SISTEMA DE IZAJE

su función es la de proveer energía para bajar y sacar la sarta de perforación

Asimismo la cañería y otras herramientas dentro y fuera del pozo sus principales componentes son:
1 la torre o subestructura 2 la polea viajera 3 el cuadro de maniobras
2 operaciones de rutina muy seguido-. Se realiza en este sistema de izaje:
a)hacer conexiones B)efectuar la maniobra (bajar sacar herramienta)
se refiere al levantar la barra de la herramienta y bajando al pozo una maniobra se hace
normalmente para cambio de trépano.
La torre-. es proveer una altura vertical para levantar un tiro que son tres piezas tanto de tubería
como / pesada o Porta mecha fuera o dentro del pozo de aproximadamente 30 pies de largo además
la torre debe sostener todas las cargas compresibles y cargas al viento las cargas aceptable contra
el viento se suele especificar estando la sarta dentro del pozo y herramienta permear estable las
cargas al viento debe calcularse asumiendo la fuerza del viento para contrarrestar el esfuerzo del
viento se suelen usar en los equipos anclas o cables y asegurar las patas al torre y asumiendo el
planchado el sistema comprende:
1 la corona 2 polea viajera 3 el cable de perforación
3 EL CUADRO DE MANIOBRAS-. posee La potencia de izaje al freno para maniobrar de la sarta de
perforación sus partes principales o herramientas son: 1el tambor 2los frenos 3transmisión 4Cat
Head (cable de gato)
EL TAMBOR-. transmite el torque requerido para izaje y freno todo el movimiento de la polea viajera
de la Torre
LOS FRENOS deben tener la capacidad suficiente para mantener y parar los grandes pesos y las
cargas en maniobras además poseen frenos auxiliares y se los usa para mantener disipado la
cantidad de calor generado durante un freno dos tipos de frenos uno es hidrodinámica y el otro freno
es electromagnético el hidrodinámico utiliza agua en sentido contrario a la rotación del tambor
mediante Campos magnéticos que dependen de la velocidad de rotación y la cantidad de corriente
suministrada en ambos cargas el calor desarrollado debe ser disipado por un sistema de
enfriamiento del líquido el cuadro permite de la condición o de la velocidad de polea viajera la
potencia transmite a los Cats qué sirven para ajustar o librar el enrosque de las roscas algunos
equipos poseen sistemas hidráulicas o de aires
EL TAMBOR es un cilindro alrededor del cual se hilvana se enrolla Y desenrolla el cable de
perforación suele tener entre 2 a 8 cambios de velocidad de alta de baja para diferentes medidas de
cable entre 1 y 1,3/8 el tambor puede ser liso o espiralado no conviene más de 3 camadas.
Embriaguez-. facilitan el izaje de las cargas pesadas el embriague más conocido el iflix que tiene un
tambor con diafragma para enganchar a una serie de zapatos unitarios de fricción que están
distribuidos radialmente en el tambor de embriaguez el tambor de torque transmitido por el embrague
varía de acuerdo a la presiónde aire de la cámara de presión.
Corona-. es un conjunto de poleas a veces hasta 7 “mas 1” son acanalada para el diámetro del
cable ahora es unitario montado sobre una plataforma como una unidad pero las poleas son
montadas separadamente sobre cojines antifricción.
polea viajera-. también es un conjunto de poleas al igual que la corona soportan grandes pesos
rápidas para subir y bajar.
El gancho-. De la polea viajera normalmente es de acero fundido sostendrá todo el peso de la
herramienta y toda tensión de la fuerza necesaria además soporta la agarradera de la cabeza de
inyección ambos lados cuelgan los eslabones horquillas que usan el elevador un sistema de
compensación de flotación permite compensar la acción de rebote de la herramienta mientras se
saca del pozo.
Cabeza de inyección-. Su función es:1sostener todo el peso de la herramienta 2permite girar la
herramienta 3permite pasó pasó del lodo de la herramienta la sarta está cabeza se inserta al gancho
(debajo de la pared) la manguera de inyección está conectada en la parte lateral de la cabeza de
inyección puede soportar aproximadamente 300 toneladas de tubería todo el sistema de suspensió
está conectada a la sarta mediante elevadores que va entre dos tres octavos hasta 7 pulgadas de
diferentes capacidad otros accesorios las llaves de ajuste las cuñas elevadores de cañería y otras
herramientas pequeñas Así mismo la cámara manguera de lodo.
sistema de suspensión-. la principal función es proveer una eficiencia mecánica que permite
fácilmente manejar las cargas

SISTEMA DE CIRCULACIÓN
Tanques bombas de lodo línea de inyección cabeza de inyección equipos de remoción de
contaminantes zaranda desgasificador desarenador desarcillador bombas de lodo las bombas sirven
para impulsar el lodo a través de la instalaciones superficiales accionadas por motores a diesel o
eléctricos comprenden dos partes la parte mecánica y la hidráulica.
la mecánica-. Comprende todas las secciones que a partir de la polea de transmisión lleva la
potencia de los motores a los pistones de la bomba.
Hidráulica-. Corresponde a los dispositivos que entran en contacto con el lodo es decir los cilindros
los pistones y los obturadores de valvula etcétera En realidad hay 5
tipos de bombas: 1 alternativas o recíprocas 2 una centrífugas 3 el tipo de propulsor 4bombas
rotarias de desplazamiento directo.
las más usadas es la bomba recíproca que entrega su caudal por pulsaciones pueden ser bombas
dúplex o bombas triplex poseen pistones y camisas cambiables una cámara de aire para amortiguar
las pulsaciones y dar un lujo suave.
sistema de succión-. Se refiere a dos partes divididas de la brida de succión la parte de la brida
hacia la cara de los pistones y la parte de la brida hacia la superficie libre de lodo el objeto es
completar el llenado del cilindro con lodo el flujo en la succión de la bomba recíproca e cilindro
debido a que sigue el movimiento de los pistones en cada carrera del pistón la distribución del flujo
se repite esta distribución depende del número de cilindros del aire del pistón de la longitud y
posición angular y de la manivela.
Succión de la bomba-. durante la operación de bombeo en fluido no lleva la bomba con el mismo
régimen que las carreras del pistón dando lugar al llamado golpe del fluido Qué es causado por el
lodo al ingresar en la bomba y golpear contra el pistón para prevenir el golpe del fluido y asegurar el
llenado de la bomba al mismo régimen indicado se debe proveer o suministrar fluido a la misma
presión o mayor que la presión de succión neta requerida cuando hablamos de sistemas de
circulación la principal función del 2 es remover los recortes Saca las arcillas y otros materiales el
lodo viaja desde los tanques de almacenaje hacia las bombas de las bombas a través de las
conexiones de alta presión hacia la sarta luego hacia el trépano luego a través de las boquillas hacia
el espacio anular y hasta la superficie hacia la zaranda Y nuevamente a las bombas de lodos los
principales componentes de un sistema de circulación incluye las bombas de lodo los cajones el
sistema de mezclado equipos de remoción etcétera las bombas actuales de los equipos de
perforación dúplex o triplex se usa más por la habilidad de mover el lodo con alta contenido de
sólidos muchas veces hablo si vos también usamos por la habilidad de bombear partículas grandes
por su fácil operación y mantenimiento fáciles de reparar también por su gran habilidad de operar
sobre amplias rangos de presión y caudal la eficiencia final de una bomba es el producto de la
eficiencia volumétrica y la eficiencia mecánica (jamás es 100%) más o menos 90 siempre procure
dos bombas y una de reserva.
funciones básicas delodo 1 transportar los recortes y derrumbes 2 mantener en suspensión en el
espacio anular cuando no hay circulación 3 control de presiones 4 enfriar y lubricar las herramientas
5sostener las paredes del agujero 6 transmitir potencia debajo del trépano 7 sostener el peso de la
herramienta 8 permitir la toma de registros 9 resistir la contaminación de fuentes extrañas 10
mantener estable la temperatura y presiones altas.
sistema de separación de lodo y gas-. Durante la perforación podemos atravesar zonas
petrolíferas y gasíferas cuya tendencia a incorporarse al lodo con poca o con alta magnitud que
depende de la presión diferencial el gas ya incorporado hace que baje la densidad hasta que pueda
originar descontroles también puede bajar la eficiencia de las bombas pero también existen sistemas
para eliminar en la posible el gas a fin de aumentar más baritina que implica costos adicionales. El
sistema básico de separación de lodo y gas puede ser:
1el conjunto de preventores este dirigirá el flujo de lodo o gas en superficie si la gasificación no es
fuerte se puede circular por la salida de gas pero si es fuerte cierre los preventores y circule por el
separador instalado.
Sistema de separación de gas-. Permite ventilar el gas en forma segura puede instalar otro
separador debajo del equipo y posibilitar la recuperación de lodo sirve para eliminar las burbujas más
grandes existentes de gas hay varios tipos
1separador al vacío se suele instalar encima de los cajones (chupa lodo) de un cajón y y devuelve a
otro pueden ser accionadas por motores eléctricos o motores a diesel el vacío está en el orden de 7
a 30 pulgadas de lado también se le suele instalar el primer cajón después de que el lodo ha pasado
por el separador lodo gas
2separador drillco su objetivo es circular lodo como una película a gran espesor para eliminar gas
si no se elimina el gas puede entramparse y cavitar la bomba de lodo porque baja su rendimiento
pero felizmente hasta separador trabaja con una bomba centrífuga que puede operar en lodo
gasificador disminuir su eficiencia este separador debe estar sumergido en el lodo
3separación por agitación comprende las pistolas los jets de fondo agitadores mecánicos
instalación en general básicamente la función de altura sub rotaria disponible es para el caso ideal
cuando el separador se encuentra inmediatamente después de la salida de lodo que descarga
inmediatamente en la zaranda también puede tener una entrada Aquí conecté al manifold de control
en el primer cajón del Oro estaría instalado en desgasificador
manifold de control conjunto de válvulas manómetros choques conexiones medidores etcétera que
facilita la circulación desde los preventores Bajar una presión contra lodo permite entradas y salidas
dando rutas alternativas para cambiar choques o estranguladores este lodo manifor posee choque a
control remoto use choques ajustables posee líneas de líneas de estrangulador manómetros
disponibles termómetros disponibles.
efecto de los sólidos para llevar a cabo las funciones Qué mencionamos de los fluidos de
perforación se debe minimizar
1daños a las formaciones especialmente a los productivos 2corrosión de la sarta y las cañerías
3reducción de la velocidad de penetración 4problemas de presiones de succión de pistoneo y de
circulación 5pérdida de circulación 6pegamento de la sarta con las paredes del pozo otro tercio de la
superficie
el beneficio de un menor contenido de sólidos penetraciones más rápidas costos reducidos de la
operacion mayor durabilidad del trépano mayor vida útil de los trepanos y de las partes movibles Los
sólidos constituyen la fase dispersa del fluido como los sólidos de activos que se caracterizan por su
baja gravedad compresión de carga eléctricos que podrían ser agregados como la bentonita de
porcentaje de sólidos elevados causando floculación de lodo soluciones utilizando una centrífuga de
alta reducción en cambio los sólidos no reaccionan no poseen cargas eléctricas y pueden ser de alta
o baja gravedades especificas disminuyen la tasa de penetración y aumenta y originan problemas de
torque y arrastre de la sarta también hay sólidos deseables como la baritina no reactivo de alta
gravedad siempre que no se encuentre en tamaño Ultra fina por qué puede causar problemas en
floculación sobre Lodo Pesado
1la zaranda es la primera pieza de equipo mecánico de control de sólidos su función esremover los
cortes indeseables de lodos el tamaño de las partículas que elimina una zaranda depende del
tamaño de la abertura de la malla que se usa más tupida la más la más pequeña el rango de la
eliminación se puede utilizar 1 hasta 3 malas el lodo aveces puede seguir conteniendo partículas
pequeñas que pasan la malla más tupida usada y luego pasa a los desarenadores que remueven los
fluidos en lodo por medio de una fuerza centrífuga el rango de eliminación depende del tamaño del
cono de desarenador y el tamaño del cono está determinado por el diámetro inferior de la presión
Superior del cono Y se puede utilizar hasta 6 conos .
3decilte otra unidad de control de sólidos también llamado decirte o desarcillador normalmente son
de tamaños de 4 pulgadas y puede eliminar partículas Entre 10 a 20 micrones.
4 limpiador de barra o (mud cleaner) es una combinación de los conos de anterior que hemos
citado y posee una malla vibratoria similar a la zaranda
5la centrífuga que separa los sólidos de lodo en su base recipiente cónico que también elimina los
sólidos indeseables
instrumentos de control de perforación
instrumento para el ángulo totco es un instrumento Julia ser tan largo.
multi Shoot es un instrumento de registro múltiple magnético el multi Shoot mide la inclinación el
ángulo simultáneamente tiene un sistema de baterías un temporizador tiene una unidad angular
Kaleth de película
single shoot que también mire simultáneamente el ángulo y la dirección preferible utilizar en pozos
direccionales posee un disco de película muy similar al tocó.
wire line también permite tomar rumbo y desviación puede tomar temperatura de fondo puede
detectar interferencia magnética tiene una pared de control de señal tiene un lector de control de
datos un computador para procesar señales
registro de temperatura datos importantes en la medición que nos permiten monitorear el
desempeño del pozo necesario para operaciones de fracturamiento porque se puede conocer
gradientes de temperatura perfiles de temperatura en forma cualitativa que nos permite determinar
cambios anormales Como por ejemplo Localizar el ingreso de fluidos y fluidos detrás de la cañería.
manómetro cuya función es la de obtener presiones absolutas de fondo del pozo y poder determinar
en gradientes de presión a su vez de terminar gradientes de presion de un posible reservorio.
mwd medida mientras se perfora es un instrumento electromagnético de alta energía se la instala
en el fondo de la sarta en Porta Mecha realiza millones de agujero cerca del trépano que son
transmitidos al superficie sin interrumpir las operaciones normales de perforación básicamente tiene
tres operaciones 1sistema de potencia 2un sensor dirección al 3un sistema de telemetría.