MATERIALE CERAMICE

CUPRINS

• Compoziţia şi structura argilelor

• Comportarea argilei la încălzire
• Principii tehnologice de fabricare a produselor ceramice
• Clasificarea produselor ceramice
• Produse ceramice pentru construcţii - produse pentru zidării
- corpuri ceramice pentru planşee
- materiale pentru învelitori
- tuburi ceramice
- produse ceramice pentru
protecţii şi finisaje
• Agregate de tip ceramic
• Alte produse ceramice
Produse ceramice pentru construcţii

Prin produse ceramice se înţeleg materialele artificiale obţinute prin

arderea la diferite temperaturi a unor forme fasonate dintr-un amestec de
argilă, apă şi adaosuri.

Prin arderea argilelor se produc modificări structurale de natură chimică si

fizică, produsul ars fiind stabil la acţiunea apei şi acţiuni chimice,
prezentând rezistenţe mecanice ridicate.

Produsele ceramice prezintă avantaje deosebite faţă de piatra naturală -

formele se obţin prin prelucrarea unor amestecuri plastice - şi faţă de argila
nearsă, stabilitate la acţiunea apei.
 COMPOZIŢIA ŞI STRUCTURA ARGILEI

Argilele rezultă prin alterarea rocilor feldspatice. Metalul alcalin (Na, K, Ca)
este hidrolizat, iar oxidul corespunzător este înlocuit cu apă. Se obţin
mineralele argiloase cu formula generală:

m SiO2 • Al2O3 • H2O

m = 2 – caolinit; m = 4 – montmorillonit
Procesul de alterare chimică este însoţit de un proces de dezagregare fizică
a “rocii mamă”, iar argila se descompune în granule foarte mici cu formă
lamelară.
Suprafaţa specifică foarte mare şi caracterul intens hidrofil al granulelor de
argilă o fac foarte sensibilă la variaţia umidităţii. La umezire masa argiloasă
devine plastică şi îşi măreşte volumul, iar la uscare se rigidizează
reducându-şi volumul.
Alături de mineralele argiloase argilele pot conţine şi alte minerale care nu
au fost afectate de alterarea chimică care pot influenţa comportarea argilei
sau fragmente din roca mama sub formă granulară care pot sa-i reducă
plasticitatea.
 COMPORTAREA ARGILEI LA ÎNCĂLZIRE
În condiţii normale argila conţine apă sub toate formele. Supusă unui proces de
încălzire masa argiloasă va suporta următoarea succesiune de transformări:
• Până la (400-500) 0C argila se usucă, prin evaporarea apei libere şi de
higroscopicitate rigidizându-se şi reducându-şi volumul. Întrucât nu se produc
modificări chimice enomenele sunt reversibile.
Fenomenul reversibil de reducere a volumului masei argiloase prin pierderea
apei libere şi de higrosopicitate se numeşte contragere.
Plasticitatea şi contragerea sunt cu atât mai mari cu cât argila este mai pură.
• Până la (700-800) 0C argila pierde apa legată chimic devenind poroasă şi
friabilă. Transformarea este ireversibilă.
• La temperaturi mai mari de (700-800) 0C SiO2 şi Al2O3 devin activi chimic şi
reacţionează între ei modificându-se raportul de legare cu degajare de SiO2
liber.
3(2 SiO2 • Al2O3) → 2SiO2 • Al2O3 + 4SiO2
Produsul de reacţie se numeşte mulit, iar procesul se numeşte mulitizare.
În urma mulitizări mulitizare masa argiloasă rămâne poroasă, lipsită de
plasticitate, dar rezistenţele mecanice cresc datorită legării granulelor de mulit
de către SiO2 eliberat
 Odată cu procesul de mulitizare masa argiloasă suferă o nouă etapă de
reducere a volumului numită retragere la ardere.

• La creşterea temperaturii argila începe să se topească producându-se

succesiv clincherizarea, vitrificarea şi topirea totală.

În funcţie de temperatura la care apar primele topituri argilele se

caracterizează ca:
• Argile fuzibile – punct de refractaritate mai mic de 1100 0C
• Argile vitrificabile – punct de refractaritate între de (1100 – 1580) 0C
• Argile refractare – punct de refractaritate mai mare de 1580 0C

Punctul de refractaritate al argilei scade odată cu creşterea conţinutului său

de oxizi metalici.

Puritatea argilelor determină culoarea ceramicii obţinute.

• Argilele caolinitice → ceramică albă, sau galbenă dacă este impurificată
cu diferiţi oxizi ai metalelor alcaline.
• Argilele montmorillonitice → ceramică cu culoare roşiatică (impurificată
cu oxizi de fier)
 PRINCIPII TEHNOLOGICE DE FABRICARE
A PRODUSELOR CERAMICE

• Faze principale:
• Pregătirea