SEGURIDAD EN DEPOSITOS REGLAS

PARA ALMACENAR CON

SEGURIDAD EVITANDO DAÑOS AL
EDIFICIO Y ACCIDENTES A LOS
TRABAJADORES
 ¿QUE TIPO DE RIESGOS EXISTEN EN UN
DEPOSITO?
• RIESGOS EN LAS DARSENAS DE CARGA Y DESCARGA
• RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE LOS AUTOELEVADORES
• RIESGOS INHERENTENTES A LA OPERACIÓN DE CINTAS TRANSPORTADORAS
• RIESGOS DERIVADOS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
• RIESGOS Y CONSECUENCIAS DE LA MALA MANIPULACION DE MATERIALES
• RIEGOS DERIVADOS DE LOS SISTEMAS DE RECARGA DE AUTOELEVADORES
• RIESGO DE INCENDIO
• RIESGO DE DAÑOS POR AGUA
• RIESGO DE DERRAMES DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
• RIESGOS QUE REQUIEREN USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
 Riesgos en dársena de carga y
descarga
• Caída de un empleado desde la dársena de carga y descarga, si
ésta esta elevada con respecto al nivel donde estacionan los
camiones.
• Caída de un autoelevador desde la dársena de carga y descarga
por arranque intempestivo o deslizamiento del camión que se
encuentra cargando. Esto puede generar lesiones serias o la
muerte,
• Caída de un autoelevador por derrape en superficie resbaladiza
de dársena de carga y descarga,
 Medidas de prevención en dársena de
carga y descarga
• Si la dársena es elevada, con respecto al nivel donde estacionan los
camiones, pintar con una línea gruesa amarilla, el borde de la dársena
para señalar claramente la diferencia de altura.
• Utilizar dispositivos tipo calzas para trabar las ruedas de los camiones y
evitar que deslicen.
• Prohibir a los empleados saltar el desnivel de la dársena para no
generar malos hábitos y exceso de confianza.
• Inspeccionar el acoplado al que ingresa el autoelevador y chequear
que sus ruedas se encuentren bloqueadas para impedir que se incline.
 Medidas de prevención en dársena de
carga y descarga
• Las rampas metálicas de acceso a los acoplados de los camiones deben
estar:
• Diseñadas para el peso y la carga del autoelevador.
• Poseer bordes en forma de cuña para adecuado ingreso y egreso.
• Piso antideslizante
• Patas de traba para impedir que deslice entre la dársena y el camión

• Colocar barandas de protección para proteger cañerías y/o otros

elementos estructurales que los autoelevadores puedan golpear.
 Riesgos en la operación de los autoelevadores
• Volcamiento a causa de su alto centro de gravedad y giro pronunciado
y calles de circulación con baches, pozos, etc.
• Si utilizan motores de combustión interna, pueden causar focos de
incendio a causa de las chispas generadas por los caños de escape.
• Si se utilizan motores de combustión interna, intoxicación del
conductor con monóxido de carbono en espacios cerrados.
• Atropello de peatones a causa de malas maniobras, poca visibilidad o
calles angostas.
• Colisión contra elementos estructurales del edificio (puertas, paredes,
estanterías, cañerías, etc)
• Caída de mercadería sobre el mismo durante el transcurso de las
operaciones.
 Prevención para la operación de autoelevadores
• Los autoelevadores deberán contar con los siguientes elementos mínimos:
 Sistema de freno
 Espejo retrovisor
 Luces de circulación
 Alarma acústico luminosa de retroceso
 Silenciadores
 Cinturones de seguridad
 Carga máxima visible
 Arrestallamas en caso de:
 Tener motor de combustión interna
 Manipular mercaderías muy combustibles
 Circular cerca de sectores donde se almacenan sustancias inflamable
• Capacitación del operador
• Señalización de las calles de circulación
• Espejos en punto ciegos
• Ausencia de baches y pozos en calles de circulación
• Buena iluminación de las calles de circulación
• Barandas metálicas para resguardar las estanterías
 Riesgos en la utilización de cintas transportadoras
• Atrapamiento de dedos, manos, brazos y ropa floja
• Electrocución

Prevención para la operación de cintas transportadoras

• Verificar que los puntos de atrapamiento y enganche tales como los mecanismos de rotación y transmisión
(cadenas y engranajes) estén dentro de guardas de seguridad, perfectamente señalizadas y pintadas de amarillo y
negro.
• La recomendación anterior sería optima si los resguardos dispusieran de enclavamientos que desconectarán el
equipo automáticamente en caso de ser removidos o abiertos.
• El personal no deberá utilizar ropa suelta, colgantes, pelo largo, u otros artículos que se puedan enganchar en los
mecanismos.
• El personal no deberá caminar, saltar, sentarse o subirse al transportador ya que hay riesgos de resbalamientos o
caídas.
• No tratar de operar una cinta transportadora sin antes verificar que se encuentra efectivamente señalizada,
consignada, fuera de servicio y desconectada de la línea eléctrica.
• No intentar destrabar una cinta atascada del transportador hasta que se haya
desconectado la energía eléctrica del mismo.
• Inspeccionar todos los mecanismos mecánicos y de seguridad regularmente
• Colocar dispositivos de parada de emergencia intermedios, adicionales a los que
se encuentran al principio y final de la línea.
• En transportadores elevados se deberán instalar jaulas u otros dispositivos de
contención para impedir que la mercadería caiga sobre los peatones que circulan
en niveles inferiores. Esta situación se puede dar en caso de atascamiento de la
cinta.
• En casos de generarse exceso de producto, instalar dispositivos de parada
automática para impedir que los empleados toquen los materiales con la cinta en
movimiento.
• Iluminar los sectores donde se utilicen las cintas transportadoras.
• Verificar que la altura de los puntos de entrada y salida tengan altura regulable
para el confort del empleado.
• Verificar que el equipo se encuentre conectado a tierra. La protección optima es
puesta a tierra y protección diferencial.
 Riesgos derivados del mal almacenamiento de
materiales
• Caída de objetos
• Incendio

Prevención en el almacenamiento de materiales

• Mantener orden y limpieza no almacenando elementos en pasillos de

circulación
• Colocar las cargas derechas y parejas.
• En lo posible es bueno que los elementos estén cerrados con zunchos o
material termocontraíble, dado que una carga bien asegurada protege
a los operadores de los autoelevadores.
• Prever ancho de estantería con margen tal que la colocación de
un pallet de un lado no vuelque el pallet ubicado del lado
posterior sobre el pasillo de circulación.
• Proveer espacio suficiente para que los autoelevadores puedan
maniobrar sin dañar estanterías
• Mantener los pisos en buenas condiciones para que evitar que
las vibraciones perjudiquen al conductor del autoelevador y
aflojen elementos de seguridad del mismo como (espejos,
alarmas, etc)
Riesgos derivados de mala manipulación
de materiales
• Dolores de espalda
• Aplastamientos en manos y dedos
• Cortes en manos
• Lesiones oculares
• Caída de pesos sobre los pies
Medidas de prevención para manipulación de materiales
• Que los trabajadores conozcan los riesgos de aplastamiento y
atrapamiento que pueden ocurrir al bajar cajas, colocar materiales en
cintas transportadoras, cerrar puertas de acoplados de camiones,
ajustar los ganchos del autoelevador.
• Agregar manijas en todo lo posible a los envases para facilitar su
manipuleo.
• Capacitar a los empleados en técnicas apropiadas de izaje como:
• Almacenar los objetos mas pesados a la altura de la cintura proveer siempre
que sea posible manijas a los envases.
• Al izar objetos se deben utilizar brazos y piernas, mantener la espalda recta,
flexionar las rodillas y mantener codos y brazos pegados al cuerpo
• Al izar objetos no se debe girar el tronco hacia el costado ni encorvarlo hacia
adelante.
 Sistemas de recarga de autoelevadores

La estación de recarga ya sea mediante

reaprovisionamiento de nafta, gas oil, gas licuado o
energía eléctrica, puede generar riesgos de incendio o
explosión que la dirección deberá considerar para
tomar las correspondientes medidas de prevención
 Prevención para los sistemas de recarga
• Prohibición de fumar o de generación de llama abierta en el sector y colocación
de la correspondiente señalización de prevención “ “prohibido fumar”, “ riesgo de
incendio”, “riesgo de explosión”.
• Colocación de extintores próximos al sector, siendo los de anhídrido carbónico o
los de polvo químico triclase, los más apropiados.
• Colocar en lo posible la estación de recarga en el exterior, en un lugar bien
ventilado y lo mas posible lejos del edificio, dado que los combustibles como la
nafta generan bolsones de vapores inflamables y el aparato de recarga de
baterías genera bolsones de hidrogeno, gas sumamente explosivo.
• Dada la toxicidad de los agentes de recarga eléctricos, es recomendable colocar
en su proximidad ducha de emergencia y lavaojos.
• Colocar un cartel que indique los peligros de la toxicidad de los ácidos de la
batería. La información debe ser entregada por el fabricante.
 Riesgo de incendio

• Falta de orden y limpieza.

• Exceso de mercadería
• Instalación eléctrica deficiente
• Caída o contacto de lámparas con mercadería
 Medidas de prevención del riesgo de incendio
• En lo posible proteger el deposito con una instalación de rociadores automáticos (sprinklers) (es la medida óptima
pero también la más onerosa.)
• Dividir con pintura amarilla demarcatoria los espacios de almacenamiento y los espacios de circulación.
• No colocar materiales cerca de cables o tableros eléctricos
• Mantener los pasillos de circulación, libres de todo objeto.
• Se separarán las estibas o estanterías a intervalos regulares de distancia por pasillos de circulación
convenientemente demarcados de ancho tal que pueda acceder un autoelevador si es necesario y maniobrar sin
dañar estanterías o estibas
• Se dejará una distancia mínima de separación entre el material almacenado y las paredes perimetrales del
deposito de 0,80 cm de separación (que permita el pasaje de un hombre con manguera de incendio o extintor)
• Nunca se bloquearan los accesos a las bocas de incendio, ni a los extintores.
• Convendrá pintar el acceso a los mismos con línea demarcatoria sobre el piso, complementándolo con un
cuadrado de 1 mts de lado debajo de cada extintor y un cuadrado de 2 mts de lado debajo de cada boca de
incendio (dará un espacio que permita desenrollar una manguera) Todos los elementos contra incendio contaran
con su señalización correspondiente con chapa baliza y señalización en altura según norma Iram 10005
• Colocar diferentes materiales en diferentes sectores para prevenir la propagación del fuego
• Señalizar las salidas de emergencia de manera que sean vistas desde cualquier lugar del depósito.
• Colocar las lámparas sobre los pasillos de circulación o colocar rejillas debajo de las mismas para impedir
que entren en contacto o caigan sobre los elementos almacenados, (recordar que se encuentran calientes).
• Dejar al menos un metro entre el techo y los topes de los elementos almacenados para poder llegar con el
agua delas mangueras de incendio.
• Si se utilizan pallets de madera, revisarlos con el objeto de encontrar tablas rotas y bordes astillados. Esta
condición deficiente potencia severamente el riesgo de que la madera se encienda y propague el incendio,
por lo que los pallets defectuosos deben ser reemplazados.
• No almacenar pallets vacíos dentro de los edificios o en el exterior contra los muros, ya que constituyen un
severo riesgo de incendio, Almacenarlos en el exterior en lo posible a no menos de 5 metros del edificio,
lejos de fuentes de calor y de cables eléctricos.
• La instalación eléctrica deberá estar en buenas condiciones con cables de doble aislación de resistencia
termo-mecánica o bajo cañería metálica, cajas de empalme del mismo material (cerradas), el todo con
continuidad y conectado a tierra. Una instalación eléctrica deficiente constituye un severo riesgo de
incendio.
• Si se almacenan materiales altamente combustible convendrá disponer un sistema de detectores de humo
con alarma en portería o en su defecto un sistema de vigilancia con guardias que efectúen rondas para
advertir cualquier anormalidad y simultáneamente disuadir de potenciales robos.
• Las llamas de gas-oxígeno y arcos eléctricos producidas en las operaciones de corte y soldadura son fuentes
de ignición al igual que las piezas calientes o sus recortes que pueden producir un incendio al encender
materiales combustibles
• Muchas veces se requieren efectuar operaciones de corte y soldadura fuera del taller de
mantenimiento, para minimizar los riesgos de incendio y explosión, la dirección debe:
 Designar una persona capacitada (Jefe de Higiene y Seguridad o de Planta) para autorizar todas las
operaciones de corte y soldadura, previa inspección del sector.
 Implantar un sistema de autorizaciones por escrito en las que conste operación y fecha y asegurarse que los
soldadores antes de realizar dichas operaciones tengan conocimiento de que se encuentran autorizados.
• Durante las operaciones de corte y soldadura deberán observarse las siguientes precauciones:
 Inspeccionar previamente el sector y tomar nota de todas las condiciones inseguras, es decir aquellas que
puedan generar accidentes (incendios, explosiones)
 Todo tanque y/o tubería que contenga o haya contenido líquidos que desarrollen vapores inflamables
residuales deberá ser previamente venteado y/o purgado, esta limpieza puede complementarse con gas
inertizante como anhídrido carbónico, complementado con chorro de agua
 El corte y la soldadura no deberán hacerse en atmósferas inflamables o en la cercanía de materiales
combustibles. El suelo deberá mantenerse limpio y en lo posible húmedo.
• En áreas en cuyas cercanías se encuentren almacenados materiales inflamables, se recomienda
durante las operaciones, la presencia de un hombre capacitado en el uso de los extintores a
modo de vigilante. Previamente se deberá verificar la carga y funcionamiento de los extintores
• Usar guardas de chapas de hierro para confinar el área de soldadura y evitar que las chispas
salten fuera de la misma
• Cortar el suministro de gas al sector
 Riesgo de daños por agua

•Rotura de cañerías de agua

•Lluvias
•Filtraciones por paredes y techos
•Presencia de sótanos
 Medidas de prevención de daños por agua
• Revisar a intervalos regulares y reparar filtraciones de techos.
• Revisar a intervalos regulares y reparar filtraciones de paredes.
• Revisar a intervalos regulares los conductos de descarga pluvial por
posibles taponamientos de hojas y otros objetos.
• Disponer de bombas de achique.
• Disponer de válvulas de retención en los conductos de desagüe para
impedir ingreso de agua desde el exterior.
• Si el lugar es proclive a inundarse almacenar a no menos de 15 cm. de
altura sobre el piso.
 Riesgo de derrames de sustancias peligrosas

• Por colisión de autoelevador con envases.

• Caída de envases.
 Prevención de derrames de sustancias
peligrosas
• Cada sustancia peligrosa (tóxica o inflamable) debería ser enviada con su
correspondiente hoja de seguridad MSDS (Material Safety Data Sheet) que
deberá incluir (nombre químico de la sustancia, formula química, propiedades
físicas, propiedades químicas, elementos de protección personal a utilizar
durante su manipuleo, control de derrames, modo de almacenamiento, etc). Las
MSDS pueden de no recibirse, encontrarse a través del uso de Internet en
numerosos sitios.
• De acuerdo al tipo de sustancia, se deberá mantener tipo de elementos de
protección personal y sustancias para controlar el derrame.
• Tratar de almacenar los envases de sustancias peligrosas en lugar ventilado y
fuera del paso de los autoelevadores.
• Desarrollar e implementar un plan de control de derrames y capacitar al
personal.
 Riesgos que requieren el uso de elementos
de protección personal
• Riesgos de cortes en manos y ojos durante operaciones de
desembalaje
• Riesgos de caída de objetos en altura
• Riesgos de pisado de elementos punzantes de los materiales de
embalaje (clavos, etc)
• Riesgos de manipulación de sustancias peligrosas
 Prevención de riesgos a través del uso de elementos
de protección personal
• Los elementos de protección personal son la ultima opción cuando:
No se pudo eliminar el riesgo como primera prioridad
No se pudo aislar el riesgo como segunda prioridad
No se pudo reemplazar el riesgo como tercera prioridad

• Los elementos de protección personal son incómodos para el trabajador por lo

tanto distan de ser la solución ideal y se utilizan como ultimo recurso

• El elemento de protección personal mas económico de su clase:

No necesariamente es el que mejor protege del riesgo.
Tiene un tiempo de vida útil mucho mas corto
Muchas veces no responde a normas internacionales
• Si se almacenan productos voluminosos en altura o se utilizan puentes grúa
convendrá proveer al personal de cascos. Asimismo el casco protege a la cabeza
de shocks eléctricos,

• Proveer al personal, zapatos de seguridad con puntera reforzada para proteger el

pie de elementos punzantes como clavos y de caída de objetos pesados en el pie,

• Si se efectúan operaciones de desembalaje con cortes de zunchos, convendrá

proveer anteojos de seguridad y guantes de seguridad para proteger los ojos de
golpes y las manos de cortes.

• Se deberán proveer guantes de seguridad cuando se manipulen objetos calientes,

inestables, con puntas afiladas, dependiendo del producto será el material.

• Si el nivel de ruido es elevado sobre 90 dbA se deberán proveer elementos de

protección auditiva