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CASO PRÁCTICO N° 2

Por:
❑ Bustamante Peñaloza, Luis
❑ Casabona Acevedo, Denise
❑ Fernández Salazar, Jordan
❑ Maucaille Valdivia, Gonzalo
❑ Pantoja Rosales, Melany
❑ Tineo Santana, Cristhian

Seminario presentado al curso de Farmacotecnia II

Profesor: Alfredo Alonso Castillo Calle

Septiembre , 2019
CASO PRÁCTICO
PONER EN EL PPT DESDE ESQUEMA DEL EQUIPO HASTA EL
FINAL : JORDAN
PONER EN EL PPT DESDE EL INICIO HASTA ESQUEMA DEL
EQUIPO : DENIS
ESQUEMATIZAR EL PROCESO SEÑALANDO LAS OPERACIONES
Y LOS PARÁMETROS : GONZALO
VELOCIDAD DE MEZCLADO : MELANY
TIEMPO DE MEZCLADO : MELANY
CAPACIDAD DEL EQUIPO : LUIS
VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN : LUIS
MODO DE LA MEZCLA : MELANY
NUEVA FORMULACIÓN Y MÉTODO TINEO
Esquema del equipo
(mezclador-emulsionador al vacío)

Los mezcladores emulsionantes al


vacío se usan generalmente en la
dispersión de líquidos o líquidos
con suspensión.
Las partes centrales del mezclador
emulsionante al vacío son el
estator y el rotor del
homogeneizador.
Resultados de valoración
de los 10 lotes anteriores del producto
En el departamento de formulaciones se establece la siguiente estrategia para resolver el
problema:

1. Esquematizar el 2. investigar las características físico químicas 3. Luego continúan


proceso de fabricación del principio activo “A”: con la revisión de las
actual - Estado físico: sólido; color: blanco, olor: características de los
inodoro, otros componentes
- Punto de fusión: 196° C; de la fórmula.
- Solubilidad:
- Agua: prácticamente insoluble
- Etanol: soluble
- Propilenglicol: soluble
- Acetona: soluble
- Cloroformo: soluble
- Eter: prácticamente insoluble.
- Además de ser degradado por
temperaturas mayores a 150° C,
produciéndose una degradación no
mayor al 1.5%.
ESQUEMATIZAR EL PROCESO SEÑALANDO LAS OPERACIONES Y PARÁMETROS

INICIO

Fundir la vaselina sólida


a 75°C, enfriar a 50°C.

Disolver el P.A en
Mezcla alcohol etílico (A)

Por 15 minutos
Mezcla Agregar la disolución (A) Agitador planetario
en la vaselina (a 45 rpm)

Descargar en recipientes de
acero inoxidable hasta el
momento del envasado
POSIBLES CAUSAS
VELOCIDAD DEL AGITADOR
POSIBLES CAUSAS
TIEMPO DE MEZCLA

De este parámetro depende la homogeneidad de la mezcla. La


homogeneidad no aumenta indefinidamente con el tiempo, sino que existe un
tiempo de mezclado óptimo. Esto se debe a durante el proceso de mezcla
compiten mecanismos de mezclado y desmezclado o segregación de los
componentes. Deben ensayarse diferentes tiempos de mezclado y realizarse
pruebas de homogeneidad con cada una de las mezclas así obtenidas. De
este modo se calcula el tiempo óptimo de mezcla.
POSIBLES CAUSAS
CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MEZCLADO
POSIBLES CAUSAS
VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN
POSIBLES CAUSAS
MODO EN QUE SE REALIZA LA MEZCLA

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