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de Ciencias de la 2.7.- CONSTRUCCIONES DE ALBAÑILERÍA

Construcción
Se llama ALBAÑILERÍA a una estructura construida sobre la base
del empleo de ladrillos de cerámica, bloques de cemento o algún
otro elemento de forma semirregular, los cuales están unidos entre
sí por una capa de mortero. Los diversos materiales con que se
puede hacer una albañilería son:
EDIFICACIÓN Cerámica
-Ladrillos artesanales
-Ladrillos prensados (macizos, perforados o huecos)
-Mampuestos: de muros, pisos o chimeneas (refractarios)
ETAPAS DE OBRA GRUESA

Cemento
TEMA 2

-Bloques llenos
-Bloque huecos
Piedra
-Sillerías: piedra labrada por todas sus caras
-Mampuestos: piedra labrada por una sola cara
-Piedra sin labrar
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Construcción
La unión de las piezas para que formen una estructura integral se
hace mediante el uso del mortero de cemento. Se debe lograr:
- Dar propiedades de resistencia al muro, produciendo la adherencia
entre los bloques, a fin de que trabajen de forma monolítica.
- Lograr un sellado hermético de las juntas.
- Conseguir la adherencia con el acero de refuerzo en las juntas, los
EDIFICACIÓN
amarres metálicos y los pernos de anclaje si los hubiera.
- Dar buena calidad arquitectónica a las estructuras de albañilería.
-Compensar las posibles variaciones de dimensiones de los bloques
ETAPAS DE OBRA GRUESA

de hormigón o arcilla.
TEMA 2

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2.7.1.- ALBAÑILERÍA DE CERÁMICOS O LADRILLOS DE ARCILLA
La materia prima de cualquier ladrillo cerámico es la arcilla, el agua
y, en algunos casos, aditivos especiales. Es uno de los materiales
más antiguos utilizados en construcción. Características principales:
-Facilidad de uso
EDIFICACIÓN -Gran variedad de calidades y formas
-Capacidad de conferirles con facilidad propiedades de textura
superficial sin necesidad de revestimientos adicionales
-Propiedades mecánicas y físicas favorables, tales como:
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

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Según su proceso constructivo, se diferencian en ladrillos cerámicos
hechos a máquina (Norma Chilena NCh169) y hechos a mano
(Norma Chilena NCh2123, Anexo B).
Ladrillo cerámico hecho a máquina
EDIFICACIÓN Fabricado por procesos industriales que amasan, moldean y prensan
la pasta de arcilla. Etapas de fabricación:
-Extracción y transporte: empleando unos equipos que desmenuzan
la tierra y la mezclan para obtener una pasta homogénea.
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

-Preparación: se corrige su composición agregando ciertos

componentes, se muele hasta obtener partículas de 1,5mm como
máximo, se agrega agua y se mezcla todo. 4
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-Moldeo: se eliminan las partículas nocivas y se moldea al vacío para

evitar estratificaciones y obtener una mezcla más homogénea. La
mezcla sale por una boquilla con la sección del ladrillo requerida y se
corta a la longitud deseada.
EDIFICACIÓN
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

- Cocción en horno: se elimina el agua de amasado de forma natural

y en cámaras de aire caliente (a 100-110°C) y luego se cuecen en un
horno (a unos 700°C) para eliminar el agua caolinítica y lograr una
constitución uniforme. Aquí el ladrillo adquiere la resistencia.

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Ladrillo cerámico hecho a mano
Son aquellos fabricados por medios manuales, sin prensar la pasta.
El lugar de fabricación se encuentra cercano a los yacimientos de
arcilla, la cual se extrae y harnea para retirar los granos más gruesos
EDIFICACIÓN
y las partículas extrañas (raíces, palos,…).
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

Se coloca el material en bateas circulares, se mezcla con agua y se

amasa.
Se corta el material con moldes de madera, se airea y se deja secar
al sol unos días
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Luego, se disponen apilados en forma de pirámide o dentro de

pequeñas estructuras que actuarán como hornos y se cubre con
barro para que se produzca un cocimiento uniforme.
EDIFICACIÓN
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

Cuando ya están cocidos los ladrillos, se destapa el horno y se dejan

enfriar a temperatura ambiente durante varios días

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Dimensiones
Entre las variedades más comunes de ladrillo en Chile están los
representados en las siguientes figuras con 7 cm de espesor, aunque
en los últimos años también es común encontrar ladrillos de 11 cm.
EDIFICACIÓN
Las tolerancias permitidas por la NCh169 varían entre los 3 y 5 mm.
ETAPAS DE OBRA GRUESA

Ladrillos hechos
a máquina
TEMA 2

Ladrillos hechos
a mano

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Determinación de características y propiedades
Es necesario certificar la calidad de los ladrillos, lo que se consigue
mediante ensayos, especificados en las normas NCh167 y NCh168.
Ensayos de verificación de la calidad de los ladrillos cerámicos:
EDIFICACIÓN - Resistencia a la compresión
- Absorción de agua
- Adherencia a cizalle
- Determinación de la eflorescencia
ETAPAS DE OBRA GRUESA

- Determinación de la succión
TEMA 2

También deben cumplir la norma NCh169 en cuanto a los criterios

de forma y terminación.
- Comprobación de dimensiones
- Comprobación de forma
Si presenta porcentajes de defectos superiores a los marcados en la
NCh169, en cuanto a desconchamientos o fisuras, los ladrillos han
de ser rechazados. 9
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Clasificación de los ladrillos cerámicos
Según las propiedades físicas y mecánicas, los ladrillos cerámicos
hechos a máquina se dividen en:
-Según su uso:
EDIFICACIÓN - Ladrillo caravista (V)
- Ladrillo para ser revestido (NV)
-Por clases:
ETAPAS DE OBRA GRUESA

- Ladrillo macizo hecho a máquina (MqM) Sin perforaciones

- Ladrillo perforado hecho a máquina (MqP) Perforaciones <50% vol
TEMA 2

- Ladrillo hueco hecho a máquina (MqH) Perforaciones >50% vol

-Por grados: Grado 1, 2 o 3 según los requisitos de resistencia a la
compresión, adherencia y absorción de agua que se indican en la
NCh169.

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2.7.1.- ALBAÑILERÍA DE CERÁMICOS O LADRILLOS DE ARCILLA
Muros de ladrillo
Deben conformar un bloque sólido y resistente, que puede formar
parte de la estructura de una edificación, muros de contención, etc.
Existen tres tipos de albañilería de ladrillo:
EDIFICACIÓN
-Albañilería simple o de relleno: Formada exclusivamente por
ladrillos unidos con mortero de cemento. Muro autosoportante.
-Albañilería armada: Formada por ladrillos unidos por mortero y
ETAPAS DE OBRA GRUESA

que incluye barras de acero de refuerzo en dirección horizontal cada

5 a 7 hiladas de ladrillo y en vertical, aprovechando los huecos
TEMA 2

verticales de los mismos. Albañilería estructural. (NCh1928 Of93)

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2.7.1.- ALBAÑILERÍA DE CERÁMICOS O LADRILLOS DE ARCILLA
-Albañilería reforzada o confinada: Formada por paños de
albañilería simple enmarcados en sus bordes por elementos de
hormigón armado, como cadenas o pilares. El conjunto solidario de
estos elementos le otorga propiedades estructurales de calidad.
EDIFICACIÓN Nomenclatura de las distintas partes de muros de albañilería:
- Hilada: Conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano
horizontal de una albañilería, dispuestos según un aparejo
ETAPAS DE OBRA GRUESA

determinado (según NCh791)

- Tendel o cantería: capa horizontal de mortero que une las hiladas
TEMA 2

- Escantillón: distancia entre los planos horizontales superiores de

dos hiladas consecutivas (según NCh791)

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Construcción
2.7.1.- ALBAÑILERÍA DE CERÁMICOS O LADRILLOS DE ARCILLA
El orden en el que se disponen los ladrillos para ejecutar albañilerías
se denomina aparejo. Los más comunes son (según NCh791):
- De soga: los ladrillos se apoyan sobre su cara mayor, siendo su cara
menor perpendicular al paramento.
EDIFICACIÓN - De cabeza: los ladrillos se apoyan sobre su cara mayor, siendo su
cara menor paralela al paramento.
- de sardinel: los ladrillos se apoyan sobre una de sus caras menores
y su cara mayor es perpendicular al paramento.
ETAPAS DE OBRA GRUESA

- de pandereta: los ladrillos se apoyan sobre alguna de sus caras

menores, de modo que sus caras mayores definen el paramento.
TEMA 2

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Construcción
2.7.1.- ALBAÑILERÍA DE CERÁMICOS O LADRILLOS DE ARCILLA
Para fabricar muros de ladrillo es necesario tomar previamente
ciertas determinaciones acerca de la colocación de los mismos:

a) Tipo de aparejo a usar

EDIFICACIÓN b) Traslapo de aparejos
ETAPAS DE OBRA GRUESA

c) Tipo de terminación del tendel o cantería

TEMA 2

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Construcción
2.7.1.- ALBAÑILERÍA DE CERÁMICOS O LADRILLOS DE ARCILLA
d) Altura del escantillón: de acuerdo a la altura del muro es posible
determinar el número de hiladas a colocar y el espesor del tendel.

EDIFICACIÓN
ETAPAS DE OBRA GRUESA

Ejemplo: Muro de 2,10 m de altura, albañilería a soga y ladrillo de canto 7 cm.

TEMA 2

- Se considera inicialmente un espesor de mortero de 2 cm

Escantillón inicial = 7 + 2 = 9 cm Total de hiladas = 210/9 = 23,33 hiladas
- Si colocamos 23 hiladas con espesor de mortero 2 cm, la altura del muro final será
de 207 cm. Es necesario determinar la medida del escantillón final definitivo:
Altura restante a distribuir = (210 – 207) /23 = 0,13 cm
Escantillón final = 9 + 0,13 = 9,13 cm
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2.7.2.- ALBAÑILERÍA DE BLOQUES DE CEMENTO
La utilización de este tipo de bloques está en aumento debido a que
presentan las mismas cualidades que los ladrillos de arcilla y a que,
debido a su peso y dimensiones, permiten un menor uso de la mano
de obra, un menor costo y una menor utilización de mortero para
sus uniones.
EDIFICACIÓN
Los bloque son, por lo general, huecos y se fabrican de acuerdo a la
norma NCh181. De acuerdo a su utilidad se dividen en:
CLASE A: Bloques para muros soportantes
ETAPAS DE OBRA GRUESA

CLASE B: Bloques para tabiques o muros no soportantes

TEMA 2

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Construcción
2.7.2.- ALBAÑILERÍA DE BLOQUES DE CEMENTO
La fabricación se hace mecanizadamente, buscando lograr una
buena resistencia en base a:
-El uso de cemento y áridos de granulometría adecuada
-Compactación a base de vibrado del hormigón
EDIFICACIÓN -Sistema de curado controlado durante el proceso de fraguado del
hormigón
Los tipos de albañilería, al igual que en la de ladrillos cerámicos,
pueden ser : simple, armada y reforzada o confinada.
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

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Construcción
2.7.3.- MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA
Los morteros son fundamentales para unir los bloques cerámicos o
de cemento y dar una forma integral.
Las aplicaciones más importantes de los morteros en albañilería son:
- Como mortero de junta, para la adherencia de las unidades de
EDIFICACIÓN albañilería
- Como mortero de relleno en unidades de albañilería armada
- Como mortero de estuco, para recubrimiento de superficies
ETAPAS DE OBRA GRUESA
TEMA 2

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Construcción
2.7.3.- MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA
El mortero debe tener una resistencia semejante a la de los ladrillos
cerámicos o bloques de hormigón que unirá (Zabaleta, 1986), para
eso se fabrica utilizando:
- Cemento: Cualquier tipo que cumpla la norma NCh148
EDIFICACIÓN - Áridos: Normalmente están compuestos de áridos finos o arenas,
aunque puede ser cualquier tipo que cumpla la norma NCh163
- Agua: Tiene dos roles principales, el de participar en la hidratación
del cemento y el de aumentar la trabajabilidad del mortero, dándole
ETAPAS DE OBRA GRUESA

fluidez. El agua debe cumplir la norma NCh1498.

- Aditivos y adiciones: Son aquellos que, agregados en pequeña
TEMA 2

proporción modifican alguna característica física o química del

mortero. Deben cumplir la norma NCh1928.

Ejemplo
comercial
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Construcción
2.7.3.- MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA
Propiedades del mortero:
En estado fresco es plástico, y tiene que presentar buena:
-Trabajabilidad. El mortero se debe extender con facilidad, sin
segregarse ni escurrirse excesivamente. Tiene que tener una
EDIFICACIÓN consistencia y fluidez apropiadas, obtenidas con una granulometría
y una cantidad de agua adecuadas.
-Retentividad. El mortero debe retener el agua del amasado para
ETAPAS DE OBRA GRUESA

que ésta no sea absorbida por la unidades de albañilería y se genere

una junta débil (NCh 1928).
TEMA 2

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2.7.3.- MORTEROS PARA ALBAÑILERÍA
Propiedades del mortero:
En estado endurecido debe asegurar buena:
-Adherencia. Destinada a producir la ligazón mecánica entre los
bloques de albañilería.
EDIFICACIÓN
-Resistencia. El mortero debe asegurar que la albañilería soporte las
cargas que sobre ella actúen. Las normas chilenas no establecen las
resistencias que deben presentar los morteros, pero la NCh1928
ETAPAS DE OBRA GRUESA

sugiere:
-Para albañilería simple: R28 debe ser mayor o igual al 90% de la
TEMA 2

resistencia de las unidades de albañilería.

-Para albañilería armada: R28 debe ser mayor o igual a 100 kg/cm²

Las características que condicionan la resistencia a la compresión del

mortero son: tipo de cemento, razón agua-cemento y edad del
mortero.
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