LOGUEO GEOTECNICO BASICO DE SONDAJES

(Todo tipo de sondajes)

1
 Introducción
 Durante las etapas de exploración y diseño preliminar de un
proyecto, por lo general existe poca información detallada
sobre la masa rocosa, sus esfuerzos y sus características
hidrológicas, para estos casos el uso de un esquema de
clasificación de la masa rocosa puede ser
considerablemente beneficioso. El uso de uno o mas
sistemas de clasificación permitirá desarrollar una idea de la
composición y características de la masa rocosa y sus
propiedades de resistencia y deformación.
 Las clasificaciones geomecánicas han sido desarrollados
hace más de 100 años (Ritter 1879) como un enfoque
empírico para el diseño de túneles, en particular para
determinar los requerimientos del sostenimiento y por tanto
son apropiados para su aplicación original. Para otros
problemas de ingeniería de rocas, se debe tener
considerable precaución en la aplicación de las
clasificaciones de la masa rocosa.
 Los programas de exploración en la actualidad consideran
dentro de sus labores la investigación geotécnica con la
finalidad de caracterizar la masa rocosa. Dentro de estos
sistemas de clasificación existen varios sistemas siendo los
más importantes los sgtes: Sistema RMR de Bieniawski
1989, Sistema Q de Barton 1974. Sistema GSI
(Hoek&Brown)
 La perforación cuidadosamente planificada y ejecutada
seguido por una descripción detallada de los testigos y la
inspección del taladro puede proporcionar información
aproximada a cerca de muchos de los diez parámetros de
clasificación de la masa rocosa.
 En adelante se describe el sistema de clasificación
geomecánica de Bieniawski aplicado a las perforaciones
geotécnicas (sondajes).
 Valoración de la Masa rocosa – Sistema RMR 1989
Los siguientes parámetros son usados para clasificar una masa
rocosa con el sistema RMR:

1.- Resistencia compresiva de la roca intacta

2.- Designación de la calidad de la roca (RQD)
3.- Espaciamiento de discontinuidades
4.- Condición de las discontinuidades
4.1- Persistencia
4.2- Apertura
4.3- Rugosidad
4.4- Relleno
4.5- Intemperización
5.- Agua subterránea
RMR CLASE DESCRIPCION
Según el sistema RMR la división según la calidad de la
roca se presenta en el siguiente cuadro: 0 - 20 V Muy Mala

21 - 30 VI B Mala B

31 - 40 VI A Mala A

41 - 50 III B Regular B

51 - 60 III A Regular A

61- 80 II Buena

80 - 100 I Muy Buena

 PARAMETROS DE CLASIFICACION Y SUS VALORACIONES
Parámetro Rango de valores

Indice de Para este rango bajo, es preferible

> 10 Mpa 4 - 10 Mpa 2 - 4 MPa 1 - 2 MPa
carga puntual el ensayo de compresión uniaxial
Resistencia
de la roca
intacta Resistencia
1 5-25 1-5 <1
compresiva >250 Mpa 100 - 250 Mpa 50 - 100 Mpa 25 - 50 Mpa
MPa MPa MPa
uniaxial

Valoración 15 12 7 4 2 1 0

Calidad testigo de perforación RQD 90% - 100% 75% - 90% 50% - 75% 25% - 50% <25%
2
Valoración 20 17 13 8 3

Espaciamiento de discontinuidades >2m 0.6 - 2 m 0.2 – 0.6 m 60 - 200 mm < 60 mm

3
Valoración 20 15 10 8 5

Superficies ligeram. Superficies ligeram. Espejo de falla o

Superficies muy rugosas No Panizo suave > 5mm de espesor
rugosas Apertura < rugosas Apertura < Panizo <5 mm de
continuas o
Condición de las discontinuidades 1mm 1mm espesor o Apertura de
Cerradas- sin apertura Apertura > 5mm
4 Paredes ligeramente Paredes altamente 1-5mm
Paredes rocosas sanas Juntas continuas
intemperizadas intemperizadas Juntas continuas

Valoración 30 25 20 10 0

Flujo por 10 m
de longitud Ninguno < 10 10 – 25 25 – 125 > 125
de túnel (l/m)
Agua
5 subterránea Presión de agua /
0 < 0.1 0.1 – 0.2 0.2 – 0.5 > 0.5
 principal máximo

Condición general Completamente seco Húmedo Mojado Goteo Flujo

Valoración 15 10 7 4 0
 1.- Resistencia Compresiva Uniaxial
La resistencia compresiva uniaxial (UCS) de la roca intacta es, sin duda, el parámetro mas importante en el diseño de
estructuras en roca. Para la mayoría de los problemas de diseño, una aproximación razonable de la UCS es suficiente,
esto se debe en parte al alto costo y la alta variabilidad de las mediciones de la UCS. , el cual generalmente se
determina mediante ensayos en un laboratorio de mecánica de rocas

P = carga de rotura

Probeta rocosa
cilíndrica L =2 L
D
D

Platos de carga
de la prensa
P hidráulica

4P Carga P
c  
 D 2 Area Probeta
RESISTENCIA COMPRESIVA A PARTIR DE ENSAYO DE CARGA PUNTUAL (PLT)
El ensayo de carga puntual (PLT) es una alternativa para determinar indirectamente la UCS, ya que proporcionan
datos similares a un menor costo. El ensayo implica someter a compresión una muestra rocosa entre dos platinas
cónicas de acero hasta producir su falla, la carga de rotura permite determinar el índice de resistencia (Is), a partir
del cual por una relación establecida se determina la resistencia compresiva uniaxial, para su uso en la
clasificación geomecánica así como para el diseño.

ENSAYO FRANKLIN

P = carga de rotura

Conos de carga
Testigo rocoso

D = diámetro del testigo P

P
Is 
D2 Sigma c = 24xIs (Para testigos NX – 54mm)
 RESISTENCIA DE LA ROCA INTACTA (UCS)

• Se inicia con la prueba de martillo de geólogo a lo largo de la

corrida para ubicar bien, roca intacta dura y débil.
• Roca débil esta clasificado entre R0 – R1, pero se usa S1 – S6
y en el área de comentario para el material mas débil aun (gauge,
arcilla)

Seleccione muestras UCS

~ 20cm Fuerte Débil % Débil

R3 R0 80

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 2.- RQD Designación de la Calidad de la Roca
RQD es la suma de todas las piezas de testigo >10cm recuperado en una corrida dividido entre la longitud de corrida .

Medición directa Forma de estimar el RQD en campo

Según Priest&Huston (1976).

RQD  100e 0.1 ( 0.1 1)

donde: # discontinu idades

metro
 = frecuencia de discontinuidades definido
como el número de discontinuidades
naturales que intersectan un metro de
longitud de testigo recuperado.
Para  en el rango de 6 a 16 discont./m
RQD = -368  + 110.4
Ejemplo.
Número de discont. / m =  = 12
RQD = -3.68 * 12 +110.4
RQD = 66.2 %

•Notas
•una fractura mecánica se considera como
testigo completo.
• juntas paraleles al eje de testigo se
considera como testigo completo.

El RQD no esta afectado por esta fractura

 Metodología de calculo del RQD

Para sacar el RQD, juntas y fracturas mecánicas deben ser separadas. En la foto, las zonas amarrillas con testigos
< a 10 cm, no entran en el cálculo del RQD mientras los círculos rojos si (porque tienen fracturas mecánicas por tanto
no se afectan el RQD).

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 Recuperación total de testigos (TCR)
TCR es la suma de la longitud de todos los testigos recuperados de una corrida.

B
La recuperación total TCR (área amarilla) del

965.5
intervalo B es aproximadamente = 2.4m y la
long. de corrida = 3.0 m). Por tanto:
ROCKDE
TIPO TYPE
ROCA
1 1 TCR = 2.4 / 3.0 x 100 = 80%.

Los testigos tiene que estar reconstruidos

Para las zonas fracturadas, juntar el material
para que se vea mas o menos como el volumen
ROCKDE
TIPO TYPE
ROCA
2 2
de un testigo entero.
968.5

Medir el tramo recuperado de testigos,

incluyendo las zonas fracturadas y enteras.
B

Ingreso de datos TCR y RQD

FROM TO RUN TCR TCR RQD RQD

El cálculo del TCR y RQD, se ejecuta
(m) (m) (m) (m) (%) (m) (%)
usando la corrida perforada (según los
163.65 166.70 3.05 3.06 100.3 3.06 100.3 tacos que marcan profundidad).
• La distancia se obtiene del perforista
166.70 169.77 3.07 2.98 97.1 2.98 97.1
en base a la medición de la tubería.
169.77 172.82 3.05 2.94 96.4 2.94 96.4 • Esto es critico, y mas en roca débil, en
donde es normal perder testigo.
172.82 175.89 3.07 2.95 96.1 2.95 96.1
10
 3.- Espaciamiento de juntas
DISTANCIA PERPENDICULAR ENTRE DISCONTINUIDADES ADYACENTES Y PARALELAS

Medición en testigos de perforación

ESPACIAMIENTO “d” d d = dm cos θ

d = espaciamiento

dm = distancia entre juntas

medido sobre el eje de
perforación.

θ = ángulo entre el eje de

dm perforación y la línea
perpendicular al plano
promedio del set de juntas
Medición en afloramientos

ds

dm

dm
 (a) (b)

4.- Condición de las discontinuidades de la masa rocosa

(c) (d)
4.1. Persistencia
4.2. Apertura
4.3. Rugosidad
4.4. Relleno
4.5. Intemperización
(e) (f)
4.1. Persistencia
Es la extensión real o tamaño de la discontinuidad dentro
de un plano y puede ser cuantificado por la observación de
la longitud de la traza de la discontinuidad sobre una
nte
superficie rocosa expuesta. Constituye uno de los iste
No-per
sistente Pers
parámetros mas importantes de la masa rocosa pero uno
de los mas difíciles de cuantificar
TERMINOLOGIA
DIAGRAMAS DE BLOQUE QUE INDICAN LA PERSISTENCIA
Para el caso de sondajes, a menos que el espaciamiento Resistencia muy baja 0-1m
entre taladros sea muy cerrado, como es el caso de las RELATIVA DE VARIOSbaja
Resistencia SISTEMAS 1-3
DE mDISCONTINUIDADES
inyecciones de lechada, usualmente no será posible Resistencia media 3-10 m
evaluar la persistencia a partir de las observaciones de Resistencia alta 10-20
TERMINOLOGIA m
testigos de perforación u sondajes. Si se dispone de un Resistencia muy alta >20 m
espaciamiento entre taladros muy cerrado, una correlación Persistencia muy baja 0 – 1 m
cuidadosa de las discontinuidades será requerido antes de Persistencia baja 1–3m
Persistencia media 3 – 10 m
sacar cualquier conclusión confiable de la persistencia de Persistencia alta 10 – 20 m
un set o sets de discontinuidades. Persistencia muy alta > 20 m
 4.2. Apertura
Discontinuidad cerrada

La apertura es la distancia perpendicular que a

apertura
separa paredes de roca adyacentes de una b
discontinuidad en donde el espacio esta lleno de
aire o agua.
La apertura de las discontinuidades intersectado
por un sondaje solo se adivina a menos que un
método de muestreo integral sea empleado.
Si las piezas de testigo a ambos lados de una
discontinuidad pueden encajar bien y no se
observa espacio vacío es probable que la junta
in situ sea cerrada (muy cerrada < 0.1mm y
cerrada entre 0.1 y 0.5 mm). Por el contrario si Discontinuidad cerrada Discontinuidad abierta
las piezas no pueden ser acoplados bien y
existe espacio vacío, el término abierto puede c ancho
apertura
usarse para describir la discontinuidad. Este b Apertura Descripción
último no necesariamente indica que la junta
< 0.10 mm Muy cerrado
insitu sea abierta ya que puede haber estado Rasgos
con relleno de material suave y pudiera haber 0.10 - 0.25 mm Cerrado
"cerrados"
sido lavado durante la perforación. Para 0.25 - 0.5 mm Parcialmente abierto
corroborar esto sería necesario comprobar con
0.50 - 2.5 mm Abierto
una inspección del taladro mediante cámaras de Rasgos
TV o periscopios que puede distinguir en 2.50 - 10 mm Moderadamente amplio "semiabiertos
"
profundidad las discontinuidades que atraviesa 10 mm Amplio
el taladro.
1 - 10 cm Muy amplio Discontinuidad rellenada
Desde el punto de vista de la filtración potencial
la juntas abiertas son muy importantes Extremadamente Rasgos
Discontinuidad abierta
10 - 100 cm amplio "abiertos"
1m Cavernoso
c ancho
 4.3. Rugosidad
La rugosidad de las juntas esta caracterizado por el grado de ondulación a gran escala (plana, ondulada, irregular)
y el grado de suavidad (liso, suave, rugoso). Este parámetro es un componente potencialmente importante de su
resistencia al corte especialmente en el caso de juntas cerradas y sin relleno; por tanto a medida que el espesor
del relleno o la apertura se incrementa la importancia de la rugosidad decrece.
En la práctica la ondulación afecta la dirección inicial de los desplazamientos de corte mientras que el grado de
suavidad afecta la resistencia al corte.
I rugoso

1 Ensayo de corte liso

de laboratorio II
1 2 Ensayo de corte espejo de falla
in-situ III

2 escalonado

rugoso
IV

liso
V
on espejo de falla
du VI
lac
ió i
n ondulado

rugoso
VII
liso
VIII

LAS DIFERENTES ESCALAS DE RUGOSIDAD DE LAS espejo de falla

IX
DISCONTINUIDADES SON MUESTREADAS PARA
DIFERENTES ESCALAS DE ENSAYOS LA ONDULACION ES planar
CARACTERIZADA POR EL ANGULO (i)
 Rugosidad

MUY RUGOSO (VR) RUGOSO (R)

LIGERAMENTE RUGOSO (SM) SUAVE ONDULADO (SM)

ESTRIAS DE FALLA / POLIDO(K)

SUAVE PLANO (SM)

 4.4. Relleno

Relleno es el término para el material que separa

las paredes adyacentes de una discontinuidad. La
distancia perpendicular entre las paredes
adyacentes de la discontinuidad se conoce como el
ancho del relleno de la junta, a diferencia de la
apertura que es un espacio o una característica
abierta.
Debido a la enorme variedad de ocurrencias las
juntas rellenas muestran un amplio comportamiento
físico en particular en lo que respecta a su
resistencia al corte, deformabilidad y permeabilidad.
El comportamiento fisico amplio depende de
muchos factores de los cuales los siguientes son
probablemente los mas importantes:
•Mineralogía del material de relleno
•Gradación del tamaño de partículas
•Relación de sobre-consolidación
•Contenido de agua y permeabilidad
•Desplazamientos de corte previos
•Rugosidad de las paredes
•Ancho
•Fracturamiento o trituramiento de la roca de las paredes