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TEPOTZOTLÁN
SEMINARIO DE TITULACIÓN
TRABAJO ESCRITO
PRESENTA:
ASESOR:
FECHA.
4
DEDICATORIA
Índice
Resumen 7
Introducción. 8
Objetivos. 9
Objetivo general. 9
Objetivos específicos 9
Justificación. 10
CAPÍTULO 1 MARCO TEÓRICO 11
1.1 ¿Qué es la Logística? 12
1.1.2 Importancia de la Logística e inventarios 13
1.1.3 Clasificación de los productos 14
1.2 ¿Qué es un inventario? 15
1.2.1 Política de Inventarios 16
1.2.3 Gestión de Inventarios 16
1.2.4 Tipos de Inventarios 18
1.2.5 Sistema ABC 20
1.2.6 Análisis ABC 21
1.2.7 Control ABC 22
1.2.8 Inventarios Cíclicos 23
1.2.9 Movimiento Cíclico 24
1.3 Problemas de existencias 25
CAPITULO 2 MACHINE LEARNING 26
2.1 Historia de Machine Learning 27
2.1.2 Definiciones 27
2.1.4 Aplicaciones 28
CONCLUSIONES 29
5
Índice de ilustraciones
Índice de Imágenes
6
Resumen Commented [1]: en el resumen se pone un resumen
del trabajo escrito es decir que contiene el documento
y no de la problematica como tal mas bien de en que
consiste tu trabajo.
En el presente trabajo hablaremos a cerca del mejoramiento del inventario implementado en Commented [2]: en tercera persona habla
INDUSTRIAS CAZEL mediante modelos de machine learning, nos enfocamos en el inventario Commented [3]: se enfoca
esto debido a que todas las empresas tienen problemas con la confiabilidad de sus productos
físicos vs lo que se tiene en el sistema. Commented [4]: versus
Para poder implementar una mejora en el almacén es indispensable conocer los productos que
se manejan, así como el tipo de almacén los cuales explicaremos en el marco teórico. Commented [5]: se explicaran o se eexplican
Cabe mencionar que la empresa donde se realiza el proyecto tiene una muy mal cultura en
cuanto a las personas que despeñan las diferentes actividades, lo cual hace complicado la
implementación de un nuevo proyecto.
7
Introducción. Commented [6]: la introducción debe tener una
introducción, un desarrollo y un aconclusión de
sustanciosa de como esta estructurado tu trabajo, es
decir que se tiene una introducción , que se puede
Industrias CAZEL es una empresa mexicana dedicada al leer en los diferentes capitulos y en los resutados y
conclusiones.
desarrollo, diseño, fabricación y ensamble de partes plásticas para la industria automotriz y del
hogar. CAZEL cuenta con 2 centros de manufactura con tecnología de punta. Uno en el Estado
de México con 27,000 m2 de terreno y 18,000 m2 de construcción. Y uno en Querétaro con
50,000 m2 de terreno y 12,500 m2 de construcción.
Industrias CAZEL ocupa una posición de liderazgo en México y en el extranjero gracias a sus
múltiples exportaciones.
Esta empresa se caracteriza por estar a la vanguardia de las nuevas tecnologías y por la
adquisición de maquinaria y equipos de última generación, lo que la convierte en una compañía
altamente competitiva y adaptada a las constantes exigencias del mercado. El incremento la
capacidad productiva les ha permitido progresar y captar nuevos negocios de una manera rápida
y eficaz.
Entre sus principales clientes se destacan grandes armadoras como; Fiat Chrysler automóviles
(FCA), NISSAN, HONDA Y VOLKSWAGEN, cabe mencionar que cuenta con grandes
intermediarios de la industria automotriz los cuales son; Adient, grupo Antolin, Valeo, HBPO,
Yanfeng, Magneti Marelli, Plasticomnium, entre otros.
La empresa no cuenta con un proceso establecido para la realización de los inventarios cíclicos.
Un inventario se empezaba a realizar solo cuando se tenía una diferencia donde ya no coincidían
el material que se tenía físicamente con el sistema, esto les traía varios problemas ya que
desafortunadamente se tenía que proceder a producir más de “x” producto, esto implicaba realizar
cambios en la planeación que se tenía programada, y uno de los grandes problemas era no cubrir
la necesidad del cliente.
El inventario representa una inversión considerable por parte de las empresas es por ello que se
hace indispensable prestarle atención especial a su manejo, y para esto se hace la propuesta de
8
realizar inventarios cíclicos en la
empresa industrias CAZEL, ya
que actualmente sufre problemas en mantener un buen control de inventario de producto
terminado.
Para realizar una eficiente administración los responsables de esta área deben controlar todos
los niveles del inventario y considerar que este es una inversión significativa que si no se maneja
de una forma adecuada puede convertirse en un problema que afectaría la gestión financiera de
la empresa.
Objetivos.
Objetivo general.
learning.
9
Justificación.
Los inventarios son un tema muy importante dentro de la logística y son un punto determinante
dentro de toda organización. Las empresas cuentan con un gran margen de error en cuanto a
los inventarios es decir a las piezas que se tienen en físico vs sistema, este tema ha Commented [9]: sin abreviaturas
Con la ayuda de los inventarios cíclicos, auditorías internas y las técnicas de machine learning se
pretende incrementar la confiabilidad, además de facilitar la ubicación de los mismos.
10
CAPÍTULO 1 MARCO
TEÓRICO
11
1.1 ¿Qué es la Logística?
El alcance de término “Logística” es hoy en día amplio. Del original “logos” del griego, calculo o
pensamiento, se ha ido avanzando a su aplicación como arma de apoyo histórico en las fuerzas
militares del mundo, llegando a su reconocimiento más acabado como herramienta estratégica
militar de primer orden en la última guerra del Golfo. (Carranza, 2004)
Definido el objetivo de la logística como el control del flujo de materiales para asegurar la
satisfacción de la demanda de los clientes con un determinado grado de bondad y a un coste
razonable, es conveniente una descripción de dicho flujo de materiales mediante un diagrama
que corresponda a lo más aproximadamente a la realidad. (Gutiérrez, 2007)
Fuente: (GAITÁN,
2015)
12
1.1.2 Importancia de la Logística e inventarios
La logística ofrece, pues al cliente un nivel elevado de calidad global al costo más bajo posible.
El concepto de logística da a los negocios reglas que permitan a la dirección seguir, valorar,
priorizar y controlar todos los distintos elementos de aprovisionamiento y distribución que
inciden en la satisfacción del cliente en los costos y beneficios.
De cara a la internalización creciente de los cambios a la calidad de la competencia y
diversificación de los mercados, el sector logístico está llamado a tener un papel central en
el seno de las empresas y en los circuitos físicos de los productos.
La logística controla hasta un 30% de los costes de la empresa. (Jordi Pau Cos, 2001)
13
1.1.3 Clasificación de los
productos
En primera instancia, todos los productos se dividen en tres grandes categorías que dependen
de las intenciones del comprador o el tipo de uso y su durabilidad y tangibilidad. En ese sentido,
se clasifican de la siguiente manera:
Ilustración 1 Clasificación de Productos
14
1.2 ¿Qué es un inventario?
Se puede definir como el registro documental de los bienes tangibles que se tienen para la
venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o
servicios para su posterior comercialización (materias primas, productos en proceso y productos
terminados). También se define como un amortiguador entre dos procesos: el abastecimiento y
la demanda, donde el proceso de abastecimiento contribuye con bienes al inventario, mientras
que la demanda consume el mismo inventario. (Laveriano, 2010)
En toda compañía existen cuatro funciones principales que deben de trabajar en forma
coordinada. Estas funciones son: compras, producción finanzas y ventas. La siguiente figura
muestra la relación de estas funciones.
15
1.2.1 Política de Inventarios
Una política de inventarios debe dar respuesta a las preguntas de cada cuánto debe revisarse
el inventario, cuándo ordenar y cuánto ordenar, bien sea ítems de demanda independiente o
dependiente. Sin embargo, la metodología de estimación de políticas para darle respuesta a
estas preguntas puede variar significativamente debido a dos aspectos:
En la actualidad, es necesario integrar la gestión de los inventarios en una visión logística global
que permita incrementar las posibilidades de alcanzar altos niveles de eficiencia y rentabilidad
en la dirección de la empresa.
Eficiencia: Capacidad para alcanzar los objetivos y metas con la menor inversión de tiempo,
esfuerzos y recursos.
Uno de los elementos fundamentales para la óptima gestión de la Cadena de Suministro es sin
lugar a dudas el tópico del control de los inventarios y la forma en que las empresas llevan a
cabo sus procesos de abasto, ya que de esto dependerá el incremento o disminución de la
productividad de la compañía.(Quezada, 2003)
16
La correcta implementación de un inventario de existencias permite que una empresa sea
efectiva, en un mundo en el cual la rapidez, flexibilidad y buen servicio son parámetros
imprescindibles para la competitividad.
Existen modelos como el EOQ (Economic Order Quantity), de lote económico o “Modelo
Wilson”, uno de los más usados. En éste, la demanda es conocida, constante y el
reabastecimiento instantáneo. Tiene variantes como el modelo con descuento por cantidades,
el modelo con faltantes planeados y el modelo probabilizado.
Otros métodos son el ABC que identifica el impacto de cada producto con respecto a la rotación
total del inventario y también según su valor monetario. De la A, los más importantes y a los que
se controla con mayor periodicidad, a los C que requieren de menor control; y el Modelo JIT
(Just in Time) determina que un artículo se fabrica solo cuando existe un pedido del cliente.
(González, 2016)
17
1.2.4 Tipos de Inventarios
En la siguiente tabla podemos apreciar los diferentes tipos de inventarios, su criterio y concepto.
Se considera tomando la función o ● Materia prima (material utilizado como punto de partida para el proceso
naturaleza de la empresa. El de producción)
inventario dependerá si es ● Productos en proceso (productos que están sin terminar)
Funcional una empresa manufacturera, ● Productos terminados (productos que están listos para la venta, envío
comercial o de servicio. o consumidor final)
Se considera el inventario de ● Importados (mercancía fabricada y provenientes del exterior del país)
acuerdo a la procedencia del ● Nacionales (mercancía elaborada y adquirida dentro del país)
Origen
inventario.
Valor
Se clasifica el inventario por la forma ● Grupo A (mayor valor- se mantiene pocas cantidades)
(Parteto) como se establece el precio ● Grupo B (Valor medio- cantidades medias)
de un inventario. ● Grupo C (Bajo valor- se mantiene grandes cantidades)
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Ilustración Tipos de Inventarios.
Inventario final:
Inventario inicial:
Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio
Se realiza al dar comienzos a las
económico, generalmente al finalizar un periodo y sirve para
operaciones. Representa el valor de las
determinar una nueva situación patrimonial, después de
existencias de mercancías en la fecha
que comenzó el periodo contable. efectuadas todas las operaciones mercantiles de dicho periodo.
Inventario en tránsito:
Inventario físico:
Se utilizan con el fin de sostener las
Es el inventario real. Es contar, pesar operaciones para abastecer los
o medir y anotar todas y cada una de conductos que ligan a la compañía
las diferentes clases de bienes, Tipos de Inventarios con sus proveedores y sus clientes.
mercancías, que se hallan en la fecha
del inventario. Es obligatorio al menos
una vez al año.
Inventario de seguridad
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1.2.5 Sistema ABC
El concepto consiste en dividir los artículos en tres clases, de acuerdo con el valor de su
consumo, de modo que los gerentes pueden concentrar su atención en los que tengan el valor
monetario más alto.
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1.2.6 Análisis ABC
Al aplicarse el método se obtiene una curva que representa la distribución estadística del efecto
de los renglones considerados. En esta curva quedan definidas tres zonas, cuyos límites están
determinados por los rangos que se le asignen. Las características de cada zona son las
siguientes:
⮚ Zona A. Agrupa del 10% al 20% del total de los renglones y representa del 60% al 80%
del efecto económico total. Estos renglones se clasifican como A y son los más
importantes para la empresa según el parámetro base considerado.
⮚ Zona B. Agrupa del 20% al 30% del total de los renglones y representa del 20% al 30%
del efecto económico total. Estos renglones son clasificados como B y tienen una
importancia media para la empresa.
⮚ Zona C. Agrupa del 50% al 70% del total de los renglones y representa del 5% al 15%
del efecto económico total. Estos renglones se clasifican como C y son los de menor
importancia para la empresa según el parámetro base considerado.
21
Existe consenso en la
bibliografía especializada
sobre emplear para definir los rangos de las zonas de clasificación los criterios de los
especialistas, que expresan la magnitud del efecto económico que se quiere controlar
estrictamente.
Las experiencias más generalizadas suponen para la zona A adopta hasta un 80% de
participación en el efecto económico total, y para las zonas B y C, hasta un 15% y un 5%,
respectivamente.
El procedimiento convencional para la aplicación del método ABC refiere los pasos siguientes:
De acuerdo con el autor (Ibañez, 2015) para tener un buen control de inventario se debe dividir
en tres zonas A,B y C.
Zonas “A”
Las unidades “A” por lo general son las de mas alto costo, lo que implica un mejor control en
cuanto al manejo del producto.
La zona "A" en cuanto a Gestión del Almacenes debe de contar con ventajas de ubicación y
espacio respecto a las otras unidades de inventario, estas ventajas son determinadas por el tipo
de almacenamiento que utilice la organización.
22
Zonas "B"
Las partidas B deberán ser seguidas y controladas mediante sistemas computarizados con
revisiones periódicas por parte de la administración.
Las zonas “B” se encuentran en un costo promedio entre las zonas A y C, la rotación del
material es intermedio. Los costos de faltantes de existencias para este tipo de unidades
deberán ser moderados a bajos y las existencias de seguridad deberán brindar un control
adecuado con el quiebre de stock, aun cuando la frecuencia de órdenes es menor. Commented [10]: Mejorar paráfrasis:
https://www.coursehero.com/file/p17373k/B-Las-
partidas-B-deber%C3%A1n-ser-seguidas-y-
Zonas "C" controladas-mediante-sistemas/
Commented [11]: cita
Esta es la zona con mayor número de unidades de inventario, por ende, un sistema de control
diseñado, pero de rutina es adecuado para su seguimiento. Un sistema de punto de reorden
que no requiera de evaluación física de las existencias suele ser suficiente. Commented [12]: cita
Las principales razones para utilizar producción u ordenes por lotes son las siguientes:
23
1.2.9 Movimiento Cíclico
El modelo para control cíclico de inventarios básicamente nos ayuda a determinar la frecuencia Commented [16]: en tercera persona
con la que se debe realizar un conteo físico de control sobre un determinado grupo de productos,
dependiendo de su rotación; por ejemplo, si empleamos el sistema ABC de rotación de
inventarios, será posible decidir y programar fácilmente los conteos de control de inventario físico
y la frecuencia con la que estos se realizarán, asignándole mayor frecuencia de conteo a los
productos de alta rotación, sin dejar de lado los de media y baja, productos a los cuales se les
programarán conteos con una frecuencia menor”, afirma Castro Ariza.
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1.3 Problemas de existencias
Uno de los problemas más frecuentes que se presentan en stocks es la baja inversión en recursos
tecnológicos, por lo cual “es necesario realizar la actualización continua sobre los sistemas de
información y tecnologías de la producción”, afirma Castro. Commented [17]: cita de donde proviene Castro.
Otro punto importante es la capacitación deficiente. Para Castro Ariza es “necesario que cada
uno de los trabajadores conozca claramente el alcance, objetivo, responsabilidad e importancia
exacta de sus funciones y la forma en la que debe interactuar con los otros trabajadores y áreas”.
Por lo tanto, “hay que crear, asegurar y evaluar que se cumplan cronogramas de capacitación
inicial, periódica o permanente, tanto del manejo de los sistemas de información instalados en la
compañía como de los manuales de funciones, procesos, procedimientos y documentos que
hagan parte de la operación y también de los planes de mejoramiento que se vayan aplicando en
el transcurso del tiempo”.
Según la experiencia de Castro Ariza, entre las causas por las cuales se pueden generar
diferencias de inventario se encuentran: errores en la elaboración y registro de documentos como
órdenes de compra y validación con documentos comerciales, fallas por asignación de código de
barras o identificación de un producto, deficiencias en el proceso de picking o packing, ubicación
en almacenamiento, averías, hurto, falta de
control de inventario por medio de conteos cíclicos y selección de talento humano no idóneo.
Por lo tanto, Castro recomienda tener un plan detallado de organización preinventario y controlar
el tiempo de ejecución de la toma física de inventario, que no debe ser prolongada. (González,
2016)
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CAPITULO 2
MACHINE LEARNING
26
2.1 Historia de Machine Learning Commented [18]: puedes hablar de los antecedentes
del machine learning, de lo que significa el big data, y
como llegamos al machine learning
En el 2016 empezó la web 4.0, que es el próximo gran avance y se centrará en ofrecer un
comportamiento más inteligente, más predictivo, de modo que podamos, con sólo realizar una
afirmación o petición, poner en marcha un conjunto de acciones que tendrán como resultando
aquello que pedimos o decimos.
Otro indicador de hacia dónde vamos son los bots. Son programas interacción que traerá la web
4.0. Por ahora dependen de la introducción de texto, pero, con la evolución en tecnologías de
“hablar al texto” (Speech to text), seremos capaces de conversar con ellos de igual modo que lo
haríamos con un amigo en una cafetería. (Latorre, 2018)
Según la monografía “diplomado big data” del autor (Niño, 2007), Marchine Learning se puede
definir como un sistema avanzado de recopilación de datos el cual se encarga de identificar
patrones y/o características de manera inteligente, los cuales hacen más eficientes un proceso.
Otra definición para el autor (Gales, 2014) Machine Learning es un sistema creado mediante el
análisis de conjunto de datos en lugar de utilizar la intuición de expertos.
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2.1.4 Aplicaciones
De acuerdo con el autor (González) podemos aplicar el sistema de ML para cualquier proceso
de todo tipo de industrias.
Algunas aplicaciones se pueden ver reflejadas en las actividades que realizamos diariamente,
por ejemplo, la mayoría de las personas al despertar lo que hace es revisar su teléfono los
cuales tienen detector de huella o rostro para poder desbloquear. Así mismo se puede observar
en las redes sociales, las cuales tienen reconocimiento facial en las fotos que se publican o bien
en las recomendaciones de Netflix.
Estas aplicaciones funcionan bajo algoritmos de Machine Learning sin embargo no nos damos
cuenta porque ya que se encuentran programados a través alta tecnología.
Fuente: http://www.2634.com.ar/reconocimiento-facial-para-terminar-con-perfiles-falsos-en-facebook/
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Caoitulo 3 Resultado y
conclusiones. Commented [20]: Define los diferentes tipos de
aprendizaje con las tecnicas de machine learning.
CONCLUSIONES
La unificación e identificación del producto dentro del almacén ayuda a mantener controlado el
producto, así como a la visualización de este sin necesidad de bajar una tarima para ver el nombre
y la cantidad de piezas del pallet.
Para que esto se mantenga se recomienda que la persona encargada del área de embarques
este supervisando que estas actividades son realizadas por los ayudantes generales y
montacarguistas, se necesita que todos los involucrados en el área de embarques le den el
seguimiento para que esto se vuelva una cultura de trabajo y no solo quede implementado por 1
mes.
La ubicación específica por cliente ayudará a mantener en orden y a saber dónde se tiene cada
producto ya que actualmente se tiene un producto en un lugar y ese mismo producto se puede
encontrar en otro lugar diferente. Esto ayuda a disminuir tiempos al momento de realizar un
embarque.
Es importante supervisar que los montacarguistas coloquen el producto que llega de producción
en el lugar indicado.
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