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PLAN DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD

Enero 2018
EMPRESA AQP INDUSTRIAL SERVICE
S.A.C.
Empresa Contratista
Elaborado por Revisado por Aprobado por Fecha Aprobación

15/03/2018
Juan Chambilla Pablo Osorio Najar Mariela Sasari
Escobar Chalco

Dueño de Contrato de Las Bambas


Nombres Firma Fecha Aprobación

Gerencia de Seguridad y Salud – Las Bambas


Asesor Safety VB Spte. Safety Fecha Aprobación

1
INDICE

I. Presentación ............................................................................................................................................... 3

II. Estructura del Sistema de Gestión de SSO ............................................................................................. 4

III. Alcance del Servicio ................................................................................................................................. 5

IV. Políticas, Liderazgo y Compromiso ......................................................................................................... 5

4.1. Políticas ............................................................................................................................................................... 6


V. Planificación ............................................................................................................................................. 10

5.1. Organigrama ...................................................................................................................................................10


5.2. Mapa de Procesos ........................................................................................................................................10
5.3. Gestión de Riesgos (IPERC) .......................................................................................................................10
5.4. Requisitos Legales y Otros ........................................................................................................................11
5.5. Objetivos, Metas y Programas .................................................................................................................13
5.6. Comité de Seguridad y Salud Ocupacional ........................................................................................14
VI. Implementación y Operación ................................................................................................................ 14

6.1 Recursos ...........................................................................................................................................................16


6.2 Capacitación y Entrenamiento .................................................................................................................17
6.3 Inspecciones....................................................................................................................................................17
6.5 PETS ....................................................................................................................................................................20
6.7 Salud Ocupacional ........................................................................................................................................21
6.8 Higiene Ocupacional ...................................................................................................................................22
6.9 Gestión de Contratistas ..............................................................................................................................23
6.10 Respuesta a emergencias ..........................................................................................................................24
6.11 Gestion de Incidentes .................................................................................................................................24
6.12 Comunicaciones ............................................................................................................................................25
6.13 Control de datos y documentos .............................................................................................................26
VII Verificación y Acciones Correctivas ....................................................................................................... 27

7.1 Monitoreo y seguimiento ..........................................................................................................................27


7.2 Auditorías .........................................................................................................................................................27
VII Anexos ...................................................................................................................................................... 28

2
I. Presentación

 AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC, es una empresa peruana con sede central
en la ciudad de Arequipa, inicia operaciones en el año de 1997, con la
comercialización de productos de caucho para minería e industria.
 Desde el año 2001, ingresa al mercado de SERVICIOS ESPECIALIZADOS,
con el mantenimiento de Fajas Transportadoras y Revestimientos en
caucho, a fin de atender las necesidades de clientes del rubro minero e
industrial, posicionándose como la única empresa local en brindar este tipo
de servicios.
 Actaulmente AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC viene desarrollando diversos
servicios a nivel nacional, obteniendo un óptimo resultado respaldado por
la alta calidad operativa y experiencia técnica ofrecida; las certificaciones y
prestigiosas representaciones en sus diversas líneas de negocio le permiten
mantenerse como empresa líder en el rubro.

 Visión

Ser la mejor empresa de Servicios y Mantenimiento de Fajas


Transportadoras, Revestimientos en Caucho y comercialización de
Productos Mineros a nivel nacional cumpliendo con las normas de
Seguridad y Medio Ambiente de acuerdo a las disposiciones legales
pertinentes y a las metas fijadas por nuestro Cliente: Minera Las Bambas.

 Misión
Dar respuesta a los requerimientos de servicios de mantenimiento, montaje
y empalme de fajas transportadoras en la infraestructura de apoyo para
Minera Las Bambas, de manera oportuna y eficiente, ofreciendo servicios
de calidad, innovadores, seguros y respetuosos con la seguridad, salud y el
medio ambiente.

 Objetivos
Para AQP INDUSTIRAL SERVICE S.A.C. los objetivos en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional son:

o Motivar y comprometer a los trabajadores para inculcar en ellos una

3
Cultura de Seguridad.
o Gestionar los riesgos que nuestras actividades impliquen, con el
propósito de alcanzar nuestra clara meta de CERO ACCIDENTES.
o Lograr un ambiente laboral adecuado, propiciando el bienestar de
los trabajadores y contribuyendo a impulsar el logro de sus
objetivos personales.
o Cumplir con todos los estándares de Salud y Seguridad tanto
internas como externas.
o Asignar responsabilidades y la forma de medir esa responsabilidad
en todos los niveles de la organización.

II. Estructura del Sistema de Gestión de SSO

AQP INDUTRIAL SERVICE SAC aplicara para los servicios mantenimiento de fajas en
la Unidad Minera las Bambas la siguiente estructura del Sistema de Gestión.
SISTEMA DE GESTIÓN
1 Liderazgo y compromiso
1.1. Organigrama
1.2. Objetivos y Metas
2 Politicas
3 Plan Anual de de SSO
3.1 Programa anual de SSO
4 Reglamento de interno SSO
5 Normativa
5.1. Comité SSO
5.2. Normativa Legal
6 Programa de capacitaciones
7 Equipo de protección personal
8 IPERC
8.1. Mapa de procesos
8.2. IPERC Base
9 Procedimiento escrito de trabajo seguro
10 Higiene Ocupacional
10.1. Programa de monitoreo ocupacional
11 Codigo de colores
11.1. Señalización de areas de trabajo
12 Trabajos de alto riesgo
13 Inspecciones
14 Emergencia
14.1. Plan de de emergencia
14.2. Primeros auxilios
14.3. Investigacion de acidentes
15 Estadisticas

4
Versión
Tipo de documento Descripción del documento
vigente

Diagrama Organigrama 05
Política de Seguridad, Salud Ocupacional
Política 01
y medio Ambiente
Política de Cero Alcohol y drogas 01
Política de Negación al Trabajo 01
Reglamento de Seguridad y Salud
Reglamento 03
Ocupacional
Plan Anual de Seguridad y Salud
03
Planes Ocupacional
Plan de Respuesta a Emergencias 00
Programa anual de capacitación y
00
entrenamiento
Programas
Programa de mensual de gestión de
00
seguridad y salud
Indicadores de Gestión en SSO 00
Registros Control de planes de acción de
00
Inspecciones realizadas
Estadísticas SSO Mensuales 00
Procedimiento para la obtención de la
Procedimiento 02
normativa legal
Listado de requisitos legales y otros
01
requisitos
Registro
Matriz de cumplimiento de normativa
01
legal vigente SSOMA
Anexos Mapa de Procesos 00
Anexos IPERC 03

III. Alcance del Servicio

El presente Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, aaplica a todo el personal de


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC. que realiza labores de mantenimiento de fajas
transportadoras, así mismo alcanza también a los visitantes, proveedores, clientes y
todos los trabajadores de otras organizaciones que se encuentren dentro de las
áreas de responsabilidad de AQP INDUSTRIAL SERVICE S.A.C.

IV. Políticas, Liderazgo y Compromiso

5
4.1. Políticas HSE Y MEDIO AMBIENTE

6
4.2. Políticas HSE Y MEDIO AMBIENTE

7
4.3. Políticas Negación al Trabajo

4.2. Liderazgo y Compromiso


8
Las Bambas cuenta con una herramienta de gestión preventiva
denominado “Observación de Tareas en Campo (FTO)”, la cual es
parte de un programa corporativo “Creando un Ambiente Seguro” y
que busca producir un cambio en el comportamiento de seguridad de
las personas, principalmente en el supervisor para cumplir su rol,
generando la motivación personal de los trabajadores para mantener
un ambiente seguro de trabajo.

El Liderazgo Visible es un requisito de Las Bambas y para AQP


Industrial, para asegurar el Cero Daño, es parte muy importante del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y se realiza
mediante una conversación amena, amable y productiva, donde las
partes se sienten respetadas, entendidas y cuidadas por la compañía.

Esta herramienta busca que todos los trabajadores tengan una actitud
de compromiso para identificar los riesgos como parte de la
planificación de cualquier tarea.

4.4. Compromisos
Los compromisos de la gerencia, supervisores operativos, supervisores
de seguridad deberá cumplir con un número determinado de KPI
mensualmente, esto garantiza la presencia de ellos en el campo, para lo
cual, deberán realizar:
 N° Observaciones de Tareas en Campo (FTO).
 N° Inspecciones Planeadas.
 N° Observación Planeada de Trabajo (OPT).
 N° Verificación de Controles Críticos (VCC)

Verificación de
Acciones de Inspecciones
FTO OPT Controles
Liderazgo Planeadas
Críticos
Gerente 1 - 1
Residente 2 1 - 1
Cumplir su Mantener ordenada su
Supervisor 2 2
rol área de trabajo

9
V. Planificación

5.1. Organigrama
5.1.1 Organigrama específico de la empresa en las Bambas.

RESIDENTE DE PROYECTO
Pablo Osorio Najar

ADMINISTRACIÓN SUPERVISORES DE OPERACIONES SUPERVISORES HSEC

Richard Mayaute
- Enrique Pantigoso Roberts
-Jair Granda Torres
- Jhancarlo Mendoza Reyes
- Juan Carlos Rosas Chicata
- VIctor Contrearas Valdivia

TECNICOS ESPECIALISTAS

TECNICOS

AYUDANTES

5.2. Mapa de Procesos


Adjuntar en el Anexo 01 el Mapa de Procesos de la Empresa.

5.3. Gestión de Riesgos (IPERC)


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC realiza la Identificación de los peligros,
Evaluación de Riesgos y Controles base propios, usando la metodología
de Las Bambas y/o basado en el DS 024-2016-EM.
Asi mismo AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC actualizará su IPERC cuándo se
de las siguiente cambios:
 Caundo cambien las condiciones de trabajo
 Cambios de proceso
 Tenga una modificación legal
 Cuando se detecte la falla de un control

Se difundirá a todos los trabajadores que participaran a los trabajos que


realizaran los mantenimientos de faja en la unidad minera las bambas.

10
La revisión del IPERC se realizar por servicio el responsable de brindar la
difusión serán los supervisores de operación conjuntamente con el
supervisor de seguridad. Ver Anexo 02: IPERC.

Adjuntar el Mapa de Riesgos Anexo 03: Mapa de Riesgos de las


actividades que desarrollaran; incluir los planos del lugar e instalaciones
dónde desarrollarán estas tareas e incluir los riesgos más representativos.

5.4. Requisitos Legales y Otros


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC ha establecido, implementado y mantiene
un procedimiento para evaluar el cumplimiento de los requisitos legales y
otros requisitos aplicables, de manera periódica. El área de SSOMA
mantiene los registros de estas evaluaciones, de acuerdo a lo definido en el
procedimiento para normativa legal.
Los requisitos legales asociados al servicio que prestará en la Unidad
Mineras las Bambas y se encuentran detallados en la Matriz de
Identificación y Evaluación de Cumplimiento de Requisitos Legales
Aplicables.

11
REQUISITOS LEGALES
ITEM BASE LEGAL DESCRIPCION LEGAL
1 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

2 Ley 30222 Ley que modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

3 DS 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo


Modifican el Reglamento de la Ley 29783, Ley de la Seguridad y Salud en el
4 DS 006-2014-TR
Trabajo
D.S. 024-2016-EM y modificatoria D.S. Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud
5
023-2017-EM Ocupacional en mineria
Reglamento de Constitución y Funcionamiento del Comité de Seguridad y
6 RM 148-2012-TR
Salud en el Trabajo
Formatos Referenciales que contemplan la información mínima que deben
7 RM 050-2013-TR contener los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo
Ley de protección a fav or de la mujer gestante que realiza labores que
8 Ley Nº 28048, Ley N° 29783
pongan en riesgo su salud y/o el desarrollo normal del embrión y el feto
Normas Básicas de Ergonomía y Procedimiento de ev aluación de riesgo
9 RM 375-2008-TR
disergonómico.
10 Ley 26842 Ley General de Salud
11 Ley 26790 Ley de modernización de la seguridad social en salud
12 DS 003-98-SA. Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo
13 DS 043-2016-SA Ley de Modernización de la Seguridad Social en Salud
Decreto Supremo que deja sin efecto la actualización dispuesta por
14 DS 002-2017- SA
Decreto Supremo N° 043-2016-SA.
Valores Límite Permisibles para agentes químicos en el ambiente de trabajo.
15 DS 015-2005-SA Toda la norma. La norma contempla en sus anexos los listados de agentes
químicos y sus VLP.
16 Ley 28806 Inspecciones laborales
17 RM 511 2004-MINSA. Aprueba la Ficha Única de av iso de Accidente de Trabajo y su anexo
Aprueban requisitos de afiliación, cláusulas de contrato, formulario de
modificación de datos y resolución de contrato relativ os al seguro de
Resolución de Gerencia Central de
18 cobertura de salud para beneficiarios de la Ley Nº 28518. Toda la norma.
Seguros Nº 001-GCSEG-ESSALUD-2007
Aborda los aspectos del seguro de cobertura de salud para los casos de
modalidades formativ as.
Ley que crea la superintendencia Nacional de Fiscalización
19 Ley 29981
Laboral (SUNAFIL)
Resolución Directoral 002-2013- Protocolo Para las Actuaciones Inspectiv as de Inv estigación - Activ idades
20
MTPE/2/15. de Metalmecánica.
21 DS 014-92-EM. TUO de La Ley General de Minería
Disposición excepcional para la realización de las
auditorías externas por parte de los titulares de activ idad minera referidas
22 DS 010-2017-EM
en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, aprobado
por Decreto Supremo N° 024-2016-EM
23 Ley 28611 Ley General del Ambiente
24 Ley 27314 Ley General de Manejo de Residuos Sólidos
25 Ley 17752 Ley General de Aguas
26 Ley 28256 Ley para la Regulación de Transporte de Residuos Peligrosos
27 Ley 29338 Ley de Recursos Hídricos

Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Activ idades de


28 DS 040-2014-EM
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero

Modifican los Estándares Nacionales de Calidad Ambientales para Agua y


29 DS 015-2015-MINAM
establecen disposiciones complementarias para su aplicación.
30 Ley 1078 Modificatoria del Sistema Nacional de Ev aluación de Impacto Ambiental

12
5.5. Objetivos, Metas y Programas
5.5.1. Objetivos.
AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC tiene como objetivo primordial el de cero
incidentes y/o lesiones, Prevenir enfermedades ocupacionales a nuestros
colaboradores para ello establecemos lineamientos generales, recursos
necesarios para crear, y mantener un ambiente seguro y saludable para el
desarrollo de las actividades,
5.5.2. Objetivos Especificos.
AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC tiene como objetivo Específicos
 Realizar las medidas preventivas en seguridad y salud ocupacional
 Elaboración de diagnóstico de vigilancia medica
 Realizar examen médico ocupacional (EMO)
 Cumplir con la mejora continua

5.5.3. Objetivos Específicos.
OBJETIVOS Y METAS

OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECIFICO META INDICADORES RESPONSABLE

90%

Minimizar los indices de Residente de


freceuncia y sevueridad de 90% Obra/Supervisor de
la gestión de SST 2017 Seguridad

90%

90%

Realizar Inspecciones de
dotación y uso de
protección auditiva
Reducir la probabilidad de
90%
que los miembros de AQP
INDUSTRIAL SAC puedadn Residente de
adquirir enfermedades Obra/Supervisor de
ocupacionales como Seguridad
hipoacusia, neumoconiosis y
90%
lumbalgia
Realizar inspecciones de
dotación y uso de
protección respiratoria

90%

Ejecutar el programa de
Ejecutar los programas 90%
capacitacion de SST
planeados gestión de
Residente de
seguridad y salud en el
Obra/Supervisor de
trabajo "programa de
Seguridad
capacitación y de
Ejecutar el programade
inspección de seguridad" 90%
inspeciones SST

Ejecutar examenes medicos


pre-ocupacionales a
90%
trabajadores nuevos antes
de que inicien el trabajo

Residente de
Ejecut<r los controles de Ejecutar examenes medicos
90% Obra/Supervisor de
Salud en el Trabajo ocupacionales anuales Seguridad

Ejecutar esamen medico


90%
ocupacional de retiro

13
5.6. Comité de Seguridad y Salud Ocupacional

1. AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC. No realizo un subcomité de


seguridad debido a que sus servicios de mantenimiento de fajas
como promedio es de 10 días al mes, en la unidad minera las
Bambas.
2. AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC de acuerdo a sus lineamientos del SG
y cumplimiento de la ley 29783 se realiza las reuniones de comité
mensualmente en las oficinas de la empresa.
3. Los acuerdos se de las reuniones del comité se evidencia en el libro
de actas (Acta N°001), lo cual los demás seguimientos a las
reuniones del comité serán con el código de formato AQP-SIG-
SSOMA-PG02-F01

VI. Implementación y Operación


I.

AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC tiene equipos y herramientas como se describe a


continuación.

6.1. Recursos

Equipos y materiales

Ítem Descripción
01 Rollo de faja nuevo
02 Grúa
03 Camión grúa para traslado de prensa
Prensa de Vulcanizado (platos vulcanizadores,
04 vejiga, platina, vigas, pernos, caja de control,
tomas, mangueras de presión y accesorios)
Recolector, controlador de parámetros de
05
vulcanizado ( data Logger)
06 Mordazas metálicas para faja (empalme)
07 Estrobo y grillete para halado de faja
08 Cadenas para amordazar
09 Polipasto de cable (Tirfor) 1600 kg.
10 Técle ratchet 0.75 ton.
11 Técle 5 ton.
12 Carpa
13 Mesa para empalme

14
Herramientas.

Item Descripción
01 Cadenas 3/8” con gancho
02 Cuchillo OLFA L-5
03 Eslingas 1 Tn x 4 m.
04 Eslingas 3 Tn x 4 m.
05 Esmeril recto para pulir 4”
06 Estrobos de cable 3/4” ojos simples x 1.00 m.
07 Extensión 220V
08 Extensión 440V
09 Flexómetro (Wincha)
10 Grilletes ¾”
11 Grilletes de 4”
12 Maleta de Herramientas
13 Mordaza tipo perro
Bastidor para cuerdas de piano/ alambre/
14
desmontador faja de cable.
15 Pistola de Impacto Eléctrica
16 Reflectores / Lámpara Halógena 500 W
17 Sopladora
18 Tiralíneas
19 Soga General
20 Multimaster fein
21 By play

6.2. Capacitación y Entrenamiento

AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC. Elaborará un Programa de Capacitación en


Seguridad y Salud Ocupacional con la finalidad de proporcionar conocimientos e
información necesaria para poder laborar sin tener que exponerse
innecesariamente a los diferentes peligros y riesgos presentes en el área de
trabajo.

Las capacitaciones periódicas que menciona la Ley 29783 se realizaran dentro del
horario de trabajo y de forma periódica sin costo para el trabajador y de
conforme al Programa de Capacitaciones.

15
La Capacitación de Inducción y orientación básica, así como la capacitación
Específica en el Área de Trabajo será realizada conforme lo establece el DS-024-
2016-EM. De ocho horas al día (por un día y cuatro días respectivamente), esta
capacitación será llevada a cabo conforme al Procedimiento de Capacitación en el
Área de Trabajo y a los anexos 04 y 05 del DS-024-2016-EM, de misma forma se
respetará y se cumplirá el procedimiento de gestión de clientes.

Las capacitaciones obligatorias que menciona el Anexo 06 serán dictadas por


personas naturales o jurídicas asignados por AQPINDUSTRIAL SERVICE SAC y por
nuestros clientes, especialistas en la materia de la propia organización y/o
externas a la organización, en cumplimiento al DS-024-2016-EM.

La finalidad primordial del Programa de Capacitaciones estará fijada en formar


trabajadores competentes y capaces de identificar los peligros en el área de
trabajo, antes y durante el proceso, evaluando detalladamente todos los riesgos
asociados a éstos para gestionar medidas de control efectivas y eficientes antes
de la ejecución de las actividades inherentes al trabajo de mantenimiento de fajas.

En capacitación de izaje y levantamiento de cargas para operadores de camión


grúa y la capacitación de primeros auxilios solo se dará al personal que requiere
cumplir la función. Los mismo que se llevaran a cabo de un ente externo (Ver
Anexo N° 05).

6.1 Recursos
Listar los equipos y/o herramientas que utilizará para desarrollar sus
actividades, no incluye los equipos administrativos o de gabinete. Todos
deberán contar con un Chek list diario y deberán estar adheridos o
mantener en un file, de modo que, el trabajador lo emplee antes de usar las
herramientas.
Descripción de Herramienta o Check List / Programa de
Característica
Equipo Mantenimiento(*)
Pulidora Equipo eléctrico Preventivo
Pistola de alto impacto Equipo eléctrico Preventivo
Amoladora Equipo eléctrico Preventivo
Sopladora Equipo eléctrico Preventivo
Winche Equipo eléctrico Preventivo
Multimaster Equipo eléctrico Preventivo
Caja de Herramientas Herramienta manual Preventivo
Accesorios de izaje (grilletes,
Herramienta manual Preventivo
eslingas, estrobos)
Tecles Herramienta manual Preventivo

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6.2 Capacitación y Entrenamiento
AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC. Elaborará un Programa de Capacitación en
Seguridad y Salud Ocupacional con la finalidad de proporcionar
conocimientos e información necesaria para poder laborar sin tener que
exponerse innecesariamente a los diferentes peligros y riesgos presentes en
el área de trabajo.

Las capacitaciones periódicas que menciona la Ley 29783 se realizaran


dentro del horario de trabajo y de forma periódica sin costo para el
trabajador y de conforme al Programa de Capacitaciones.

 La Capacitación de Inducción y orientación básica, así como la capacitación
Específica en el Área de Trabajo será realizada conforme lo establece el DS-
024-2016-EM. De ocho horas al día (por un día y cuatro días
respectivamente), esta capacitación será llevada a cabo conforme al
Procedimiento de Capacitación en el Área de Trabajo y a los anexos 04 y 05
del DS-024-2016-EM y su modificatoria con el DS-023-2017-EM, de misma
forma se respetará y se cumplirá el procedimiento de gestión de clientes.
 Capacitación anexo 05 (trabajador Nuevo).
 Entrenamiento a todo el personal (programa de capacitación).
 Charlas 5 min.
 Se entregara un certificado de a los trabajadores capacitados
 Programa de capacitación Anexo 05: Programa Anual de Capacitación y
Entrenamiento.

6.3 Inspecciones
El SGSSO de AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC gestiona la planificación y ejecución
de inspecciones periódicas con el fin de verificar el estado de operatividad,
mantenimiento y buena presentación de los bienes muebles e inmuebles, los
mismos que deberán de estar en perfectas condiciones para ser utilizadas de
modo tal que garanticen seguridad durante su uso.
De conformidad a lo establecido en el DS. 024-2010-EM, CAPITULO XVI, Art Nro.
143 se deberán realizar las siguientes inspecciones periódicas (por ser aplicables y
necesarias en AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC).
Diario
a) Zonas y condiciones de alto riesgo e identificación de áreas y
actividades críticas.
b) Inspecciones de pre uso diario de Equipos (camionetas, camiones grúa,
manipuladores de neumáticos y otros similares.)
c) Inspecciones de pre uso diario de herramientas manuales y de poder
(pistolas de impacto, multiplicadores de torque, bombas eléctricas e
hidroneumáticas, elevadores, grúas porticas, eslingas, estrobos,
motores flexibles, entre otros.)

17
d) Sistema de izajes.
Semanal
a) Inspección general talleres.
b) Almacén.
c) Materiales peligrosos – sustancias químicas.
Mensual
a) Escaleras portátiles
b) Cable de Izaje y Cable Carril
c) Sistema de alarma
d) Sistemas contra incendio
e) Instalaciones eléctricas
f) Sistema de bombeo y drenaje
Trimestral
a) Herramientas manuales y eléctricas.
b) Inspección interna por la Alta gerencia de la unidad minera.

El comité de seguridad y salud en el trabajo “CSST” están en la facultad de poder


participar en cualquiera de las inspecciones planeadas, así mismo gestionar y
solicitar el cumplimiento de los requerimientos a los cuales se arribe después de
evaluar las Condiciones Sub estándares “CSE” que se halle durante las
inspecciones.
El comité está facultado de realizar inspecciones inopinadas o no planeadas a
cualquiera de las áreas de trabajo, a su vez deberán de utilizar el registro de
inspecciones internas y podrán adjuntar las listas de verificación (Check list) que
resulten necesarios.
Será obligación del comité proporcionar medidas de control efectivas u otros
similares que ayuden a prevenir y proteger la salud ocupacional, la seguridad e
integridad de los trabajadores La inspección planeada de Seguridad es una
actividad que se realiza mensualmente y según cronograma preparado por los
miembros responsables de la seguridad. Su finalidad es la de detectar todas
aquellas desviaciones de las condiciones normales de trabajo que pudieran
incrementar la potencialidad o riesgo de incidentes.
 Las inspecciones de seguridad deben llevarse a cabo por los diferentes niveles de
responsabilidad jerárquicos de la organización, incluidas las gerencias y jefaturas y
en base a cronogramas pre-establecidos. Anexo 06: Programa de Inspección.

18
6.4 Trabajos de Alto Riesgo / Riesgos Fatales
Se denomina trabajos de alto riesgo aquellos trabajos que impliquen una alta probabilidad
de ocasionar accidentes mortales como son: trabajos en caliente, trabajos en altura,
espacios confinados, trabajos de izajes trabajos con energías peligrosas; el objetivo es
prevenir lesiones y enfermedades en las actividades industriales, mineras o de construcción
donde se realicen estos trabajos, así como también cumplir con la legislación relacionada a

19
dichos trabajos.

RIESGOS CRITICOS APLICA CONTROLES

Cumplir con la norma operativa de tormentas eléctricas de MMG


TORMENTAS ELECTRICAS X las bambas
Todo el personal debe de ser capacitado en tormentas eléctricas
Aprobar el curso de aislamiento y bloqueo
AISLAMIENTO Y BLOQUEO X

Capacitado en trabajos en Altura.


Personal debe contar con carnet de trabajos en alto riesgo.
TRABAJOS EN ALTURA X
Contar con permiso de PETAR.
Check list arnés y línea de vida.

Capacitado en trabajos en caliente caliente.


TRABAJOS EN CALIENTE X Personal debe contar con carnet de trabajos en alto riesgo.
Contar con permiso de PETAR.

Capacitación y aprobación del curso en manejo defensivo.


VEHICULOS Y EQUIPOS EN
X Capacitación y aprobación del curso en manejo defensivo
MOVIMIENTO
estándar MMG.
Lista de productos químicos.
Contar con hojas MSDS/FDS.
MATERIALES PELIGROS X Difusión de Hojas MSDS/FDS.
Uso de EEPs específicos para manejo de P.Q.
EL almacenamiento de productos químicos adecuados.
Realizar aislamiento y bloqueo.
GURADAS X
La guardas retiras deberán ser colocadas a su respectivo lugar.
FATIGA Y SONNOLENCIA Contar con plan de fatiga y somnolencia

6.5 PETS
AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC Desarrolla cada uno de los PETS que ha considerado la
empresa de acuerdo al mapeo de procesos. Con la finalidad de prevenir exposiciones
a riesgos, evitar incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales y mantener
estándares pre establecidos durante la ejecución de sus labores, se elaborará los
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro - PETS para los trabajos y/o tareas
inherentes a las actividades de AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC, mismos que en su

diseño responderán a la interrogante ¿Cómo hacer el trabajo de manera correcta?

Los PETS tendrán como característica principal, mantener la secuencia de los trabajos

20
bajo controles que eviten poner en riesgo a los colaboradores.

De mismo modo se evaluará los nuevos trabajos y/o tareas que se realicen a
posterioridad, donde se implementará los “PETS” que sean necesarios, para ello se

deberá de evaluar la rutina en que se repitan los trabajos y, la criticidad de los mismos.

 Todos los PETS respetaran el anexo 10 del DS-024-2016-EM y el formato pre


establecido por nuestros clientes.

 AQP-PET-MMG-001 Cambio y empalme vulcanizado de faja de cable


 AQP-PET-MMG-002 Reparación al caliente de faja de cable
 AQP-PET-MMG-003 Reparación al frío de polea

6.6 Manejo de Tareas Seguras

AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC gestionara los requisitos del manejo de la tarea
segura de acuerdo al estándar de Las Bambas, para llevar a cabo el trabajo de
forma segura en todos los frentes de trabajo que involucren su servicio
mantenimiento de fajas.
La supervisión AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC debe asignar y administrar las tareas
de forma segura, identificar los peligros, evaluar los riesgos, establecer los controles
y observar la tarea en campo, cumpliendo lo siguiente:

1. Asignación de la tarea:
Las tareas se asignan y administran para garantizar que el trabajo pueda
realizarse de forma segura.

2. Identificación de peligros y control de riesgos:


Los peligros en el lugar de trabajo son identificados y gestionados.

3. Observación de la tarea en campo:


Las tareas se revisan para identificar peligros y verificar la eficacia de la
asignación de tareas.

• El líder revisa los métodos de trabajo seguros pertinentes para la tarea.


• Conoce y dialoga con el supervisor y los miembros del equipo de trabajo.
• Pregunta al equipo de trabajo preguntas abiertas para describir la tarea.

6.7 Salud Ocupacional


• AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC en cumplimiento de la Ley 29783, el DS-
005-2016-TR, EL DS-024-2010-EM. Gestionará para todos sus trabajadores
exámenes médicos ocupacionales. Ver anexo Programa Anual de Salud

21
ocupacional
 Exámenes médicos pre ocupacionales; esta actividad se
llevará a cabo antes que el personal ingrese a trabajar.
 Exámenes médicos ocupacionales anuales; el presente
examen será programado de forma anual y se efectuara
en horario de trabajo.
 Exámenes médicos ocupacionales de retiro a todo el
personal que por diversos motivos se desvincule
laboralmente de la organización.
 Fatiga y somnolencia.
 Horarios de trabajo NA

Los exámenes médicos ocupacionales deberán ser archivados conforme lo


establecido establece en el art. 123 del DS-024-2016-EM.
Los registros relativos a enfermedades ocupacionales se deberán de conservar por
un periodo de 20 años conforme lo establece la ley 30222 de SST.
La gestión de seguimiento y control de las observaciones u otros tratamientos que
requieran los trabajadores o que llegaran a presentar respecto a deficiencias en su
salud, éstos deberá de ser realizado por un profesional especializado (medico
ocupacional), en cumplimiento de la ley y las normas en vigencia.

6.8 Higiene Ocupacional


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC está comprometido a proporcionar a todos sus
trabajadores un ambiente de trabajo seguro y saludable; con la finalidad de proveer
a sus trabajadores un ambiente saludable se ha desarrollado un conjunto de
lineamientos contenidos en el en su PROGRAMA ANUAL DE SALUD
OCUPACIONAL, específico para MMG.

El Programa Anual de Salud e Higiene Ocupacional apunta a guiar y normar el


compromiso de la empresa para identificar, evaluar y controlar los peligros para la
salud dentro de las distintas área de trabajo, que cumplan con las regulaciones y
dispositivos tanto legales como propios, que conduzcan a prácticas saludables de
higiene industrial y salud pública.
AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC como socio estratégico de MMG, realizando
servicios de mantenimiento de fajas trasportadoras, y según el alcance del contrato
que se mantiene, se alineará y tomará como suyos las mediciones de los
parámetros de agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales
que el área de Higiene Ocupacional de MMG realice, y en base a estos parámetros
se establecerán y entregarán a los colaboradores de AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC
los EPP’s específicos para la ejecución de labores en las distintas áreas tanto en el
área de Chancado y Molienda.
AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC realizara capacitación y entrenamiento a su
personal con el objetivo de monitorear y liberar enfermedades en los trabajos de

22
mantenimiento de fajas transportadoras en pardas de planta.

6.8.1 CRONOGRAMA DE MONITOREO DE HIGIENE OCUPACIONAL SSEE

ANEXO 08
PROGRAMA DE MONITOREO DE HIGIENE OCUPACIONAL 2018

NOMBRE DEL PROYECTO: MANTENIMIENTO DE FAJAS


TIEMPO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: PARADAS
TOTAL DE TRABAJADORES EN EL PROYECTO
SISTEMA Y TURNO DE TRABAJO EN LAS BAMBAS: N/A

CATEGORIA DEL
TIEMPO DE
AGENTE NOMBRE DEL
N° DE PERSONAS EXPOSICIÓN
NOMBRE DEL PUESTO DE CONTAMINANTE AGENTE
ITEM POR PUESTO DE EN HRS (con ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
TRABAJO (FISICO, QUÍMICO, CONTAMINANTE
TRABAJO el agente
BIOLÓGICO, (según categoría)
contaminante)
ERGONÓMICO)
1 Supervisor de obra 2 Fisico, Ergonomica Polvo, Ergonomia 12 x
2 Supervisor HSEC 2 Fisico, Ergonomica Polvo, Ergonomia 12 x
3 Lider 3 Fisico, Ergonomica Polvo, Ergonomia 12 x
4 Tecnicos 25 Fisico, Ergonomica Polvo, Ergonomia 12 x

Ver Anexo 08

6.8.2 Equipo de Protección Personal


Reconociendo que los EPP son parte de los controles menos eficaces que
proporcionan frente a los accidentes, incidentes y las enfermedades ocupacionales;
mitigan las lesiones y evitan contacto directo con sustancias peligrosas o
contaminantes. AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC. Proporcionará equipos de
protección personal EPP al integro de su personal, éstos deberán de cumplir con
los estándares en vigencia y las disposiciones que indica la ley 29783, de modo tal
que garanticen eficiencia en la protección a la integridad y la salud y mitigación de
daños al usuario; la dotación se realizará periódicamente y/o según la necesidad de
reemplazo.
De mismo modo el Ingeniero de Seguridad deberá de realizar inspección de uso
correcto, estado de conservación, mantenimiento y almacenamiento de los EPP. Las
inspecciones serán llevadas y registradas conforme al registro de inspecciones
internas con la lista de verificación y/o check list de EPP.
El incumplimiento de uso o uso inadecuado y/o deterioro negligente serán
sancionados de conformidad al reglamento interno de trabajo RIT, por exponer su
salud e integridad a los diferentes riesgos.
El responsable del área de seguridad, evaluará constantemente las modificaciones
de los estándares y las normas u otras mejoras que se apliquen a los EPP con la
finalidad de actualizar y proporcionar EPP que protejan mejor a los trabajadores.
Así mismo se realizaran evaluaciones a las áreas de trabajo, los trabajos, las
condiciones climáticas y demás aspectos que intervengan en las actividades
laborales con el fin de identificar oportunidades de mejoras respecto a
implementar EPP que proporcionen mejor protección para los trabajadores.

23
El cambio y entrega de EPPS se hará de acuerdo al Kardex.

Descripción del
Gerente Administrador Supervisores Conductor Tecnicos
Puesto/EPP
Uniforme X X X X
Casco X X X X X
Chalecode
X X X X X
seguridad
Guantes anticorte X X X
Guantes de cuero X X X
Zapatos de
X X X X X
seguridad
Ropa de cuero X
Lentes claros X X X X X
Lentes oscuros X X X X X
Protectores
X X X X X
auditivos
Barbiquejo X X X
Traje tyvex con
X
cintas reflextivas X X
Respirador y filtro X X X

6.9 Gestión de Contratistas


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC no cuenta con sub contratistas.

6.10 Preparación y respuesta a emergencias


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC, elaborará un Plan de Respuestas a Emergencia, en
cumplimiento a las normas legales en vigencia y la evaluación de la criticidad de los
servicios Mantenimiento de fajas y actividades laborales inherentes a éste, con la
finalidad de poder dar pronta y efectiva respuesta ante la ocurrencia de alguna
emergencia que pudiera poner en peligro la vida, la salud e integridad de nuestro
personal, visitantes, y personal de nuestro cliente así como de personal de otras
empresas que estén en el área de responsabilidad organizacional.

De mismo modo el Plan de contingencia ante emergencias contemplara la


protección del medio ambiente, del patrimonio de la organización y el patrimonio
que nuestro cliente ha cedido a nuestras operaciones.

El plan de Respuestas a emergencias cumplirá lo especificado en el DS-024-2016-EM


CAPITULO XVII PREPARACION Y RESPUESTA A EMERGENCIAS y la ley 28551, ley que
establece la obligación de elaborar y presentar planes de contingencia.

Se realizara un inventario de los recursos mínimos indispensables (equipos de lucha


contra incendio, equipos para primeros auxilios, letreros, unidades para traslado,

24
entre otros) que deberán de ser implementado para lograr dar respuesta exitosa,
prevenir y/o mitigar las consecuencias de las posibles emergencias (primeros
auxilios, sismos, incendios, accidentes entre otros)
7
1. Se realizaran simulacros de emergencias durante el año, los mismos que
serán evaluados para identificar oportunidades de mejora y/o gestionarlas
de forma efectiva. Ver Plan de Respuesta a Emergencias de la Empresa, Ver
Anexo 09.

7.8 Gestión de Incidentes

6.11.1 Re portabilidad

a) Reportar al dueño de contrato en forma inmediata los incidentes y


accidentes que se presente en el desarrollo de sus tareas.

b) Reporte diario de los peligros; actos y condiciones.


c) Investigar los accidentes e incidentes de acuerdo a la metodología de
MMG.
6.11.2 Estadísticas - Resultados de Gestión de Seguridad
1. Estadísticas del año anterior

AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC. El año 2017 NO registra ningún tipo de accidentes
y/o daño a su personal en los servicios de mantenimiento de fajas transportadoras
por la cual el índice de Frecuencia, índice de severidad e Índice de accidentabilidad
es cero.

CODIGO: AQP-SEG-FOR-041

ESTADISTICAS MENSUALES - 2017 VERSIÓN: 00

FECHA DE REV: 03.01.2017

LTIFR: INDICE DE FRECUENCIA CON TIEMPO PERDIDO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
LTIFR= FATALIDAD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
LESION CON TIEMPO PERDIDO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
HORAS HOMBRE TRABAJADAS 11015 13683 14214 13508 14136 14682 13946 13959 13185 13285 13811 9157
% 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

DIFR: INDICE DE SEVERIDAD CON LESIONES INHABILITANTES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
DIFR= FATALIDAD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TIEMPO PERDIDO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TRABAJO ADECUADO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
HORAS HOMBRE TRABAJADAS 11015 13683 14214 13508 14136 14682 13946 13959 13185 13285 13811 9157
% 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

TRIFR: INDICE DE FRECUENCIA CON LESIONES REGISTRABLES TOTALES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
TRIFR= FATALIDAD 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TIEMPO PERDIDO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TRABAJO ADECUADO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TRATAMIENTO MÉDICO 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
HORAS HOMBRE TRABAJADAS 11015 13683 14214 13508 14136 14682 13946 13959 13185 13285 13811 9157
% 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
TRIFR 2017 = 0.0

MES HH HH ACUMULADO 16000


TOTAL HH 2017 158581 158581
14000
ENERO 11015 11015
12000
FEBRERO 13683 24698
MARZO 14214 38912 10000
ABRIL 13508 52420 8000
MAYO 14136 66556 MES
6000
JUNIO 14682 81238 HH
JULIO 13946 95184 4000

AGOSTO 13959 109143 2000


SEPTIEMBRE 13185 122328
0
OCTUBRE
NOVIEMBRE
13285
13811
135613
149424
25
DICIEMBRE 9157 158581
TOTAL HH 158581
NUMERO PROMEDIO DE TRABAJADORES 2017 86
DESCRIPCION Ene-17 Feb-17 Mar-17 Abr-17 May-17 Jun-17 Jul-17 Ago-17 Set-17 Oct-17 Nov-17 Dic-17 Total
Fatalidad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lesiones con tiempo perdido (LTI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Días con lesiones con tiempo perdido (LTID) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lesiones con trabajo restringuido (RW I) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Días de lesiones con trabajo restringuido (RW ID) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lesiones Inhabilitantes (DI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lesiones con tratamiento médico (MTI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lesiones con Primeros auxilios (FAI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Lesiones Registrables Totales (TRI) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Horas Hombre trabajadas 11,015 13,683 14,214 13,508 14136 14,682 13,946 13,959 13,185 13,285 13,811 9,157 158,581
Indice de Frecuencia con Tiempo perdido(LTIFR) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
Indice de Frecuencia lesiones Inhabilitantes (DIFR) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
Indice de Frecuencia con Lesiones Registrables Totales (TRIFR) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
Indice de Sev eridad de lesiones Inhabilitantes (DISR) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FIFR 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0

INDICADORES ROLLING AVERAGE


4.00

3.00

2.00

1.00

0.00
Ene.-17 Feb.-17 Mar.-17 Abr.-17 May.-17 Jun.-17 Jul.-17 Ago.-17 Set.-17 Oct.-17 Nov.-17 Dic.-17

TRIFR
LTIFR 2017

7.9 Comunicaciones
Medios de comunicación:
 Teléfono celular
 Correo electrónico
 Personal

CARGO NOMBRES Y APELLIDOS CELULAR


Gerente general Mariela Sasari Chalco 959920209
Jefe de Servicios Diego O´Brien Risueño 958523650
Residente de Obra Pablo Osorio Najar 991374424
Supervisor de obra Juan Rosas Chicata 992180720
Supervisor de obra Jair Granda Torres 956751796
Supervisor HSEC Enrique Pantigoso Roberts 959599439
Supervisor HSEC Jhancarlo Mendoza Reyes 992846116

7.10 Control de datos y documentos


AQP INDUSTRIAL SERVICE SAC como empresa responsable de dar soporte a MMG, en
paradas de mantenimiento de fajas transportadoras, tiene lo siguientes controles
(documentos) que nos permiten asegurar la performance de los objetivos trazados:
 Lista de verificación de herramientas/ equipos/ EPPs (checklist)
 Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

26
 Reportes de inspección
 Registros de capacitación.
 Plan de respuesta a Emergencias.
 Procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS)
 Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC base e IPERC
Continuo)
 Registro de pruebas de Alcohotest
 Matriz de EPP por puesto de trabajo.

VII Verificación y Acciones Correctivas

7.1 Monitoreo y seguimiento


El seguimiento de los compromisos establecidos contractualmente, se
realizará a través de la gestión mensual de seguridad y salud.

Informe Mensual de Gestión


Mensualmente se evaluará la gestión de salud y seguridad, para lo
cual tendremos los siguientes informes.

 Los días 25 de cada mes, enviarán al Dueño de Contrato, con


copia a la Gerencia de Seguridad y Salud, el último día de cada
mes adjuntarán vía correo electrónico, el grado de
cumplimiento del Plan correspondiente al mes anterior,
 FTO (Observación de tarea en campo
 INSP (Inspección de seguridad)
 OPT (Observación Planeada de Trabajo).
7.2 Auditorías
Las auditorias sirven para evaluar el sistema de gestión de seguridad y salud en
el trabajo en los procesos y actividades, con el objeto de minimizar los riesgos y
corregir las desviaciones de los estándares en los que se basa cualquier
programa de control de riesgos.
Los resultados proporcionan excelentes oportunidades de mejora para medir las
exigencias del programa.
Auditoría Interna: Por AQP Industrial Service S.A.C. y nuestro cliente MMG, las
que pueden contemplar:
 Auditorías a las actividades críticas o de alto riesgo.
 OPT Observaciones planeadas de trabajo
 Auditoria Externa: Por el Ministerio de Energía y Minas.

27
 - Otros: Según requerimiento de la Organización MMG.

VIII Anexos

Anexo 1: Mapa de Procesos de la Empresa


Anexo 2: IPERC.
Anexo 3: Mapa de Riesgos
Anexo 4: Objetivos, Metas y Programa de Seguridad Y Salud Ocupacional.
Anexo 5: Programa Anual de Capacitación y Entrenamiento.
Anexo 6: Control de Planes de Acción de Inspecciones Realizadas.
Anexo 7: Plan De Fatiga Y Somnolencia.
Anexo 8: Programa de Monitoreo e Higiene Ocupacional.
Anexo 9: Plan de Respuesta a Emergencias.

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