Eliana Jara Morante

Septiembre 02 de 2019
1
 Contenido

• Aplicación de balance de materia en estado

estacionario
• Aplicación de la ecuación de conservación de especies
químicas en estado no estacionario.

2
Proceso de Manufactura

E
n
Energía y
e trabajo Emisiones
r
g
í
a

Materia
Prima
Proceso Productos

Otros
Productos
secundarios

Residuos
Energía y
trabajo

3
 Sistema
• Cualquier región del espacio finita o infinita de materia encerrado en un límite
que puede ser real o imaginario
– Sistema abierto
• Intercambia masa y energía e
n

– Sistema cerrado e
r
gi
• Intercambia solo energía a

– Sistema aislado
• No existe intercambio m
a
s
a

4
 Problema 1 (1/2)
• El patio de almacenamiento de un ingenio azucarero tiene las siguientes
dimensiones: 131. 23 ft de largo y 1181.10 pulgadas de ancho; mientras
que su capacidad de almacenamiento es de 25 toneladas de caña/día, 7
dias a la semana.
• Al procesar la caña se obtiene la mezcla como un subproducto. Se
reporta como dato técnico que por cada tonelada de caña se obtienen
23.78 kg de melaza (densidad= 1.44 kg/L). La melaza se envía a
tanques de almacenamiento con una capacidad de 254.550 galones.
• Determine:

5
…Problema 1 (2/2)
• Determine:
– Area del patio de almacenamiento
– Volumen de melaza obtenida si se procesara toda la materia prima en un mes
– ¿Cuántos tanques se requieren para almacenar el subproducto al procesar
toda la materia prima en un año?
– En el ingenio se utilizan tres evaporadores, el ultimo de ellos debe funcionar
en un rango de temperature que va de 134.60ºF a 138.20ºF. Si se reporta
que la temperature de funcionamiento es de 318ºC. Indique si el equipo está
operando correctamente, en caso contrario, qué haría para solucionar el
problema?

6
 Problema 2 (1/2)
• Con base en el plan de producción siguiente:
Producto Consumo materia Funcionamiento Envases utilizados
prima
Pulpa de piña (ρ =1.7 g/mL) 3 toneladas/hora 95 dias/año Recipientes de vidrio de ½ kg
2 turnos de 8 horas/dia llenos al 92% peso
Pulpa de durazno (ρ =1.8 900 lb/hora 47 dias/año Recipientes llenos al 92% peso
g/cm3) 1 turno de 8 horas/dia diámetro= 2.76 plg y altura=
0.39 ft

• Para calcular la cantidad de producto terminado se considera que se

obtiene un 65% de aprovechamiento respectivo a la cantidad inicial de
materia prima utilizada. La temperature del proceso es de 110ºC. Considere
que la densidad del agua=1 g/mL.

7
….Problema 2 (2/2)
• Determine:
– Producto elaborado en gal/hora de piña y durazno
– Producto elaborado en kg/año de piña y durazno
– Cantidad de envases utilizados anualmente en ambos procesos. En el
caso de la pulpa de durazno efectúe su cálculo considerando el
contenido en cm3.
– Si en el proceso de fabricación de pulpa de durazno se consumen 25000
L/hora de agua; ¿cuántos metros cúbicos de agua se consumen
anualmente y cuál es su costo si el metro cúbico de agua cuesta 3.0
dolares?

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 Problema 3
• En la industria del petróleo, por cada barril de petróleo crudo super ligero que se
somete a destilación fraccionada, solo 86% de éste se condensa de acuerdo con
sus diferentes puntos de ebullición, así se separa en diferentes fracciones.
• La densidad del petróleo crudo es de 0.83 kg/L un barril equivale a 159 L y la
jornada de extracción es de 6 dias a la semana.
– Si se cuenta con 50000 barriles/dia, ¿qué cantidad de cada fracción se
obtendrá? Exprese en toneladas
– Si se vende el barril de petróleo a 1 dolar y se paga 30% de arancel ¿cuánto
ganará por la venta de 10000 barriles/diarios y cuánto por semana
– Si el 20% de gas natural se destina a uso doméstico y el resto a otros
productos, ¿cuál es la masa que se distribuye? Exprese en kg.

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 Problema 4
• Un horno de coque produce 1000 000 ft3/h de un gas que tiene la siguiente
composición (% vol): C6H6 8%, C7H8 5%, CH4 40% CO 7%, H2 35% y el resto CO2.
El gas sale del horno a 20 lb/in3 y 740ºF. Despues del enfriamiento a 100ºF el
benceno y el tolueno se eliminan en un 85% peso por absorción.
• Determine:
– El peso molecular promedio de la mezcla a la salida del horno y del
absorbedor
– La masa del gas a la salida del horno
– La composición a la salida de la torre de absorción en por ciento en peso
– La masa de benceno y toluene separado en lb

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 Problema 6
• Una empresa que produce gajos de mandarina en almibar alimenta al
proceso 180 kg/h de fruta entera, para lo cual ésta se selecciona,
registrándose una pérdida de 3% de fruta que esta en mal estado. La fruta
de calidad se envía al pelado, proceso en el cual se elimina 18% en peso
de cáscara con respecto al peso de la fruta seleccionada. Por último, ésta
se desgaja y se mezcla con el jarabe. La mezcla se envasa en frascos de
500 g. La composición del contenido de cada envase es de 50% peso de
gajos y 50% peso de jarabe. El jarabe que se utiliza en el envasado de la
fruta tiene la siguiente composición porcentual.

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…Problema 6 (2/3)
• El jarabe que se utiliza en el envasado de la fruta tiene la siguiente composición
porcentual.

Ingredientes % peso Costo

Azúcar refinada 50.00 7.00 $/kg
Agua 24.97 0.80 $/L
Glucosa 20.00 7.61 $/kg
Citrato de potasio 3.00 0.60 $/kg
Acido cítrico 2.00 0.50 $/kg
Benzoato de sodio 0.03 0.65 $/kg

• Los frascos se colocan en cajas y cada una contiene 18 frascos.

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…Problema 6 (3/3)
• Determine:
– La cantidad de materia prima que se requiere para preparar el jarabe,
para la producción de 1 hora
– EL costo del jarabe para la producción de 1 hora (densidad agua 0.998
g/mL)
– Cantidad de frascos utilizados para la producción de 1 hora
– Cajas utilizadas para la producción de 1 minuto
– Cantidad en kg de la fruta en mal estado y de cáscara separada en 1
hora
– Costo de la mandarina en 1 hora de trabajo si el precio es de 2.85 $/kg
– Realice el balance total del proceso

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 Problema 7 (1/2)
• Al efecturarse una reacción química se obtuvieron los siguientes gases
con su respectiva composición en % peso con un flujo de 257 kg/h
• Esta mezcla se envía a una columna de adsorción donde el 90% de la
humedad se separa. Después la mezcla gaseosa resultante se introduce
a una columna de absorción donde se separa 76% del CO2. Finalmente
se mezcla la corriente gaseosa de la absorción con una corriente de 620
kg/h de aire, cuya composición es de 21% en peso de O2 y 79% peso de
N2 .
• Determine:

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…Problema 7 (2/2)
• Determine:
– La composición de la mezcla gaseosa después del mezclado en % peso
– Las cantidades separadas en cada equipo
– Realice el balance parciales y el balance total
– Elabore el diagrama de bloques para todo el proceso.

Compuesto % peso
Nitrogeno 36
Dioxido de carbono 28
Oxigeno 16
Agua 20

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Balance de Materia y Energía

PROCESOS EN ESTADO NO ESTACIONARIO

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 Unsteady state
• The general equation

 Acumulación   Masa que entra   Masa que sale 

en el sistema  = al sistema  − del sistema 
     
 Masa generada   Masa consumida 
+  −  
 en el sistema   en el sistema 

• No reaction, and unsteady state

𝑑𝑚𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒
= −
𝑑𝑡 𝑎𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚

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 Problem 1 (1/2)
• A tank containing 100 kg of a 60% brine (60% salt) is filled with a 10% salt
solution at the rate of 10 kg/min. Solution is removed from the tank at a
rate of 15 kg/min. Assuming complete mixing, find the kilograms of salt in
the tank after 10 min.

18
 ….Problem 1 (2/2)
Salt concentration profile
0.7

0.6

0.5
Weight fraction (x)

0.4

xsalt
0.3
xsalt2

0.2

0.1

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Time [min]

19
 Problem 2 (1/2)
• A defective tank of 1500 ft3 volume containing 100% propane gas (at 1
atm) is to be flushed with air (at 1 atm) until the propane concentration
reduced to less than 1%. At that concentration of propane the defect can
be repaired by welding.
• If the flow rate of air into the tank is 30 ft3/min, for how many minutes
must the tank be flushed out? Assume that the flushing operation is
conducted so that the gas in the tank is well mixed and assume that
Qin=Qout.

20
 …Problem 2 (2/2)
Concentration of propane in the tank
1

0.9

0.8
Fraction of propane (x)

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 50 100 150 200 250
Time [min]

21
 Problem 3 (1/2)
• A sewage disposal plant has a big concrete holding tank of 100 000 gal
capacity. It is three-fourths full of liquid to start with and contains 60 000
lb of organic material in suspension. Water runs into the holding tank at
the rate of 20 000 gal/hr and the solution leaves at the rate of 15 000
gal/hr. How much organic material is in the tank at the end of 3 hours?

22
 …Problem 3 (2/2)
1.2 1.4
m/m0 C(t) V/V0

1.2
1

1
0.8
m/m0 and C(t)

0.8
0.6
0.6

0.4
0.4

0.2
0.2

0 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Time [hr]

23
 Problem 4 (1/2)
• Suppose that you have two tanks in series, the volume of liquid in each
tank remains constant because of the design of the overflow lines.
Assume that each tank is filled with a solution containing 10 lb of A, and
that the tanks each contain 100 gal of aqueous solution of A.
• If fresh water enters at the rate of 10 gal/hr, what is the concentration of A
in each tank at the end of 3 hr? Assume complete mixing each tank and
ignore any changes of volume with concentration.

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 …Problem 4 (2/2)
0.12

0.1

0.08
Ca [lb/gal]

0.06
C1(t)
C2(t)
0.04

0.02

0 C1(3)= 0.074 lb/gal

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
C2(3)= 0.052 lb/gal
Time [h]

25
26