Introducción

Un lecho consiste en una columna formada por partículas sólidas, a través de las cuales
pasa un fluido (líquido o gas) el cual puede ser librado de algunas impurezas y sufre una
caída de presión. En algunos lechos es posible agregar o extraer partículas durante la
operación, y por esto se considera al proceso como ventajoso con respecto a otros. Es de
esperarse que el lecho se comporte diferente cuando se hacen variar algunos parámetros
como la velocidad de fluidización, las propiedades del fluido, propiedades de las
partículas, la profundidad y diámetro del lecho, etc. A estos estados diferentes se les
denomina regímenes de fluidización.

El primer régimen que se identifica, se conoce como lecho fijo, y se da cuando las
partículas del lecho se encuentran estáticas, normalmente esto sucede antes de que el
fluido alcance la velocidad mínima para que las partículas empiecen a fluidizar. Las
partículas permiten el paso tortuoso del fluido sin separarse una de otras, esto hace que
la altura del lecho se mantenga constante y por tanto la fracción de vacío en el lecho
(porosidad) se mantiene constante. En esta etapa el fluido experimenta la mayor caída
de presión del proceso.

Cuando se alcanza la velocidad mínima aparece el estado de fluidización mínima; en

ella se da una fluidización incipiente, y se trata de un estado de transición entre el lecho
fijo y el fluidizado. Una de las características que presenta esta etapa es que la velocidad
en este punto recibe el nombre de velocidad mínima de fluidización. También se
caracteriza porque la porosidad comienza a aumentar.

Al mantener constante la fluidización, se pasa a una etapa conocida como fluidización

discontinua o densa y es cuando el movimiento de las partículas se hace más turbulento
formándose torbellinos; luego sigue una fase continua donde todas las partículas son
removidas por el fluido, por lo que el lecho deja de existir como tal, mientras que la
porosidad tiende a uno.

Por ello, los objetivos del presente laboratorio son:

 Conocer el funcionamiento del equipo para el funcionamiento de lechos fijos y

fluidizados.
 Conocer por métodos experimentales los valores de la constante de Kozeny (K),
factores de fricción (f) para cada velocidad, la permeabilidad del medio poroso (β)
y la gráfica de Carman.
 Determinar la velocidad mínima de fluidización.
Resultados

Discusiones

Conclusiones

Se adquirió conocimiento sobre el funcionamiento del equipo de estudio de lechos fijos

y fluidizados.

(falta depende de los resultados.)

Bibliografía

Fluido-dinámica de lechos fluidizados: Capítulo III. Disponible en:

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/20250/fichero/Capitulos%252F05++CAPITULO
+III+-+Fluido-dinámica+de+lechos+fluidizados.pdf
Consultado el: 15/05/18

Principios de Fluidización: Capítulo 3. Disponible en:

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/cabrera_v_a/capitulo3.pdf
Consultado el: 15/05/18

FARAJPOURLAR, M., RAM, S., BASAVA, V. 2013. Studies on Fixed and Fluidized
Bed Ion Exchange Column to treat Wastewater. IOSR Journal Of Environmental
Science, Toxicology And Food Technology (IOSR-JESTFT) e-ISSN: 2319-2402, p-
ISSN: 2319-2399.Volume 6, Issue 1.
Disponible en: http://www.iosrjournals.org/iosr-jestft/papers/vol6-issue1/A0610106.pdf
Consultado el: 15/05/18
Cuestionario

Demuestre la expresión para calcular la velocidad mínima de fluidización.

Explique cuáles son las condiciones para que se dé la fluidización.

Altura del lecho

Cuando el fluido alcanza la velocidad mínima de fluidización, entonces su altura

comienza a cambiar. El fenómeno de expansión es una característica de los lechos
fluidizados. La siguiente figura describe el fenómeno:

Figura 4. Altura del lecho vs. Velocidad

Relación de espacio libre entre partículas

Representa la porosidad del lecho que está ocupada por el espacio entre moléculas.
Se representa con εmf en condiciones de fluidización mínima. El conocimiento del
valor numérico de εmf es muy importante en el estudio de la fluidización. La forma
más común de hacerlo es mediante experimentos, y se realiza de la siguiente manera:

El volumen sólido es conocido, ya que se tiene la densidad del material y la masa se

puede medir fácilmente. El volumen del lecho se obtiene multiplicando el área
transversal por la altura del lecho, Lmf en condiciones de fluidización a velocidad
mínima.
Esfericidad

Una manera de poder medir la forma de una partícula es la esfericidad; ésta

comprende la relación del área de una esfera con el área real de la partícula, ambas
con el mismo volumen. En principio se puede pensar que las partículas contenidas en
el lecho fluidizado son totalmente esféricas, sin embargo, estas son irregulares en su
geometría y un parámetro que nos permite definir dicha geometría es la esfericidad.

Diámetro medio de partícula

Es lógico pensar que las partículas a fluidizar nunca van a ser iguales. Sin embargo,
muchos de los parámetros dependen del diámetro medio de partículas. Para poder
calcularlo, es necesario conocer la distribución de esta variable (muy posiblemente
normal), lo cual es posible realizando un muestreo. Deben tratar de usarse partículas
con área superficial igual.

Clasificación de las partículas

Como se verá, las propiedades de las partículas impactan en la velocidad mínima de

fluidización, pero también en otros factores. Es importante formar ciertas clases de
partículas para las cuales su comportamiento en el lecho fluidizado sea similar. De
esta forma es posible extrapolar los resultados obtenidos con un tipo de partícula a
otras partículas con características parecidas. Mediante la observación de la
fluidización de diferentes partículas, Geldart logró una clasificación, de menor a
mayor tamaño:

 Grupo C: polvos muy finos o cohesivos. Son difíciles de fluidizar debido a que las
fuerzas entre partículas son más importantes que las logradas por el arrastre. El
talco y la harina son buenos ejemplos.
 Grupo A: materiales que tienen un tamaño medio pequeño o una baja densidad (
1.4 g/cm3). Fluidizan fácilmente.
 Grupo B: parecidos a la arena, o partículas con diámetro medio de 40 a 500 µm y
densidad de 1.4 a 4 g/cm3. Fluidizan bien con un burbujeo vigoroso
 Grupo D: partículas grandes y/o densas. Lechos profundos son difíciles de
fluidizar. Algunos ejemplos son los guisantes y los granos de café.

ΔP del lecho fluidizado

 La caída de presión (ΔP), es una característica que se da en las lechos fluidizados y
que más allá de la velocidad mínima de fluidización, se debe a la densidad de las
partículas contenidas en el lecho y es expresada con la siguiente formula:

Explique brevemente los tipos de fluidización.

Es importante diferenciar dos tipos de comportamientos de fluidización: En la práctica

se considera particulativa a la fluidización de un sistema líquido-sólido y agregativa a
la de un sistema gas-sólido.

 La fluidización líquido-sólido resulta en una operación estable y en lechos

homogéneos, con una concentración espacialmente uniforme de partículas. La
expansión del fenómeno es regular. Es posible lograr este tipo de comportamiento
utilizando gas, pero se requieren condiciones muy especiales.

 Cuando se trata de un sistema gas-sólido, por lo general, los lechos no son

homogéneos y tienen vacíos importantes. Si éstos son de un tamaño pequeño, se les
conoce como burbujas. Las burbujas se forman en la parte inferior del lecho, cerca
del distribuidor y se elevan a través del sistema, agitándolo. Esto se traduce en una
gran inestabilidad.
. Los lechos gas-sólido presentan burbujas y canalización de gas cuando la
velocidad se aumenta sobre la de mínima fluidización. Cuando las burbujas
aparecen la agitación del lecho es vigorosa, y el lecho no se expande mucho más
allá de la altura de mínima fluidización, a este tipo de operación se la denomina
comúnmente fluidización burbujeante.
. Cuando el lecho se fluidiza a altas velocidades la velocidad terminal de las
partículas puede superarse, en este caso la superficie superior del lecho se
desdibuja. El gas se lleva material particulado y en lugar de burbujas se observa un
movimiento turbulento de paquetes de sólidos y espacios llenos de gas de varias
formas y tamaños. En estas condiciones el lecho se denomina lecho fluidizado
turbulento.
. Cuando unas burbujas van subiendo a través de una columna usualmente se unen
y puede llegar cierto momento en que la burbuja formada sea tan grande como para
ocupar toda la sección transversal. Con esto, las pequeñas partículas fluyen hacia
abajo por la pared, alrededor del hueco formado por el gas. Esto es lo que se llama
slugging axial.
. Con partículas gruesas esto no es posible y entonces la burbuja empuja la porción
del lecho arriba. Ellas bajan sólo cuando se desintegra, y luego puede formarse otro,
repitiéndose el ciclo. Esto se conoce como slugging plano.
Anexo

“Estudios sobre columna de intercambio iónico de lecho fijo y fluidizado para

tratar aguas residuales”

El estudio trata sobre la modelación de un método para el tratamiento de los altos niveles de
nitratos en aguas residuales, que representan un gran problema a la salud en mujeres
embarazadas y lactantes. Se consideran métodos efectivos a gran escala el intercambio iónico y
la desnitrificación biológica, donde el primero es considerado más económico y conveniente en
plantas de tratamiento pequeñas y medianas.

Para la modelación de la columna era necesario predecir el tiempo la capacidad de perfil y de

sorción curva de ruptura o la concentración del sorbente para el sorbato seleccionado bajo el
conjunto dado de condiciones de operación, utilizándose el modelo Thomas (velocidad de flujo
constante). La columna de vidrio se llenó con la resina y se lavó con agua destilada

La resina utilizada era una de intercambio aniónico de base fuerte y las partículas del lecho
tenían forma de esferas casi perfectas con un diámetro medio de 0,5 mm (500μm). Para su
regeneración se usa solución de NaCl al 5% y agua destilada.

Para el análisis químico, los nitratos se midieron mediante un espectrofotómetro de UV-Vis. La

absorbancia se midió a 220 nm y una segunda lectura se tomó a 275 nm.

Durante la experimentación, cuando se registró un cambio de la velocidad de flujo también

influyó en el tiempo de residencia. El espesor de la capa límite que rodea las partículas de resina
se hace más pequeño a medida que aumenta la velocidad de flujo, y por lo tanto la transferencia
de la resistencia a través de la película se reduce a velocidades de flujo altas.

Sobre la concentración inicial de nitratos, cuanto mayor es la concentración inicial, más

pronunciada es la decantación de curva de ruptura y más pequeño es el tiempo de penetración.
La saturación de la cama es más rápida a mayor concentración de nitratos. Estos resultados
demuestran que el cambio de gradiente de concentración afecta al tiempo de tasa de saturación y
avance, o en otras palabras, el proceso de difusión depende de la concentración.

Sobre la altura del lecho, se determinó que a mayor altura, mayor fue el avance de eliminación
de nitratos, porque un aumento de la altura del lecho también resulta en un aumento del tiempo
de residencia y por lo tanto hay más tiempo para el nitrato de interactuar con la resina que
resulta en un aumento en las tasas de eliminación.

Al comparar lechos fijos con fluidizados, se observó que el avance de eliminación en lechos
empaquetados es más lento que en los lechos fluidizados debido a que la velocidad de flujo y la
velocidad de vuelta de mezcla no es suficiente para disminuir la transferencia de masa de
película de líquido alrededor de las partículas de resina en lecho fluidizado, lo que provoca
disminución en la resistencia de transferencia de masa.