ASPECTOS CONTABLES TRIBUTARIOS Y LABORALES DE LAS ACTIVDADES

SECTORALES.
ACTIVIDAD EXTRACTIVA
NORMATIVIDAD PESQUERA
Es un conjunto de normas y acciones que permiten administrar una pesquería, sobre la base del
conocimiento actualizado de sus componentes biológicos pesqueros económicos y sociales.
Los sistemas de ordenamiento pesquero deberán considerar los regímenes de acceso, captura total
permisible, magnitud del esfuerzo de pesca, periodo de veda, temporadas de pesca, tallas mínimas
de captura zonas prohibidas o de reserva: artes, aparejos, métodos y sistemas de pesca así como las
necesarias acciones de monitoreo y vigilancia de las actividades pesqueras.
El ordenamiento pesquero sustenta su accionar en la Ley General de Pesca Nº 25977 y el
Reglamento de la Ley General de Pesca Decreto Supremo Nº 012-2001-PE y otras directivas del
caso.
Según la Ley General de Pesca Nº 25977 en su Artículo Nº 19 sostiene lo siguiente: La Extracción
es la fase de la actividad pesquera que tiene por objeto la captura de los recursos hidrobiológicos
mediante la pesca, la caza acuática o recolección.
En tanto el Artículo Nº 20 indica lo siguiente: La extracción se clasifican en:
a) Comercial, que puede ser:
1. De menor escala o artesanal: se realiza con el empleo de embarcaciones menores o
sin ellas, con predominio del trabajo manual.
2. De mayor escala: es realizada con embarcaciones mayores de pesca.
El reglamento de la presente ley fijara el tamaño y el tonelaje de las embarcaciones,
pesqueras artesanales, así como los demás requisitos y condiciones que deben
cumplirse para viabilizar la extracción.
b) No comercial, que puede ser:
1. De investigación científica: la realizada con fines de incrementar el conocimiento
de los recursos hidrobiológicos y sus ecosistemas.
2. Deportiva: realizada con fines de recreación
3. De subsistencia: realizada con fines de consumo domésticos, trueque, sin fines de
lucro.
Artículo.- Nº 21 El desarrollo de las actividades extractivas se sujeta a las disposiciones de esta
ley y las normas reglamentarias específicas para cada tipo de pesquería.
El estado promueve, preferentemente las actividades extractivas de recursos hidrobiológicos
destinadas al consumo humano directo.
Compatible con el Reglamento de la Ley General de Pesca Título III de la Actividad Pesquera.
Capítulo II de la Extracción Artículos N° 28, 29, 30 respectivamente.

COSTO DE EXTRACCIÓN
Llamado costo de operación embarcaciones, el cual está constituido por los gastos incurridos en la
explotación de los recursos hidrobiológicos tales como el pescado que es extraído del mar mediante
las embarcaciones pesqueras.
El pescado que se extrae se destina a la venta a terceros y se transfiere a nuestra planta de conserva
y harina de pescado para su transformación. .
Las especies que normalmente se extraen son:
Para conserva: sardina, jurel, caballa, bonito, barrilete y atún.
Para harina: sardina, anchoveta y caballa.
El costo de operación embarcación está conformado por el consumo de suministros diversos y por
el gasto de personal y otros gastos fijos por naturaleza.
El consumo de suministros lo he divido en:
Combustible y lubricantes
Repuestos y accesorios
Materiales eléctricos
Otros suministros diversos
Gastos de personal
Participación de pesca a tripulación:
Este rubro está conformado por la participación de pesca que percibe el trabajador/pescador,
consistente de acuerdo al tipo de embarcación pesquera en: Embarcaciones pesqueras antiguas de
pescado Sociedad Nacional de Pesquería (SNP) 22.4% del precio.
Existen embarcaciones que pagan el 22.5% y el 33% del precio SNP.
Sin embargo las embarcaciones nuevas o modernas están pagando solo el 18% del precio SNP.
Como participación de pesca.
 ACTIVIDAD DE PRODUCCION
HARINA, ACEITE Y CONSERVA DE PESCADO DE PESCADO

ORGANIZACIÓN DE UN BUEN SISTEMA DE COSTOS

Para organizar un buen sistema de costos, tanto para empresas grandes, medianos o pequeños hay
que cumplir diversas etapas, por la complejidad de las tareas que exige la instalación del sistema.
En nuestro caso, el plan de trabajo para organizar un buen sistema de costos, comprende las
siguientes etapas:
1. Conocer físicamente el proceso productivo de la empresa y realizar la
departamentalización, etapas o fases, pues de él dependerán las características o
modalidades del sistema a instalar (proceso para la obtención de harina y aceite de
pescado).
2. Crear un plan de cuentas de la contabilidad de la explotación acorde con la estructura del
proceso productivo o centro de costos.
3. Establecer procedimientos para el control de las adquisiciones de las materias primas y
materiales auxiliares, envases y embalajes, y suministros diversos, así como del consumo
de los mismos a los centro de costos o usuarios.
4. Seleccionar al personal, prepararlo y capacitarlo en la sucesión de las distintas tareas o
proceso productivos, propios de la Contabilidad de Costos, distinguiendo la mano de obra
directa, sus categorías y el sistema de salario adoptados.
5. Establecer la forma de distribuir los diferentes gastos de fabricación con el mayor detalle
posible.
6. Crear un sistema para controlar la producción física que se elabora en la empresa
(productos definitivamente terminados).
7. Ordenar la impresión de los documentos necesarios para la instalación del sistema.
8. Coordinar con el contador de la empresa sobre los lineamientos básicos que debe seguir
para la organización y funcionamiento del sistema de costos.
9. Creación de programa (cómputo) que realice la mecanización de la contabilidad de Costos.
Con frecuencia, para la organización de un bien sistema de costos las empresas recurren a
los servicios profesionales de contadores independientes. En consecuencia por medio del
presente libreo les ofrecemos nuestros servicios ya que nuestra labor se ajusta a los
lineamientos básicos que hemos expuestos en este párrafo.
En empresas que tienen establecido su sistema de costos, también es necesario realizar una
reorganización del sistema ya existente, tanto para eliminar sus defectos y modernizarlos, como
para darles una mayor amplitud.
CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS Y
AUXILIARES ENVASES Y EMBALAJES Y SUMINISTROS DIVERSOS
Los materiales o materias primas que ingresan a la empresa requieren de una coordinación de
labores y de un conjunto de formas y registros contables que sirvan de instrumento de control en
cada una de las etapas de utilización. El control de los materiales tiene por objetivo:
 El control de las compras para lograr un abasteciendo oportuno y adecuado a las
necesidades de la producción.
 El control de la distribución del material comprado para aplicarlo a las órdenes o procesos
respectivos.
 El control de las existencias para evitar el despilfarro y filtraciones; y para formular
periódicamente los estados financieros.
Desde un punto de vista contable, las etapas de compras, recepción y almacenamiento,
distribución, contabilización y de valuación se controlan a través de formas establecidas.
1. Compras:
Cuyo documento que lo origina es la solicitud de compra o requisición y ordena la orden de
compra.
2. Recepción y almacenamiento
3. Cuyo documento es la nota de ingreso al almacén, nota de devolución del material, etiqueta
de inventario o bin card y control de existencias o kárdex.
4. Distribución
El documento es el vale de salida de materiales a los centro de costos y vale de devolución
de materiales al almacén.
5. Contabilización y valuación.
Se controla con el kárdex valorizado.
A. Solicitud de compras
Este formato tiene por finalidad solicitar al jefe de compras o logística, los materiales
que se requieren o necesitan, en caso de que no los tenga el almacén.
Esta solicitud debe efectuarla un funcionario idóneo cuya función consistirá en
mantener inventarios a fin de que la empresa industrial mantenga su nivel de
producción en forma óptima.
B. Orden de compra
Una vez aprobado la solicitud de compra del material, el jefe encargado de compras
realiza las cotizaciones correspondientes y luego de cerciorarse cuál es el proveedor
 que en igualdad de condiciones ofrece los precios y características más ventajosas
emite la orden de compra.
La orden de compra tiene por objeto ordenar al proveedor que entregue a la fábrica o
en el ligar que se especifique los artículos que se detallan en la misma, en las
condiciones estipuladas y en las fechas indicadas.
C. Nota de ingreso al almacén
Una vez que el proveedor envía los artículos de acuerdo a la orden de compra, el
almacenero que recepciona debe comprobar, su peso, medida u otros datos y
conformar que sea el producto solicitado. El almacén deberá reportar en este formato,
la cantidad sobre los ingresos y discrepancias que hubiera.
Asimismo deberá hacer de conocimiento al usuario (sesión) que llegó su material
solicitado.
D. Vale de devolución de materiales
Con este formato se deben registrar, los artículos que fueron recibidos del proveedor y
que son devueltos por no tener las características solicitadas, no cumple con las
especificaciones técnicas, están en mal estado, motivo justificados por el usuario y que
el jefe de compras debe autorizar su devolución.
E. Vale de salida de materiales
Toda salida de los almacenes requiere de un comprobante debidamente autorizado por
la (s) persona (s) que tiene (n) facultad para hacerlo.
El destino o centro de costo lo consignará el despachador para calificar de esta manera
de centro de costos.
F. Nota de reingreso de materiales al almacén
Este documento se aplica cuando el usuario de alguna sección o departamento o alguna
devolución de préstamo de terceros, reingresa al almacén por alguna razón, las que
pueden ser sobrantes, malogrados, o no cumple con las características solicitadas.
G. Tarjeta de kárdex
En estas tarjetas se registran los movimientos de ingresos y salidas de los materiales y
la obtención inmediata de los saldos existentes. Para esto el Almacenero debe tener sus
archivos ordenados y actualizados toda la documentación que origine movimiento de
materiales.
Con el avance tecnológico de los sistemas computarizados, hoy día los stocks son
llevados a través de programas creados para este fin, entrelazados con los ingresos
(compras) y salidas (a producción, administración, ventas, otros). Al margen de estos
 programas, es importante que las tarjetas re continúen llevando, en vista de que estos
programas no son tan perfectos, pues tienden a solucionar una parte del problema más
no su totalidad.
Todo artículo, una vez que ingresa a los almacenes debe ser ubicado correctamente y
para que pueda ser localizado, algunas empresas utilizan tarjetas de identificación en la
que se describen el artículo, fecha de ingreso, fecha de salida, cantidad, etc.

CONTROL DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

Este rubro está conformado por el salario o jornal que percibe todo trabajador constituyendo un
factor económico de total importancia.
La suma de los salarios nominales representa el COSTOS – TRABAJO en dinero. El salario es una
palabra muy amplia pues comprende diversidades de conceptos y de aspectos laborales y tributarios
que lo reglamenta.
En nuestro país el salario total viene a ser la remuneración obtenida por los trabajadores y que está
constituida en libro de planilla.
Así tenemos que está integrada por el salario básico, bonificaciones, asignaciones., movilidad, etc.
Existen diversos métodos de pago de salarios:
a. A base de tiempo.
b. A base de producción (destajo)
c. A base de prima o compensaciones.
Los objetivos de control de la mano de obra son:
a. Controlar el empleo del tiempo y su valor en dinero.
b. Formular las nóminas de planilla de pago.
c. Codificar el centro de costos en que se aplica el costo directo de trabajo.
d. Aplicar la mano de obra indirecta a la cuenta de producción respectivamente.
e. Establecer estadísticas, índices que reflejen la eficiencia del trabajo.
A la fecha se halla muy unificado el procedimiento contable para el control de personal y de su
fuerza de trabajo, intervienen los departamentos de relaciones industriales, planillas,
contabilidad, etc.
Los formatos más usados son:
Registro de personal (Código de relación)
Tarjeta de control y salida.
Tarjeta de distribución de tiempo.
Nóminas de salarios.
 Tarjeta acumulativa de sueldos y salarios de cada trabajador.
Hoja de costos de trabajo.
1. Registro de personal (Código de relación)
Consiste en asignarle un registro o código a cada trabajador, también se le conoce con el
nombre de “código de relación”
2. Tarjeta de control y salida.
Toda persona al ingresar y salir del trabajo, utiliza esta tarjeta cual opera mayormente con
relojes marcadores.
El objeto de esta forma, es obtener el número de horas trabajadas normales y extras a la
semana, quincena o más.
3. Tarjeta de distribución de tiempo.
La tarjeta de distribución de tiempo permite conocer exactamente el tiempo utilizado por el
personal en cada proceso de producción, para así asignar dicha horas al producto específico.
Para esto es muy necesario que exista una supervisión eficiente. El tiempo total debe ser
confrontado periódicamente con las tarjetas de tiempo de entrada y salida. Este formato es
utilizable generalmente en sistemas de costos por órdenes específicas.
4. Nóminas de salarios.
El objetivo de llevar este formato es la acumulación del costo del tiempo para cada orden de
producción, puede ser llevada en forma separada o conjuntamente con la hoja de costos de
producción totales. Este formato trabaja directamente con la tarjeta de distribución de
tiempo que le sirve de fuente de información. Las horas – hombres indirectas deberán ser
motivo de prorrateo según el método de distribución elegidos.

CONTROL DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN

Estudio de los costos y gastos indirectos de fabricación o producción consiste fundamentalmente en
tratamiento de los bienes y servicios que no aumenta de modo directo ni son plenamente
identificables con el producto o servicio que constituye el objeto principal de la operación.
Los gastos indirectos deben de alguna manera identificarse con la unidad de producción o
departamento, o un centro de costos determinado para que puedan asignarse a los costos del
producto terminado.
Los gastos indirectos de fabricación pueden fabricarse de acuerdo a los siguientes:
Suministros.- que comprenden los gastos ocasionados en la utilización de repuestos, accesorios,
combustibles, lubricantes, otros. No forma parte del producto terminado.
Mano de Obra Indirecta.- Comprende los gastos ocasionados por supervisión, inspección,
vigilancia, y otros durante el proceso productivo, tampoco forman parte del producto terminado.
Gastos Generales de Fábrica.- Incluye gastos como por ejemplo: mantenimiento, reparación,
energía, agua, seguros, depreciación, y otros que tampoco forman parte del producto terminado.

ACTIVIDAD MINERA

ASPECTO LABORAL
Derecho de los trabajadores
Bienestar y seguridad
Los titulares de actividades mineros están obligados a proporcionar a sus trabajadores que
laboren en zonas alejadas de las poblaciones y a los familiares de estos lo siguiente:
a) Facilidad de vivienda, bajo cualquier de la siguiente modalidades:
 Vivienda adecuadas, al trabajador y los familiares
 Facilidades de viviendas, exclusivamente para los trabajadores bajo un sistema que permita
un número de días de trabajo por otros de descanso en su centro poblado.
 Escuelas y su funcionamiento
 Instalaciones adecuadas para la recreación
 Servicios de asistencia social y
 Asistencia técnica y hospitalaria gratuita, en la medida que estas prestaciones no sean
escritas por las entidades de Es salud
 Régimen de aportación al seguro social Es salud
 Seguro complementario de trabajo riesgo: Los trabajadores del sector minero que gozan de
cobertura son los que se dedican a las siguientes actividades:
Extracción y aglomeración de carbón de piedra.
Extracción y aglomeración de lignito.
Extracción de minerales de uranio y torio.
Extracción de minerales de hierro.
Extracción de minerales metalíferos no ferrosos, excepto los minerales de uranio y torio.
La tasa de cobertura es la siguiente:
Tasa básica de aportación 0.53%
Tasa adicional de aportación por nivel de riesgo IV explotación de minas y panteras 1.02%
Descuentos y recargos en la tasa de aportación al seguro complementario de trabajo en
riesgo:
Descuento por número de trabajadores:
Número de trabajadores descuento automático
De 100 a 300 5%
De 301 a 500 10%
De 501 a 1,000 15%
De 1,001 a 2,000 20%
De 2,001 a 3,000 25%
Más de 3,000 35%
Recargos y descuento por cumplimiento de medidas de higiene y seguridad:
Nivel 1: Empresas que no cumple con la totalidad de sus obligaciones en materia de higiene y
seguridad.- 10% de recargo.
Nivel 2: Empresa que cumplen con la totalidad de sus obligaciones en materia de higiene y
seguridad.- sin recargo ni descuento.
Nivel 3: Empresas que superan las obligaciones exigidas por la normatividad vigente.-
descuento 20%.
Recargos o descuento anual según tasa de riesgo:

Tasa de riego = Nº días perdidos X 100

Nº de trabajadores
Tasa de riesgo.- Indica el total de días perdidos (incapacidad temporal), por accidente de
trabajo y enfermedades profesionales por cada 100 trabajadores de la entidad empleadora.
Días perdidos.- Total de días de incapacidad temporal (descansos médicos) en un año por
accidente de trabajo y enfermedades profesionales.
Nº de trabajadores.- El promedio de trabajadores sujetos a cotización en cada uno de los
períodos de pago durante el año analizado.
Tasa adicional por recargo o descuento.- Es la cotización equivalente a la tasa de riesgo,
establecida con la formula ante citada, sustituye a la tasa adicional por riego presunto
establecida a la suscripción del contrato. La tasa de aportación mínima es de 0.50%.
Capacitaciones. Los empleadores están obligados a desarrollar programas de capacitación del
personal en todos sus niveles.
CENTRO DE ACTIVIDAD PRODUCTIVA EN LA UNIDAD MINA
Para un mejor control los centros de operaciones o labores productivas que se realizan tanto al
interior de la mina o exterior (planta de beneficio), están bien definidas y controlan la información
contable mediante departamento de producción y de servicios.
Los centro de producción dedicadas a la extracción del mineral, se realizan en el interior de la mina
siendo las actividades siguientes:
Desarrollo preparación, corte y relleno, explotación mineral, extracción mineral.
Las labores de planta de beneficio donde se mejora su valor económico del mineral comprende los
siguientes departamentos productivos: Alimentación de mineral, chancado, molienda, clasificación,
flotación, espesado y secado, manipuleo y transporte.
Los departamentos de servicios están conformados por aquellos que apoyan el progreso productivo
y son: Casa fuerza, taller de mantenimiento de laboratorio, almacén, administración general, etc.
A. Minado – Costo Mina: Comprende
Desarrollo.- Consiste básicamente en la construcción de galerías, chimeneas y piques, mediante
trabajos de derribo, transporte interno, enmaderado e instalaciones. Comprenden desarrollo
vertical (galerías) y desarrollo horizontal (chimeneas y piques), los mismos que delimitan áreas
llamadas blocks que pueden tener longitud de 50 metros más o menos de acuerdo de explotación
que se realice.
Preparación corte y relleno.- Después del desarrollo de una galería se comienza a preparar el
tajeó y extraer el mineral. Primero hacer labores de chimenea en la galería en el nivel inferior a
galería nivel superior, después elaborar sub niveles para luego comenzar el tajeó (corte y
relleno). Las chimeneas se preparan a 30, 50 o 25 metros de acuerdo al equipo de extracción de
la mina en nuestro caso es de 30 metros, los sub niveles se preparan un puente de dos a tres
metro del techo de la galería al piso sub nivel.
Explotación mineral.- Consisten en la explotación del mineral de las vetas en tajéos específicos
en los diferentes sub niveles para luego extraer el mineral al exterior.
Extracción mineral.- Luego de la explotación se extrae los minerales por acarreo para luego ser
transportado en mineral a la planta de concentración o canchas de mineral.
Servicio de mina subterráneas.- Son los servicios complementarios que se realizan como por
ejemplo: el aire comprimido: bombeado de agua, ventilación, alumbrado, lámparas eléctricas,
aserraderos y otros que permitan un complemento para el desarrollo normal de la labores de
mina.
B. Concentración – Planta
Comprende los procesos productivos que se realizan en el exterior de la mina elevando su nivel
económico, es decir su contenido fino, para el efecto debe cumplir las siguientes faenas en los
diferentes centros o departamentos productivos:
Alimentación.- Es suministrar a una maquina en movimiento la materia prima que necesita para
seguir funcionando. Ejemplo en mineral chancado que se alimentan a los molinos.
Chancado.- Es una operación que consiste en el procedimiento de minerales en la reducción de
tamaño de rocas grandes a fragmentos de un ¼ a 3/8 utilizando fuerzas de comprensión y en
menor proporción fuerzo de fricción, flexión u otros, se realiza en máquinas que se mueve a
apreciable proporción de energía produciendo calor y sonido.
Molienda y clasificación.- La operación unitaria de molienda es aquella mediante el cual se
realiza la reducción de tamaño en rangos finos generalmente constituyen la etapa previa a
procesos de flotación, separación gravimetría, lixiviación y por lo tanto deberá preparar al
mineral adecuadamente en característica tales como la liberación de tamaño de partícula. Los
aparatos en los que realiza generalmente son los cilindros rotatorios forrados interiormente con
materiales resistentes cargados con minerales barras o bolas de aceros, la molienda puede
realizarse en húmedo.
Clasificación.- Separación de un conjunto de particular de tamaño heterogéneo en dos
porciones.
Flotación.- Es el proceso de concentración que elimina el material estéril, recuperando solo la
parte valiosa del producto llamado concentrado y este modo permite también reducir los costos
de transporte por la parte estéril.
Espesado.- Se considera como una primera etapa de desaguado.
Manipuleo y transporte.- Consiste en el sacado de concentrados de sacos de 50 kilos cada uno
para ser llevado para su venta al Terminal marítima en camiones de cargas.
Gastos generales de planta.- Son aquellos gastos que en forma general apoyan el proceso
productivo y que requiere de un estudio previo para asignar posterior a los centro de producción,
de ahí el termino de gastos generales.
C. Departamento de Servicios (distribuibles)
Las características de estos departamentos es prestar servicios a los departamentos de producción
que hace posible la producción, generalmente se encuentra en la superficie, siendo la más
importante las siguientes:
Casa de fuerza.- Es donde se produce la energía eléctrica por operación termoeléctrica por una
serie de motores.
 Taller de mantenimiento.- Comprende los servicios de mantenimiento preventivo y
preparaciones que prestan los talleres, estos centros de costos sumaran y determinar sus costos
para luego ser distribuidos proporcionalmente a los diferentes centros de costos unitarios.
Laboratorio.- Comprende servicios de ensayos, análisis y otros que prestan a los diferentes
centros de costos generalmente al de mina y planta, su costo será distribuido al final a los centros
de costos usuarios.
Almacén.- Comprende los servicios de ingresos, almacenaje y despacho de materiales y
suministros.
Administración de mina.- Comprende los servicios de dirección y control de la mina dentro de
ello se encuentra la oficina de administración, contabilidad, relaciones industriales y otros, su
costo será distribuido.
De este modo su objeto es coadyuvar asistiendo a los departamentos productivos para
lograr el normal funcionamiento de centro minero.

LOS COMPONENTES DEL COSTO MINERO

Los componentes del costo minero, se asemejan a los que se realizan en otras actividades de
procesamientos:
Materiales Directos.- Los materiales que intervienen en el proceso de trabajo inicial, para la
explotación de la mima son: la dinamita, fulminantes, guía de seguridad, barrenos, etc.

Mano de Obra Directa.- En el c aso de la actividad minera se puede se dividir entre los
trabajadores que trabajan dentro de la mina extrayendo o arrancando el mineral, así como el
personal especializado que resuelve los problemas técnicos de ésta etapa, arranque de mineral
perforación y acarreo del mineral a la superficie.
Una vez trasladado el mineral a la bocamina, esta basa a la planta concentradora, donde el personal
verificara el proceso de separación de la ganga de las sustancia generalizadas, mediante el uso de
reactivos apropiados y de la maquinaria que se encuentran en dicha planta, para la obtención del
concentrado para la venta.

Gastos Indirectos de Minería.- Son todos los gastos que en forma indirecta forma parte del
proceso de transformación del concentrado que se extrae de la mina. En la actividad minera estos
gastos están representado por los servicios que se prestan en la explotación de los minerales, tales
como: energía eléctrica, depreciación de los activos con los que cuenta la mina, los diferentes
seguros que se toma para cada uno de los distintos departamentos. Cada uno de estos gastos son
aplicados a los centro de producción de acuerdo a una base de distribución.

Área de servicios Base de distribución

Energía eléctrica KW consumido en cada departamento
Laboratorio Número de muestras
Garaje Número de vehículos
Servicios auxiliares de mina Horas maquinas – laboratorios en cada
centro de producción.
Seguridad, ingeniería, topografía, Número de horas hombre – laboradas.
geología, mantenimiento de planta y
talleres.

FORMULAS DEL COSTO MINERO

Costo producción unidad minera = costo extracción + costo de planta concentrador +
costo total de energía + costo de unidades de servicios.

Costo total empresa minera = costo de producción unidad minera + gasto de

administración + gastos financieros + gastos de venta.

Costo de extracción mineral = costo de prospección + exploración + preparación +

explotación + mantenimiento de mina + costos de servicios auxiliares a la producción +
depreciación de mina.

Costo planta concentrado = costo de operación de la planta concentradora + costo de

mantenimiento de planta + costo de administración de planta + depreciación de planta.