Fluxo contínuo

Analyse
Fluxo contínuo

• Peças e subconjuntos não devem parar, a não ser para serem

processadas por atividades que agregam valor
• Mais um conceito do que uma realidade
• Uma das principais ferramentas para reduzir lead time
• O layout ideal seria uma célula, com nenhum estoque intermediário
• O estado ideal seria o fluxo unitário de peças, com 100% de
atividades que agregam valor

508
Fluxo contínuo

• Criação de fluxo:
 Concentre-se no que está fluindo através do processo
 Não se limite por fronteiras organizacionais
 Elimine os gargalos, minimize amortecedores de falta de
balanceamento (inventários intermediários)

509
Sistemas puxados
Analyse
Sistema puxado

• Sistema Empurrado - cada atividade entrega o resultado quando está pronto

• Resulta em acúmulo de lotes com muito inventário; mercadorias defeituosas se
acumulam

• Sistema Puxado - cada atividade entrega o resultado apenas quando a próxima

atividade precisa de sua entrada
• Disparado pelo cliente (externo e interno)

• Minimiza o inventário e retrabalho devido a defeitos

• Há pouco desperdícios em um sistema puxado

• Sistemas puxados são ágeis em responder à demanda do cliente

Sistema puxado

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto

Regra de operação:
• Só trabalhar se o processo a jusante precisar
• Perceba isso vendo que eles não têm inventário
Inventário em todas as tarefas: nenhum
trabalho a ser feito

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Cliente compra produto

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Sinaliza tarefa 4 para processar

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Sinaliza tarefa 3 para processar

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Sinaliza tarefa 2 para processar

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Sinaliza tarefa 1 para processar

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
 Assim que as tarefas mais rápidas terminam
elas sabem parar
Entrada
de itens Já fiz
Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Já fiz

 Idealmente, todas as tarefas são equilibrados e param ao mesmo tempo

 Pequenas variações são absorvidos automaticamente pela regra de puxar
 Grandes variações requerem ações de melhoria
Inventário em todas as tarefas: nenhum
trabalho a ser feito

Entrada
de itens Tarefa
Tarefa 1
2

Tarefa
Tarefa 3
Saída de 4
Produto
Kanban
Analyse
O que é Kanban

• É um dispositivo sinalizador que fornece instruções para a produção,

retirada ou transporte de itens.

524
Exemplo

• Exemplo de um cartão kanban:

Este kanban autoriza a produção de uma

KANBAN DE PRODUÇÃO embalagem com 32 peças do modelo
PINTURA Alpha 2 pela Pintura
MODELO: ALPHA 2
P/N: XZZA-A03
PEÇAS/CAIXA: 32

PINTURA MONTAGEM 1

Transporte
Novo
do produto
produto
Supermercado

525
Exemplos

AB

33.405 - 00190

Produto AB

526
Exemplos

527
Exemplos

528
 As regras do Kanban
Regra
1: O processo cliente somente retira peças do
supermercado quando isto realmente for
necessário, nas quantidades indicadas pelo
cartão
2: O processo fornecedor só pode produzir itens
dos quais possuir Kanbans de produção e nas
quantidades definidas nestes;
3: Nenhum item é feito ou transportado sem um
Kanban
4: Sempre colocar um Kanban em mercadorias
5: Somente peças boas podem ser colocadas em
supermercados.
6: Reduzir o número de Kanbans aumenta sua
sensitividade
Função
Cria sistemas puxados
Evita superprodução
Previne superprodução e transporte
excessivo
Serve como uma ordem de produção
Previne que peças defeituosas
prossigam; identifica processos que
produzem defeitos
Redução de inventário reduz desperdício
e torna o sistema mais sensitivo 529