas multicuerpo 7–45
hélice 109 M alcance de la operación 37
Gestor de diseño del FeatureManager matrices barrer 84
carpeta de operación de barridos con curvas guía 131 creación 7
biblioteca 88 opción matriz de geometría 131 creación con cortes 34
gestor de diseño del FeatureManager matriz de geometría 131 fusión 14
carpeta conjuntos de modificar croquis 161–162 fusión con un recubrimiento 159
superficies 210–211, 313, 321 modificar imagen 138 fusionar resultado 7, 9–10, 13–15,
carpeta sólidos 9–10, 14–15, 36, mostrar peines de curvatura 97 19
39, 45, 227 mostrar puntos de inflexión 100 guardar como ensamblajes 35
guardar sólido como una pieza 35 mostrar radio mínimo 100 guardar cuerpos como piezas 35
mover superficie 279 herramienta 20
H mover/copiar sólido 22 operaciones locales 13
hélice 109 simetría 25
herramienta 8, 20 N sólidos combinados 14
herramienta Combinar 14 núcleo y cavidad 289–348 sólidos comunes 18
herramientas 289–348 diseño de electrodo 343–348 técnicas 8
análisis de ángulo de salida 291, espiga de noyo 341 unión 8
295–299, 317 núcleo lateral 337 piezas soldadas 8
líneas de separación 299 núcleo/cavidad 291, 308 planos
partir 291, 308 núcleo/cavidad 291, 308 3 puntos 144, 175
superficies de bloqueo 308–329 cambio de nombre 72
superficies de separación 305–323 O en un croquis 3D 71
superficies desconectadas 302, 304 ocultar/visualizar sólidos 14 equidistanciar 172, 178
herramientas, opciones 35 opciones 35 visualización 72
operación cúpula 119 Planos de croquis 3D 71
I operación material 35 cambio de nombre 72
imágenes operaciones visualización 72
como fondos de piezas o barrer 68, 79, 84–87, 114 pliegue 181
ensamblajes 138 biblioteca 87–88 propagar a lo largo de las aristas
imágenes de fondo 138 cúpula 119 tangentes 114
imágenes TIFF como fondos 138 dar espesor 266 propiedades, operación 108
importación de una superficie 279 escala 298 puntos de inflexión, mostrar 100
indentación 26 flexionar 180
inserción hélice 109 R
base/saliente, dar espesor 316 historial de sólidos 20 radio mínimo, mostrar 100
croquis derivado 162 indentación 26 recubrimiento avanzado 165
curva compuesta 115 línea de partición 93–94 recubrir 154
curva por puntos XYZ 79–81 líneas de separación 299 avanzado 165
curva proyectada 89 núcleo/cavidad 291, 308 básico 153
elipse 82 recubrir 79, 153–170 cambiar el orden de los
elipse parcial 220 redondeo 91, 172 perfiles 155
358 Técnicas avanzadas de modelado de piezas

Manual de formación de SolidWorks 2006 Indice
comparado con barrer 79 importación 279

control de tangencia 156–158 movimiento 279
curva directriz 167 plana 224, 331
fusión de un sólido recorte 212, 315–316, 328
multicuerpo 159 recubrir 281
fusión entre dos sólidos 159 redondeo 264
preparación de los perfiles. 166 regladas 213, 313, 324
reglas para perfiles 166 rellenar 222
superficies 281 separación 305–323
redondeo avanzado 95, 175 sustitución de una cara 279
redondeos superficies de bloqueo 308–329
curvatura continua 103 superficies de separación 305–323
fusión de cara avanzada 95, 175 suavizar 306–308
líneas de retención 96, 177 superficies desconectadas 302, 304
múltiples radios 172 superficies regladas 213, 313, 324
radio variable 91 suprimir
superficie 264 operaciones 107–108
redondeos de caras 95, 175
redondos, Consulte redondeos T
reemplazar cara 279 torsión 181
reemplazar imagen 138 torsión a lo largo del trayecto 112
refrentado, Consulte asistente para
taladro U
relaciones de padre/hijo 108 unión 8
relaciones geométricas unir superficies, Vea coser superficie
colineal 111
perforar 83, 90 V
relaciones, padre/hijo 108 vaciado de varios espesores 106
rellenar superficie 222 vista preliminar detallada 37
roscas, modelado 109 vista preliminar, detallada 37
vistas de sección 107
S visualización de curvatura 96
selección de aristas visualizar imagen 138
bucle 106, 325 visualizar/ocultar sólidos 14
bucle parcial 325
tangencia 114–115
selección de elementos
aristas tangentes 115
bucles de arista 106, 325
propagar a lo largo de las aristas
tangentes 114
seleccionar bucle 106, 325
seleccionar tangencia 114–115
simetría 8, 25
barridos con curvas guía 131
croquis 162
operación 179
pieza 179
todo 179
sólidos
agregar a carpeta 20
ocultar/visualizar 14
sólidos combinados 14
ejemplos 16
sólidos comunes 18
spline 211
superficie de recortar 212, 315–316,
328
superficie plana 224, 331
superficies 205
¿qué son? 205
barra de herramientas 206
bloqueo 308–329
coser 226, 330
dar espesor 266, 316
desconectadas 302, 304
eliminación de una cara 262, 278,
313
extender 328
Técnicas avanzadas de modelado de piezas 359

Indice Manual de formación de SolidWorks 2006
360 Técnicas avanzadas de modelado de piezas

Pregunta: ¿Cómo se llama a un usuario de SolidWorks de élite?
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Training_2006_APM_ESP.

pdf 7/10/05 8:08:41 PM

Número de documento: PMT0072-ESP

Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo . . . . . . . . . . 34

Redondeos de fusión de cara avanzados. . . . . . . . . . . . . . . . 175

Núcleos laterales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337

Acerca de este curso 3

en clase, y pueda practicar y reforzar ciertas técnicas de modelado.

Uso del color La interfaz de usuario de

4 Acerca de este curso

Tras completar la lección, habrá aprendido a:

Unión La técnica Unión se usa para construir geometrías de conexión

Nota Si las operaciones de saliente se crean sin cruzarse con la primera

Introducción: La carpeta Sólidos incluye todos los sólidos de la pieza.

Ubicación Q Desde el FeatureManager expanda la carpeta

3 Examine la carpeta Sólidos.

4 Cree una unión.

Extruya el croquis 0.375” y active Fusionar resultado.

Operaciones La técnica Operaciones locales se usa para introducir

2 Cree una vista de

Sin operación de vaciado Con operación de vaciado

5 Examine los sólidos.

Sólidos La técnica Sólidos combinados se usa para crear un único sólido

Ejemplos de La siguiente tabla muestra los resultados de las técnicas de

Común. Dos cuerpos en intersección

Común. Tres cuerpos en intersección

Utilización de En muchas ocasiones, obtener un

1 Abra la pieza denominada

2 Intente realizar un redondeo.

3 Separe los sólidos.

5 Combine los sólidos.

Sólidos Hay varias formas de combinar varios sólidos en uno. En este

1 Abra la pieza Combine1.

3 Cree una extrusión del

4 Combine los sólidos.

1 Abra la pieza Focus

Opciones de la El aspecto de la carpeta

2 Combine los sólidos.

Herramienta La técnica Herramienta se utiliza para agregar o eliminar el

Introducción: Puede utilizar la herramienta Insertar pieza y agregar uno o más

2 Inserte una pieza.

Introducción: Utilice Mover/copiar sólidos para orientar los sólidos dentro de

4 Seleccionar las caras.

al revés, como en la imagen superior, cambie la Alineación de

Sólidos de Cada operación de matriz puede usarse para crear instancias de

11 Combine los sólidos.

2 Inserte una pieza.

3 Cree una matriz lineal.

4 Inserte y ubique la pieza.

5 Combine los sólidos.

6 Guarde y cierre la pieza.

Operación La operación Indentar se usa para cambiar la forma de paredes

Ubicación Q Haga clic en Indentación en la barra de herramientas

Utilización de En este ejemplo, Indentación se usa

Importante Realice la selección de la región de cuerpo de la herramienta desde

Utilización de Se pueden usar cuerpos de herramienta múltiples con Indentación.

Indentación con Cuando el Sólido de destino contiene operaciones (como nervios)

Selecciones de En la tabla siguiente, el sólido

2 Interferencia entre sólidos.

Nota La herramienta Detección de interferencias sólo se puede usar en

6 Utilización de Eliminar selecciones.

Nota El cuerpo de herramienta se puede eliminar con Eliminar

Utilización de Algunas operaciones de corte dividen una pieza en varios sólidos.

34 Utilización de cortes para crear sólidos multicuerpo