FACULTAD DE INGENIERÍA ARQUTECTURA Y URBANISMO

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

INGENIERÍA DE LA CONSTRUCCIÓN I

DOCENTE:
ING. MONDRAGON CATAÑEDA, Carlos

ESTUDIANTES:

TEMA:
PRUEBAS HIDRÁULICAS EN REDES DE DESAGÜE
(PUBLICAS)

Pimentel, 06 de noviembre del 2018

INDICE

I PRUEBAS HIDRÁULICAS PARA REDES DE DESAGUE .......................................................... 3

1.1 INTRODUCCION......................................................................................................................... 3

1.2 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES DEL TRAMO DE LAS TUBERÍAS ............................. 4

1.2.1 Pruebas de Nivelación y Alineamiento ..................................................................................... 5

1.2.2 Prueba Hidráulica a Zanja Abierta ............................................................................................ 7

1.2.2.1 Reparaciones ......................................................................................................................... 8

1.2.3 Pruebas de compactación en zanjas .......................................................................................... 8

II PRUEBAS A LAS QUE SE SOMETEN LAS INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO ... 10

2.1 Prueba de filtración ..................................................................................................................... 10

2.2 Prueba de infiltración .................................................................................................................. 11

2.3 PRUEBA DE BOLA ................................................................................................................... 12

2.4 PRUEBA DE LUZ ...................................................................................................................... 12

2.5 SEGUNDA PRUEBA HIDRÁULICA Y BOLA ........................................................................ 12

2.6 PRUEBA DE HUMO .................................................................................................................. 12

2.7 PRUEBA DE CÁMARA Y FOSA SÉPTICA ............................................................................ 13

2.8 SUJECIÓN DE TUBERÍAS ....................................................................................................... 13

III SEGURIDAD DE PRUEBAS HIDRAULICAS EN TUBERIAS DE DESAGUE ........................ 14

3.1 ASPECTOS CLAVES DE SEGURIDAD ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE LA PRUEBA

HIDRÁULICA......................................................................................................................................... 14

3.2 CONTROLES DE SEGURIDAD EN EL ÁREA DE LA PRUEBA Y SU ENTORNO ............ 14

3.3 COMPETENCIAS DE TALENTO HUMANO .......................................................................... 14

3.4 PLANEACION DE CONTROLES DE SEGURIDAD .............................................................. 15

3.5 SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN DEL ÁREA DE PRUEBA .......................................... 15

IV RIESGOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS HIDRAULICAS .................................. 16

4.1 PRINCIPALES RIESGOS .......................................................................................................... 16

4.2 ANÁLISIS DE RIESGOS Y CONTROLES EFECTIVOS EN CAMPO ................................... 16

4.3 ANÁLISIS DE CONDICIÓN Y ESTADO DE LAS HERRAMIENTAS.................................. 17

 I PRUEBAS HIDRÁULICAS PARA REDES DE DESAGUE

1.1 INTRODUCCIÓN

Sistema Público de Alcantarillado está formado por:

 Red domiciliaria
 Colector
 Emisario
 Planta de tratamiento

Alcantarillado Privado:

 Red domiciliaria
 Fosa séptica
 Sistema de absorción, Pozo percolador
 Sistema de drenaje

Tuberías:

 Hormigón simple
 Cobre
 Fundición de hierro
 Fibrocemento
 Cloruro de polivinilo (PVC)

Requisitos para las Tuberías:

 Pendiente de evacuación apropiada

 No permitir depósitos de materias sólidas
 Debe ser hermético al agua y gases
 Debe resistir el ataque de ácidos y gases
1.2 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES DEL TRAMO DE LAS TUBERÍAS

Las instalaciones se someterán a las pruebas contempladas en las

Especificaciones Técnicas. Los sectores que no pasen las pruebas deberán ser
reparados o reemplazados en su totalidad, repitiéndose las pruebas hasta que los
resultados sean satisfactorios.

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea
de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar
servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por
la Entidad con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que
se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado

entre buzones, son las siguientes:

a. Prueba de nivelación y alineamiento

 Para redes

b. Prueba hidráulica a zanja abierta

 Para redes
 Para conexiones domiciliarias

c. Prueba hidráulica con relleno compactado

 Para redes conexiones domiciliarias
 Prueba de escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse

en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
 Pruebas a las que se someten las instalaciones de
alcantarillado:

 1ª Prueba hidráulica
 Prueba de bola
 Prueba de luz
 Prueba de asentamiento y pendiente
 2ª prueba hidráulica
 Prueba de humo
 Prueba Cámaras de Inspección
 Pruebas de Instalaciones Existentes

1.2.1 Pruebas de Nivelación y Alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia

nivel, pudiendo utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados
cambios de estación. Para diámetros grandes y profundidades mayores se podrá
utilizar nivel laser.

La prueba de nivelación consiste en verificar la pendiente de la tubería instalada

tramo por tramo con equipo topográfico (es decir, utilizando el nivel topográfico).
Asimismo, el alineamiento de las mismas, porque el tramo debe estar con agua.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo:

 Para pendiente superior a 10 ‰, el error máximo permisible no será mayor

que a suma algebraica +/- 20 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.

 Para pendiente menor a 10 ‰, el error máximo permisible no será mayor

que la suma algebraica de +/- la pendiente, medida entre 2 (dos) o más
puntos.
  Para las líneas con tubería flexible, la prueba de alineamiento podrá
realizarse por el método fotográfico, con circuito cerrado de televisión o a
través de espejos colocados a 45°, debiéndose ver el diámetro completo de
la tubería cuando se observe entre buzones consecutivos.

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado

de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos
(nivel).

Las tuberías deberán quedar alineadas según el eje de la excavación, sin que
exista ninguna deformación a lo largo de la línea de caída (véase figura A). La
instalación de un tramo (entre dos buzones), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección
aguas arriba.

En los ramales condominiales y en las áreas de mayor pendiente, el asentamiento

puede seguir el siguiente procedimiento (véase figura A):

 Se marca una zanja en tramos de 15 en 15m.

 Se asienta en cada extremo un tubo.
 Se extiende una cuerda de nylon, de campana a campana bien estirada, a
fin de facilitar el estiramiento de los tubos intermedios.
 Se inicia la colocación de los tubos de aguas abajo para aguas arriba.

En las áreas donde se necesite mayor precisión, principalmente cuando se trata

de colectores externos situados en áreas planas o en mayores profundidades
(>1,50 m), el asentamiento debe obedecer los siguientes criterios:

 La nivelación del terreno a lo largo del recorrido de los colectores se

realizará en intervalos de 20m.

 El trazado de las referencias de nivel, obtenidas en los puntos principales

del lugar, o traídas de los puntos conocidos más próximos del área a ser
 saneada; distará a lo máximo 200m entre sí, siendo obligatoria la
realización de una contra nivelación.

Figura A. Asentamiento de Tuberías

1.2.2 Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

Todas las tuberías de los colectores de desagüe instaladas por el maestro de

obras deben pasar las pruebas de nivelación y comportamiento hidráulico. La
finalidad de las pruebas es verificar que las tuberías de desagüe hayan sido bien
fabricadas, correctamente instaladas y se encuentren en condiciones óptimas
para prestar servicio.

La primera prueba hidráulica se realizará a zanja abierta, taponeando la tubería

(con cemento - yeso) en el buzón aguas abajo. Luego se procede a llenar con
agua limpia el tramo del buzón aguas arriba. Antes de realizar la prueba, el tramo
permanecerá con agua como mínimo 12 horas.

Es necesario resaltar que durante las pruebas las uniones deben estar totalmente
descubiertas y no se debe ejecutar los anclajes a los buzones. Las pruebas
hidráulicas y de nivelación se realizan de acuerdo a las normas y especificaciones
técnicas aprobadas por SEDAPAL y el Reglamento Nacional de Construcciones.

1.2.2.1Reparaciones

Si durante las pruebas de nivelación e hidráulica el inspector de SEDAPAL

detecta errores, éstos deben ser corregidos por el maestro de obras.

En el caso de la nivelación, ésta se realiza con la tubería sin agua. Si algunos

puntos tomados en la prueba no están dentro de lo admisible, deben corregirse
bajando o subiendo las tuberías en milímetros o, en casos extremos, en
centímetros, de acuerdo a los errores encontrados.

En la prueba hidráulica, si las tuberías presentaran fugas por fisuras o rajaduras,

éstas deben cambiarse por otras buenas. No se debe permitir resanes o
colocaciones de dados de concreto.

1.2.3 Pruebas de compactación en zanjas

En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave

del tubo de acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de
compactación.
Ancho de la Zanja
 II PRUEBAS A LAS QUE SE SOMETEN LAS INSTALACIONES DE
ALCANTARILLADO

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras

que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido
instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para
terrenos con agua freática.

2.1 Prueba de filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en
el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo
para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno,
con sus uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los
anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de
realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las
cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de

agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la
altura que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe
sobrepasar lo indicado.
2.2 Prueba de infiltración

La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier
otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo
mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos
en la Tabla N° 1.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el
nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante
cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de
evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes
de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
Al mismo tiempo se revisaran las uniones que deberán estar a la vista mostrando
todo su perímetro. Se rechazará la prueba al mostrar fugas o disminuciones del
nivel.
2.3 PRUEBA DE BOLA

En los tramos horizontales las tuberías de diámetro 75 y 110mm., se probaran

con bola, que tendrá una tolerancia de 3mm en el diámetro, la que deberá
recorrer el largo del tubo desde la mayor a la menor cota, solo impulsado por el
agua.

2.4 PRUEBA DE LUZ

En los ramales con diámetro de 160mm., la prueba de bola se reemplaza por una
prueba de luz. Esta se realiza enviando una señal luminosa desde la cámara de
inspección, con una linterna. La luz se recibe en la cámara siguiente por medio de
un espejo. La linterna debe describir círculos de modo que ilumine toda la
superficie interior de los tubos, las que no deben presentar elementos
sobresalientes u obstrucciones interiores.

2.5 SEGUNDA PRUEBA HIDRÁULICA Y BOLA

Después de cubiertas las tuberías, se hará nuevamente la prueba hidráulica y

bola para asegurarse del estado, luego del relleno compactado. En las
instalaciones interiores, la segunda prueba hidráulica debe incluir los centros, los
que tendrán los respectivos espiches para desalojar las burbujas de aire atrapado.

2.6 PRUEBA DE HUMO

Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de
desagüe de gran diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1
lib/pulg. 2, por un soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500litros por
segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos,
como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han
sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico. Esta prueba es
absolutamente indispensable para asegurar que la instalación sea hermética a los
a los gases del alcantarillado. Colocados los artefactos, todas las cañerías que
forman sectores definidos, se someterán a prueba de presión de humo introducido
a la red por la parte más alta (ventilaciones), previa obstrucción con tapón de
prueba de las bocas de unión hacia los sectores que estén siendo probados; se
observaran las uniones de artefactos, las uniones de piezas y las bocas de las
tuberías, no debiendo desprenderse humo en dicho lugar.

Los sifones expuestos, como los W.C deben hacer subir el nivel del espejo de
líquido, a lo menos 3cm.

Al fallar la prueba, por filtraciones de humo en los artefactos especialmente en los

inodoros (WC), deberán repetirse las veces que sea necesario, luego de haberse
removido los artefactos y reinstalados. No se aceptará el cubrir las fisuras con
grasa, silicona, masilla, yeso, lechadas de cemento, etc.

2.7 PRUEBA DE CÁMARA Y FOSA SÉPTICA

Las cámaras de inspección se probaran con presión igual a la profundidad misma

de cada cámara, el nivel debe mantenerse constante. Se comprobara además la
correcta ejecución de las banquetas, canaletas, afinado, empotramiento de
escalines y marco y perfecto ajuste de las tapas.

2.8 SUJECIÓN DE TUBERÍAS

Las tuberías deberán afianzarse a las estructuras de las dependencias con

abrazaderas de fierro platina de 1.6mm de espesor por 20mm de ancho, anclados
con tarugos plásticos tipo fischer y tornillos roscalata, estas abrazaderas deberán
pintarse con antióxido o ser galvanizadas, o de otro tipo aceptadas por el
proyectista. Entre el metal y la tubería se colocara una huincha de fieltro o
polietileno. Los verticales de ventilación llevaran dos abrazaderas por piso.
III SEGURIDAD DE PRUEBAS HIDRAULICAS EN TUBERIAS DE
DESAGUE

3.1 ASPECTOS CLAVES DE SEGURIDAD ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE

LA PRUEBA HIDRÁULICA

 Principales riesgos durante la ejecución de pruebas hidráulicas.

 Planeación de controles de seguridad.
 Análisis de Riesgos y controles efectivos en campo.
 Análisis de condición y estado de las herramientas.
 Inspección, verificación y aprobación de facilidades y recursos auxiliares
para desarrollar la prueba.

3.2 CONTROLES DE SEGURIDAD EN EL ÁREA DE LA PRUEBA Y SU

ENTORNO

 Bunkers o Barreras Temporales y naturales de protección en la Zona de

Trabajo.
 Distancias Mínimas de seguridad entre el área de la prueba y las personas.
 Señalización y Demarcación del área de prueba.
 Acceso restringido al área de la prueba.

3.3 COMPETENCIAS DE TALENTO HUMANO

 Competencias y experiencia de las personas que ejecutan la prueba.

 Comportamientos seguros de los involucrados en la prueba.
 Elementos protección personal básicos y especiales en las pruebas
Hidráulicas.
 Conocimiento y uso disciplinado de procedimientos para la prueba.
3.4 PLANEACION DE CONTROLES DE SEGURIDAD

 Revisar especificaciones y procedimientos que apliquen.

 Asegurar la mejor y correcta ubicación del equipo de prueba que garantice
fácil acceso al mismo y al sistema a probar.
 Revisar las competencias y rol del personal que participara en la prueba.
 Informar al personal su asignación, responsabilidad y los requisitos de la
prueba.
 Notificar a todas las partes interesadas sobre las posibles afectaciones en
caso que falle la prueba.

3.5 SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN DEL ÁREA DE PRUEBA

 No se podrán iniciar los trabajos bajo ninguna excusa si el área de trabajo

no está señalizada y demarcada de acuerdo al análisis de riesgo, el
procedimiento y el permiso de trabajo.
 La señalización debe ser visible durante todo el tiempo que se realice la
prueba, incluyendo la noche.
 La zona circundante a la línea bajo prueba de presión deberá ser
delimitada y se colocarán carteles indicando la ejecución de la prueba.
Únicamente personal autorizado podrá ingresar en dicha zona. Las
personas designadas para la ejecución de las pruebas deben ser
informadas sobre el trabajo a realizar y advertidas del peligro existente.
 IV RIESGOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS
HIDRAULICAS

4.1 PRINCIPALES RIESGOS

Riesgos Mecánicos
 Atrapamientos.
 Caídas de carga (desmoronamientos de los borde).
 Golpes.
 Quemaduras por contacto.

Riesgos Químicos
 Quemaduras.
 Irritación de la piel.
 Intoxicación.

Riesgos Locativos
 Sobreesfuerzos.
 Caídas a nivel de piso.
 Caídas de alturas.

4.2 ANÁLISIS DE RIESGOS Y CONTROLES EFECTIVOS EN CAMPO

 Los controles de seguridad y de control que deben realizarse en campo en

el llenado y durante las operaciones de la prueba deben incluir, sin excluir
otras:
 Utilizar procedimientos de trabajo seguros.
 Realizar análisis de ingeniería adecuado de los sistemas de llenado y
desagüe para prevenir rupturas, golpes de ariete y otras fuerzas excesivas.
 Ningún trabajo simultaneo se debe realizar en la tubería mientras se realice
la prueba, esto incluye el llenado y drenado de la tubería.
 Toda tubería temporal y de desagüe debe ser conectada con soldadura, no
se permiten grapas.
 Las líneas de llenado deben soportar como mínimo las presiones iniciales
del agua.
4.3 ANÁLISIS DE CONDICIÓN Y ESTADO DE LAS HERRAMIENTAS

 Se debe garantizar que todas las herramientas y equipos estén en

perfectas condiciones, que los operarios las conozcan y estén
familiarizados con su operación.
 Las herramientas a utilizar deben ser inspeccionadas antes, durante y
después de la realización de las pruebas.
 Algunos tipos de pruebas hidrostáticas requieren de herramientas
especiales.