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Departamento de Biotecnología
Centrifugación
Centrifugación
a) Tubular
b) Cámara múltiple
Centrífugas de Sedimentación c) Tazón sólido
Simulan y amplifican la fuerza de d) Decantadoras
gravedad por un factor de 2 a 5 e) Discos
órdenes de magnitud en los
Centrífugas tamaños comerciales
Comerciales
Filtros Centrífuga
Combinan los dos principios de
separación mecánica: Filtración y
centrifugación
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Centrífugas
• Las centrífugas son instrumentos que permiten someter a las muestras a intensas
fuerzas que producen la sedimentación en poco tiempo de las partículas que tienen
una densidad mayor que la del medio que las rodea
Rotores
En una centrífuga el elemento determinante es el rotor, dispositivo que gira y en el que
se colocan los tubos. Existen varios tipos :
a) El diámetro aparente de las bacterias es del orden de diez veces menor que el de las levaduras , por lo que
su velocidad de sedimentación es cien veces menor, ya que ésta es proporcional al cuadrado de la partícula
b) Las células contienen más del 70% de agua por lo que su densidad es muy semejante a la de los caldos, por
lo tanto el parámetro Δρ puede ser muy bajo
c) Algunos caldos biológicos son muy viscosos propiedad que dificulta la sedimentación
d) La velocidad de sedimentación puede ser incrementada en un equipo centrífugo aumentando la velocidad
de rotación o la distancia de sedimentación (diámetro de la centrífuga)
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Factor G
En la caracterización y escalamiento de centrífugas frecuentemente se emplea el factor G,
que es una medida relativa de la velocidad de sedimentación de una partícula en un
campo centrífugo con respecto a su velocidad de sedimentación en el campo gravitacional
vw w 2 r
G= =
vg g
G puede ser referida a un radio característico el cual generalmente es el radio exterior del
campo centrífugo. Esto permite desarrollar expresiones prácticas para estimar la G de la
siguiente forma
G = 5.6 x10 −7 N 2 D
Por otro lado, los equipos que operan por filtración centrífuga presentan variantes de
diseño respecto a los dos anteriores
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El gasto manejable en una sedimentación centrífuga depende de la geometría específica del equipo, de su
velocidad de giro y de las propiedades del caldo.
Para producir un líquido libre de sólidos, el tiempo de sedimentación en el equipo debe ser igual o menor
al tiempo de residencia de las partículas impuesto por el flujo de gasto volumétrico (Condición de diseño)
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Tiempo de residencia
La velocidad del fluido en el sentido axial está dado por:
dz Q
vz = =
dt A
donde:
Q = Gasto volumétrico [L3/t]
A = Área de flujo [L2]
vz = Velocidad de la partícula en el sentido axial [L/t]
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El área de flujo es igual a la sección transversal de la capa anular del fluido y está dada por:
A = πR − πR = π R − R
2
0 1
2
( 2
0 1
2
) R0
R1
A
Con los límites de integración adecuados se puede obtener el tiempo de residencia de las
partículas dentro de la centrífuga
L Q tr
∫0
dz =
(
π R02 − R12 )∫ 0
dt
L = Longitud de la centrífuga
tr = tiempo de residencia de la partícula
π (R02 − R12 )L
Integrando tr =
Q
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dr d p (ρ s − ρ )w r
2 2
vr = =
dt 18µ
En este caso inicialmente la partícula se localiza en R1 y en el momento ts debe alcanzar la pared
en R0, de tal manera que:
dr d p (ρ s − ρ )w
2 2
R0 ts
∫R1 r
=
18µ ∫ 0
dt
Integrando tenemos:
18µ R0
ts = ln
d p2 (ρ s − ρ )w2 R1
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g R0
ts = 2
ln
vg w R1
La condición de diseño donde el tiempo de sedimentación debe ser menor o igual al tiempo de
residencia se obtiene igualando las ecuaciones respectivas. Este resultado permite obtener una
expresión para el gasto manejable en una centrífuga tubular para producir un líquido claro o lograr
un 100% de sedimentación.
πw2 L R 2 − R 2
[ ]
Q = vg ⋅ 0 1
R0
g ln
R1
Es importante hacer notar que el flujo es función de las propiedades del caldo contenidas en vg, y
de las características de la centrífuga contenidas en el paréntesis cuadrado de la derecha.
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g R0
t s' = 2
ln 1
vg w
R +R
2 2
2
0 1
2
Por lo tanto, el flujo, Q’, es el flujo para sedimentar el 50% de las partículas de diámetro d50 en una
centrífuga tubular .
πw2 L R 2 − R 2
Q' = vg
πw2 L R02 − R12 ó Q' = (2v g ) 0 1
g 2 R0
2
g R0 ln
ln 1 R02 + R12
R +R
2 2
2
0 1
2
Ejemplo 4.3
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Definición de Sigma
El concepto de Sigma ha sido muy utilizado en el campo de la sedimentación centrífuga desde que
éste fue desarrollado (Ambler, 1957). Sigma es un área característica de cada tipo de centrífuga y
se utiliza para efectuar comparaciones y escalamiento de equipo.
En el caso de la centrífuga tubular el valor de Sigma puede ser definido a partir de la ecuación
anterior de la siguiente forma:
Q ' = 2v g Σ
donde: Factores Sigma
πw L R − R
2 2 2
∑ (m2)
Σ= 0
2
1 Centrífuga
g 2R 0 Intermitente 20 – 200
ln
R02 + R12
Decantadora 150 – 2,500
Sigma es una constante que contiene sólo parámetros Tubular 2,000 – 3,000
relacionados a la geometría de la centrífuga y su Discos 400 – 120,000
velocidad angular (es independiente del tipo de caldo).
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Tiempo de residencia
En una centrífuga de discos la partícula que se desea sedimentar se mueve por convección y por
sedimentación. El movimiento convectivo es paralelo a los discos y el movimiento por
sedimentación es en sentido horizontal
Expresión para vx
Si se considera una sección de película de longitud L, donde la velocidad vx sólo depende de y
pero no de x; cuando se desprecian los efectos inerciales , se considera que el sistema se
encuentra en el estado estacionario y el flujo es laminar, la ecuación de movimiento para este
sistema puede ser escrito de la forma:
dP d 2vx
=µ
dx dy 2
Esta expresión puede ser integrada dos veces entre los límites:
a
a
Para y= , vx = 0
2
−a y
Para y= , vx = 0 x
2
Y obtener la expresión:
∆Pa 2 2 y 2
vx = 1 −
8µL a
donde: a es el espesor de la película y P es la presión
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3Qn 2 y
2
vx = 1 −
4πra a
O bien en términos de flujo volumétrico total:
3Q 2 y
2
vx = 1 −
4nπra a
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De la ecuación anterior se puede obtener una expresión para un diferencial del tiempo de
residencia de la siguiente forma:
dx
dtr =
3Q 2 y
2
1 −
4nπra a
dr w2 r
= vg
dt s g
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1 −
4nπra a
dy = cos θdr
r = R0 − xsenθ
Con estas nuevas variables la ecuación anterior se transforma en:
3 2y
2
2πnvg w2
1 − dy = (R0 − xsenθ ) cos θdx
2
2a a Qg
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La ecuación anterior puede ser integrada utilizando el cambio de variable u = (R0 − xsenθ )
y los límites siguientes:
−a
Para x = 0, y=
2
R0 − R1 a
Para x= , y=
senθ 2
obteniéndose:
2πnw2 3
Q = vg
3 g
(3
)
R0 − R1 cot θ
Q = vg Σ
De manera análoga, la expresión para el 50% de sedimentación es:
Escalamiento
En el análisis de la operación de la sedimentación centrífuga se desarrollaron expresiones para el
cálculo del gasto manejable por una centrífuga de geometría particular, debido a que los equipos
se construyen de tamaños específicos. Así gran parte del problema se reduce a una selección del
equipo más que a un diseño específico para un trabajo particular.
Las velocidades de sedimentación que se predicen con la Ley de Stokes pueden ser adecuadas
para el caso de centrífugas tubulares, pero pueden resultar hasta dos veces mayores de las
realmente obtenidas en las centrífugas de discos.
Tiempo equivalente:
G1t1 = G2t 2
Q'1 Q'2
Factor Sigma: =
Σ1 Σ2
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Rt
L
R1
Geometría cilíndrica
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Gasto Volumétrico, Q
El gasto volumétrico a través de la torta en una operación de filtración centrífuga, está
relacionado con la ecuación de D’arcy para medios porosos. Debido a que la torta no es plana, el
área de filtrado varía con r, entonces la ecuación de D’arcy debe expresarse en forma diferencial
como:
− dP
= µαρ 0 v
dr
µαρ 0Q R0
∆P = ln
2πl Rt
El gradiente de presión generado por el movimiento circular del líquido puede ser calculado
utilizando la expresión:
dP
= ρ L w2 r
dr
Donde ρL es la densidad del líquido
Integrando entre R0 y R1 se puede encontrar una expresión para el gradiente de presión generado
por la fuerza centrífuga:
ρ L w2
∆P =
2
(R
2
0 − R12 )
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πw2 ρ Ll R02 − R12
Q=
µαρ 0 ln 0 R
R0
Rt
Rt
L
Durante una operación de filtración centrífuga, Rt R1
disminuye conforme transcurre el tiempo de
filtración (al aumentar el espesor de la torta),
disminuyendo también Q
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La ecuación anterior puede ser utilizada para desarrollar una expresión para calcular el tiempo
necesario para procesar un volumen de caldo dado (o una torta de un espesor físicamente
alcanzable)
El gasto volumétrico Q puede ser relacionado con el volumen de filtrado por la ecuación:
dV
Q=
dt
Por medio de un balance de masa en la película cilíndrica que forma la torta se obtiene:
ρ 0V = ρT [π (R02 − Rt2 )l ]
Donde ρT es la densidad de la torta en peso seco por unidad de volumen. A partir de la ecuación
anterior se puede definir el diferencial de volumen de filtrado
− 2 ρT πl
dV = Rt dRt
ρ0
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Combinando la ecuación obtenida del gasto volumétrico con las ecuaciones anteriores e
integrando entre los límites:
t = 0, Rt = R0
t = t, Rt = Rt
Se obtiene:
µαρT R R0
2
2
R0
t= − 1 − 2 ln
( )
t
Ejemplo 4.6
2 ρ L w R0 − R1 Rt
2 2 2
Rt
Donde t es el tiempo necesario para obtener una torta de espesor (R0-Rt):
NOTA: Debido a que la torta puede sufrir compactación cuando se expone a un campo
centrífugo, las mediciones de resistencia específica en equipos de laboratorio de filtración
intermitente pueden conducir a resultados incorrectos
Tomado de: López-Munguía Canales (2000) Ch.18, Producción de enzimas microbianas. Biotecnología Alimentaria. Ed. Limusa