Introdução • Processo utilizados na produção de peças metálicas: • Usinagem • Torneamento • Estampagem Usinagem • é a produção de peças cortando qualquer material com o auxílio de uma ferramenta. Torneamento Torneamento Estampagem • Estampagem consiste em todas as operações de corte e conformação de materiais metálicos planos ( dobra), a fim de lhe conferir a forma e a precisão desejada, sem a presença de defeitos superficiais. Estampagem • Estampagem de corte ou puncionamento Estampagem • Estampagem de conformação Estampagem • Estampagem de repuxo Estampagem • Dobramento REVESTIMENTOS Função: • Evitar corrosão • Aumentar dureza superficial e a resistência ao desgaste. Também são utilizados para modificar (levemente) dimensões e para alterar propriedades físicas como: • refletividade, cor e resistividade. Revestimentos • Tipos de revestimentos: • Anodização; • Galvanização • Revestimentos químicos Ação galvânica • A galvanização consiste em revestir um determinado metal por outro metal, muitas vezes o Zinco. Isso tem diversas e importantes utilidades, tais como: • Aumentar a resistência à umidade; • Aumentar ou diminuir a condutividade elétrica; • Aumentar a resistência do material a temperaturas maiores; • Facilitar no processo de soldagem; • Diminuir o atrito; • Embelezar o matéria Ação galvânica Recobrimento catalítico • O recobrimento catalítico coloca uma camada de níquel sobre o substrato sem a necessidade de corrente elétrica. • Camadas relativamente espessas podem se desenvolver. Os revestimentos têm tipicamente entre 0,001 in e 0,002 in de espessura Anodização • alumínio • Esse processo cria uma camada muito fina de óxido de alumínio na superfície. • Esse método de tratamento é relativamente barato, tem boa resistência à corrosão e a distorção provocada é desprezível. • Titânio, magnésio e zinco também podem ser anodizados. • Sabendo-se que o óxido de alumínio é um material cerâmico, ele é naturalmente muito duro e resistente à abrasão. Revestimentos com plasma pulverizado • Uma grande variedade de revestimentos cerâmicos pode ser aplicada a peças de aço e outros metais utilizando a técnica de plasma pulverizado. • As temperaturas de aplicação são altas, o que limita a escolha do substrato Pinturas • Os tratamentos químicos mais simples, fornece resistência à corrosão limitada e de curto prazo. • Acabamentos esmaltados e porcelanas sobre aço têm vida mais longa em termos de resistência à corrosão, porém sofrem de fragilidade. Tratamento Térmico do Aço • O tratamento térmico do aço refere-se a processos de temperatura e tempo controlados • Outras operações mecânicas ou químicas são às vezes agrupadas sob o título de tratamento térmico. As operações comuns de termotratamento são: • recozimento, • têmpera, • revenido Recozimento e normalização • Quando um material é trabalhado tensões residuais são introduzidas e, normalmente ele apresenta uma dureza maior devido a essas operações de trabalho, que mudam sua estrutura • Normalização e recozimento completo são operações de aquecimento que lhe permitem transformar-se suas propriedades Recozimento e normalização Recozimento • Procedimento: aquecer o material durante o tempo necessário para que toda a microestrutura se reorganize;. • Resfriar o material muito lentamente, controlando a velocidade de resfriamento do forno. Normalmente o material é mantido dentro do forno nesta fase Normalização • As peças a serem normalizadas podem ser tratadas a uma temperatura ligeiramente mais alta do que no recozimento completo. • Isso produz uma estrutura de grão mais grosseira • A peça é resfriada em ar calmo, à temperatura ambiente. Sendo que esse resfriamento é mais rápido que o resfriamento lento usado no recozimento completo e o material fica mais duro que o aço completamente recozido. Têmpera • Resfriamento brusco • Os dois meios mais amplamente empregados para têmpera são água e óleo. • A têmpera a óleo é mais lenta, mas previne trincas causadas pela rápida expansão do objeto em tratamento. • A têmpera em água é usada para aços carbono, bem como para aços médio carbono e aços de baixa liga. Revenido • Após a tempera o material é reaquecido a uma temperatura abaixo da utilizada na tempera e esfriar em ar calmo. • Elimina os inconvenientes gerados na têmpera: • Diminui a dureza • Aumenta a ductilidade e tenacidade DUVIDAS????