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Riesgos Químicos
Actividad
Humos Metálicos
Presenta
Docente
Luis Carlos Pinzón Roa
Estos humos de soldadura son partículas formadas cuando el metal vaporizado se condensa
10000k) y gotas de metal sobrecalentadas en este caso muy por encima de ebullición del acero,
Al condensarse este vapor en la vecindad del arco se crean partículas muy pequeñas (0,001 a
0,1µm), las cuales se difunden como moléculas de un gas y una cantidad de ellas se aglomera
para formar agregados con un tamaño de 0,5 a 2 µm, estos son típicamente muy pequeños por lo
cual no se pueden ver al ojo humano, son tan pequeñas como un micrómetro, se ha comprobado
que los niveles de partículas pueden llegar a 20 mg/m3 , dentro de la careta del soldador esto
Es de especial interés los tipos de partícula donde la soldadura en aceros inoxidables generan
partículas de óxido de cromo hexavalente y níquel son partículas muy finas o en estado trivalente
y las partículas provenientes del revestimiento de los electrodos (SMAW) o del fundente
(FCAW), como pueden ser los compuestos de calcio, fluoruros, dióxido de titanio y óxido de
bario.
GASES:
Hay gases generados por la soldadura estos pueden incluir monóxido de carbono, ozono formado
en soldadura al arco, especialmente durante el arco por plasma, MIG y TIG, ácido fluorhídrico y
óxidos nitrosos. Digamos el monóxido de carbono es un gas incoloro e inodoro formado por la
combustión incompleta del revestimiento del electrodo o del flujo además del uso de dióxido de
carbono como gas inerte. Hay un potencial de generar una atmosfera con deficiencia de oxigeno
si la soldadura se realiza en espacios cerrados con gas inerte. El argón y el helio se emplea en la
soldadura con protección gaseosa (GTAW y GMAW) vienen siendo gases nobles que
Otra forma de generación de gases ocurre cuando la limpieza del metal base se realiza con
disolventes compuestos por hidrocarburos clorados esto provoca que al soldar sobre él se formen
gases muy tóxicos como el llamado gas fosgeno (COCl2); podemos aparte decir que cuando los
contenidos de SiO2 y CaF2 son muy elevados al soldar se libera fluoruro de silicio (SiF4) en
HUMOS:
Se compone por partículas muy pequeñas y gases, ambos originados por la presión del arco
superior a 1,013 x 105 Pa, y las altas temperaturas que generan que son del orden de 7 000 a 10
000 K. cuanto más material sea preciso fundir más alta será la temperatura y en consecuencia
mayor la cantidad de humo generado por eso la composición del humo varía en dependencia del
Hablamos que factores que influyen en la generación de humo son la polaridad de la corriente y
Los humos metálicos son: Aluminio, Antimonio, Berilio, Cadmio, Cromó, Cobalto, Cobre,
La exposición de soldadura tiende a ser altamente variable debido a muchos factores, los riesgos
a la salud y sus efectos que son asociados con los gases y humos son determinados por tiempo de
exposición, ambiente de trabajo, protección que se use y el tipo de soldadura que se realice.
Estos humos contienen sustancias contaminantes que pueden causar lesiones en las vías
respiratorias, pulmones, dermatitis, sistema nervioso central, fatigas, fiebre, comunes irritación
de ojos, nariz y tacto en largo plazo problemas en huesos y ligamentos puede hasta esterilidad
que son los humos perjudiciales tienen afectaciones al sistema óseo-muscular y en los campos las
del cuerpo. Hay relaciones con el desarrollo del mal de Parkinson pero otros estudios confirman
¿Cuáles son las tareas o actividades mínimas requeridas para identificar la exposición a
de trabajo?
Para una identificación a tiempo se requiere elaborar un inventario detallado de todos los
detallando frecuencia de uso, manipulación, cantidad esto por áreas de trabajo sin dejar a un
lado las actividades no rutinarias. Una tarea importante es recopilar y tener una fuente de
información sobre la peligrosidad de todo agente sea químico o biológico, revisión de
etiquetas, rótulos en contenedores que todo documento este actualizado y organizado además
de identificar que trabajadores se exponen más, en qué condiciones, cuantas horas. Por ultimo
llevar unas medidas de control el personal que tenga facilidad de higiene su protección, cubrir
agente pues entre mayor concentración más riesgo de sensibilidad; duración, frecuencia e
intensidad de la exposición ya es cuando el trabajador dura más del tiempo límite a ese agente
y cuantas veces continuas ocurre al pasar los día, están los que recolectan, almacenan y
transportan harinas, granos sea por los hongos, trabajan con farmacéuticos suelen presentarse
agentes irritantes.
proporciona una orientación simple y práctica con el fin de identificar soluciones de control.
tóxico, Parte del cuerpo en contacto con la sustancia y Tiempo de la exposición. Esta
también el método cualitativo propuesto por AIHA (2006) considera cinco factores de
exposición dérmica: área de contacto dérmico (ACD), concentración dérmica (CD),
sitios de trabajo?
puede ser conocido de manera inmediata y los métodos de lectura indirecta cuyo caso la
muestra se recolecta en el sitio de trabajo pero debe ser enviada al laboratorio para su análisis
posterior para esto se utiliza aparatos portátiles como bombas de diafragma y medios de
recolección de muestras y las técnicas de análisis instrumental que ofrezcan los mayores
centrifuga del aire a través de un ventilador ocasiona el impacto de las partículas a alta
velocidad en un medio agar colocado en una tira de plástico que recubre el cilindro de
¿Cuáles son los valores límite permisibles (VLP) recomendados para evaluar la
exposición ocupacional a los agentes contaminantes del aire, causantes del asma
ocupacional?
-niveles TLV publicados anualmente por la ACGIH - Los niveles REL publicados por NIOSH. -
Los niveles PEL publicados por OSHA. - Los niveles MAK publicados por la República Federal
de Alemania. * = Aplicable a turnos de 8 horas ** = Aplicable a cortas exposiciones de 15
Niquel y sus compuestos 0,1 mg/m3 soluble 0,2 mg/m3 0,015 mg/m3 soluble 1 mg/m3 soluble
insoluble
¿Qué ajustes se recomienda aplicar a los valores límite permisibles (VLP) de los agentes
asmogénicos, cuando la jornada de trabajo supera las 8 horas/ día y las 40 horas a la
semana?
Se utiliza el modelo de la reducción del VLP, mediante la aplicación del modelo matemático
Brief y Scala. Cuando las jornadas de trabajo se realizan por más de 8 horas diarias o más de
Se hacen ajustes con el Modelo Brief y Scala: Tiene en cuenta el incremento del tiempo de
C = Concentración de las sustancias VLP = Valor límite permisible para las sustancias respectivas
D = C1 + C2 Cn
------ ------ + …. ------ ≤ 1
VLP1 VLP2 VLPn
Criterio aplicado en higiene es el que hace referencia al 10% del TLV como guía para
establecer la calidad de aire o también se admite que existe asociación entre exposición y
probabilidad del efecto la cual se deduce que cuanto más baja sea la exposición a estos
agentes menor será el riesgo (INSTH 2003) por ello la exposición a asmogénicos se debe
mantener al mínimo.
¿Con qué frecuencia se deben realizar evaluaciones de los agentes asmogénicos
Que se conformen grupos GES por áreas de trabajo y clasificarlos por categorías cualitativas
de riesgo a exposición, tomando muestras para luego aplicar técnicas a los resultados y
las exposiciones a contaminantes del aire que puedan generar asma ocupacional?
para disminuir la exposición por vía aérea, a agentes asmogénicos y cuáles deben ser sus
características técnicas?
de asma ocupacional?
Y construya un proceso que permita hacer las mediciones de exposición del proceso de soldadura
BIBLIOGRAFIAS:
file:///C:/Users/laura%20medina/Downloads/GATI%20ASMA%20(1).pdf