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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA


INGENIERIA EN ALIMENTOS

NOMBRE DEL LABORATORIO:


DETERMINACION DE LA RESISTENCIA TERMICA POR CONTACTO.

INTEGRANTES:

DARLA CALDERON 20-15-4056

EDWIN RAMOS 8-938-567

KIMBERLY ALCEDO 8-918-1478

TIFFANY TRISTÁN 9-752-1026

GRUPO:1L1-131

FECHA DE ENTREGA:
MARTES, 16 DE SEPTIEMBRE 2019.

ASISTENTE:
MILVIA CASTILLO
Introducción
La transferencia de calor en ingeniería se ocupa de los problemas asociados a la propagación del
calor en distintos medios materiales. Estos problemas se presentan en el estudio de la naturaleza, así
como también en las aplicaciones de la ingeniería. Distinguimos tres formas principales de
transmisión del calor: la conducción, la convección y la radiación. Son incógnitas típicas de los
problemas de ingeniería la determinación del campo de temperaturas y la velocidad de flujo de
calor ya sea en medios fluidos, solidos o bien una combinación de ellos. De acuerdo al mecanismo
y a los medios donde se desarrolla la transferencia de calor, aparecerán modelos físicos que serán
descriptos por distintas ecuaciones. La figura 1.1 resume los modos de transmisión de calor.
Agreguemos también que el transporte de masa, en sistemas de dos o más componentes modifica
fuertemente el proceso de transmisión de calor (por convección).
En ingeniería interesa controlar los procesos de transferencia de calor. Modificar las temperaturas
asociadas a un problema, así como aumentar o disminuir la velocidad del flujo de calor. Para ello,
aparece el diseño sobre la geometría, materiales, la mecánica de fluidos, modelos para el control,
etc. Numerosos ejemplos se nos presentan: en el dimensionamiento de las aislaciones edilicias, de
aletas disipadoras en componentes electrónicos, de la superficie de intercambio de un calefactor (o
de un evaporador de una unidad de aire acondicionado); en la utilización de materiales refractarios
en hornos; en el control de la temperatura de una instalación frigorífica.

La conducción es una forma de transferencia térmica según la cual, el calor viaja desde una
región de temperatura elevada a otra de menor temperatura, pudiendo aparecer en los sólidos,
en los líquidos y en los gases. Para el caso de los líquidos y gases, la conducción se encuentra
normalmente en combinación con la convección; la conducción pura tiene lugar,
fundamentalmente, en los sólidos opacos. En lo que sigue consideraremos que el medio
conductor es un sólido, pero los principios que se desarrollan pueden aplicarse asimismo a
aquellos líquidos y gases en los que el movimiento convectivo se encuentre limitado por el
mecanismo que sea. El estudio de la conducción térmica se puede realizar siguiendo tres
directrices principales:
- En la primera interviene la conducción en régimen estacionario, en el que la temperatura
resulta ser función de una determinada dirección
- En la segunda la temperatura es función de dos o tres direcciones
- La tercera se corresponde con la conducción en régimen transitorio

La ecuación de la conducción es una expresión matemática, consecuencia del Principio de


Conservación de la Energía en una sustancia sólida; se obtiene mediante un balance
energético en un elemento de volumen del material en el que se realiza la transferencia de
calor por conducción; las transferencias de calor debidas a la conducción están relacionadas
con la distribución de temperaturas mediante la ley de Fourier.
La ley de Fourier establece que el vector densidad de flujo de calor que pasa a través de una
superficie isoterma dS es proporcional al gradiente de temperatura ∂T/∂n:

Procedimiento

1. Guiándonos desde el gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes
de la barra segmentada (obtenido durante la primera experiencia); en donde la
razón de generación de calor era de 10 W y la sección B de la barra segmentada
era de una aleación de cobre; determine las temperaturas en la interface A-B, y
las temperaturas en la interface B-C. Para ello evalué las diferentes funciones
obtenidas por regresión lineal en la posición de la interface respectiva. Sí prefiere
también puede obtener las temperaturas en las interfaces por medio de un método
gráfico. Para esto último, debe prolongar la recta obtenida por regresión lineal
para cada una de las secciones hasta una recta perpendicular al eje de las abscisas
marcada en el punto longitudinal en que hacen contacto dichas secciones de la
barra segmentada. El punto de intercepción representa la temperatura de la
superficie de esa sección en la interface. Vea la figura 2, para una mayor
comprensión de lo anterior.
2. Con de las temperaturas que obtuvimos en la interface, del área aparente de la
interface, y de la razón de generación de calor determine la resistencia térmica
por contacto y la conductancia térmica.
3. Hicimos reiteradamente los pasos 1 y 2; para las potencias de 20 y 30 W.
4. A partir del gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de la
barra segmentada (obtenido durante la segunda experiencia); en donde la razón
de generación de calor era de 10 W y la sección B de la barra segmentada era de
un tipo de acero; determine las temperaturas en la interface A-B, y las
temperaturas en la interface B-C. Para ello evaluamos las diferentes funciones
obtenidas por regresión lineal en la posición de la interface respectiva. Sí
preferíamos también podíamos obtener las temperaturas en las interfaces por
medio de un método gráfico. Para esto último, debíamos prolongar la recta
obtenida por regresión lineal para cada una de las secciones hasta una recta
perpendicular al eje de las abscisas marcada en el punto longitudinal en que hacen
contacto dichas secciones de la barra segmentada. El punto de intercepción
representa la temperatura de la superficie de esa sección en la interface. Vea la
figura 2, para una mayor comprensión de lo anterior.
5. Con las temperaturas obtenidas en la interface, del área aparente de la interface,
y de la razón de generación de calor determinamos la resistencia térmica por
contacto y la conductancia térmica por contacto.
6. Repetimos nuevamente los pasos 1 y 2; para las potencias de 20 y 30 W.
7. Completamos las siguientes tablas

Resultados y discusión
Tabla 1. Resultados obtenidos a partir de la primera experiencia.

Tabla 2. Resultados obtenidos a partir de los datos de la segunda experiencia.

Al observar los valores de la temperatura en cada superficie en las tablas 1 y 2 se puede


apreciar como esta va disminuyendo al pasar por cada una de las capas por ejemplo inicia
52.8 °C y finaliza en 32 °C, esto debido a la rugosidad de la superficie, de manera que toda
interfase da como resultado alguna resistencia a la transferencia de calor, por lo que se
determinó dicho valor.
Cada una de estas resistencias dependen de la aspereza de la superficie, de las propiedades
de los materiales, de la temperatura y presión de la interfase, por lo que se observa que estos
varían en la tabla 1 y 2.
Preguntas.
1. Para una misma razón de generación de calor, ¿Cómo se compara la resistencia térmica
por contacto de la aleación de cobre con la del acero? ¿A qué cree que se deba esta
diferencia?
R//. Comparando las resistencias térmicas por contacto en el mismo punto con un mismo
valor de generación de calor las resistencias térmicas de la aleación de cobre son cada vez
más alta que la del acero, esto se debe a esas propiedades de cada material ya que la
resistencia depende de la diferencia de temperatura en la interface, como se presenta en la
tabla de resuelto.

2. ¿Qué comportamiento observa en la resistencia térmica por contacto al aumentar la razón


de generación de calor?
R//. En cuanto a la resistencia térmica por contacto al ir aumentando la razón de generación
de calor lo que va a provocar es que disminuya o sea que se hace cada vez más pequeña.

3. Compraré los valores de resistencia térmica por contacto con los valores típicos
mencionados en el marco teórico. ¿Se encuentran los valores calculados dentro de este
rango? ¿Cree que estas resistencias térmicas por contacto son significativas a la hora de
determinar la razón de transferencia de calor por conducción en el medio?
R//. Los valores resultantes están dentro del rango, en donde esta es significativa e incluso
puede dominar la transferencia de calor como buenos conductores de calor como los metales
estudiados durante toda esta experiencia sobre aleación de cobre.

Conclusiones
En la pasada experiencia comprendimos diversos conceptos importantes, pues logramos
entender que en solidos que poseen más de dos capas, normalmente no se encuentran
temperaturas constantes, sin caídas de las mismas en las interfases, pues se estaría hablando
de un caso ideal, en donde hay un contacto perfecto el cual no sucede, pues cada material
posee rugosidad en sus superficies.
Después de haber hallado las temperaturas a partir de los gráficos T(°C) vs x(m) presentes
en las tres fases de la barra segmentada, las cuales disminuyen producto de las irregularidades
que poseen las superficies, pudimos calcular las resistencias térmicas como se pueden
observar en la tabla 2, estos valores podemos considerarlos significativos ya que están en el
rango de (0.000005-0.0005) m2·°C/W y considerar esto es muy importante al analizar la
transferencia térmica de medidas(En nuestro caso la barra de tres capas).
Referencias Bibliográficas
Conduccion de Calor Unidireccional en regimen estacionario. (s.f.). Obtenido de
http://manager.redsauce.net/AppController/commands_RSM/api/api_getFile.php?itemID
=87&propertyID=20&RStoken=59e8ac1045d03e2ff6564c0638315f38

Generalidades de Transferencia de Calor. Conducción de regimen estacionario. (s.f.). Obtenido de


http://materias.fi.uba.ar/6731/introduccion.pdf

Universidad Tecnologica de Panamá. (s.f.). Guía de Laboratorio: Transferencia de Calor. Obtenido


de Determinación de la resistencia térmica por contacto .

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