UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

“MÁQUINAS DE ELEVACIÓN Y TRASPORTE”

TEMA: TIPOS PRINCIPALES DE BANDAS TRASPORTADORAS

Octavo Semestre “A”

DOCENTE:

Ing. Maria Belen Paredes

ALUMNO:

Bustos Enrique

FECHA: 24/04/2019

AMBATO – ECUADOR

Marzo – Agosto 2019

1. TEMAS

Tipos principales de bandas trasportadoras

2. OBJETIVO

 Conocer e investigar todos los aspectos relacionados en cuanto a los tipos de

bandas trasportadoras, así como identificar el tipo de material de la banda
trasportadora.

3. DESARROLLO

TIPOS DE BANDAS TRANSPORTADORAS

Teniendo claro que las bandas transportadoras son dispositivos para el movimiento
horizontal de objetos sólidos en la construcción de vías, junto con el uso de apoyos
estructurales estos elementos también pueden ser utilizados para el transporte de material
a granel con variaciones inclinadas dependiendo el lugar.[1]

Entre otras de sus características más destacadas se encuentran

 Gran velocidad
 Capacidad de recorrer diferentes distancias (10 Km)
 Resistencia
 Usabilidad
 Fácil limpieza
 Diseñadas para usos específicos

Tipos de bandas

Dependiendo de la movilidad se denominan cintas fijas a aquellas cuyo desplazamiento

no puede cambiar, caso contrario de aquellas provistas de ruedas u otros sistemas que
permiten un cambio fácil de ubicación construidas generalmente con altura regulable.

Así mismo, las bandas de caucho industriales están constituidas por varias capas de
tejidos engomados separados una capa intermedia para mejorar su flexibilidad recubiertas
de caucho grueso y calidad, según el trabajo a realizar y el tipo de material a
transportar.[1]
Las bandas industriales se dividen en
 Lisa: Para transporte horizontal o de poca inclinación
 Nervada: Para instalaciones de ángulos elevados de transporte
 Rugosa: Para el transporte de productos manufacturados generalmente o trabajos
al interior de las empresas, en el movimiento de piezas, cajas.
 De Caucho Botones: Fabricadas para el transporte inclinado de material empacado
capaz de incrementar el rozamiento entre la banda y el producto todo el tiempo.[1]

Clasificación de las bandas dependiendo su ubicación

Figura 1 : clasificación de las bandas trasportadoras

Fuente: [1]

USOS ESPECIALIZADOS

Bandas Industriales técnicas en Caucho Nervada V: Diseñadas con fines específicos

estas bandas industriales aseguran que el transporte de materiales estará seguro en todo
momento, sus terminaciones en (v) aseguran el movimiento de la carga durante todo el
recorrido, ejerciendo la banda a distintas presiones como peso, velocidad y fuerza.[2]

Bandas Industriales tipo Cangilón: Diseñados para satisfacer demandas específicas en

cuanto a recolección de materiales, esta clase de bandas se complementan de otros
elementos como los sistemas de cangilón para generar un fluido constante de materiales,
junto con un transporte mecanizado que da origen a una estructura completa de trabajo.

Bandas Industriales anticorte: Especiales para el manejo de materiales cortantes son

elaboradas en caucho continúo el cual permite eliminar la necesidad de empalmes
reduciendo la probabilidad de accidentes y desgarres, logrando con esto un aumento en
la resistencia mecánica de la banda.[2]

Figura 2 : Tipos de cintas

Fuente: [2]
Cinta con rodillos

Es una forma muy común de cinta. El camino consiste en una serie de tubos (rodillos)
perpendiculares a la dirección de avance, como se ilustra en la figura 1. Los rodillos están
contenidos en un armazón fijo que eleva la cinta del suelo desde varios decímetros a algo
más de un metro. Los pallets planos o bandejas portando la carga unitaria son desplazados
a medida que giran los rodillos. Las cintas con rodillos pueden ser impulsadas
mecánicamente o gravitatorias.[3]
 Figura 3 : Cinta con rodillos
Fuente: [3]
Cintas con ruedas

Operativamente son similares a los rodillos. Sin embargo, en lugar de rodillos, pequeñas
ruedas como las de los “patines” montadas sobre ejes rotatorios conectados al armazón
se emplean para desplazar el pallet, bandeja, u otro contenedor a lo largo de la ruta.[3]

Cintas planas

Este tipo está disponible en dos formatos comunes: cintas planas para pallets, piezas o
incluso ciertos tipos de materiales en masa; y cintas huecas para materiales en masa. Los
materiales se sitúan en la superficie de la cinta y viajan a lo largo del recorrido de la
misma.[3]

Figura 4 : Cinta plana

Fuente: [3]

Cintas con cadenas

Están formadas por lazos de cadena sin fin en una configuración arribaabajo alrededor de
ruedas dentadas motorizadas, en los extremos del camino. Puede haber una o más cadenas
operando en paralelo para formar la cinta. Las cadenas viajan a lo largo de canales que
proporcionan soporte para las secciones flexibles de la cadena.[4]
Cintas con listones
Este sistema emplea plataformas individuales, llamadas listones o tablillas, conectadas a
una cadena continua en movimiento. Aunque el mecanismo impulsor es la cadena,
funciona en gran medida como una cinta plana.[4]

Figura 5: Cinta con listones

Fuente: [4]

Cintas aéreas de carros

Cuando hablamos de movimiento del material, un carro es un soporte con ruedas
moviéndose en un rail elevado del que puede colgar la carga. Una cinta con carritos es
una serie de múltiples carros igualmente espaciados a lo largo de los raíles mediante una
cadena sin fin o cable.[4]

Figura 6: Cinta con li

Fuente: [4]
4. CONCLUSIONES

 Estos sistemas de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la industria

por mucho de los factores que hemos mencionado lo cual hizo que muchos
procesos productivos mejoraran.
 Las bandas y rodillos transportadores han aportado una gran parte en el
desarrollo de la industria de mediana y a gran escala.
 Estos tipos de maquinaria también a hecho que la industria cree productos con
una mayor calidad y a un corto periodo de tiempo.
 Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de producción en
la industria.

5. BIBIOGRAFÍA

[1] Hurtado, A. (2010). Metodología de un programa de mantenimiento a bandas

transportadoras. TESINA- Metodología de un programa de mantenimiento a bandas
transportadoras. Cancún, México.

[2] Pirelly, W. (1992). Manual de fabricación de bandas y rodillos transportadores. Madrid:

Editorial Mac Graw Hill.

[3] Tavares, L. (2000). Administración moderna del mantenimiento. Bello Horizonte, Brasil.

[4] C. K, «Pemigsa,» [En línea]. Available: https://pemigsa.com.mx/tipos-bandas-

transportadoras. [Último acceso: 16 10 2018].