UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA

Laboratorio de Operaciones Unitarias II

PI 136 A
SECADO POR ATOMIZACION

PROFESOR:
 Ing. Emerson Collado

ALUMNOS:
 Asenjo Cuenca Boris Alexis
 Barraza Soto Victor Gerardo
 Valdivia Sanchez Arnaldo Andre
 Mendoza Samame Cesar Alonso
 Lourdes
 Orlando

LIMA – PERÚ
2019
 Contenido
1. Objetivo ................................................................................................................. 3
2. Fundamento teórico ............................................................................................... 3
3. Datos de laboratorio .............................................................................................. 3
4. Cálculos y resultados ............................................................................................. 3
4.1. Eficiencia de secado .......................................................................................... 3
4.2. Porcentaje de humedad en el producto seco .................................................. 3
4.3. Flujo de aire utilizado ......................................................................................... 3
5. Observaciones ..................................................................................................... 10
6. Conclusiones ....................................................................................................... 10
7. Bibliografía........................................................................................................... 10

SECADO POR ATOMIZACIÓN

 1. Objetivo
2. Fundamento teórico
3. Datos de laboratorio
4. Cálculos y resultados
4.1. Eficiencia de secado
Densidad: 1.12 g/ml
% solidos: 25%
V usado: 300 ml
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 64𝑔
𝐸𝑠 = ∗ 100% = = 71%
𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 84𝑔

4.2. Porcentaje de humedad en el producto seco

Se pudo haber calculado el porcentaje de humedad del producto seco haciendo secar
lo obtenido en la estufa a una temperatura moderada. No obstante, no se realizó ello.
Por lo tanto, se considerará para la experiencia que el porcentaje de humedad en el
producto es de 0%.
4.3. Flujo de aire utilizado
Usando el balance de humedad y a carta psicométrica:

Donde:

o G: Flujo de aire seco.

o Ma: Flujo de alimentación al secador.
o Mp: Flujo del producto secado.
o Xa: Fracción en peso de sólidos en Ma.
o Xp: Fracción en peso de agua en Mp.
o y1 : Humedad Absoluta en el punto 1
o y2 : Humedad Absoluta en el punto 2
o T0: Temperatura del ambiente.
o TR: Temperatura de referencia.
o T1: Temperatura de entrada la cámara de secado.
 o T2: Temperatura de salida de la cámara de secado.
o Ts: Temperatura de saturación adiabática.

Balance de Humedad:

𝐸−𝑆+𝐺 = 𝐴
En el proceso se desprecia:
𝐺=𝐴=0 →𝐸=𝑆
𝐺𝑦1 + 𝑀𝑎 (1 − 𝑥𝑎 ) = 𝐺𝑦2 + 𝑀𝑝 𝑥𝑝 … (1)

Como la masa del solido no varía:

Balance de masa para solido:
𝑀𝑎 × 𝑋𝑎 = 𝑀𝑝 × (1 − 𝑋𝑝 )

𝑀𝑎 × 𝑋𝑎
𝑀𝑝 = … (2)
(1 − 𝑋𝑝 )

Reemplazando (2) en (1):

𝑀𝑎 × 𝑋𝑎 × 𝑋𝑝
𝐺𝑦1 + 𝑀𝑎 (1 − 𝑥𝑎 ) = 𝐺𝑦2 +
(1 − 𝑋𝑝 )

𝑀𝑎 (1 − 𝑥𝑎 − 𝑥𝑝 )
𝐺(𝑦2 − 𝑦1 ) =
1 − 𝑥𝑝

𝑀𝑎 (1 − 𝑥𝑎 − 𝑥𝑝 )
𝐺= … … (1)
(1 − 𝑥𝑝 ) × (𝑦2 − 𝑦1 )

Se procede a realizar los cálculos y determinar el valor de flujo de aire de alimentación:

Determinamos el flujo de alimentación al secador:

Tabla de valores obtenidos experimentalmente.

N° de Ѳ Tiempo para F (ml/min) P(Kg/cm2) T1 (°C) T2 (°C)

medición (min) medir 10 mL (s)
1 10 37 16.22 4 180 35
2 20 42 14.29 4 160 30
3 30 80 7.5 4 160 30
De los datos se tomará un promedio del flujo
𝑚𝐿
𝑀𝑎 = 12.67
𝑚𝑖𝑛

𝑚𝐿 𝑔 𝑚𝑖𝑛 1𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝑀𝑎 = 12.67 × 1.12 × 60 𝑥 = 0.851
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝐿 ℎ 1000𝑔 ℎ

𝑀𝑎 × 𝑋𝑎 0.851 × 0.25 𝐾𝑔
𝑀𝑝 = = = 0.213
(1 − 𝑋𝑝 ) (1 − 0) ℎ

Temperatura del ambiente To (°C) 26

Temp. Bulbo húmedo amb. Th (°C) 21
Temperatura del aire de ingreso 166.67
Temperatura del aire de salida 31.67
Presión del aire (kg/cm2) 4

Se hara uso de la carta psicmotrica y datos obtenidos del Software debido a que algunos
datos nos hacía dificultosos usar la carta psicométrica (FUENTE: Psychrometric
Calculator Properties of Air obtenido de la dirección: Psychrometric Calculator Properties
of Air obtenido de la dirección siguiente: http://www.uigi.com/WebPsycH.html).
Conociendo To y Th hallamos y1
𝑦1 = 0.012
Conociendo y1 y T1 hallamos el punto 1
Conociendo el punto 1 y siguiendo la temperatura de saturación adiabática hallamos el
punto 2, por tanto, y2.
𝑦2 = 0.057

Reemplazando los valores obtenidos en la ecuación (1):

 0.851(1 − 0.25 − 0)
𝐺=
(1 − 0)(0.0478 − 0.012)

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐺 = 14.18
ℎ
Balance de Energía:
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 + 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎

𝐸−𝑆+𝐺 = 𝐴

𝐺1 × 𝐻1′ + 𝑀𝑎 × 𝐻𝑎 = 𝐺2 × 𝐻2′ + 𝑀𝑝 𝐻𝑝 + 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

Propiedades Valores
Calor Especifico del aire(𝑪𝒂𝒊𝒓𝒆 ) 𝐾𝑗
1.009 𝐾𝑔.𝐾
Calor Especifico del agua(𝑪𝒑𝒂𝒈𝒖𝒂 ) 4.18 𝐾𝑗
𝐾𝑔.𝐾
Calor Especifico de la Leche(𝑪𝒑𝒔 ) 𝐾𝑗
3.85𝐾𝑔.𝐾
Calor latente del agua (𝝀𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒂 𝑻𝑹 ) 𝐾𝑗
2441. 7 𝐾𝑔.
Temperatura de Referencia (𝑻𝑹 ) 26OC
Factor de Seguridad 0.2𝑄𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜

𝐺1 𝐻1′ = 𝐺((𝐶𝑝𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑦1 × 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ) × (𝑇1 − 𝑇𝑅 ) + 𝑦1 𝜆𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑇𝑅 )

𝐺1 𝐻1′ = 𝐺((1.009 + 0.011 × 4.18) × (166.67 − 26) + 0.011 × 2441.7)

𝐺1 𝐻1′ = 175.3 × 𝐺

𝐺2 𝐻2′ = 𝐺((𝐶𝑝𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑦2 × 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ) × (𝑇2 − 𝑇𝑅 ) + 𝑦2 𝜆𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑇𝑅 )

𝐺2 𝐻2′ = 𝐺((1.009 + 𝑦2 × 4.18) × (31.67 − 26) + 𝑦2 × 2441.7))

𝐺2 𝐻2′ = 𝐺 × (5.721 + 2465.40 × 𝑦2 )

Cálculo de 𝑀𝑎 𝐻𝑎 :
𝑀𝑎 𝐻𝑎 = 𝑀𝑎 × (𝑋𝑠 . 𝐶𝑝𝑆 ) × (𝑇𝑎 − 𝑇𝑅 ) + 𝑀𝑎 × (1 − 𝑋𝑎 ) × (𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ) × (𝑇𝑎 − 𝑇𝑅 )

Dado que la temperatura de referencia y la temperatura “𝑇𝑎 ” son iguales en la ecuación

anterior se tendrá.
𝑀𝑎 𝐻𝑎 = 0
Cálculo de 𝑀𝑝 𝐻𝑝 :

Dado que la temperatura de referencia y la temperatura “𝑇𝑎 ” son iguales en la ecuación

anterior se tendrá.
 𝑀𝑝 × 𝐻𝑝 = 𝑀𝑝 × (1 − 𝑋ℎ ) × 𝐶𝑝𝑠 × (𝑇2 − 𝑇𝑅 ) + 𝑀𝑝 × 𝑋ℎ × 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 × (𝑇𝑎 − 𝑇𝑅 )

𝑀𝑝 × 𝐻𝑝 = 0.213 × (1 − 0) × 3.85 × (31.67 − 26)

𝑀𝑝 × 𝐻𝑝 = 4.65𝐾𝐽/ℎ

Para el cálculo de 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 se hace el reemplazo en la siguiente ecuación, se tomará

como perdida el 20% del calor absorbido
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 𝑧 × (𝐺1 H1 − 𝐺0 H0 )

𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑧 𝐺(𝑇1 − 𝑇0 )(𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑦1 𝐶𝑎𝑔𝑢𝑎 )

𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = 0.2 × 𝐺(166.67 − 26)(1.009 + 0.011 × 4.18)

𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 = 29.68 × 𝐺

Las ecuaciones 𝑒𝑛 𝑛𝑒𝑔𝑟𝑖𝑡𝑎 se reemplazan en la ecuación de balance de energía global.

𝐺1 × 𝐻1′ + 𝑀𝑎 × 𝐻𝑎 = 𝐺2 × 𝐻2′ + 𝑀𝑝 𝐻𝑝 + 𝑄𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜

175.3 × 𝐺 + 0 = 𝐺 × (5.721 + 2465.40 × 𝑦2 ) + 4.65 + 29.68 × 𝐺

Se resuelve la ecuación anterior:
4.65
𝐺= … (𝛼)
139.899 − 2465,40 × 𝑦2
Balance de Masa para un proceso no adiabático:

𝑀𝑎 (1 − 𝑥𝑎 − 𝑥𝑝 )
𝐺=
(1 − 𝑥𝑝 ) × (𝑦2 − 𝑦1 )

0.851 × (1 − 0.25 − 0)
𝐺= … … (𝛽)
(1 − 0)(𝑦2 − 0.012)
Resolviendo la ecuación (𝛼)𝑦 (𝛽), se tiene dos ecuaciones con dos incognitas
𝐾𝑔 𝐻2 𝑂
𝑦2 = 0.048
𝑘𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐺 = 17.73
ℎ

4.4. Distribución de tamaño de partícula

 Correlación de Friedman

0.1
𝑀𝑃 0.6 𝜇 0.2 𝜎. 𝜌. 𝑛ℎ
𝐷𝑣𝑠 = 𝐾 ′ 𝑟. ( ) .( ) .( )
𝜌𝑁𝑟 2 𝑀𝑃 𝑀𝑝2

Tabla.Datos para aplicar la correlación de Friedman

N número de revoluciones por minuto 30800 r.p.m.
μ Viscosidad de la leche. 0.366 lb/pie.min
𝝈 tensión superficial de la leche 479.656362 lb/min2
𝒏𝒉 # Ventanas* altura de cada una. 0.44 pie
r radio del rodete 0.082 pie
dl densidad de la leche 69.91932 lb/pie3
𝑴𝑳 alimentación de leche 0.196 lb/min
𝑴𝑷 carga del líquido en la ventana 0.041 lb/min.pie

𝑀 0.6 0.041 0.6

 (𝜌𝑁𝑟𝑃2 ) = (69.26𝑥30800𝑥0.0822 ) = 0.00200
𝜇 0.2 0.366 0.2
 (𝑀 ) = (0.041) = 0.961
𝑃
0.1
𝜎.𝜌.𝑛ℎ 962.98𝑥69.26𝑥0.44 0.1
 ( ) =( ) = 3.069
𝑀𝑝2 0.00462

𝐷𝑣𝑠 = 0.37𝑥0.082𝑥0.00047𝑥1.547𝑥5.291
𝐷𝑣𝑠 = 0.000178605 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝐷𝑣𝑠 = 54.438804 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

𝐷95% = 1.4𝐷𝑣𝑠 = 76.21 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

𝐷𝑚𝑎𝑥 = 3𝐷𝑣𝑠 = 163.32 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

 Correlación de Herring y Marshall

𝐷. (𝑁𝑑)0.83 . (𝑛ℎ)0.12 . 10−4

𝑋=
𝑀𝐿0.24

Tabla 1.Datos para la Correlación de Herring y Marshall

𝑴𝑳 0.196 lb/min
0,24
(𝑴𝑳 ) 0.67630322
N 30000 𝑟𝑝𝑚
d 1.97 𝑝𝑢𝑙𝑔
(𝑵𝒅)𝟎.𝟖𝟑 9128.88233
n 24
 h 0.22 𝑝𝑢𝑙𝑔
(𝒏𝒉)𝟎.𝟏𝟐 1.221

𝐷. (9128.88233)0.83 . 1.221. 10−4

𝑋=
(0.67630322)0.24
𝑋 = 1.648𝐷
𝐷 = 0.607𝑋
Con los siguientes datos:

 d:1.97pulg
 N(velocidad del disco):30000rpm
 W=265pies/s

Entonces

 % de volumen acumulado de partículas menores que D=50%

1
𝑋 2 = 9.3
𝑋 = 86.49 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

 % de volumen acumulado de partículas menores que D=95%

1
𝑋 2 = 12.8
𝑋 = 163.84 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

 % de volumen acumulado de partículas menores que D=99,9%

1
𝑋 2 = 15.8
𝑋 = 249.64 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

𝐷50% = 29 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠
𝐷95% = 55𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

𝐷99.9% = 83.8 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎𝑠

4.5. Eficiencias térmicas

 Eficiencia térmica global
 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜
𝐸𝑡𝑔 =
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
𝐺𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑇1 − 𝑇2 )
𝐸𝑡𝑔 =
𝐺𝐶𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑇1 − 𝑇0 )
(𝑇1 − 𝑇2 )
𝐸𝑡𝑔 =
(𝑇1 − 𝑇0 )
320𝐹 − 86°𝐹
𝐸𝑡𝑔 =
320°𝐹 − 78.8°𝐹
𝐸𝑡𝑔 = 0.9701

𝐸𝑡𝑔 = 97.01%

 Eficiencia térmica ideal

𝑇1 − 𝑇𝑆𝑎𝑡.
𝐸𝑡𝑖 =
𝑇1 − 𝑇0
320°𝐹 − 77°𝐹
𝐸𝑡𝑖 =
320°𝐹 − 58°𝐹
𝐸𝑡𝑔 = 1.078

𝐸𝑡𝑔 = 107.8%

 Eficiencia térmica evaporativa

𝑇1 − 𝑇2
𝐸𝑡𝑖 =
𝑇1 − 𝑇𝑆𝑎𝑡.
320°𝐹 − 86°𝐹
𝐸𝑡𝑖 =
320°𝐹 − 58°𝐹
𝐸𝑡𝑔 = 0.8931

𝐸𝑡𝑔 = 89.31%

5. Observaciones
6. Conclusiones
7. Bibliografía

 P. Pizarro y E. Collado, Curso teórico experimental de equipos de separación

usados en la ingeniería de procesos, Lima, Universidad Nacional de Ingenieía.