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CORPORACIÓN UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

WILMER BECERRA DAZA


ID: 100062678

INGENIERIA DE METODOS

ACTIVIDAD 2 TALLER DE PRODUCTIVIDAD

SEPTIEMBRE DE 2019
BOGOTÁ D.C.
TALLER

1. Realice una línea de tiempo de la evolución de la productividad, donde se


explique claramente el cambio generado (diagrama con proceso creativo).

2. Defina:
a. Productividad total: Es la que relaciona a todos los recursos
(entradas) utilizados por el sistema; es decir, el cociente entre la
salida y el agregado del conjunto de entradas.

Ejemplo: Datos de producción de una empresa de jaulas de roedores

Salidas Insumos
Tiempo de producción 620 horas - hombre
Salarios $7.50 por hora
50 000 Jaulas
Materias Primas (costo total) $ 30.000
Componentes (costo total) $ 15.350

Salidas = 50 000 Jaulas


Entradas ($)= 620 x 7.5 + 30 000 + 15 350 = $50000
b. Productividad parcial: Es la que relaciona todo lo producido por un
sistema (salida) con uno de los recursos utilizados (insumo o entrada).

El ejemplo típico es la productividad de la mano de obra, que resulta


del cociente entre una medida dada del total de los bienes y servicios
producidos y una mano de obra empleada.

Si se producen 1000 Unidades y se emplean 250 horas de trabajo, la


productividad parcial seria 4 unidades por hora de trabajo
c. Eficiencia: Es la razón entre la producción real obtenida y la
producción estándar esperada.

Ejemplo: Si la producción de una máquina fue de 120 piezas/hr mientras


que la tasa estándar es de 180/hr se dice que la eficiencia de la maquina
fue de: 66.66%

3. Resuelva:
a. Una empresa produce 2 artículos, referencia AS123 y referencia
ZA321. Teniendo en cuenta que para producir AS123 emplea 2
trabajadores y consume 120 kg de materiales. Para producir el
producto ZA321 emplea a 5 trabajadores, con un consumo de 90 kg
de materiales. Si el costo del trabajador por día es de $45.000 y el de
1 kg de materiales es de $3.500, calcule la productividad total si
obtiene diariamente 200 unidades del producto AS123, que vende a
$7.500 por unidad y 400 unidades de ZA321, que vende a $9.300 por
unidad.
Referencia A$123 ZA321
Unidades Producidas 200 400
Mano de Obra $ 90.000 $ 225.000
Material $ 420.000 $ 315.000
Valor de producción $ 1.500.000 $ 3.720.000
Costo Total $ 510.000 $ 540.000
Productividad $ 2,941 $ 6,889
Mano de obra: ref. A$123 -> $45.000 * 2 Trabajadores = 90 000.
Ref. ZA321 -> $45.000 * 5 Trabajadores = 225 000.

Material: ref. A$123 -> 120 kg * $3.500 = 420 000.


ref. ZA321 -> 90 kg * $3.500 = 315 000.

Valor de Producción: ref. A$123 -> 200 und * $7.500 = 1.500.000.


ref. ZA321 -> 400 und * $9.300 = 3.720.000.

Costo Total: ref. A$123 -> $90.000 costo mano de obra + $420.000
Costo material = $510.000.
Ref. ZA321 -> $225.000 costo mano de obra + $315.000
Costo material = $540.000.

PRODUCTIVIDAD TOTAL = VALOR DE PRODUCCIÓN (VP) / COSTO


TOTAL (CT)

Ref. A$123 -> VP $1.500.000 / CT $510.000 = $2,941.


ref. ZA321 -> VP $3.720.000 / CT $540.000 = $6,889.

4. Tomando como base el ejercicio del numeral 3, calcule la productividad


parcial de cada referencia de producto.
Productividad Productividad
Materia Mano de obra /
Referencia Cant Producida Parcial * Parcial * Mano
Prima * kg Trabajadores
Materia Prima de obra
A$123 200 120 1,67 2 100
ZA321 400 90 4,444 5 80

PRODUCTIVIDAD PARCIAL = CANTIDAD PRODUCIDA (CP) / UN


SOLO TIPO DE INSUMO-> MATERIA PRIMA(MP), MANO DE
OBRA(MO).

ref. A$123 -> CP 200 UND / MP 120 KG = 1,67


CP 200 UND / MO 02 TRABAJADORES = 100

ref. ZA321 -> CP 400 UND / MP 90 KG = 4,44


CP 400 UND / MO 05 TRABAJADORES = 80
Productividad Valor Mano de Productividad
Valor de Valor Materia
Referencia Parcial * Valor obra / Parcial * Valor
Producción Prima * kg
Materia Prima Trabajadores Mano de obra
A$123 $ 1.500.000 $ 420.000,00 $ 3,57 $ 90.000,00 $ 16,67
ZA321 $ 3.720.000 $ 315.000,00 $ 11,81 $ 225.000,00 $ 16,53

PRODUCTIVIDAD PARCIAL = VALOR PRODUCCIÓN (VP) / UN SOLO


TIPO DE INSUMO-> VALOR MATERIA PRIMA (VMP), VALOR MANO
DE OBRA (VMO).

Ref. A$123 -> (VP 200*7.500= $1.500.000) / VMP 120*3500 = $420.000) = $3, 57
(VP 200*7.500= $1.500.000) / VMO 02*45.000 = $90.000) = $16, 67
ref. ZA321 -> (VP 400*9.300= $3.720.000) / VMP 90*3500 = $315.000) = $11, 81
(VP 400*9.300= $3.720.000) / VMO 05*45.000 = $225.000) = $16,53

5. Calcule la eficiencia de un equipo que produce 1040 piezas de plástico,


requiriendo 321 kg de resina.

Eficiencia = 1040 piezas / 321 kg resina = 3,23 kg / pieza

6. Realice un mapa mental, en el cual explique la importancia de la


productividad.

7. Realice un diagrama de flujo que permita comprender el proceso requerido


para realizar un diagnóstico de productividad.

INICIO ¿Qué entradas se requieren?


Información.
Materiales.
¿De dónde vienen las entradas?, ¿En qué momento hay
que recibirlas?, ¿Cómo se aseguran que son adecuadas
1 ¿Cuáles son las entradas para el proceso?, ¿Existen requisitos de los clientes
al proceso? definidos?, ¿Qué objetivos y metas son aplicables a este
proceso?
Equipamiento.

¿Qué equipos se requieren para completar el proceso?, ¿Es el equipo adecuado


2 ¿Cuáles son los recursos y mantenido?
necesarios para realiza el Personal.
proceso?
¿Cuáles son los requisitos de competencia para las actividades?, ¿Existen planes
de entrenamiento y formación al personal? ¿Se comprueba el desempeño del
personal?

¿Cuáles son los pasos del proceso? ¿Qué sucede en cada paso
3 Análisis del del proceso? ¿Cuál es la capacidad del proceso? ¿Se corresponde
proceso el proceso actual con lo establecido en los procedimiento,
instrucciones o planes? ¿Quiénes son responsables del proceso,
como estan definidas sus responsabilidades y autoridad? ¿se
realizan las actividades por las personas responsables de
realizarlas? ¿Qué documentos y/o registros se crean y/o utilizan
en el proceso? ¿Son suficientes y funcionales estos documentos?

4 ¿Cómo se ¿Qué puntos de control estan definidos dentro del proceso?


controla el ¿se aplican los controles como estan establecidos? ¿tienen
proceso? definidos las variables a controlar, las unidades de medidas,
sensor, criterios de aceptación, etc…? ¿Cuáles requisitos
reglamentarios y gubernamentales aplican? ¿se realizan
auditorias de calidad de proceso?

¿cuáles son los procesos producidos por


5 ¿Cuáles son las este proceso? ¿Existe algún tipo de control
salidas del o medición establecido al producto
proceso? después de concluido el proceso para
asegurar que este cumple con los
requisitos establecidos?
¿Cuál es el propósito del proceso? ¿Cómo
se miden los resultados del proceso?
¿Cómo se mide el proceso de satisfacción
6 ¿Cómo se del cliente? ¿Hay evidencia que los
comprueba la objetivos y metas afectados por este
eficacia del proceso? proceso estan siendo alcanzados?
¿Dónde se sentirá el impacto de la
efectividad del proceso? ¿Dónde podrán
ser identificadas las fallas del proceso?

7 Estudio y análisis de los resultados


registrados.

8 Confección del informe diagnóstico.

8. Calcule el costo real de mano de obra si:


a. Un empleado tiene asignado un salario mensual de $1.800.000.
b. El rendimiento diario esperado es de 12 unidades por hora.
c. El turno de trabajo es de 8 horas.
d. Se labora de lunes a sábado, asuma 4 semanas por mes.
e. Se cuenta con un promedio de 1 hora extra diaria (CS).
f. Se estima que los trabajadores tienen descansos y tiempos no
productivos de 50 minutos diarios.