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2.1. INTRODUCCION
MODELO CORRECTIVO1
Inspecciones Visuales
Lubricación
Reparación de averías
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GARCIA GARRIDO, Santiago, Organización y Gestión Integral de Mantenimiento, pág. 20
2.3.2. MODELO CONDICIONAL
MODELO CONDICIONAL 2
Inspecciones Visuales
Lubricación
Reparación de averías
Mantenimiento Condicional
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GARCIA GARRIDO, Santiago, Organización y Gestión Integral de Mantenimiento, pág. 20
Es la principal diferencia con los dos modelos anteriores, en los que para
realizar una tarea debe presentarse algún síntoma de fallo.
MODELO SISTEMATICO3
Inspecciones Visuales
Lubricación
Reparación de averías
Mantenimiento Condicional
Mantenimiento preventivo sistemático
Con una exigencia tan alta, no hay tiempo para el mantenimiento que
requiera parada del equipo (correctivo, preventivo sistemático). Para mantener
estos equipos es necesario emplear técnicas de mantenimiento predictivo que
nos permitan conocer el estado del equipo con él en marcha, y a paradas
programadas, que supondrán una revisión general completa, con una
frecuencia generalmente anual o superior. En esta revisión se sustituyen, en
general, todas aquellas piezas sometidas a desgaste o con probabilidad de
fallo a lo largo del año (piezas con una vida inferior a dos años).
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GARCIA GARRIDO, Santiago, Organización y Gestión Integral de Mantenimiento, pág. 21
hasta la próxima revisión general. Por tanto, la Puesta a Cero anual debe incluir
la resolución de todas aquellas reparaciones provisionales que hayan tenido
que efectuarse a lo largo del año.
2.4. MANTENIMIENTO
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Proactivo
Mantenimiento Cero horas (Overhaul)
Mantenimiento en uso
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GARCIA GARRIDO, Santiago, Organización y Gestión Integral de Mantenimiento, pág. 22
2.4.1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Paradas no previstas
Costos de mantenimiento no presupuestados
FIGURA 2.1
CONDICION DE LA MAQUINARIA. FUENTE: www.fing.uncu.edu.ar/catedras/planeamiento
Partículas
Agua
Temperatura
Aire
Combustible o compuestos químicos
Mantenimiento Mantenimiento
Proactivo Predictivo
Análisis de Deteccion de
Causa Raiz fallas
Eliminación de Prediccion de
la Causa fallas en cadena
FIGURA 2.3
MANTENIMIENTO PROACTIVO. FUENTE: ORGANIZACIÓN Y GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO, GARCIA
GARRIDO, Santiago
2.5 FALLAS
Podemos decir que algo falla cuando deja de brindar el servicio que
debía darnos según las especificaciones de diseño con las que fue construido.
Estas son fallas que se presentan con mayor frecuencia durante la vida
útil de los equipos. Son derivadas de las condiciones de operación y se
presentan más lentamente que las anteriores.