INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Sección de Estudios de Posgrado e Investigación
UNIDAD AZCAPOTZALCO

Maestría en Ingeniería en Manufactura

Ciencia e Ingeniería de los Materiales Para Manufactura

Tipos de solidos:
 Monocristales
 Policristalinos
 Vítreos
 Amorfos
Presenta:

Ing. Miguel Angel Sánchez Jimenez

Sánchez Jiménez Miguel Ángel MIM

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Monocristales

Descripción de Materiales Monocristalinos

Los materiales monocristalinos son aquellos que están formados de un solo cristal y que además su
disposición atómica es perfecta, sin interrupciones, a lo largo de toda la muestra. Esta característica
los hace un material de gran interés para la industria ya que, la ausencia de bordes tiene efectos
importantes en las propiedades físicas.

En los sólidos cristalinos todas las celdas unitarias están entrelazadas o unidas del mismo modo y
tienen la misma dirección. Los monocristales existen en la naturaleza, pero también se pueden generar
artificialmente. El crecimiento de estos últimos es, difícil, ya que el medio debe ser controlado
cuidadosamente. Para el crecimiento de los monocristales, la solidificación debe tener lugar alrededor
de un único núcleo, de modo que no se nuclee ni crezca ningún otro cristal. Para obtener este
resultado, la temperatura de la interfase sólido-líquido debe ser ligeramente inferior a la temperatura
de fusión del sólido, y la temperatura de líquido tiene que superar la de la interfase. Para lograr este
gradiente de temperaturas, el calor latente de solidificación debe conducirse a través del cristal que se
está solidificando.

Si los extremos de un monocristal crecen sin impedimentos externos, el cristal adquiere una forma
geométrica regular con caras planas, como las que se presentan en algunas piedras preciosas. La
forma refleja la estructura cristalina

Figura 1 Aspecto de varios monocristales de fluorita, CaF2

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Aplicaciones de los materiales monocristalinos

Los materiales monocristalinos de segunda

generación son empleados en los álabes de
las turbinas de gas, ya que, son más
resistentes a la termofluencia a altas
temperaturas que alabes manufacturados en
estructura de granos equiaxiales o en
estructuras de granos columnares. Algunos
otros monocristales que se utilizan en la
industria son los monocristales de silicio, que
se cortan en obleas para fabricar chips de
circuitos integrados electrónicos en estado
sólido. En la industria se han fabricado
monocristales de silicio de 8 a 12 pulgadas
de diámetro para aplicaciones en Figura 2 Álabes de una turbina de gas con diferentes estructuras granulares a)
semiconductores. Policristalino b) policristalino columnar y c) monocristal.

Propiedades físicas.

Las propiedades físicas de algunos monocristales dependen de la dirección cirstalografica tomada

para su medida. Por ejemplo, el modulo elástico, la conductividad eléctrica y el índice de refracción
pueden tener diferentes valores en la dirección [100] y en la [111]. La direccionalidad de las
propiedades se denomina anisotropía y esta relacionada con la variación de la distancia atómica o
iónica según la dirección cristalográfica.

En el diagrama de la figura 2 se pude observar una

comparación de las curvas tensión-deformación a la
tracción del cobre puro monocristalino y policristalino
a temperatura ambiente. En todos los valores de
deformación, el cobre policristalino es más resistente
que el cobre monocristalino.

Figura 3. Curvas tensión-deformación para cobre

monocristalino y policristalino.

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Policristalinos
La mayoría de los sólidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales pequeños o granos. Este
tipo de material es denominado policristalino. En la figura 4 se muestran varias etapas del proceso de
solidificación de un material policristalino.

Propiedades.
Uno de los factores que afectan las propiedades de los materiales policristalinos en específico a los
metales, es el tamaño del grano. Es importante dado que la cantidad de superficie de los límites de
grano tiene un efecto significativo en muchas propiedades de los metales, especialmente en la
resistencia mecánica. A bajas temperaturas (inferiores a la mitad de su temperatura de fusión) los
límites de grano endurecen a los metales por restricción bajo tensión del movimiento de las
dislocaciones. A temperaturas elevadas, los límites de grano pueden deslizarse y convertirse en
regiones de debilidad en los metales policristalinos.

La mayoría de las aleaciones de interés en energía son policristalinas. Los límites de grano aumentan
la resistencia de los metales y aleaciones porque actúan como barreras del movimiento de
dislocaciones, excepto a temperatura elevada, donde hacen las veces de regiones debilitadas. En
general, a temperatura ambiente, los metales de grano fino son más sólidos, duros, resistentes y más
susceptibles a endurecimiento por tensión. Sin embargo, son menos resistentes a la corrosión y
termofluencia (deformación bajo carga constante a temperaturas elevadas. Un grano de tamaño fino
también produce una conducta más uniforme e isotrópica de los materiales.

Cuando un metal relativamente puro se moldea en un molde fijo sin utilizar afinadores de grano, se
producen normalmente dos tipos de estructuras de grano principalmente:

1. Granos equiaxiales

2. Granos columnares

Si las condiciones de nucleación y crecimiento en el metal líquido durante la solidificación son tales
que los cristales pueden crecer por igual en todas las direcciones, se obtendrán granos equiaxiales.
Los granos equiaxiales se encuentran normalmente junto a la pared del molde frío.Un gran
enfriamiento cerca de la pared crea una elevada concentración de núcleos durante la solidificación,
una condición necesaria para producir una estructura de granos equiaxiales.

Características importantes de los sólidos Policristalinos:

 Existen algunas irregularidades en la disposición atómica en la región donde se unen dos

granos; esta área es denominada límite de grano.

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 Los extremos de granos adyacentes interaccionan entre si al finalizar el proceso de

solidificación.

 Orientación cristalográfica de los granos. Si los granos están orientados caóticamente y son
pequeños comparados con el policristal, en éste no se detecta anisotropía de las propiedades
físicas.

Amorfos
Los sólidos amorfos presentan un orden atómico pobre o de corto alcance y no se identifican ni con la
simetría ni la regularidad de los sólidos cristalinos. En general, los materiales tienen una tendencia a
alcanzar un estado cristalino debido a que es el estado más estable y corresponde al menor nivel de
energía. Sin embargo, los átomos de los materiales amorfos están enlazados de manera desordenada
debido a factores que inhiben la formación de un ordenamiento periódico. Los átomos de los materiales
amorfos, por tanto, ocupan posiciones espaciales aleatorias, a diferencia de las posiciones específicas
en los sólidos cristalinos. En la figura 2 se puede observar con mayor claridad la diferencia entre los
diversos grados de orden de los sólidos.

Figura 4 Esquema que muestra los diversos grados de orden en los materiales: a) Orden de largo alcance en sílice cristalino, b)vidrio de sílice sin
orden de largo alcance y c)Estructura amorfa en los polímeros.

Los polímeros, vidrios y algunos metales, en su mayoría pertenecen a la clase de materiales amorfos.
En polímeros, los enlaces secundarios entre las moléculas no permiten la formación de cadenas
paralelas y muy empaquetadas durante la solidificación. Como resultado de ello, los polímeros, como
el cloruro de polivinilo, constan de cadenas moleculares largas y torcidas que se entrelazan para formar
un sólido de estructura amorfa. En algunos polímeros, como el polietileno, las moléculas están
empaquetadas más eficaz y estrechamente en algunas regiones del material para producir un mayor
grado de ordenamiento a gran distancia en determinadas regiones. Como resultado de ello, estos
polímeros suelen clasificarse como semicristalinos.

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Los materiales amorfos, debido a su estructura, tienen propiedades superiores a los materiales
cristalinos. Por ejemplo, en comparación con sus similares cristalinos, los vidrios metálicos tienen
mayor resistencia, mejores características de corrosión y propiedades magnéticas. Es importante
mencionar que los materiales amorfos no muestran patrones definidos de difracción al analizarlos con
técnicas de difracción de rayos X. Esto se debe a la falta de orden y periodicidad de la estructura
atómica.

Cabe destacar que hasta los metales pueden formar estructuras no cristalinas, altamente
desordenadas, amorfas, de estructuras vítreas (por eso se usa el término vidrio metálico) en las que
los átomos están dispuestos de manera aleatoria. Los metales amorfos se obtuvieron inicialmente
aplicando metal fundido a una superficie que se mueve y se enfría rápidamente. El resultado es el
temple rápido del metal a razón de 105 K/s.

El proceso de templado rápido deja muy poco tiempo para que el metal fundido se solidifique. En ese
breve periodo no hay oportunidad para la difusión de átomos y la formación de cristales; en
consecuencia, se forma un sólido en estado vítreo. No es fácil lograr esa velocidad de templado.

Debido a la disposición aleatoria de los átomos en los metales amorfos, las actividades de dislocación
son mínimas, por lo cual los metales que se forman de esta manera son muy duros. Además, esos
metales no se endurecen por deformación, sino se comportan de manera elástica, perfectamente
plástica. La deformación plástica en los vidrios metálicos es altamente inhomogénea y se localiza en
bandas de cortadura intensa. Por tanto, la estructura, los mecanismos de deformación y las
propiedades de esos metales son totalmente diferentes a las que se observan en los metales
cristalinos.

Vítreos
El estado vítreo es amorfo, caracterizado por la rápida ordenación de las moléculas para obtener
posiciones definidas.

Los cuerpos en estado vítreo se caracterizan por presentar un aspecto sólido con cierta dureza y
rigidez y que ante estímulos externos moderados se deforman de manera generalmente elástica. Sin
embargo, al igual que los líquidos, estos cuerpos son ópticamente isótropos, transparentes a la mayor
parte del espectro electromagnético de radiación visible. Cuando se estudia su estructura interna a
través de medios como la difracción de rayos X, da lugar a bandas de difracción difusas similares a
las de los líquidos. Si se calientan, su viscosidad va disminuyendo paulatinamente, como la mayor
parte de los líquidos, hasta alcanzar valores que permiten su deformación bajo la acción de la
gravedad, y por ejemplo tomar la forma del recipiente que los contiene como verdaderos líquidos. No
obstante, no presentan un punto claramente marcado de transición entre el estado sólido y el líquido
o "punto de fusión".

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Las sustancias susceptibles de presentar un estado vítreo pueden ser tanto de naturaleza inorgánica
como orgánica, entre otras:

 Elementos químicos: Si, Se, Au-Si, Pt-Pd, Cu-Au.

 Óxidos: SiO2, B2O3, P2O5, y algunas de sus combinaciones.
 Compuestos: As2S3, GeSe2, P2S3, BeF2, PbCl2, AgI, Ca(NO3)2.
 Siliconas (sustancias consideradas como semiorgánicas)
 Polímeros orgánicos: tales como glicoles, azúcares, poliamidas, poliestirenos o polietilenos, etc.
 Metales, como se mencionó anteriormente.

Bibliografía:
1.- Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, William F. Smith, Javad Hashemi, PhD.

2.- Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales, William D. Callister, Jr.

3.- http://fundamentosdematerialeseningenieria.blogspot.mx/p/estado-vitreo.html

Sánchez Jiménez Miguel Ángel MIM