DESTILACION SIMPLE

Es la destilación que involucra la vaporización de un liquido y la condensación de sus vapores, para

separar los componentes de una mezcla liquida, los puntos de ebullición se encuentran alejados
entre sí.

Se usa para mezcla con un punto de ebullición inferior a 150°C y alejados entre sí por lo menos
25°c

Se usa principalmente es la separación de sustancias no volátiles

Aplicaciones:

Purificación de liquidos

Determinacion de punto de ebullición

Separación de alcoholes en general

PROCESO DE DESTILACION SIMPLE

1. Se aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores en el matraz del componente con menor punto de ebullición
3. Se conducen al refrigerante por medio de una cabeza de destilación
4. Se enfrían y condensan los vapores por falta de calor en el refrigerante usando agua que
circula por el refrigerante
5. Se recibe el condensado en un recipiente adecuado con ayuda de una alargadera.
DESTILACION FRACCIONADA

Es la operación de destilaciones que sustituye a una serie de destilaciones simples sucesivas y

complejas.

Debido a que sus puntos de ebullición son muy cercanos, no se pueden destilar por una destilación
simple

Los puntos de ebullición de los componentes deben estar alejados máximo 25°C

La separación de los componentes de lleva acabo en la columna de fraccionamiento donde se

separa el componente mas volátil

Aplicaciones

En la obtención de oxigeno de uso industrial por medio de aire liquido

En la refinación de petróleo en la separación de los hidrocarburos

PROCESO DE DESTILACION

1. Se aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores de la mezcla en el matraz.
3. Los vapores son condensados y conducidos a la columna de fraccionamiento
4. Se separan los componentes
5. Los vapores son enfriados y condensados por perdida de calor en el refrigerante usando
agua que circula por el refrigerante
6. El condensad es recibido en un recipiente adecuado con ayuda de una alargadera
DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

En esta destilación se emplea vapor de agua para destilar un liquido no miscible en agua, cuando
la presión de los vapores de sus componentes es igual a la presión de los vapores de la mezcla

Se utiliza para sustancias organicasque forman mezclas azeotropicas con el agua

Un azeotropo es la combinación de dos o mas liquidos que simulan un liquido puro, por lo que se
destila a un único punto de ebullición.

Aplicaciones

*obtención de aceites esenciales y aromáticos

PROCESO DE DESTILACION

1. Se aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores de la mezcla en el matraz
3. Los vapores son conducidos al matrz que contiene la muestra
4. Se mezclan los vapores separando uno de sus componentes
5. El vapor de agua arrastra el componente separado hasta el refrigerante
6. Los vapores son enfriados y condensados por perdida de calor en el refrigeranteusando
agua que circula por el refrigerante
7. El condensado es recibido en un recioiente adecuado con ayuda de una alargadera
8. Se separan con ayuda de un embudo de separación
DESTILACION A PRESION REDUCIDA

Este dispositivo permite destilar liquidos a tempersaturas mas bajas que las que otros debido a
que la presión ejercida sobre el liquido es menos a la presión atmosférica.

Aplicaciones:

Obtencion de vitamina A y E del hígado del pescado

Obtención de aceites vegetales

Proceso de destilación:

1. Se aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores en el matraz
3. Los vapores son conducidos al refrigerante por medio de una cabeza de destilación
4. Se condensan y enfrían los vapores por falta de calor en el refrigerante, usando agua que
circula por el refrigerante
5. El condensado pasa al matraz kitazato
6. Todo proceso se lleva acabo a una temperatura menor que la normal debido a la presión
que ejerce la bomba de vacio sobre el matraz kitazato
REFLUJO SIMPLE

Es un proceso cíclico continuo que sirve para llevar acabo reacciones químicas que en condiciones
normales no se pueden realizar

Aplicaciones:

Obtención de la aspirina

Determinación de índices de grasas

PROCESO DE DIGESTION

1. Se aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores del disolvente organico en el matraz
3. Los vapores suben al refrigerante
4. Los vapores son enfriados y condensados por perdida de calor en el refrigerante usando
agua que circula en el refrigerante
5. El condensado se recibe en el matraz
6. El proceso se inicia nuevamente en un ciclo continuo
REFLUJO SOXHLET

Dsipositivo que permite la separación de un componente organico a través de un disolvente

Incluye la vaporización y condensación del disolvente utilizando un cartucho de celulosa con

muestra que permite la extracción de los componentes

Aplicaciones

Obtencion de aceites comestibles

Determinación de grasas y aceites en los alimentos

PROCESO DE EXTRACCION

1. Aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores del disolvente en el matraz
3. Los vapores del disolvente suben por el tubo grueso de la cámara de extracción al
refrigerante
4. Los vapores suben al refrigerante
5. Los vapores son condensados y enfriados por perdida de calor en el refrigerante usando
agua que circula en el refrigerante s
6. El condensado cae sobre el cartucho de celulosa y disuelve al componentes extraido
7. El disolvente se acumula en la cámara hasta alcanzar el nivel de reflujo arrastrando el
componente extraido
8. Regresando al matraz por el tubo pequeño
9. El proceso que inicia nuevamente
REFLUJO DE TRAMPA DE HUMEDAD

Proceso cíclico de evaporización y condensación que tiene por objetivo la sepracion de la

humedad que puede tener la muestra

El agua es retenida en una trampa de humedad

PROCESO DE EXTRACCION

1. Se aplica energía calorífica

2. Se generan los vapores del disolvente en el matraz que contiene la muestra
3. Los vapores suben a la trampa de humedad arrastrando el agua de la muestra
4. Los vapores suben por el refrigerante
5. Son condensados y enfriados por perdida de calor en el refrigerantes usando agua que
circula por el refrigerante
6. El condensado cae en la trampa de humedad que al reposar se separa del agua quedando
en la parte superior
7. El disolvente se acumula en la trampa de humedad hasta alcanzar el desborde
8. Regresa al matraz balón y comienza de nuevo el proceso