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RESUMEN:
Palabras clave:
ABSTRACT:
The injection of water into the reservoirs has the purpose of increasing the pressure of the same and
pushing the liquid fluids that have been trapped inside the reservoir due to lack of natural energy.
During the productive life of an oil field, there comes a time when the push
associated with the production mechanism present in the reservoirs decreases, so
that additional energy is needed to maintain the production rates of the wells.
One of the most used techniques is water injection, which is the process by which
we inject water in order to increase the pressure in the reservoirs and displace
oil from undrilled areas to producing wells, thus improving the
final oil recovery.
Key words:
Asignatura: reservorios II
Carrera: Gas y petróleo Página 17 de 17
Título: Recuperación secundaria de inyección de agua aplicado en el pozo la peña
Autor/es: Veron, Jimenez, Tola, Soliz, Hurtado, Marca
1 Introducción
Asignatura: reservorios II
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Título: Recuperación secundaria de inyección de agua aplicado en el pozo la peña
Autor/es: Veron, Jimenez, Tola, Soliz, Hurtado, Marca
2 Antecedentes
Venezuela
algunos de lugares donde se aplicaron los métodos de inyección de agua y/o gas son los
siguientes:
Campo de Oficina, año 1966.
En el Occidente de inyectaba agua procedente de los yacimiento del lago de Maracaibo, año
1959.
Cuenca de Maracaibo, año 1979.
Ecuador
El presente proyecto inicia con la clasificación del crudo considerando el grado API, se
estima las reservas de el país, ubicación del Campo Yuca y sus características litológicas y
estratigráficas generales, se realiza la caracterización de reservorios considerando las
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propiedades de los fluidos obtenidos por medio de análisis PVT y las propiedades de la roca
con datos de núcleos, además se describe los mecanismos de producción del Campo y se
cuantifica las reservas originales y remanentes. Se presenta el método de recuperación
mejorada de petróleo por inyección de agua caliente, además se incluyen las propiedades
térmicas de las rocas y de los fluidos los cuales se requieren para determinar el calentamiento
de la formación. Posteriormente se expone conceptos básicos sobre el desplazamiento del
petróleo por el agua y los diferentes modelos de inyección. Se realiza la selección de un
modelo de inyección luego de realizar un análisis de las presiones actuales del yacimiento,
continuidad de los cuerpos arenosos e historiales de los pozos. Finalmente se cuantifica el
petróleo que podría producirse con la inyección de agua caliente y con la inyección
convencional de agua, y finalmente se realiza el análisis económico del proyecto.
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Bolivia es un país que cuenta con grandes reservas de gas y algunas de petróleo, además con
varias futuras potencias para el desarrollo de hidrocarburos, por lo que podría decirse que Bolivia
es un país hidrocarburifero y dependiente del ya que gran parte de los ingresos económicos del
país son provenientes tanto de la industria petrolera como la de la explotación de ellos.
La Peña existen importantes volúmenes de petróleo residual que pueden ser explotados con
resultados económicamente positivos, tanto para los inversionistas como para el país Como se
puede apreciar el campo La Peña cuenta con unas reservas remanentes de 1.077.302 que pueden
ser extraídos mediante recuperación secundaria.
2.5 Formulación del Problema
2.6 Objetivos
Evaluar el estudio para aumentar la cantidad de petróleo extraído en el campo la peña mediante
la recuperación secundaria y proponer un plan de recuperación secundaria en el campo la Peña
para incrementar la energía del pozo además de la producción del campo.
2.7 Justificación
El trabajo realizado cuenta con una justificación debido a que se tendrá las características del
pozo se podrá realizar el método secundario de inyección de agua que se obtendrá resultados y
también se realizará ejercicios para incrementar la producción en el campo la Peña.
2.8 limites
La etapa de recuperación secundaria alcanza su límite cuando el fluido inyectado (agua o gas) se
produce en cantidades considerables de los pozos productores y la producción deja de ser
económica. El uso sucesivo de la recuperación primaria y la recuperación secundaria en un
yacimiento de petróleo produce alrededor del 15% al 40% del petróleo original existente en el
campo.
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A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos
productores existentes en inyectores, o se perforan pozos inyectores inter espaciados. En
ambos casos, el propósito es obtener una distribución uniforme de los pozos, similar a la
utilizada en la fase primaria de recobro.
2.3.2.1. Ventajas.
1. Produce una invasión más rápida en yacimientos homogéneos, de bajos buzamientos y
bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos, debido a que la distancia
inyector es pequeña. Esto es muy importante en yacimientos de baja permeabilidad.
2. Rápida respuesta del yacimiento.
3. Elevadas eficiencias de barrido areal.
4. Permite un buen control del frente de invasión y del factor de reemplazo.
5. Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.
6. Rápida y respuesta de presiones.
7. El volumen de la zona de petróleo es grande en un periodo corto.
2.3.2.2. Desventaja.
1. En comparación con la inyección externa, este método requiere una mayor inversión,
debido al alto número de pozos inyectores.
2. Es más riesgosa.
3. Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de recursos humanos.
Es importante señalar que la práctica de arreglos geométricos regulares para ubicar los pozos
inyectores es algo que cada día se usa menos, ya que con los avances en descripción de
yacimientos, al tener una buena idea de las características de flujo y la descripción
sedimentológica, es posible ubicar productores e inyectores en forma irregular, pero
aprovechando al máximo el conocimiento de las característica del yacimiento y optimizando
el número de pozos.
Planta de tratamiento de agua
El objeto de una planta de inyección de agua (PIA) es suministrar el agua necesaria para realizar
la recuperación secundaria de los pozos en donde se observa una declinación en la producción.
Se deberá tener una fuente de agua de suficiente volumen para proveer las cantidades adecuadas
y calculadas para la inyección. Estas fuentes pueden ser pozos de agua especialmente perforados
para el propósito o cuerpos de agua superficiales (ríos, lagos), sin embargo la utilización estos
últimos implica un estudio cuidadosos de Impacto Ambiental.
Ocurre a veces que el agua que se encuentra en los pozos de agua no tiene la suficiente fuerza
para salir por si sola del seno terrestre, entonces se puede optar por inyectar gas al reservorio
acuífero con el propósito de hacerlo fluir. Se tendrá en cuenta que si se opta por esto, se deberá
luego transportar el agua hasta un sistema de separación gas – agua antes de realizar el
tratamiento de la misma en la planta propiamente dicha.
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Los factores que se deben considerar y evaluar cuidadosamente en el diseño de una planta son:
• Características del agua a ser tratada
• Calidad del agua tratada necesaria para lograr el objetivo deseado
• Localización optima
• Capacidad de la planta
• Tipo de planta
Características del agua
Una evaluación cuidadosa se realiza, esta debería ser efectuada antes de que cualquier plan sea
desarrollado para la construcción de la planta, o aun antes de que el tipo de planta sea
determinado.
Las muestras agua de la fuente principal de aprovisionamiento se deben analizar para detectar las
cantidades aproximadas y el tipo de microorganismos presentes.
La posibilidad de usar agua de un suministro auxiliara o de reserva debería ser también
considerada, y las características de esta agua deben así mismo ser determinadas. Deben
considerarse los efectos de mezclar aguas y la consecuente y posible formación de compuestos
insolubles que puedan obstruir la arena en el pozo o dentro de la formación petrolera. Así mismo,
la posibilidad de corrosión causada por los varios constituyentes de las aguas.
El método más simple y confiable para determinar la compatibilidad de dos o más aguas, es
mezclarlas y observar los componentes formados y los precipitados resultantes, para luego
Proceder al análisis de tales precipitados.
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El proceso inicia cuando el agua llega a una primera piscina de Pileta API donde se filtran
todas las impurezas sólidas que el agua pueda contener, dichas impurezas principalmente
provienen de los drenajes y se puede encontrar desde tierra hasta insectos.
Posteriormente los líquidos, mediante una bomba centrífuga, pasan a un segundo tanque
dentro de la pileta el cual tiene como función principal separar el agua del condensado gracias
a la diferencia de densidad entre ambos.
En este mismo lugar se trata el agua con biocidas y se puede enviar el condensado separado al
tanque de alimento mediante una bomba de pistón triplex.
Desde la pileta, el agua se envía al tanque Desnatador (S-120) cuya función principal es
terminar de separar todo el condensado que hay podido pasar, aprovechando una vez más el
hecho de que el aceite flota sobre el nivel del agua como lo hace la nata en la leche.
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Antes de pasar al segundo tanque, el agua primero va a un filtro que separa las impurezas del
agua mediante un empaque de arena de diferentes diámetros.
Dicho filtro se limpia todos los días mediante un “retro lavado” o flujo en contracorriente y
las impurezas pasan a la Fosa de Membrana.
A partir del filtro, toda el agua tratada pasa al segundo tanque (S-205) desde donde se bombea
hasta La Peña mediante una bomba centrifuga de 5 HP y una de pistón triples de 30 HP. Toda
el agua que se acumula en la Fosa de membrana se bombea de nuevo a la Pileta API para así
completar un ciclo y el condensado y algo de sólidos que vienen del retrolavado se envían a
Land Farming donde se hace el tratamiento a toda la tierra contaminada.
Las bombas que conectan la piscina con el S-120, el S-120 con el S-205 y finalmente el S-205
con la Peña, son de encendido y apagado automático y trabajan de acuerdo a niveles mínimos
y máximos dentro de los tanques de agua. Estos datos mas los valores asignados para alarmas
del sistema de control son mostrados a continuación para cada tanque:
Tanque S-120:
Alarma por bajo nivel: 2m
Alarma por alto nivel:5.8 m
Paro por alto nivel: 6 m
Arranque de la bomba de descarga por alto nivel: 3.5 m
Paro de la bomba de entrada por bajo nivel: 3.1m
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Área de estudio
Campo La Peña.
El proyecto Piloto de inyección de agua del Yacimiento La Peña, se inició en el año 2,000 con el
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Yecua
Petaca
Cretácico Cajones
Tacurú
Carbonífero Escarpment Areniscas La Peña y
Bolívar
Taiguati
Chorro
Tarija Areniscas Tarija
Tupanbi
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Devónico
mapas cuyos datos resultaron del producto del espesor permeable por la porosidad denominados
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iso-hФ. Se confeccionaron planos para cada uno de los niveles arenosos (Ilustración 7-11). Los
datos para el cálculo de espesores y porosidades fueron obtenidos del estudio petrofísico
2, a = 1. Los valores de Saturación de agua inicial y Boi son tomados de la primera fase
explicada .El incremento de producción se fijo en función del h* de cada pozo afectado. Con
18,237,528.20
2.8 Reservas
Reserva Probada: considera la reserva por primaria de la arenisca La Peña y la reserva de los
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En La Peña se recibe y trata agua de producción de los campos Rió Grande y Los Sauces
además del agua separada de los pozos de La Peña que llegan a La Planta (8, 10, 12, 16, 24,
30 y 81 ).
El agua recibida primero pasa por una pileta API donde se le separa del petróleo que pueda
contener, por diferencia de densidad. El petróleo separado se bombea al Tanque 1 y al agua va
a la Fosa de membrana 1 en total existen 3 fosas de membrana interconectadas entre si y en
ellas se acumula toda el agua de la Planta.
El agua que se bombea hasta Satélite generalmente viene del Tanque 250 barriles que se
encuentra entre las fosas 2 y 3, aunque también existe la alternativa de bombear agua desde la
Fosa 2. Para el bombeo se utilizan 2 bombas centrifugas de succión y una bomba triples
grande con la que se descarga el agua a mas de 1200 psi.Antes que el agua entre a la bomba
triplex, se le inyectan agentes químicos como inhibidor de corrosión, biocidas y un químico
anti-incrustaciones.
Existen 7 pozos inyectores de agua: 44, 48, 53, 54, 62, 70 y 87
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