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Capítulo 4: Diseño en Flexión- Teoría Elástica

Facultad de Arquitectura, Construcción e Ingeniería Civil


Universidad Católica del Norte
Jorge Omerovic Pavlov Capítulo 4: Diseño en Flexión-Teoría Elástica

DISEÑO EN FLEXION.

Hipótesis básica en la resistencia a Flexión :


“Las secciones planas antes y durante la flexión permanecen planas”, (Hipótesis de Bernoulli).
Esta Hipótesis se hace en el diseño y verificación por Teoría Elástica y también en la Teoría de
Resistencia Máxima. (Nota: La Norma ACI en su Artículo 10.7.1. establece que para elementos
sometidos a flexión cuya razón entre altura total y luz libre es mayor que 0.4 para tramos continuos o
que 0.8 para tramos simplemente apoyados, deben diseñarse como elementos de gran altura
sometidos a flexión, tomando en cuenta la distribución no lineal de las deformaciones y el pandeo
lateral (volcamiento).
En los componentes en que la hipótesis de Bernoulli es válida se debería cumplir que la deformación
longitudinal en el hormigón y en el acero en los distintos puntos de una sección es proporcional a la
distancia al eje neutro.
Las investigaciones han demostrado que la suposición es bastante correcta en todas las etapas de
carga hasta alcanzar la falla a flexión, siempre que exista buena adherencia entre el hormigón y el
acero. Esta suposición es exacta en la zona a compresión del hormigón, en cambio en la zona a
tracción resulta sólo aproximada, ya que una grieta allí implica que ha ocurrido cierto deslizamiento
entre el acero y el hormigón que le rodea, lo que quiere decir que la suposición no se aplica
completamente al hormigón en la vecindad de una grieta. Sin embargo, si se mide la deformación del
hormigón en una longitud calibrada que incluya varias grietas, se encuentra que el principio de Bernoulli
es válido para esta deformación promedio de tracción.

Además de la hipótesis anterior existen otras consideraciones que se formulan según sea la Teoría de
Diseño que se está empleando.

TEORÍA ELÁSTICA :

1. Se considera válida la Ley de Hooke en el intervalo en que se trabaja con las tensiones de los
materiales. Esto lleva a que la ley de distribución de tensiones sea de tipo lineal en la sección
considerada.

2. Se trabaja con tensiones admisibles en el acero y en el hormigón ( mediante factores de seguridad


adecuados se limitan las tensiones de trabajo a un rango elástico - situación que es aproximada en el
caso del hormigón).

3. Se trabaja con una "razón modular" n = Es / Ec , para compatibilizar el trabajo conjunto de ambos
materiales. A fin de considerar en el diseño la redistribución de tensiones en el acero y hormigón que se
produce por el fenómeno de flujo plástico en éste último, en el diseño se suele considerar n=15.
Al respecto la Norma ACI en el Método Alternativo de Diseño de su Apéndice A, indica:

“A.5.4 Se permite tomar la razón n = Es / Ec como el número entero más próximo (pero no menor a 6).
Excepto para el cálculo de las deformaciones, se debe suponer que el valor de n para hormigones con
agregado liviano es el mismo que para hormigones de peso normal de igual resistencia.
A 5.5. En elementos doblemente armados sometidos a flexión, debe tomarse una razón efectiva entre
módulos de n = 2(Es / Ec ) , para transformar la armadura de compresión en los cálculos de tensiones.
La tensión de compresión en dicha armadura no debe exceder la tensión admisible de tracción.”

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La Hipótesis de Bernoulli -que la sección permanece plana durante la flexión- obliga a que el Diagrama
de Deformaciones de las fibras de la sección, resulte ser una línea recta, en que los valores máximos
de deformación se obtienen a mayor distancia del eje de giro de la sección (Eje Neutro).
Obtenido el Diagrama de Deformaciones, y aplicando la Ley de Hooke, se puede obtener el Diagrama
de Tensiones para una sección ficticia compuesta sólo de hormigón (Sección Homogénea de
Hormigón), simplemente multiplicando cada valor del Diagrama de Deformaciones, por el Módulo de
Elasticidad del
Hormigón Ec.
El Diagrama de Tensiones resulta ser también una línea recta, ya que fue obtenido aplicando como
factor de escala Ec.

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En el Diagrama de Tensiones de la Figura anterior, se observa que a nivel de las armaduras de tracción
y compresión, la tensión equivalente en el hormigón de la Sección Homogénea, resulta ser f= fs/n
y f= fs’/n respectivamente, siendo fs y fs’ las tensiones reales en el acero allí colocado (producto de
ε ε
aplicar fs= Es s y fs’= Es s’ en cada caso ) .
Por lo anterior, para que las tensiones equivalentes en el hormigón de la Sección Homogénea originen
las mismas fuerzas que realmente se deben producir en esos niveles, se debe cumplir:

f ’ x ( Area Homogénea a nivel de As’) = Cs = fs’ x As’


⇒ ( Area Homogénea a nivel de As’)= fs’ x As’ / f ‘ = n As’

Del mismo modo:

f x ( Area Homogénea a nivel de As) = Cs = fs x As


⇒ ( Area Homogénea a nivel de As)= fs’ x As / f ‘ = n As

Es decir, en la Sección Homogénea el hormigón equivalente en esos niveles debe presentar un área
“n” veces mayor que la de acero colocado allí.
Así entonces, la Sección Homogénea de Hormigón (sección ficticia) para el caso estudiado en que el
hormigón en tracción está agrietado ( lo que se denomina Hormigón en Fase 2 ), sería:

En caso de que el hormigón en tracción estuviese trabajando a un nivel de tensiones tan bajo que
no lo alcance a agrietar, es decir que en su fibra más traccionada la tensión f cumpla:
f ≤ 2. 24 fc' [Kg / cm 2 ]
entonces la Sección Homogénea de Hormigón, sería:

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Cuando el hormigón presenta resistencia a la tracción, dado el bajo nivel de tensiones a que se
encuentra sometido, se señala que está en Fase 1. Esta situación se suele presentar en el diseño de
las armaduras interiores de recipientes en que se necesita impermeabilidad ( Obras Hidráulicas)
La Sección Homogénea de Hormigón ( ya sea en Fase2 o en Fase 1) es útil para facilitar los
cálculos en un proceso de verificación donde se conocen los materiales, las dimensiones de la
sección de hormigón, las armaduras, y se desea comprobar que la sección así materializada, es
capaz de resistir un Momento de Flexión solicitante.
En estos casos , empleando la Sección Homogénea, compuesta ficticiamente de un único material,
hormigón, que se considera de comportamiento idealmente elástico, se puede aplicar la fórmula de
Navier para realizar las siguientes comprobaciones.

Verificación de secciones de hormigón armado mediante Teoría Elástica:


M
fc max compresión = solici tan te c ≤ fcadm = 0.45 fc'
IHomogenea
M 
fs' max compresión = n solici tan te (c − d' ) ≤ fsadm
 IHomogenea 
M 
fs max tracción = n solici tan te (d − c) ≤ fsadm
 IHomogenea 
Si se está trabajando en Fase 1, se debería cumplir además:
M
fc max tracción = solici tan te (h − c) ≤ fctadm = 2 fc' [Kg / cm 2 ]
IHomogenea
Para encontrar la Inercia de la sección homogénea se debe determinar la posición del eje neutro, es
decir, el valor de “c”. Para ello, se debe considerar que por tratarse de una sección elástica en
flexión simple, el equilibrio de fuerzas en la sección conduce a que el momento estático de la
sección con respecto al eje neutro debe ser nulo:
M M

Fuerza Axial = dF = fdA =
A

A

A
I
ydA =
I∫
A

ydA = 0 ⇒ ydA = 0 ⇒
A

Acompresion
yda + ∫ ydA = 0
Atraccion

⇒ ∫ ydA =
Acompresion
∫ − ydA
Atraccion
Aplicando esto a la sección en Fase 1, se tendría:
1 1
b w c 2 + (n − 1)As' (c − d' ) = b w (h − c) 2 + (n − 1)As(d − c) ⇒ c = ?
2 2
y la Inercia Homogénea, despreciando la inercia de las áreas de hormigón equivalente nAs’ y nAs
con respecto a su propio eje paralelo al eje neutro, sería.
1 1
IHomogenea = b w c 3 + b w (h − c) 3 + (n − 1)As' (c − d' ) 2 + (n − 1)As(d − c) 2
3 3
En cambio, en Fase 2, se tendría:
1
b w c 2 + (n − 1)As' (c − d' ) = nAs(d − c) ⇒ c = ?
2
y la Inercia Homogénea, despreciando la inercia de las áreas de hormigón equivalente nAs’ y nAs
con respecto a su propio eje paralelo al eje neutro, sería.
1
IHomogenea = b w c 3 + (n − 1)As' (c − d' ) 2 + nAs(d − c) 2
3

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Diseño de secciones de hormigón armado mediante Teoría Elástica:


Normalmente se conocen los materiales, las dimensiones de la viga (por arquitectura), recubrimientos
(por condiciones de protección de las armaduras con respecto al medio) y se conoce también la
solicitación a resistir, por lo que el diseño propiamente tal se restringe a determinar el área de las barras
de refuerzo necesarias para soportar la solicitación.
Para diseñar es necesario comparar el Momento Solicitante con el llamado “Momento Capaz” ( M*), que
corresponde al máximo momento que es capaz de soportar la sección de geometría dada, con los
materiales dados, empleando armadura a tracción solamente.
El Momento Capaz se obtiene de imponer tanto para la fibra de hormigón más comprimido, como para
el acero en tracción la máxima tensión permitida para cada material, es decir la respectiva Tensión
Admisible.

Incorporando estas condiciones en la ecuación de proporcionalidad de tensiones, que se puede obtener


del Diagrama de Tensiones, se tiene:

fc admisible fs admisible
=
c * n (d − c *)
En que c* corresponde a la ubicación del eje neutro para el caso particular en que en ambos materiales
se produce la respectiva Tensión Admisible.
Se puede despejar la incógnita “c”, obteniéndose:
fc admisible
c* = d
 fs admisible 
 fc admisible + 
 n 
El Momento Capaz se obtiene de establecer el equilibrio de momento de flexión en la sección. Para
determinarlo, no es necesario conocer la armadura As, puesto que se puede momentar con
respecto a su centroide, que sí es dato, y considerar el producto de la resultante de compresiones
C*c por el brazo de palanca z*:
b c *  c *
M* = Cc * z * =  w fc admisible  d − 
 2  3 
La armadura en tracción requerida para soportar M*, se obtiene de:

M*
As* =
fs admisble z *
La altura h* de la viga para la que se produce el Momento Capaz, es llamada “altura normal”.

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Si Msolicitante < M*:


Cuando sobre una viga actúa un Momento Solicitante que es menor que el Momento Capaz, se
dice que la viga presenta “altura peraltada” para esa solicitación, y por tanto no es necesario que
ambos materiales trabajen a la Tensión Admisible, eligiéndose por motivos de economía, que el
acero trabaje al máximo.
Los datos son: Geometría (bw, h, d ) y Materiales (fsadm, fcadm)⇒ M* es dato.
Las incógnitas son: la posición del eje neutro “c” y la armadura “As”.

Las ecuaciones a emplear, son:


1.Proporcionalidad de las tensiones equivalentes, de donde se obtiene:
c fs admisible
fc =
(d − c) n
2. Equilibrio de momentos:
 b c  c
M solici tan te = Cc z =  w fc   d − 
 2  3
Combinando estas dos ecuaciones, se encuentra la ecuación cúbica que permite determinar “c”:

 6nM solici tan te   6ndM solici tan te 


c 3 − (3d)c 2 −  c + 
  b fs
=0

 b w fs admisible   w admisible 

Obtenido “c”, se procede a verificar la tensión en la fibra más comprimida del hormigón, con:

c fs admisible
fc = ≤ fc admisible = 0.45 fc'
(d − c) n

Y finalmente, se procede a determinar la armadura a tracción con:

M solici tan te
As requerida =
 c
fs admisble  d − 
 3

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Si Msolicitante > M*:


Cuando sobre una viga actúa un Momento Solicitante que es mayor que el Momento Capaz, se dice
que la viga presenta “altura deprimida” para esa solicitación. En esta situación, los materiales, que ya
estaban trabajando al máximo admisible bajo la acción de M*, no pueden aumentar su nivel de tensión
bajo la acción del Momento Solicitante, lo que obliga a ayudar al hormigón comprimido colocando
armadura As’ a compresión y también, a agregar una mayor cantidad de armadura ∆As a tracción.
Las armaduras incorporadas deben estar en una proporción tal que mantengan las tensiones
admisibles en los materiales, es decir, la ubicación del eje neutro es semejante a la existente para M*, y
se cumple que para este caso también c=c*..

La armadura a tracción final para el Momento Solicitante, se puede descomponer en: As=As*+∆As.
La armadura As* es la que corresponde colocar para soportar M*.

La armadura adicional ∆As permite soportar la diferencia de momentos ∆M =Msolicitante-M*, en conjunto


con la armadura As’ en compresión. Estas se determinan como sigue:
Tomando momento con respecto a la armadura en compresión As’:
∆M = ∆T(d − d' ) = fs admisible ∆As(d − d' )
∆M
∆As =
fs admisible (d − d' )
De igual forma, tomando momento con respecto a la armadura en tracción:
∆M = Cc(d − d' ) = fs' As' (d − d' )
Por la compatibilidad que debe existir con el Diagrama de Tensiones de la sección trabajando al
máximo:
(c * −d' )
fs' = fs admisible
(d − c *)
Entonces:
∆M
As' =
fs' (d − d' )

Quedando resuelto el Diseño en Tensiones Admisibles.

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