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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

PROYECTO DE RECUPERACION SECUNDARIA DE


Título INYECCION DE AGUA APLICADO EN EL CAMPO LA PEÑA
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Fanny Jiménez Mendoza
Sarah Jerusalén Verón Bernal 201500630
Autor/es Paul Hurtado Garzon
Rodrigo Raul Marca Patzi
Alvaro Edsin Soliz Cruz 201503833
Freddy Vicente Tola Salazar
Fecha 28/06/2019
Carrera Gas y Petróleo
Asignatura Reservorios II
Grupo B
Docente Ing.
Periodo Académico I 2019
Subsede La Paz
Copyright ©(2019) por (veron,jimenez,tola soliz hurtado,marca ). Todos los derechos reservados.
Título: Recuperación secundaria de inyección de agua aplicado en el pozo la peña
Autor/es: Veron, Jimenez, Tola, Soliz, Hurtado, Marca

.
RESUMEN:

La Inyección de Agua dentro de los reservorios tiene el propósito de incrementar la presión


del mismo y empujar los fluidos líquidos que han quedado atrapados dentro del yacimiento por
falta de energía natural.
Durante la vida productiva de un campo de petróleo, llega un momento en donde el empuje
natural asociado al mecanismo de producción presente en los reservorios disminuye, por lo
que se necesita energía adicional para mantener las tasas de producción de los pozos.
Una de las técnicas más usadas es la inyección de agua, que es el proceso mediante el cual
inyectamos agua con la finalidad de incrementar la presión en los reservorios y desplazar
petróleo desde áreas no drenadas hacia los pozos productores, mejorando de esta manera el
recobro final de petróleo.

La primera consideración en la planificación de un proyecto de inyección de agua es


localizar una fuente accesible de agua para la inyección, su compatibilidad con la de la
formación, que exista continuidad en el reservorio y una baja viscosidad del crudo a
recuperar

Palabras clave:

ABSTRACT:

The injection of water into the reservoirs has the purpose of increasing the pressure of the same and
pushing the liquid fluids that have been trapped inside the reservoir due to lack of natural energy.
During the productive life of an oil field, there comes a time when the push
associated with the production mechanism present in the reservoirs decreases, so
that additional energy is needed to maintain the production rates of the wells.
One of the most used techniques is water injection, which is the process by which
we inject water in order to increase the pressure in the reservoirs and displace
oil from undrilled areas to producing wells, thus improving the
final oil recovery.

The first consideration in the planning of a water injection project is


locate an accessible source of water for injection, its compatibility with that of the
formation, that there is continuity in the reservoir and a low viscosity of the crude
recover

Key words:

Asignatura: reservorios II
Carrera: Gas y petróleo Página 17 de 17
Título: Recuperación secundaria de inyección de agua aplicado en el pozo la peña
Autor/es: Veron, Jimenez, Tola, Soliz, Hurtado, Marca

1 Introducción

El propósito de la recuperación secundaria es mantener la presión del yacimiento y desplazar los


hidrocarburos hacia el pozo es la segunda etapa de producción de hidrocarburos durante la cual
un fluido externo, como agua o gas, se inyecta en el yacimiento a través de pozos de inyección
ubicados en la roca que tengan comunicación de fluidos con los pozos productores el agua se
inyecta en la zona de producción para barrer el petróleo del yacimiento. La inyección de agua es
un proceso donde el petróleo es llevado hacia los pozos de producción por acción de la presión
ejercida por el agua para la inyección se utiliza el agua salada dado que se prohíbe desde el punto
de vista contractual el uso de agua fresca el agua preparada para la inyección debe presentar
características similares al agua encontrada en el yacimiento para que sean compatibles y pueda
funcionar el método de inyección por agua se debe evaluar primero las reservas que la formación
en cuestión contiene, para verificar la factibilidad del proyecto de inyección de agua o gas se
tendrá siempre en cuenta que la recuperación secundaria posibilita la explotación de los
volúmenes de hidrocarburos remanentes en el subsuelo, pero no sin el costo que significa
proporcionar una energía adicional al reservorio cuando el reservorio en análisis prueba contener
importantes se realizaron muchas exploraciones en zonas que podrían tener un gran potencial y
varias de estas tuvieron un resultado positivo, tal es el caso del campo La Peña, la cual fue
descubierta en 1965 el Campo La peña se encuentra ubicada en la Provincia Andrés Ibáñez del
Departamento de Santa Cruz, a una distancia aproximada de 30 Km al SEE de la Capital del
Departamento mediante la perforación del pozo LPÑ-X1. En vista que no existe información
sobre las posibilidades productivas de estos campos, aunque es de prever que están en su última
fase de declinación, aquí asumimos como Reservas Remanentes las Reservas Probadas restantes
en los otros campos, también se demuestra que el campo la Peña cuenta con grandes reservas
probadas de petróleo. Como se puede apreciar el campo La Peña cuenta con unas reservas
remanentes de 1.077.302 que pueden ser extraídos mediante recuperación secundaria La Peña
cumple con condiciones para aplicar la recuperación terciaria ya que disminuyo el nivel de
producción hasta abandonarlo además que sigue contando con grandes cantidades de petróleo
que estarían en reserva.

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2 Antecedentes

2.1 antecedentes mundiales

La recuperación secundaria nace accidentalmente en Pithole Pennsylvania, Estados Unidos, a


finales de1865. John F. Carll (1828-1904), en 1880 documentó que el agua al abrirse camino
en el pozo desde arenaspoco profundas, se movería a lo largo del estrato impregnado y sería
benéfico para incrementar laproducción, poco tiempo después la inyección intencional de
agua comenzó.Desde finales de 1800, el campo Bradford estuvo sometido a la inyección de
agua. (Harper, 1986)La inyección de agua ha sido el método más popular para elevar el factor
de recuperación, su popularidadse debe principalmente La disponibilidad general de agua.La
relativa facilidad de inyección.Facilidad de propagación en el yacimiento. Eficiencia en
general para desplazar aceite.La Recuperación Secundaria se define como la adición de
energía externa al yacimiento por medio de lainyección de un fluido de manera inmiscible con
el fin de realizar un mantenimiento de presión o bien,realizar un desplazamiento de aceite por
dicho fluido inyectado. Dicho fluido puede ser agua o gas.Su objetivo principal es el de elevar
el factor de recuperación o bien, acelerar la producciónLa recuperación secundaria se lleva a
cabo de tres maneras:
Inyección periférica de agua.
Inyección central.
Inyección en arreglos
En cuanto a las pruebas efectuadas en la cuenca del Golfo San Jorge, las mismas se han
llevado a cabo en el pozo 881, el que tiene una profundidad de 280 metros y se realizan cinco
carreras por hora, llevando la producción diaria entre 1y 1,5 m3; es claro que se trata de un
pozo de baja productividad, comparado con el promedio de los pozos de la región, que es de 4
m3 diarios. Un equipo similar se utiliza en el histórico pozo 4, que ha sido reactivado en mayo
del 2001, después de dos décadas de inactividad; el mismo ha producido 215 m3 entre mayo y
octubre último, conservando aún su producción primaria.

2.2 antecedentes sudamericano

Venezuela

algunos de lugares donde se aplicaron los métodos de inyección de agua y/o gas son los
siguientes:
Campo de Oficina, año 1966.
En el Occidente de inyectaba agua procedente de los yacimiento del lago de Maracaibo, año
1959.
Cuenca de Maracaibo, año 1979.

Ecuador
El presente proyecto inicia con la clasificación del crudo considerando el grado API, se
estima las reservas de el país, ubicación del Campo Yuca y sus características litológicas y
estratigráficas generales, se realiza la caracterización de reservorios considerando las

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propiedades de los fluidos obtenidos por medio de análisis PVT y las propiedades de la roca
con datos de núcleos, además se describe los mecanismos de producción del Campo y se
cuantifica las reservas originales y remanentes. Se presenta el método de recuperación
mejorada de petróleo por inyección de agua caliente, además se incluyen las propiedades
térmicas de las rocas y de los fluidos los cuales se requieren para determinar el calentamiento
de la formación. Posteriormente se expone conceptos básicos sobre el desplazamiento del
petróleo por el agua y los diferentes modelos de inyección. Se realiza la selección de un
modelo de inyección luego de realizar un análisis de las presiones actuales del yacimiento,
continuidad de los cuerpos arenosos e historiales de los pozos. Finalmente se cuantifica el
petróleo que podría producirse con la inyección de agua caliente y con la inyección
convencional de agua, y finalmente se realiza el análisis económico del proyecto.

2.3 antecedentes nacionales

A principios de 1981, técnicos de la Houston Oíl Technology Corporation llegaron a Bolivia,


recolectaron datos estadísticos y técnicos, muestras de petróleo y agua de los pozos
abandonados e información adicional de YPFB, todo lo cual fue analizado en laboratorios de
la mencionada compañía. Este trabajo reveló que en los campos de Bermejo, Sanandita,
Camatindi y La Peña existen importantes volúmenes de petróleo residual que pueden ser
explotados con resultados económicamente positivos,.
CAMPOPATUJUSAL
Los campos Patujusal y Patujusal Oeste, ubicados en la provincia Santa Rosa del
departamento de Santa Cruz, tienen una producción promedio diaria de 440 barriles de
petróleo (BPD) y 0.5 millones de pies cúbicos (MMPCD) de gas.
Prácticamente desde el inicio en 1993, la explotación fue mediante levantamiento artificial
con gas (gas lift); sin embargo, a partir del año 2003 se puso en marcha la planta de inyección
de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de petróleo.
La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, en la cual se encuentra el nivel
productorPetaca. En la zona de Santa Rosa y específicamente en el campo Patujusal, campo
maduro productor de petróleo 31° API. Aquí se implementó un proyecto piloto de
recuperación secundaria mediante la inyección de agua al reservorio para mejorar la
recuperación de petróleo.La planta de tratamiento de agua, considerada una de las mejores
instaladas en el país, tiene una capacidad de tratamiento de 5000 bbls de agua de los cuales
2500 se inyectan al reservorio a través de 3 pozos inyectores desde Noviembre del 2003.
La profundidad promedio de estos pozos es de 1.700 metros, en la cual se encuentra el nivel
productorPetaca. En la zona de Santa Rosa y específicamente en el campo Patujusal, campo
maduro productor de petróleo 31° API. Aquí se implementó un proyecto piloto de
recuperación secundaria mediante la inyección de agua al reservorio para mejorar la
recuperación de petróleo.La planta de tratamiento de agua, considerada una de las mejores
instaladas en el país, tiene una capacidad de tratamiento de 5000 bbls de agua de los cuales
2500 se inyectan al reservorio a través de 3 pozos inyectores desde Noviembre del 2003.

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2.4 Planteamiento del Problema

Bolivia es un país que cuenta con grandes reservas de gas y algunas de petróleo, además con
varias futuras potencias para el desarrollo de hidrocarburos, por lo que podría decirse que Bolivia
es un país hidrocarburifero y dependiente del ya que gran parte de los ingresos económicos del
país son provenientes tanto de la industria petrolera como la de la explotación de ellos.
La Peña existen importantes volúmenes de petróleo residual que pueden ser explotados con
resultados económicamente positivos, tanto para los inversionistas como para el país Como se
puede apreciar el campo La Peña cuenta con unas reservas remanentes de 1.077.302 que pueden
ser extraídos mediante recuperación secundaria.
2.5 Formulación del Problema

La certificación de petróleo realizada estableció un descenso en la energía natural del campo La


Peña además de certificar niveles de producción desfavorables económicamente a partir de 1998.
Por lo cual se acudió a la recuperación secundaria.

2.6 Objetivos

2.6.1 Objetivo general

Evaluar el estudio para aumentar la cantidad de petróleo extraído en el campo la peña mediante
la recuperación secundaria y proponer un plan de recuperación secundaria en el campo la Peña
para incrementar la energía del pozo además de la producción del campo.

2.6.2 Objetivos específicos

• Realizar un diagnóstico de producción del campo La Peña.


• Describir las características de recuperación secundaria.
• Determinar el proceso que se adecue a las características del pozo.
• Analizar el sistema de tratamiento de agua dentro del campo la peña

2.7 Justificación

El trabajo realizado cuenta con una justificación debido a que se tendrá las características del
pozo se podrá realizar el método secundario de inyección de agua que se obtendrá resultados y
también se realizará ejercicios para incrementar la producción en el campo la Peña.

2.8 limites
La etapa de recuperación secundaria alcanza su límite cuando el fluido inyectado (agua o gas) se
produce en cantidades considerables de los pozos productores y la producción deja de ser
económica. El uso sucesivo de la recuperación primaria y la recuperación secundaria en un
yacimiento de petróleo produce alrededor del 15% al 40% del petróleo original existente en el
campo.

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Capítulo 2. Marco Teórico

2.1 Inyección de agua

La primera inyección ocurrió accidentalmente cuando el agua, proveniente de algunas arenas


acuíferas poco profundas o de acumulaciones de aguas superficiales, se movía a través de las
formaciones petrolíferas, entraba al intervalo productor en los pozos perforados e
incrementaba la producción de petróleo en los pozos vecinos. En esa época se pensó que la
función principal de la inyección de agua era la de mantener la presión del yacimiento y no
fue sino hasta los primeros año de 1980, cuando los operadores notaron que el agua que había
entrado a la zona productora había mejorado la producción.
Este método se expandió lentamente en otras provincias productoras de petróleo debido a
varios factores, especialmente a que se entendía muy poco y a que muchos operadores
estuvieron en contra de la inyección de agua dentro de la arena. Además, al mismo tiempo que
la inyección de agua, se desarrolló la inyección de gas, generándose en algunos yacimientos
un proceso competitivo entre ambos métodos.
En 1921, la invasión circular se cambió por un arreglo en línea, en el cual dos filas de pozos
productores se alternaron en ambos lados con una línea igual de pozos inyectores. Para 1928,
el patrón de línea se reemplazó por un arreglo de 5 pozos. Después de 1940, la práctica de la
inyección de agua se expandió rápidamente y se permitieron mayores tasas de inyección. En
la actualidad, es el principal y más conocido de los métodos de recuperación secundaria,
constituyéndose en el proceso que más ha contribuido al recobro del petróleo extra hoy en día,
más de la mitad de la producción mundial de petróleo se debe a la inyección de agua.

FIG 2 Inyección de agua

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2.3 Tipos de inyección.


De acuerdo con la posición de los pozos inyectores y productores, la inyección de agua se
puede llevar a cabo de dos formas diferentes.
2.3.1 Inyección periférica o externa.
Consiste en inyectar el agua fuera de la zona de petróleo, en los flancos del yacimiento. Se
conoce también como inyección tradicional y en este caso, el agua se inyecta en el acuífero
cerca del contacto agua petróleo.
Características.
Se utiliza cuando no se posee una buena descripción del yacimiento y7o la estructura del
mismo favorece la inyección de agua.
Los pozos de inyección se colocan en el acuífero, fuera de la zona de petróleo.
Ventajas.
Se utilizan pocos pozos.
No requiere de la perforación de pozos adicionales, ya que se pueden usar pozos productores
viejos como inyectores. Esto disminuye la inversión en áreas donde se tienen pozos
perforados en forma irregular o donde el espaciamiento de los pozos es muy grande.
No se requiere buena descripción del yacimiento para iniciar el proceso de invasión de agua.
Rinde un recobro alto de petróleo con un mínimo de producción de agua. En este tipo de
proyecto, la producción de agua puede ser retrasada hasta que el agua llegue a la última fila de
pozos productores. Esto disminuye los costos de las instalaciones de producción de superficie
para la separación agua-petróleo.
Desventajas.
Una porción de agua inyectada no se utiliza para desplazar el petróleo.
No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasión, como si es posible
hacerlo en la inyección de agua en arreglos.
En algunos yacimientos, no es capaz de mantener la presión de la parte central del mismo y es
necesario hacer una inyección en arreglos en esa parte de yacimientos.
Puede fallar por no existir una buena comunicación entre la periferia y el centro del
yacimiento.
El proceso de invasión y desplazamiento es lento, y por lo tanto, la recuperación de la
inversión es a largo plazo.
2.3.2 Inyección en arreglos o dispersa.
Consiste en inyectar el agua dentro de la zona de petróleo. El agua invade esta zona y
desplaza los fluidos del volumen invadido hacia los pozos productores. Este tipo de inyección
también se conoce como inyección de agua interna, ya que el fluido se inyecta en la zona de
petróleo a través de un número apreciable de pozos inyectores que forman un arreglo
geométrico con los pozos productores.
Característica.

La selección del arreglo depende de la estructura y límites del yacimiento, de la continuidad


de las arenas, de la permeabilidad, de la porosidad y del número y posición de los pozos
existentes.
Se emplea, particularmente, en yacimientos con pozo buzamiento y una gran extensión areal.

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A fin de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre los pozos
productores existentes en inyectores, o se perforan pozos inyectores inter espaciados. En
ambos casos, el propósito es obtener una distribución uniforme de los pozos, similar a la
utilizada en la fase primaria de recobro.

2.3.2.1. Ventajas.
1. Produce una invasión más rápida en yacimientos homogéneos, de bajos buzamientos y
bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos, debido a que la distancia
inyector es pequeña. Esto es muy importante en yacimientos de baja permeabilidad.
2. Rápida respuesta del yacimiento.
3. Elevadas eficiencias de barrido areal.
4. Permite un buen control del frente de invasión y del factor de reemplazo.
5. Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.
6. Rápida y respuesta de presiones.
7. El volumen de la zona de petróleo es grande en un periodo corto.

2.3.2.2. Desventaja.
1. En comparación con la inyección externa, este método requiere una mayor inversión,
debido al alto número de pozos inyectores.
2. Es más riesgosa.
3. Exige un mayor seguimiento y control y, por lo tanto, mayor cantidad de recursos humanos.
Es importante señalar que la práctica de arreglos geométricos regulares para ubicar los pozos
inyectores es algo que cada día se usa menos, ya que con los avances en descripción de
yacimientos, al tener una buena idea de las características de flujo y la descripción
sedimentológica, es posible ubicar productores e inyectores en forma irregular, pero
aprovechando al máximo el conocimiento de las característica del yacimiento y optimizando
el número de pozos.
Planta de tratamiento de agua

El objeto de una planta de inyección de agua (PIA) es suministrar el agua necesaria para realizar
la recuperación secundaria de los pozos en donde se observa una declinación en la producción.
Se deberá tener una fuente de agua de suficiente volumen para proveer las cantidades adecuadas
y calculadas para la inyección. Estas fuentes pueden ser pozos de agua especialmente perforados
para el propósito o cuerpos de agua superficiales (ríos, lagos), sin embargo la utilización estos
últimos implica un estudio cuidadosos de Impacto Ambiental.
Ocurre a veces que el agua que se encuentra en los pozos de agua no tiene la suficiente fuerza
para salir por si sola del seno terrestre, entonces se puede optar por inyectar gas al reservorio
acuífero con el propósito de hacerlo fluir. Se tendrá en cuenta que si se opta por esto, se deberá
luego transportar el agua hasta un sistema de separación gas – agua antes de realizar el
tratamiento de la misma en la planta propiamente dicha.

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Los factores que se deben considerar y evaluar cuidadosamente en el diseño de una planta son:
• Características del agua a ser tratada
• Calidad del agua tratada necesaria para lograr el objetivo deseado
• Localización optima
• Capacidad de la planta
• Tipo de planta
Características del agua
Una evaluación cuidadosa se realiza, esta debería ser efectuada antes de que cualquier plan sea
desarrollado para la construcción de la planta, o aun antes de que el tipo de planta sea
determinado.
Las muestras agua de la fuente principal de aprovisionamiento se deben analizar para detectar las
cantidades aproximadas y el tipo de microorganismos presentes.
La posibilidad de usar agua de un suministro auxiliara o de reserva debería ser también
considerada, y las características de esta agua deben así mismo ser determinadas. Deben
considerarse los efectos de mezclar aguas y la consecuente y posible formación de compuestos
insolubles que puedan obstruir la arena en el pozo o dentro de la formación petrolera. Así mismo,
la posibilidad de corrosión causada por los varios constituyentes de las aguas.
El método más simple y confiable para determinar la compatibilidad de dos o más aguas, es
mezclarlas y observar los componentes formados y los precipitados resultantes, para luego
Proceder al análisis de tales precipitados.

Esquema actual de tratamiento de agua

El agua producida en el campo RGD es bombeada, previo tratamiento: Biocida, filtrado e


inhibidor de corrosión, al campo LPÑ, a través de un ducto de PVC de 6” a una presión máxima
de 120 psi
Actualmente el agua es recibida en LPÑ en un tanque de 250 bbls junto al agua drenada de la
pileta API de dicho campo y bombeada a la PIA de Satélite, ingresando allí al separador Free
wáter; donde empieza el tratamiento junto al agua producida en Satélite. Con la dosificación de

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rompedor de emulsión, biocidas y clarificador se inicia el tratamiento hasta el TK 1, de este pasa


por los filtros de arena y posteriormente se dosifica inhibidor de corrosión, inhibidor
De incrustación y secuestrante de oxígeno. El agua filtrada y tratada químicamente es
almacenada en el TK 2 para su posterior bombeo a los pozos inyectores, mediante bombas de
desplazamiento positivo y 1400 psI

El proceso inicia cuando el agua llega a una primera piscina de Pileta API donde se filtran
todas las impurezas sólidas que el agua pueda contener, dichas impurezas principalmente
provienen de los drenajes y se puede encontrar desde tierra hasta insectos.
Posteriormente los líquidos, mediante una bomba centrífuga, pasan a un segundo tanque
dentro de la pileta el cual tiene como función principal separar el agua del condensado gracias
a la diferencia de densidad entre ambos.
En este mismo lugar se trata el agua con biocidas y se puede enviar el condensado separado al
tanque de alimento mediante una bomba de pistón triplex.
Desde la pileta, el agua se envía al tanque Desnatador (S-120) cuya función principal es
terminar de separar todo el condensado que hay podido pasar, aprovechando una vez más el
hecho de que el aceite flota sobre el nivel del agua como lo hace la nata en la leche.

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Antes de pasar al segundo tanque, el agua primero va a un filtro que separa las impurezas del
agua mediante un empaque de arena de diferentes diámetros.
Dicho filtro se limpia todos los días mediante un “retro lavado” o flujo en contracorriente y
las impurezas pasan a la Fosa de Membrana.
A partir del filtro, toda el agua tratada pasa al segundo tanque (S-205) desde donde se bombea
hasta La Peña mediante una bomba centrifuga de 5 HP y una de pistón triples de 30 HP. Toda
el agua que se acumula en la Fosa de membrana se bombea de nuevo a la Pileta API para así
completar un ciclo y el condensado y algo de sólidos que vienen del retrolavado se envían a
Land Farming donde se hace el tratamiento a toda la tierra contaminada.
Las bombas que conectan la piscina con el S-120, el S-120 con el S-205 y finalmente el S-205
con la Peña, son de encendido y apagado automático y trabajan de acuerdo a niveles mínimos
y máximos dentro de los tanques de agua. Estos datos mas los valores asignados para alarmas
del sistema de control son mostrados a continuación para cada tanque:

Tanque S-120:
Alarma por bajo nivel: 2m
Alarma por alto nivel:5.8 m
Paro por alto nivel: 6 m
Arranque de la bomba de descarga por alto nivel: 3.5 m
Paro de la bomba de entrada por bajo nivel: 3.1m

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Área de estudio

El Campo La peña se encuentra ubicada en la Provincia Andrés Ibáñez del Departamento de


Santa Cruz, a una distancia aproximada de 30 Km al SEE de la Capital del Departamento Fue
descubierta en septiembre de 1965 mediante la perforación del pozo LPÑ-X1.

Campo La Peña.

El proyecto Piloto de inyección de agua del Yacimiento La Peña, se inició en el año 2,000 con el

estudio de factibilidad y la intervención de los pozos inyectores, concretándose con el inicio de la

inyección a principios del año 2,001.

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FIG 3 Plano de ubicación del campo La Peña

2,5 Estratigrafía del pozo la peña

La secuencia estratigráfica atravesada por los pozos en este Campo es la siguiente

SISTEMA FORMACIÓN RESERVORIO

Terciario Chaco Inferior

Yecua
Petaca
Cretácico Cajones

Tacurú
Carbonífero Escarpment Areniscas La Peña y
Bolívar
Taiguati
Chorro
Tarija Areniscas Tarija
Tupanbi

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Devónico

Tabla 1 estratigrafía del pozo peña

2.6 Geología estructural del pozo la peña

La configuración estructural en el Campo La Peña, de la arenisca La Peña muestra un anticlinal

elongado en sentido NE a SE asimétrico con suaves buzamientos en los flancos E y O.

FIG 4 Geología estructural del pozo la peña

2.7 Expansión del pozo la peña

Si el proyecto piloto responde de acuerdo al modelo planteado se diseña una expansión a 8

arreglos adicionales denominados.Para el cálculo de los volúmenes porales se interpretaron

mapas cuyos datos resultaron del producto del espesor permeable por la porosidad denominados

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iso-hФ. Se confeccionaron planos para cada uno de los niveles arenosos (Ilustración 7-11). Los

datos para el cálculo de espesores y porosidades fueron obtenidos del estudio petrofísico

realizado en el Campo La Peña, en el cual se evaluaron datos de espesor, VHS volumen de

arcilla, Sw (Saturación de agua), porosidad y Kh (permeabilidad horizontal). Los parámetros

petrofísicos utilizados fueron los siguientes: Cut-off de porosidad 8 %, m = 1.8, Rw = 0.15, n =

2, a = 1. Los valores de Saturación de agua inicial y Boi son tomados de la primera fase

explicada .El incremento de producción se fijo en función del h* de cada pozo afectado. Con

ello se consiguió el incremento total por arreglo y por arena.

Arena Vp(bbl) Swi Bo POIS(bbl)


B 7,673,190.03 0.54 1.41 2,501,536.08
C 16,778,982.82 0.49 1.41 6,064,692.59
D 14,424,198.84 0.48 1.41 5,315,792.63
E 12,291,240.47 0.50 1.41 4,355,506.90

18,237,528.20

2.8 Reservas

Las reservas actuales están dividas en :

Reserva Probada: considera la reserva por primaria de la arenisca La Peña y la reserva de los

cuatro arreglos de piloto sin intervenciones.

Reserva Probable: es la que obtendríamos si realizamos las intervenciones propuestas y

discutidas en el ítem optimización piloto.

Reserva por Secundaria


¨@ 01/04/02
KBbl
POIS Acumulado Fr Reserva por Primaria Fr
¨@ 01/04/02 ¨@ 01/04/02 Probada Probable Posible Final
KBbl KBbl % KBbl %
Arenisca 68250 16662.6 24.4 1178.0 - 26.1
La Peña
Piloto 15900 4397.0 27.7 72.4 156.4 29.1
(4 arreglos)

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Piloto + - 4397.0 - 72.4 156.4 802.3 34.1


Piloto Mejorado
Expansión 18230 6095.4 33.4 302.7 1070 41.0
( 8 arreglos)

Sistema de tratamiento y envío de agua

En La Peña se recibe y trata agua de producción de los campos Rió Grande y Los Sauces
además del agua separada de los pozos de La Peña que llegan a La Planta (8, 10, 12, 16, 24,
30 y 81 ).
El agua recibida primero pasa por una pileta API donde se le separa del petróleo que pueda
contener, por diferencia de densidad. El petróleo separado se bombea al Tanque 1 y al agua va
a la Fosa de membrana 1 en total existen 3 fosas de membrana interconectadas entre si y en
ellas se acumula toda el agua de la Planta.
El agua que se bombea hasta Satélite generalmente viene del Tanque 250 barriles que se
encuentra entre las fosas 2 y 3, aunque también existe la alternativa de bombear agua desde la
Fosa 2. Para el bombeo se utilizan 2 bombas centrifugas de succión y una bomba triples
grande con la que se descarga el agua a mas de 1200 psi.Antes que el agua entre a la bomba
triplex, se le inyectan agentes químicos como inhibidor de corrosión, biocidas y un químico
anti-incrustaciones.
Existen 7 pozos inyectores de agua: 44, 48, 53, 54, 62, 70 y 87

Asignatura: reservorios II
Carrera: Gas y petróleo Página 17 de 17

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